JP2015150753A

JP2015150753A - 射出成形機

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Publication number: JP2015150753A
Application number: JP2014025447A
Authority: JP
Inventors: 健浪岡; Takeshi Namioka
Original assignee: Best Technical Co Ltd
Current assignee: Best Technical Co Ltd
Priority date: 2014-02-13
Filing date: 2014-02-13
Publication date: 2015-08-24
Anticipated expiration: 2034-02-13
Also published as: JP6312962B2

Abstract

【課題】射出成形機の構造を簡単にする。
【解決手段】回転型装置１１の装置基部１６が射出成形機の固定板部８に固定され、回転型装置１１に取り付けられた複数個の成形型１２が装置基部１６に設けられたモーター部１３により回転型装置１１の上下方向に延びる中心部１４を中心とした横方向の一方に回転と停止とを繰り返し、回転型装置１１の型締め、射出装置４の射出、回転型装置１１の型開き、回転型装置１１の突き出しを順に受けることにより、成形品を射出成形するようになっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、射出成形機に関する。

図１２を参照し、特許文献１で開示された射出成形機１３１について説明する。図１２に示した射出成形機１３１は、回転型装置１３２に複数個の成形型１３３が取り付けられた状態において、回転型装置１３２が停止し、射出装置１３４が向き合った１つの成形型１３３に材料を射出し、着脱装置１３５が向き合った別の１つの成形型１３３から成形品を取り出した後、回転型装置が矢印３で示す方向に回転するというように回転と停止とを繰り返すことにより成形品を射出成形する構成になっている。

しかしながら、前記射出成形機１３１では、成形型１３３が上下方向に開閉する構成になっていることから、回転型装置１３２と射出装置１３４と着脱装置１３５とが必要であり、射出成形機１３１の構造が複雑であるという欠点がある。

特開平９−２０７１３８号公報

本発明は、上記背景技術に鑑みてなされたものであり、簡単な構造の射出成形機を提供することを目的とする。

本発明は、射出装置と回転型装置とを備えた射出成形機であって、回転型装置に取り付けられた複数個の成形型がモーター部により回転型装置の上下方向に延びる中心部を中心とした横方向の一方に回転と停止とを繰り返し、回転型装置の型締め、射出装置の射出、回転型装置の型開き、回転型装置の突き出しを順に受けることにより、成形品を射出成形する構成になったことを特徴とする。

本発明は、回転型装置に取り付けられた複数個の成形型がモーター部により回転型装置の上下方向に延びる中心部を中心とした横方向の一方に回転と停止とを繰り返し、回転型装置の型締め、射出装置の射出、回転型装置の型開き、回転型装置の突き出しを順に受けることにより、成形品を射出成形する構成であるので、射出成形機を回転型装置と射出装置からなる簡単な構造で提供することができる効果がある。本発明にあっては、回転型装置が、射出成形機の装置躯体部に固定される装置基部と、装置基部に回転可能に設けられた主軸部と、主軸部の周りに配置されかつ装置基部に固定された固定躯体部と、主軸部又は固定躯体部を中心として回転可能に構成された回転躯体部と、モーター部の回転により主軸部とゼネバ機構の原動車とを１対１に同期回転する駆動機構部と、原動車部の回転により回転躯体部に固定された従動車部を間欠回転するゼネバ機構部と、主軸部の１回転に対して１回の割合で発生する回転躯体部の停止中に成形型の横方向への型締めと型締めの解放とを行う型締め機構部と、成形材料の射出された後の成形型を回転躯体部の回転に伴い横方向に開くように固定躯体部に設けられた型開き機構部と、主軸部の１回転に対して１回の割合で発生する回転躯体部の停止中に型開き後の成形型からの成形品の突き出しと突き出しの解放とを横方向に行う突き出し機構部とを備えた構成であれば、回転型装置の型締め、型開き、突き出しの各動作を適切に行うことができる効果がある。

発明を実施するための形態に係る射出成形機を示した正面図。発明を実施するための形態に係る回転型装置を示した正面図。発明を実施するための形態に係る回転型装置を示した平面図。発明を実施するための形態に係る回転型装置の内部構造を示した平面図に相当する断面図。発明を実施するための形態に係る回転型装置の内部構造に成形型を取り付けた構造を示した平面図に相当する断面図。発明を実施するための形態に係る回転型装置の内部構造に成形型を取り付けた構造において型締め機構部が型締めを行い、突き出し機構部が突き出しを行った状態を示した平面図に相当する断面図。発明を実施するための形態に係る成形型を分解して示した斜視図。発明を実施するための形態に係る第２型の一部を分解して示した斜視図。発明を実施するための形態に係る第２型の全部を分解して示した斜視図。発明を実施するための形態に係る第２型の示した斜視図。発明を実施するための形態に係る第２型の内部を示す断面図。従来の射出成形機を示した平面図。

図１を参照し、発明を実施するための形態に係る射出成形機１について説明する。図１に示したように、射出成形機１は、装置躯体部２に制御装置３と射出装置４とを備える。制御装置３は、射出成形の射出速度及び圧力等の各種条件を制御する構成である。射出装置４は、成形材料を可塑化させて射出する構成であり、ホッパー部５、射出駆動部６、ノズル部７を備える。ノズル部７は、装置躯体部２の固定板部８に設けられた挿入孔部９を経由して回転型装置１１の成形型１２に接触して成形材料を射出した後に成形型１２から離れるようになっている。

