JP2015126338A - イメージスキャナ装置、及びイメージスキャナ装置を備える複合機 - Google Patents

Abstract

【課題】簡素化された操作部を有し、かつ、従来よりも複雑で多様な項目の設定に適したイメージスキャナ装置及び複合機を提供する。
【解決手段】上面に開口を有する筐体１８と、筐体１８の前記開口に張られた透明板で構成され、対象物が載置されない第１領域１１と前記対象物が載置される第２領域１２とに区切られた原稿台１３と、原稿台１３の第１領域１１上にユーザーが意図した状態で配置可能な可動部材３０と、原稿台１３の下方に設けられ、第１領域１１をスキャンすることによって可動部材３０の状態を光学的に検知し、かつ第２領域１２をスキャンすることによって前記対象物の画像を取得するスキャナ部１４と、前記検知された可動部材３０の状態に関連付けられた動作条件を、イメージスキャナ装置１０の動作条件として認識する認識部１５と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、イメージスキャナ装置、及びイメージスキャナ装置を備える複合機に関し、特には、イメージスキャナ装置などの操作部を簡素化しかつ良好な操作性を得るための技術に関する。

イメージスキャナ装置やイメージスキャナ装置を備える複合機などにおいて、低廉な機種では特に、操作部の簡素化が進んでいる。例えば、液晶表示器やタッチパネルのない機種や、電気回路に接続されるスイッチが非常に少ない機種などが市場に出ている。そのような機種では、液晶表示器やタッチパネルを省略し、またスイッチの数を減らすことによって、部材や組立作業にかかるコストが削減される。その反面、例えば、様々な設定が、機器本体では行うことができず、前記機器と接続されたコンピュータを介してのみ可能になっているなど、操作性が犠牲になっていることも多い。

従来、複合機において用いられ、電気的なスイッチを用いずにユーザーの操作を認識するための操作パネルが周知となっている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示される操作パネルは、可動式光学ユニットの上部に設置されている原稿先端位置規制板に、ユーザーが、指又はスライド板やピン等の部材で遮蔽することができる様々な開口部を設けて構成されている。開口部の遮蔽の有無は、前記可動式光学ユニットによって光学的に検知され、検知された遮蔽の有無に応じて、様々な設定が行われ、また設定がクリアされる。

特許文献１の操作パネルによれば、電気的なスイッチが非常に少ない機種であっても、機器本体での様々な設定作業が可能になる。

特開２００１−１１９５０５号公報

しかしながら、従来の操作パネルでは、設定できる項目が、原稿先端位置規制板に設けることができる開口部の数や種類で制限されるため、複雑で多様な項目を設定することが必ずしも容易でない。また、ユーザーが指で前記開口部を遮蔽して設定作業を行った場合、指を離した後、設定された内容が分からなくなるという不便もある。

そこで、本発明は、簡素化された操作部を有し、かつ、機器本体で各種の項目を設定するために適したイメージスキャナ装置及び、そのようなイメージスキャナ装置を備える複合機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るイメージスキャナ装置は、上面に開口を有する筐体と、前記筐体の前記開口に張られた透明板で構成され、対象物が載置されない第１領域と前記対象物が載置される第２領域に区切られた原稿台と、前記原稿台の前記第１領域上にユーザーが意図した状態で配置可能な可動部材と、前記原稿台の下方に設けられ、前記第１領域をスキャンすることによって前記可動部材の状態を光学的に検知し、かつ前記第２領域をスキャンすることによって前記対象物の画像を取得するスキャナ部と、前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられた動作条件を、前記イメージスキャナ装置の動作条件として認識する認識部と、を備える。

本態様によれば、認識される動作条件が、前記第１領域に配置されている前記可動部材の状態に関連付けられるため、例えば前記可動部材の色や形状を用いることで、従来よりも複雑で多様な動作条件を表現しやすくなる。また、前記可動部材を、前記第１領域上に配置された状態で置いておくことにより、ユーザーは、設定される動作条件を前記可動部材の状態から確認することができる。

また、前記可動部材は、前記配置された状態で、前記スキャナ部に向けて特定の色又は特定の形状、若しくはその両方を表し、前記認識部は、前記第１領域において検知された色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた前記動作条件を認識してもよい。

