JP2015166262A

JP2015166262A - 包装容器

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Publication number: JP2015166262A
Application number: JP2014136439A
Authority: JP
Inventors: 広瀬　康男; Yasuo Hirose; 康男広瀬
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Priority date: 2014-02-13
Filing date: 2014-07-02
Publication date: 2015-09-24
Anticipated expiration: 2034-07-02
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Abstract

【課題】ＰＴＰシートから抜き落とした錠剤を飛散させることなく、取出口からの取り出しを可能とし、或いは不能とする。
【解決手段】内容物の形状に合わせて突出させて形成した表面側の突出部４１と裏面側のシート状部材４２とで内容物が覆われた保持体４０を固定し且つ落下した内容物を取り出すための包装容器１０であって、突出部４１を貫通させるための貫通孔２１Ａと内容物を取り出すための取出口２１Ｇが形成された表面側保持片２１、内容物が落下するために貫通孔２１Ａに対応する位置に形成された落下孔２２Ａが形成された裏面側保持片２２を具備し、表面側保持片２１と裏面側保持片２２とで保持体４０を挟持する保持体挟持部材２０と、落下した内容物をガイドするガイド部３２を具備し落下孔２２Ａに内嵌する受皿部材３０と、を有し、受皿部材３０の受皿端部３２Ａを開放又は閉鎖することで、内容物を取出口２１Ｇから取出可能に又は取出不能となるように構成する。
【選択図】図１

Description

本発明はＰＴＰシートから簡便に錠剤を抜き落とすとともに、抜き落とした錠剤の飛散を防止する包装容器に関する。

従来、ＰＴＰシート等の錠剤を保持し、使用時には、ＰＴＰシートに保持した錠剤を取り出し易い構造が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

特許文献１では、ＰＴＰ（Press Through Package）シートを、２枚のシート状部材によって錠剤部分（突起部分）を除いて挟持する包装体で保持する。錠剤を取出す際には、錠剤の突出していない裏面側のシート状部材の覆い片を破断させ、ＰＴＰシートの裏面を露出させる。そして、錠剤が突出している表面側からＰＴＰシートの突出部を押圧すると、ＰＴＰシートの裏面が破れて、錠剤が包装体から取り出される。

特許文献２では、下面に取出し孔を設けた内容器に、錠剤の入ったＰＴＰシートを保持し、前記取出し孔の上部に錠剤を配置する。錠剤を取り出す際には、外容器から内容器をスライドさせて取り出し、次に、内容器の上部に突出しているＰＴＰの錠剤部分を押圧することで、ＰＴＰシート裏面が破れ、前記取出し孔から錠剤が取り出される。

上述の技術によると、ＰＴＰシートから錠剤を取り出す際、ＰＴＰシートの表面にある突出部を押圧すると、錠剤が押し出されてＰＴＰシート裏面のアルミ泊が破れる。これにより、錠剤がＰＴＰシート外へ取出すことができる。ここで、取り出された錠剤を受けるためには、ＰＴＰシート裏面を手で覆うなどする必要がある。この場合、押圧する手と錠剤を受ける手は異なる手である必要があるため、両手を使用する必要があり手間がかかっていた。

また、押圧するのは表面であるが、錠剤が取り出されるのは裏面からである。すると、錠剤部分を押圧する際、表面を見ながら行うと、裏面側は隠れていて見えない。このため、手で裏面を覆う際に、隠れている裏面の錠剤の落下する位置を予測する必要があり、確実に錠剤を受け取るには十分ではなかった。

このような課題を解決するため、ＰＴＰシートを保持する内箱を設け、その内箱から落下する錠剤を受け取る受け皿部を有する外箱とで構成された包装容器がある（例えば、特許文献３参照）。これにより、外箱を開けてＰＴＰシートの錠剤を押すと、錠剤は前記受け皿部に落下するので、より容易且つより確実に内容物を受け取ることができる。

特開２０１０−００６４３１号公報特開２０１２−１４３３０８号公報実用新案登録第３１８０４８０号

しかしながら、特許文献３の技術は、内箱と外箱がそれぞれ一枚のブランク板を折りたたんで形成される。このため、それぞれの箱を組み立てるのに手間がかかる。また、内箱の材質が紙であると、内箱でＰＴＰシートを保持しつつ、ＰＴＰシート上から錠剤を押圧されたときの力にも耐えうる強度を確保するために、複数の面で保持せねばならない。このため、ＰＴＰシートを保持する構造とするまでに手間がかかり、且つ内箱により強度が必要とされていた。

