JP2015133809A - ステータの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】高占積率を維持しつつ分割コアからなるステータ組み付けを容易にし、製造コスト低減を可能するステータの製造方法を提供する。【解決手段】各相の巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４を形成する分割コア（第１〜第１２分割コアＣ１〜Ｃ１２）を、それぞれ相毎に分割コアが間隔Ｄを開けて連なる第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３を形成する巻線群作成工程と、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアにおいて、それら隣り合う間隔Ｄの分割コアの間に、他の２つの巻線群の分割コアをそれぞれ介在させて、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアが予め定めた順番で交互に一方向に連接させる巻線群合体工程とを有する。【選択図】図５

Description

本発明は、ステータの製造方法に関するものである。

ブラシレスモータのステータにおいて、インシュレータに覆われた複数のＴ型分割コアのティース部に巻線をそれぞれ巻回する方法として、インシュレータに覆われた複数の分割コアをティース部が径方向外向きに解放するように隣接して配置する。その後、１つの連続巻線で隣り合うティース部間は渡り線を介して全ティース部に集中巻を施し、最後に、分割コアのティース部が径方向内向きになるように組み付けられる電機子が提案されている（例えば、特許文献１）。

この方法は、ノズル巻線方式に対して、巻線スペースの確保が容易で高占積率となり、同一体積でのモータにおいて高出力を得ることができる点で優れて、重稀土類を含む磁石使用量を減らす有効な方法である。

特開２００７−２０２５１号公報

しかしながら、上記方法では、最後に行う分割コアのティース部を内向きになるように環状化する工程は、複雑で高精度の技術を必要としていた。その結果、製造コストが増加し、小型高トルク化と低コスト化の両方を満足するのは困難となっている。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、高占積率を維持しつつ分割コアからなるステータ組み付けを容易にし、製造コスト低減をと可能するステータの製造方法を提供することにある。

上記課題を解決するためのステータの製造方法は、分割環状部と、その分割環状部の周方向中間部分から径方向内側に延出したティース部とからなる分割コアにインシュレータを装着し、そのインシュレータを装着した複数個の分割コアを１組とし、その組を複数有し、その各組の各分割コアをそれぞれ予め定めた順序で連接して、円環状に形成するとともに、前記インシュレータを装着した各分割コアにおいて、自身の組の各分割コアのティース部に巻回される自身の組の巻線間が渡り線で繋いでなるステータの製造方法であって、１つの導線にて連続して巻線が巻回されるとともに、前記渡り線のために巻線と巻線の間が予め定めた間隔に開けられて連なるように連結された巻線群を、前記複数の組毎に用意する巻線群作成工程と、それぞれ自身巻線群の各分割コアを、他の巻線群の連なる分割コア間に配置して、各巻線群の各分割コアをそれぞれ予め定めた順序に一方向に一列に並べる巻線群合体工程と、予め定めた順序に一方向に一列に並んだ各巻線群の各分割コアを環状化する分割コア環状化工程とを有している。

この製造方法によれば、各組の巻線群は、それぞれ予め定めた間隔を開けて１つの導線にて各巻線を分割コアに巻回することから、各巻線の占積率を上げることができる。
また、各組の巻線群は、分割コア同士が予め定めた間隔にそれぞれ開けられているので、各組の巻線群の各分割コアを、互いに他の巻線群の各分割コア間に配置できる。そして、各組の巻線群の各分割コアをそれぞれ予め定めた順序に一方向に一列に配置した後に、環状化することによって、各巻線の占積率の高く低コストのステータを簡単に作ることができる。

上記ステータの製造方法において、各巻線群の各分割コアに装着された前記インシュレータは、その前記ティース部基端側の分割環状部の軸方向外側面に、内壁が前記分割環状部に沿って周方向に形成され、前記内壁の周方向中間部に径方向には、貫通する開口部が形成され、前記開口部にて周方向に２分された前記内壁の各径方向外側には、自身の巻線群の各分割コアのティース部に巻回される自身の巻線群の巻線間を繋ぐ渡り線と、他の巻線群の各分割コアのティース部に巻回される他の巻線群の巻線間を繋ぐ渡り線とを、周方向に案内する案内部が形成されていることが好ましい。

この製造方法によれば、環状化してステータを形成したとき、各組の渡り線は、ステータの環状部に沿って安定に配置させることができるとともに溶着箇所を少なくできる。
上記ステータの製造方法において、前記予め定めた間隔は、他の巻線群の分割コアの１個分以上の間隔であることが好ましい。

この製造方法によれば、各巻線群は、分割コア同士が他の巻線群の分割コアの１個分以上の間隔にそれぞれ開けられているので、各巻線群の各分割コアを、一方向に一列に予め定めた順序に従って交互に配置することが可能となる。そして、後工程である分割コア環状化工程が容易となる。

上記ステータの製造方法において、前記巻線群は、モータの相毎に用意されるものであり、前記モータの相数は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相であり、前記予め定めた間隔は、分割コアの２個分以上の間隔であることが好ましい。

この製造方法によれば、各相（各組）の巻線群は、分割コア同士が分割コアの２個分の間隔にそれぞれ開けられているので、各相の巻線群の各分割コアを、一方向に一列に予め定めた順序に従って交互に配置することが可能となる。そして、後工程である分割コア環状化工程が容易となる。

上記ステータの製造方法において、前記インシュレータの前記案内部は、周方向に２分された前記内壁の各径方向外側面に凹設され、周方向に案内される前記渡り線を軸方向に移動不能に支持する渡り線案内溝であり、前記巻線群合体工程は、第１合体工程と第２合体工程とを有し、前記第１合体工程では、Ｕ相の巻線群の各分割コアに対して、Ｖ相の巻線群の各分割コアの姿勢をＶ相の渡り線を回転中心に回転させて、Ｖ相の渡り線をＵ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させた後に、Ｖ相の巻線群の各分割コアの姿勢を元の姿勢に戻して、Ｕ相の渡り線をＶ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させ、その後の前記第２合体工程では、合体したＵ相及びＶ相の巻線群の各分割コアに対して、Ｗ相の巻線群の各分割コアの姿勢をＷ相の渡り線を回転中心に回転させて、Ｗ相の渡り線をＵ相及びＶ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させた後に、Ｗ相の巻線群の各分割コアの姿勢を元の姿勢に戻して、Ｕ相及びＶ相の渡り線をＷ相の巻線群の各分割コアの前記インシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させることが好ましい。

この製造方法によれば、各相の巻線群に各分割コアを予め定めた順序に一方向に一列に配置でき、後工程である分割コア環状化工程が容易となる。
上記ステータの製造方法において、前記インシュレータは、Ｕ相及びＶ相の各分割コアにそれぞれ装着される第１インシュレータと、Ｗ相の各分割コアにそれぞれ装着される第２インシュレータとからなり、前記第１インシュレータの前記案内部は、周方向に２分された前記内壁の各径方向外側面に凹設され、周方向に案内される前記渡り線を軸方向に移動不能に支持する渡り線案内溝を有し、前記第２インシュレータの前記案内部は、周方向に２分された前記内壁の各径方向外側面と径方向に対峙した外壁を軸方向に延出し、その外壁と前記内壁との間に、周方向に案内される前記渡り線を径方向外側に移動不能に支持するガイド溝を有したものであり、前記巻線群合体工程は、第１合体工程と第２合体工程とを有し、前記第１合体工程では、Ｕ相の巻線群の各分割コアに対して、Ｖ相の巻線群の各分割コアの姿勢をＶ相の渡り線を回転中心に回転させて、Ｖ相の渡り線をＵ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させた後に、Ｖ相の巻線群の各分割コアの姿勢を元の姿勢に戻して、Ｕ相の渡り線をＶ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させ、その後の前記第２合体工程では、合体したＵ相及びＶ相の巻線群の各分割コアに対して、Ｗ相の巻線群の各分割コアを軸方向に対峙するＵ相及びＶ相の渡り線に向かって移動させ、Ｕ相及びＶ相の渡り線をＷ相の巻線群の各分割コアの前記第２インシュレータに形成した前記ガイド溝に嵌合させるとともに、Ｗ相の渡り線をＵ相及びＶ相の巻線群の各分割コアの前記第１インシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させることが好ましい。

この製造方法によれば、各相の巻線群に各分割コアを予め定めた順序に一方向に一列に配置でき、後工程である分割コア環状化工程が容易となる。
上記ステータの製造方法において、前記インシュレータの前記案内部は、周方向に２分された前記内壁の各径方向外側面に凹設され、周方向に案内される前記渡り線を軸方向に移動不能に支持する渡り線案内溝であり、前記巻線群合体工程は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の前記巻線群のうちの１つの巻線群の前記インシュレータの渡り線案内溝に他の２相の巻線群の渡り線が嵌合されるとともに、各相の前記分割コアが渡り線の周囲の異なる位置に配置されるように各相の巻線群を配置する巻線群配置工程と、前記巻線群配置工程の後、前記他の２相の巻線群の各分割コアの姿勢をそれらの渡り線を回転中心に回転させることで、前記各ティース部が同一方向を向くように前記各巻線群の各分割コアをそれぞれ予め定めた順序に一方向に一列に並べる巻線群回転工程とを有することが好ましい。

この製造方法によれば、巻線群配置工程と巻線群回転工程とが分離されているため、巻線群配置工程で用いる組付治具に、分割コアを回転させる機能を付加する必要がない。これにより、複雑な組付治具が不要となるため、より安価な製造システムを構築することが可能となり、また、製造設備の小型化にも寄与できる。

上記ステータの製造方法において、前記渡り線案内溝は、Ｕ相の渡り線が嵌合される第１渡り線案内溝と、Ｖ相の渡り線が嵌合される第２渡り線案内溝と、Ｗ相の渡り線が嵌合される第３渡り線案内溝とが軸方向に沿って順に形成されてなり、前記巻線群配置工程では、Ｖ相の巻線群の前記インシュレータの前記第１及び第３渡り線案内溝にＵ相及びＷ相の渡り線を嵌合するとともに、各相の前記分割コアを渡り線の周囲の異なる位置に配置し、前記巻線群回転工程では、Ｖ相の巻線群の分割コアの向きに合わせるように、Ｕ相及びＷ相の巻線群の各分割コアを回転させることが好ましい。

この製造方法によれば、各相の巻線群のインシュレータに形成された第１〜第３渡り線案内溝に各相の渡り線を容易に嵌合させつつ、各相の巻線群を合体させることが可能となる。

