JP2015154510A - 器具固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 板状部材の裏面側にねじの先端を突出させることなく、かつ板状部材の裏面側の空間が狭い場合でも器具を取り付けることができる器具固定構造を提供すること。【解決手段】 バックガード１１に設けられた開口１１ａに、コンセント装置２０を取り付けるための器具固定構造Ａに、コンセント固定部材１５と、保持部材１３を設けた。コンセント固定部材１５は、バックガード１１の表面の開口１１ａの縁部に配置されてコンセント装置２０が固定される。保持部材１３は、バックガード１１の裏面に沿う裏面片１３ｃと、開口１１ａの内部を通る連結片１３ａと、連結片１３ａの端部からコンセント固定部材１５の表面側に延び押圧用ねじ穴１４ａが備わった表面片１３ｂからなっている。そして、押圧ねじ１８ｂを、押圧用ねじ穴１４ａに螺合させその先端部でコンセント固定部材１５を押圧することによりコンセント固定部材１５と保持部材１３を固定した。【選択図】 図１０

Description

本発明は、キッチンや浴室に設置される壁面パネルやカウンターなどの板状部材にコンセント、照明器具、水栓などの器具を固定する器具固定構造に関する。

従来から、キッチンや浴室の壁面などにはコンセント、照明器具、水栓などの器具が取り付けられており、このような器具は所定の固定部材を備えた固定構造によって壁面などに固定されている。このような、固定構造として、板状の壁材に開口を形成し、その開口に固定部材を用いてコンセントを固定したものがある。（例えば、特許文献１参照）。

この固定構造の固定部材は、四角枠状の板部材からなり上下にそれぞれねじ孔が形成された挟み金具と、コンセントが取り付けられ上下にそれぞれねじ挿通孔が形成された取付枠からなっている。そして、コンセントを壁材に取り付ける際には、まず、壁材の開口に合わせて挟み金具を壁材の裏面に当接させるとともに、壁材の開口にコンセントを合わせて取付枠を壁材の表面側に配置する。その状態で、ボックスねじを取付枠のねじ挿通孔に通して挟み金具のねじ孔に螺合させることにより、挟み金具と、コンセントが取り付けられた取付枠を壁材に固定する。

特開２０００−５９９４７号公報

しかしながら、前述した従来の固定構造では、ボックスねじの先端部が挟み金具を貫通して、壁材の裏面側に突出してしまう。このため、例えば、コンセントをシステムキッチンのカウンターのように、裏面側に収容部がある場合には、ボックスねじの先端に収容物が当たって傷つくおそれがある。また、壁材の裏面の空間が狭いと、コンセントの取付けができなくなる場合もある。さらに、挟み金具を壁材の裏面に設置するため、開口と挟み金具が円形である場合には、挟み金具を壁材の裏面に設置することができない。

本発明は、前述した問題に対処するためになされたもので、その目的は、器具が取り付けられる板状部材の裏面側にねじの先端を突出させることなく、かつ板状部材の裏面側の空間が狭い場合でも器具を取り付けることができる器具固定構造を提供することである。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。

前述した目的を達成するため、本発明に係る器具固定構造の構成上の特徴は、裏面側に所定の空間を有する板状部材（１１）に設けられた開口（１１ａ）に、器具（２０）を取り付けるための器具固定構造（Ａ）であって、板状部材の表面における開口の縁部に配置され器具が固定される被固定部材（１５）と、板状部材の裏面に当接する裏面片（１３ｃ）と、裏面片の端部から開口を通って板状部材の表面側に延びる連結片（１３ａ）と、連結片の端部から被固定部材の表面側に延び被固定部材に対向し、押圧用ねじ穴（１４ａ）を有する表面片（１３ｂ）とからなる保持部材（１３）と、押圧用ねじ穴に螺合し先端部で被固定部材を押圧することにより被固定部材と保持部材を板状部材に固定する押圧ねじ（１８ｂ）とを備えたことにある。

