JP2015135009A - 陶板の取付構造、陶板、及び陶板の取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本願発明は、高い意匠性を実現することができる陶板の取付構造、陶板及び陶板の取付方法を提供する。【解決手段】 本発明の陶板の取付構造は、第１の陶板１０と、第２の陶板２０と、第１の陶板１０及び第２の陶板２０を固定する金属枠５０と、金属枠５０を建物の壁面７０に固定する固定部材６０と、を有する。金属枠５０に固定された第１の陶板１０と第２の陶板２０との間には所定の空間が形成される。また、本発明の陶板の取付方法は、第１の陶板１０を第１の金属枠３０に固定する工程と、第２の陶板２０を第１の金属枠４０に固定する工程と、第１の陶板１０と第２の陶板２０との間に所定の空間が形成されるように、第１の金属枠３０と第１の金属枠４０とを第２の金属枠５０に固定する工程と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、建物の壁面に取り付けられる陶板の取付構造、陶板及び陶板の取付方法に関するものである。

建物の壁面に外装材としての陶板を取り付ける工法として、専用の金物を使う乾式工法がある（例えば、特許文献１及び特許文献２を参照）。これらの工法では、タイルなどの陶板の裏面に設けられた溝に爪を掛けて挟持するいわゆるアンカー金物が用いられていた。

従来は、単に建物の壁面を覆う平板状の外装材として陶板が用いられているのが一般的である。その場合、陶板は、建物の壁面と平行に固定されている。

近年、建物の意匠性からの要求により、陶板を壁面から大きく突出させた形態が要望されている。

しかしながら、意匠性の向上のために陶板を厚くすることは、陶板の重量の増加を招くこととなり、施工性の悪化や建物の外壁の強度要求につながり、実用的ではない。

特許第４７０９９４１号公報 実公平６−１９７１号公報

そこで、本願発明は、高い意匠性を実現することができる陶板の取付構造、陶板及び陶板の取付方法を提供すること目的とする。

［適用例１］
本適用例に係る陶板の取付構造は、
第１の陶板と、
第２の陶板と、
前記第１の陶板及び前記第２の陶板を固定する金属枠と、
前記金属枠を建物の壁面に固定する固定部材と、
を有し、
前記金属枠に固定された前記第１の陶板と前記第２の陶板との間には所定の空間が形成されることを特徴とする。

本適用例によれば、少なくとも２枚の陶板を所定の空間が形成されるように組み合わせて取り付けることにより、薄板の陶板でありながら高い意匠性を実現することができる。

［適用例２］
前記適用例において、
前記金属枠は、前記第１の陶板及び前記第２の陶板が固定された第１の金属枠と、該第１の金属枠を固定する第２の金属枠と、を有し、
前記第１の金属枠は、第１の係合部を有し、
前記第２の金属枠は、前記第１の係合部と係合する第２の係合部を有し、
前記第１の係合部は、前記第２の係合部と係合して、前記第２の金属枠に対して前記第１の金属枠を建物の壁面に近接する方向又は離れる方向への移動を制限することができる。

本適用例によれば、第１、第２の陶板が固定された第１の金属枠と、第１の金属枠を固定する第２の金属枠を有することで、破損しやすく施工現場では取り扱いにくい陶板であっても容易に組み立てることができる。また、第２の金属枠に対して第１の金属枠を建物の壁面に近接する方向又は離れる方向への移動を制限するような係合部の構造とすることによって、第１、第２の金属枠同士の位置決めを容易とし、これらの固定作業も効率的に行うことができる。

［適用例３］
前記適用例において、
前記第１の陶板は、前記第２の陶板と対向して配置され、
前記金属枠は、前記第１の陶板と前記第２の陶板との間隔が建物の壁面から離れるにしたがって狭くなるように固定することができる。

本適用例によれば、少なくとも２枚の陶板を壁面から離れるにしたがって狭くなるように配置することで、薄板の陶板でありながら重厚で高級感のある高い意匠性を実現することができる。

［適用例４］
前記適用例において、
前記第１の陶板は、建物の壁面側の第１の内側端部と、該第１の内側端部の反対側の建物の壁面から離れた第１の外側端部と、を有し、
前記第２の陶板は、建物の壁面側の第２の内側端部と、該第２の内側端部の反対側の建物の壁面から離れた第２の外側端部と、を有し、
前記第１の外側端部は、前記第２の外側端部と弾性部材を介して配置されることができる。

本適用例によれば、第１の外側端部と第２の外側端部とを弾性部材を介して配置することで、陶板同士の衝突によって破損することを防止することができる。

［適用例５］
前記適用例において、
前記第１の陶板は、建物の壁面側の第１の内側端部と、該第１の内側端部の反対側の建物の壁面から離れた第１の外側端部と、を有し、
前記第２の陶板は、建物の壁面側の第２の内側端部と、該第２の内側端部の反対側の建物の壁面から離れた第２の外側端部と、を有し、
前記金属枠は、前記第１の外側端部と前記第２の外側端部とを覆い、かつ、前記第１の外側端部と前記第２の外側端部とが互いに離れる方向に移動することを制限する金属製の保護枠をさらに有することができる。

本適用例によれば、陶板の外側の端部を覆うように金属製の保護枠を設けることにより、壁面から最も突出した部分における耐衝撃性を向上し、陶板の破損を防止することができる。しかも、保護枠は、陶板の外観にほとんど影響を与えない。

［適用例６］
前記適用例において、
前記第１の陶板及び前記第２の陶板を前記金属枠に固定する挟持金物をさらに有し、
前記挟持金物は、前記第１の陶板及び前記第２の陶板の各裏面に設けられた一対の溝に爪部を入り込ませた状態で前記第１の陶板及び前記第２の陶板を挟持する一対の挟持片を有することができる。

本適用例によれば、陶板の外観に影響を与えることなく陶板と金属枠とを確実に固定することができる。

［適用例７］
本適用例に係る陶板の取付構造は、
長手方向の両端部に開口する中空部を有する陶板と、
前記陶板を固定する金属枠と、
前記金属枠を建物の壁面に固定する固定部材と、
を有し、
前記陶板は、前記陶板の長手方向の両端部付近で、前記中空部内に固定された第１のねじ付き締結具を有し、
前記陶板と前記金属枠とは、前記第１のねじ付き締結具に第２のねじ付き締結具を連結することで固定されることを特徴とする。