本態様によれば、前記可動部材の色や形状を用いることで複雑で多様な動作条件を認識することが可能になる。

また、前記可動部材、前記第１領域、及び前記筐体の前記上面のうちの少なくとも１つに、前記認識部にて前記可動部材の状態に応じて認識される動作条件が、ユーザーに知覚可能な態様で表示されていてもよい。

本態様によれば、ユーザーが、前記可動部材の状態に応じて設定される動作条件を確認し易くなる。

また、前記可動部材は、前記筐体の前記上面に設置され、前記第１領域に出退自在にガイドされた板状体であり、前記認識部は、前記板状体の前記第１領域に進入している部分の色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた前記動作条件を認識してもよい。

本態様によれば、前記板状体の前記第１領域に進入している部分の色や形状を用いて、動作条件を表現できる。

また、前記可動部材は、前記第１領域上に設置及び撤去が自在で、かつ特定の色又は特定の形状、若しくはその両方が表された板状体であり、前記認識部は、前記第１領域に設置されている前記板状体の色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた前記動作条件を認識してもよい。

本態様によれば、前記第１領域に設置されている前記板状体の色や形状を用いて、動作条件を表現できる。

また、前記可動部材は、前記第１領域上で回動自在に設置され、かつ側面の周方向に異なる複数の部分にそれぞれ特定の色又は特定の形状、若しくはその両方が表された柱状体であり、前記認識部は、前記柱状体の前記側面の前記スキャナ部に向かう部分に表された色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた前記動作条件を認識してもよい。

本態様によれば、前記柱状体の側面の前記スキャナ部に向かう部分に表された色や形状を用いて、動作条件を表現できる。

また、前記イメージスキャナ装置は、さらに、前記原稿台を覆い、かつ、前記第１領域に対向する位置に前記可動部材を露出させる開口が設けられた蓋を備えてもよい。

本態様によれば、ユーザーは、前記蓋を閉じたまま前記開口を通して可動部材を意図した状態に配置できるので、利便性が高まる。

また、前記イメージスキャナ装置は、さらに、前記可動部材の前記配置された状態からの移動を抑制する制動部材を備えてもよい。

本態様によれば、ユーザーが前記可動部材を意図した状態に配置してから動作条件が認識されるまでの間に前記可動部材が移動してしまい、誤った動作条件が認識されるといった不具合が防止される。

また、前記イメージスキャナ装置は、さらに、前記原稿台上の前記第１領域と前記第２領域との間に設けられ、前記第２領域に載置された前記対象物の端部と接触することにより、前記対象物の前記第１領域への進入を規制する、全面が不透明な対象物先端位置規制板を備えてもよい。

本態様によれば、誤検知の要因になり得る前記対象物の前記第１領域への進入が起こりにくくなる。

また、前記イメージスキャナ装置は、処理開始の指示が与えられたとき、前記第１領域のスキャンによる前記可動部材の状態の検知と、前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられたスキャン条件の認識と、前記認識されたスキャン条件に応じた前記第２領域のスキャンによる前記対象物の画像の取得と、をこの順に連続して行ってもよい。

また、本発明の一態様に係る複合機は、前記イメージスキャナ装置と、印刷装置とを備える複合機であって、処理開始の指示が行われたとき、前記第１領域のスキャンによる前記可動部材の状態の検知と、前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられたスキャン条件及び印刷条件の認識と、前記認識されたスキャン条件に応じた前記第２領域のスキャンによる前記対象物の画像の取得と、前記認識された印刷条件に応じた前記対象物の前記画像の印刷と、をこの順に連続して行う。

また、本発明の一態様に係る複合機は、前記イメージスキャナ装置と、印刷装置とを備える複合機であって、印刷物を表すデータが与えられたとき、前記第１領域のスキャンによる前記可動部材の状態の検知と、前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられた印刷条件の認識と、前記認識された印刷条件に応じた前記印刷物の印刷と、をこの順に連続して行う。

これらの態様によれば、前記イメージスキャナ装置及び前記複合機は、一連の動作の中で、最初に動作条件を認識し、引き続いて、認識された条件に応じた動作を行うので、ユーザーの意図した動作が円滑に違和感なく実行される。

本発明のイメージスキャナ装置、及びそのようなイメージスキャナ装置を備える複合機によれば、簡素化された操作部を有し、かつ、従来よりも複雑で多様な項目の設定に適したイメージスキャナ装置及び複合機が得られる。

