JP2015137108A - 飲料サーバー - Google Patents

Abstract

【課題】機構が単純で、しかも操作が簡単な飲料サーバーを提供すること。【解決手段】基台３の上部にサーバー主体２を配設して成る飲料サーバー１であって、前記サーバー主体２は、基台３の上部に配設した状態で見て上端側が開口しその開口する部分で飲料缶Ａの飲み口側の端部に冠着される缶装着部と、缶装着部に連結され飲料排出口を有するとともに飲料缶Ａから流出した飲料を収容する飲料収容部と、飲料収容部に連結され飲料排出口から流出する飲料を注出する注出手段と、を備えるとともに、基台３に対して着脱可能に構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、飲料サーバーに関するもので、さらに詳しくは、飲料缶等の容器に収容された飲料をグラス等に所望する量、注出するのに適した飲料サーバーに係わる。

家庭でも使用できる簡易な飲料サーバーとしては、ビール等が収容された飲料缶をサーバー内に配置し、サーバー内を高圧にし、圧縮空気によって飲料缶内の飲料を注出するものがある（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に開示された飲料サーバーでは、開口した飲料缶をサーバーの缶収容空間に開口を上にして配置させるとともに、飲料缶内にチューブを挿入することによって装置にセットする。そして、手動ポンプを作動させて缶収容空間内の圧力を高め、レバーを操作することによって飲料缶内の飲料を注出する。

特開２００２−３３７９９６号公報

この飲料サーバーでは、チューブを飲料缶内に挿入し、手動ポンプを作動させることによって飲料缶内の飲料を注出させる機構を採用しているため、装置が複雑になり、且つ、手動ポンプを作動させなければならず操作が煩雑になる。

本発明は、機構が単純で、しかも操作が簡単な飲料サーバーを提供することを目的とする。

請求項１記載の飲料サーバーは、
基台の上部にサーバー主体を配設して成る飲料サーバーであって、
前記サーバー主体は、前記基台の上部に配設した状態で見て上端側が開口しその開口する部分で飲料缶の飲み口側の端部に冠着される缶装着部と、前記缶装着部に連結され飲料排出口を有するとともに飲料缶から流出した飲料を収容する飲料収容部と、前記飲料収容部に連結され前記飲料排出口から流出する飲料を注出する注出手段と、を備えるとともに、前記基台に対して着脱可能に構成されている、
ことを特徴とする。

請求項２記載の飲料サーバーは、請求項１記載の飲料サーバーにおいて、一端側が前記缶装着部に支持され、他端側が飲料缶の飲み口から挿入され、飲料缶内に空気を導入させるための空気導入パイプを備えたことを特徴とする。

請求項３記載の飲料サーバーは、請求項２記載の飲料サーバーにおいて、前記缶装着部には、前記飲料収容部に直接連通しない箇所に、前記空気導入パイプに連通する空気導入部が形成され、前記空気導入部には常閉の開閉弁が配設され、前記開閉弁は、前記サーバー主体を前記基台に装着する際に生じる力によって開成するように構成されていることを特徴とする。

請求項４記載のサーバーは、請求項３記載の飲料サーバーにおいて、前記サーバー主体又は前記基台には飲料受け皿が配設され、前記開閉弁が開成された際、前記空気導入パイプに溜まっていた飲料が前記飲料受け皿に溜まるように構成されていることを特徴とする。

請求項５記載の飲料サーバーは、請求項１から請求項４のいずれか一項記載の飲料サーバーにおいて、前記缶装着部には、飲料缶の飲み口側の端部の縁と接し飲料の漏出を防止するシール部材と、飲料缶の飲み口側の巻締部に外方から当接し摺接することで飲料缶の飲み口側の端部の縁を前記シール部材に圧接させる爪部材と、が配設されていることを特徴とする。