本適用例によれば、陶板に中空部を設けることで、陶板を軽量化することができる。また、陶板の板厚を厚くしても中空部があることで、陶板が軽量のまま厚みを持たせることができ、重厚感のある意匠性を得ることができる。さらに、中空部は、陶板を金属枠に取り付ける際の締結具の一部を収容する空間として利用することができ、締結具が外観に影響を与えることがない。

［適用例８］
前記適用例において、
前記第１のねじ付き締結具は、前記陶板に対して回転不能に固定されたナットであり、
前記第２のねじ付き締結具は、前記ナットに締結されるボルトであることができる。

本適用例によれば、中空部にあらかじめ回転不能に固定されたナットを取り付けておくことによって、陶板と金属枠との固定作業を容易にすることができる。

［適用例９］
本適用例に係る陶板は、
建物の壁面に取り付けられる陶板であって、
前記陶板の長手方向に延びて、その両端部で開口する中空部と、
前記中空部の前記長手方向の前記両端部付近に金属枠と固定するための固定孔と、
を有することを特徴とする。

本適用例によれば、陶板に中空部を設けることで、陶板を軽量化することができる。また、陶板の板厚を厚くしても中空部があることで、陶板が軽量のまま厚みを持たせることができ、重厚感のある意匠性を得ることができる。さらに、中空部は、陶板を金属枠に取り付ける際の締結具の一部を収容する空間として利用することができ、締結具が外観に影響を与えることがない。

［適用例１０］
前記適用例において、
前記中空部は、前記長手方向に貫通する貫通孔であることができる。

本適用例によれば、貫通孔であることで陶板の外観に影響を与えることがなく高い意匠性を実現することができる。また、中空部が貫通孔であることで、建物の外壁に陶板を取り付けた場合に、雨水の排水性にも優れる。

［適用例１１］
本適用例に係る陶板の取付方法は、
第１の陶板を第１の金属枠に固定する工程と、
第２の陶板を第１の金属枠に固定する工程と、
前記第１の陶板と前記第２の陶板との間に所定の空間が形成されるように、前記第１の陶板が固定された前記第１の金属枠と前記第２の陶板が固定された前記第１の金属枠とを第２の金属枠に固定する工程と、
を有することを特徴とする。

本適用例によれば、少なくとも２枚の陶板を所定の空間が形成されるように組み合わせて取り付けることにより、薄板の陶板でありながら高い意匠性を実現することができる。また、陶板と金属枠との組み立てを建物への施工前にあらかじめ行うことができるので、壁面への施工を容易とすることができる。

［適用例１２］
前記適用例において、
前記第１の金属枠は、第１の係合部を有し、
前記第２の金属枠は、前記第１の係合部と係合する第２の係合部を有し、
前記第２の金属枠の前記第２の係合部に、前記第１の金属枠の前記第１の係合部を載せる工程と、
前記第１の金属枠と前記第２の金属枠とを固定する工程と、
を有することができる。

本適用例によれば、第１の金属枠と第２の金属枠との組み立て作業を効率よく行うことができる。

［適用例１３］
前記適用例において、
前記第１の陶板を前記第１の金属枠に固定する工程は、
前記第１の陶板の裏面に設けられた一対の溝に第１の挟持金物の一対の爪部を入り込ませ、該一対の爪部を近接する方向に移動して前記第１の陶板に該第１の挟持金物を固定する工程と、
前記第１の陶板に固定された前記第１の挟持金物を前記第１の金属枠に固定する工程と、
を有し、
前記第２の陶板を前記第１の金属枠に固定する工程は、
前記第２の陶板の裏面に設けられた一対の溝に第２の挟持金物の一対の爪部を入り込ませ、該一対の爪部を近接する方向に移動して前記第２の陶板に該第２の挟持金物を固定する工程と、
前記第２の陶板に固定された前記第２の挟持金物を前記第１の金属枠に固定する工程と、
を有することができる。

本適用例によれば、陶板の外観に影響を与えることなく陶板と金属枠とを確実に固定することができる。

本発明に係る陶板の取付構造によれば、高い意匠性を実現することができる。本発明に係る陶板によれば、高い意匠性を実現することができる。本発明に係る陶板の取付方法によれば、高い意匠性を有する陶板の取付構造を実現することができる。

第１の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する側面図である。 第１の実施形態に係る陶板の取付構造を説明するＡ−Ａ断面図である。 第１の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する模式図である。 第２の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する横断面図である。 第３の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する側面図である。 第３の実施形態に係る陶板の取付構造を説明するＢ−Ｂ断面図である。 第４の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する平面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

本発明の一実施の形態に係る陶板の取付構造は、第１の陶板と、第２の陶板と、前記第１の陶板及び前記第２の陶板を固定する金属枠と、前記金属枠を建物の壁面に固定する固定部材と、を有し、前記金属枠に固定された前記第１の陶板と前記第２の陶板との間には所定の空間が形成されることを特徴とする。

本発明の一実施の形態に係る陶板の取付構造は、長手方向の両端部に開口する中空部を有する陶板と、前記陶板を固定する金属枠と、前記金属枠を建物の壁面に固定する固定部材と、を有し、前記陶板は、前記陶板の長手方向の両端部付近で、前記中空部内に固定された第１のねじ付き締結具を有し、前記陶板と前記金属枠とは、前記第１のねじ付き締結具に第２のねじ付き締結具を連結することで固定されることを特徴とする。

本発明の一実施の形態に係る陶板は、建物の壁面に取り付けられる陶板であって、前記陶板の前記長手方向に延びて、その両端部で開口する中空部と、前記中空部の前記長手方向の両端部付近に金属枠と固定するための固定孔と、を有することを特徴とする。

本発明の一実施の形態に係る陶板の取付方法は、第１の陶板を第１の金属枠に固定する工程と、第２の陶板を第１の金属枠に固定する工程と、前記第１の陶板と前記第２の陶板との間に所定の空間が形成されるように、前記第１の陶板が固定された前記第１の金属枠と前記第２の陶板が固定された前記第１の金属枠とを第２の金属枠に固定する工程と、を有することを特徴とする。

１．第１の実施形態
１−１．陶板の取付構造
図１は、第１の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する側面図である。図２は、第１の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する図１におけるＡ−Ａ断面図である。