本発明のステータの製造方法によれば、高占積率を維持しつつ分割コアからなるステータ組み付けを容易にし、製造コスト低減が可能となる。

第１実施形態のブラシレスモータを軸方向から見た要部断面図。 同じく、分割コアの斜視図。 同じく、（ａ）は第１分割インシュレータを外側から見た斜視図、（ｂ）は第１分割インシュレータを内側から見た斜視図。 同じく、（ａ）は第３分割インシュレータを外側から見た斜視図、（ｂ）は第３分割インシュレータを内側から見た斜視図。 同じく、（ａ）は第１巻線群を示す模式図、（ｂ）は第２巻線群を示す模式図、（ｃ）は第３巻線群を示す模式図。 同じく、第１巻線群と第２巻線群の合体を示す要部斜視図。 同じく、（ａ）（ｂ）は第１巻線群と第２巻線群の合体方法を示す説明図。 同じく、第１〜第３巻線群の合体状態を示す正面図。 同じく、合体した第１及び第２巻線群に対する第３巻線群の合体方法を示す説明図。 第２実施形態のステータにおいて、（ａ）は第１巻線群を示す模式図、（ｂ）は第２巻線群を示す模式図、（ｃ）は第３巻線群を示す模式図。 同じく、合体した第１及び第２巻線群に対する第３巻線群の合体方法を示す説明図。 第２実施形態の別例において、巻線群配置工程を説明するための説明図。 同じく、巻線群配置工程を説明するための説明図。 同じく、巻線群配置工程後の第１〜第３巻線群を示す説明図。 同じく、巻線群回転工程を説明するための説明図。 同じく、巻線群回転工程を説明するための説明図。 同じく、巻線群回転工程を説明するための説明図。 同じく、巻線群回転工程を説明するための説明図。 別例のインシュレータであって、（ａ）は第１分割インシュレータを外側から見た斜視図、（ｂ）は第１分割インシュレータを内側から見た斜視図。 同じく、第１巻線群を示す図。 （ａ）（ｂ）は、別例の巻線群を説明するための模式図。 （ａ）（ｂ）は、別例の巻線群を説明するための模式図。 （ａ）（ｂ）は、別例の巻線群を説明するための模式図。 別例のインシュレータを示す平面図。 （ａ）は、図２４におけるＡ−Ａ断面図、（ｂ）は、図２４におけるＢ−Ｂ断面図。 同別例におけるインシュレータ（分割コア）に巻線を巻回した状態を示す平面図。

（第１実施形態）
以下、ブラシレスモータに備えたステータの第１実施形態について説明する。
図１に示すように、ブラシレスモータ１は、有底円筒状のハウジング２の内周面に固定された円環状のステータ３と、そのステータ３の内側に配置されロータ４（図１では一点鎖線で示す）とを備えている。ロータ４は、回転軸５に固着され、同回転軸５の中心軸線Ｏを回転中心として回転する。ロータ４は、周方向に配置される複数のマグネット（図示略）を有し、そのマグネットがステータ３と径方向に対向配置されるように同ステータ３の内側に配置されている。

ステータ３は、円環状のステータコア６を有し、ステータコア６の外周面がハウジング２の内周面に固定されている。ステータコア６は、電磁鋼板よりなり、ハウジング２の内周面に固定される環状部Ｒと、その環状部Ｒの内周面から径方向内側に延設された１２個のティース部Ｔ（図１において、Ｔ１〜Ｔ１２）とを備えている。各ティース部Ｔの先端面は、周方向に湾曲した円弧面であって回転軸５の中心軸線Ｏを中心とする同心円を形成する円弧面となる。

ここで、図１に示すように、径方向内側を向いた１２個のティース部Ｔをそれぞれ特定して説明する場合には、第１〜第１２ティース部Ｔ１〜Ｔ１２という。そして、第１〜第１２ティース部Ｔ１〜Ｔ１２は、周方向反時計回り方向に順番に互いに離間した状態で配置されている。従って、１２個の第１〜第１２ティース部Ｔ１〜Ｔ１２は、周方向に等ピッチ（３０°間隔）に配置されている。そして、これらのティース部Ｔ１〜Ｔ１２は、第１インシュレータ７又は第２インシュレータ８のいずれかが装着され、それらを介して巻回方向が同じ向きの巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４が集中巻にて巻回されている。

第１〜第１２ティース部Ｔ１〜Ｔ１２に巻回された各巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４は、それぞれにＵ相、Ｖ相、Ｗ相の３相の内の１相用の巻線となる。図１に示すように、本実施形態では、第１、第４、第７、第１０ティース部Ｔ１，Ｔ４，Ｔ７，Ｔ１０にＵ相用の巻線Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４が形成される。また、第２、第５、第８、第１１ティース部Ｔ２，Ｔ５，Ｔ８，Ｔ１１にＶ相用の巻線Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４が形成される。さらに、第３、第６、第９、第１２ティース部Ｔ３，Ｔ６，Ｔ９，Ｔ１２にＷ相の巻線Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４が形成される。

従って、周方向反時計回り方向に、Ｕ相の巻線Ｕ１→Ｖ相の巻線Ｖ１→Ｗ相の巻線Ｗ１→Ｕ相の巻線Ｕ２→Ｖ相の巻線Ｖ２→Ｗ相の巻線Ｗ２→Ｕ相の巻線Ｕ３→Ｖ相の巻線Ｖ３→Ｗ相の巻線Ｗ３→Ｕ相の巻線Ｕ４→Ｖ相の巻線Ｖ４→Ｗ相の巻線Ｗ４が順番に配置される。

そして、本実施形態では、Ｕ相の各巻線Ｕ１〜Ｕ４は、第１ティース部Ｔ１→第４ティース部Ｔ４→第７ティース部Ｔ７→第１０ティース部Ｔ１０の順番で絶縁被膜した１つの導線Ｌが連続して巻回されて、巻線Ｕ１→巻線Ｕ２→巻線Ｕ３→巻線Ｕ４が順に形成されている。

このとき、Ｕ相の各巻線Ｕ１〜Ｕ４を１つの導線Ｌにて連続して巻回していくことから、巻線Ｕ１と巻線Ｕ２の間、巻線Ｕ２と巻線Ｕ３の間、及び、巻線Ｕ３と巻線Ｕ４の間にそれぞれＵ相の渡り線Ｌｕ（図５（ａ）参照）が形成される。

また、第１ティース部Ｔ１に巻回した巻線Ｕ１（導線Ｌ）の巻き始めの始端部ＬＳｕは軸方向一側に引き出されるとともに、第１０ティース部Ｔ１０に巻回した巻線Ｕ４（導線Ｌ）の巻き終わりの終端部ＬＥｕも軸線方向一側に引き出されるようなっている。そして、始端部ＬＳｕ及び終端部ＬＥｕは、図示しないＵ相動力線にそれぞれ接続され、Ｕ相の駆動電源が供給されるようになっている。

同様に、Ｖ相の各巻線Ｖ１〜Ｖ４は、第２ティース部Ｔ２→第５ティース部Ｔ５→第８ティース部Ｔ８→第１１ティース部Ｔ１１の順番で絶縁被膜した１つの導線Ｌが連続して巻回されて、巻線Ｖ１→巻線Ｖ２→巻線Ｖ３→巻線Ｖ４が順に形成されている。

このとき、Ｖ相の各巻線Ｖ１〜Ｖ４を１つの導線Ｌにて連続して巻回していくことから、巻線Ｖ１と巻線Ｖ２の間、巻線Ｖ２と巻線Ｖ３の間、及び、巻線Ｖ３と巻線Ｖ４の間にそれぞれＶ相の渡り線Ｌｖ（図５（ｂ）参照）が形成される。

また、第２ティース部Ｔ２に巻回した巻線Ｖ１（導線Ｌ）の巻き始めの始端部ＬＳｖは軸線方向一側に引き出されるとともに、第１１ティース部Ｔ１１に巻回した巻線Ｖ４（導線Ｌ）の巻き終わりの終端部ＬＥｖも軸線方向一側に引き出されるようなっている。そして、始端部ＬＳｖ及び終端部ＬＥｖは、図示しないＶ相動力線にそれぞれ接続され、Ｖ相の駆動電源が供給されるようになっている。

同様に、Ｗ相の各巻線Ｗ１〜Ｗ４は、第３ティース部Ｔ３→第６ティース部Ｔ６→第９ティース部Ｔ９→第１２ティース部Ｔ１２の順番で絶縁被膜した１つの導線Ｌが連続して巻回されて、巻線Ｗ１→巻線Ｗ２→巻線Ｗ３→巻線Ｗ４が順に形成されている。

このとき、Ｗ相の各巻線Ｗ１〜Ｗ４を１つの導線Ｌにて連続して巻回していくことから、巻線Ｗ１と巻線Ｗ２の間、巻線Ｗ２と巻線Ｗ３の間、及び、巻線Ｗ３と巻線Ｗ４の間にそれぞれＷ相の渡り線Ｌｗ（図５（ｃ）参照）が形成される。

また、第３ティース部Ｔ３に巻回した巻線Ｗ１（導線Ｌ）の巻き始めの始端部ＬＳｗは軸線方向一側に引き出されるとともに、第１２ティース部Ｔ１２に巻回した巻線Ｗ４（導線Ｌ）の巻き終わりの終端部ＬＥｗも軸線方向一側に引き出されるようなっている。そして、始端部ＬＳｗ及び終端部ＬＥｗは、図示しないＷ相動力線にそれぞれ接続され、Ｗ相の駆動電源が供給されるようになっている。

次に、上記ブラシレスモータ１のステータ３とその製造方法について詳細に説明する。
ステータコア６は、分割構造であって、１２個のティース部Ｔ１〜Ｔ１２の内の１つのティース部Ｔをそれぞれ有するように周方向に１２分割してなる１２個の分割コアＣから構成されている。

図２に示すように、１２個の分割コアＣは、同一形状であって、複数に板状のコア片（図示略）が軸方向に積層されて構成されている。このように構成された１２個の分割コアＣは、対応するティース部Ｔを有するとともに、それぞれのティース部Ｔ基端部から周方向両方向に互いに等しい長さ延びた分割環状部Ｃａしている。つまり、ティース部Ｔは、分割環状部Ｃａの周方向中央部から径方向内側に延出されている。

そして、１２個の分割コアＣの各分割環状部Ｃａ同士が周方向において環状に連接されることにより、１２個の分割コアＣは環状化されステータコア６が形成される。
ちなみに、環状化する前に、１２個の分割コアＣのティース部Ｔ、即ち、第１〜第１２ティース部Ｔ１〜Ｔ１２に対し、それぞれ対応する巻線Ｕ１〜Ｕ４、Ｖ１〜Ｖ４、Ｗ１〜Ｗ４が巻回される。

ここで、１２個の分割コアＣをそれぞれ特定して説明するために、第１〜第１２ティース部Ｔ１〜Ｔ１２をそれぞれ有する分割コアＣをそれぞれ第１〜第１２分割コアＣ１〜Ｃ１２という。

そして、第１、第４、第７、第１０ティース部Ｔ１，Ｔ４，Ｔ７，Ｔ１０、即ち、第１、第４、第７、第１０分割コアＣ１，Ｃ４，Ｃ７，Ｃ１０に形成されるＵ相の各巻線Ｕ１〜Ｕ４を第１巻線群Ｇ１（図５（ａ）参照）とする。

また、第２、第５、第８、第１１ティース部Ｔ２，Ｔ５，Ｔ８，Ｔ１１、即ち、第２、第５、第８、第１１分割コアＣ２，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ１１に形成されるＶ相の各巻線Ｖ１〜Ｖ４を第２巻線群Ｇ２（図５（ｂ）参照）とする。

また、第３、第６、第９、第１２ティース部Ｔ３，Ｔ６，Ｔ９，Ｔ１２、即ち、第３、第６、第９、第１２分割コアＣ３，Ｃ６，Ｃ９，Ｃ１２に形成されるＷ相の各巻線Ｗ１〜Ｗ４を第３巻線群Ｇ３とする。

なお、Ｕ相の各巻線Ｕ１〜Ｕ４が巻回される前に、第１巻線群Ｇ１の第１、第４、第７、第１０分割コアＣ１，Ｃ４，Ｃ７，Ｃ１０には、図３（ａ）、（ｂ）に示す第１インシュレータ７が装着される。