実施の形態１に係るイメージスキャナ装置を備える複合機の外観の一例を示す斜視図である。 実施の形態１に係る可動部材の一例を示す上面図である。 実施の形態１に係る可動部材による表示の一例を示す上面図である。 実施の形態２に係る可動部材の一例を示す上面図である。 実施の形態３に係る可動部材の一例を示す上面図及び断面図である。 実施の形態３に係る可動部材の一例を示す斜視図及び側面の展開図である。 実施の形態３に係る複数の可動部材の一例を示す模式図である。 実施の形態３に係る可動部材の一例を示す斜視図である。 実施の形態４に係る蓋の一例を示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などなどは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

（実施の形態１）
実施の形態１に係る複合機は、イメージスキャナ装置と印刷装置とを備える複合機である。前記複合機は、原稿台に載置された対象物をスキャンすることによって前記対象物の画像を取得する機能、取得された前記対象物の画像を印刷（つまり前記対象物をコピー）する機能、及びデータによって表される画像を印刷する機能を有している。

図１は、そのような複合機の外観の一例を示す斜視図である。

図１に示される複合機１は、イメージスキャナ装置１０と印刷装置２０とを１つの筐体内に備えている。

イメージスキャナ装置１０は、上面に開口を有する筐体１８と、筐体１８の前記開口に張られた透明板で構成され、前記対象物が載置されない第１領域１１と前記対象物が載置される第２領域１２とに区切られた原稿台１３と、原稿台１３の第１領域１１上にユーザーが意図した状態で配置可能な可動部材３０と、原稿台１３の下方に設けられ、第１領域１１をスキャンすることによって前記可動部材の状態を光学的に検知し、かつ第２領域１２をスキャンすることによって前記対象物の画像を取得するスキャナ部１４と、前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられた動作条件を、イメージスキャナ装置１０の動作条件として認識する認識部１５と、を備えている。

イメージスキャナ装置１０は、さらに、原稿台１３を覆うための開閉自在な蓋１６と、イメージスキャナ装置１０に処理開始の指示を与えるためのスタートボタン１９と、を備えていてもよい。

認識部１５は、例えば、プロセッサ及びメモリで構成され、前記プロセッサが前記メモリにあらかじめ記憶されているプログラムを実行することで発揮されるソフトウェア機能により実現されてもよい。また、認識部１５は、複合機１を全体的に制御するための制御部の一部分であってもよい。

印刷装置２０は、イメージスキャナ装置１０と同一の筐体１８内に設けられ、イメージスキャナ装置１０で取得された前記対象物の画像、及びデータによって表される画像を印刷する。前記データは、例えば、携帯情報端末やパーソナルコンピュータなど、複合機１とは別の機器から、有線又は無線の通信によって与えられてもよい。

図２は、第１領域１１に配置された可動部材３０の具体例を示す上面図である。

図２には、３つの可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃと共に、第２領域１２に載置された対象物４０が示されている。

可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、筐体１８の上面に設置され、第１領域１１に出退自在にガイドされた板状体である。可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、例えば樹脂プレートで構成され、ガイド部材３２にて、第１領域１１上へスライド可能に保持されていてもよい。ユーザーは、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃをスライドさせて、意図した状態で第１領域１１上に配置することができる。

対象物４０には、シート状の書類や写真、厚みのある書籍、立体物などが含まれ得る。

スキャナ部１４は、第１領域１１をスキャンすることによって、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの第１領域１１に進入している部分の色又は形状、若しくはその両方を検知する。認識部１５は、スキャナ部１４によって検知された、前記色又は前記形状、若しくはその両方に関連付けられた動作条件を認識する。

図２の例では、第１領域１１の１つの角が基準点として定義され、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、前記基準点から距離Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３にあってスキャン方向に延びる線上でスライド可能にガイドされている。そして、前記基準点からの距離Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３に動作条件の項目が関連付けられ、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが第１領域１１へ進入している部分の長さＸ１、Ｘ２、Ｘ３に項目の内容が関連付けられる。

スキャナ部１４は、第１領域１１をスキャンすることにより、前記基準点から距離Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３にあってスキャン方向に延びるそれぞれの線上において、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが第１領域１１へ進入している部分の長さＸ１、Ｘ２、Ｘ３を検知する。