図１に示すように、例えば、地面に対して垂直な建物の壁面７０例えば外壁面から外方へ突出するように組立体１が固定される。組立体１は、図２に示すように、第１の陶板１０と第２の陶板２０を有する。

第１の陶板１０，２０は、薄板状であり、建物の高さ方向に長い長方形の表面１１を有している。第１の陶板１０，２０は、建物の壁面７０側の第１の内側端部１２を壁面７０
に沿って固定される。第１の陶板１０と建物の壁面７０との固定は、第１の陶板１０の裏面に挟持金物８０を介して取り付けられた第２の金属枠５０等によって壁面に固定されている。

本明細書において「陶板」とは、建築物の外装材である。本実施の形態に用いられる陶板は、外装材として用いる比較的大型の陶板であり、例えば粘土状の原料を押出成形機で成形して焼成した成形品や紛体状の原料を高圧のプレス機で成形して焼成した成形品などを用いることができる。また、陶板としては、例えば、磁器質、せっ器質又は陶器質の陶板を用いることができる。本実施の形態における陶板は、一例として、約３００ｍｍ×１４００ｍｍ×１０ｍｍのものを用いている。

一般に、陶板は比較的重い建材であるため、建物の壁面７０に陶板を設ける際には、建物の壁面の強度が必要になり、陶板の大きさにも制約がある。しかも、意匠性を高めるために陶板を厚くすることは、さらに陶板の重量を増加することになる。しかし、本実施の形態によれば、少なくとも２つの陶板を組み合わせてその間に空間を設けることにより、あたかも中実の大型陶板のごとき外観を有することができ、薄板の陶板でありながらも高い意匠性を達成することができる。また、薄板の陶板を用いることにより、中実で厚みのある大型陶板に比べて軽量化することができる。以下、その取付構造について詳細に説明する。

［陶板と金属枠］
図２に示すように、第１の実施形態に係る陶板の取付構造は、第１の陶板１０と、第２の陶板２０と、第１の陶板１０及び第２の陶板２０を固定する金属枠３０，４０，５０と、金属枠３０，４０，５０を建物の壁面７０に固定する固定部材６０と、を有する。第１の陶板１０及び第２の陶板２０は、壁面７０に対して約８０度の角度で取り付けられる。金属枠３０，４０，５０に固定された第１の陶板１０と第２の陶板２０との間には所定の空間が形成される。

第１の陶板１０と第２の陶板２０とは向かい合うように配置され、その間に所定の空間を設けているため、薄板の陶板でありながら高い意匠性を実現することができる。すなわち、薄板状の陶板を用いながら、外観としては厚みがあり、重厚感や高級感のある意匠を得ることができる。

金属枠３０，４０，５０は、第１の陶板１０及び第２の陶板２０が固定された第１の金属枠３０，４０と、第１の金属枠３０，４０を固定する第２の金属枠５０と、を有する。

このように、第１、第２の陶板１０，２０が固定された第１の金属枠３０，４０と、第１の金属枠３０，４０を固定する第２の金属枠５０を有することで、破損しやすく施工現場では取り扱いにくい陶板であっても容易に組み立てることができる。

第１の金属枠３０，４０は、第１の係合部３２，４２を有し、第２の金属枠５０は、第１の係合部３２，４２と係合する第２の係合部５２を有する。第１の係合部３２，４２は、第２の係合部５２と係合して、少なくとも第２の金属枠５０に対して第１の金属枠３０，４０を建物の壁面７０に近接する方向への移動を制限することができる。

第２の係合部５２は突起部５２ａを有し、第１の係合部３２，４２は突起部５２ａの幅の溝を有する溝部３２ａ，４２ａを有する。このように構成することで、溝部３２ａ，４２ａ内に突起部５２ａを受け入れて、第２の金属枠５０に対する第１の金属枠３０，４０の図２における左右方向への移動も制限することができる。第１の係合部３２，４２は、第１の金属枠３０，４０の建物の壁面７０側の端部付近に設けられる。なお、第１の係合
部３０，４０は、第２の係合部５２と係合して、第２の金属枠５０に対して第１の金属枠３２，４２を建物の壁面７０から離れる方向への移動を制限するように構成しても良い。

このように、第２の金属枠５０に対して第１の金属枠３０，４０を建物の壁面７０に近接する方向又は離れる方向への移動を制限するような係合部の構造とすることによって、第１、第２の金属枠３０，４０，５０同士の位置決めを容易とし、これらの固定作業も効率的に行うことができる。

第１の金属枠３０，４０は、第１の係合部３２，４２以外にも同様の構造を有する第１の係合部３２１，３２２，４２１，４２２をさらに複数箇所例えば２箇所に設けることができる。第１の係合部３２１，４２１は第１の金属枠３０，４０における壁面７０から遠い先端部３１，４１付近に設けられ、第１の係合部３２２，４２３は第１の係合部３２，４２と第１の係合部３２１，４２１との中間位置に設けられる。

図１に示すように、第１の陶板２０及び第１の金属枠４０は、壁面７０に沿って縦方向に長く延びる矩形状である。図１において破線で示すように、第１の金属枠４０は、壁面７０から突出する方向において、第１の陶板２０よりもわずかに幅が短い。したがって、図２に示すように、第１の金属枠４０の先端部４１は、第１の陶板２０の第１の外側端部２４よりも内側にあって、第１の金属枠３０の先端部３１と接触する。また、壁面７０側の第１の金属枠４０の端部は、第１の陶板２０の第１の内側端部２２よりも壁面７０側へ突出する第１の固定部４４を有する。第１の固定部４４には固定部材６０のボルト６２を受け入れる貫通孔を有する。

第１の金属枠３０は、第１の金属枠４０と同じ部材であって、第１の金属枠３０と組立体１の中心線Ｏにおいて対称の位置に設けられる。したがって、第１の金属枠３０は、第１の金属枠４０と同様に、第２の陶板２０の第２の内側端部１２よりも壁面７０側へ突出する第１の固定部３４と、貫通孔と、を有する。

第１の陶板１０は、第２の陶板２０と対向して配置され、金属枠３０，４０，５０は、第１の陶板１０と第２の陶板２０との間隔が建物の壁面７０から離れるにしたがって狭くなるように固定している。言い換えれば、第１の陶板１０の第１の外側端部１４と第２の陶板２０の第２の外側端部２４とは接近して配置され、第１の内側端部１２と第２の内側端部２２へ向かうにしたがって広がるように配置されている。

