JP2015143411A - 間仕切り壁 - Google Patents

Abstract

【課題】シンプルな構成で、施工作業性及び意匠性を向上することができる間仕切り壁を提供すること。
【解決手段】間仕切り壁１は、芯材パネル１０と、第１樹脂シート２１と第２樹脂シート２２とを備えている。芯材パネル１０は、第１意匠面１１と、第２意匠面１２と、側面１４１、１４５とを有している。第１樹脂シート２１は、芯材パネル１０の第１意匠面１１の全面と一対の横側面１４１の一部との間を少なくとも覆うように、引き延ばして貼り付けられている。第２樹脂シート２２は、芯材パネル１０の第２意匠面１２の全面と一対の横側面１４１の一部との間を少なくとも覆うように、引き延ばして貼り付けられている。第１樹脂シート２１の端部近傍及び第２樹脂シート２２の端部近傍は互いに重なり合うように配設されており、第１樹脂シート２１と第２樹脂シート２２とによって、横側面１４１の全面が覆われている。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の室内を仕切るための間仕切り壁に関する。

建築物には、室内の空間を仕切るための間仕切り壁が用いられている。このような間仕切り壁としては、室内側に面して配置される一対の表面パネルと、一対の表面パネルの間に配置された芯材パネルとを有するものが知られている。
特許文献１には、無機質混入フェノールフォーム樹脂発泡体を塗装溶融亜鉛メッキ鋼板で挟み込んで形成された芯材パネルと、石膏ボードからなる表面パネルによって構成された間仕切り壁が示されている。
また、特許文献１以外にも、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）によって形成された芯材パネルを、石膏ボードからなる一対の表面パネルによって挟み込んだ間仕切り壁が知られている。

特開２００２−２２７３３３号公報

しかしながら、上述した間仕切り壁には、以下の課題がある。
これらの間仕切り壁において、表面パネルに用いられる石膏ボードは、意匠性が低く、汚れや欠けが生じやすい。そのため、間仕切り壁を配設する際には、意匠性や防汚性を向上させるために、石膏ボードの表面に壁紙を貼り付けたり塗装を行うなどの仕上げ処理が施される。このように、芯材パネルと表面パネルとの接合に加えて、さらに仕上げ処理を行うことで、間仕切り壁の作業工数及びコストが増大する。

間仕切り壁の作業工数及びコストを低減するために、芯材パネル単体を間仕切り壁として使用することも考えられる。しかし、無機質混入フェノールフォーム樹脂発泡体は、強度が低いため単体で間仕切り壁としての強度を確保することが難しい。そのため、特許文献１に示されたように、塗装溶融亜鉛メッキ鋼板などによる補強が必要となる。

また、軽量発泡コンクリートは、吸水性が高い材料であり、吸水された水分によって内部結露などの問題の発生が考えられる。軽量発泡コンクリートにおける吸水を抑制する手段としては、塗装等が考えられるが、多くの気孔を有する軽量発泡コンクリートへの塗装には、高い技術が必要であり、施工作業者によって仕上がりにバラつきがあった。

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、シンプルな構成で施工作業性及び意匠性に優れた間仕切り壁を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、建築物における室内を第１室と第２室とに仕切るための間仕切り壁であって、
上記第１室側に向かって配置される第１意匠面と、上記第２室側に向かって配置される第２意匠面と、上記第１意匠面の外周縁と上記第２意匠面の外周縁とを繋ぐ側面とを有する軽量気泡コンクリートよりなる芯材パネルと、
上記第１意匠面の全面と上記側面のうち横方向に配置された一対の横側面の一部との間を少なくとも覆うように、引き延ばして貼り付けられた第１樹脂シートと、
上記第２意匠面の全面と上記一対の横側面の一部との間を少なくとも覆うように、引き延ばして貼り付けられた第２樹脂シートとを有しており、
上記横側面において、上記第１樹脂シートの端部近傍及び上記第２樹脂シートの端部近傍は互いに重なり合うように配設されており、上記第１樹脂シートと上記第２樹脂シートとによって、上記横側面の全面が覆われていることを特徴とする間仕切り壁にある。

上記間仕切り壁は、上記第１意匠面、上記第２意匠面及び上記一対の横側面が、引き延ばして貼り付けられた上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートによって覆われている。そのため、軽量気泡コンクリートを用いているにもかかわらず、間仕切り壁をシンプルな構成とし、施工作業性及び意匠性を向上することができる。