本発明の目的は、ＰＴＰシートを保持する包装容器において、ＰＴＰシートから容易かつ確実に錠剤を抜き落とし、且つ抜き落とした錠剤を飛散させることなく、一定の取出口から取り出せるように構成することである。

上記目的を達成するための第１構成は、内容物の形状に合わせて突出させて形成した表面側の突出部と裏面側のシート状部材とで前記内容物が覆われた保持体を固定すると共に該保持体から落下した内容物を取り出すための包装容器であって、前記保持体の突出部を貫通させるための貫通孔と前記内容物を取り出すための取出口が形成された表面側保持片、及び、前記突出部に対する押圧により前記シート状部材が破断することで前記内容物が落下するために前記貫通孔に対応する位置に形成された落下孔が形成された裏面側保持片を具備し、前記表面側保持片と前記裏面側保持片とで前記保持体を挟持する保持体挟持部材と、前記落下孔から落下した前記内容物を受皿端部へとガイドするガイド部を具備し前記裏面側保持片の前記落下孔に内嵌する受皿部材と、を有し、前記受皿部材の前記受皿端部を開放又は閉鎖することで、該受皿端部にガイドされた前記内容物を前記表面側保持片の取出口から取出可能に又は取出不能となるように構成したことを特徴とする包装容器である。

第２構成は、前記ガイド部には、前記内容物をガイドする方向と交差する方向の前記貫通孔の両端部に隣接するようにリブが形成され、且つ断面がＵ字に形成されることを特徴とする第１構成に記載の包装容器である。

第３構成は、前記受皿部材は、前記受皿端部に蓋をするための蓋部材を有し、前記蓋部材は前記表面側保持片の取出口に設けた固定部に対して一体的に固定されており、前記受皿端部を該固定部と蓋部材によって開放することで前記取出口から内容物を取出可能とし、又は前記受皿端部を前記固定部と蓋部材によって閉鎖することで前記取出口から内容物を取出不能とすることを特徴とする第１構成又は第２構成の包装容器である。

第４構成は、前記蓋部材は、前記受皿端部に形成される係合部に対して係合することを特徴とする第３構成の包装容器である。

第５構成は、前記受皿部材は前記裏面側保持片に形成された前記落下孔に対し移動可能に内嵌されており、前記受皿端部を前記表面側保持片に形成された前記取出口側に移動させて対向させたとき該受皿端部が開放されて前記内容物を該取出口から取出可能とし、又は前記受皿端部を前記取出口から前記貫通孔側に移動させたとき該受皿端部が閉鎖されて前記内容物を該取出口から取出不能とすることを特徴とする第１構成又は第２構成の包装容器である。

第１の構成によれば、まず、保持体挟持部材の表面側保持片の貫通孔に対して、保持体（ＰＴＰシート）の内容物が突出している部分を嵌め込む一方、裏面側保持片の落下孔に対して受皿部材を内嵌する。そして、保持体を表面側保持片と裏面側保持片にて挟持すれば、包装容器が組み立てられる。このため、包装容器が容易に組み立てられる。

組み立てられた包装容器の表面側から内容物を押すと、内容物は、落下孔を通りガイド部によって受皿端部にまでガイドされる。これにより、落下する内容物が飛散することがない。また、受皿部材に落下した内容物は、受皿端部にガイドして集められる。そして、受皿端部に集められた内容物を取出可能に又は取出不能にしたので、予期しない状態で受皿端部に集められた内容物が取り出されることを防ぐことができる。

また、保持体挟持部材に挟み込まれるＰＴＰシートは、その下方が受皿部材によって支持されるため、手の不自由な人であっても、上方から錠剤部分を押圧することで、錠剤を容易かつ確実に受皿部材に抜き落とすことができる。また、抜き落とされた錠剤は一旦受皿部材に保持されるため、飛散することがない。また、ガイド部材によって、一定の取出口からの取り出しが可能か或いは不能となるため、錠剤の不必要な取り出しを防ぐことができる。

第２の構成によれば、貫通孔の両端部に隣接してリブが構成されるため、包装容器の表面側から内容物を押す際に、貫通孔の両端を裏面側から支持する。すると、表面側から内容物を押す力が、内容物を介して確実に裏面側の薄いシートに伝わり、薄いシートを破りやすくなる。このため、容易に内容物を受皿部材に落下させることができる。