これによれば、少なくとも２枚の陶板を壁面７０から離れるにしたがって狭くなるように配置することで、薄板の陶板でありながら重厚で高級感のある高い意匠性を実現することができる。

第２の金属枠５０は、建物の壁面７０側に向かって広がる略三角形の金属製の枠体である。第２の金属枠５０の各壁面５６，５６及び先端５７からは第１の係合部３２，４２と係合する位置に複数ここでは３個の第２の係合部５２，５２１，５２２が外方へ向かって突出している。第２の金属枠５０の建物の壁面７０側の端部は、第１の金属枠３０，４０の第１の固定部３４，４４に対向する位置にＵ字型に突出している第２の固定部５４を有する。

第１の金属枠３０，４０と第２の金属枠５０とは、第１の係合部３２，４２と第２の係合部５２とが係合し、第１の固定部３４，４４及び第２の固定部５４が壁面７０に固定部材６０によって固定されている。固定部材６０は、ボルト６２と、ナット６４と自重受け金具６６からなる。壁面７０の一部が壁面７０から突出し、その一部を第１の固定部３４，４４及び第２の固定部５４と自重受け金具６６との間に挟んでボルト６２を貫通し、ボ
ルト６２とナット６４によって連結されている。

第２の係合部５２は、第２の金属枠５０の壁面７０側にあって、第１、第２の固定部３４，４４，５４の位置決めを容易とすることができる。第２の係合部５２１は、先端５７に形成され、向かい合う第１の金属枠３０，４０が互いに離れる方向に移動することを制限する。第２の係合部５５２は、第２の係合部５２と第２の係合部５２１との中間位置に設けられ、幅広の陶板を用いる際に補強の効果を有する。

［弾性部材］
第１の陶板１０は、建物の壁面７０側の第１の内側端部１２と、第１の内側端部１２の反対側の建物の壁面７０から離れた第１の外側端部１４と、を有する。第２の陶板２０は、建物の壁面７０側の第２の内側端部２２と、第２の内側端部２２の反対側の建物の壁面７０から離れた第２の外側端部２４と、を有する。第１の外側端部１４は、第２の外側端部２４と弾性部材９２を介して配置されることができる。

第１の陶板１０と第２の陶板２０とは、その外側端部において接近させることによって、外観上一体感のある意匠を構成する。陶板同士が直接接触すると破損しやすいため、２枚の陶板がもっとも近接している位置に弾性部材９２を配置することで破損を防止することができる。

弾性部材９２は、例えばゴム組成物またはプラスチック成形物を採用することができるが、柔軟性が高いゴム組成物を用いることができる。ゴム組成物としては、耐候性に優れたＥＰＤＭを用いることができる。

［挟持金物］
第１の陶板１０及び第２の陶板２０は、挟持金物８０によって第１の金属枠３０，４０に固定される。挟持金物８０は、第１の陶板１０及び第２の陶板２０の各裏面１６，２６に設けられた一対の溝１８ａ，１８ｂ，２８ａ，２８ｂに爪部８２ａ，８２ｂを入り込ませた状態で第１の陶板１０及び第２の陶板２０を挟持する一対の挟持片８３ａ，８３ｂを有する。

一対の挟持片８３ａ，８３ｂは、一方の挟持片８３ｂにねじ溝の無い貫通孔を有し、他方の挟持片８３ａにねじ溝のある貫通孔を有する。挟持片８３ｂの外側から締付ボルト８４を挿入し、挟持片８３ａに締付ボルト８４をねじ込むことで挟持片８３ｂに挟持片８３ａを近づけるように移動することができる。このような一対の挟持片８３ａ，８３ｂの近接移動によって、挟持片８３ａ，８３ｂの先端に突出するように設けられた爪部８２ａ，８２ｂも近接移動することができる。

第１の陶板１０について説明すると、裏面１６に設けられた一対の溝１８ａ、１８ｂに爪部８２ａ，８２ｂを入れ、爪部８２ａ，８２ｂを有する一対の挟持片８３ａ，８３ｂを締付ボルト８４によって互いに近接する方向に締めこむことで第１の陶板１０と挟持金物８０とを確実に固定することができる。

挟持金物８０については、背景技術でも説明した通り、その構造としては多種類が提案されているが、陶板を確実に保持できるものであれば適宜採用することができる。

挟持金物８０を用いることによって、第１の陶板１０及び第２の陶板２０は、表面１１，２１に金物が見えないため、外観の意匠性に優れる。

挟持金物８０は、爪部８２ａ，８２ｂが突出する方向とは逆側に取付ボルト８６が突出
するように固定されている。取付ボルト８６は、貫通孔を有し、該貫通孔に締付ボルト８４を貫通させている。締付ボルト８４に対する取付ボルト８６の位置がほぼ挟持片８３ａ，８３ｂの中間に位置するように、取付ボルト８６の両側には挟持片８３ａ，８３ｂとの間に弾性部材８７が配置されている。

第１の金属枠３０と第１の陶板１０との固定は、第１の陶板１０を挟持する挟持金物８０を第１の金属枠３０に固定することによって行う。具体的には、第１の金属枠３０の所定位置に設けられた取付孔に挟持金物８０の取付ボルト８６を挿入し、取付ナット８５によって第１の金属枠３０と挟持金物８０とを連結し固定することができる。第１の金属枠４０と第２の陶板２０との固定は、これと同様であるので、説明を省略する。

１−２．陶板の取付方法
図３は、第１の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する模式図である。

陶板の取付方法は、
（１）第１の陶板１０を第１の金属枠３０に固定する工程と、
（２）第２の陶板２０を第１の金属枠４０に固定する工程と、
（３）前記第１の陶板と前記第２の陶板との間に所定の空間が形成されるように、第１の陶板１０が固定された第１の金属枠３０と第２の陶板２０が固定された第１の金属枠４０とを第２の金属枠５０に固定する工程と、
を有する。

このようにすることで、薄板の陶板でありながら高い意匠性を備えた陶板を壁面７０に取り付けることができる。

このように、少なくとも２枚の陶板を所定の空間が形成されるように組み合わせて取り付けることにより、薄板の陶板でありながら高い意匠性を実現することができる。また、陶板と金属枠との組み立てを建物への施工前にあらかじめ行うことができるので、壁面７０への施工を容易とすることができる。