射出成形機１は、回転型装置１１が装置躯体部２の固定板部８に取り付けられ、回転型装置１１に取り付けられた複数個の成形型１２が１つのモーター部１３により回転型装置１１の上下方向に延びる中心部１４を中心とした横方向の一方に回転と停止とを繰り返し、回転型装置１１の型締め、射出装置４の射出、回転型装置１１の型開き、回転型装置１１の突き出し、回転型装置１１の型閉じを順に受けることにより、成形品を射出成形する構成になっている。

例えば、回転型装置１１が停止すると、射出装置４のノズル部７に向き合った１つの成形型１２に対して回転型装置１１が横方向に型締めを行い、このノズル部７に向き合った以外のうちの１つの成形型１２に対して回転型装置１１が成形品の突き出しを横方向に行い、射出装置４が上記型締めされた１つの成形型１２に材料を横方向に射出する構成になっている。

又、回転型装置１１が複数個の成形型１２を横方向の一方に回転すると、この回転に伴い、上記突き出し及び射出並びに突き出しの行われた以外の成形型１２に対し回転型装置１１が型開き及び型閉じを横方向に行う構成になっている。

図１の発明を実施するための形態に係る射出成形機１によれば、回転型装置１１が複数個の成形型１２を１つのモーター部１３で上下方向に延びる中心部１４を中心とした横方向の一方に回転と停止とを繰り返すことにより型締め、型開き、突き出し、型閉じを横方向に行い、又、型締めされた成形型１２が射出装置４の射出の受け、更に、型開きした成形型１２から成形品を突き出して落下させることができる。

尚、図１では、回転型装置１１の装置基部１６が装置躯体部２の固定板部８に取り付けられ、回転型装置１１の主軸部１８が装置基部１６に回転可能に設けられた構造になっている。

図２乃至図３を参照し、発明を実施するための形態に係る回転型装置１１の構造について説明する。図２に示したように、回転型装置１１は、装置基部１６、支柱部１７、主軸部１８、固定躯体部１９、回転躯体部２０、型締め機構部２１、型開き機構部２２、突き出し機構部２３、型閉じ機構部２４、ゼネバ機構部２５、駆動機構部２６を備える。

装置基部１６は、上下方向に対峙した複数個の板状であり、複数本の支柱部１７により対峙した間隔（図１１の頭部６２ａと第１型６６との間の間隔と同義）を保つように支持された構成である。下部の装置基部１６には、図示はしていないが、型開き後の成形型１２からの突き出された成形品を装置躯体部２の側に落下する空間部が形成されている。装置基部１６は、上下方向に対峙した構成に限定されるもものではなく、上部又は下部のいずれか一方に設けられた構成でも適用可能である。主軸部１８は、上下に対峙した装置基部１６の双方に回転可能に取り付けられた構成であるが、装置基部１６が上部又は下部のいずれか一方に設けられた構成の場合は、当該一方の装置基部１６に回転可能に取り付けられた構成でも適用可能である。固定躯体部１９は、装置基部１６の間で主軸部１８の周りに配置されかつ装置基部１６に固定された構成である。回転躯体部２０は、装置基部１６の間で固定躯体部１９を囲むように配置されかつ主軸部１８又は固定躯体部１９に回転可能に取り付けられた構成である。

型締め機構部２１は、主軸部１８の１回転に対して１回の割合で発生する回転躯体部２０の停止中に、成形型１２の横方向への押し出しと型締めと押し出しの解放と型締めの解放とを行う構成である。尚、上記型締め機構部２１から押し出しと押し出しの解放とを取り除き、ノズル部７を成形型１２の側に移動したりノズル部７を成形型１２から離れる側に移動したりするように構成することにより、成形材料の射出を受けた成形型１２の回転をできるように構成しても適用可能である。

型開き機構部２２は、成形材料の射出された後の成形型１２が回転躯体部２０の回転に伴い横方向に当該成形型１２を開く機構部であり、固定躯体部１９と回転躯体部２０との間に配置され、固定躯体部１９に固定された構成である。

突き出し機構部２３は、主軸部１８の１回転に対して１回の割合で発生する回転躯体部２０の停止中に、型開き後の成形型１２からの成形品の突き出しと突き出しの解放とを横方向に行う構成である。型閉じ機構部２４は、成形品の突き出し後の成形型１２が回転躯体部２０の回転に伴い当該成形型１２を型締めに先駆けて横方向に閉じる機構部であり、固定躯体部１９と回転躯体部２０との間に配置され、固定躯体部１９に固定された構成である。

ゼネバ機構部２５は、原動車部２７の回転により従動車部２８を間欠回転する機構部であり、例えば、原動車部２７に固定された図外のピン又はローラーを従動車部２８に形成された溝部２９の中を移動させて従動車部２８を回転させ、上記原動車部２７のピン又はローラーが上記従動車部２８の溝部２９から抜けると従動車部２８が停止し、従動車部２８が停止中に動かないように原動車部２７が従動車部２８に接触する構成である。