第３の構成によれば、受皿端部を蓋部材によって開閉できるので、受皿端部に集められた内容物の取り出しが容易であり、また不必要な取り出しを防ぐことができる。

第４の構成によれば、蓋部材を開閉するのみならず、確実に閉状態を維持することができ、誤って内容物を受皿部材に落下させてしまった場合でも、内容物を包装容器の内部にとどめておくことができる。また、意識的に蓋部材の係合を外して、蓋部材を開放すれば、既に受皿端部にある内容物を容易に取り出すことができる。

第５の構成によれば、受皿部材を移動させることで、受皿端部に集められた内容物を取出可能に又は取出不能にすることができるので、内容物の取り出しを容易に行うことができ、且つ不必要な取り出しを防ぐことができる。

第１実施形態の保持体挟持部材のブランク板の表裏面図。第１実施形態の包装容器を組み立てる際の関係を示す分解斜視図。第１実施形態の包装容器を組み立てる過程を示す斜視図。第１実施形態の包装容器の使用状態を示す斜視図。第２実施形態の保持体挟持部材のブランク板の表裏面図。第２実施形態の受皿部材を示す図。第２実施形態の包装容器の使用状態を示す模式図。保持体挟持部材の他の実施形態に係るブランク板の裏面図。

（第１実施形態の包装容器１０の構成）
図１〜図４を用いて本実施形態の包装容器について説明する。本実施形態において、包装容器１０は、保持体挟持部材２０と、受皿部材３０と、保持体４０とから構成される。そして、保持体４０に保持されている内容物を受皿部材３０に落下させた後、該受皿部材３０に設けた蓋部材３５を開放させて取り出しを可能とし、蓋部材３５を閉鎖して取り出しを不能とするように構成されている。

包装容器１０は保持体４０を保持する容器である（図２〜図４参照）。このため、まず、保持体４０の説明をする。

保持体４０としては、例えば、錠剤Ｔ（内容物）の形状に合わせて突出させて形成した表面側のプラスチック製の突出部４１と、裏面側の薄いアルミ製のシート状部材４２とで錠剤を覆うＰＴＰ（Press Through Package）シートがある。なお、保持体４０はこれに限るものではなく、表面を押圧することで、裏面から取り出すことが可能な構成のものであればよい。また、本実施形態の内容物は錠剤Ｔであるが、これに限るものではない。

この構成により、突出部４１を上方から押圧すると、間接的に押圧された錠剤Ｔによりシート状部材４２が押圧されて破断する。これにより、錠剤Ｔは突出部４１と反対方向に取り出される（図４参照）。

次に、保持体挟持部材２０の構成を説明する。図１は保持体挟持部材のブランク板の表裏面図である。（ａ）が挟持部の内面を含む面を示す図で、（ｂ）が挟持部の外面を含む面を示す図である。尚、以下の説明では、図１に於ける左右方向を「幅方向」といい、上下方向を「縦方向」又は「長手方向」という。

図１に示すように、保持体挟持部材２０は、一枚のブランク板から構成される。保持体挟持部材２０は、保持体４０を表面から保持する表面側保持片２１と、保持体４０を裏面から保持する裏面側保持片２２と、挟持部保護片２３とが、この順で連結して構成される。なお、裏面側保持片２２と挟持部保護片２３は、マチ部２３Ａを介して連結される。

後述するように、表面側保持片２１と裏面側保持片２２とが重なり合うことによって、保持体４０を挟持する挟持部を形成する。次に各部を詳細に説明する。

表面側保持片２１には、保持体４０の突出部４１を貫通させるため、突出部４１の数に対応した貫通孔２１Ａが形成される。また、端部の一方（本実施形態では裏面側保持片２２側）に錠剤Ｔを取り出すための開口である取出口２１Ｂが形成される。取出口２１Ｂの内部には、受皿部材３０に対して固定される固定部２１Ｃが形成される。固定部２１Ｃには、受皿部材３０の固定用突起に係合する係合穴Ｈが形成される。

また、表面側保持片２１には表面側表示穴２１Ｄが形成される。このため、保持体４０の表面に掲載された錠剤Ｔの名前などが、表面側表示穴２１Ｄを通して表示されることとなる。表面側保持片２１の内面には、同種の接着剤と当接すると接着性を発生する接着剤Ｇ１が塗布されている。