［（１）の工程］
第１の陶板１０を第１の金属枠３０に固定する工程は、第１の陶板１０の裏面１６に設けられた一対の溝１８ａ，１８ｂに（第１の）挟持金物８０の一対の爪部８２ａ，８２ｂを入り込ませ、一対の爪部８２ａ，８２ｂを近接する方向に移動して第１の陶板１０に（第１の）挟持金物８０を固定する工程と、第１の陶板１０に固定された（第１の）挟持金物８０を第１の金属枠３０に固定する工程と、を有することができる。

［（２）の工程］
第２の陶板２０を第１の金属枠４０に固定する工程は、第２の陶板２０の裏面２６に設けられた一対の溝２８ａ，２８ｂに（第２の）挟持金物８０の一対の爪部８２ａ，８２ｂを入り込ませ、一対の爪部８２ａ，８２ｂが近接する方向に移動して第２の陶板２０に（第２の）挟持金物８０を固定する工程と、第２の陶板２０に固定された（第２の）挟持金物８０を第１の金属枠４０に固定する工程と、を有することができる。

上記（１）の工程と（２）の工程によって、第１の陶板１０が固定された第１の金属枠３０と第２の陶板２０が固定された第１の金属枠４０とが準備できる。

なお、第１の陶板１０と第１の金属枠３０との間及び第２の陶板２０と第１の金属枠４０との間には、施工後も弾性を維持する接着剤９０を複数個所、例えば挟持金物８０を挟む上下位置に配置して、陶板と金属枠とを接着固定してもよい。

［（３）の工程］
第２の金属枠５０の第２の係合部５２に、第１の金属枠３０，４０の第１の係合部３２，４２を載せる工程と、第１の金属枠３０，４０と第２の金属枠５０とを固定する工程と、を有することができる。

このようにすることで、第１の金属枠３０と第２の金属枠４０との組み立て作業を効率よく行うことができる。

図３においては、第１の金属枠３０が第２の金属枠５０に載せられており、第１の金属枠４０が第２の金属枠５０の横に準備されている。図３の例では第１の金属枠３０，４０と第２の金属枠５０を壁面７０へ固定することを説明するために壁面７０も便宜的に描かれているが、この載せる工程において壁面７０はこの位置にない。具体的には、第２の金属枠５０は、図示していない作業台上に図３のように第２の固定部５４を下にして配置されている。ここでは、図１に示すように１組の陶板には３つの第２の金属枠５０が用いられるため、作業台には３つの第２の金属枠５０が所定間隔で配置される。

作業台に配置された第２の金属枠５０に対して、図３の第１の金属枠４０を図示しないクレーン等で矢印のように吊り下げて移動させる。

第１の金属枠４０の第１の係合部４２は、下方に向けて鉤状に屈曲している。第２の金属枠５０の第２の係合部５２は、上方に向けて鉤状に屈曲している。したがって、第２の金属枠５０に対して第１の金属枠４０を上方から下降させることで、第２の係合部５２の上方へ突出する突起部５２ａを第１の係合部４２の上方へ凹む溝部４２ａが受け入れて係合する。

このように係合することによって、第１の金属枠４０が下方へ移動することが制限される。すなわち、壁面７０に対して考えれば、この係合によって、第１の金属枠４０は第２の金属枠５０に対して壁面７０に近接する方向への移動が制限されることになる。また、溝部４２ａの幅は、突起部５２ａの厚さよりわずかに広く、溝部４２ａ内に突起部５２ａを受け入れた状態で左右方向への移動も制限されることになる。

第１の金属枠３０，４０と第２の金属枠５０とを固定する工程は、第１の金属枠３０，４０が第２の金属枠５０に載せられた状態で行われる。まず、第１の金属枠３０，４０と第２の金属枠５０とをボルト６２によって仮固定し、クレーン等で作業台の上から第１、第２の陶板１０，２０の組立体１を吊り上げ、建物の壁面７０へ移動し、図１に示す状態とした後、仮固定を解除すると共に壁面７０に固定する。

具体的には、第２の金属枠５０を建物の壁面７０に設けられた自重受け金具６６に載せ、第１の固定部３４と第２の固定部５４と共に自重受け金具６６にボルト６２とナット６４で固定する。

陶板と金属枠との組み立てを建物への施工前にあらかじめ行うことができるので、壁面７０への施工を容易とすることができる。

２．第２の実施形態
図４は、第２の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する横断面図である。第２の実施形態に対応する側面図は無いが、図２と同様に図１におけるＡ−Ａ断面の位置と同じ陶板の長手方向の中段付近を壁面の上方から見た断面図である。

第２の実施形態に係る陶板の取付構造は、第１の実施形態と基本的な構造は同様であるが、陶板が壁面から２段に積層されている点が大きく異なる。なお、以下の第２の実施形態の説明では、第１の実施の形態と同じ部材については同じ符号を付して説明する。

２−１．陶板の取付構造
［組立体］
建物の壁面７０から突出した建物の壁面７０の一部である自重受け金具６６に、組立体１ａの第２の金属枠５０が固定される。第２の金属枠５０は、自重受け金具６６に固定される第２の金属枠５０ｂと、第２の金属枠５０ｂの壁面７０とは反対側の端部に固定される第２の金属枠５０ａと、を有する。第２の金属枠５０ａと第２の金属枠５０ｂとは締結部５８ａにおいてボルトとナットで結合されて第２の金属枠５０として一体化する。

［第２の金属枠５０ａ］
第２の金属枠５０ａは、建物の上方から見た外形が略三角形になっており、図４における底辺が第２の金属枠５０ｂに固定され、残りの２辺に第１の金属枠３０ａ，４０ａが固定され、その三角形の頂部に保護枠９４ａが固定される。第２の金属枠５０ｂは、断面が略四角形の筒体である。

第２の金属枠５０ａは、４つの第２の係合部５２を有する。図４における左右の面に１枚ずつ第１の金属枠３０ａ，４０ａが配置され、第１の係合部３２，４２が第２の係合部５２と係合しかつ壁面７０側の端部付近の締結部５８ｂにおいてボルトで固定される。第１の金属枠３０ａには第１の陶板１０ａが挟持金物８０によって固定され、第１の金属枠４０ａには第２の陶板２０ａが挟持金物８０によって固定される。