同様に、Ｖ相の各巻線Ｖ１〜Ｖ４が巻回される前に、第２巻線群Ｇ２の第２、第５、第８、第１１分割コアＣ２，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ１１には、図３（ａ）、（ｂ）に示す第１インシュレータ７が装着される。

さらに、Ｗ相の各巻線Ｗ１〜Ｗ４が巻回される前に、第３巻線群Ｇ３の第３、第６、第９、第１２分割コアＣ３，Ｃ６，Ｃ９，Ｃ１２には、図４（ａ）、（ｂ）に示す第２インシュレータ８が装着される。

（第１インシュレータ７）
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、第１インシュレータ７は、絶縁性樹脂材料にて成形され、軸方向に２分割された同一形状の第１分割インシュレータ７ａと第２分割インシュレータ７ｂから構成されている。そして、第１分割インシュレータ７ａは、軸方向一側から第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２が巻回される各分割コアＣに装着される。反対に、第２分割インシュレータ７ｂは、軸方向他側から第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２が巻回される各分割コアＣに装着される。

（第１分割インシュレータ７ａ）
第１分割インシュレータ７ａは、ティース部Ｔにおける軸方向の一側半分の胴部（延出部分）を被覆するティース被覆部１１と、分割環状部Ｃａにおける軸方向の一側半分のティース部Ｔ側内側面と軸方向一側の外側面を被覆する環状部被覆部１２を有している。

ティース被覆部１１は、ティース部Ｔの先端面を露出するように、ティース部Ｔの周方向両側の外側面を被覆する第１及び第２被覆部１１ａ，１１ｂと、第１及び第２被覆部１１ａ，１１ｂ間に形成されティース部Ｔの軸方向一側外側面を被覆する第３被覆部１１ｃとから構成されている。

また、ティース被覆部１１は、ティース部Ｔの先端側であって周方向両側方向及び軸方向一側方向に第１〜第３被覆部１１ａ〜１１ｃからそれぞれ延出した巻線保持壁１１ｄが形成されている。

さらに、第１被覆部１１ａと第３被覆部１１ｃで形成されるコーナ部及び第２被覆部１１ｂと第３被覆部１１ｃで形成されるコーナ部分には、巻回される巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４を案内する巻線ガイド溝１１ｅが形成されている。

一方、環状部被覆部１２は、ティース被覆部１１の第１及び第２被覆部１１ａ，１１ｂから分割環状部Ｃａのティース部Ｔ側内側面を被覆する第１及び第２ヨーク被覆部１２ａ，１２ｂを有している。また、環状部被覆部１２は、ティース被覆部１１の第３被覆部１１ｃ、及び、第１及び第２ヨーク被覆部１２ａ，１２ｂの軸方向一側端部から反ティース部Ｔ側に延出され、分割環状部Ｃａの軸方向の一側外側面を覆う第３ヨーク被覆部１２ｃを有している。

第３ヨーク被覆部１２ｃには、そのティース部Ｔ側（径方向内側）であって円弧状の分割環状部Ｃａに沿って延びる内壁１３が軸方向一側方向に延出形成されている。内壁１３は、周方向中間部に開口部１４が形成され、開口部１４を形成することによって周方向に２分割される。そして、内壁１３が分割された両側部分を分割内壁１３ａ，１３ｂという。

この一対の分割内壁１３ａ，１３ｂにおいて周方向に互いに対向する面には、軸線方向に端末線案内溝１５がそれぞれ形成されている。また、一対の分割内壁１３ａ，１３ｂの径方向内側面の開口部１４側には、逃がし溝１５ａが端末線案内溝１５に到達するまで径方向に凹設されている。

また、一対の分割内壁１３ａ，１３ｂの径方向の外側面にはそれぞれ、軸方向に並ぶ３つの渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃが周方向に沿って形成されている。なお、この３つの渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃについて、軸方向において第３ヨーク被覆部１２ｃから最も離れた順に第１渡り線案内溝１６ａ、第２渡り線案内溝１６ｂ、第３渡り線案内溝１６ｃという。

そして、本実施形態では、第１渡り線案内溝１６ａには、Ｕ相の渡り線Ｌｕの端部が配置され、第２渡り線案内溝１６ｂには、Ｖ相の渡り線Ｌｖの端部が配置され、第３渡り線案内溝１６ｃには、Ｗ相の渡り線Ｌｗの端部が配置されるように割り当てられている。従って、これら各渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは、第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃにて軸方向に移動しない。

（第２分割インシュレータ７ｂ）
第２分割インシュレータ７ｂは、第１分割インシュレータ７ａと同一形状に形成され、第１分割インシュレータ７ａと１８０°反転させて使用される。従って、第２分割インシュレータ７ｂの各構成部分の詳細な説明は、図３から容易に理解できるため、第１分割インシュレータ７ａの各構成部分の名称と符号を同じにして省略する。

このように第１及び第２分割インシュレータ７ａ，７ｂにて構成された第１インシュレータ７は、Ｕ相の巻線及びＶ相の巻線が巻回される分割コアＣに装着される。
（第２インシュレータ８）
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、第２インシュレータ８は、絶縁性樹脂材料にて成形され、軸方向に２分割された同一形状の第３分割インシュレータ８ａと第４分割インシュレータ８ｂから構成されている。第３分割インシュレータ８ａは、第３巻線群Ｇ３が巻回される各分割コアＣに対し軸方向一側から装着される。反対に、第４分割インシュレータ８ｂは、第３巻線群Ｇ３が巻回される各分割コアＣに対し軸方向他側から装着される。

（第３分割インシュレータ８ａ）
第３分割インシュレータ８ａは、ティース部Ｔにおける軸方向の一側半分の胴部（延出部分）を被覆するティース被覆部３１と、分割環状部Ｃａにおける軸方向の一側半分のティース部Ｔ側内側面と軸方向一側の外側面を被覆する環状部被覆部３２を有している。

ティース被覆部３１は、第１分割インシュレータ７ａのティース被覆部１１と同形状であって、第１〜第３被覆部１１ａ〜１１ｃに相当する第１〜第３被覆部３１ａ〜３１ｃを有するとともに、巻線保持壁１１ｄに相当する巻線保持壁３１ｄを有している。

また、ティース被覆部３１は、第１分割インシュレータ７ａの第１被覆部１１ａと第３被覆部１１ｃで形成されるコーナ部及び第２被覆部１１ｂと第３被覆部１１ｃで形成されるコーナ部に形成した巻線ガイド溝１１ｅに相当する巻線ガイド溝３１ｅも形成されている。

一方、環状部被覆部３２は、第１分割インシュレータ７ａの環状部被覆部１２において内壁１３の形状が相異するのを除いて環状部被覆部１２と同形状である。従って、環状部被覆部３２は、第１分割インシュレータ７ａの第１〜第３ヨーク被覆部１２ａ〜１２ｃに相当する第１〜第３ヨーク被覆部３２ａ〜３２ｃを有している。

そして、第３ヨーク被覆部３２ｃには、そのティース部Ｔ側（径方向内側）であって円弧状の分割環状部Ｃａに沿って延びる内壁３３が軸方向一側方向に延出形成されている。内壁３３は、周方向中間部に開口部３４を形成し、開口部３４を形成することによって周方向に２分割される。そして、内壁３３が分割された両側部分を分割内壁３３ａ，３３ｂという。

この一対の分割内壁３３ａ，３３ｂにおいて周方向に互いに対向する面には、軸線方向に端末線案内溝３５がそれぞれ形成されている。また、一対の分割内壁３３ａ，３３ｂの径方向内側面の開口部３４側には、逃がし溝３５ａが端末線案内溝３５に到達するまで径方向に凹設されている。

また、第３ヨーク被覆部３２ｃには、その反ティース部Ｔ側（径方向外側）であって分割内壁３３ａ、３３ｂと対向するように外壁３６が軸方向一側方向にそれぞれ延出形成されている。

そして、外壁３６は、分割内壁３３ａ，３３ｂと第３ヨーク被覆部３２ｃとで、軸方向一側が開放された断面コ字状の第４渡り線案内溝３６ａが形成される。
そして、本実施形態では、第４渡り線案内溝３６ａには、第３ヨーク被覆部３２ｃから軸方向一側方向へＷ相の渡り線Ｌｗ、Ｖ相の渡り線Ｌｖ、Ｕ相の渡り線Ｌｕの各端部が順に配置される。従って、これら各渡り線Ｌｗ，Ｌｖ，Ｌｕは、外壁３６によって径方向外側に飛び出しにくくなっている。

（第４分割インシュレータ８ｂ）
第４分割インシュレータ８ｂは、第３分割インシュレータ８ａと同一形状に形成され、第３分割インシュレータ８ａと１８０°反転させて使用される。従って、第４分割インシュレータ８ｂの各構成部分の詳細な説明は、図４から容易に理解できるため、第３分割インシュレータ８ａの各構成部分の名称と符号を同じにして省略する。

このように第３及び第４分割インシュレータ８ａ，８ｂにて構成された第２インシュレータ８は、Ｗ相の巻線が巻回される分割コアＣに装着される。
次に、第１インシュレータ７を装着した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣ、及び、第２インシュレータ８を装着した第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣに巻線を巻回する方法（巻線群作成工程）について説明する。

（第１巻線群Ｇ１の形成）
図５（ａ）に示すように、第１巻線群Ｇ１の第１、第４、第７、第１０分割コアＣ１，Ｃ４，Ｃ７，Ｃ１０は、互いに一定の間隔Ｄを開けつつ直線的に配置される。このとき、第１、第４、第７、第１０分割コアＣ１，Ｃ４，Ｃ７，Ｃ１０は、同一方向を向く姿勢で配置される。詳しくは、第１、第４、第７、第１０分割コアＣ１，Ｃ４，Ｃ７，Ｃ１０は、それらのティース部Ｔ１，Ｔ４，Ｔ７，Ｔ１０が分割コア並設方向（図５において左右方向）と直交する同一方向を向くように配置される。そして、上記間隔Ｄは、２個の分割コアＣが介在できる間隔である。なお、このとき第１、第４、第７、第１０分割コアＣ１，Ｃ４，Ｃ７，Ｃ１０には、第１インシュレータ７が装着されている。

そして、第１分割コアＣ１→第４分割コアＣ４→第７分割コアＣ７→第１０分割コアＣ１０の順番で、巻き方向を同じにして１つの導線Ｌにて連続して巻回する。即ち、第１分割コアＣ１に巻線Ｕ１、第４分割コアＣ４に巻線Ｕ２、第７分割コアＣ７に巻線Ｕ３、第１０分割コアＣ１０に巻線Ｕ４が巻回される。

詳述すると、第１分割コアＣ１に巻線Ｕ１を形成するとき、導線Ｌは、基端から始端部ＬＳｕとなる部分の長さが確保されて第１分割コアＣ１に装着した第１分割インシュレータ７ａの他方の分割内壁１３ｂに形成した端末線案内溝１５に軸方向一側から通される。そして、導線Ｌは、逃がし溝１５ａを介してティース被覆部１１側へと通されるとともに、そのティース被覆部１１の上から第１ティース部Ｔ１に巻回される。