従動車部２８の１回転中に、従動車部２８が停止する回数は、１つの回転型装置１１に用いる成形型１２の個数と同数に構成される。例えば、１つの回転型装置１１に６個の成形型１２が用いられた場合は、従動車部２８の１回転中に、従動車部２８が停止する回数は６回である。

原動車部２７は、装置基部１６と回転躯体部２０との間に配置され、装置基部１６に回転可能に設置された副軸部３０に固定された構成である。従動車部２８は、装置基部１６と回転躯体部２０との間の隙間に配置され、回転躯体部２０に固定された構成である。よって、従動車部２８の間欠回転に伴い、回転躯体部２０が主軸部１８を中心として間欠回転を行う構成である。

図３に示したように、駆動機構部２６は、モーター部１３の出力軸３１の回転により主軸部１８と副軸部３０とを１対１に同期回転する機構部であり、例えば、環状のベルト部３２がモーター部１３の出力軸３１部に固定された駆動輪部３３と主軸部１８に固定された従動輪部３４と副軸部３０に固定された従動輪部３５とに掛け渡された構成になっている。ベルト部３２と駆動輪部３３と従動輪部３４；３５との各々は、互いに噛み合う歯を備えた構成である。従動輪部３５の固定された副軸部３０にはゼネバ機構部２５の原動車部２７が固定された構成であるので、出力軸３１の回転により主軸部１８とゼネバ機構部２５の原動車部２７とが１対１に同期回転する構成になっている。

図４を参照し、発明を実施するための形態に係る回転型装置１１の内部構造について、成形型１２を６個用いる構造を例示して説明する。回転型装置１１に設置される成形型１２の個数は、６個に限定されるのもではなく、２個乃至５個、７個以上でも適用可能である。図４では、図２に示した装置基部１６及び支柱部１７の図示を省略した。固定躯体部１９は、縦方向に延びる中空な筒状の構成を例示したが、筒状に限定されるものではなく、型締め機構部２１と型開き機構部２２と突き出し機構部２３と型閉じ機構部２４とを設置可能な構造であれば適用可能である。

回転躯体部２０は、上下に対峙する一対の支持壁部４１が回転躯体部２０の回転中心部１４から外側に放射状に突出した複数個の腕部４２を備え、各腕部４２の外側の端部にわたり個別に結合された複数個の外壁部４３に型取付部４４を備えた構成である。複数個の腕部４２及び複数個の外壁部４３は、１つの回転型装置１１に用いる成形型１２の個数と同数になっている。

型締め機構部２１は、回転躯体部２０の停止中に、プッシュ部４６が主軸部１８とノズル部７との方向に往復移動することで成形型１２のノズル部７の側への押し出しと型締めと押し出しの解放と型締めの解放とを行う構成である。プッシュ部４６は、固定躯体部１９の主軸部１８とノズル部７との間の部分に設けられ、主軸部１８の側からノズル部７の側に移動することにより成形型１２の押し出しと型締めとを行い、ノズル部７の側から主軸部１８の側に移動することにより押し出しの解放と型締めの解放とを行う構成である。

又、型締め機構部２１は、カム部４７及びフォロワー部４８を備える。カム部４７が主軸部１８に固定され、フォロワー部４８がプッシュ部４６の固定躯体部１９よりも主軸部１８の側の端部に設けられる。回転躯体部２０の停止中におけるカム部４７の回転に伴いフォロワー部４８がプッシュ部４６を主軸部１８とノズル部７との方向に往復移動して成形型１２へのノズル部７の側に押し出しと型締めと押し出しの解放と型締めの解放とを行う構成である。

カム部４７としては周面カムの構造を例示し、フォロワー部４８を弾性体４９でカム部４７に押し付ける構造を例示したが、カム部４７を溝カムに構成し、フォロワー部４８を溝カムで移動する構造でも適用可能である。又、カム部４７を主軸部１８に設けられたクランク部として構成し、このクランク部でプッシュ部４６を往復移動可能に構成しても適用可能である。

型開き機構部２２は、固定躯体部１９の外壁部４３に固定されたガイドレール部５１を備え、成形材料の射出された後の成形型１２が回転躯体部２０の回転で通過中に、ガイドレール部５１が上記成形型１２を主軸部１８の側に引っ張って開く構成である。ガイドレール部５１を外壁部４３に回転可能に設けられたガイドローラー部により構成しても適用可能である。型締め機構部２１のプッシュ部４６の横方向への移動距離が増加可能であれば、型開き機構部２２を省略しても適用可能である。

突き出し機構部２３は、回転躯体部２０の停止中に、プッシュ部５３が主軸部１８の直径方向に往復移動することで成形品の突き出しと突き出しの解放とを行う構成である。プッシュ部５３は、固定躯体部１９の主軸部１８と成形品取り出し位置５４に停止した成形型１２（図５参照）との間の部分に設けられ、主軸部１８の側から成形品取り出し位置５４に停止した成形型１２の側に移動することにより成形品の突き出しを行い、成形品取り出し位置５４に停止した成形型１２の側から主軸部１８の側に移動することにより成形品の突き出しの解放を行う構成である。