第１の陶板１０ａと第２の陶板２０ａは、図４において下方に広がるように傾斜して配置され、下方に向かうにしたがってその間隔が広がり、第１の陶板１０ａと第２の陶板２０ａとの間には所定の空間が設けられる。第１の陶板１０ａ及び第２の陶板２０ａは、壁面７０に対して約８０度の角度で取り付けられる。

［保護枠９４ａ］
第１の陶板１０ａは、建物の壁面７０側の第１の内側端部１２ａと、第１の内側端部１２ａの反対側の建物の壁面７０から離れた第１の外側端部１４ａと、を有する。また、第２の陶板２０ａは、建物の壁面７０側の第２の内側端部２２ａと、第２の内側端部２２ａの反対側の建物の壁面７０から離れた第２の外側端部２４ａと、を有する。第２の金属枠５０ａは、第１の外側端部１４ａと第２の外側端部２４ａとを覆い、かつ、第１の外側端部１４ａと第２の外側端部２４ａとが互いに離れる方向に移動することを制限する金属製の保護枠９４ａをさらに有する。

このように、陶板の外側の端部を覆うように金属製の保護枠９４ａを設けることにより、壁面７０から最も突出した部分における耐衝撃性を向上し、陶板の破損を防止することができる。しかも、保護枠９４ａは、陶板の外観にほとんど影響を与えない。

第２の金属枠５０ａの頂部に設けられた第２の係合部５２は、壁面７０とは反対側に突出した第３の係合部５３を有し、保護枠９４ａのＴ字状の脚部の下端と係合する。保護枠９４ａの脚部は、第３の係合部５３によって壁面７０に沿った上下方向以外の移動が制限された状態で、第２の金属枠５０ａに対してボルトによって固定される。

［第２の金属枠５０ｂ］
第２の金属枠５０ｂは、建物の上方から見た外形が略長方形になっており、図４における底辺が自重受け金具６６に固定され、底辺から垂直に延びる側壁の２辺に第１の金属枠
３０ｂ，４０ｂが固定され、底辺と対向する辺に第２の金属枠５０ａが固定される。第２の金属枠５０ｂは、断面が略長方形の筒体である。

第２の金属枠５０ｂは、側壁の２辺にそれぞれ３つの第２の係合部５２を有する。図４における左右の辺に１枚ずつ第１の金属枠３０ｂ，４０ｂが配置され、第１の係合部３２，４２が第２の係合部５２と係合しかつ壁面７０側の端部付近の締結部５８ｃにおいてボルトで固定される。第１の金属枠３０ｂには第１の陶板１０ｂが挟持金物８０によって固定され、第１の金属枠４０ｂには第２の陶板２０ｂが挟持金物８０によって固定される。

第１の陶板１０ｂと第２の陶板２０ｂは、図４において下方に広がるように傾斜して配置され、下方に向かうにしたがってその間隔が広がり、第１の陶板１０ｂと第２の陶板２０ｂとの間には所定の空間が設けられる。第１の陶板１０ｂ及び第２の陶板２０ｂは、壁面７０に対して約８０度の角度で取り付けられる。

また、第１の陶板１０ｂと第２の陶板２０ｂは、第２の金属枠５０ｂよりも図４における上方に延びて、締結部５８ｂ及び第１、第２の陶板１０ａ，２０ａの内側端部付近を覆う。したがって、第２の実施形態の組立体１ａを建物の壁面７０に取り付けた状態で例えば図４の右側方から見ると、第１の陶板１０ａの建物側の端部が第１の陶板１０ｂと重なってあたかも一体であるかのような外観を有する。

［保護枠９４ｂ］
第１の金属枠３０ｂは、第１の陶板１０ｂにおける第１の外側端部１４ｂを覆う金属製の保護枠９４ｂを一体に有する。また、第１の金属枠４０ｂは、第１の金属枠３０ｂと同様に、第２の陶板２０ｂにおける第２の外側端部２４ｂとを覆う金属製の保護枠９４ｂを一体に有する。保護枠９４ｂ，９４ｂは、第１の外側端部１４ｂと第２の外側端部２４ｂとが互いに離れる方向に移動することを制限する。

２−２．陶板の取付方法
第２の金属枠５０ａと第２の金属枠５０ｂとを締結部５８ａで固定し、第２の金属枠５０ａと保護枠９４ａとを第３の係合部５３で係合するとともにボルトで固定し、第２の金属枠５０を組み立てる。

次に、第１の陶板１０ａに挟持金物８０を用いて固定する。第１の陶板１０ａに固定された挟持金物８０と第１の金属枠３０ａとを固定する。この際、第１の陶板１０ａの第１の外側端部１４ａが保護枠９４ａに覆われるように組み立てる。同様に、第２の陶板２０ａと第１の金属枠４０ａとを組み立てる。

陶板が固定された第１の金属枠３０ａ，４０ａを締結部５８ｂで第２の金属枠５０ａに固定する。

同様にして、第１、第２の陶板１０ｂ，２０ｂを第１の金属枠３０ｂ，４０ｂに固定した後に、第２の金属枠５０ｂに締結部５８ｃで固定して組立体１ｂが完成する。

組立体１ｂは、クレーン等で吊り上げられ、建物の壁面７０から突出する自重受け金具６６に載せた後、自重受け金具６６と第２の金属枠５０ｂとを固定部材６０で固定する。

３．第３の実施形態
図５は、第３の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する側面図である。図６は、第３の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する図５におけるＢ−Ｂ断面図である。なお、以下の第３の実施形態の説明では、第１の実施の形態と同じ部材については同じ符号を付し
て説明する。

［組立体］
図５に示すように、建物の壁面７０に組立体１ｃが取付られる。より具体的には、図６のＢ−Ｂ断面に表されるように、建物の壁面７０から突出した建物の壁面７０の一部である自重受け金具６６に、組立体１ｃの第２の金属枠５０ｃが固定部材６０でボルト６２とナット６４によって固定される。

［第１の陶板］
第１の陶板１０ｃは、長手方向の両端部に開口する中空部１１０を有する。

中空部１１０は、第１の陶板１０ｃに複数例えば５つ有することができる。第１の陶板１０ｃは、横断面において、第１の金属枠３０ｃに対向する底面が平坦で、底面と反対側の外面が中央付近で膨らみ両端部で底面の両端部と接続する湾曲面に形成される。第１の陶板１０ｃの中央付近に設けられた中空部１１０が他の中空部より大きな開口高さを有することができる。