本発明に係る器具固定構造には、被固定部材と、裏面片、連結片および押圧用ねじ穴を備えた表面片とからなり側方視がコ字状になった保持部材と、押圧用ねじ穴に螺合できる押圧ねじが備わっている。そして、被固定部材を板状部材の表面における開口の縁部に配置するとともに、被固定部材の表面と板状部材の裏面を表面片と裏面片で挟むようにして開口に保持部材を配置し、押圧ねじを押圧用ねじ穴に螺入させてその先端部で被固定部材を押圧することにより、被固定部材と保持部材を板状部材に保持している。また、器具は板状部材の表面側で被固定部材に固定される。

このため、押圧ねじの先端部が板状部材の裏面側に突出することはない。また、被固定部材を用いるため、押圧ねじの先端部が板状部材に接触して板状部材が傷付くこともない。さらに、板状部材の裏面側に位置するのは裏面片だけになるため、保持部材の少なくとも裏面片を薄肉に形成することにより、板状部材の裏面側の空間が狭くても板状部材への器具の取付けが可能になる。この場合、保持部材を開口の中央側に位置させたのちに、周面側に移動させることにより容易に設置できる。なお、本発明に係る板状部材に備わった開口は、板状部材の中央部に形成されたものに限らず、板状部材の縁部に形成された切欠き部も含むものとする。

本発明に係る器具固定構造の他の構成上の特徴は、器具にねじ挿通穴（２３ｂ，２４ａ）を備えた被固定部（２２）が備わって、被固定部材に取付用ねじ穴部（１６，１６ａ，１８ｃ）が設けられ、器具が、取付用ねじ穴部と取付用ねじ穴部に螺合する取付ねじ（１８ａ）で被固定部材に固定されることにある。

本発明によると、器具と被固定部材を固定する取付ねじの位置を、被固定部材と保持部材を固定する押圧ねじの位置から離すことができるため、各部材の取付け操作が容易になる。また、器具を被固定部材に強固に固定できる。なお、本発明に係る取付用ねじ穴部は、雌ねじであってもよいし、被固定部材に形成された穴と、その穴に設置された雌ねじを備えた部材とで構成してもよい。

本発明に係る器具固定構造のさらに他の構成上の特徴は、被固定部材における押圧ねじの先端部で圧接される部分に位置決め用凹部（１６ｂ）を形成したことにある。

本発明によると、押圧ねじの先端部が位置決め用凹部から外れ難くなるため、被固定部材が位置ずれすることなく、保持部材と被固定部材を板状部材に保持することが可能となる。

本発明に係る器具固定構造のさらに他の構成上の特徴は、表面片を連結片の表面側縁部の両側にそれぞれ設けて、連結片の表面側部分における２つの表面片の間に切欠き部（１４）を形成するとともに、被固定部材に、両側が切欠き部の両側縁部に係合できる突部（１５ｃ，１６ｃ）を形成したことにある。

本発明によると、被固定部材が連結片の表面側に形成された切欠き部に係合するので、被固定部材は、表裏方向には移動できるが、左右方向への移動は規制される。したがって、被固定部材が左右方向に位置ずれすることなく、保持部材と被固定部材を板状部材に保持することが可能となる。なお、本発明に係る切欠き部と突部は、互いに係合できるものであればどのような形状になっていてもよい。

本発明の一実施形態に係る器具固定構造を示した斜視図である。 コンセント装置が取り付けられる開口を備えたバックガードを示した斜視図である。 コンセント装置の分解斜視図である。 保持部材を内面側から見た状態を示した斜視図である。 保持部材を外面側から見た状態を示した斜視図である。 コンセント固定部材を表面側から見た状態を示した斜視図である。 コンセント固定部材を裏面側から見た状態を示した斜視図である。 保持部材にコンセント固定部材を組み付けた状態を示した斜視図である。 バックガードの開口縁部に保持部材とコンセント固定部材を固定した状態を示した斜視図である。 ケース本体に組み付けられたコンセントをバックガードに取り付ける状態を示した斜視図である。 をバックガードにコンセント装置を取り付けた状態を示した正面図である。 図１１の１２−１２断面図である。 図１１の１３−１３断面図である。 図１１の１４−１４断面図である。 図１２の１５−１５断面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を用いて説明する。図１は、同実施形態に係る器具固定構造Ａを示している。なお、以下の説明において、前後、左右、上下の各方向は、図１に基づいたものとじ、図１の前方側やや斜め右方向が前方、後方側やや斜め左方向が後方、左側やや斜め前方が左方向、右側やや斜め後方が右方向であるとする。器具固定構造Ａは、シンク、水栓金具、調理用コンロを備えたハイバックカウンター式のキッチンシステム（図示せず）のカウンター１０（図２参照）の奥側に一体に形成されたバックガード１１にコンセント装置２０を取り付けて構成されている。