なお、取出口２１Ｂ、貫通孔２１Ａ、表面側表示穴２１Ｄをつなぐように破棄用破断線Ｃが形成される。包装容器１０の使用後に破棄をする際には、破棄用破断線Ｃに沿って破断する。これにより、包装容器１を自然と分離することができ、保持体挟持部材２０、受皿部材３０、保持体４０は、それぞれ別体となり、容易に解体することができる。

裏面側保持片２２は、錠剤Ｔが落下するために表面側保持片２１の貫通孔２１Ａに対応する位置に落下孔２２Ａが形成される。落下孔２２Ａの開口は、取出口２１Ｂに対応する部分にもわたる。

また、裏面側保持片２２には裏面側表示穴２２Ｂが形成される。このため、保持体４０の裏面に掲載された錠剤Ｔの名前などが、裏面側表示穴２２Ｂを通して表示されることとなる。裏面側保持片２２の内面には、同種の接着剤と当接すると接着性を発生する接着剤Ｇ２が塗布されている。

挟持部保護片２３は、包装容器１０の表面側において、保持体４０の表面側を覆う。これにより、包装容器１０を持ち運ぶような不使用時に、突出部４１に過度の力が加わらないように保護している。また、挟持部保護片２３の表裏には、錠剤Ｔの説明が印刷される。これにより、錠剤Ｔが薬である場合には、投薬指導などを表示することができる。

まず、図２を用いて、包装容器１０の構成要素である受皿部材３０の構成を説明する。図２は包装容器を組み立てる際の関係を示す分解斜視図である。受皿部材３０は、必ずしも材質を特定するものではないが、樹脂成型品であることが好ましい。成形の自由度が高く、軽量で、強度も高いからである。

受皿部材３０は、保持体挟持部材２０の落下孔２２Ａから落下した錠剤Ｔを受ける受皿部と、受皿部の上部開口の縁に形成される開口縁部３１を有する。開口縁部３１が、後述するように、表面側保持片２１と裏面側保持片２２により挟持されることで、受皿部が裏面側保持片２２の落下孔２２Ａに内嵌する。

受皿部は、受皿端部３２Ａへとガイドするガイド部３２を具備する。ガイド部３２は、本実施形態では、保持体４０の錠剤Ｔの列に合わせて２列配列されているが、これに限るものではない。保持体４０の列によって設計変更可能である。

ガイド部３２の幅Ｗ１は、錠剤Ｔが落下する保持体４０の長穴の長径の幅Ｗ２よりも若干大きい。すなわち、ガイド部３２の幅Ｗ１は、錠剤Ｔがガイドされる方向（Ｊ方向）と交差する方向の貫通孔２１Ａの両端部の幅Ｗ２より若干大きい。このため、貫通孔２１Ａに隣接するようにリブ３３及び壁面３４が形成される。また、ガイド部３２は、その断面が略Ｕ字に形成される。なお、本実施形態でガイド部３２の断面を略Ｕ字としたのは、保持体挟持部材２０側からの押圧力に耐えうるための構成の一例であり、必ずしもこの構成に限定されるものではない。

ガイド部３２は、錠剤Ｔが落下した場合に一端部方向であるガイド方向Ｊに錠剤Ｔをガイドすることとなる。ここで、ガイド方向Ｊの受皿端部３２Ａにリブ３３は形成されない。このため、ガイド部３２に落下した錠剤Ｔが受皿端部３２Ａの一か所に集められることとなる。

受皿端部３２Ａの上方には、蓋部材３５が連結される。蓋部材３５は、裏面側保持片２２の係合穴Ｈに内嵌するとともに、リブ３３の上端に突設される突起３３Ａ（係合部）に対して係合する係合突起３５Ａとを有する。

（包装容器１０の組立て）
包装容器１０を組み立てる手順を説明する。まず、図２に示すように、保持体挟持部材２０の表面側保持片２１の上に保持体４０を載置する。この際、保持体４０の突出部４１が表面側保持片２１の貫通孔２１Ａに嵌入するようにする。

一方、保持体挟持部材２０の裏面側保持片２２の上に受皿部材３０を嵌入する。この際、受皿部材３０の壁面３４が裏面側保持片２２の落下孔２２Ａに嵌入するようにする。すると、受皿部材３０の開口縁部３１が裏面側保持片２２の内部に当接する。

図３は包装容器を組み立てる過程を示す斜視図である。（ａ）が表面側保持片２１を閉じた図であり、（ｂ）が（ａ）のうち視認できる線のみを描いた図であり、（ｃ）が（ｂ）の状態を下方向から見た図である。