すなわち、軽量気泡コンクリートは軽量でかつ、加工性、防音性及び断熱性に優れており、間仕切り壁に適した材料である。その一方で、軽量気泡コンクリートの吸水性が高いという特性上、防水処理及び仕上げ処理が必要となる。しかし、軽量気泡コンクリートは、発泡体であるため、表面に多数の気孔が形成されており、防水処理及び仕上げ処理を行うには高い技術が必要であった。

上記間仕切り壁においては、防水性及び防汚性に優れる上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートによって上記芯材パネルを覆うことにより、該芯材パネルの防水性を向上することができる。また、上記芯材パネルへの上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートの貼り付けを工場等、設備が整った場所で効率良く行い、建築現場へ運搬することができる。これにより、建築現場での仕上げ処理を省略することができる。それゆえ、上記間仕切り壁の生産効率及び施工作業性を向上すると共に、コストを低減することができる。

また、上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートの色や模様等を変化させることにより、上記間仕切り壁のデザインを自由に変化させることができる。このとき、上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートの色や模様をそれぞれ異なるものとすることで、上記間仕切り壁のデザインを上記第１室と上記第２室とにおいて変化させることができる。これにより、上記間仕切り壁の意匠性とその自由度を向上させることができる。

また、上記芯材パネルの表面に貼り付けられた上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートによって、上記芯材パネルの表面に形成された気孔が覆われる。これにより、上記芯材パネルの表面性状の影響を受けることがなく、上記間仕切り壁の塗装を容易に行うことができる。それゆえ、リフォーム等の際に、塗装による意匠性の変更を容易に行うことができる。

以上のごとく、上記間仕切り壁によれば、シンプルな構成とし、施工作業性及び意匠性を向上することができる。

実施例１における、間仕切り壁を示す説明図。 図１における、Ａ−Ａ矢視断面図。 （ａ）気孔の一例を示す図２の部分拡大断面図、（ｂ）気孔の他の例を示す図２の部分拡大断面図。 実施例１における、間仕切り壁の固定構造を示す説明図。 図４における、Ｂ−Ｂ矢視断面相当図。 実施例１における、下端固定金具を示す説明図。 図６における、Ｃ矢視図。 実施例２における、間仕切り壁の固定構造を示す説明図。 間仕切り壁における上端部の固定構造を示す説明図（図８におけるＤ−Ｄ矢視断面相当）。 間仕切り壁における下端部の固定構造を示す説明図（図８におけるＤ−Ｄ矢視断面相当）。 実施例２における、間仕切り壁の固定構造を示す説明図。 図１１における、Ｅ−Ｅ矢視断面図。

上記間仕切り壁において、上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートは、上記芯材パネルの表面に形成された気孔の内側に入り込むように貼り付けられていることが好ましい。この場合には、上記気孔の内側の空気量を低減し、上記気孔内の空気が膨張することにより、上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートが、上記芯材パネルから剥がれることを抑制することができる。

また、上記芯材パネルの上記第１意匠面及び上記第２意匠面の少なくとも一方は、凹凸形状を呈した凹凸意匠面であることが好ましい。この場合には、上記第１意匠面及び上記第２意匠面におけるデザインの自由度を向上することができる。したがって、上記間仕切り壁の意匠性を向上することができる。

また、上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートは、上記第１意匠面と上記一対の横側面の一部を覆う範囲、及び上記第２意匠面及び上記一対の横側面の一部を覆う範囲においては、切り込みが設けられておらず、繋がった状態で貼り付けられていることが好ましい。この場合には、上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートに切れ目がないため、該第１樹脂シート及び該第２樹脂シートを貼り付けた上記間仕切り壁の意匠性をより向上することができる。

また、上記側面において、上記第１樹脂シートの端部近傍及び上記第２樹脂シートの端部近傍は互いに重なり合うように配設されており、上記第１樹脂シートと上記第２樹脂シートとによって、上記側面の全面が覆われていることが好ましい。この場合には、上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートによって、上記芯材パネルの全面が覆われる。これにより、上記間仕切り壁の防水性をより向上することができる。

（実施例１）
上記間仕切り壁にかかる実施例について、図１〜図７を参照して説明する。
図４に示すごとく、間仕切り壁１は、建築物における室内を第１室４１と第２室４２とに仕切っている。図１及び図２に示すごとく、間仕切り壁１は、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）よりなる芯材パネル１０と、芯材パネル１０を覆うように引き延ばして貼り付けられた第１樹脂シート２１と第２樹脂シート２２とを備えている。