そして、導線Ｌによる第１分割コアＣ１への巻回が終了し巻線Ｕ１が形成されると、導線Ｌは、分割内壁１３ａ，１３ｂ間の開口部１４から径方向外側に引き出される。引き出された導線Ｌは、他方の分割内壁１３ｂに形成した第１渡り線案内溝１６ａに嵌合されて同第１渡り線案内溝１６ａに沿って周方向に案内された後、第１分割コアＣ１から周方向に第４分割コアＣ４に向かって一定の間隔Ｄだけ引き回される。

第４分割コアＣ４に引き回された導線Ｌは、第４分割コアＣ４に装着した第１分割インシュレータ７ａの一方の分割内壁１３ａに形成した第１渡り線案内溝１６ａに嵌合されて同第１渡り線案内溝１６ａに沿って周方向に案内される。

第１渡り線案内溝１６ａに沿って周方向に案内された導線Ｌは、分割内壁１３ａ，１３ｂ間の開口部１４から径方向内側に引き入れられる。開口部１４から径方向内側に引き入れられた導線Ｌは、第４分割コアＣ４（第４ティース部Ｔ４）に巻回される。

そして、導線Ｌによる第４分割コアＣ４への巻回が終了し巻線Ｕ２が形成されると、導線Ｌは、分割内壁１３ａ，１３ｂ間の開口部１４から径方向外側に引き出される。引き出された導線Ｌは、他方の分割内壁１３ｂに形成した第１渡り線案内溝１６ａに嵌合されて同第１渡り線案内溝１６ａに沿って周方向に案内された後、第４分割コアＣ４から周方向に第７分割コアＣ７に向かって一定の間隔Ｄだけ引き回される。

第７分割コアＣ７に引き回された導線Ｌは、第４分割コアＣ４の場合と同様に第７分割コアＣ７（第７ティース部Ｔ７）への巻回を行って巻線Ｕ３を形成した後、第４分割コアＣ４の場合と同様に周方向に第１０分割コアＣ１０に向かって一定の間隔Ｄだけ引き回される。

第１０分割コアＣ１０に引き回された導線Ｌは、第１０分割コアＣ１０に装着した第１分割インシュレータ７ａの一方の分割内壁１３ａに形成した第１渡り線案内溝１６ａに嵌合されて同第１渡り線案内溝１６ａに沿って周方向に案内される。

第１渡り線案内溝１６ａに沿って周方向に案内された導線Ｌは、分割内壁１３ａ，１３ｂ間の開口部１４から径方向内側に引き入れられる。開口部１４から径方向内側に引き入れられた導線Ｌは、第１０分割コアＣ１０（第１０ティース部Ｔ１０）に巻回されて巻線Ｕ４が形成される。

そして、第１０分割コアＣ１０に巻線Ｕ４が形成されると、導線Ｌは、第１０分割コアＣ１０に装着した第１分割インシュレータ７ａの他方の分割内壁１３ｂに形成した逃がし溝１５ａを介して端末線案内溝１５に嵌合されて同端末線案内溝１５に沿って軸方向一側へ引き出される。軸方向一側へ引き出された導線Ｌは、終端部ＬＥｕの長さを確保して切断される。これによって、導線ＬによるＵ相の各巻線Ｕ１〜Ｕ４の形成は終了する。

そして、図５（ａ）に示すように、始端部ＬＳｕと終端部ＬＥｕとの間に、第１分割コアＣ１に巻線Ｕ１、第４分割コアＣ４に巻線Ｕ２、第７分割コアＣ７に巻線Ｕ３、第１０分割コアＣ１０に巻線Ｕ４がそれぞれ間隔Ｄを開けて１つの導線Ｌにて連なった吊るし柿状の第１巻線群Ｇ１が形成される。

このとき、各分割コアＣ１，Ｃ４，Ｃ７，Ｃ１０は互いに間隔Ｄだけ離間しているため、巻線Ｕ１，Ｕ２間、巻線Ｕ２，Ｕ３間、及び、巻線Ｕ３，Ｕ４間の導線Ｌが、間隔ＤのＵ相の渡り線Ｌｕとなる。

（第２巻線群Ｇ２の形成）
図５（ｂ）に示すように、その第２巻線群Ｇ２の第２、第５、第８、第１１分割コアＣ２，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ１１を、同じく間隔Ｄを開けて配置する。第２巻線群Ｇ２の第２、第５、第８、第１１分割コアＣ２，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ１１には、第１インシュレータ７が装着されている。

そして、第２分割コアＣ２→第５分割コアＣ５→第８分割コアＣ８→第１１分割コアＣ１１の順番で、巻き方向を同じにして１つの導線Ｌにて連続して巻回する。即ち、第２分割コアＣ２に巻線Ｖ１、第５分割コアＣ５に巻線Ｖ２、第８分割コアＣ８に巻線Ｖ３、第１１分割コアＣ１１に巻線Ｖ４が巻回される。

この第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣ２，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ１１は、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ１，Ｃ４，Ｃ７，Ｃ１０と同じ第１インシュレータ７を装着している。そのため、導線Ｌによる第２巻線群Ｇ２のＶ相の巻線Ｖ１〜Ｖ４の形成は、導線Ｌが第２渡り線案内溝１６ｂに沿って周方向に案内されることを除いて第１巻線群Ｇ１のＵ相の巻線Ｕ１〜Ｕ４の形成と同じである。

従って、図５（ｂ）に示すように、始端部ＬＳｖと終端部ＬＥｖとの間に、第２分割コアＣ２に巻線Ｖ１、第５分割コアＣ５に巻線Ｖ２、第８分割コアＣ８に巻線Ｖ３、第１１分割コアＣ１１に巻線Ｖ４がそれぞれ間隔Ｄを開けて１つの導線Ｌにて連なった吊るし柿状の第２巻線群Ｇ２が形成される。

このとき、各分割コアＣ２，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ１１は互いに間隔Ｄだけ離間しているため、巻線Ｖ１，Ｖ２間、巻線Ｖ２，Ｖ３間、及び、巻線Ｖ３，Ｖ４間の導線Ｌが、間隔ＤのＶ相の渡り線Ｌｖとなる。

（第３巻線群Ｇ３の形成）
図５（ｃ）に示すように、その第３巻線群Ｇ３の第３、第６、第９、第１２分割コアＣ３，Ｃ６，Ｃ９，Ｃ１２を、同じく間隔Ｄを開けて配置する。第３巻線群Ｇ３の第３、第６、第９、第１２分割コアＣ３，Ｃ６，Ｃ９，Ｃ１には、第２インシュレータ８が装着されている。

そして、第３分割コアＣ３→第６分割コアＣ６→第９分割コアＣ９→第１２分割コアＣ１２の順番で、巻き方向を同じにして１つの導線Ｌにて連続して巻回する。即ち、第３分割コアＣ３に巻線Ｗ１、第６分割コアＣ６に巻線Ｗ２、第９分割コアＣ９に巻線Ｗ３、第１２分割コアＣ１２に巻線Ｗ４が巻回される。

詳述すると、第３分割コアＣ３に巻線Ｗ１を形成するとき、導線Ｌは、基端から始端部ＬＳｗとなる部分の長さが確保されて第３分割コアＣ３に装着した第３分割インシュレータ８ａの他方の分割内壁３３ｂに形成した端末線案内溝３５に軸方向一側から通される。そして、導線Ｌは、逃がし溝１５ａを介して第３分割コアＣ３（第３ティース部Ｔ３）に巻回される。

そして、導線Ｌによる第３分割コアＣ３への巻回が終了し巻線Ｗ１が形成されると、導線Ｌは、分割内壁３３ａ，３３ｂ間の開口部３４から径方向外側に引き出される。引き出された導線Ｌは、他方の分割内壁３３ｂと他方の外壁３６との間に形成された第４渡り線案内溝３６ａに嵌合されて同第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内される。そして、周方向に案内された導線Ｌは、第３分割コアＣ３から周方向に第６分割コアＣ６に向かって一定の間隔Ｄだけ引き回される。

第６分割コアＣ６に引き回された導線Ｌは、第６分割コアＣ６に装着した第３分割インシュレータ８ａの一方の分割内壁３３ｂと一方の外壁３６との間に形成された第４渡り線案内溝３６ａに嵌合されて同第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内される。

第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内された導線Ｌは、分割内壁３３ａ，３３ｂ間の開口部３４から径方向内側に引き入れられる。開口部３４から径方向内側に引き入れられた導線Ｌは、第６分割コアＣ６（第６ティース部Ｔ６）に巻回される。

そして、導線Ｌによる第６分割コアＣ６への巻回が終了し巻線Ｗ２が形成されると、導線Ｌは、分割内壁３３ａ，３３ｂ間の開口部３４から径方向外側に引き出される。引き出された導線Ｌは、他方の分割内壁３３ｂと他方の外壁３６との間に形成された第４渡り線案内溝３６ａに嵌合されて同第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内される。そして、周方向に案内された導線Ｌは、第６分割コアＣ６から周方向に第９分割コアＣ９に向かって一定の間隔Ｄだけ引き回される。

第９分割コアＣ９に引き回された導線Ｌは、第９分割コアＣ９に装着した第３分割インシュレータ８ａの一方の分割内壁３３ｂと一方の外壁３６の間に形成された第４渡り線案内溝３６ａに嵌合されて同第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内される。

第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内された導線Ｌは、分割内壁３３ａ，３３ｂ間の開口部３４から径方向内側に引き入れられる。開口部３４から径方向内側に引き入れられた導線Ｌは、第９分割コアＣ９（第９ティース部Ｔ９）に巻回される。

そして、導線Ｌによる第９分割コアＣ９への巻回が終了し巻線Ｗ３が形成されると、導線Ｌは、分割内壁３３ａ，３３ｂ間の開口部３４から径方向外側に引き出される。引き出された導線Ｌは、他方の分割内壁３３ｂと他方の外壁３６との間に形成された第４渡り線案内溝３６ａに嵌合されて同第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内される。そして、周方向に案内された導線Ｌは、第９分割コアＣ９から周方向に第１２分割コアＣ１２に向かって一定の間隔Ｄだけ引き回される。

第１２分割コアＣ１２に引き回された導線Ｌは、第１２分割コアＣ１２に装着した第３分割インシュレータ８ａの一方の分割内壁３３ｂと一方の外壁３６との間に形成された第４渡り線案内溝３６ａに嵌合されて同第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内される。

第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内された導線Ｌは、分割内壁３３ａ，３３ｂ間の開口部３４から径方向内側に引き入れられる。開口部３４から径方向内側に引き入れられた導線Ｌは、第１２分割コアＣ１２（第１２ティース部Ｔ１２）に巻回される。

そして、第１２分割コアＣ１２への巻線Ｗ４が形成されると、導線Ｌは、第１２分割コアＣ１２に装着した第３分割インシュレータ８ａの他方の分割内壁３３ｂに形成した逃がし溝１５ａを介して端末線案内溝３５に嵌合されて同端末線案内溝３５に沿って軸方向一側へ引き出される。軸方向一側へ引き出された導線Ｌは、終端部ＬＥｗの長さを確保して切断される。これによって、導線ＬによるＷ相の各巻線Ｗ１〜Ｗ４の形成は終了する。

そして、図５（ｃ）に示すように、始端部ＬＳｗと終端部ＬＥｗとの間に、第３分割コアＣ３に巻線Ｗ１、第６分割コアＣ６に巻線Ｗ２、第９分割コアＣ９に巻線Ｗ３、第１２分割コアＣ１２に巻線Ｗ４がそれぞれ間隔Ｄを開けて１つの導線Ｌにて連なった吊るし柿状の第３巻線群Ｇ３が形成される。