図３に示すように、表面側保持片２１と裏面側保持片２２の間で折って、表面側保持片２１が裏面側保持片２２の上に重なるように折り畳む。すると、保持体４０及び受皿部材３０の開口縁部３１が、表面側保持片２１と裏面側保持片２２に挟持される。

なお、表面側保持片２１と前記裏面側保持片２２とで保持体４０を挟持すると、表面側保持片２１の内面に塗布された接着剤Ｇ１と、裏面側保持片２２の内面に塗布された接着剤Ｇ２とが当接する。すると、接着剤Ｇ１及び接着剤Ｇ２は互いに接着性が発生して、表面側保持片２１と裏面側保持片２２とが接着する。これにより、保持体挟持部材２０、受皿部材３０、保持体４０は一体的に固定され、包装容器１０となる。

（包装容器１０の使用時の説明）
図４は包装容器の使用状態を示す斜視図である。包装容器１０の使用時の手順を、Ｓ１乃至Ｓ５の手順に従って説明する。

まず、保持体４０の突出部４１において突出して配置される錠剤Ｔを押圧する（図４のＳ１）。このとき、突出部４１の両端部は、リブ３３と壁面３４は立設されているため、強度が高い。これにより、両端の下部を支持された突出部４１の下部は座屈やたわみが抑制された状態であるため、錠剤Ｔの上部からの力は下方に伝わりやすい。これにより、突出部４１に対向する部分のシート状部材４２を容易に破ることができ、錠剤Ｔを容易に受皿部材３０へ落下させることができる。

このように、ガイド部３２にリブ３３が形成され、ガイド部３２の断面形状を略Ｕ字にしたことで、強度が高まる。すると、例えば、包装容器１０を机上に置いて、保持体４０の突出部４１を強く押圧した場合であっても、受皿部材３０が姿勢を保持するため、保持体４０から錠剤Ｔを確実且つ容易に落下させることができる。このように、机上に包装容器１０を置けば、片手で錠剤Ｔを取り出すこともでき、手の不自由な人であっても、容易に使用可能である。

次に、包装容器１０を図中手前側に傾けると、受皿部材３０に落下した錠剤Ｔは、リブ３３と壁面３４を両端に挟まれているため、ガイド部３２にガイドされて（Ｓ２）、受皿端部３２Ａに移動する（Ｓ３）。このように、どの錠剤Ｔを落下させても、受皿部の中に留まるため、錠剤Ｔの飛散を防止することができ、且つ最終的に受皿端部３２Ａに集まることにより、取出しが容易である。

そして、蓋部材３５を開放する。この際、係合突起３５Ａは係合穴Ｈの内部に嵌合して一体となっている。また、係合突起３５Ａの突起３３Ａに対する係合を解除する。すると、受皿端部３２Ａが開放されて（Ｓ４）、錠剤Ｔを取り出せることとなる（Ｓ５）。

また、不使用時は、蓋部材３５を閉じて突起３３Ａに係合突起３５Ａを係合させることで、確実に受皿端部３２Ａを閉じることができる。このため、小児などが薬を勝手に使用することを防止することができる。

（第２実施形態の包装容器１０Ａの構成）
次に、図５〜図７を用いて第２実施形態の包装容器１０Ａについて説明する。本実施形態において、前述の第１実施形態に於ける包装容器１０、保持体挟持部材２０、受皿部材３０、保持体４０と同一の部分或いは同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の包装容器１０Ａは、保持体挟持部材２０Ａ、受皿部材５０、保持体４０を有して構成される。前述の第１実施形態と同様に、保持体４０は保持体挟持部材２０Ａの表面側保持片２１と裏面側保持片２２とによって挟持されている。また、受皿部材５０は、表面側保持片２１と裏面側保持片２２に挟持された保持体４０と裏面側保持片２２との間に配置されて移動可能に挟持されている。そして、受皿部材５０の移動に伴って、該受皿部材５０に落下した錠剤Ｔの取り出しを可能或いは不能にしている。

本実施形態では、前述の第１実施形態と比較して受皿部材５０の形状が異なり、これに付随して保持体挟持部材２０Ａを構成する表面側保持片２１と裏面側保持片２２の一部の形状が異なる。