又、突き出し機構部２３は、クランク部５５及びフォロワー部５６を備える。クランク部５５が主軸部１８に固定され、フォロワー部５６がプッシュ部５３の固定躯体部１９よりも主軸部１８の側の端部に設けられる。回転躯体部２０の停止中におけるクランク部５５の回転に伴いフォロワー部５６がプッシュ部５３を成形品取り出し位置５４に停止した成形型１２と主軸部１８との方向に往復移動して成形品の突き出しと突き出しの解放とを行う構成である。

クランク部５５を主軸部１８に設けられた周面カム又は溝カムからなるカム部として構成し、このカム部でプッシュ部５３を往復移動可能に構成しても適用可能である。

型閉じ機構部２４は、固定躯体部１９に回転可能に設けられたガイドローラー部５７を備え、成形材料の射出された後の成形型１２が回転躯体部２０の回転中に、ガイドローラー部５７が上記成形型１２を主軸部１８から離れる側に押して成形型１２を閉じる構成である。ガイドローラー部５７を固定躯体部１９に固定したガイドレール部により構成しても適用可能である。

図５及び図６を参照し、図４に示した発明を実施するための形態に係る回転型装置１１の回転躯体部２０に設置された６個の成形型１２の動作について説明する。図５及び図６では、回転躯体部２０が停止中の状態であり、ノズル部７に向き合った成形型１２を１２１と表現し、当該成形型１２１から回転方向５８の側に１個ずつ位置がずれた成形型１２を１２２乃至１２６と表現した。成形型１２１乃至１２６における第１型６６が外側に配置され、第２型が内側つまり主軸部１８の側に配置された状態で、成形型１２１乃至１２６が回転躯体部２０に取り付けられた態様である。

図５では、成形型１２１が型締め機構部２１のプッシュ部４６に向き合ってプッシュ部４６が成形型１２１から離れて退避位置に停止した状態、成形型１２２；１２３が成形型１２２；１２３に射出された成形材料により閉じられて保圧されかつ成形型１２３の被型開き部１０９が型開き機構部２２のガイドレール部５１の入口部に到達した状態、成形型１２４の被型開き部１０９が回転躯体部２０の回転に伴い型開き機構部２２のガイドレール部５１で主軸部１８の側に引き寄せられて成形型１２４が開いた状態（成形型１２４の被型開き部１０９が主軸部１８の側に引き寄せられ、第１型６６と第２型６７との間に隙間５９が形成された状態）、開いた状態の成形型１２５が突き出し機構部２３のプッシュ部５３に向き合ってプッシュ部５３が成形型１２５から離れて停止退避位置に停止した状態、成形品の取り出された後の成形型１２６の被閉じ部１０３が回転躯体部２０の回転に伴い型閉じ機構部２４のガイドローラー部５７で固定躯体部１９から離れる方向に押されて成形型１２６が閉じた状態（成形型１２６の第２型６７が被閉じ部１０３で主軸部１８から離れる側に押され、第１型６６と第２型６７とが互いに接触した状態）になっている。

図６では、図５に示した状態から回転躯体部２０が停止中のまま主軸部１８の回転が進行し、成形型１２１の第１型６６と第２型６７とが型締め機構部２１のプッシュ部４６でノズル部７の側に押し出されたと共に型締めの行われた状態（成形型１２１の支持躯体部８６がプッシュ部４６で押され、第２型６７が第１型６６をノズル部７の側に押し出されたと共に型締めの行われた状態）になっている。この型締めの行われた成形型１２１にはノズル部７が成形材料を射出する。

又、図６では、図５に示した状態から回転躯体部２０が停止中のまま主軸部１８の回転が進行し、成形型１２５の突き出し基部８８が突き出し機構部２３のプッシュ部５３で固定躯体部１９から離れる方向に押されて突き出し部８９が図外の成形品を第１型６６と第２型６７との間の隙間５９に突き出した状態になっている。尚、突き出し部８９で隙間５９に突き出された図外の成形品は、隙間５９から下方（図６の紙面の表側から裏側への方向）に落下して回転躯体部２０の腕部４２の間を通過して回転型装置１１の外部に取り出される。

図７を参照し、発明を実施するための形態に係る成形型１２の構造について説明する。図７に示した成形型１２は、図５及び図６に示した発明を実施するための形態に係る回転型装置１１に用いられる成形型１２１乃至１２６の総称である。

図７に示したように、成形型１２は、型躯体部６１、ガイド部６２；６３、支柱部６４、弾性体６５、第１型６６、第２型６７を備えた構成である。尚、図７では、ガイド部６２、ガイド部６３、支柱部６４、弾性体６５を４個ずつ設けられた構造を例示したが、ガイド部６２、ガイド部６３、支柱部６４、弾性体６５の個数は４個に限定されるものではく、単数でも複数個で適用可能である。

型躯体部６１は、型収容部６８、型受止部６９、取付部７０、挿入部７１、型通過部７２、取付部７３を備えた構成である。

型収容部６８は、第１型６６を収容するものとして、型躯体部６１に貫通する構成である。型受止部６９は、型収容部６８の対峙する一対の両側部に設けられ、第１収容部に収容された第１型６６を受け止める構成である。取付部７０は、貫通孔部又はねじ孔部として型受止部６９の各々に複数個ずつに設けられた構成である。ねじ孔部は、孔の内周面部に雌ねじの形成された構成である。

