JP2015157238A - 湿式電気集塵装置の放電極、及び放電極用の組み立て架台 - Google Patents

Abstract

【課題】放電極の組み立て工程を簡素化するとともに組み立て後の放電極の強度を高めた湿式電気集塵装置の放電極、及び放電極用の組み立て架台を提供する。【解決手段】放電針１６が取り付けられるとともに横並びに配列された一対の外枠パイプ１２と、放電針１６が取り付けられるとともに前記外枠パイプ１２の間で横並びに配列された複数の内枠パイプ１４と、前記外枠パイプ１２及び前記内枠パイプ１４を並列に接続する横枠パイプ１８と、を有し、前記横枠パイプ１８と前記外枠パイプ１２との接続位置、及び前記横枠パイプ１８と前記内枠パイプ１４との接続位置には、接続部品２０が取り付けられ、前記横枠パイプ１８が複数の前記挿通孔に連通して前記外枠パイプ１２及び前記内枠パイプ１４を並列接続することにより枠型の放電極１０を形成してなることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、湿式電気集塵装置の放電極、及び放電極用の組み立て架台に関し、特に放電極の組み立て工程を簡素化するとともに組み立て後の放電極の強度を高める技術に関する。

湿式電気集塵装置の放電極は、排ガス中のミストや塵埃を帯電させるためのコロナ放電を起こしやすいことが要求される一方、排ガスの流れによる放電極の振動等に起因する応力を受けるため機械的な強度も要求される。これを満足する放電極の形状が特許文献１に開示されており、放電極の母材としてパイプ状の放電材等を用い、該パイプ状の放電材において放電極の主面の法線方向に、かつ対向する集塵極に向かって垂直方向に放電針を設けている。

実用新案登録第３１７４６４８号

ところで、大風量を処理する平板型の湿式電気集塵装置の放電極の寸法は、幅数ｍ以上、高さも数ｍ前後必要である。放電部材（パイプ）は直径３４ｍｍ程度が最大で、振動に対する強度維持のためスパン長さＰｓに限界があり、高さ数ｍの放電極では高さ方向に複数段必要となる。

また、放電極の放電部材はコロナ放電を多く流すことができるように、取り付けピッチが２００ｍｍ前後としていることから、放電部材は、１段あたり、幅方向に２０〜３０本必要となり、放電極を構成する放電部材の接合箇所は極めて多くなる。さらに、従来、放電極の組み立ては、架台の上に放電針の付いた放電部材を並べ、架台の上で放電部材（パイプ）同士を全周溶接することにより行っている。このため、接合箇所の数、及び一つの接合あたりの溶接量が大きくなるので放電極全体を形成するに時間と労力を要することになる。
そこで、本発明は上記問題に着目し、放電極の組み立て工程を簡素化するとともに組み立て後の放電極の強度を高めた湿式電気集塵装置の放電極、及び放電極用の組み立て架台を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る湿式電気集塵装置の放電極は、放電針が取り付けられるとともに、横並びに配列された一対の外枠パイプと、放電針が取り付けられるとともに、前記外枠パイプの間で横並びに配列された複数の内枠パイプと、前記外枠パイプ及び前記内枠パイプを並列に接続する横枠パイプと、を有し、前記横枠パイプと前記外枠パイプとの接続位置、及び前記横枠パイプと前記内枠パイプとの接続位置には、前記横枠パイプが挿通される挿通孔を備える本体と、前記本体から延出して前記外枠パイプまたは前記内枠パイプの端部にはめ込まれるはめ込み部と、を有する接続部品が取り付けられ、前記横枠パイプが複数の前記挿通孔に連通して前記外枠パイプ及び前記内枠パイプを並列接続することにより枠型の放電極を形成してなることを特徴とする。

上記構成により、横枠パイプを外枠パイプ及び内枠パイプにはめ込まれた接続部品の挿通孔に連通させるだけで、外枠パイプの長手方向において外枠パイプ及び内枠パイプと、横枠パイプと、の配置関係が決まって仮組みされる。これにより、外枠パイプの長手方向の位置決め作業を省略して、外枠パイプ及び内枠パイプと、横枠パイプとを容易に接続することができる。

また接続は、各パイプと接続部品の接触箇所おいて溶接により行うが、その接続箇所は一方の部材が他方の部材に入り込む形態となっているため、全周溶接することなく高い接合強度で接続することができる。特に、内枠パイプと接続部品の接続の場合、接続部品と横枠パイプとの溶接が外れても当該接続部品が横枠パイプに係留したままであるので当該接続部品に接続した内枠パイプの落下を防止することができる。