このとき、各分割コアＣ３，Ｃ６，Ｃ９，Ｃ１２は互いに間隔Ｄだけ離間しているため、巻線Ｗ１，Ｗ２間、巻線Ｗ２，Ｗ３間、及び、巻線Ｗ３，Ｗ４間の導線Ｌが、間隔ＤのＷ相の渡り線Ｌｗとなる。

次に、上記のように成形した第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３を合体させる巻線群合体工程について説明する。
（第１巻線群Ｇ１と第２巻線群Ｇ２の合体（第１合体工程））
図６に示すように、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣは、共に第１インシュレータ７が装着されるとともに、Ｘ矢印方向に連なって合体される。このとき、各分割コアＣは、ティース部ＴがＹ矢印方向（Ｘ矢印方向に対して直交方向）を向くように配置されている。

そして、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣは、第１分割インシュレータ７ａに形成した第１渡り線案内溝１６ａに、Ｕ相の渡り線Ｌｕの端部が嵌合している。
また、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣは、第１分割インシュレータ７ａに形成した第２渡り線案内溝１６ｂに、Ｖ相の渡り線Ｌｖの端部が嵌合している。

まず、図７（ａ）に示すように、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣのそれぞれが、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間であってＵ相の渡り線Ｌｕの位置に配置されるようにＸ矢印方向に沿って並設される。

次に、図７（ｂ）に示すように、第２巻線群の各分割コアＣの姿勢を、渡り線Ｌｖを回転中心として第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣに対してほぼ９０°を傾ける。続いて、ほぼ９０°傾けた状態で第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣを、Ｙ矢印方向に移動させて第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間（渡り線Ｌｕに対応する位置）に介在させる。

この介在させるとき、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣ間に形成したＶ相の渡り線Ｌｖを、第１巻線群Ｇ１の分割コアＣの第１分割インシュレータ７ａに形成した第２渡り線案内溝１６ｂに嵌合させる。

次に、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間にそれぞれ介在された第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢を元の状態に戻す。つまり、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣのティース部Ｔ先端がＹ矢印方向（第１巻線群Ｇ１のティース部Ｔと同一方向）を向くように、その第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢を渡り線Ｌｖを回転中心としてほぼ９０°回転させる。

第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢が元の状態に戻るとき、第１巻線群Ｇ１の各渡り線Ｌｕが第２巻線群Ｇ２の分割コアＣの第１分割インシュレータ７ａに形成した第１渡り線案内溝１６ａに嵌合する。そして、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣの第１分割インシュレータ７ａに形成した第１及び第２渡り線案内溝１６ａ，１６ｂに、それぞれ渡り線Ｌｕ，Ｌｖが嵌合した状態で、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣと第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣとをそれぞれ隣接させる。

これによって、図６に示すように、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣと第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣとが隣接して合体配置される。
第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣと第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣとが合体配置されたとき、渡り線Ｌｕ，Ｌｖの長さ（間隔Ｄ）は分割コアＣ二個分の長さに設定されている。そのため、並設した２個の第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の分割コアＣと並設した２個の第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の分割コアＣとの間に分割コアＣ１個分の空間がそれぞれ形成される。

そして、図８に示すように、この１個分の各空間に第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣがそれぞれ配置される。
（第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２と第３巻線群Ｇ３との合体（第２合体工程））
第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣは、第２インシュレータ８が装着されるとともに、Ｘ矢印方向に連なっている。このとき、各分割コアＣは、ティース部ＴがＹ矢印方向に向くように配置されている。

そして、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣは、第３分割インシュレータ８ａに形成した第４渡り線案内溝３６ａに、Ｗ相の渡り線Ｌｗの端部が嵌合している。
次に、図９に示すように、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣを、合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに対して、反Ｚ矢印方向であって、前記各空間と対峙する位置に配置する。そして、第３巻線群の各分割コアＣを、Ｚ矢印方向に移動させて、前記各空間にそれぞれ介在させる。

この介在させるとき、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣ間に形成した渡り線Ｌｕ．Ｌｖを、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣの第３分割インシュレータ８ａに形成した第４渡り線案内溝３６ａに嵌合させる。

このとき、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣ間に形成されたＷ相の渡り線Ｌｗは、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の分割コアＣの第１分割インシュレータ７ａにそれぞれ形成した第３渡り線案内溝１６ｃに嵌合する。

これによって、図８に示すように、合体配置された第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに対して、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣのそれぞれが隣接して合体配置される。つまり、Ｘ矢印方向に、第１分割コアＣ１→第２分割コアＣ２→第３分割コアＣ３→第４分割コアＣ４→第５分割コアＣ５→第６分割コアＣ６→第７分割コアＣ７→第８分割コアＣ８→第９分割コアＣ９→第１０分割コアＣ１０→第１１分割コアＣ１１→第１２分割コアＣ１２の順の分割コアＣが連接される。

そして、Ｘ矢印方向に連接した１２個の分割コアＣを円環状化してステータ３を形成する（分割コア環状化工程）。即ち、各分割コアＣのティース部Ｔが径方向内側に向くように、１２個の分割コアＣを環状化する。

環状化は、連接した１２個の分割コアＣを円筒支持体の円筒面の巻き付ける公知の方法で行われる。即ち、連接した１２個の分割コアＣを順番にそのティース部Ｔの先端面を、円筒支持体の外周面を周方向に当接させて行くことによって、ティース部Ｔが径方向内側に向くとともに１２個の分割コアＣが環状化する。

この環状化によって、分割コアＣの分割環状部Ｃａの周方向両側面が隣接する分割コアＣの分割環状部Ｃａの周方向側面と当接するとともに、各ティース部Ｔが径方向内側に向いて配置された図１に示すステータ３が形成される。

このとき、Ｕ相の渡り線線Ｌｕは、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の分割コアＣに設けた第１分割インシュレータ７ａの第１渡り線案内溝１６ａと、第３巻線群Ｇ３の分割コアＣに設けた第３分割インシュレータ８ａの第４渡り線案内溝３６ａとにそれぞれ嵌合されている。

また、Ｖ相の渡り線線Ｌｖは、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の分割コアＣに設けた第１分割インシュレータ７ａの第２渡り線案内溝１６ｂと、第３巻線群Ｇ３の分割コアＣに設けた第３分割インシュレータ８ａの第４渡り線案内溝３６ａとにそれぞれ嵌合されている。

また、Ｗ相の渡り線線Ｌｗは、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の分割コアＣに設けた第１分割インシュレータ７ａの第３渡り線案内溝１６ｃと、第３巻線群Ｇ３の分割コアＣに設けた第３分割インシュレータ８ａの第４渡り線案内溝３６ａとにそれぞれ嵌合されている。

そして、円環状に形成されたステータ３は、図１に示すようにハウジング２内に固設される。
次に、上記したブラシレスモータ１の作用について記載する。

第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４は、１２個全ての分割コアＣが連接されていない状態、すなわち、分割コアＣが互いに間隔Ｄだけ離された状態で、その分割コアＣに対して導線Ｌを巻回することで形成される。そのため、巻回に際して邪魔になるものが近くにないことから、巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４を占積率を上げて形成することが可能となっている。

また、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアＣにおいて、渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗの長さ、即ち、それら隣り合う分割コアＣとの間に一定の間隔Ｄをそれぞれ開けた。そして、その間隔Ｄは、他の２つの巻線群の分割コアＣがそれぞれ１個ずつ介在する間隔とした。

そして、巻線Ｕ１〜Ｕ４を巻回した各分割コアＣからなる第１巻線群Ｇ１に対して、巻線Ｖ１〜Ｖ４を巻回した各分割コアＣからなる第２巻線群Ｇ２を、第３巻線群Ｇ３の分割コアＣが１個介在する隙間を残して合体させる。さらに、合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２に対して、巻線Ｗ１〜Ｗ４を巻回した各分割コアＣからなる第３巻線群Ｇ３を合体、即ち、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２を合体させたときに生じる第３巻線群Ｇ３の分割コアＣのための１個分の隙間に、第３巻線群Ｇ３の分割コアＣをそれぞれ介在させる。

これによって、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアＣが予め定めた順番で交互に一方向に連接され、その連接された各分割コアＣを円環状化すればステータ３が簡単に形成される。

また、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに設けた第１分割インシュレータ７ａに第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃを形成するとともに、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣに設けた第３分割インシュレータ８ａに第４渡り線案内溝３６ａを形成した。

そして、Ｕ相の渡り線線Ｌｕを、第１分割インシュレータ７ａの第１渡り線案内溝１６ａと、第３分割インシュレータ８ａの第４渡り線案内溝３６ａとにそれぞれ嵌合させた。また、Ｖ相の渡り線線Ｌｖを、第１分割インシュレータ７ａの第２渡り線案内溝１６ｂと、第３分割インシュレータ８ａの第４渡り線案内溝３６ａとにそれぞれ嵌合させた。また、Ｗ相の渡り線線Ｌｗを、第１分割インシュレータ７ａの第３渡り線案内溝１６ｃと、第３分割インシュレータ８ａの第４渡り線案内溝３６ａとにそれぞれ嵌合させた。

これによって、各渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは、各分割コアＣを円環状化したときの弛みが防止される。しかも、各渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは、対応する第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃによってそれぞれ軸方向の移動が規制されるとともに、第４渡り線案内溝３６ａによってそれぞれ径方向の移動が規制される。従って、各渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは、第１及び第２インシュレータ７，８にて安定に保持される。

さらに、Ｕ相の巻線Ｕ１〜Ｕ４を形成した各分割コアＣの第１巻線群Ｇ１、Ｖ相の巻線Ｕ１〜Ｕ４を形成した各分割コアＣの第２巻線群Ｇ２、そして、Ｗ相の巻線Ｗ１〜Ｗ４を形成した第３巻線群Ｇ３を、それぞれ事前に作っておく。そして、それらを合体させるだけで、各分割コアＣが円環状に連接される前の、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアＣを予め定めた順番で交互に一方向に連接させることができる。

また、Ｕ相の第１巻線群Ｇ１とＶ相の第２巻線群Ｇ２を合体させるとき、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢を、渡り線Ｌｖを回転中心として第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣに対してほぼ９０°を傾ける。次に、ほぼ９０°傾けた状態で第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣを、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間（渡り線Ｌｕに対応する位置）に介在させると同時に、Ｖ相の渡り線Ｌｖを、第１巻線群Ｇ１の第１分割インシュレータ７ａに形成した第２渡り線案内溝１６ｂに嵌合させる。

次に、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間にそれぞれ介在された第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢を元の状態に戻すとき、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間に形成されたＵ相の渡り線Ｌｕを、第２巻線群Ｇ２の第１分割インシュレータ７ａに形成した第１渡り線案内溝１６ａに嵌合させる。

つまり、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣに対して、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢をほぼ９０°傾け、そして、元の姿勢に戻すようにするだけで容易にＵ相の第１巻線群Ｇ１とＶ相の第２巻線群Ｇ２とを合体させることが可能となっている。