このバックガード１１は、垂直板状の壁面部であり、本発明に係る板状部材を構成する。また、システムキッチンは、主として建築の壁面に沿って配置されるため、バックガード１１の裏面側には、バックガード１１と建築の壁面との間に奥行きの狭い（例えば、４ｍｍ程度）空間部が形成されている。バックガード１１の中央部分には、前後に貫通する四角形の開口１１ａが形成されている。そして、バックガード１１の裏面側の空間部には、基端部が電源に接続された配線１２が通っておりその先端部が開口１１ａまで延びている。

コンセント装置２０は、コンセントケース２１とコンセント２７で構成されている。コンセントケース２１は、ケース本体２２と、カバー２６を備えており、図３に示した、一対の保持部材１３と、一対のコンセント固定部材１５と、それぞれ一対のウレタンパッキン１７ａ，１７ｂと、２個の取付ねじ１８ａと、４個の押圧ねじ１８ｂと、２個の六角ナット１８ｃを用いてバックガード１１に固定される。ケース本体２２は、樹脂の成形体からなっており、略矩形枠状のベース部２２ａの内側に、前方に盛り上がった箱状台部２２ｂを形成して構成されている。また、ベース部２２ａの後面における内周側には、周面に沿った凹部２２ｃ（図１２ないし図１５参照）が形成されている。

箱状台部２２ｂの中央部分から下部にかけての部分はコンセント設置部２３で構成され、その上側部分は、コンセント設置部２３よりも少し後方に凹んだ凹面部２４と、コンセント設置部２３よりも少し前方に突出したカバー支持部２５で構成されている。コンセント設置部２３の前面の中央部から上部側にかけての部分には前後に貫通する四角形の窓部２３ａが形成され、下部における左右方向の中央部分にねじ挿通穴２３ｂが形成されている。凹面部２４は、正面視による形状が両側よりも中央側が高くなったアーチ状に湾曲した凹部で構成されており、左右方向の中央上部にねじ挿通穴２４ａが形成されている。また、カバー支持部２５の左右両側面には、それぞれ側方に向かって突出する軸方向の長さが短い円柱状の一対の支軸２５ａが形成されている。

カバー２６は、一対の支軸２５ａに回転可能に取り付けられて、ケース本体２２の箱状台部２２ｂを開閉するもので、前面部２６ａと、左右一対の側面部２６ｂを備えた断面形状が略コ字状の部材で構成されている。前面部２６ａは、箱状台部２２ｂのカバー支持部２５を除いた部分の前面を覆える形状に形成され、一対の側面部２６ｂはそれぞれ箱状台部２２ｂの側面を覆える形状に形成されている。また、両側面部２６ｂの内面上部（図１の状態では下部）に、挿し込み用の開口を備えた軸受け部２６ｃがそれぞれ形成されている。このカバー２６は、軸受け部２６ｃの開口に支軸２５ａを入れた状態で支軸２５ａに回転自在に支持される。