請求項６記載の飲料サーバーは、請求項５記載の飲料サーバーにおいて、前記シール部材には飲料缶の飲み口側の端部と対向する位置まで延出する延出部分が形成され、前記缶装着部には、前記延出部分の裏側位置で且つ前記飲料収容部に直接連通しない箇所に、通気孔が形成されていることを特徴とする。

請求項７記載の飲料サーバーは、請求項１から請求項６のいずれか一項記載の飲料サーバーにおいて、前記飲料収容部の内側に泡立て片が設けられ、前記泡立て片を動作させることによって、飲料に泡を発生させるように構成したことを特徴とする。

請求項１記載の飲料サーバーによれば、開口を下にして飲料缶を装着するので、飲料は自然落下によって飲料缶から排出される。したがって、飲料を注出するための動力等を必要としないため、機構が単純になり、飲料の注出操作も簡単になる。また、サーバー主体を基台から離脱させ、飲料缶を正立させた状態で、缶装着部を飲料缶の飲み口側の端部に冠着させた状態でサーバー主体を基台の上部に装着させることができるので、飲料缶を飲料サーバーに装着する際に生じる飲料の漏出を抑制することができる。

請求項２記載の飲料サーバーによれば、空気導入パイプから飲料缶内に空気が導入されるので、飲料が流出した際の飲料缶内の気圧の低下を防止することができ、飲料の流出が効果的に行われることになる。

請求項３記載の飲料サーバーによれば、サーバー主体を基台の上部に装着しない限り開閉弁が開成されないので、サーバー主体の装着前に空気導入パイプからの飲料の漏出が効果的に防止される。

請求項４記載の飲料サーバーによれば、サーバー主体の装着後に空気導入パイプから漏出する飲料が飲料受け皿に溜まるので、漏出する飲料の基台への付着を防止することができる。

請求項５記載の飲料サーバーによれば、飲料缶の飲み口側の巻締部に爪部材が当接し摺接することで確実に飲料缶の飲み口側の端部の縁がシール部材に圧接されるので、飲料の漏出を効果的に抑制することができる。

請求項６記載の飲料サーバーによれば、飲料缶を缶装着部に装着した際に、シール部材と飲料缶の間に発生したガスを、飲料缶が正立状態の時、通気孔から排出することが可能であり、その結果、シール部材と飲料缶との間の密閉がより強固となる。一方、シール部材を装着した飲料缶を倒立させた時、シール部材と飲料缶の間から飲料が漏出するのを防ぐことができる。

請求項７記載の飲料サーバーによれば、泡立て片を動作させることによって、発泡飲料、特にビールの場合には、適度の泡を立てることができる。

本発明の飲料サーバーの一実施形態を示した斜視図である。 本実施形態の飲料サーバーの要部の平面図である。 本実施形態の飲料サーバーの分解斜視図である。 本実施形態のサーバー主体の分解斜視図である。 図２におけるＶ−Ｖ線断面図で、本実施形態の飲料サーバーの要部を示している。 図２におけるＶＩ−ＶＩ線断面図で、可動爪を示している。 図２におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図で、（Ａ）は飲料注出部の閉弁状態を示し、（Ｂ）は飲料注出部の開弁状態を示している。 図２におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図で、（Ａ）は空気導入部の閉弁状態を示し、（Ｂ）は空気導入部の開弁状態を示している。 本実施形態の飲料サーバーにおける泡立て機構を示した斜視図である。 図２におけるＸ方向の矢視図で、（Ａ）はモータ駆動用スイッチの非作動状態を示し、（Ｂ）はモータ駆動用スイッチの作動状態を示している。

以下、本発明の飲料サーバーを図面に示した実施形態に基づいて説明する。

図１は、本発明の飲料サーバーの一実施形態を示した斜視図、図２は、飲料サーバーの要部の平面図、図３は、飲料サーバーの分解斜視図、図４は、サーバー主体の分解斜視図である。
この飲料サーバー１は、飲料缶Ａを開口を下にした状態（倒立状態）で収容し、飲料缶Ａ内の飲料を適量だけ注出する機構を備えたサーバー主体２を基台３に着脱可能に配設したものである。

