JP2015160667A - 泡吐出容器 - Google Patents
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Abstract
Description
また、特許文献1には、複数の吐出口を備えた泡吐出用アダプタを、泡吐出容器のノズルヘッドに装着して、泡を捻じれた形状に吐出されるようにすることが記載されているが、その泡吐出用アダプタの複数の吐出口は平面部に形成されており、またノズル部に対する泡残りを解消するものでもない。
本実施形態の泡吐出容器21は、図1に示すように、例えば病院や介護用の施設等に設置して用いられるディスペンサー10のディスペンサー本体11に、カートリッジ形式で着脱交換可能に装着して用いられる。すなわち、本実施形態の泡吐出容器21は、ディスペンサー本体11と共にディスペンサー10を構成している。ディスペンサー10は、図3に示すように、エアーポンプ13と制御部15とを備える電動式であり、泡吐出容器21の容器本体22に収容された内容液として、例えばハンドソープ等の洗浄剤を、好ましくはディスペンサー本体11のセンサー部20に手をかざすだけで、当該ディスペンサー10に手を直接触れさせることなく、泡状にして、所定量、自動的に吐出させる装置として使用される。
また、ノズル部5は、先すぼまり形状の先端部52に、鉛直流路51と先端部52の外周面52sとの間を連通する複数の溝部53が形成されている。溝部53は、図5及び図7に示すように、鉛直方向Xの上方に底部53bを有する一方、鉛直方向Xの下方が開放されている。
また、ノズル部50は、図5に示すように、内部に鉛直流路51を有する部分の下端部に、前述した先すぼまり形状の先端部52を有している。先すぼまり形状の先端部52の外周面52sは、鉛直流路51の中心軸51cを含む平面による縦断面形状が、円弧状である。外周面52sの縦断面形状は、図5に示すように、外方に向かって凸の円弧状でも良いし、外方に向かって凹の円弧状でも良く、更に直線、階段状等の形状とすることも可能であるが、外方に向かって凸の円弧状の形状であると僅かな残留泡形状が目立ちにくく好ましい。又、鉛直流路51の中心軸51cに垂直な断面は、多角形、円、楕円、その他軸対称形状ならばどの形状も可能であるが、泡が付着しにくいように外周長が最も短くなる円形状が好ましい。
図12に示すノズル部5Cは、鉛直流路51の中心軸51cに垂直な断面の形状が多角形状(六角形状)の先端部52を有している。
本実施形態におけるノズル部5においては、先すぼまり形状の先端部52に5本の溝部53が形成されており、図6に示すように、それらの溝部53は、先端部52を下方から視て放射状に形成されている。
溝部53が、鉛直流路51の周囲に放射状に3本以上形成されていると、泡の吐出停止後に泡の全周囲に括れた部分を形成でき、泡の切れ性が一層良好となる。
放射状に形成されている態様は、鉛直流路51の周方向に溝部53が均等に形成されている場合に限られるものではないが、3本以上の溝部53が、鉛直流路51の周方向に均等に形成されていることが好ましい。
また、上方部55における鉛直流路51の内径d1は、ノズル内部に残留する泡の量を最小限とし、エアが供給された際に泡が吐出するまでの時間を短くしてレスポンスを向上させるために、泡の流通を圧力損失などで妨げない程度にできるだけ小さくすることが望ましい。このような観点から、内径d1は、1mm以上が好ましく、2mm以上がより好ましく、3mm以上が更に好ましく、また10mm以下が好ましく、6mm以下がより好ましく、5mm以下が一層好ましい。下方部56における鉛直流路51の内径d2についても同様である。
また、本発明における溝部は、長さL(図5参照)が幅W(図6参照)より短いものであっても良いが、溝部53は、幅Wより長さLが長いことが好ましい。