スキャナ部１４は、例えば、前記線上における可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの先端を検出することによって長さＸ１、Ｘ２、Ｘ３を検知してもよいし、前記線上における長さＸ１、Ｘ２、Ｘ３の範囲全てで可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが検出されたときに限り距離Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３を検知してもよい。後者によれば、第１領域１１に載置された異物による誤検知が起こりにくくなる。

認識部１５は、距離Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３のそれぞれに関連付けられた動作条件の項目について、長さＸ１、Ｘ２、Ｘ３のそれぞれに関連付けられた項目の内容を認識する。

認識部１５によって認識される動作条件の項目及び項目の内容は、特には限定されないが、典型的な一例として、距離Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３に、動作条件の項目である「機能」、「カラーモード」、「解像度」がそれぞれ関連付けられていてもよい。そして、認識部１５は、長さＸ１に応じて項目「機能」の内容である「スキャン」又は「コピー」を認識し、長さＸ２に応じて項目「カラーモード」の内容である「フルカラー」又は「モノクロ」を認識し、長さＸ３に応じて項目「解像度」の内容である「低」、「中」、「高」を認識してもよい。

可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの状態に応じて認識される動作条件が、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、第１領域１１、及び筐体１８の上面のうちの少なくとも１つに、ユーザーが知覚可能な態様で表示されていてもよい。

図３は、そのような表示の一例を示す上面図である。可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃには、「機能」、「カラーモード」、「解像度」なる文字がそれぞれ表示されている。筐体１８の上面における可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃのそれぞれの可動範囲内には、「スキャン」、「モノクロ」（可動部材３１ｂで覆われて不可視）、「３００」、「６００」、「１２００」なる文字が表示されている。第１領域１１における可動部材３１ａ、３１ｂのそれぞれの可動範囲内には、「コピー」（可動部材３１ａで覆われて不可視）、「フルカラー」なる文字が表示されている。これらの文字は、例えばシルク印刷などによって、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、第１領域１１、及び筐体１８の上面に表されていてもよい。これらの表示は、文字に限らず、記号や点字によって表されていてもよい。

図３に示される状態での可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、「高解像度でフルカラーのスキャンを行う」動作条件を表している。この状態から、ユーザーは、例えば、可動部材３１ａを指でガイド部材３２内へスライドさせ、可動部材３１ｂを第１領域１１上へ指でスライドさせてもよい。そうすると、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの状態は、「高解像度でモノクロのコピーを行う」動作条件を表すと同時に、可動部材３１ａ、３１ｂで覆われていた「コピー」、「モノクロ」なる文字が現れる。このようにして、ユーザーが設定した動作条件は、ユーザーが指を離した後でも、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの状態に応じて表示される。

上述のように構成された複合機１の動作について説明する。

例えば、ユーザーが、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃを図３に示される状態で配置してから、スタートボタン１９を押して複合機１に処理開始の指示を与える。

そうすると、複合機１は、第１領域１１のスキャンによる可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの状態の検知と、前記検知された可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの状態に関連付けられた「高解像度でフルカラーのスキャンを行う」というスキャン条件の認識と、前記認識されたスキャン条件に応じた第２領域１２のスキャンによる前記対象物の画像の取得と、をこの順に連続して行う。

また例えば、ユーザーが、可動部材３１ａをガイド部材３２内へスライドさせ、可動部材３１ｂを第１領域１１上へスライドさせてから、スタートボタン１９を押して複合機１に処理開始の指示を与える。

そうすると、複合機１は、第１領域１１のスキャンによる可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの状態の検知と、前記検知された可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの状態に関連付けられた「高解像度でモノクロのコピー（つまりスキャンと印刷と）を行う」というスキャン条件及び印刷条件の認識と、前記認識されたスキャン条件に応じた第２領域１２のスキャンによる前記対象物の画像の取得と、前記認識された印刷条件に応じた前記対象物の前記画像の印刷と、をこの順に連続して行う。

このように、複合機１は、処理開始の指示が与えられると、一連の動作の中で、最初に動作条件を認識し、引き続いて、認識された条件に応じた動作を行うので、ユーザーの意図した動作が円滑に違和感なく実行される。

なお、複合機１に対する処理開始の指示は、例えば、ユーザーが蓋１６を閉じる動作であってもよい。その場合は、スタートボタン１９を省略することもできる。

また、複合機１で、携帯情報端末やパーソナルコンピュータなどの、複合機１とは別の機器から与えられるデータによって表される印刷物を印刷する場合、複合機１は、前記データが与えられることで印刷動作を開始できるので、ユーザーは、スタートボタン１９を操作し、また、蓋１６を開閉する必要はない。