また、合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２に対してＷ相の第３巻線群Ｇ３を合体させるとき、合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに対して、反Ｚ矢印方向に位置に配置する。そして、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣを、Ｚ矢印方向に移動させて、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の渡り線Ｌｕ．Ｌｖを、第３巻線群Ｇ３の第３分割インシュレータ８ａに形成した第４渡り線案内溝３６ａに嵌合させる。このとき、第３巻線群Ｇ３のＷ相の渡り線Ｌを、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の第１分割インシュレータ７ａにそれぞれ形成した第３渡り線案内溝１６ｃに嵌合させる。

つまり、合体配置された第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに対して、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣをＺ矢印方向に移動させるだけで容易に合体させることが可能となっている。

そして、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各始端部ＬＳｕ，ＬＳｖ，ＬＳｗと各終端部ＬＥｕ，ＬＥｖ、ＬＥｗを軸線方向一側に引き出し、それぞれ対応するＵ相、Ｖ相、Ｗ相動力線にそれぞれ接続する。そして、第１巻線群Ｇ１の巻線Ｕ１〜Ｕ４にはＵ相の駆動電源を供給し、第２巻線群Ｇ２の巻線Ｖ１〜Ｖ４にはＶ相の駆動電源を供給し、第３巻線群Ｇ３の巻線Ｗ１〜Ｗ４にはＷ相の駆動電源を供給する。これによって、ステータ３に回転磁界が発生し、ロータ４を回転させる。

次に、上記実施形態の効果について記載する。
（１）各相の巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４を形成する分割コアＣを、それぞれ相毎に分割コアＣが一定の間隔Ｄを開けて連なる第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３とした。そして、それら巻線群Ｇ１〜Ｇ３毎に、導線Ｌにて各相の巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４を形成したので、巻回に際して邪魔になるものが近くになく、巻線Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４の占積率を上げることができる。

（２）第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３において、渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗの長さ、即ち、それら隣り合う分割コアＣの間に間隔Ｄをそれぞれ開けた。そして、その間隔Ｄは、他の２つの巻線群の分割コアＣがそれぞれ１個ずつ介在する間隔とした。従って、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアＣが予め定めた順番で交互に一方向に連接できる。そして、その連接された各分割コアＣは、簡単かつ容易に円環状化できことから低コストでステータ３を作ることができる。

（３）Ｕ相の第１巻線群Ｇ１、Ｖ相の第２巻線群Ｇ２、Ｗ相の第３巻線群Ｇ３を、それぞれ事前に作っておき、それらを合体させ、円環状にするだけで、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアＣを予め定めた順番で交互に一方向に連接したステータ３を容易かつ低コストで作ることができる。

（４）渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは、各分割コアＣの分割環状部Ｃａ上に形成された第１分割インシュレータ７ａの第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃ及び第３分割インシュレータ８ａの第４渡り線案内溝３６ａに沿って周方向に案内される。従って、渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは、ともにステータコア６の環状部Ｒに沿って配置させることができる。

（５）第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各始端部ＬＳｕ，ＬＳｖ，ＬＳｗと各終端部ＬＥｕ，ＬＥｖ、ＬＥｗが引き出され、それぞれ対応するＵ相、Ｖ相、Ｗ相動力線にそれぞれ接続させることから、その溶着箇所が少なく、溶着作業が容易となる。

（６）各相の渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは、第１分割インシュレータ７ａに形成した第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃにそれぞれ対応して嵌合されるとともに、第３分割インシュレータ８ａの第４渡り線案内溝３６ａに嵌合される。従って、各分割コアＣを円環状化したときの各渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗの弛みを防止することができるとともに、各渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗを安定に保持することができる。

（７）Ｕ相の第１巻線群Ｇ１とＶ相の第２巻線群Ｇ２を合体させるとき、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣに対して、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢を９０°傾け、そして、元の姿勢に戻すようにするだけで容易に合体させることができる。

（８）合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２に対してＷ相の第３巻線群Ｇ３を合体させるとき、合体配置された第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに対して、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣを、Ｚ矢印方向に移動させるだけで容易に合体させることができる。

なお、本実施形態では、４個の分割コアＣを連ねた第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３をそれぞれ事前に形成した。
これを、第１巻線群Ｇ１について、４個の分割コアＣに間隔Ｄを開けて巻線群を形成し、続いて、始端部ＬＳｕと終端部ＬＥｕの両長さ分の間隔を開けて、再び新たな４個の分割コアＣに間隔Ｄを開けて巻線群を形成しこれを繰り返し多数の巻線群からなる集合体を形成する。

つまり、４個の分割コアＣを１組とした第１巻線群Ｇ１を始端部ＬＳｕと終端部ＬＥｕの両長さ分の間隔を開けて１本の導線Ｌにて連続して形成した多数の第１巻線群Ｇ１からなる集合体を形成する。

そして、多数の第１巻線群Ｇ１が連なった巻線群の集合体から、始端部ＬＳｕと終端部ＬＥｕの両長さ分の間隔が開いた巻線群と巻線群の間の中間部分を切断するようにして、１つの第１巻線群Ｇ１を事前に作るようにして実施してもよい。

同様に、第２巻線群Ｇ２について、４個の分割コアＣを１組とした第２巻線群Ｇ２を始端部ＬＳｖと終端部ＬＥｖの両長さ分の間隔を開けて１本の導線Ｌにて連続して形成した多数の第２巻線群Ｇ２からなる集合体を形成する。

そして、多数の第２巻線群Ｇ２が連なった巻線群の集合体から、始端部ＬＳｕと終端部ＬＥｕの両長さ分の間隔が開いた巻線群と巻線群の間の中間部分を切断するようにして、１つの第２巻線群Ｇ２を事前に作るようにして実施してもよい。

同様に、第３巻線群Ｇ３について、４個の分割コアＣを１組とした第３巻線群Ｇ３を始端部ＬＳｗと終端部ＬＥｗの両長さ分の間隔を開けて１本の導線Ｌにて連続して形成した多数の第３巻線群Ｇ３からなる集合体を形成する。

そして、多数の第３巻線群Ｇ３が連なった巻線群の集合体から、始端部ＬＳｗと終端部ＬＥｗの両長さ分の間隔が開いた巻線群と巻線群の間の中間部分を切断するようにして、１つの第３巻線群Ｇ３を事前に作るようにして実施してもよい。

（第２実施形態）
次に、ブラシレスモータに備えたステータの第２実施形態を説明する。
本実施形態は、分割コアＣに装着するインシュレータに特徴を有し、１種類のインシュレータが全ての分割コアＣに装着される点に第１実施形態と相異する。従って、本実施形態では、説明の便宜上、特徴部分について詳細に説明し共通部分については符号を同じにして詳細な説明を省略する。

本実施形態では、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１実施形態で説明した第１及び第２分割インシュレータ７ａ，７ｂよりなる第１インシュレータ７が１２個全ての分割コアＣにそれぞれ装着されている。

そして、第１インシュレータ７を装着した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに巻線を巻回する方法（巻線群作成工程）は、第１実施形態と同じである。また、第１インシュレータ７を装着した第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣに巻線を巻回する方法は、第３渡り線案内溝１６ｃに対応する渡り線Ｌｗを嵌合させる点を除いて他の巻線群と基本的に同じなので、説明の便宜上、省略する。

次に、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３を合体する巻線群合体工程について説明する。
（第１巻線群Ｇ１と第２巻線群Ｇ２の合体（第１合体工程））
第１巻線群Ｇ１と第２巻線群Ｇ２の合体は、第１実施形態と同様な方法で行われる（図６及び図７参照）。

つまり、Ｕ相の第１巻線群Ｇ１とＶ相の第２巻線群Ｇ２を合体させるとき、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢を、渡り線Ｌｖを回転中心として第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣに対してほぼ９０°を傾ける。次に、ほぼ９０°傾けた状態で第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣを、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間（渡り線Ｌｕに対応する位置）に介在させると同時に、Ｖ相の渡り線Ｌｖを、第１巻線群Ｇ１の第１分割インシュレータ７ａに形成した第２渡り線案内溝１６ｂに嵌合させる。

次に、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間にそれぞれ介在された第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢を元の状態に戻す。このとき、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣ間に形成されたＵ相の渡り線Ｌｕを、第２巻線群Ｇ２の第１分割インシュレータ７ａに形成した第１渡り線案内溝１６ａに嵌合させる。

このように、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣに対して、第２巻線群Ｇ２の各分割コアＣの姿勢をほぼ９０°傾け、そして、元の姿勢に戻すようにするだけで容易にＵ相の第１巻線群Ｇ１とＶ相の第２巻線群Ｇ２を合体させることが可能となっている。

（第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２と第３巻線群Ｇ３との合体（第２合体工程））
合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２と第３巻線群Ｇ３との合体は、先の第１巻線群Ｇ１と第２巻線群Ｇ２との合体と同様な方法で行われる。

つまり、合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２に第３巻線群Ｇ３を合体させるとき、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣの姿勢を、渡り線Ｌｗを回転中心として合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに対してほぼ９０°を傾ける。

次に、図１１に示すように、ほぼ９０°傾けた状態で第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣを、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の分割コアＣの間の空間（分割コアＣ１個分の空間）と対応する位置に配置する。このとき、Ｗ相の渡り線Ｌｗを、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の第１分割インシュレータ７ａに形成した第３渡り線案内溝１６ｃにそれぞれ嵌合させる。

次に、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣ間にそれぞれ介在された第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣの姿勢を元の状態に戻す。このとき、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣ間に形成されたＵ相、Ｖ相の渡り線Ｌｕ，Ｌｖを、第３巻線群Ｇ３の第１分割インシュレータ７ａに形成した対応する第１及び第２渡り線案内溝１６ａ，１６ｂにそれぞれ嵌合させる。

このように、合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の各分割コアＣに対して、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣの姿勢をほぼ９０°傾け、そして、元の姿勢に戻すようにするだけで容易に第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３を合体させることが可能となっている。

第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３を合体させた後は、第１実施形態と同様に、環状化されてステータ３が形成される。
以上詳述したように、第２実施形態は、第１実施形態の記載した（１）〜（５）の効果とほぼ同様の効果を有する。また、それらに加えて、以下の効果を有する。

（９）上記実施形態によれば、１種類の第１インシュレータ７だけを使ったので、部品数が少なくなり、製造コスト及び部品管理が容易となる。
（１０）上記実施形態によれば、合体させる動作が、いずれも分割コアＣの姿勢を回動させ、元の姿勢に戻す動作なので、合体させる動作が簡単となり製造システムを安価に構築することができる。

なお、上記各実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記第２実施形態おいて、第１実施形態で説明したように、１本の導線Ｌにて連続して形成した多数の巻線群からなる集合体を、各第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３についてそれぞれ形成する。そして、各集合体から、１つの第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３をそれぞれ事前に作るようにして実施してもよい。

［他の合体方法］
・上記第２実施形態の巻線群合体工程では、まず第１合体工程で第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２を合体し、その後の第２合体工程で、合体した第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２と第３巻線群Ｇ３とを合体したが、この製造方法に特に限定されるものではなく、例えば図１２〜図１８に示す合体方法としてもよい。

（巻線群配置工程）
まず、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３を所定の位置関係で配置する巻線群配置工程を行う。この工程では、まず、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３を図１２及び図１３に示すように配置する。このとき、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３のそれぞれにおいて、各分割コアＣは上記第２実施形態と同様に、互いに一定の間隔Ｄ（図１０参照）を開けつつ直線的に並設される。