挿入部７１は、支柱部６４の挿入可能な貫通孔部として型受止部６９の各々に複数個ずつ設けられた構成である。型通過部７２は、第２型６７を収容する開口部として、型受止部６９の間で型収容部６８に貫通する構成である。取付部７３は、型躯体部６１を図４に示した回転躯体部２０の型取付部４４に取り付けるために、貫通孔部又はねじ孔部として型躯体部６１の対峙する一対の両側部に複数個ずつ設けられた構成である。取付部７３の設けられる両側部と型受止部６９の設けられる両側部とは同じ方向になっている。

第１型６６は、成形部７５、ガイド孔部７６、取付部７７、ゲート部７８を備えた構成である。成形部７５は、単数に限定されるものではなく複数個でも良い。第１型６６の第２型６７の側の面部に設けられた構成である。成形部７５の個数は、ガイド孔部７６は、ガイド部６２を誘導する貫通孔部として第１型６６に複数個設けられ構成である。取付部７７は、貫通孔部又はねじ孔部として第１型６６に複数個設けられた構成である。ゲート部７８は、図１に示したノズル部７から射出された成形材料を成形部７５に誘導する貫通孔部として第１型６６に設けられた構成である。ゲート部７８の個数は、単数に限定されるものではなく複数個でも良い。図７に戻り、第１型６６には、ガイド部６３が第２型６７を誘導する部材として第１型６６の成形部７５の設けられた面部から第２型６７の側に突出して設けられた造形になっている。

図７において、第１型６６と型躯体部６１との組立方について説明する。ガイド部６３が型収容部６８から型受止部６９の間を経由して型通過部７２に挿入され、第１型６６が型収容部６８に収容されて型受止部６９に受止められる。ガイド部６２がガイド孔部７６を経由して取付部７０に取り付けられる。取付部７０に取り付けられたガイド部６２の頭部６２aと第１型６６との間には、型躯体部６１に対して第１型６６がガイド部６２で誘導される移動可能な間隔が形成される。頭部６２aは、ガイド部６２よりも大きな外径を備え、第１型６６の型躯体部６１からの脱落を防止する構成である。ガイド部６２が取付部７０に取り付けられる構造は、例えば、ねじを利用した構造、溶接又はかしめ付け等による接合を利用した構造が考えられる。

又、弾性体６５が支柱部６４の周りを囲むように支柱部６４に装着された状態において、支柱部６４の弾性体６５より突出した先端部が型躯体部６１の挿入部７１から第１型６６の取付部７７に取り付けられることにより、弾性体６５が支柱部６４の頭部６４aと型受止部６９との双方に接触して第１型６６を型受止部６９に接触させる方向の弾力を第１型６６に与える構成である。頭部６４ａは、支柱部６４よりも大きな外径を備え、弾性体６５の支柱部６４からの脱落を防止する構成である。支柱部６４が取付部７７に取り付けられる構造は、例えば、ねじを利用した構造、溶接又はかしめ付け等による接合を利用した構造が考えられる。

上記のように第１型６６、ガイド部６２、支柱部６４、弾性体６５が型躯体部６１に装着されることにより、第１型６６が弾性体６５により型受止部６９に接触した状態において、第１型６６が第２型６７の側から押されることにより、第１型６６が弾性体６５の弾力に抵抗しながらガイド部６２に誘導されて型受止部６９から離れる方向に移動する。

又、型通過部７２に挿入されたガイド部６３には、第２型６７のガイド孔部７９が移動可能に嵌め込まれ、第２型６７の成形部７５の側の面部と第２型６７の成形部８０の側の面部とが互いに接触し、第１型６６の成形部７５と第２型６７の成形部８０とが成形型１２の成形空間部を構成する。このように構成された成形空間部には、図１に示したノズル部７から射出された成形材料が第１型６６のゲート部７８から射出されて所定の形の成形品になる。

図８及び図９を参照し、発明を実施するための形態に係る第２型６７の構造について説明する。第２型６７は、図８に示した第２型基部８１、第２型蓋部８２、型内カイド部８３、弾性体８４、固定具１０５を備え、図９に示した支持躯体部８６、位置決め基部８７、突き出し基部８８、突き出し部８９、ガイド部９０、弾性体９１、固定具１１６；１１７；１１８を備えた構成である。

図８に示したように、第２型基部８１は、成形部８０、挿入孔部９３；９４、ガイド孔部９５；９６；９７、収容部９８、受部９９を備えた構成である。成形部８０は、第２型基部８１の第１型６６（図７参照）の側の面部に設けられた構成である。挿入孔部９３は、位置決め基部８７（図９参照）を弾性体９１（図９参照）の弾性に抵抗して第２型基部８１に連結するための固定具１１７（図９参照）を挿入する貫通孔部として第２型基部８１に設けられた構成である。挿入孔部９４は、第２型基部８１と第２型蓋部８２とを互いに結合するためのボルトのような固定具１０５を挿入する貫通孔部として第２型基部８１に設けられた構成である。