例えば、ユーザーが、可動部材３１ｂ、３１ｃを図３に示される状態で配置してから、前記別の機器を操作して印刷物を表すデータを複合機１へ送信させる。

そうすると、複合機１は、第１領域１１のスキャンによる可動部材３１ｂ、３１ｃの状態の検知と、前記検知された可動部材３１ｂ、３１ｃの状態に関連付けられた「高解像度でフルカラー」という印刷条件の認識と、前記認識された印刷条件に応じた前記印刷物の印刷と、をこの順に連続して行う。

このように、複合機１は、印刷物を表すデータが与えられると、一連の動作の中で、最初に動作条件を認識し、引き続いて、認識された条件に応じた動作を行うので、ユーザーの意図した動作が円滑に違和感なく実行される。

次に、複合機１のいくつかの変形例について説明する。

動作条件の複数の項目について、例えば項目の内容の関連性などのために、認識の順序が決まっている場合がある。そこで、先に認識されるべき項目の内容を、他の項目の内容と比べて、可動部材が第１領域１１に進入している部分の長さでより短い長さに関連付けてもよい。例えば、図２の例において、項目「機能」の内容が「スキャン」及び「コピー」の何れであるかを、項目「カラーモード」、「解像度」のそれぞれの内容よりも先に認識する必要があるとき、Ｘ１の範囲を、Ｘ２及びＸ３の何れの範囲よりも、スキャン方向で基準点に近い範囲に設けてもよい。

また、上記では、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの第１領域１１に進入している部分の形状、つまり距離Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、及び長さＸ１、Ｘ２、Ｘ３、を用いて動作条件を認識する例について説明したが、可動部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの色に応じて動作条件を認識してもよい。

例えば、赤、緑、青いった可動部材の色を、項目「機能」、「カラーモード」、「解像度」に関連付けてもよい。この場合、認識部１５は、距離Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３の代わりに、赤、緑、青のそれぞれの色の可動部材の第１領域１１に進入している部分の長さから動作条件を認識することができる。項目が色に関連付けられているので、例えば、よく変更する項目に関連付けられた色の可動部材を手前に配置するといった組み換えが可能になり、ユーザーの利便性が向上する。

（実施の形態２）
実施の形態２では、可動部材３０の他の具体例が説明される。実施の形態２に係る可動部材は、第１領域１１上に設置及び撤去が自在で、かつ特定の色又は特定の形状、若しくはその両方が表された板状体である。

図４は、実施の形態２に係る可動部材の一例を示す上面図である。

図４に示される可動部材３３ａ〜３３ｇは、一例として、互いに色が異なる矩形の樹脂プレートで構成される。可動部材３３ａ〜３３ｇは、散逸を防止するためのコード（図示せず）で筐体１８とつながれていてもよい。ユーザーは、意図した可動部材３３ａ〜３３ｇを持って、第１領域１１に設置し、また第１領域１１から撤去することができる。

図４の例では、可動部材３３ａ〜３３ｇのそれぞれの色に、「スキャン」、「コピー」、「フルカラー」、「モノクロ」、「高解像度」、「中解像度」、「低解像度」なる動作条件が関連付けられる。可動部材３３ａ〜３３ｇには、第１領域１１に配置されたときに認識される「スキャン」、「コピー」、「フルカラー」、「モノクロ」、「高解像度」、「中解像度」、「低解像度」なる動作条件がそれぞれ表示されていてもよい。なお、「スキャン」と「コピー」、「フルカラー」と「モノクロ」といった二者択一の内容については、表裏で色が異なる１つの可動部材で表してもよい。

スキャナ部１４は、第１領域１１をスキャンすることによって、第１領域１１に配置されている可動部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃの色を検知する。

認識部１５は、スキャナ部１４によって検知された前記色に関連付けられた動作条件を認識する。図４の例では、可動部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃの色が検知されることによって、認識部１５は「高解像度でフルカラーのスキャンを行う」という動作条件を認識する。

このような構成によれば、ユーザーが、意図した内容の表示された可動部材を第１領域１１上に配置してから複合機１に処理開始の指示を与えることで、複合機１によってユーザーの意図した動作が実行される。