芯材パネル１０は、第１室４１側に向かって配置される第１意匠面１１と、第２室４２側に向かって配置される第２意匠面１２と、第１意匠面１１の外周縁と第２意匠面１２の外周縁とを繋ぐ側面１４１、１４５とを有している。第１樹脂シート２１は、芯材パネル１０の第１意匠面１１の全面と一対の横側面１４１の一部との間を少なくとも覆うように、引き延ばして貼り付けられている。第２樹脂シート２２は、芯材パネル１０の第２意匠面１２の全面と一対の横側面１４１の一部との間を少なくとも覆うように、引き延ばして貼り付けられている。
横側面１４１において、第１樹脂シート２１の端部近傍及び第２樹脂シート２２の端部近傍は互いに重なり合うように配設されており、第１樹脂シート２１と第２樹脂シート２２とによって、横側面１４１の全面が覆われている。

以下、さらに詳細に説明する。
図４に示すごとく、間仕切り壁１は、建築物の室内を第１室４１と第２室４２とに仕切るために用いられる。図１及び図２に示すごとく、間仕切り壁１は、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２の２枚の樹脂シートと、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２によって表面を覆われた芯材パネル１０とを有している。

芯材パネル１０は、軽量気泡コンクリートからなる。軽量気泡コンクリートとは、Ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ Ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ ａｅｒａｔｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ（ＡＬＣ）を指すものである。芯材パネル１０は、建築物の第１室４１に向かって配置される第１意匠面１１と、第２室４２に向かって配置される第２意匠面１２と、第１意匠面１１と第２意匠面１２とを繋ぐ側面１４１、１４５とを有している。第１意匠面１１及び第２意匠面１２は、四角錐形の凹凸部１３１を形成した凹凸意匠面１３からなる。

図１及び図２に示すごとく、芯材パネル１０は、長方形形状を有する平板状の元板の第１意匠面１１及び第２意匠面１２を切削加工することにより、凹凸意匠面１３を形成してなる。凹凸意匠面１３には複数の凹凸部１３１が形成されており、各凹凸部１３１は、略四角錘形状をなしている。複数の凹凸部１３１は、芯材パネル１０の長辺と平行な上下方向及び短辺と平行な横方向に並べて配されている。凹凸部１３１は、略四角錘形状以外にも種々の形状によって形成することができる。

また、芯材パネル１０における短辺３６２と平行な方向である横方向に配置された一対の横側面１４１のうち、一方には長辺３６１と平行な方向である上下方向に沿って形成された凸条部１４２が形成されており、他方には上下方向に沿って形成された凹溝部１４４が形成されている。凸条部１４２及び凹溝部１４４における上下方向と直交する断面は、相似の台形形状をなしている。複数の間仕切り壁１を横方向に並べて配設した際には、隣り合って配置された間仕切り壁１において、凸条部１４２が凹溝部１４４の内側に嵌り込むように配設される。

図４に示すごとく、間仕切り壁１において、第２意匠面１２における上端近傍であって、横方向における略中央の位置には、芯材パネル１０の厚さ方向に沿うように取付け穴１２１が形成されている。取付け穴１２１は、円形の断面形状を有しており、芯材パネル１０の厚さの略半分の位置まで形成されている。
間仕切り壁１において、凸条部１４２が形成された横側面１４１の上下方向における取付け孔２１と同じ高さ位置で、かつ厚さ方向における略中央の位置には、横方向に沿うように挿通穴１４３が形成されている。挿通穴１４３は、円形の断面形状を有しており、凸条部１４２が形成された横側面１４１から、芯材パネル１０における短辺３６２の長さの略４分の３の位置まで形成されている。尚、挿通穴１４３は、取付け穴１２１と連通している。

第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２は、水分を透過しない塩化ビニル樹脂からなり、貼り付け前の状態において、凹凸意匠面１３と直交する方向から見た芯材パネル１０の外形を拡大投影した長方形をなしている。尚、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２の大きさは、芯材パネル１０の寸法に応じて適宜設定すればよい。また、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２は、接着剤等を用いることで、芯材パネル１０に貼り付けられる。本例においては、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２によって、芯材パネル１０の第１意匠面１１、第２意匠面１２、横側面１４１及び上下側面１４５の全面が覆われる。尚、横側面１４１は、横方向に配置された一対の側面であり、上下側面１４５は、上下方向に配置された一対の側面である。