本発明において、前記接続部品のうち、前記外枠パイプと前記横枠パイプを接続する接続部品は、前記挿通孔に前記外枠パイプが挿通され、前記はめ込み部が前記横枠パイプの端部にはめ込まれた状態で前記外枠パイプと前記横枠パイプを接続していることを特徴とする。
上記構成により、横枠パイプの外枠パイプからの離間を防止して両者の接続をより確実に行うことができる。

本発明において、前記外枠パイプには、一定の間隔で少なくとも３つ以上の前記横枠パイプが前記接続部品を介して接続され、前記内枠パイプは、その長手方向の一端が互いに隣接する前記横枠パイプの一方に前記接続部品を介して接続され、他端が互いに隣接する前記横枠パイプの他方に前記接続部品を介して接続されるとともに、前記接続部品の前記本体の幅の分だけ交互にずれた状態で前記外枠パイプの長手方向に並んで配置されていることを特徴とする。
上記構成により、外枠パイプの長さに係らず内枠パイプのスパンを短くすることができるので放電極の振動に対する強度を高めることができる。

本発明において、前記内枠パイプは、前記外枠パイプより径が小さいものとし、前記はめ込み部の先端からは、前記はめ込み部の外径よりも小さい外径を備え、前記内枠パイプの端部にはめ込まれる第２のはめ込み部が延出していることを特徴とする。
上記構成により、内枠パイプの径が、外枠パイプの径より小さくなっていても、１種類の接続部品により全ての接続を行うことができるので、部品点数の肥大化を抑制してコストを抑制することができる。

本発明において、前記接続部品は、板材により一体的に形成され、前記板材の長手方向の両端を半円形に絞り込み、絞込み部分同士を対向させて前記はめ込み部を形成するように、且つ前記挿通孔を形成するように前記板材を湾曲させたものであることを特徴とする。
上記構成により、接続部品を簡易かつ高い強度で形成することができる。

また、本発明に係る放電極用の組み立て架台は、前述の湿式電気集塵装置の放電極を組み立てるための放電極用の組み立て架台であって、平面視で前記放電極を組み立て後の前記外枠パイプの一方及び複数の前記内枠パイプの長手方向の端部に一直線に交差するように複数立設され、前記外枠パイプをその長手方向の互いに異なる複数の位置で支持するとともに各内枠パイプをその長手方向の両端部となる位置で支持する支持板と、前記支持板の端面の平面視で前記放電極組み立て後の前記外枠パイプ及び前記内枠パイプに重なる位置に形成され前記外枠パイプ及び前記内枠パイプが配置される切欠き部と、前記支持板を支持する基台と、を有することを特徴とする。

上記構成により、外枠パイプ及び内枠パイプの横並び方向の位置決めを容易に行うことができる。また上述のように、接続部品がはめ込まれた内枠パイプの長手方向の位置決め作業を省略することができ、放電極の組み立てを容易に行うことが可能な放電極用の組み立て架台となる。

本発明において、前記切欠き部には、前記外枠パイプ及び前記内枠パイプを前記支持板に固定する固定部が配置されていることを特徴とする。
上記構成により、溶接時の各パイプの位置ズレを防止して確実に放電極の組み立てを行うことができる。

本発明に係る湿式電気集塵装置の放電極によれば、上記構成により、横枠パイプを外枠パイプ及び内枠パイプにはめ込まれた接続部品の挿通孔に連通させるだけで、外枠パイプの長手方向において外枠パイプ及び内枠パイプと、横枠パイプと、の配置関係が決まって仮組みされる。これにより、外枠パイプの長手方向の位置決め作業を省略して、外枠パイプ及び内枠パイプと、横枠パイプとを容易に接続することができる。
また接続は、各パイプと接続部品の接触箇所おいて溶接により行うが、その接続箇所は一方の部材が他方の部材に入り込む形態となっているため、全周溶接することなく高い接合強度で接続することができる。特に、内枠パイプと接続部品の接続の場合、接続部品と横枠パイプとの溶接が外れても当該接続部品が横枠パイプに係留したままであるので当該接続部品に接続した内枠パイプの落下を防止することができる。
そして、本発明に係る放電極用の組み立て架台によれば、外枠パイプ及び内枠パイプの横並び方向の位置決めを容易に行うことができる。また、接続部品がはめ込まれた内枠パイプの長手方向の位置決め作業を省略することができ、放電極の組み立てを容易に行うことができる。