ウレタンパッキン１７ａ，１７ｂは、ベース部２２ａの後面に形成された凹部２２ｃに配置されて、ケース本体２２と、バックガード１１の間でクッションとして機能するもので、ウレタンパッキン１７ａは、凹部２２ｃの左右にそれぞれ配置され、ウレタンパッキン１７ｂは、凹部２２ｃの上下にそれぞれ配置される。また、コンセント２７は、略四角箱状に形成されたコンセント本体２７ａの前面中央に差込面形成部２７ｂを突出させるとともに、コンセント本体２７ａの前面の上下からそれぞれ上下方向に台形板状の突出片２８を突出させて構成されており、各突出片２８にはそれぞれねじ挿通穴２８ａが形成されている。差込面形成部２７ｂは、コンセント設置部２３の窓部２３ａに挿入できる大きさに形成され、２つのねじ挿通穴２８ａの間隔は、ねじ挿通穴２３ｂとねじ挿通穴２４ａの間隔と同じに設定されている。

一対の保持部材１３はバックガード１１の開口１１ａの縁部に組み付けられ、コンセント固定部材１５を介してコンセント装置２０を固定するもので、同じ形状に形成されている。各保持部材１３は、図４及び図５に示したように、水平に配置される連結片１３ａ（図９参照）と、連結片１３ａと直交して連結片１３ａの前部（図４及び図５では上部）の両側に形成された一対の表面片１３ｂと、連結片１３ａと直交して連結片１３ａの後部に形成された裏面片１３ｃと、連結片１３ａの左右に形成された一対の位置決め片１３ｄとで構成されている。一対の表面片１３ｂと裏面片１３ｃは、それぞれ連結片１３ａの前後の縁部から上下方向の同じ方向に平行して延びている。なお、保持部材１３は、厚さ１．６ｍｍの金属板を折り曲げて成形されている。

連結片１３ａは、前部の左右方向の長さが後部の左右方向の長さよりも長くなった段違いの板状に形成されている。また、連結片１３ａの前部の中央には縁部の形状がコ字状になった切欠き部１４が形成されている。一対の表面片１３ｂは、正面視が略正方形の板状に形成され中央部にそれぞれ前後に貫通する押圧用ねじ穴１４ａが形成されている。裏面片１３ｃは、前方から見ると、一対の表面片１３ｂの間に位置する略長方形の板状に形成され、上下方向の長さは、表面片１３ｂよりも少し長くなっている。一対の位置決め片１３ｄは、弾性を備えた細長い板状に形成されており、連結片１３ａの左右両側から表面片１３ｂおよび裏面片１３ｃが延びる上下の方向と反対側で、互いの間隔を広げるようにして上下の斜め方向に延びている。

一対のコンセント固定部材１５は、一対の保持部材１３によってバックガード１１の開口１１ａの周縁部に組み付けられるとともに、コンセント装置２０が固定されるものであり、本発明に係る被固定部材を構成する。各コンセント固定部材１５は、図６および図７に示したように、左右方向の中央に位置するコンセント固定部１５ａと、コンセント固定部１５ａの左右両側にそれぞれ形成された一対の被保持部１５ｂと、コンセント固定部１５ａの上下方向の一方に形成された係合突部１５ｃとで構成されている。このコンセント固定部材１５の左右の長さは、一対の表面片１３ｂの左右の外側端部間の長さと略同じになっている。

コンセント固定部１５ａは、左右の長さが一対の表面片１３ｂの内側端部間の長さと略同じで、上下の長さが表面片１３ｂと略同じになっており、前面（図６の上面）の略中央部から後面（図７の上面）の略中央部に取付用ねじ挿通穴１６が形成されている。この取付用ねじ挿通穴１６は前部は横方向に長い長穴に形成し、後部は、横方向に長い六角形の係止穴１６ａで構成されている。六角形の係止穴１６ａには、取付けねじ１８ａに螺合する六角ナット１８ｃが挿入される。係止穴１６ａの上下の間隔は、六角ナット１８ｃの対辺の間隔よりも若干大きく形成され、取付けねじ１８ａが六角ナット１８ｃに螺入したとき、六角ナット１８ｃが回転することを防止する。このように、横方向に長い取付け用ねじ挿通穴１６を構成することで、取付けねじ１８ａを六角ナット１８ｃに螺合しやすいとともに、ケース本体２２およびコンセント２７を取り付けた後、左右方向の位置を微調整することができる。