本例においては、図示しない真空成型機を用いて第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２を芯材パネル１０へと貼り付けた。真空成型機が有するチャンバーボックス内に配設されたテーブル上に、第１意匠面１１を上方に向けた状態で芯材パネル１０を配置する。芯材パネル１０の第１意匠面１１の全面、横側面１４１及び上下側面１４５における凸条部１４２及び凹溝部１４４よりも第１意匠面１１側の範囲には接着剤を塗布してある。チャンバーボックス内において、芯材パネル１０の上方に第１樹脂シート２１を配置すると共に、第１樹脂シート２１によりチャンバーボックス内の空間を上下に２分割し、上下の空間をそれぞれ密封状態とする。第１樹脂シート２１をヒータにより加熱し、引き延ばしやすくした後、芯材パネル１０を配した下方の空間を真空とすることにより、第１樹脂シート２１が芯材パネル１０に密着して貼り付けられる。

次に、芯材パネル１０に第２樹脂シート２２を貼り付ける。チャンバーボックス内に配設されたテーブル上に、第２意匠面１２を情報に向けた状態で芯材パネル１０を配置する。芯材パネル１０の第２意匠面１２の全面、横側面１４１及び上下側面１４５における第１樹脂シート２１上の端部近傍から第２意匠面１２までの間には、接着剤を塗布してある。チャンバーボックス内において、芯材パネル１０の上方に第２樹脂シート２２を配置すると共に、第２樹脂シート２２によりチャンバーボックス内の空間を上下に２分割し、上下の空間をそれぞれ密封状態とする。第２樹脂シート２２をヒータにより加熱し、引き延ばしやすくした後、芯材パネル１０を配した下方の空間を真空とすることにより、第２樹脂シート２２が芯材パネル１０に密着して貼り付けられる。

図３に示すごとく、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２は、引き延ばされて貼り付けられる際に、芯材パネル１０表面に形成された多数の気孔１０１の内側に入り込む。図３（ａ）に示すごとく、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２の厚さに比べて気孔１０１の開口が大きい場合や、深さが小さい場合には、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２が気孔１０１の内周面に貼り付けられる。また、図３（ｂ）に示すごとく、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２の厚さに比べて気孔１０１の開口が小さい場合や、深さが大きい場合には、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２の一部が、気孔１０１内に入り込むように配設される。これにより、気孔１０１内の空気量を低減することができる。

また、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２は、芯材パネル１０の角部及び凹凸部１３１においても、これらの形状に沿うように引き延ばされながら貼り付けが行われるため、しわ等が生じない。また、第１樹脂シート２１には、芯材パネル１０の第１意匠面１１の全面及び側面１４１、１４５を覆う範囲に切り込みが設けられておらず、繋がった状態で貼り付けられている。また、第２樹脂シート２２には、芯材パネル１０の第２意匠面１２の全面及び側面１４１、１４５を覆う範囲に切り込みが設けられておらず、繋がった状態で貼り付けられている。

図４に示すごとく、間仕切り壁１を配設する建築物は、鉄骨造の建築物である。建築物の室内における第１室４１と第２室４２との境界上の天井裏には、Ｈ型鋼からなる鉄骨梁４３が設けてある。また、鉄骨梁４３の下面には、断面形状がＬ型のアングル４３１が溶接されている。このアングル４３１に間仕切り壁１の上端部が固定される。

図４及び図５に示すごとく、間仕切り壁１のアングル４３１への固定には、アイボルト３１、アンカーバー３２及び上端固定プレート３３が用いられる。アイボルト３１は、雄ネジが形成された軸部３１１と、軸部３１１の一端に形成された円環状の挿通環部３１２とを有している。アンカーバー３２は、挿通環部３１２の内周に挿通可能な直径の円柱形状をなしている。上端固定プレート３３は、間仕切り壁１の第２意匠面１２に当接して配置されるプレート本体３３１と、厚さ方向において第２意匠面１２から離れた位置に配置される挟持部３３３とを有している。プレート本体３３１には、アイボルト３１を挿通する略長円形状の貫通孔３３２が形成されている。

間仕切り壁１の取付け穴１２１には、アイボルト３１が配置され、挿通穴１４３には、アンカーバー３２が配置される。このとき、アンカーバー３２は、アイボルト３１の挿通環部３１２の内周にアンカーバー３２を挿通する。そして、アイボルト３１の軸部３１１を上端固定プレート３３の挿通穴１４３に挿通すると共に、間仕切り壁１の第２意匠面１２と上端固定プレート３３の挟持部３３３との間にアングル４３１を配置した状態で、アイボルト３１の軸部３１１に固定ナット３４を螺号する。これにより、間仕切り壁１と上端固定プレート３３とによってアングル４３１を挟持する。尚、取付け穴１２１及び挿通穴１４３を覆っている第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２には、アイボルト３１及びアンカーバー３２を挿通するために孔を形成する。