サーバー主体２は、図４に示すように、基台３の上部に配設した状態で見て上端側が開口しその開口する部分で飲料缶Ａの飲み口側の端部に冠着される缶装着部１０と、飲料缶Ａから流出した飲料を収容する飲料収容部２０と、飲料収容部２０の飲料を適量だけ注出する注出手段３１とを有する。

缶装着部１０は、上方が開口する有底円筒状を成し、円筒周壁１０ａで飲料缶Ａの飲み口側の端部を収容する。図２及び図３に示すように、底壁１０ｂの周縁にはシリコーンゴム等のシール性に富んだシール部材である環状シール板１１（図４参照）が設置されている。この環状シール板１１は、一部が半月状に半径方向内方に延出されている。そして、図４に示すように、底壁１０ｂには、延出部分１１ａの裏側位置で且つ前記飲料収容部２０に直接連通しない箇所に、通気孔１２が形成されている。
また、底壁１０ｂにおける環状シール板１１の半径方向内側には、缶装着部１０の飲料を飲料収容部２０に落下させるための通液孔１３が形成されている。

円筒周壁１０ａには、飲料缶Ａの飲み口側の巻締部Ａ１（図６参照）に外方から当接し摺接して当該巻締部Ａ１を環状シール板１１に圧接させる固定爪１４及び可動爪１５が配設されている。
このうち固定爪１４は、円筒周壁１０ａの半径方向内方に突出され、外方から飲料缶Ａの巻締部Ａ１に当接し摺接して当該巻締部Ａ１を環状シール板１１に圧接する。この固定爪１４の先端部は後述の可動爪１５の先端部と同じ形状となっている。

可動爪１５は、固定爪１４と対向する円筒周壁１０ａに配設されている。この可動爪１５は、図６に示すように、長孔１５ａを有し、その長孔１５ａが円筒周壁１０ａに立設されたボス１５ｂに嵌合され、それによって円筒周壁１０ａの半径方向に摺動可能に保持され、スプリング１５ｃによって半径方向内方に付勢されている。この可動爪１５は、スプリング１５ｃの付勢力によって、飲料缶Ａの巻締部Ａ１に外方から当接し摺接して当該巻締部Ａ１を環状シール板１１に圧接する。また、可動爪１５は把手１５ｄを備え、その把手１５ｄによって可動爪１５を円筒周壁１０ａの半径方向外方に退行させる。この把手１５ｄは飲料缶Ａの取外しの際に使用される。

飲料収容部２０は、図２の破線及び図４に示すように、筒状に構成され、円筒周壁１０ａの直径方向に延伸するように缶装着部１０の底壁１０ｂの下方に一体的に設けられている。この飲料収容部２０は、缶装着部１０の側壁から水平外方に伸びる円筒状の開口部（飲料排出口）２１を有している。この開口部２１には、注出部３０の水平方向延伸部分が挿嵌されている。この注出部３０は、互いに連通する水平方向延伸部分及び鉛直方向延伸部分を備える。そして、この注出部３０の飲料通路には、注出手段３１が配設されている。注出部３０及び注出手段３１は一体的で飲料収容部２０に対して着脱可能となっている。

注出手段３１は、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、注出部３０の鉛直方向延伸部分の外郭を成す円筒壁３０ａに摺動可能に配設された弁体３１ａと、当該弁体３１ａを下方に付勢するスプリング３１ｂと、弁体３１ａに一体的に連結され、円筒壁３０ａの上端から外方へ延伸するロッド３２と、当該ロッド３２の端部に軸３２ａを介して連結されたレバー３３とを備えている。そして、このレバー３３の下面は、一種のカムを構成するもので、作動方向両端部に円弧面３３ａ，３３ｂを有している。このレバー３３は、ロッド３２を介してスプリング３１ｂによって常時天井壁３０ｂに当接されている。