本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極の模式図（斜視図）である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を構成する接続部品の模式図（正面図）である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を構成する接続部品の模式図（底面図）である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を構成する接続部品の使用状態を示す模式図（斜視図）である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を構成する接続部品の製造工程を示す模式図（正面図）である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を構成する接続部品の製造工程を示す模式図（底面図）である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を組み立てるための組み立て架台の模式図である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極の組み立て工程（外枠パイプの組み立て）を示す模式図である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極の組み立て工程（内枠パイプの組み立て、その１）を示す模式図である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極の組み立て工程（内枠パイプの組み立て、その２）を示す模式図である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極の組み立て工程（組み立て架台、及び接続部品を用いた組み立て）を示す模式図である。 外枠パイプの組み立て工程の変形例を示す模式図である。 組み立て架台に固定部を取り付けた場合の模式図である。 接続部品の変形例を示す模式図（正面図）である。 接続部品の変形例を示す模式図（底面図）である。 接続部品の変形例の使用状態を示す模式図（斜視図、その１）である。 接続部品の変形例の使用状態を示す模式図（斜視図、その２）である。 本実施形態の湿式電気集塵装置の模式図（斜視図）である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

図１８に、本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極の模式図（斜視図）を示す。本実施形態の放電極が用いられる湿式電気集塵装置１００は、放電極１０と集塵板１０８を収容する筐体１０２により全体の外形が形成されている。また、筐体１０２には、排ガスを導入する導入口１０４と、ダスト粒子を捕集後の排ガスを排出する排出口１０６を有する。筐体１０２内において、放電極１０と集塵板１０８は、その主面が互いに対向するとともに排ガスの流通方向に直交する方向に向けられている。また、放電極１０と集塵板１０８は、排ガスの流通方向に直交する方向に一定の間隔で交互に並べられている。湿式電気集塵装置１００では、放電極１０に高電圧を印加するともに集塵板１０８を接地して放電極１０と集塵板１０８の間に電界を発生させ、放電極１０（放電針１６、図１参照）のコロナ放電により発生させた負イオンを、電界中を流通する排ガス中のダスト粒子に付着させて帯電させ、帯電させたダスト粒子をクーロン力により集塵板１０８に引き寄せて捕集し、捕集したダスト粒子を洗浄水（不図示）により集塵板１０８から洗い落している。

図１に、本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極の模式図（斜視図）を示す。本実施形態の放電極１０は、矩形のフレーム形状を有しており、全てステンレス等の金属で形成される。放電極１０は、長尺の放電材であって鉛直方向（排ガスの流通方向に直交する方向）に延びるとともに横並び（排ガスの流通方向）に配置される一対の外枠パイプ１２、短尺の放電材であって鉛直方向に延びるとともに外枠パイプ１２の間で横並びに配置される多数の内枠パイプ１４、横向きに延びる放電材となる複数の横枠パイプ１８、パイプ同士を接続する接続部品２０から構成される。そして、外枠パイプ１２と、最上段及び最下段の横枠パイプ１８により放電極１０の矩形の外形が形成される。また、本実施形態では、横枠パイプ１８が最上段と最下段の間にさらに２本配置され、計４本の横枠パイプ１８が用いられるが３本以上あれば何本でもよい。横枠パイプ１８はその長手方向の一端が接続部品２０を介して外枠パイプ１２の一方に接続され、他端が接続部品２０を介して外枠パイプ１２の他方に接続されている。

内枠パイプ１４は、互いに隣接する横枠パイプ１８の間に配置され、長手方向の一端が互いに隣接する横枠パイプ１８の一方に接続部品２０を介して接続され、他端が互いに隣接する横枠パイプ１８の他方に接続部品２０を介して接続されている。また内枠パイプ１４は、外枠パイプ１２の長手方向に沿って並ぶように配置されるが接続部品２０（後述の本体２２）の幅の分だけ互いにずれてジグザグ状に配列（千鳥配置）される。本実施形態では、ジグザグ状に配列された内枠パイプ１４の組み合わせが６つあり、それらが横並びに配列されている。