なお、上記では、可動部材３３ａ〜３３ｇは、一例として、互いに色が異なる矩形の樹脂プレートであるとしたが、可動部材３３ａ〜３３ｇは、互いに形状が異なる同じ色の樹脂プレートであってもよく、また、互いに色も形状も異なる樹脂プレートであってもよい。色や形状の違いには、各樹脂プレートの色や輪郭形状の違いだけでなく、各樹脂プレートに表示された記号や模様の色や形状の違いが含まれる。また、例えば、青い星形や赤と白の縞模様のハート形など、色と形状との組み合わせに動作条件を関連付けてもよい。

スキャナ部１４は、第１領域１１をスキャンすることによって、第１領域１１に配置されている可動部材によって表される画像を取得してもよい。認識部１５は、スキャナ部１４によって取得された画像から、前記画像に表されている可動部材の色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた動作条件を認識してもよい。

（実施の形態３）
実施の形態３では、可動部材３０の他の具体例が説明される。実施の形態３に係る可動部材は、第１領域１１上で回動自在に設置され、かつ側面の周方向に異なる複数の部分にそれぞれ特定の色又は特定の形状、若しくはその両方が表された柱状体である。

図５は、実施の形態３に係る可動部材の一例を示す上面図（ａ）及び、前記上面図をＡＡ方向に見た断面図（ｂ）である。

図５に示される可動部材３４は、一例として、６つの側面の色が異なる樹脂製の六角柱で構成される。可動部材３４は、第１領域１１に横倒しに設置され、原稿台１３と平行な支軸３５で回動自在に支持されている。ユーザーは、可動部材３４を回して、可動部材３３の意図した側面をスキャナ部１４に向けることができる。

図５の例では、可動部材３４の側面の異なる色に動作条件が関連付けられる。

スキャナ部１４は、第１領域１１をスキャンすることによって、可動部材３４のスキャナ部１４に向かう側面の色を検知する。

認識部１５は、スキャナ部１４によって検知された前記色に関連付けられた動作条件を認識する。

このような構成によれば、ユーザーが可動部材３４を回転させて、意図した側面をスキャナ部１４に向けてから複合機１に処理開始の指示を与えることで、複合機１によってユーザーの意図した動作が実行される。

次に、柱状体で構成された可動部材のいくつかの変形例について説明する。

図６は、変形例に係る可動部材の一例を示す斜視図（ａ）及び、側面の展開図（ｂ）である。

図６に示される可動部材３６は、一例として、側面が第１及び第２の色で色分けされた樹脂製の円柱体で構成される。可動部材３６は、スキャン方向に平行な支軸３７で回動自在に支持されている。ユーザーは、可動部材３６を回して、可動部材３６の側面の意図した部分をスキャナ部１４に向けることができる。

可動部材３６の側面は、支軸３７の周りに１８０度離れた位置で、第１の色の部分と第２の色の部分とが、スキャン方向の始端から同じ長さになるように色分けされている。ユーザーが可動部材３５を回転させると、ユーザーに見える位置での第１の色の部分と、スキャナ部１４に向かう位置での第２の色の部分とが、スキャン方向の始端から同じ長さで増減する。

図６の例では、可動部材３６の側面のスキャナ部１４に向かう位置での、スキャン方向の始端から同じ色が続く部分の長さに、動作条件が関連付けられる。

スキャナ部１４は、第１領域１１をスキャンすることによって、可動部材３６のスキャナ部１４に向かう位置での、スキャン方向の始端から色が変わる部分までの長さ、又は前記始端から同じ色が続く部分の長さを検知する。

認識部１５は、スキャナ部１４によって検知された前記長さに関連付けられた動作条件を認識する。ここで認識される動作条件は、例えば、スキャナ部１４によって検知される最大の長さに対応する範囲内の１つの値であってもよい。

このような構成によれば、ユーザーが可動部材３６を回転させて、意図した側面をスキャナ部１４に向けてから複合機１に処理開始の指示を与えることで、複合機１によってユーザーの意図した動作、特には、ユーザーの意図した項目の値に従った動作、が実行される。

可動部材３６は、例えば動作条件の複数の項目に関連して、複数設けられてもよい。

図７は、複数の可動部材３６の一例を表す模式図である。複数の可動部材３６は、第１領域１１上に並べて配置されてもよい。

図７の例では、可動部材３６が配置される位置に動作条件の項目が関連付けられてもよく、また、可動部材３６を各異なる色で色分けし、可動部材３６の色に動作条件の項目が関連付けられてもよい。