第１の陶板１０ｃは、中空部１１０から第１の陶板１０ｃの底面へと貫通する固定孔１０２を有する。固定孔１０２は、第１の陶板１０ｃを第１の金属枠３０ｃに取り付ける際の締結具１００の第２のねじ付き締結具１０６を貫通させることができる。

固定孔１０２に対応する中空部１１０には第１のねじ付き締結具１０４を有することができる。第１のねじ付き締結具１０４は、ナットであることができ、そのナットには中空部１１０の内壁面に当接してナットの回転を防止する回り止め１０４ａを有する。

このように、中空部１１０にあらかじめ回転不能に固定されたナットを取り付けておくことによって、陶板と金属枠との固定作業を容易にすることができる。

このように、第１の陶板１０ｃに中空部１１０を設けることで、第１の陶板１０ｃを軽量化することができる。また、第１の陶板１０ｃの板厚を厚くしても中空部１１０があることで、第１の陶板１０ｃが軽量のまま厚みを持たせることができる。さらに、中空部１１０は、第１の陶板１０ｃを第１の金属枠３０ｃに取り付ける際の締結具１００の一部を収容する空間として利用することができる。特に、中空部１１０は、第１の陶板１０ｃの長手方向に延びて貫通する貫通孔であることができる。中空部１１０が貫通孔であれば、建物の外壁に組立体１ｃを取り付けた場合に、雨水の排水性にも優れる。

［取付構造］
第１の陶板１０ｃと、第１の陶板１０ｃを固定する第１の金属枠３０ｃと、第１の金属枠３０ｃを建物の壁面７０に固定する固定部材６０と、を有する。

第１の陶板１０ｃと第１の金属枠３０ｃとは、締結具１００と挟持金物８０とによって固定される。締結具１００は、第１のねじ付き締結具１０４と第２のねじ付き締結具１０６とを含む。挟持金物８０については、第１の実施形態と同じであるので説明を省略する。第１の陶板１０ｃは、壁面７０に対して約６０度の角度で取り付けられる。

第１の陶板１０ｃは、第１の陶板１０ｃの長手方向の両端部付近（図５を参照）で、中空部１１０内に固定された第１のねじ付き締結具１０４を有する。

第１の陶板１０ｃと第１の金属枠３０ｃとは、第１のねじ付き締結具１０４に第２のねじ付き締結具１０６を連結することで固定される。

第３の実施形態においては、第１のねじ付き締結具１０４は、第１の陶板１０ｃに対して回転不能に固定されたナットであることができ、第２のねじ付き締結具１０６は、ナットに締結されるボルトであることができる。

図５に示すように、１枚の第１の陶板１０ｃに対して３枚の第１の金属枠３０ｃが固定される。第１の陶板１０ｃは、３枚の第１の金属枠３０ｃに対して、長手方向の両端部付近に設けられた２つの締結具１００と、６つの挟持金物８０とによって固定される。

このように、第１の陶板１０ｃの両端部に中空部１１０を設け、その中に第１のねじ付き締結具１０４を有することによって、外側から組立体１ｃを見ても陶板の取付金具が見えず、組立体１ｃの外観に影響を与えない。

また、第１の陶板１０ｃと対向するように配置された第１の金属枠４０ｃには第２の陶板２０ｃが固定されている。第２の陶板２０ｃと第１の陶板１０ｃとは、２つの挟持金物８０によって固定される。第２の陶板２０ｃは、壁面７０に対し垂直に配置される。

４．第４の実施形態
図７は、第４の実施形態に係る陶板の取付構造を説明する平面図である。より具体的には、図７は、建物の上方から組立体１ｄを見下ろした状態の平面図である。なお、以下の第４の実施形態の説明では、第１の実施の形態と同じ部材については同じ符号を付して説明する。

陶板１０ｄは、建物の壁面７０に取り付けられる。陶板１０ｄは、壁面７０から大きく突出することで壁面７０の意匠性を向上させることができる。

陶板１０ｄは、その長手方向に延びて、その両端部で開口する中空部１１０と、中空部１１０の長手方向の両端部付近に金属枠５０ｄと固定するための固定孔１０２と、を有する。

陶板１０ｄは、平坦な裏面１６ｄと、裏面１６ｄの端部から垂直に延びる側面１３ｄと、裏面１６ｄの一方の端部から側面１３ｄの一方の端部へ外方へ凸に湾曲しながら延びる表面１１ｄと、を有する。締結具１００の構造は、第３の実施形態と同様であるので詳細な説明は省略する。

このように、陶板１０ｄに中空部１１０を設けることで、陶板１０ｄを軽量化することができる。また、陶板１０ｄの板厚を厚くしても中空部１１０があることで、陶板１０ｄが軽量のまま厚みを持たせることができる。さらに、中空部１１０は、陶板１０ｄをＵ字型の金属枠５０ｄに取り付ける際の締結具１００の一部を収容する空間として利用することができ、締結具１００が外観に影響を与えることがない。

特に、中空部１１０は、陶板１０ｄの長手方向に貫通する貫通孔であることができる。中空部１１０が貫通孔であれば、建物の外壁に組立体１ｃを取り付けた場合に、雨水の排水性にも優れる。

以上、本実施形態あるいは変形例について説明したが、本発明はこれら本実施形態あるいは変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法及び結
果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。

１、１ｂ、１ｃ、１ｄ：組立体、１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ：第１の陶板、１０ｄ：陶板、１１、１１ｄ：表面、１２，１２ａ：第１の内側端部、１３ｄ：側面、１４，１４ａ，１４ｂ：第１の外側端部、１６、１６ｄ：裏面、１８ａ、１８ｂ：溝、２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ：第２の陶板、２１：表面、２２：第２の内側端部、２４：第２の外側端部、２６：裏面、２８ａ、２８ｂ：溝、３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ：第１の金属枠、３１：先端部、３２：第１の係合部、３２ａ：溝部、３４：第１の固定部、４０、４０ａ、４０ｂ、４０ｃ：第１の金属枠、４１：先端部、４２：第１の係合部、４２ａ：溝部、４４：第１の固定部、５０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ：第２の金属枠、５２：第２の係合部、５２ａ：突起部、５４：第２の固定部、５６：壁面、５７：先端、５８ａ、５８ｂ、５８ｃ：締結部、６０：固定部材、６２：ボルト、６４：ナット、６６：自重受け金具、７０：壁面、８０：挟持金物、８２ａ：爪部、８２ｂ：爪部、８３ａ：挟持片、８３ｂ：挟持片、８４：締付ボルト、８５：取付ナット、８６：取付ボルト、８７：弾性部材、９０：接着剤、９２：弾性部材、９４ａ：保護枠、９４ｂ：保護枠、１００：締結具、１０２：固定孔、１０４：第１のねじ付き締結具、１０４ａ：回り止め、１０６：第２のねじ付き締結具、１１０：中空部、３２１、３２２、４２１、４２２：第１の係合部、５２１、５２２：第２の係合部、Ｏ 中心軸