この注出部３０においては、図７（Ａ）に示すように、レバー３３が中立位置にあるとき、弁体３１ａがスプリング３１ｂの付勢力によって円筒壁３０ａの飲料通路に形成された弁座３１ｃを閉塞している。
そして、レバー３３を図７（Ｂ）に示すように、左側に傾動させると、レバー３３のカム面（円弧面）３３ａによってロッド３２が上方に引き上げられ、それによって弁体３１ａが弁座３１ｃから離間する。その結果、飲料収容部２０の飲料は、円筒壁３０aの下部に形成された注出口３０ｃから注出される。なお、右方向に傾動させても、同様に開弁されるが、この場合には、後述するモータ駆動スイッチを作動させる。

図２に戻ると、缶装着部１０の底壁１０ｂには、空気導入孔１６が形成されている。この空気導入孔１６は飲料収容部２０に直接連通していない。この空気導入孔１６は、図８（Ａ）に示すように、底壁１０ｂの上方及び下方に立設された円筒状壁１０ｃ，１０ｄによって囲まれている。このうち円筒状壁１０ｄは空気導入部を構成する。一方、図３及び図４に示すように、サーバー主体２の缶装着部１０には、飲料収容部２０を被覆するように飲料受け皿７０が取り付けられている。この飲料受け皿７０を設けた理由は次のとおりである。すなわち、飲料受け皿７０がないと空気導入パイプ１８から漏れた飲料が基台３に直接着くため掃除する必要があり、その際、基台３には電気部品が用いられているため丸洗いできず衛生上の問題を生じる。そこで、本実施形態で飲料受け皿７０を設けることで電気部品などに飲料が付着しないようにしたものである。この飲料受け皿７０は缶装着部１０に対して着脱可能に構成されていることが好ましい。
円筒状壁１０ｃ，１０ｄには弁体１７ａが摺動可能に保持され、スプリング１７ｂの付勢力によって常時弁座１７ｃに当接されている。つまり、弁体１７ａ及び弁座１７ｃよって常閉の開閉弁が構成される。この弁体１７ａは下端に突出部１７ｄが形成されており、この突出部１７ｄは、円筒状壁１０ｄに取り付けられたキャップ１０ｅの空気導入孔１０ｆに挿入され、キャップ１０ｅの下方まで延びている。
一方、飲料受け皿７０の底部７１には押圧部材７２が設けられている。押圧部材７２は円板部７２ａと軸部７２ｂを有し、鋲形に形成されている。この押圧部材７２は飲料受け皿７０に上下動可能に設けられている。そして、この押圧部材７２は、サーバー主体２を基台３に装着した際に、後述の円盤４３に設けられた突起４３ａによって押し上げられる。これによって、突出部１７ｄは、図８（Ｂ）に示すように、押圧部材７２によってスプリング１７ｂの付勢力に抗して押し上げられ、弁体１７ａ及び弁座１７ｃよって構成される開閉弁が開成されるようになっている。
また、円筒状壁１０ｃには、空気導入パイプ１８が装着される。この空気導入パイプ１８は、飲料缶Ａ内に空気を導入して飲料の排出を促進させるためのもので、飲料缶Ａの底に達する程度の長さを有する。この空気導入パイプ１８は、飲料缶Ａの大きさ（高さ）に対応させるために、空気導入パイプ１８に接続する補助空気導入パイプ１８ａを備えている。なお、この空気導入パイプ１８は必ずしも必要ではなく、飲料缶Ａ自体に後から通気孔を開けてもよい。この場合には、勿論、図８に示す構造は不要となる。