先ず、図６により受皿部材５０について説明する。受皿部材５０は基本的な構成は前述した第１実施形態の受皿部材３０と同じである。即ち、受皿部材５０は、落下した錠剤Ｔを受ける受皿部を有しており、該受皿部の上部開口の縁にフランジ状の開口縁部５１が形成されている。

また、受皿部は、落下した錠剤Ｔを受皿端部５２Ａへとガイドする凹溝状のガイド部５２を具備する。ガイド部５２は、保持体４０の錠剤Ｔの列に合わせて２列配列されている。本実施形態では、２列のガイド部５２は夫々独立して形成されており、夫々の端部５２Ａ（受皿端部５２Ａ）が交わることがない。しかし、このように、ガイド部５２が端部５２Ａで交わることなく夫々独立していることに限定するものではなく、前述した第１の実施形態のように受皿端部で交わるように構成されていても良い。

受皿部材５０に２列のガイド部５２が形成されることで、ガイド部５２の間にリブ５３が形成されると共に、該ガイド部５２の周囲に壁面５４が形成される。そして、リブ５３を形成することで、保持体４０から錠剤Ｔを落下させる際に、該保持体４０に対する押圧力に対抗することが可能である。受皿部材５０に形成されたリブ５３と対峙する壁面５４は、裏面側保持片２２に形成された落下孔２２Ｄの幅方向の縁に沿って位置するように形成されることが好ましい。

特に、本実施形態に係る包装容器１０Ａでは、受皿部材５０は表面側挟持片２１と裏面側挟持片２２とに挟持された状態で移動して、錠剤Ｔの取り出しを可能に或いは不能にし得るように構成されている。このため、受皿部材５０は、開口縁部５１の幅方向の寸法が保持体４０の幅寸法よりも小さいことが好ましく、長手方向の寸法は保持体４０の縦寸法よりも充分に大きく且つ落下孔２２Ｄの縦寸法に応じて適宜設定されることが好ましい。

本実施形態に於ける保持体挟持部材２０Ａは、図５に示すように、第１実施形態と同様に、縦方向に連続させた表面側保持片２１、裏面側保持片２２、挟持部保護片２３を有している。

表面側保持片２１の表面側表示穴２１Ｄが形成された側と反対側であって、端部に位置する貫通孔２１Ａａと所定距離離隔した位置には、取出口２１Ｇが形成されている。そして、取出口２１Ｇと端部に位置する２１Ａａとの間の表面側挟持片２１が閉鎖部２１Ｈとしての機能を有する。

取出口２１Ｇは受皿部材５０の受皿端部５２Ａの平面視形状と略同じような形状を有している。即ち、取出口２１Ｇは、ガイド部５２に対応した凹部２１Ｇａと、リブ５３に対応した凸部２１Ｇｂとを有している。しかし、取出口２１Ｇの形状は本実施形態の形状に限定するものではなく、受皿部材５０の受皿端部５２Ａの形状や構造に対応させて適宜設定することが好ましい。

裏面側挟持片２２には落下孔２２Ｄが形成されている。本実施形態では、落下孔２２Ｄは縦方向の一端２１Ｄａが表面側挟持片２１に形成された表面側表示穴２１Ｄと対応する位置を有し、他端２１Ｄｂが取出口２１Ｇと対応する位置を有する１個の穴として形成されている。そして、他端２１Ｄｂは取出口２１Ｇの形状と略同一の形状をもって形成されている。

表面側挟持片２１と裏面側挟持片２２の裏面側には、接着剤を塗布した接着面Ｇ３が連続して形成されている。接着面Ｇ３は、前述の第１実施形態に於ける接着剤Ｇ１、Ｇ２のように各挟持面２１、２２の裏面全面に形成されていても良い。しかし、接着剤Ｇ１、Ｇ２を各挟持面２１、２２の裏面全面に形成した場合、裏面側挟持片２２の落下孔２２Ｄに内嵌した、受皿部材５０の開口縁部５１と接着面Ｇ３との接触摩擦が大きくなり、受皿部材５０を移動させる際の抵抗が大きくなる虞がある。

本実施形態の接着面Ｇ３は、表面側挟持片２１から裏面側挟持片２２にかけて連続した枠状に形成されている。即ち、枠状の接着面Ｇ３は、外周部分が表面側挟持片２１と裏面側挟持片２２の外周によって規定されている。また、枠状の接着面Ｇ３の内周部分は、保持体４の幅寸法と略等しいか僅かに大きい幅寸法を有し、表面側表示穴２１Ｄの近傍から裏面側挟持片２２のマチ部２３Ａの近傍に至る縦寸法を有する。特に、接着面Ｇ３の内周部分の縦寸法は、落下孔２２Ｄに内嵌した受皿部材５０を移動させたときに係合することのないような値を有している。