このような構成によれば、複数の可動部材３６でそれぞれ独立した項目の値が認識される。

また、可動部材は、側面を色分けする代わりに、側面の周方向に異なる複数の部分に、文字や図形が表されていてもよい。

図８は、そのような可動部材３８の一例を示す斜視図である。

図８の例では、可動部材３８に表される文字や図形の形状に動作条件が関連付けられてもよい。

その場合、スキャナ部１４は、第１領域１１をスキャンすることによって、第１領域１１に配置されている可動部材３８によって表される画像を取得し、認識部１５は、スキャナ部１４によって取得された画像に表されている文字や図形に関連付けられた動作条件を認識してもよい。

このような構成によれば、可動部材３８に表されている文字や図形の形状に応じて項目の内容が認識される。

（実施の形態４）
実施の形態４では、蓋１６の変形例が説明される。実施の形態４に係る蓋１６は、第１領域１１に対向する位置に可動部材を露出させる開口が設けられている。

図９は、実施の形態４に係る蓋１６の一例を示す側面図である。図９に示される蓋１６には、第１領域１１に対向する位置に可動部材３０を露出させる開口１７が設けられており、ユーザーは、開口１７を通して、可動部材３０を意図した状態で配置することができる。可動部材３０には、前述した可動部材３１ａ〜３１ｃ、３１ａ〜３１ｇ、３４、３６が含まれ得る。

このような構成によれば、データによって表される印刷物を印刷する場合など、蓋１６を開く必要がない場合に、ユーザーは、蓋１６を閉じたまま開口１７を通して可動部材３０を意図した状態に配置できるので、利便性が高まる。

以上、本発明の実施の形態に係るイメージスキャナ装置、及びイメージスキャナ装置を備える複合機について説明したが、本発明は、こられの実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態が、本発明の範囲内に含まれてもよい。

例えば、可動部材３０の配置された状態からの移動を抑制する制動部材を備えてもよい。

一例として、可動部材３１ａ〜３１ｃのスライド方向に異なる複数の部分に切り欠きを設け、ガイド部材３２に前記切り欠きと係り合う弾性部材を設けてもよい。また、可動部材３４、３６、３８の周方向に異なる複数の部分に切り欠きを設け、筐体１８に前記切り欠きと係り合う弾性部材を設けてもよい。前記弾性部材は、例えば樹脂ばねで構成されてもよい。

このような構成によれば、可動部材３１ａ〜３１ｃ、３４、３６、３８の、前記複数の切り欠きのうちの１つと前記弾性部材とが係り合う位置からのスライド及び回転が抑制される。また、ユーザーは、前記弾性部材の弾性力に抗して、可動部材３１ａ〜３１ｃ、３４、３６、３８を意図した切り欠き位置にスライドさせるか回転させることができる。

他の一例として、可動部材３３ａ〜３３ｇの第１領域１１に向かう面に滑り止め（例えば軟質樹脂膜の貼付）を施してもよい。

このような構成によれば、原稿台１３の第１領域１１における表面と前記滑り止めとの摩擦によって、可動部材３３ａ〜３３ｇの配置された位置からのずれ動きが抑制される。また、ユーザーは、可動部材３３ａ〜３３ｇを持ち上げて、意図した位置へ移動させることができる。

可動部材の配置された状態からの移動が制限されることにより、ユーザーが前記可動部材を意図した状態に配置してから動作条件が認識されるまでの間に前記可動部材が移動してしまい、誤った動作条件が認識されるといった不具合が防止される。

また例えば、原稿台１３上の第１領域１１と第２領域１２との間に設けられ、第２領域１２に載置された対象物の端部と接触することにより、前記対象物の第１領域１１への進入を規制する、全面が不透明な対象物先端位置規制板を備えてもよい。

このような構成によれば、誤検知の要因になり得る前記対象物の第１領域１１への進入が起こりにくくなる。

本発明は、イメージスキャナ装置や、イメージスキャナ装置を備える複合機などの応用機器に、広く利用できる。

１ 複合機
１０ イメージスキャナ装置
１１ 第１領域
１２ 第２領域
１３ 原稿台
１４ スキャナ部
１５ 認識部
１６ 蓋
１７ 開口
１８ 筐体
１９ スタートボタン
２０ 印刷装置
３０、３１ａ〜３１ｃ、３３ａ〜３３ｇ、３４、３６、３８ 可動部材
３２ ガイド部材
３５、３７ 支軸
４０ 対象物