第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２は、それらの分割コアＣのティース部Ｔが互いに反対方向を向くように配置される。図１３では、第１巻線群Ｇ１の分割コアＣのティース部Ｔが下方を向き、第２巻線群Ｇ２の分割コアＣのティース部Ｔが上方を向くように図示している。このとき、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の第１分割インシュレータ７ａの第１渡り線案内溝１６ａ同士が第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２のティース方向（図１３において上下方向）に沿って対向するように、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２が配置される。

第３巻線群Ｇ３は、第１巻線群Ｇ１の側方位置であって、図１３における上下方向に第２巻線群Ｇ２と対向する位置に配置される。このとき、第３巻線群Ｇ３は、そのティース方向（第３巻線群Ｇ３のティース部Ｔが向く方向）が第１巻線群Ｇ１のティース方向と直交するように、第１巻線群Ｇ１の側方に配置される。またこのとき、互いに平行な直線状をなす第１巻線群Ｇ１のＵ相の渡り線Ｌｕと第３巻線群Ｇ３のＷ相の渡り線Ｌｗとは、第３巻線群Ｇ３のティース方向に並び、それら渡り線Ｌｕ，Ｌｗの間隔は、第１渡り線案内溝１６ａと第３渡り線案内溝１６ｃとの間隔と等しくなっている。

次に、上記の第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の配置から、第２巻線群Ｇ２を第１及び第３巻線群Ｇ１，Ｇ３に対する方向（第２巻線群Ｇ２の反ティース方向であって、図１３における下方）に組み付ける。これにより、図１４に示すように、第２巻線群Ｇ２の第１分割インシュレータ７ａの第１及び第３渡り線案内溝１６ａ，１６ｃに、第１巻線群Ｇ１の渡り線Ｌｕ及び第３巻線群Ｇ３の渡り線Ｌｗがそれぞれ嵌合される。

上記のように、巻線群配置工程では、第２巻線群Ｇ２の分割コアＣの向き（図１３においてティース部Ｔが上方を向く向き）を基準として、第１巻線群Ｇ１の分割コアＣは、Ｕ相の渡り線Ｌｕを中心に１８０°反転された状態とされる。そして、第３巻線群Ｇ３の分割コアＣは、Ｗ相の渡り線Ｌｗを中心に反第１巻線群方向（図１４における時計回り方向）に９０°回転された状態とされる。つまり、図１４に示すように、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の分割コアＣが互いに、渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗの周囲の異なる位置に配置されるようになっている。

（巻線群回転工程）
次に、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアＣをＵ相、Ｖ相、Ｗ相の順で一方向に一列に並べる巻線群回転工程を行う。この工程では、第１及び第３巻線群Ｇ１，Ｇ３の分割コアＣがそれぞれ自身の渡り線Ｌｕ，Ｌｗを中心として回転されることで、各巻線群Ｇ１〜Ｇ３の各分割コアＣが一方向に一列に並べられる。

本例では、まず、図１５及び図１６に示すように、第１巻線群Ｇ１の各分割コアＣをＵ相の渡り線Ｌｕを中心として、分割コアＣの背面側（反ティース部側）に１８０°回転させる。このとき、第１巻線群Ｇ１の第１分割インシュレータ７ａの第２及び第３渡り線案内溝１６ｂ，１６ｃに、第２及び第３巻線群Ｇ２，Ｇ３の渡り線Ｌｖ，Ｌｗをそれぞれ嵌合させる。これにより、図１６に示すように、第１巻線群Ｇ１と第２巻線群Ｇ２とは、ティース部Ｔが同一方向を向く状態でそれらの分割コアＣが一方向に並ぶように配置される。

その後、図１７及び図１８に示すように、第３巻線群Ｇ３の各分割コアＣを、Ｗ相の渡り線Ｌｗを中心に９０°回転させる。このとき、第３巻線群Ｇ３の第１分割インシュレータ７ａの第１及び第２渡り線案内溝１６ａ，１６ｂに、第１及び第２巻線群Ｇ１，Ｇ２の渡り線Ｌｕ，Ｌｖをそれぞれ嵌合させる。これにより、図１８に示すように、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３は、ティース部Ｔが同一方向を向く状態でそれらの分割コアＣが一方向に一列に並ぶように配置される。

なお、第１及び第３巻線群Ｇ１，Ｇ３の回転順は上記の例に限定されるものではなく、第１巻線群Ｇ１の前に第３巻線群Ｇ３を回転させてもよく、また、それらを同時に回転させてもよい。

上記のような製造方法では、第２巻線群Ｇ２の各渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃに渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗを嵌合させつつ、各巻線群Ｇ１〜Ｇ３の分割コアＣを互いに渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗの周囲の異なる位置に配置する巻線群配置工程と、第２巻線群Ｇ２に対して第１及び第３巻線群Ｇ１，Ｇ３を回転させる巻線群回転工程とが分離されている。このため、巻線群配置工程で用いる組付治具に、分割コアＣを回転させる機能を付加する必要がない。

これに対し、上記第２実施形態の製造方法では、第１合体工程と第２合体工程のそれぞれの工程において、渡り線を渡り線案内溝に嵌合させるべく巻線群をスライドさせて組み付けるスライド組み付けと、分割コアＣの回転とが必要であり、それら両方を可能とする組付治具を用意しなければならない。

つまり、上記の図１２〜図１８に示す例によれば、巻線群のスライド組み付けと分割コアＣの回転の両方を可能とする複雑な組付治具が不要となるため、より安価な製造システムを構築することが可能となり、また、製造設備の小型化にも寄与できる。

また、上記の例によれば、第２渡り線案内溝１６ｂ（第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃの真ん中の案内溝）に嵌合されるＶ相の渡り線Ｌｖを有する第２巻線群Ｇ２の姿勢に合わせるように、第１及び第３巻線群Ｇ１，Ｇ３が回転される。このため、各相の巻線群Ｇ１〜Ｇ３の第１分割インシュレータ７ａに形成された第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃに各渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗを容易に嵌合させつつ、各相の巻線群Ｇ１〜Ｇ３を合体させることが可能となる。

・上記第２実施形態では、第１インシュレータ７に第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃを軸方向に並設し、各渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗを嵌合させた。
これを、図１９（ａ）、（ｂ）に示すように、第３ヨーク被覆部１２ｃの軸方向外側面であってそれぞれの分割内壁１３ａ，１３ｂより径方向外側に、径方向に並ぶ３つの第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃを分割環状部Ｃａに沿って円弧状にそれぞれ形成する。そして、第１渡り線案内溝１６ａにはＵ相の渡り線Ｌｕを、第２渡り線案内溝１６ｂにはＶ相の渡り線Ｌｖを、第３渡り線案内溝１６ｃにはＷ相の渡り線Ｌｗをそれぞれ割り当てるようにして実施してもよい。

この場合、図２０に示すように、例えば、第１巻線群Ｇ１の各渡り線Ｌｕの両端部は、第１分割インシュレータ７ａの第１渡り線案内溝１６ａに嵌合する。そして、始端部ＬＳｕと終端部ＬＥｕとの間に、第１分割コアＣ１に巻線Ｕ１、第４分割コアＣ４に巻線Ｕ２、第７分割コアＣ７に巻線Ｕ３、第１０分割コアＣ１０に巻線Ｕ４が一定の間隔Ｄを開けて１つの導線Ｌにて連なった第１巻線群Ｇ１が形成される。

・上記各実施形態では、第２分割インシュレータ７ｂは第１分割インシュレータ７ａと同一形状に形成された。これを、第２分割インシュレータ７ｂにおいて、第１〜第３渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃを形成した分割内壁１３ａ，１３ｂを省略した形状で実施してもよい。

また同様に、第１実施形態の第４分割インシュレータ８ｂは第３分割インシュレータ８ａと同一形状に形成されたが、第４分割インシュレータ８ｂにおいて、第４渡り線案内溝３６ａを形成した分割内壁３３ａ，３３ｂ及び外壁３６を省略した形状で実施してもよい。

・上記各実施形態において、第１〜第３巻線群Ｇ１〜Ｇ３の渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗの中間に接続線を加工することで並列回路を構成することが可能となる。
例えば、図２１（ａ）、（ｂ）に示すように、第１巻線群Ｇ１において、巻線Ｕ２及び巻線Ｕ３の間の渡り線Ｌｕの中間にターミナル部材４０を電気的に接続するとともに、始端部ＬＳｕと終端部ＬＥｕを互いに電気的に接続する。これにより、始端部ＬＳｕ及び終端部ＬＥｕとターミナル部材４０との間に、巻線Ｕ１，Ｕ２と巻線Ｕ３，Ｕ４との並列回路が構成される。

また、例えば図２２（ａ）、（ｂ）に示すように、第１巻線群Ｇ１において、巻線Ｕ２及び巻線Ｕ３の間の渡り線Ｌｕの中間を折り返すことで折り返し部４１を形成するとともに、始端部ＬＳｕと終端部ＬＥｕを互いに電気的に接続する。これにより、始端部ＬＳｕ及び終端部ＬＥｕと折り返し部４１との間に、巻線Ｕ１，Ｕ２と巻線Ｕ３，Ｕ４との並列回路が構成される。

なお、図２１及び図２２では、Ｕ相の第１巻線群Ｇ１を例にとって説明したが、勿論、第２及び第３巻線群Ｇ２，Ｇ３にも適用可能である。
また、例えば図２３（ａ）、（ｂ）に示すように、巻線群Ｇの分割コアＣの個数を６個とし、それらの分割コアＣに対して１本の導線Ｌを連続して巻回することで、Ｕ相の巻線Ｕａ，Ｕｂ、Ｖ相の巻線Ｖａ，Ｖｂ、Ｗ相の巻線Ｗａ，Ｗｂを順に形成する。巻線Ｕｂと巻線Ｖａとの間に形成される渡り線５０ａ（導線Ｌ）の中間にターミナル部材５１ａを電気的に接続し、巻線Ｖｂと巻線Ｗａとの間に形成される渡り線５０ｂ（導線Ｌ）の中間にターミナル部材５１ｂを電気的に接続する。そして、導線Ｌの巻き始めの始端部ＬＳと巻き終わりの終端部ＬＥとを電気的に接続する。これにより、巻線Ｕａ，Ｕｂ，Ｖａ，Ｖｂ，Ｗａ，Ｗｂは、各相で２つの巻線が直列接続されたデルタ結線で構成される。なお、このような構成では、巻線群Ｇは異相の巻線Ｕａ，Ｕｂ，Ｖａ，Ｖｂ，Ｗａ，Ｗｂを備えた構成となっている。

・上記各実施形態では、分割コアＣを電磁鋼板（板状のコア片）の積層構造としたが、これ以外に例えば、圧粉体コアや、鍛造（冷間鍛造）や切削等で成形した一体ブロックとしてもよい。

・上記各実施形態の第１インシュレータ７において、各渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃの形状を、図２４〜図２６に示すように変更してもよい。
図２４に示すように、各渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃは、周方向中央部側（開口部１４側）に形成された直線部６１と、その直線部６１と周方向外側で連続して繋がる円弧部６２とを有している。直線部６１は、平面視（ステータ３の軸方向視）において、径方向（ティース被覆部１１の延出方向）と直交する直線状をなす。円弧部６２は、平面視において、ステータ３の中心軸線を中心とする円弧状をなす。つまり、各渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃは、周方向中央よりの部位が直線状をなし、それ以外の周方向外側付近の部位が円弧状をなしている。