図４、図６及び図７に示すごとく、間仕切り壁１の下端部は、下端固定金具３５を用いて室内の床面４５に固定される。本例の下端固定金具３５は、凸条部１４２が形成された横側面１４１の下端に配設されており、床面４５に固定される金具本体３５１と、凸条部１４２を把持するように形成された把持部３５２とを備えている。金具本体３５１には貫通孔３５４が形成されており、この貫通孔３５４にアンカーピンを打ち込むことにより、下端固定金具３５が床面４５に固定される。尚、凹溝部１４４が形成された横側面１４１においては、隣り合って配設された間仕切り壁１における凸条部１４２が形成された横側面１４１に用いられる下端固定金具３５の把持部３５２を、凹溝部１４４に嵌合することによって固定される。

次に、本例の作用効果について説明する。
間仕切り壁１は、第１意匠面１１、第２意匠面１２及び一対の横側面１４１が、引き延ばして貼り付けられた第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２によって覆われている。そのため、軽量気泡コンクリートを用いているにもかかわらず、間仕切り壁１をシンプルな構成とし、施工作業性及び意匠性を向上することができる。

すなわち、軽量気泡コンクリートは軽量でかつ、加工性、防音性及び断熱性に優れており、間仕切り壁１に適した材料である。その一方で、軽量気泡コンクリートの吸水性が高いという特性上、防水処理及び仕上げ処理が必要となる。しかし、軽量気泡コンクリートは、発泡体であるため、表面に多数の気孔１０１が形成されており、防水処理及び仕上げ処理を行うには高い技術が必要であった。

また、間仕切り壁１においては、防水性及び防汚性に優れる第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２によって芯材パネル１０を覆っている。そのため、芯材パネル１０の吸水及び間仕切り壁１の汚れを抑制することができる。また、芯材パネル１０への第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２の貼り付けを工場等、設備が整った場所で効率良く行い、建築現場へ運搬することができる。これにより、建築現場での仕上げ処理を省略することができる。それゆえ、間仕切り壁１の生産効率及び施工作業性を向上すると共に、コストを低減することができる。

また、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２の色や模様等を変化させることにより、間仕切り壁１のデザインを自由に変化させることができる。このとき、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２の色や模様をそれぞれ異なるものとすることで、間仕切り壁１のデザインを第１室４１と第２室４２とにおいて変化させることができる。これにより、間仕切り壁１の意匠性とその自由度を向上させることができる。

また、芯材パネル１０の表面に貼り付けられた第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２によって、芯材パネル１０の表面に形成された気孔１０１が覆われる。これにより、芯材パネル１０の表面性状の影響を受けることがなく、間仕切り壁１の塗装を容易に行うことができる。それゆえ、間仕切り壁１を施工した後のリフォーム等の際に、塗装による意匠性の変更を容易に行うことができる。

また、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２は、芯材パネル１０の表面に形成された気孔１０１の内側に入り込むように貼り付けられている。そのため、気孔１０１の内側の空気が膨張することにより、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２が、芯材パネル１０から剥がれることを抑制することができる。

また、芯材パネル１０の第１意匠面１１及び第２意匠面１２の少なくとも一方は、凹凸部１３１を呈した凹凸意匠面１３である。そのため、第１意匠面１１及び第２意匠面１２におけるデザインの自由度を向上することができる。したがって、間仕切り壁１の意匠性を向上することができる。

また、第１樹脂シート２１及び樹脂シートは、第１意匠面１１と一対の横側面１４１の一部を覆う範囲、及び第２意匠面１２及び一対の横側面１４１の一部を覆う範囲においては、切り込みが設けられておらず、繋がった状態で配されている。そのため、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２に切れ目がないため、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２を貼り付けた間仕切り壁１の意匠性をより向上することができる。

また、側面１４１、１４５において、第１樹脂シート２１の端部近傍及び第２樹脂シート２２の端部近傍は互いに重なり合うように配設されており、第１樹脂シート２１と第２樹脂シート２２とによって、側面１４１、１４５の全面が覆われている。そのため、第１樹脂シート２１及び第２樹脂シート２２によって、芯材パネル１０の全表面が覆われる。これにより、間仕切り壁１の防水性をより向上することができる。