外枠パイプ１２と、内枠パイプ１４には、コロナ放電を発生させるための放電針１６が溶接等により多数取り付けられている。放電針１６は放電極１０の矩形の両主面となる位置に取り付けられ、その長手方向は放電極１０の主面の法線方向（外枠パイプ１２の長手方向及び横枠パイプ１８の長手方向に直交する方向）となる。そして、放電針１６は、放電極１０の主面全体（ただし、外枠パイプ１２及び内枠パイプ１４上となる位置）にわたって取り付けられるが、その配置パターンは、縦横に行列を形成するように配置してもよいし、ハニカム構造の六角形の頂点及び中心に位置するように配置してもよい。また、本実施形態では、外枠パイプ１２、内枠パイプ１４、横枠パイプ１８は全て同じ外径、内径を有するものとする。

図２、図３に、本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を構成する接続部品の模式図（正面図、底面図）、図４に、本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を構成する接続部品の使用状態を示す模式図（斜視図）を示す。接続部品２０は、外枠パイプ１２と横枠パイプ１８、または内枠パイプ１４と横枠パイプ１８とをＴ字型（又はＬ字型）に接続する管継ぎ手である。接続部品２０は、各パイプを挿通する挿通孔２４を有する本体２２と、本体２２の側壁から延出し、パイプの端部（開口部）にはめ込まれるはめ込み部２６（ボス部）により構成されている。はめ込み部２６の長手方向は、挿通孔２４の挿通方向に直交している。また、はめ込み部２６の先端から挿通孔２４に連通する切込み２８が形成されているが、後述のように一体的に形成しない場合には不要である。

上記構成により、横枠パイプ１８を挿通孔２４に挿通し、内枠パイプ１４の端部（開口部）にはめ込み部２６をはめ込むことにより、横枠パイプ１８と内枠パイプ１４とがＴ字型に接続される（図１、図４参照）。また、外枠パイプ１２を挿通孔２４に挿通し、横枠パイプ１８の端部（開口部）にはめ込み部２６をはめ込むことにより、外枠パイプ１２と横枠パイプ１８がＴ字型またはＬ字型に接続される（図１、図４参照）。さらに、接続部品２０とパイプとの接触位置において溶接を行うことにより、パイプ同士が接続部品２０を介して強固に接続される。

本実施形態では、横枠パイプ１８に６つの内枠パイプ１４が接続部品２０を介して並列に接続され、且つその両端が接続部品２０を介して外枠パイプ１２に接続される。また、横枠パイプ１８のうち、最上段及び最下段の横枠パイプ１８の間に配置された横枠パイプ１８には、当該横枠パイプ１８よりも上段となる６つの内枠パイプ１４の下端と、当該横枠パイプ１８よりも下段となる６つの内枠パイプ１４の上端がそれぞれ接続部品２０を介して接続されている。そして、前述のように、内枠パイプ１４は、接続部品２０の本体２２の幅の分だけ互いにずれてジグザグ状に一列に外枠パイプ１２の長手方向に沿って配置される。このため、横枠パイプ１８の長手方向おいて互いに接触する２つの接続部品が一定の間隔で並ぶように配置されるが、互いに接触する接続部品２０同士の間に隙間を設けて互いに離間させてもよい。

図５、図６に、本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を構成する接続部品の製造工程を示す模式図（正面図、底面図）を示す。本実施形態の接続部品２０は、一枚の板材３０からプレス加工により一体的に形成することができる。まず、図５（ａ）、図６（ａ）に示すように、接続部品２０の材料となる金属の板材３０を用意し、図５（ｂ）、図６（ｂ）に示すように、板材３０の長辺に接続部品２０の本体２２を形成するための半長円形の切欠き３２を形成する。

そして、図５（ｃ）、図６（ｃ）に示すように、プレス加工により板材３０の両端を半円筒形に変形（絞り加工）させて、板材３０の両端に切込み２８により分割されたはめ込み部２６の半割部３４をそれぞれ形成する。最後に、図５（ｄ）、図６（ｄ）に示すように、半割部３４同士を対向させるために板材３０の中央部が半円となるように変形させる。これにより、本体２２と挿通孔２４が形成され、そして半割部３４同士が対向することによりはめ込み部２６が形成され、結果的に接続部品２０が形成される。図５（ｄ）、図６（ｄ）では、はめ込み部２６の半割部３４同士が互いに離間しているが、互いに接触するようにしてもよい。