Claims (13)

1. 第１の陶板と、
   第２の陶板と、
   前記第１の陶板及び前記第２の陶板を固定する金属枠と、
   前記金属枠を建物の壁面に固定する固定部材と、
   を有し、
   前記金属枠に固定された前記第１の陶板と前記第２の陶板との間には所定の空間が形成されることを特徴とする、陶板の取付構造。
2. 請求項１において、
   前記金属枠は、前記第１の陶板及び前記第２の陶板が固定された第１の金属枠と、該第１の金属枠を固定する第２の金属枠と、を有し、
   前記第１の金属枠は、第１の係合部を有し、
   前記第２の金属枠は、前記第１の係合部と係合する第２の係合部を有し、
   前記第１の係合部は、前記第２の係合部と係合して、前記第２の金属枠に対して前記第１の金属枠を建物の壁面に近接する方向又は離れる方向への移動を制限することを特徴とする、陶板の取付構造。
3. 請求項１または２において、
   前記第１の陶板は、前記第２の陶板と対向して配置され、
   前記金属枠は、前記第１の陶板と前記第２の陶板との間隔が建物の壁面から離れるにしたがって狭くなるように固定することを特徴とする、陶板の取付構造。
4. 請求項１〜３のいずれか１項において、
   前記第１の陶板は、建物の壁面側の第１の内側端部と、該第１の内側端部の反対側の建物の壁面から離れた第１の外側端部と、を有し、
   前記第２の陶板は、建物の壁面側の第２の内側端部と、該第２の内側端部の反対側の建物の壁面から離れた第２の外側端部と、を有し、
   前記第１の外側端部は、前記第２の外側端部と弾性部材を介して配置されることを特徴とする、陶板の取付構造。
5. 請求項１〜３のいずれか１項において、
   前記第１の陶板は、建物の壁面側の第１の内側端部と、該第１の内側端部の反対側の建物の壁面から離れた第１の外側端部と、を有し、
   前記第２の陶板は、建物の壁面側の第２の内側端部と、該第２の内側端部の反対側の建物の壁面から離れた第２の外側端部と、を有し、
   前記金属枠は、前記第１の外側端部と前記第２の外側端部とを覆い、かつ、前記第１の外側端部と前記第２の外側端部とが互いに離れる方向に移動することを制限する金属製の保護枠をさらに有することを特徴とする、陶板の取付構造。
6. 請求項１〜５のいずれか１項において、
   前記第１の陶板及び前記第２の陶板を前記金属枠に固定する挟持金物をさらに有し、
   前記挟持金物は、前記第１の陶板及び前記第２の陶板の各裏面に設けられた一対の溝に爪部を入り込ませた状態で前記第１の陶板及び前記第２の陶板を挟持する一対の挟持片を有することを特徴とする、陶板の取付構造。
7. 長手方向の両端部に開口する中空部を有する陶板と、
   前記陶板を固定する金属枠と、
   前記金属枠を建物の壁面に固定する固定部材と、
   を有し、
   前記陶板は、前記陶板の長手方向の両端部付近で、前記中空部内に固定された第１のねじ付き締結具を有し、
   前記陶板と前記金属枠とは、前記第１のねじ付き締結具に第２のねじ付き締結具を締結することで固定されることを特徴とする、陶板の取付構造。
8. 請求項７において、
   前記第１のねじ付き締結具は、前記陶板に対して回転不能に固定されたナットであり、
   前記第２のねじ付き締結具は、前記ナットに締結されるボルトであることを特徴とする、陶板の取付構造。
9. 建物の壁面に取り付けられる陶板であって、
   前記陶板の長手方向に延びて、その両端部で開口する中空部と、
   前記中空部の前記長手方向の前記両端部付近に金属枠と固定するための固定孔と、
   を有することを特徴とする、陶板。
10. 請求項９において、
    前記中空部は、前記長手方向に貫通する貫通孔であることを特徴とする、陶板。
11. 第１の陶板を第１の金属枠に固定する工程と、
    第２の陶板を第１の金属枠に固定する工程と、
    前記第１の陶板と前記第２の陶板との間に所定の空間が形成されるように、前記第１の陶板が固定された前記第１の金属枠と前記第２の陶板が固定された前記第１の金属枠とを第２の金属枠に固定する工程と、
    を有することを特徴とする、陶板の取付方法。
12. 請求項１１において、
    前記第１の金属枠は、第１の係合部を有し、
    前記第２の金属枠は、前記第１の係合部と係合する第２の係合部を有し、
    前記第２の金属枠の前記第２の係合部に、前記第１の金属枠の前記第１の係合部を載せる工程と、
    前記第１の金属枠と前記第２の金属枠とを固定する工程と、
    を有することを特徴とする、陶板の取付方法。
13. 請求項１１または１２において、
    前記第１の陶板を前記第１の金属枠に固定する工程は、
    前記第１の陶板の裏面に設けられた一対の溝に第１の挟持金物の一対の爪部を入り込ませ、該一対の爪部を近接する方向に移動して前記第１の陶板に該第１の挟持金物を固定する工程と、
    前記第１の陶板に固定された前記第１の挟持金物を前記第１の金属枠に固定する工程と、
    を有し、
    前記第２の陶板を前記第１の金属枠に固定する工程は、
    前記第２の陶板の裏面に設けられた一対の溝に第２の挟持金物の一対の爪部を入り込ませ、該一対の爪部を近接する方向に移動して前記第２の陶板に該第２の挟持金物を固定する工程と、
    前記第２の陶板に固定された前記第２の挟持金物を前記第１の金属枠に固定する工程と、
    を有することを特徴とする、陶板の取付方法。

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