なお、ノズル部形成部材50は、合成樹脂製であって良いし、金属や他の材料から形成されていても良い。好ましくは合成樹脂製であるが、ノズル部形成部材を形成するための合成樹脂として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリスチレン、PET、ポリカーボネート、アクリル、ポリアミド、ポリアセタール、塩化ビニル等を用いることができる。
そして、泡状とされたノズル部5に供給された泡6は、図8(a)に示すように、泡の吐出中においては、鉛直流路51を鉛直方向の下方に向かって流れ、周囲に溝部53を有しない上方部55から周囲に溝部53を有する下方部56に移動したところで、泡6の一部が溝部53内に拡散し、泡6は、上方部55における鉛直流路51の断面積よりも大きな断面積となってノズル部5の下端から吐出され続ける。
他方、ノズル部5への泡の供給を停止すると、鉛直流路51中での泡の移動も停止され、図8(b)に示すように、下方部56において溝部53方向へと拡がっていた泡6が下方へと移動する。そして、停止数秒後には、図8(c)に示すように、先すぼまり形状の先端部52の近傍に、泡6の断面積が減少した脆弱部61が生じ、泡6は、その脆弱部61において鉛直方向の上下に分かれて、手の平の上などに採取された部分6Aと、ノズル部5の先端部52付近に残る部分とに分断される。
このように、本実施形態の泡吐出容器21においては、泡の吐出停止後に、ノズル部5の先端部52の近傍に断面積の小さい脆弱部61が生じて、先端部52の近傍において切断されやすい。そのため、本実施形態の泡吐出容器21によれば、泡の吐出停止後に泡がノズル部先端に残りにくく、ノズル部に残った泡による外観や衛生面の悪化を防止することができる。しかも、ノズル部5の先端部に泡6Bが付着した状態に若干残ったとしても、図8(d)に示すように、その泡6Bも、溝部53内にも取り込まれやすい。そのため、ノズル部先端に残った泡による外観や衛生面の悪化を一層確実に防止することができる。
その場合、内容液が泡状とされてノズル部5Aに供給されると、その泡6は、図9(a)に示すように、鉛直流路51の断面積と同程度の断面積で、ノズル部5Aの下端から吐出される。そして、ノズル部5Aへの泡の供給を停止すると、図9(b)に示すように、停止数秒後においても、泡6には、上述したような脆弱部が生じない。
そのため、ノズル部5Aから吐出された泡6は、図9(b)にP1〜P3で示すようなランダムな位置で上下方向に分断される。したがって、たまたまP1の位置で上下に分断されたときには、ノズル部5Aの先端に残る泡6の量は少なくなるが、例えばP2やP3の位置で上下に分断されたときには、その分断部より上方の部分が、ノズル5Aから垂れ下がった状態で残ることになり、残った泡で外観が悪くなったり、泡が落下等して、不衛生な印象を与えたりする。
このように、溝部53の底部53aが、ノズル部5の上方に向かって凸の形状を有していると、泡の吐出停止後に、上方に向かって凸の形状の底部の頂部部分を基点として、ノズル部5の先端部52の近傍に前述した脆弱部61が形成されやすく、泡残り防止効果が一層向上する。
図7に示す溝部53の底部53aは、上方に向かって凸に湾曲した半円形の円弧形状を有し、底部53aの両側には、互いに平行な2側面53b,53bが形成されている。
図1〜図3に示すように、ディスペンサー本体11は、エアー供給機構として、エアーポンプ13(図3参照)と、エアー供給配管14と、制御部15(図2参照)とを具備している。泡吐出容器21は、容器本体22と、この容器本体22の口首部22a(図2参照)に装着される吐出機構23とを具備している。吐出機構23は、図3に示すように、ディスペンサー本体11のエアー供給配管14(図1参照)と連通して、供給されたエアーを容器本体22の内部に送り込むエアー通路部24と、容器本体22の内部で圧気によって押圧された内容液をノズル部5に送り出す吐出通路部25とを備えている。エアー通路部24には、エアーポンプ13からのエアーの供給を停止した際に、内部の圧気をエアー通路部24から外気に脱気させる排気弁27が設けられている。