図７に、本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極を組み立てるための組み立て架台の模式図を示す。本実施形態の放電極１０を組み立てる際には専用の組み立て架台３６が必要となる。組み立て架台３６は、矩形の枠型の基台３８と、基台３８に支持されて立設した複数の支持板４０を有する。支持板４０は、平面視で放電極１０形成後の外枠パイプ１４の一方及び複数の内枠パイプ１４の長手方向の端部に重なる位置に配置され、外枠パイプ１２をその長手方向の互いに異なる位置で支持し、各内枠パイプ１４をその長手方向の両端部で支持することができる（図１１参照）。なお、支持板４０は、平面視で放電極１０形成後の外枠パイプ１２の他方（図１１参照）に重なる位置にまで延出することはない。

また、支持板４０の端面の平面視で放電極１０形成後の外枠パイプ１２及び内枠パイプ１４に重なる位置には切欠き部４２が形成され、外枠パイプ１２及び内枠パイプ１４は、切欠き部４２内に配置される。これにより、外枠パイプ１２及び内枠パイプ１４の横並び方向の位置決めを容易に行なうことができる。なお切欠き部４２の形状は図７のようにＶ字型であってもよく、また後述の図１３に示すように矩形であってもよいが、切欠き部４２に放電針１６を取り付けたパイプを配置したときに放電針１６の先端が基台３８よりも低くならないように切欠き部４２の深さを設計する必要がある。

図８乃至図１１に、本実施形態の湿式電気集塵装置の放電極の組み立て工程を示す模式図を示す。また、図１２に、外枠パイプの組み立て工程の変形例を示す模式図である。図８に示すように、外枠パイプ１２を組み立てる。外枠パイプ１２の材料となる長尺パイプ１２ａの両端に接続部品２０を取り付けて溶接する。このとき、接続部品２０の挿通孔２４に長尺パイプ１２ａを挿通し、はめ込み部２６の長手方向が同じ方向を向くようにし、長尺パイプ１２ａの側壁と本体２２の挿通孔２４の開口部２４ａ（図４参照）との接触部分を溶接する。そして、長尺パイプ１２ａに取り付けたはめ込み部２６の長手方向に直交する向きとなる長尺パイプ１２ａの側面において、長尺パイプ１２ａの長手方向に一定の間隔で放電針１６を溶接する。また、本体２２を半割にして半割後の本体と半割部３４とが一体となった接続部品２０ａを、長尺パイプ１２ａの最上段及び最下段以外の横枠パイプ１８の接続位置に取り付けて溶接する。このとき、長尺パイプ１２ａに取り付けた全てのはめ込み部２６の長手方向の向きが全て等しくなるように取り付ける。上述の作業により外枠パイプ１２が形成されるが、外枠パイプ１２は一対形成する。

図９、図１０に示すように、内枠パイプ１４を組み立てる。図９に示すように、内枠パイプ１４の材料となる短尺パイプ１４ａの両端に接続部品２０をはめ込んで仮組みする。このとき、２つの接続部品２０の挿通孔２４の開口部２４ａの向きが同じになるようにはめ込む。そして、短尺パイプ１４ａに仮組みされた接続部品２０の挿通孔２４の向きに直交する向きとなる短尺パイプ１４ａの側面において、短尺パイプ１４ａの長手方向に一定の間隔で放電針１６を溶接する。図１０に示すように、内枠パイプ１４を組み立てるための治具４４を用意し、治具４４の一部である２つの位置決め棒４６を挿通孔２４に挿通させ、一方の列を形成する複数の放電針１６が真上を向き、他方の列を形成する複数の放電針１６が真下を向くように短尺パイプ１４ａを２つの接続部品２０に対して回転させる。そして、回転調整した短尺パイプ１４ａと接続部品２０（短尺パイプ１４ａの側壁と本体２２の挿通孔２４の開口部２４ａとの接触部分）とを溶接することにより内枠パイプ１４が形成される。

図１１に示すように、組み立て架台３６の支持板４０の切欠き部４２に外枠パイプ１２の一方と内枠パイプ１４を配置し、各パイプにおいて一方の列をなす放電針１６を真上に向け、他方の列をなす放電針１６を真下に向ける。これにより、接続部品２０の挿通孔２４と外枠パイプ１２に接続されたはめ込み部２６が同軸状態で横一直線に並ぶ部分が４か所形成される。そして、横枠パイプ１８を横一直線に並んだ挿通孔２４に連通するとともに、外枠パイプ１２に取り付けられた接続部品２０のはめ込み部２６にはめ込む。さらに、外枠パイプ１２の他方を横枠パイプ１８に接続させる。このとき、外枠パイプ１２の他方に既に取り付けた接続部品２０のはめ込み部２６を横枠パイプ１８の端部にはめ込む。最後に、接続部品２０の本体２２と内枠パイプ１４との接触部分、接続部品２０のはめ込み部２６と外枠パイプ１２との接触部分を溶接することにより放電極１０が組み立てられる。