各被保持部１５ｂは、それぞれ正面視が表面片１３ｂと略同じで前後の長さが連結片１３ａの前部と略同じになっており、それぞれの前面に円形の位置決め用凹部１６ｂが形成されている。この位置決め用凹部１６ｂの直径は、押圧ねじ１８ｂの先端部を挿入できる長さに設定されている。また、各被保持部１５ｂの前面は、コンセント固定部１５ａの前面より、少なくとも表面片１３ｂの板厚以上、後方に位置しており、コンセント固定部１５ａの前面と各被保持部１５ｂの前面の間には段差が形成されている。なお、コンセント固定部１５ａはＡＢＳ等の樹脂で形成されている。

係合突部１５ｃは、コンセント固定部１５ａの左右方向の中央部分から上下方向の一方に少し突出しており、連結片１３ａの切欠き部１４に係合できる大きさに形成されている。また、係合突部１５ｃの端面（図６の前面）の左右両側における前部側部分には、それぞれ前後に延びる突条１６ｃが形成されており、このためコンセント固定部１５ａと突条１６ｃの間には溝状の凹部が形成されている。このように構成されたコンセント固定部材１５は、図８に示したように、係合突部１５ｃを切欠き部１４に係合させて、保持部材１３に組み付けられる。このとき、コンセント固定部１５ａと突条１６ｃの間に形成された溝状の凹部に、切欠き部１４の両縁部が入り込むことで、コンセント固定部材１５は、保持部材１３から外れることを防止する。

そして、一方の保持部材１３とコンセント固定部材１５は、表面片１３ｂを下方に向けて前方に位置させ、裏面片１３ｃを下方に向けて後方に位置させた状態で、連結片１３ａを、開口１１ａの周面の下部に接面させて配置される。また、他方の保持部材１３とコンセント固定部材１５は、表面片１３ｂを上方に向けて前方に位置させ、裏面片１３ｃを上方に向けて後方に位置させた状態で、連結片１３ａを、開口１１ａの周面の上部に接面させて配置される。

位置決め片１３ｄは、連結片１３ａの左右に形成され、表面片１３ｃおよび裏面片１３ｂとは反対側に形成されている。位置決め片１３ｄは、その先端が開口１１ａの内周面に当接できるよう互いの間隔を広げながら、保持部材の左右方向に向かって延びている。位置決め片１３ｄの先端が開口１１ａの内周面に当接できるので、保持部材１３の位置を容易に決めることができる。特に、本実施例のように、矩形に形成された開口に上下２つの保持部材１３を取り付ける場合、位置決め片１３ｄを開口の片方の辺に当接させることで、保持部材１３で保持されたコンセント固定部材１５のコンセント固定部１５ａの左右位置を容易に決めることができる。なお、位置決め辺１３ｄは、開口の対向する各辺に当接できるように形成してもよいし、片方だけの辺に当接できるように形成してもよい。

以上のように各部材が構成されたコンセント装置２０をバックガード１１の開口１１ａに取り付けるには、まず、各コンセント固定部材１５を各保持部材１３に組み付けるとともに、コンセント固定部材１５の裏面に形成された係止穴１６ａの内部に六角ナット１８ｃを回転できない状態で挿入しておく。この係止穴１６ａ、六角ナット１８ｃおよび取付用ねじ挿通穴１６で、本発明に係る取付用ねじ穴部が構成される。つぎに、図９に示したように、一方の保持部材１３とコンセント固定部材１５を開口１１ａの周面の下部に配置し、他方の保持部材１３とコンセント固定部材１５を開口１１ａの周面の上部に配置して、それぞれを２個の押圧ねじ１８ｂで仮固定する。

この場合、各押圧ねじ１８ｂを、それぞれ保持部材１３の押圧用ねじ穴１４ａに螺合させて、押圧ねじ１８ｂの先端部を位置決め用凹部１６ｂ内に入れた状態で、保持部材１３とコンセント固定部材１５に位置ずれが生じない程度に締め付ける。ついで、コンセント２７の裏面に形成された配線接続部（図示せず）に配線１２の先端部を接続したのちに、コンセント２７を後部側から一対のコンセント固定部材１５間に差し込んで位置合わせし、４個の押圧ねじ１８ｂをきつく締める。これによって、裏面片１３ｃがバックガード１１の裏面に圧接し、コンセント固定部材１５がバックガード１１の表面に圧接した状態で、各保持部材１３とコンセント固定部材１５は、バックガード１１に固定される。