例えば、泡吐出容器は、ディスペンサーのディスペンサー本体に着脱交換可能に取り付けて用いるものである必要は無い。また、泡吐出容器は、容器本体に送り込まれるエアーによって内容液の液面を押圧し、押圧された内容液をノズル部に送り出して吐出させるものでなくても良い。
また、泡吐出容器は、特許文献1の泡吐出装置と同様に、ポンプヘッドの押圧操作を行うことにより内容液を泡状に吐出させるものであっても良い。また、ノズル部形成部材は、水平流路を有さず、鉛直流路のみを有するものであっても良い。
また、加圧チャンバーに送り込まれるエアーは、エアーポンプ以外の、その他のエアー供給手段を用いて供給することもできる。その他のエアー供給手段として、施設内部にユーティリティとして配管されている加圧空気供給配管、足踏み式や肘押し式の空気シリンダー類、手動のゴム球等の、種々のエアー供給手段を選択できる。加圧チャンバーは、例えば流通口から外容器の底部に接触するまで下方に延設させて、チューブを取り付けておくことで、内容液の残量をできるだけ少なくすることもできる。
図11に示す実施形態におけるノズル5Bには、4本の溝部53が、ノズル部の先端側から視て放射状に形成されている。
図12に示す実施形態におけるノズル5Cは、前述した通り、鉛直流路51の中心軸51cに垂直な断面の形状が多角形状(六角形状)の先端部52を有している。先端部52の同断面の形状の多角形は、各辺が直線状であっても良いし、各辺が外方に向かって凹に湾曲した曲線状をなしていても良いし、各辺が外方に向かって凸に湾曲した曲線状をなしていても良い。
50 ノズル部形成部材
51 鉛直流路
51c 鉛直流路の中心線
52 先すぼまり形状の先端部
53 溝部
53a 溝部の底部
54 溝部間部分(下方部における溝部間に位置する部分)
55 下方部
56 上方部
57 水平流路
6 泡
10 ディスペンサー
11 ディスペンサー本体
21 泡吐出容器
22 容器本体
23 吐出機構(泡吐出機構)
Claims (9)
- 泡状とされた内容液が吐出されるノズル部を備えた泡吐出容器であって、
前記ノズル部は、上方から下方に向かって泡が流れる鉛直流路を有し、該ノズル部の下部における該鉛直流路の周囲に、外周面が下方に向けて先すぼまり形状の先端部を有しており、
前記先端部に、前記鉛直流路と前記先端部の外周面との間を連通する複数の溝部が形成されている泡吐出容器。 - 前記溝部が、前記先端部を下方から視て放射状に3本以上形成されている、請求項1に記載の泡吐出容器。
- 前記ノズル部は、内部に前記鉛直流路を有する部分として、該鉛直流路の周囲に前記溝部を有しない上方部と、該鉛直流路の周囲に前記溝部を有する下方部とを有しており、前記上方部における前記鉛直流路の内径d1と、前記下方部における前記鉛直流路の内径d2とが等しい、請求項1又は2に記載の泡吐出容器。
- 前記溝部の底部は、前記ノズル部を側面視したときに、該ノズル部の上方に向かって凸の形状を有している、請求項1〜3の何れか1項に記載の泡吐出容器。
- 前記溝部の底部は、前記鉛直流路側から前記先端部の外周面側に向かって下降するように傾斜しているか、又は水平方向に延在している、請求項1〜4の何れか1項に記載の泡吐出容器。
- 前記ノズル部は、前記溝部を有しない上方部における前記鉛直流路の内径が2mm以上8mm以下である、請求項1〜5の何れか1項に記載の泡吐出容器。
- 前記ノズル部は、前記溝部を有する下方部における前記鉛直流路の内径が2mm以上8mm以下である、請求項1〜6の何れか1項に記載の泡吐出容器。
- 前記溝部は、幅が1mm以上5mm以下、深さ1mm以上10mm以下である、請求項1〜7の何れか1項に記載の泡吐出容器。
- 泡状とされた前記内容液の空気と内容液との気液比(前者:後者)は、5:1以上である、請求項1〜8の何れか1項に記載の泡吐出容器。
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