図８において、ガイド孔部９５は、ガイド部６３（図７参照）を誘導する貫通孔部として第２型基部８１に設けられた構成である。ガイド孔部９６は、ガイド部９０（図９参照）を誘導する貫通孔部又は凹部として第２型基部８１に設けられた構成である。ガイド孔部９７は、突き出し部８９（図９参照）を誘導する貫通孔部として第２型基部８１に設けられた構成である。収容部９８は、型内カイド部８３を収容する部分であり、第２型基部８１の第２型蓋部８２の側の面部から内部への窪みとして第２型基部８１に設けられた構成である。受部９９は、弾性体９１（図９参照）を収容するものであり、第２型基部８１に設けられた構成である。

第２型蓋部８２は、中央開口部１００、受部１０１、ガイド孔部１０２、被閉じ部１０３、取付部１０４を備えた構成である。中央開口部１００は、型内カイド部８３と位置決め基部８７（図９参照）と突き出し基部８８（図９参照）とを収容する貫通孔部として第２型蓋部８２に設けられた構成である。受部１０１は、弾性体８４を受ける部分として中央開口部１００の対峙する一対の両側部に突出するように第２型蓋部８２に設けられた構成である。受部１０１の設けられる両側部は、型受止部６９（図７参照）の設けられる両側部と同じ方向になっている。ガイド孔部１０２は、ガイド部６３（図７参照）を誘導する貫通孔部として第２型蓋部８２に設けられた構成である。被閉じ部１０３は、型閉じ機構部２４（図４参照）のガイドローラー部５７（図４参照）で押されるものとして、受部１０１の対峙する方向と直交する方向に対峙するように、第２型蓋部８２に設けられた構成である。取付部１０４は、第２型基部８１と第２型蓋部８２とを互いに結合するための固定具１０５を取り付けるねじ孔部又は貫通孔部として被閉じ部１０３に設けられた構成である。

型内カイド部８３は、支持躯体部８６（図９参照）が型開き機構部２２のガイドレール部（図６参照）で引き出される場合に支持躯体部８６を誘導するものであり、収容部１０６と取付部１０７とを備えた構成である。収容部１０６は、弾性体８４を収容するものとして型内カイド部８３に設けられた構成である。取付部１０７は、支持躯体部８６（図９参照）を取り付ける部分として型内カイド部８３に設けられた構成である。

図８において、第２型基部８１と第２型蓋部８２と型内カイド部８３と弾性体８４と固定具８５との組立方について説明する。収容部１０６と取付部１０７とが第２型蓋部８２の側に向けられ、型内カイド部８３が収容部９８に個別に収容され、弾性体８４が型内カイド部８３の収容部１０６に収容される。次に、第２型蓋部８２が第２型基部８１に被せられる場合に、弾性体８４と型内カイド部８３とが第２型蓋部８２の中央開口部１００に取り込まれることにより、受部１０１が弾性体８４を被覆し、型内カイド部８３の取付部１０７が受部１０１の間に露出した状態になる。その状態において、固定具１０５が第２型基部８１の挿入孔部９４から第２型蓋部８２の取付部１０４に装着され、第２型基部８１と第２型蓋部８２とが接触して結合されて図９に示した造形のように一体になる。第２型基部８１と第２型蓋部８２とが結合された場合、図８に示したガイド孔部９５とガイド孔部１０２とが図７に示したガイド孔部７９を構成する。

図９に示したように、支持躯体部８６は、第２型基部８１と第２型蓋部８２と型内カイド部８３と弾性体８４とからなる組立体における被閉じ部１０３の対峙した方向と同じ方向に対峙した一対の構成であり、取付部１０８と被型開き部１０９とを備えた構成である。取付部１０８は、ボルトのような固定具１１６を挿入する貫通孔部を有する態様として支持躯体部８６の下部に両側部に分かれて設けられた構成である。取付部１０８の設けられた両側部は、型内カイド部８３の対峙した方向と同じ方向になっている。

被型開き部１０９は、ガイドレール部５１（図６参照）で引き寄せられるものであり、支持躯体部８６の上中央に設けられたローラー部として構成される。被型開き部１０９は、回転しない突起部でも適用可能であるが、上記ローラー部であれば、ガイドレール部５１で引き寄せられる場合に被型開き部１０９が回転し、ガイドレール部５１が被型開き部１０９を円滑に引き寄せことができる。支持躯体部８６の取付部１０８が型内カイド部８３の取付部１０７にボルトのような固定具１１６で固定されることにより、支持躯体部８６が図１０に示したように被閉じ部１０３の対峙した方向と同じ方向に対峙した状態で型内カイド部８３に固定されて第２型蓋部８２の中央開口部１００を囲む部分に重ね合わされた造形に構成される。

位置決め基部８７は、中央開口部１００における一対の型内カイド部８３の間の空間部に収容される大きさであり、かつ、突き出し部８９とガイド部９０との位置を決めるものであり、取付部１１０；１１１、挿入孔部１１２；１１３、受部１１４を備えた構成である。取付部１１０は、固定具１１７を取り付けるものであり、挿入孔部９３に対向した貫通孔部又はねじ孔部として位置決め基部８７に設けられた構成である。取付部１１１は、固定具１１８を取り付けるものであり、貫通孔部又はねじ孔部として位置決め基部８７に設けられた構成である。