つぎに、コンセント２７を、一旦コンセント固定部材１５から外して、窓部２３ａ内に差込面形成部２７ｂを入れるようにしてコンセント２７にケース本体２２を組み付けるとともに、ウレタンパッキン１７ａ，１７ｂをケース本体２２の凹部２２ｃに設置する。その状態で、図１０に示したように、ケース本体２２が組み付けられたコンセント２７を、再度、一対のコンセント固定部材１５間に差し込む。

そして、２個の取付ねじ１８ａの一方を、ケース本体２２のねじ挿通穴２４ａとコンセント２７のねじ挿通穴２８ａと上側のコンセント固定部材１５の取付用ねじ挿通穴１６に通して、係止穴１６ａ内に設置されている六角ナット１８ｃに螺合させる。同様に、他方の取付ねじ１８ａを、ケース本体２２のねじ挿通穴２３ｂとコンセント２７のねじ挿通穴２８ａと下側のコンセント固定部材１５の取付用ねじ挿通穴１６に通して、係止穴１６ａ内の六角ナット１８ｃに螺合させることにより、ケース本体２２を一対のコンセント固定部材１５に固定する。

これによって、コンセント２７は、一対のコンセント固定部材１５に固定され、差込面形成部２７ｂの前面は、コンセント設置部２３の前面と略同一面上に位置する。つぎに、カバー２６をケース本体２２に前方から押し付けて、軸受け部２６ｃ内に支軸２５ａを入れることにより、図１に示した器具固定構造Ａを得ることができる。なお、カバー２６は、支軸２５ａを中心として回転可能になっており、図１は、カバー２６が上方に回転した状態を示している。

つぎに、図１１ないし図１５を用いて、器具固定構造Ａの要部を説明する。これらの図は、保持部材１３とコンセント固定部材１５を用いてケース本体２２をバックガード１１に固定した状態を示している。図１１は、上下２組の保持部材１３とコンセント固定部材１５を用いてバックガード１１に固定されたケース本体２２（内部を示すため図１１では二点鎖線で表している。）を正面から見た状態を示しており、図１２ないし図１５は、その各部分の断面を示している。なお、図１２〜図１５はコンセント２７とケース本体２２を一体化したものを示している。

図１２は、器具固定構造Ａの上下方向の中央部分である図１１の１２−１２断面を下方から見た図であり、保持部材１３とコンセント固定部材１５が開口１１ａの周面の上面に取り付けられている。また、図１３は、上部側の保持部材１３とコンセント固定部材１５の上下方向の中央部分である図１１の１３−１３断面を下方から見た図であり、保持部材１３とコンセント固定部材１５が押圧ねじ１８ｂによってバックガード１１に固定され、ケース本体２２が取付ねじ１８ａによってコンセント固定部材１５に固定されている。

図１４は、上部側の保持部材１３とコンセント固定部材１５の左右方向の中央部分である図１１の１４−１４断面を左側から見た図であり、ケース本体２２が取付ねじ１８ａと六角ナット１８ｃによってコンセント固定部材１５に固定されている。そして、図１５は、上部側の保持部材１３とコンセント固定部材１５の左右方向の右側部分である図１２−１２断面を左側から見た図であり、保持部材１３とコンセント固定部材１５が押圧ねじ１８ｂによってバックガード１１に固定されている。

図１３、１４に示すように、バックガード１１の表面にコンセント固定部材１５を配置して、コンセント２７（図１４参照）とケース本体２２を固定している。このため、コンセント固定部１５ａの表面を、ケース本体２２を固定するための基準面とすることができ、ケース本体２２の厚さ設計が容易になる。すなわち、バックガード１１の表面からコンセント固定部１５ａの表面までの距離が常に一定であるため、ケース本体２２とバックガード１１との間に隙間が生じないように設計することが容易となる。