このように構成されたサーバー主体２は、基台３に着脱可能に装着される。基台３は、図３に示すように、ベース４０と、当該ベース４０の上面に立設された筒状枠体４１と、当該筒状枠体４１を囲むように、且つ、筒状枠体４１に対して上下動可能に配置されるカバーケース４２とを備えている。筒状枠体４１の両側面には、ラチェット歯４１ａがそれぞれ形成され、一方、カバーケース４２には、ラチェット爪４２ａが形成されている。そして、カバーケース４２は、適宜な高さ、即ちコップ等の容器の高さに対応する高さで、ラチェット爪４２ａを枠体４１のラチェット歯４１ａに係合させることによって係止される。

また、カバーケース４２には、上記サーバー主体２の飲料受け皿７０に対応して下方に位置する円盤４３が配設されている。この円盤４３の下面には、図５に示すように、モータ４４が設置されている。モータ４４の軸４４ａは円盤４３内に突出され、その軸４４ａには偏心カム４５（図９参照）が固設されている。一方、この円盤４３内には、Ｌ字状のレバー４６が軸４６ａによって揺動可能に支持されている。このレバー４６の一方片には、長孔４６ｂが形成され、当該長孔４６ｂは上記偏心カム４５を収容している。したがって、レバー４６は、偏心カム４５の回転によって軸４６ａを中心に水平面上で揺動される。

レバー４６の他方片には起立部が設けられており、この起立部には、泡立て片４７の基端部４７ａを着脱可能に収容するため、上方に開口する凹部４６ｃが形成されている。泡立て片４７は、先端部に撹拌部４７ｂを備え、中間部４７ｃが上記サーバー主体２の飲料収容部２０で揺動可能に支持され、撹拌部４７ｂが上記飲料収容部２０内の通液孔１３の下方にまで延伸され、基端部４７ａが飲料収容部２０の外部に位置されている。実施形態では、撹拌部４７ｂを波状，櫛歯状に形成して泡立ち効果を高めている。
なお、泡立て片４７は、図９に示すように、飲料収容部２０に取り付けられた筒状取付部２０ａに取り付けられ、泡立て片４７が動作しても、そこから飲料が漏出しないように図示しないシール部材によってシールされている。

また、カバーケース４２には、図５に示すように、モータ４４の電源となる乾電池４８が設置され、上記注出部３０の近傍に図９に示すようにスイッチ４９が設置されている。また、カバーケース４２には、図９及び図１０に示すように、スイッチ４９のボタン４９ａを押圧する押圧片５０が離接可能に設置されている。この押圧片５０は常時スイッチ４９のボタン４９ａから離間する方向に付勢されている。自重によって押圧片５０はボタン４９ａから離間するようになっていてもよい。
一方、上記注出手段３１のレバー３３には、操作片５１が一体的に設置されており、レバー３３の一方向の操作によって操作片５１が移動され、それによって押圧片５０が作動される。

次に、飲料サーバー１の使用方法を説明する。

まず、サーバー主体２を基台３から離脱させ、缶装着部１０を下にして、開口された正立状態の飲料缶Ａの飲み口側の端部に上方から装着する。この際、缶装着部１０に装着した空気導入パイプ１８を飲料缶Ａの開口から飲料缶Ａ内に挿入する。

この状態の飲料缶Ａは、巻締部Ａ１が缶装着部１０の固定爪１４及び可動爪１５に係合され、缶装着部１０の円筒周壁１０ａ内に保持され、缶装着部１０の飲み口側の端部の縁（巻締部Ａ１）が環状シール板１１に圧接されて、シールが図られる。

次いで、飲料缶Ａと共にサーバー主体２を逆さ、すなわち、飲料缶Ａの開口が下になるようにして、基台３に装着する。すると、サーバー主体２の空気導入孔１６に設置された弁体１７ａの突出部１７ｄが、図８（Ｂ）に示したように、上昇する押圧部材７２に当接し、弁体１７ａを押し上げ、弁座１７ｃから離間して開弁する。それによって、飲料缶Ａ内の上部の空気溜りは、空気導入パイプ１８を介して外部大気に連通される。そして、飲料缶Ａ内の飲料は、底壁１０ｂの通液孔１３から飲料収容部２０に流下し、飲料収容部２０内に溜められる。また、サーバー主体２を基台３に装着すると、泡立て片４７の基端部４７ａが基台３側に設置されている凹部４６ｃに嵌合される。