本実施形態の外枠パイプ１２を組み立てる際には、図１２に示すように、長尺パイプ１２ａに放電針１６を溶接する前に接続部品２０を半割にすることなくそのまま長尺パイプ１２ａに挿通して溶接し、接続部品２０の溶接後に放電針１６を溶接してもよい。

本実施形態に係る湿式電気集塵装置の放電極１０によれば、横枠パイプ１８を内枠パイプ１４にはめ込まれた接続部品２０の挿通孔２４に連通させるだけで、外枠パイプ１２の長手方向において内枠パイプ１４と、横枠パイプ１８と、の配置関係が決まって仮組みされる。これにより、外枠パイプ１２の長手方向の位置決め作業を省略して、内枠パイプ１４と、横枠パイプ１８とを容易に接続することができる。

また、接続は、内枠パイプ１４と接続部品２０の接触箇所、横枠パイプ１８と接続部品２０の接続箇所において溶接により行うが、その接続箇所は一方の部材（パイプ）が他方の部材（本体２２）に入り込む形態となっているため、全周溶接することなく高い接合強度で接続することができる。特に、横枠パイプ１８と接続部品２０の接続の場合、接続部品２０と横枠パイプ１８との溶接が外れても当該接続部品２０が横枠パイプ１８に係留したままであるので当該接続部品２０に接続した内枠パイプ１４の落下を防止することができる。

また、接続部品２０のうち、外枠パイプ１２と横枠パイプ１８を接続する接続部品２０は、挿通孔２４に外枠パイプ１２が挿通され、はめ込み部２６が横枠パイプ１８の端部にはめ込まれた状態で外枠パイプ１２と横枠パイプ１８を接続している。これにより、横枠パイプ１８の外枠パイプ１２からの離間を防止して両者の接続をより確実に行うことができる。なお、外枠パイプ１２の両端にはめ込み部２６をはめ込んで、外枠パイプ１２にはめ込んだ接続部品２０の挿通孔２４に横枠パイプ１８を挿通させる態様で外枠パイプ１２と横枠パイプ１８を接続してもよい。この場合、横枠パイプ１８を外枠パイプ１２及び内枠パイプ１４にはめ込まれた接続部品２０の挿通孔２４に連通させるだけで、外枠パイプ１２の長手方向において外枠パイプ１２及び内枠パイプ１４と、横枠パイプ１８と、の配置関係が決まって仮組みされる。これにより、外枠パイプ１２の長手方向の位置決め作業を省略して、外枠パイプ１２及び内枠パイプ１４と、横枠パイプ１８とを容易に接続することができる。

そして、外枠パイプ１２には、一定の間隔で複数（本実施形態では４つ）の横枠パイプ１８が接続部品２０を介して接続され、内枠パイプ１４は、その長手方向の一端が互いに隣接する横枠パイプ１８の一方に接続部品２０を介して接続され、他端が互いに隣接する横枠パイプ１８の他方に接続部品２０を介して接続されるとともに、接続部品２０の本体２２の幅の分だけ交互にずれた状態で外枠パイプ１２の長手方向に並んで配置されている。これにより、外枠パイプ１２の長さに係らず内枠パイプ１４のスパンを短くすることができるので放電極１０の振動に対する強度を高めることができる。また、接続部品２０の本体２２の幅の分だけ交互にずれた状態で外枠パイプ１２の長手方向に並んで配置するので、接続部品２０を新規設計することなく放電極１０を組み立てることができるのでコストを抑制することができる。

さらに、接続部品２０は、板材３０により一体的に形成され、板材３０の長手方向の両端を半円形に絞り込み、絞込み部分同士を対向させてはめ込み部２６を形成するように、且つ挿通孔２４を形成するように板材３０を湾曲させたものとなっている。これにより、接続部品２０を簡易かつ高い強度で形成することができる。