図１５に示すように、保持部材１３ａの表面片１３ｂと裏面片１３ｃの間隔は、バックガード１１の厚さとコンセント固定部材１５の被保持部１５ｂの厚さの和よりも大きい。すなわち、裏面片１３ｃが板状部材１１の裏面に当接した状態で、表面片１３ｂの裏面と被保持部１５ｂの前面との間に隙間を設けている。このように構成することで、厚みが異なるバックガード１１であってもコンセント固定部材１５をバックガード１１に保持させることができる。
さらに、コンセント固定部材１５を介して押圧ねじ１８ｂを締め付けるので、押圧ねじ１８ｂがバックガード１１に直接当接することを防ぐことができる。すなわち、バックガード１１に傷が付くことを防止できる。

また、押圧ねじ１８ｂの軸部が挿入できる位置決め用凹部１６ｂを設けることで、コンセント保持部材１５が保持部材１３から左右方向にずれることを防止できる他、押圧ねじ１８ｂが保持部材１３の表面片１３ｂから突出する量を少なくすることができる。なお、位置決め用凹部１６ｂの深さは、押圧ねじ１８ｂのねじ頭が表面片１３ｂに当たっても、コンセント固定部材１５を板上部材１１に押圧できる深さに設定されている。

このように、保持部材１３とコンセント固定部材１５を用いることにより、ケース本体２２を適正な状態（後述する問題がない状態）で、バックガード１１に固定することができる。例えば、ケース本体２２をバックガード１１に固定するだけであれば、コンセント固定部材１５と取付ねじ１８ａを省略して、押圧ねじ１８ｂで、保持部材１３とケース本体２２をバックガード１１に固定することもできる。しかしながら、これによると、バックガード１１の厚みが異なると、ケース本体２２の固定ができない場合が生じてくる。

すなわち、バックガード１１の表面に当接するケース本体２２の周縁部と、押圧ねじ１８ｂの頭部に当接するケース本体２２のねじ挿通穴の周縁部との前後方向の距離が一定であるのに対し、押圧ねじ１８ｂの螺合による移動量はバックガード１１の厚みによって変わってくるためである。このため、コンセント固定部材１５を省略すると、バックガード１１の厚みに応じて保持部材１３もその厚みに応じた大きさのものに取り換える必要が生じるが、本発明に係る実施形態によると、バックガード１１の厚みに拘わらず、同じ保持部材１３とコンセント固定部材１５を用いることができる。

以上のように、本実施形態に係る器具固定構造Ａには、ケース本体２２が固定されるコンセント固定部材１５と、連結片１３ａ、表面片１３ｂおよび裏面片１３ｃからなる保持部材１３が備わっている。そして、バックガード１１の表面における開口１１ａの縁部に配置されるコンセント固定部材１５とバックガード１１を挟んだ状態で開口１１ａに保持部材１３を配置し、押圧ねじ１８ｂを表面片１３ｂの押圧用ねじ穴１４ａに螺合させてその先端部でコンセント固定部材１５を押圧することにより、コンセント固定部材１５と保持部材１３をバックガード１１に固定している。

このため、押圧ねじ１８ｂの先端部がバックガード１１の裏面側に突出したり、押圧ねじ１８ｂの先端部がバックガード１１に当接してバックガード１１が傷付いたりすることがない。さらに、バックガード１１の裏面側に位置するのは裏面片１３ｃだけになるため、バックガード１１の裏面側の空間が狭くてもバックガード１１へのコンセント装置２０の取付けが可能になる。また、保持部材１３は、側方視による形状がコ字状に形成されて、開口１１ａの表面側縁部、周面および裏面側縁部に引っかけるように設置されるものであるため、開口１１ａの形状が円形以外であっても、取り付けが可能であるとともに、その取り付けの操作も容易になる。