挿入孔部１１２は、ガイド部９０を位置決めするものであり、ガイド孔部９６（図８参照）に対応して位置決め基部８７に設けられた構成である。挿入孔部１１３は、突き出し部８９を位置決めするものであり、ガイド孔部９７（図８参照）に対応して位置決め基部８７に設けられた構成である。受部１１４は、弾性体９１を収容するものであり、受部９９（図８参照）に対応して位置決め基部８７に設けられた構成である。

突き出し基部８８は、中央開口部１００における一対の型内カイド部８３の間の空間部に収容される大きさであり、かつ、突き出し機構部２３のプッシュ部５３（図４参照）で押されることにより、突き出し部８９とガイド部９０とを突き出すものであり、取付部１１５を備えた構成である。取付部１１５は、ボルトのような固定具１１８を挿入する貫通孔部として突き出し基部８８に設けられた構成である。

図９において、位置決め基部８７と突き出し基部８８と突き出し部８９とガイド部９０と弾性体９１とが、第２型基部８１と第２型蓋部８２と型内カイド部８３と弾性体８４とからなる組立体に取り付けられる場合について説明する。弾性体９１が上記組立体の中央開口部１００から受部９９（図８参照）に収容され、位置決め基部８７が中央開口部１００に収容され、位置決め基部８７の受部１１４が弾性体９１に被覆され、弾性体９１が中央開口部１００から抜ける方向の弾性を位置決め基部８７に付与する態様になる（この態様は図１１参照）。

又、図９において、突き出し部８９が挿入孔部１１３から組立体のガイド孔部９７（図８参照）に挿入され、ガイド部９０が挿入孔部１１２から組立体のガイド孔部９６（図８参照）に挿入され、ボルトのような固定具１１７が組立体の挿入孔部９３から位置決め基部８７の取付部１１０に取り付けられ、固定具１１７の頭部１１７ａが弾性体９１の弾性に抵抗して組立体の挿入孔部９３の周りに接触し、弾性体９１からの弾性を受けた位置決め基部８７が中央開口部１００から抜けないように位置が保持される。頭部１１７ａは、固定具１１７よりも大きな外径を備えた構成である。

次に、突き出し基部８８が位置決め基部８７に被せられ、ボルトのような固定具１１８が突き出し基部８８の取付部１１５から位置決め基部８７の取付部１１１に取り付けられ、突き出し部８９の頭部８９ａとガイド部９０の頭部９０ａとが位置決め基部８７と突き出し基部８８とで挟まれて支持された態様になる。頭部８９ａは、突き出し部８９よりも大きな外径を備えた構成である。頭部９０ａは、ガイド部９０よりも大きな外径を備えた構成である。

図８及び図９で説明したように、図８に示した第２型基部８１、第２型蓋部８２、型内カイド部８３、弾性体８４、図９に示した支持躯体部８６、位置決め基部８７、突き出し基部８８、突き出し部８９、ガイド部９０、弾性体９１が組み立てられることにより、第２型６７が図１０に示した造形のように一体に構成される。

図１１を参照し、発明を実施するための形態に係る成形型１２の内部構造について説明する。図１１において、弾性体６５が支柱部６４の頭部６４ａと型躯体部６１の型受止部６９との間に配置されて頭部６４ａと型受止部６９とに接触して型受止部６９に接触する方向の弾性を第１型６６に与えた構成になっている。そして、支持躯体部８６が主軸部１８から離れる矢印Ｘ１で示した方向の外力を受けると、その外力が支持躯体部８６から第２型基部８１と第２型蓋部８２とからなる第２型６７を経由して第１型６６に伝わり、第１型６６が弾性体６５の弾性に抵抗してガイド部６２で誘導されながら型受止部６９から離れて頭部６２ａの側に移動する構成である。

又、弾性体８４が型内カイド部８３と受部１０１との間に配置されて型内カイド部８３と受部１０１とに接触して第２型基部８１に接触する方向の弾性を型内カイド部８３に与えた構成になっている。そして、被型開き部１０９が主軸部１８の側に向かう矢印Ｘ２で示した方向の外力をうけると、その外力が被型開き部１０９から支持躯体部８６を経由して型内カイド部８３に伝わり、型内カイド部８３が弾性体８４の弾性に抵抗して主軸部１８の側に移動し、弾性体８４の圧縮が限界に到達した後は、第２型基部８１と第２型蓋部８２とからなる第２型６７が上記主軸部１８の側に向かう方向の外力によりガイド部６３で誘導されながら第１型６６から離れて主軸部１８の側に移動し、第２型６７と第１型６６との間に隙間５９（図６参照）が形成される構成である。