図１３に、組み立て架台に固定部を取り付けた場合の模式図である。図１３に示すように、組み立て架台３６の支持板４０の切欠き部４２にはパイプ（外枠パイプ１２、内枠パイプ１４）を固定する固定部４８を取り付けることができる。これにより、各パイプの回転及び各パイプの長手方向のズレを制限されるので、組み立て架台３６を放電針１６の溶接用の架台として利用することができる。固定部４８は、切欠き部４２に取り付けられるシリンダ５０と、シリンダ５０に収容されるとともにシリンダ５０内に収容された付勢手段５４（バネ）に接続されたピストン５２により構成される。なお、復元力を備える付勢手段５４の代わりにシリンダ５０に圧縮空気を充填してもよい。ピストン５２の移動方向は、切欠き部４２の一方の側面４２ｂと他方の側面４２ｃとを結ぶ方向であり、付勢手段の付勢方向は、側面４２ｂから側面４２ｃに向かう方向である。

図１３（ａ）に示すように、平衡状態において、ピストン５２の先端面５２ａとこれに対向する切欠き部４２の側面４２ｃとの間の距離は、各パイプの直径よりも小さくなるように設計される。また、ピストン５２の先端面５２ａの周囲（上端）は面取り部５２ｂが形成され、各パイプを切欠き部４２に容易に導入できるようになっている。

図１３（ｂ）に示すように、各パイプをピストン５２に向けて押し込むと、各パイプとピストン５２の面取り部５２ｂに接触し、各パイプからの力によりピストン５２が面取り部５２ｂにおいてパイプとの接触位置を移動させつつシリンダ５０側に押しやられ付勢手段５４を圧縮する。図１３（ｃ）に示すように、各パイプをさらに押し込むと、各パイプは、切欠き部４２の側面４２ｃと底面４２ａ、さらにピストン５２の先端面５２ａに当接するとともに、ピストン５２を介して付勢手段５４からの力を受ける。これにより、各パイプは切欠き部４２の側面４２ｃとピストン５２の先端面５２ａに押圧されることになるので、各パイプの回転及び各パイプの長手方向のズレを制限することができる。

なお、ピストン５２の先端面５２ａは垂直であるので、各パイプを切欠き部４２から取り出す際は、ピストン５２から付勢手段５４に起因する力を受けるもののピストン５２の形状に起因する干渉を受けることはなく、容易に取り出すことができる。また、固定部４８は全ての切欠き部４２に配置できるが、切欠き部４２の一部であって少なくとも各パイプを一か所で固定できるように配置してもよい。

図１４、図１５に接続部品の変形例を示す模式図（正面図、底面図）を示す。また、図１６、図１７に、接続部品の変形例の使用状態を示す模式図（斜視図、その１、その２）を示す。放電極１０において、外枠パイプ１２及び横枠パイプ１８の径に比べて内枠パイプ１４の径を小さく設計する場合がある。この場合、内枠パイプ１４の内径も小さくなるので、接続部品２０においてもこれに対応した設計が必要となる。

よって、変形例の接続部品２１は、前述の接続部品２０と基本構成は共通するが、はめ込み部２６の先端からは、はめ込み部２６の外径よりも小さい外径を備え、内枠パイプ１４の端部にはめ込まれる第２のはめ込み部２６ａが延出している。

図１６に示すように、接続部品２１は外枠パイプ１２と、横枠パイプ１８とを接続することが可能である。このとき、はめ込み部２６、第２のはめ込み部２６ａが横枠パイプ１８内に挿入されるが、はめ込み部２６が横枠パイプ１８の端部（開口部）にはめ込まれる。また、図１７に示すように、接続部品２１は横枠パイプ１８と、横枠パイプ１８よりも径の小さい内枠パイプ１４とを接続することが可能である。このとき、第２のはめ込み部２６ａが内枠パイプ１４の端部（開口部）にはめ込まれ、はめ込み部２６は内枠パイプ１４から露出した状態となる。

上記構成により、内枠パイプ１４の径が、横枠パイプ１８及び外枠パイプ１２の径より小さくなっていても、１種類の接続部品２１により全ての接続を行うことができるので、部品点数の肥大化を抑制してコストを抑制することができる。なお、接続部品２１の製造工程は、接続部品２０の製造工程と同様であるが、はめ込み部２６、第２のはめ込み部２６ａに対応して、半割部３４の先端に半割部３４よりも縮径した半割部３４ａを形成する必要がある。