このため、接着面Ｇ３に囲まれた部分は、接着剤が塗布されることなく、ブランク板の地肌が露出している。従って、落下孔２２Ｄに受皿部材５０を内嵌したとき、開口縁部５１はブランク板の地肌と接触することとなり、摩擦抵抗を軽減させることが可能となる。従って、落下孔２２Ｄに内嵌した受皿部材５０を移動させる際の抵抗を小さくすることが可能である。

本実施形態の包装容器１０Ａを組み立てる手順は、前述した第１の実施形態と略同じである。即ち、保持体挟持部材２０Ａの表面側保持片２１の上に保持体４０を載置する。この際、保持体４０の突出部４１が表面側保持片２１の貫通孔２１Ａに嵌入する。また、裏面側保持片２２の落下孔２２Ｄに受皿部材５０のガイド部５２を嵌入する。

その後、表面側保持片２１と裏面側保持片２２の間で折って、表面側保持片２１が裏面側保持片２２の上に重なるように折り畳み、接着面Ｇ３を互いに押圧して接着する。これにより、保持体４０は互いに接着した表面側保持片２１と裏面側保持片２２によって挟持される。

また、受皿部材５０は、開口縁部５１が保持体４０と裏面側保持片２２に挟持されるものの、開口縁部５１の幅寸法が保持体４０の幅寸法と等しいか小さい寸法を有するため、強固に挟持されることはない。しかも、開口縁部５１の一方側の面は保持体４０と接触し、他方側の面は裏面側保持片２２の地肌を接触することとなり、接着面Ｇ３に塗布された接着剤が接触することがない。このため、受皿部材５０の円滑な移動を実現することが可能である。

上記の如く構成された包装容器１０Ａの使用方法について図７により説明する。包装容器１０Ａを開封した状態では、同図（ａ）に示すように、受皿部材５０は挟持部保護片２３に接近した位置にある。この状態では、受皿部材５０のガイド部５２に形成された受皿端部５２Ａは取出口２１Ｇに隣接した閉鎖部２１Ｈの下方にあり、受皿部材５０の受皿端部５２Ａは取出口２１Ｇに対向していない。

このため、受皿部材５０に於けるガイド部５２の受皿端部５２Ａに錠剤Ｔが存在していても取り出すことは不可能である。従って、この状態で、保持体４０の突出部４１を押圧することで、錠剤Ｔによってシート状部材４２を破断し、該錠剤Ｔをガイド部５２に落下させる。しかし、ガイド部５２に落下した錠剤Ｔを取り出すことは不可能である。

次に、受皿部材５０を同図（ｂ）に示す矢印ａ方向に移動させる。この移動によってガイド部５２の受皿端部５２Ａが取出口２１Ｇに対向し、受皿端部５２Ａに存在する錠剤Ｔを取り出すことが可能となる。このとき、表面側挟持片２１と裏面側挟持片２２との接続部分に接着剤が塗布されていないため、受皿部材５０の受皿端部５１Ａ側の開口縁部５１は両挟持片２１、２２の凹部２１Ｇａ、凸部２１Ｇｂが重なった部分に挿入される。従って、受皿部材５０の矢印ａ方向への移動を安定した且つ円滑に行うことが可能である。

そして、取出口２１Ｇから錠剤Ｔを取り出した後、受皿部材５０を矢印ｂ方向に移動させて、同図（ａ）に示す位置まで復帰させる。これにより、受皿部材５０を取出口２１Ｇから退避させ、何等かの事情で錠剤Ｔがガイド部５２に落下したとしても、取り出すことが不可能となる。

前述した第１、第２の実施形態では、保持板挟持部材２０、２０Ａは、表面側挟持片２１、裏面側挟持片２２、挟持部保護片２３を縦方向に連続させて構成されている。しかし、この構成にのみ限定するものではなく、図８に示すように、表面側挟持片２１、裏面側挟持片２２、挟持部保護片２３を横方向に連続させて保持板挟持部材２０Ｂを構成することも可能である。

この保持板挟持部材２０Ｂでは、表面側挟持片２１、裏面側挟持片２２、挟持部保護片２３の個々の構成は前述した第２の実施形態に於ける保持板挟持部材２０Ａと同じであり、配列のみが縦方向から横方向に変更されている。