以上のごとく、本例の間仕切り壁１によれば、シンプルな構成とし、施工作業性及び意匠性を向上することができる。

（実施例２）
本例は、図８〜図１０に示すごとく、実施例１の間仕切り壁１における固定構造を変更した例である。
建築物の鉄骨梁４３の下面には、間仕切り壁１の上端部を固定する第１固定金具３６と第２固定金具３７とを設けてある。第１固定金具３６の断面形状は、長辺３６１と短辺３６２とからなるＬ型形状をなしており、長辺３６１の外側面を鉄骨梁４３の下面に当接させて溶接されている。第２固定金具３７は、等辺山形鋼からなり、間仕切り壁１の厚さ分、第１固定金具３６の短辺３６２から厚さ方向に離れた位置に溶接されている。間仕切り壁１は、第１固定金具３６と第２固定金具３７との間に配設され、第１固定金具３６と第２固定金具３７とによって挟持される。

本例において、間仕切り壁１の下端を固定する下端固定金具３５０は、床面４５上に配置される金具本体３８１と、金具本体３８１における、厚さ方向の両端から上方に向かって立設した一対の立設部３８２と、金具本体３８１における厚さ方向の一端から床面４５に沿って厚さ方向に延設された金具固定部３８３とを有している。金具固定部３８３には、貫通孔３８４が形成されており、貫通孔３８４にアンカーピンを打ち込むことで下端固定金具３５が床面４５に固定される。一対の立設部３８２の間に間仕切り壁１を配置することにより、間仕切り壁１の下端が固定される。
その他の構成は実施例１と同様である。
また、本例においても実施例１と同様の作用効果を得ることができる。

（実施例３）
本例は、図１１及び図１２に示すごとく、実施例１の間仕切り壁１における上端部の固定構造を変更した例である。
本例の建築物は、ＲＣ（Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ−Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）造によって形成されている。建築物における室内の天井裏には、鉄筋とコンクリートとからなる構造体４４が形成されている。
構造体４４の下面には、埋め込みプレート４４１が埋設されており、埋め込みプレート４４１の下面には、実施例１と同様にアングル４３１が溶接されている。
その他の構成は実施例１と同様である。
また、本例においても実施例１と同様の作用効果を得ることができる。

１ 間仕切り壁
１０ 芯材パネル
１１ 第１意匠面
１２ 第２意匠面
１４１ 横側面
２１ 第１樹脂シート
２２ 第２樹脂シート
４１ 第１室
４２ 第２室

Claims (5)

1. 建築物における室内を第１室と第２室とに仕切るための間仕切り壁であって、
   上記第１室側に向かって配置される第１意匠面と、上記第２室側に向かって配置される第２意匠面と、上記第１意匠面の外周縁と上記第２意匠面の外周縁とを繋ぐ側面とを有する軽量気泡コンクリートよりなる芯材パネルと、
   上記第１意匠面の全面と上記側面のうち横方向に配置された一対の横側面の一部との間を少なくとも覆うように、引き延ばして貼り付けられた第１樹脂シートと、
   上記第２意匠面の全面と上記一対の横側面の一部との間を少なくとも覆うように、引き延ばして貼り付けられた第２樹脂シートとを有しており、
   上記横側面において、上記第１樹脂シートの端部近傍及び上記第２樹脂シートの端部近傍は互いに重なり合うように配設されており、上記第１樹脂シートと上記第２樹脂シートとによって、上記横側面の全面が覆われていることを特徴とする間仕切り壁。
2. 上記樹脂シートは、上記芯材パネルの表面に形成された気孔の内側に入り込むように貼り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の間仕切り壁。
3. 上記芯材パネルの上記第１意匠面及び上記第２意匠面の少なくとも一方は、凹凸形状を呈した凹凸意匠面であることを特徴とする請求項１又は２に記載の間仕切り壁。
4. 上記第１樹脂シート及び上記第２樹脂シートは、上記第１意匠面と上記一対の横側面の一部を覆う範囲、及び上記第２意匠面及び上記一対の横側面の一部を覆う範囲においては、切り込みが設けられておらず、繋がった状態で配されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の間仕切り壁。
5. 上記側面において、上記第１樹脂シートの端部近傍及び上記第２樹脂シートの端部近傍は互いに重なり合うように配設されており、上記第１樹脂シートと上記第２樹脂シートとによって、上記側面の全面が覆われていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の間仕切り壁。

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