さらに、コンセント固定部材１５における押圧ねじ１８の先端部に圧接される部分に位置決め用凹部１６ｂを形成したため、コンセント固定部材１５が位置ずれして、保持部材１３がバックガード１１から外れたり、コンセント固定部材１５やコンセント装置２０ががたついたりすることが防止される。また、保持部材１３の連結片１３ａに切欠き部１４を形成して、コンセント固定部材１５に係合突部１５ｃと突条１６ｃを形成し、切欠き部１４の両側縁部に係合突部１５ｃと突条１６ｃを係合させたため、コンセント固定部材１５が保持部材１３から外れることが防止される。

本発明に係る器具固定構造は、前述した実施形態に限定するものでなく適宜変更して実施することができる。例えば、前述した実施形態では、本発明に係る器具をコンセント装置２０としているが、この器具は、水栓や照明器具などキッチンや浴室の壁面やカウンターに設置されるものであればなんでもよい。また、前述した実施形態では、コンセント固定部材１５と保持部材１３を、それぞれ開口１１ａの上下の縁部に固定しているが、これらの部材は開口１１ａの左右の縁部に固定してもよい。

さらに、開口１１ａの形状は四角形に限らず、円形や三角形、又は五角形以上の多角形でもよく、その場合、コンセント固定部材１５と保持部材１３の数や設置場所は、開口１１ａの形状に応じて任意に設定できる。開口１１ａが設けられる場所も、バックガード１１等の中央側部分に限らず、縁部に沿った部分にして開口１１ａを切欠き部で構成することもできる。さらに、前述した実施形態では、コンセント固定部材１５に係止穴１６ａを含む取付用ねじ挿通穴１６を設けて、係止穴１６ａ内に六角ナット１８ｃを設置しているが、六角ナット１８ｃは用いず、取付用ねじ挿通穴１６をねじ穴で構成してもよい。また、器具固定構造Ａを構成するそれ以外の部分の構成についても、本発明の技術的範囲で適宜変更することができる。

１１…バックガード、１１ａ…開口、１３…保持部材、１３ａ…連結片、１３ｂ…表面片、１３ｃ…裏面片、１４…切欠き部、１４ａ…押圧用ねじ穴、１５…コンセント固定部材、１５ｃ…係合突部、１６…取付用ねじ挿通穴、１６ａ…係止穴、１６ｂ…位置決め用凹部、１６ｃ…突条、１８ａ…取付ねじ、１８ｂ…押圧ねじ、１８ｃ…六角ナット、２０…コンセント装置、２２…ケース本体、２３ｂ，２４ａ…ねじ挿通穴、Ａ…器具固定構造。

Claims (4)

1. 裏面側に所定の空間を有する板状部材に設けられた開口に、器具を取り付けるための器具固定構造であって、
   前記板状部材の表面における前記開口の縁部に配置され前記器具が固定される被固定部材と、
   前記板状部材の裏面に当接する裏面片と、前記裏面片の端部から前記開口を通って前記板状部材の表面側に延びる連結片と、前記連結片の端部から被固定部材の表面側に延び前記被固定部材に対向し、押圧用ねじ穴を有する表面片とからなる保持部材と、
   前記押圧用ねじ穴に螺入し先端部で前記被固定部材を押圧することにより前記被固定部材と前記保持部材を前記板状部材に保持する押圧ねじと
   を備えたことを特徴とする器具固定構造。
2. 前記器具にねじ挿通穴を備えた被固定部が備わって、前記被固定部材に取付用ねじ穴部が設けられ、前記器具が、前記取付用ねじ穴部と前記取付用ねじ穴部に螺合する取付ねじで前記被固定部材に固定される請求項１に記載の器具固定構造。
3. 前記被固定部材における前記固定ねじの先端部で圧接される部分に位置決め用凹部を形成した請求項１又は２に記載の器具固定構造。
4. 前記表面片を前記連結片の表面側縁部の両側にそれぞれ設けて、前記連結片の表面側部分における２つの表面片の間に切欠き部を形成するとともに、前記被固定部材に、両側が前記切欠き部の両側縁部に係合できる突部を形成した請求項１ないし３のうちのいずれか一つに記載の器具固定構造。

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