ここで、注出手段３１のレバー３３を操作して注出部３０内の弁体３１ａを弁座３１ｃから離間させると、飲料収容部２０内の飲料は注出口３０ｃから排出される。

ここで、例えば、飲料がビール等の発泡飲料で、泡を立てたい場合には、注出部３０のレバー３３を缶装着部１０側に傾動させる。すると、図１０（Ｂ）に示すように、操作片５１によってスイッチ４９が作動され、モータ４４が駆動される。それによって泡立て片４７が揺動され、発泡飲料が泡立てられる。

飲料缶Ａ内の飲料が空になったら、把手１５ｄを操作して可動爪１５を退行させて、飲料缶Ａの拘束を解除し、飲料缶Ａをサーバー主体２の缶装着部１０から取り外す。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可能である。
例えば、上記実施形態では、サーバー主体２に飲料受け皿７０を設けたが、飲料受け皿７０は基台３側に着脱可能に設けてもよい。この場合には、飲料受け皿７０に設けられる押圧部材７２を上下動可能と構成せず固定して設けることができる。

１ 飲料サーバー
２ サーバー主体
３ 基台
１０ 缶装着部
１１ 環状シール板
１２ 通気孔
１３ 通液孔
１４ 固定爪
１５ 可動爪
１６ 空気導入孔
１８ 空気導入パイプ
１８ａ 補助パイプ
２０ 飲料収容部
３０ 注出部
３１ 注出手段

Claims (7)

1. 基台の上部にサーバー主体を配設して成る飲料サーバーであって、
   前記サーバー主体は、前記基台の上部に配設した状態で見て上端側が開口しその開口する部分で飲料缶の飲み口側の端部に冠着される缶装着部と、前記缶装着部に連結され飲料排出口を有するとともに飲料缶から流出した飲料を収容する飲料収容部と、前記飲料収容部に連結され前記飲料排出口から流出する飲料を注出する注出手段と、を備えるとともに、前記基台に対して着脱可能に構成されている、
   ことを特徴とする飲料サーバー。
2. 一端側が前記缶装着部に支持され、他端側が飲料缶の飲み口から挿入され、飲料缶内に空気を導入させるための空気導入パイプを備えたことを特徴とする請求項１記載の飲料サーバー。
3. 前記缶装着部には、前記飲料収容部に直接連通しない箇所に、前記空気導入パイプに連通する空気導入部が形成され、前記空気導入部には常閉の開閉弁が配設され、前記開閉弁は、前記サーバー主体を前記基台に装着する際に生じる力によって開成するように構成されていることを特徴とする請求項２記載の飲料サーバー。
4. 前記サーバー主体又は前記基台には飲料受け皿が配設され、前記開閉弁が開成された際、前記空気導入パイプに溜まっていた飲料が前記飲料受け皿に溜まるように構成されていることを特徴とする請求項３記載の飲料サーバー。
5. 前記缶装着部には、飲料缶の飲み口側の端部の縁と接し飲料の漏出を防止するシール部材と、飲料缶の飲み口側の巻締部に外方から当接し摺接することで飲料缶の飲み口側の端部の縁を前記シール部材に圧接させる爪部材と、が配設されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項記載の飲料サーバー。
6. 前記シール部材には飲料缶の飲み口側の端部と対向する位置まで延出する延出部分が形成され、前記缶装着部には、前記延出部分の裏側位置で且つ前記飲料収容部に直接連通しない箇所に、通気孔が形成されていることを特徴とする請求項５記載の飲料サーバー。
7. 前記飲料収容部の内側に泡立て片が設けられ、前記泡立て片を動作させることによって、飲料に泡を発生させるように構成したことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項記載の飲料サーバー。

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