図２５（ａ）に示すように、直線部６１は、その径方向開口部に形成された突出部６１ａによって開口幅が狭まっている。これにより、直線部６１に嵌め込まれた渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗが突出部６１ａと径方向に係止され、渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗが直線部６１から径方向に抜けにくくなっている。

一方、図２５（ｂ）に示すように、円弧部６２には、直線部６１の突出部６１ａのような突起が形成されておらず、開口幅が狭まっていない形状となっている。
図２６には、図２４の第１インシュレータ７を装着した第１巻線群Ｇ１を一例として示す。第１巻線群Ｇ１の各渡り線Ｌｕが直線状となる状態（分割コア環状化工程の前の状態）において、渡り線Ｌｕは、渡り線案内溝１６ａの直線部６１に奥まで嵌め込まれるとともに、円弧部６２に対しては径方向に間隔を空けた状態（浮いた状態）で部分的に入り込んでいる。

そして、分割コア環状化工程によって渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは円弧部６２にも奥まで入り込む。円弧部６２は上記のように開口幅が狭まっていない形状であるため、渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗは各渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃの円弧部６２にスムーズに入り込むようになっている。

このような構成によれば、上記実施形態のように渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃが周方向全体に亘って円弧状である構成と比較して、渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗが直線状となる状態で渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗが渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃに入り込む量が直線部６１によって増える。これにより、渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃによる渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗの保持がより安定し、その後の分割コア環状化工程が容易となる。更に、直線部６１が突出部６１ａを備えることで、渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃによる渡り線Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗの保持がより強固となる。また、渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃが直線部６１を有していることから、渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃの部位の金型成形が容易となる。

なお、上記実施形態の第１インシュレータ７の各渡り線案内溝１６ａ〜１６ｃにおいて、図２５（ａ）に示すような突出部を形成してもよい。
・上記各実施形態では、ステータ３は１２個のティース部Ｔを備えたが、ティース部Ｔの数が１１個以下であったり、１３個以上であったりしてもよい。

・上記各実施形態では、３相のブラシレスモータ１のステータ３に具体化したが、例えば２相のモータに応用してもよい。

１…ブラシレスモータ、２…ハウジング、３…ステータ、４…ロータ、５…回転軸、６…ステータコア、７，８…第１及び第２インシュレータ、７ａ，７ｂ…第１及び第２分割インシュレータ、８ａ，８ｂ…第３及び第４分割インシュレータ、１１…ティース被覆部、１１ａ〜１１ｃ…第１〜第３被覆部、１１ｄ…巻線保持壁、１１ｅ…巻線ガイド溝、１２…環状部被覆部、１２ａ〜１２ｃ…第１〜第３ヨーク被覆部、１３…内壁、１３ａ，１３ｂ…分割内壁、１４…開口部、１５…端末線案内溝、１６ａ〜１６ｃ…第１〜第３渡り線案内溝、３１…ティース被覆部、３１ａ〜３１ｃ…第１〜第３被覆部、３１ｄ…巻線保持壁、３１ｅ…巻線ガイド溝、３２…環状部被覆部、３２ａ〜３２ｃ…第１〜第３ヨーク被覆部、３３…内壁、３３ａ，３３ｂ…分割内壁、３４…開口部、３５…端末線案内溝、３６…外壁、３６ａ…第４渡り線案内溝（ガイド溝）、Ｒ…環状部、Ｔ…ティース部、Ｔ１〜Ｔ１２…第１〜第１２ティース部、Ｏ…中心軸、Ｕ１〜Ｕ４，Ｖ１〜Ｖ４，Ｗ１〜Ｗ４…巻線、Ｃ…分割コア、Ｃａ…分割環状部、Ｃ１〜Ｃ１２…第１〜第１２分割コア、Ｇ１〜Ｇ３…第１〜第３巻線群、Ｌ…導線、Ｌｕ，Ｌｖ，Ｌｗ…渡り線、ＬＳｕ，ＬＳｖ，ＬＳｗ…始端部、ＬＥｕ，ＬＥｖ，ＬＥｗ…終端部、Ｄ…間隔、Ｇ…巻線群、Ｕａ，Ｕｂ，Ｖａ，Ｖｂ，Ｗａ，Ｗｂ…巻線、５０ａ，５０ｂ…渡り線。

Claims (8)

1. 分割環状部と、その分割環状部の周方向中間部分から径方向内側に延出したティース部とからなる分割コアにインシュレータを装着し、そのインシュレータを装着した複数個の分割コアを１組とし、その組を複数有し、その各組の各分割コアをそれぞれ予め定めた順序で連接して、円環状に形成するとともに、前記インシュレータを装着した各分割コアにおいて、自身の組の各分割コアのティース部に巻回される自身の組の巻線間が渡り線で繋いでなるステータの製造方法であって、
   １つの導線にて連続して巻線が巻回されるとともに、前記渡り線のために巻線と巻線の間が予め定めた間隔に開けられて連なるように連結された巻線群を、前記複数の組毎に用意する巻線群作成工程と、
   それぞれ自身巻線群の各分割コアを、他の巻線群の連なる分割コア間に配置して、各巻線群の各分割コアをそれぞれ予め定めた順序に一方向に一列に並べる巻線群合体工程と、
   予め定めた順序に一方向に一列に並んだ各巻線群の各分割コアを環状化する分割コア環状化工程と
   を有したことを特徴とするステータの製造方法。
2. 請求項１に記載のステータの製造方法において、
   各巻線群の各分割コアに装着された前記インシュレータは、その前記ティース部基端側の分割環状部の軸方向外側面に、内壁が前記分割環状部に沿って周方向に形成され、
   前記内壁の周方向中間部に径方向には、貫通する開口部が形成され、
   前記開口部にて周方向に２分された前記内壁の各径方向外側には、自身の巻線群の各分割コアのティース部に巻回される自身の巻線群の巻線間を繋ぐ渡り線と、他の巻線群の各分割コアのティース部に巻回される他の巻線群の巻線間を繋ぐ渡り線とを、周方向に案内する案内部が形成されたことを特徴とするステータの製造方法。
3. 請求項１又は２に記載のステータの製造方法において、
   前記予め定めた間隔は、他の巻線群の分割コアの１個分以上の間隔であることを特徴とするステータの製造方法。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のステータの製造方法において、
   前記巻線群は、モータの相毎に用意されるものであり、
   前記モータの相数は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相であり、
   前記予め定めた間隔は、分割コアの２個分以上の間隔であることを特徴とするステータの製造方法。
5. 請求項２に従属する請求項４に記載のステータの製造方法において、
   前記インシュレータの前記案内部は、周方向に２分された前記内壁の各径方向外側面に凹設され、周方向に案内される前記渡り線を軸方向に移動不能に支持する渡り線案内溝であり、
   前記巻線群合体工程は、第１合体工程と第２合体工程とを有し、
   前記第１合体工程では、Ｕ相の巻線群の各分割コアに対して、Ｖ相の巻線群の各分割コアの姿勢をＶ相の渡り線を回転中心に回転させて、Ｖ相の渡り線をＵ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させた後に、Ｖ相の巻線群の各分割コアの姿勢を元の姿勢に戻して、Ｕ相の渡り線をＶ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させ、
   その後の前記第２合体工程では、合体したＵ相及びＶ相の巻線群の各分割コアに対して、Ｗ相の巻線群の各分割コアの姿勢をＷ相の渡り線を回転中心に回転させて、Ｗ相の渡り線をＵ相及びＶ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させた後に、Ｗ相の巻線群の各分割コアの姿勢を元の姿勢に戻して、Ｕ相及びＶ相の渡り線をＷ相の巻線群の各分割コアの前記インシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させることを特徴とするステータの製造方法。
6. 請求項２に従属する請求項４に記載のステータの製造方法において、
   前記インシュレータは、Ｕ相及びＶ相の各分割コアにそれぞれ装着される第１インシュレータと、Ｗ相の各分割コアにそれぞれ装着される第２インシュレータとからなり、
   前記第１インシュレータの前記案内部は、周方向に２分された前記内壁の各径方向外側面に凹設され、周方向に案内される前記渡り線を軸方向に移動不能に支持する渡り線案内溝を有し、
   前記第２インシュレータの前記案内部は、周方向に２分された前記内壁の各径方向外側面と径方向に対峙した外壁を軸方向に延出し、その外壁と前記内壁との間に、周方向に案内される前記渡り線を径方向外側に移動不能に支持するガイド溝を有したものであり、
   前記巻線群合体工程は、第１合体工程と第２合体工程とを有し、
   前記第１合体工程では、Ｕ相の巻線群の各分割コアに対して、Ｖ相の巻線群の各分割コアの姿勢をＶ相の渡り線を回転中心に回転させて、Ｖ相の渡り線をＵ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させた後に、Ｖ相の巻線群の各分割コアの姿勢を元の姿勢に戻して、Ｕ相の渡り線をＶ相の巻線群の各分割コアのインシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させ、
   その後の前記第２合体工程では、合体したＵ相及びＶ相の巻線群の各分割コアに対して、Ｗ相の巻線群の各分割コアを軸方向に対峙するＵ相及びＶ相の渡り線に向かって移動させ、Ｕ相及びＶ相の渡り線をＷ相の巻線群の各分割コアの前記第２インシュレータに形成した前記ガイド溝に嵌合させるとともに、Ｗ相の渡り線をＵ相及びＶ相の巻線群の各分割コアの前記第１インシュレータに形成した前記渡り線案内溝にそれぞれ嵌合させることを特徴とするステータの製造方法。
7. 請求項２に従属する請求項４に記載のステータの製造方法において、
   前記インシュレータの前記案内部は、周方向に２分された前記内壁の各径方向外側面に凹設され、周方向に案内される前記渡り線を軸方向に移動不能に支持する渡り線案内溝であり、
   前記巻線群合体工程は、
   Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の前記巻線群のうちの１つの巻線群の前記インシュレータの渡り線案内溝に他の２相の巻線群の渡り線が嵌合されるとともに、各相の前記分割コアが渡り線の周囲の異なる位置に配置されるように各相の巻線群を配置する巻線群配置工程と、
   前記巻線群配置工程の後、前記他の２相の巻線群の各分割コアの姿勢をそれらの渡り線を回転中心に回転させることで、前記各ティース部が同一方向を向くように前記各巻線群の各分割コアをそれぞれ予め定めた順序に一方向に一列に並べる巻線群回転工程と
   を有することを特徴とするステータの製造方法。
8. 請求項７に記載のステータの製造方法において、
   前記渡り線案内溝は、Ｕ相の渡り線が嵌合される第１渡り線案内溝と、Ｖ相の渡り線が嵌合される第２渡り線案内溝と、Ｗ相の渡り線が嵌合される第３渡り線案内溝とが軸方向に沿って順に形成されてなり、
   前記巻線群配置工程では、Ｖ相の巻線群の前記インシュレータの前記第１及び第３渡り線案内溝にＵ相及びＷ相の渡り線を嵌合するとともに、各相の前記分割コアを渡り線の周囲の異なる位置に配置し、
   前記巻線群回転工程では、Ｖ相の巻線群の分割コアの向きに合わせるように、Ｕ相及びＷ相の巻線群の各分割コアを回転させることを特徴とするステータの製造方法。