Claims (12)

1. 上面に開口を有する筐体と、
   前記筐体の前記開口に張られた透明板で構成され、対象物が載置されない第１領域と前記対象物が載置される第２領域に区切られた原稿台と、
   前記原稿台の前記第１領域上にユーザーが意図した状態で配置可能な可動部材と、
   前記原稿台の下方に設けられ、前記第１領域をスキャンすることによって前記可動部材の状態を光学的に検知し、かつ前記第２領域をスキャンすることによって前記対象物の画像を取得するスキャナ部と、
   前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられた動作条件を、前記イメージスキャナ装置の動作条件として認識する認識部と、
   を備えるイメージスキャナ装置。
2. 前記可動部材は、前記配置された状態で、前記スキャナ部に向けて特定の色又は特定の形状、若しくはその両方を表し、
   前記認識部は、前記第１領域において検知された色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた前記動作条件を認識する、
   請求項１に記載のイメージスキャナ装置。
3. 前記可動部材、前記第１領域、及び前記筐体の前記上面のうちの少なくとも１つに、前記認識部にて前記可動部材の状態に応じて認識される動作条件が、ユーザーに知覚可能な態様で表示されている、
   請求項１又は２に記載のイメージスキャナ装置。
4. 前記可動部材は、前記筐体の前記上面に設置され、前記第１領域に出退自在にガイドされた板状体であり、
   前記認識部は、前記板状体の前記第１領域に進入している部分の色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた前記動作条件を認識する、
   請求項１から３の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置。
5. 前記可動部材は、前記第１領域上に設置及び撤去が自在で、かつ特定の色又は特定の形状、若しくはその両方が表された板状体であり、
   前記認識部は、前記第１領域に設置されている前記板状体の色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた前記動作条件を認識する、
   請求項１から３の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置。
6. 前記可動部材は、前記第１領域上で回動自在に設置され、かつ側面の周方向に異なる複数の部分にそれぞれ特定の色又は特定の形状、若しくはその両方が表された柱状体であり、
   前記認識部は、前記柱状体の前記側面の前記スキャナ部に向かう部分に表された色又は形状、若しくはその両方に関連付けられた前記動作条件を認識する、
   請求項１から３の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置。
7. さらに、前記原稿台を覆い、かつ、前記第１領域に対向する位置に前記可動部材を露出させる開口が設けられた蓋を備える、
   請求項１から６の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置。
8. さらに、前記可動部材の前記配置された状態からの移動を抑制する制動部材を備える、
   請求項１から７の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置。
9. さらに、前記原稿台上の前記第１領域と前記第２領域との間に設けられ、前記第２領域に載置された前記対象物の端部と接触することにより、前記対象物の前記第１領域への進入を規制する、全面が不透明な対象物先端位置規制板を備える、
   請求項１から８の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置。
10. 処理開始の指示が与えられたとき、前記第１領域のスキャンによる前記可動部材の状態の検知と、前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられたスキャン条件の認識と、前記認識されたスキャン条件に応じた前記第２領域のスキャンによる前記対象物の画像の取得と、をこの順に連続して行う、
    請求項１から９の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置。
11. 請求項１から９の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置と、印刷装置とを備える複合機であって、
    処理開始の指示が行われたとき、前記第１領域のスキャンによる前記可動部材の状態の検知と、前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられたスキャン条件及び印刷条件の認識と、前記認識されたスキャン条件に応じた前記第２領域のスキャンによる前記対象物の画像の取得と、前記認識された印刷条件に応じた前記対象物の前記画像の印刷と、をこの順に連続して行う、
    複合機。
12. 請求項１から９の何れか１項に記載のイメージスキャナ装置と、印刷装置とを備える複合機であって、
    印刷物を表すデータが与えられたとき、前記第１領域のスキャンによる前記可動部材の状態の検知と、前記検知された前記可動部材の状態に関連付けられた印刷条件の認識と、前記認識された印刷条件に応じた前記印刷物の印刷と、をこの順に連続して行う、
    複合機。

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