表面側挟持片２１、裏面側挟持片２２、の裏面には、接着面Ｇ４ａ〜Ｇ４ｃが夫々縦方向に形成されている。この接着面Ｇ４ａ、Ｇ４ｃの幅寸法は、第２の実施形態に於ける接着面Ｇ３の縦枠部分の幅寸法と等しく、接着面Ｇ４ｂの幅寸法は接着面Ｇ４ａの幅寸法の２倍である。この保持板挟持部材２０Ｂでは、ブランク板を連続的に移送する段階で接着剤を塗布して接着面Ｇ４ａ〜Ｇ４ｃを形成することが可能となる。

上記の如く構成された保持板部材２０Ｂによって包装容器を構成したとき、縦方向の両端部分に於ける表面側挟持片２１と裏面側挟持片２２との間に未接着部分が生じることになるが、使用上の問題が生じることはない。

本発明は錠剤等が包装された包装体を保持する包装容器に利用することができる。

Ｃ…破棄用破断線、Ｄ…破断線、Ｇ１、Ｇ２…接着剤、Ｇ３、Ｇ４ａ〜Ｇ４ｃ…接着面、Ｈ…係合穴、Ｊ…ガイド方向、Ｔ…錠剤、Ｗ１…幅、Ｗ２…幅、１０、１０Ａ…包装容器、２０、２０Ａ、２０Ｂ…保持体挟持部材、２１…表面側保持片、２１Ａ…貫通孔、２１Ｂ…取出口、２１Ｃ…固定部、２１Ｄ…表面側表示穴、２１Ｇ…取出口、２１Ｈ…閉鎖部、２２…裏面側保持片、２２Ａ、２２Ｄ…落下孔、２２Ｂ…裏面側表示穴、２３…挟持部保護片、２３Ａ…マチ部、３０、５０…受皿部材、３１、５１…開口縁部、３２、５２…ガイド部、３２Ａ、５２Ａ…受皿端部、３３、５３…リブ、３３Ａ…突起、３４、５４…壁面、３５…蓋部材、３５Ａ…係合突起、４０…保持体、４１…突出部、４２…シート状部材

Claims

内容物の形状に合わせて突出させて形成した表面側の突出部と裏面側のシート状部材とで前記内容物が覆われた保持体を固定すると共に該保持体から落下した内容物を取り出すための包装容器であって、
前記保持体の突出部を貫通させるための貫通孔と前記内容物を取り出すための取出口が形成された表面側保持片、及び、前記突出部に対する押圧により前記シート状部材が破断することで前記内容物が落下するために前記貫通孔に対応する位置に形成された落下孔が形成された裏面側保持片を具備し、前記表面側保持片と前記裏面側保持片とで前記保持体を挟持する保持体挟持部材と、
前記落下孔から落下した前記内容物を受皿端部へとガイドするガイド部を具備し前記裏面側保持片の前記落下孔に内嵌する受皿部材と、
を有し、
前記受皿部材の前記受皿端部を開放又は閉鎖することで、該受皿端部にガイドされた前記内容物を前記表面側保持片の取出口から取出可能に又は取出不能となるように構成したことを特徴とする包装容器。
前記受皿部材のガイド部は、前記内容物をガイドする方向と交差する方向の前記貫通孔の両端部に隣接するようにリブが形成され、且つ断面がＵ字に形成されることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
前記受皿部材は、前記受皿端部に蓋をするための蓋部材を有し、前記蓋部材は前記表面側保持片の取出口に設けた固定部に対して一体的に固定されており、前記受皿端部を該固定部と蓋部材によって開放することで前記取出口から内容物を取出可能とし、又は前記受皿端部を前記固定部と蓋部材によって閉鎖することで前記取出口から内容物を取出不能とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。
前記蓋部材は、前記受皿端部に形成される係合部に対して係合することを特徴とする請求項３に記載の包装容器。
前記受皿部材は前記裏面側保持片に形成された前記落下孔に対し移動可能に内嵌されており、前記受皿端部を前記表面側保持片に形成された前記取出口側に移動させて対向させたとき該受皿端部が開放されて前記内容物を該取出口から取出可能とし、又は前記受皿端部を前記取出口から前記貫通孔側に移動させたとき該受皿端部が閉鎖されて前記内容物を該取出口から取出不能とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。