放電極の組み立て工程を簡素化するとともに組み立て後の放電極の強度を高めた湿式電気集塵装置の放電極、及び放電極用の組み立て架台として利用できる。

１０………放電極、１２………外枠パイプ、１２ａ………長尺パイプ、１４………内枠パイプ、１４ａ………短尺パイプ、１６………放電針、１８………横枠パイプ、２０………接続部品、２０ａ………接続部品、２１………接続部品、２２………本体、２４………挿通孔、２４ａ………開口部、２６………はめ込み部、２６ａ………第２のはめ込み部、２８………切込み、３０………板材、３２………切欠き、３４………半割部、３４ａ………半割部、３６………組み立て架台、３８………基台、４０………支持板、４２………切欠き部、４２ａ………底面、４２ｂ………側面、４２ｃ………側面、４４………治具、４６………位置決め棒、４８………固定部、５０………シリンダ、５２………ピストン、５２ａ………先端面、５２ｂ………面取り部、５４………付勢手段、１００………湿式電気集塵装置、１０２………筐体、１０４………導入口、１０６………排出口、１０８………集塵板。

Claims (7)

1. 放電針が取り付けられるとともに、横並びに配列された一対の外枠パイプと、
   放電針が取り付けられるとともに、前記外枠パイプの間で横並びに配列された複数の内枠パイプと、
   前記外枠パイプ及び前記内枠パイプを並列に接続する横枠パイプと、を有し、
   前記横枠パイプと前記外枠パイプとの接続位置、及び前記横枠パイプと前記内枠パイプとの接続位置には、
   前記横枠パイプが挿通される挿通孔を備える本体と、前記本体から延出して前記外枠パイプまたは前記内枠パイプの端部にはめ込まれるはめ込み部と、を有する接続部品が取り付けられ、
   前記横枠パイプが複数の前記挿通孔に連通して前記外枠パイプ及び前記内枠パイプを並列接続することにより枠型の放電極を形成してなることを特徴とする湿式電気集塵装置の放電極。
2. 前記接続部品のうち、前記外枠パイプと前記横枠パイプを接続する接続部品は、前記挿通孔に前記外枠パイプが挿通され、前記はめ込み部が前記横枠パイプの端部にはめ込まれた状態で前記外枠パイプと前記横枠パイプを接続していることを特徴とする請求項１に記載の湿式電気集塵装置の放電極。
3. 前記外枠パイプには、一定の間隔で少なくとも３つ以上の前記横枠パイプが前記接続部品を介して接続され、
   前記内枠パイプは、その長手方向の一端が互いに隣接する前記横枠パイプの一方に前記接続部品を介して接続され、他端が互いに隣接する前記横枠パイプの他方に前記接続部品を介して接続されるとともに、前記接続部品の前記本体の幅の分だけ交互にずれた状態で前記外枠パイプの長手方向に並んで配置されていることを特徴とする請求項２に記載の湿式電気集塵装置の放電極。
4. 前記内枠パイプは、前記外枠パイプより径が小さいものとし、
   前記はめ込み部の先端からは、前記はめ込み部の外径よりも小さい外径を備え、前記内枠パイプの端部にはめ込まれる第２のはめ込み部が延出していることを特徴とする請求項３に記載の湿式電気集塵装置の放電極。
5. 前記接続部品は、板材により一体的に形成され、
   前記板材の長手方向の両端を半円形に絞り込み、
   絞込み部分同士を対向させて前記はめ込み部を形成するように、且つ前記挿通孔を形成するように前記板材を湾曲させたものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の湿式電気集塵装置の放電極。
6. 請求項３乃至５のいずれか１項に記載の湿式電気集塵装置の放電極を組み立てるための放電極用の組み立て架台であって、
   平面視で前記放電極を組み立て後の前記外枠パイプの一方及び複数の前記内枠パイプの長手方向の端部に一直線に交差するように複数立設され、前記外枠パイプをその長手方向の互いに異なる複数の位置で支持するとともに各内枠パイプをその長手方向の両端部となる位置で支持する支持板と、
   前記支持板の端面の平面視で前記放電極組み立て後の前記外枠パイプ及び前記内枠パイプに重なる位置に形成され前記外枠パイプ及び前記内枠パイプが配置される切欠き部と、
   前記支持板を支持する基台と、を有することを特徴とする放電極用の組み立て架台。
7. 前記切欠き部には、前記外枠パイプ及び前記内枠パイプを前記支持板に固定する固定部が配置されていることを特徴とする請求項６に記載の放電極用の組み立て架台。

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