又、弾性体９１が第２型基部８１と位置決め基部８７との間に配置されて第２型基部８１と位置決め基部８７とに接触して主軸部１８の側への方向の弾性を位置決め基部８７に与えた構成であり、突き出し基部８８が固定具１１８（図９参照）で位置決め基部８７に固定されて突き出し部８９の頭部８９ａとガイド部９０の頭部９０ａとを支持した構成であり、上記のように第１型６６と第２型６７との間に隙間５９（図６参照）が形成された場合において、突き出し基部８８が主軸部１８から離れる矢印Ｘ１で示した方向の外力を受けると、その外力が突き出し基部８８から頭部８９ａ；９０ａを経由して位置決め基部８７に伝わり、位置決め基部８７が弾性体９１の弾性に抵抗して第２型基部８１の側に移動し、突き出し部８９とガイド部９０と固定具１１７とが第２型基部８１から第２型６７と第１型６６との間の隙間５９に突き出される構成である。

尚、図１１における第１型６６の成形部７５と第２型６７の成形部８０とかなる成形型１２の成形空間部は、一例であり、図示の形や個数に限定さるものではなく、複数個でも適用可能であり、複数個の場合は成形空間部毎にゲート部７８が個別に設けられる。

１は射出成形機、２は置躯体部、３は制御装置、４は射出装置、５はホッパー部、６は射出駆動部、７はノズル部、８は固定板部、９は挿入孔部、１１は回転型装置、１２（１２１乃至１２６）は成形型、１３はモーター部、１４は回転型装置１１の中心部（回転型装置１１の回転中心）、１５は欠番、１６は装置基部、１７は支柱部、１８は主軸部、１９は固定躯体部、２０は回転躯体部、２１は型締め機構部、２２は型開き機構部、２３は突き出し機構部、２４は型閉じ機構部、２５はゼネバ機構部、２６は駆動機構部、２７は原動車部、２８は従動車部、２９は溝部、３０は副軸部、３１は出力軸、３２はベルト部、３３は駆動輪部、３４；３５は従動輪部、３６は乃至４０欠番、４１は支持壁部、４２は腕部、４３は外壁部、４４は型取付部、４５は欠番、４６はプッシュ部、４７はカム部、４８はフォロワー部、４９は弾性体、５０は欠番、５１はガイドレール部、５２は欠番、５３はプッシュ部、５４は成形品取り出し位置、５５はクランク部、５６はフォロワー部、５７はガイドローラー部、５８は回転躯体部２０の回転方向、５９は隙間、６０は欠番、６１は型躯体部、６２はガイド部、６２aはガイド部６２の頭部、６３はガイド部、６４は支柱部、６４ａは支柱部６４の頭部、６５は弾性体、６６は第１型、６７は第２型、６８は型収容部、６９は型受止部、７０は取付部、７１は挿入部、７２は２型収容部、７３は取付部、７４は欠番、７５は成形部、７６はガイド孔部、７７は取付部、７８はゲート部、７９はガイド孔部、８０は成形部、８１は第２型基部、８２は第２型蓋部、８３は型内カイド部、８４は弾性体、８５は固定具、８６は支持躯体部、８７は位置決め基部、８８は突き出し基部、８９は突き出し部、８９ａは突き出し部８９の頭部、９０はガイド部、９０ａはガイド部９０の頭部、９１は弾性体、９２は欠番、９３；９４は挿入孔部、９５；９６；９７はガイド孔部、９８は収容部、９９は受部、１００は中央開口部、１０１は受部、１０２はガイド孔部、１０３は被閉じ部、１０４は取付部、１０５は固定具、１０６は収容部、１０７は取付部、１０８は取付部、１０９は被型開き部、１１０；１１１は取付部、１１２；１１３は挿入孔部、１１４は受部、１１５は取付部、１１６；１１７；１１８は固定具、１１７ａは固定具１１７の頭部、１３１は射出成形機、１３２は回転型装置、１３３は成形型、１３４は射出装置、１３５は着脱装置。

Claims

射出装置と回転型装置とを備えた射出成形機であって、回転型装置に取り付けられた複数個の成形型がモーター部により回転型装置の上下方向に延びる中心部を中心とした横方向の一方に回転と停止とを繰り返し、回転型装置の横方向への型締め、射出装置の横方向からの射出、回転型装置の横方向への型開き、回転型装置の横方向への突き出しを順に受けることにより、成形品を射出成形する構成になったことを特徴とする射出成形機。
回転型装置が、射出成形機の装置躯体部に固定される装置基部と、装置基部に回転可能に設けられた主軸部と、主軸部の周りに配置されかつ装置基部に固定された固定躯体部と、主軸部又は固定躯体部を中心として回転可能に構成された回転躯体部と、モーター部の回転により主軸部とゼネバ機構の原動車とを１対１に同期回転する駆動機構部と、原動車部の回転により回転躯体部に固定された従動車部を間欠回転するゼネバ機構部と、主軸部の１回転に対して１回の割合で発生する回転躯体部の停止中に成形型の横方向への型締めと型締めの解放とを行う型締め機構部と、成形材料の射出された後の成形型を回転躯体部の回転に伴い横方向に開くように固定躯体部に設けられた型開き機構部と、主軸部の１回転に対して１回の割合で発生する回転躯体部の停止中に型開き後の成形型からの成形品の突き出しと突き出しの解放とを横方向に行う突き出し機構部とを備えた構成になったことを特徴とする請求項1記載の射出成形機。