JP2015117495A - 引戸および引戸に設けられるバーハンドル - Google Patents

Abstract

【課題】バーハンドルの取付位置を同一にしながら、引戸をインセットとアウトセットのいずれの納まりで施工する場合にも、共通の戸体を使用することができるようにする。
【解決手段】開閉操作用のバーハンドル５Ａ，５Ｂは、固定部材５１と、棒部材５２と、連結部材５３とからなる。連結部材は、固定部材から引戸開閉方向において斜めに突出しており、インセット引戸１Ａの場合は、棒部材の中心軸Ｘが固定部材の中心軸Ｙより戸先側となるように取り付けられ（図５）、アウトセット引戸の場合は、連結部材を反対向きにして、棒部材の中心軸が固定部の中心軸より戸尻側となるように取り付けられる（図６）。これにより、固定部材の取付位置が同じであっても、インセット引戸よりアウトセット引戸の方が、棒部材から戸先側の縦枠内面３ａまでの間隔が大きくなり、引戸開閉の際に手指を挟まないように十分な間隔を確保することができる。
【選択図】図５

Description

本発明はバーハンドルが設けられた引戸に関し、より詳しくは、同一構成のバーハンドルを向きを変えて使用することによりインセット引戸にもアウトセット引戸にも対応できるようにしたバーハンドルおよびこのバーハンドルが設けられたインセット引戸およびアウトセット引戸に関する。

バーハンドルが設けられた引戸は、開閉操作が容易であると共に、背の高い人も低い人も、また、車椅子に乗った人であっても、手が届く位置に、上下に長いバーハンドルの少なくとも一部が存在するので、特に高齢者向けの施設や病院などで広く採用されている。

一方、バーハンドルが設けられた引戸を開閉する際、特に引戸を閉めるときに、ハンドルを握った手指が枠や方立てとの間に挟まれることがないように、バーハンドルは、戸先からある程度の距離だけ離れた位置に固定する必要がある。

特許文献１に記載される引戸は、引戸の扉の戸先側に扉面から離れる方向に斜めに突出するように連結部材を設け、その先端にグリップ（棒部材）を取り付けたものである。この従来技術によれば棒部材、バーハンドルを扉の戸先近くに固定した場合であっても、戸先から離れる方向に突出する斜めの連結部材を介して取り付けられる棒部材の位置を枠から離すことができるので、引戸を閉めるときに指が挟まれることを防止することができる利点がある。

ところで、引戸は、壁厚内で開閉するインセット引戸として施工される場合と、開口部のいずれか一方の側において壁の外側に沿って開閉するアウトセット引戸として施工される場合がある。これについて、図１ないし図４を参照して説明する。これらの図において、同一または対応する部材・要素には同一の符号が付されている。

まず、インセット引戸について図１および図２を参照して説明すると、インセット引戸１Ａは、上枠２および左右縦枠３，３からなる三方枠（またはさらに下枠を有する四方枠）により形成される開口部の枠厚（壁厚）内に引戸４が開閉可能に設けられるものであり、閉じた状態（図１）からバーハンドル５を持って図において左方向に引戸４を引くと、引戸４が袖壁６に沿って移動して開いた状態とすることができる。バーハンドル５は、一例として、図２に示すように、一対の固定部材５１と、棒部材５２と、棒部材５２を引戸４の扉面４ａから離して固定部材５１に連結する連結部材５３とを有する。図２（ａ）には引戸４の一方の扉面４ａに取り付けられたバーハンドル５のみが示されているが、他方の扉面４ｂにも同様のバーハンドル５が取り付けられている（図２（ｃ）参照）。

既述したように、バーハンドル５の棒部材５２から縦枠３の内面３ａまでの距離ｂは、棒部材５２を握って引戸４を閉じようとしたときに手指がこれらの間に挟まれないような距離に設定しなければならない。この距離をｂとすると、インセット引戸１Ａの場合は、棒部材５２の中心から戸先側端面４ｃまでの距離ａ１＝ｂ＋（棒部材５２の半径）＋（戸当たり溝３ｂの溝深さ）となる位置でバーハンドル５を引戸４に固定する必要がある。

次に、アウトセット引戸について図３および図４を参照して説明すると、アウトセット引戸１Ｂは、前記と同様の開口枠により形成される開口部の一方の側において壁７に沿って引戸４が開閉可能に設けられる。この場合に、インセット引戸１Ａに用いたバーハンドル５と同一構成・形状のバーハンドル５を引戸４の戸先側に固定するときに、棒部材５２の側端面から縦枠内面３ａまでの距離ｂを確保しようとすると、棒部材５２の中心から戸先側端面４ｃまでの距離ａ２＝ｂ＋（棒部材５２の半径）＋（縦枠３の厚さ）となる。ここで、インセット引戸１Ａにおける戸当たり溝３ｂは縦枠３の厚さ範囲内に形成されるから、（縦枠３の厚さ）は常に（戸当たり溝３ｂの溝深さ）より大であり、したがって、常にａ１＜ａ２である。このことは、アウトセット引戸１Ｂの場合は、インセット引戸１Ａの場合と比べると、（ａ２−ａ１）だけ戸先側端面から離した位置にバーハンドル５を固定しなければならないことを意味する。

インセット引戸は、壁厚内に納められることからすっきりした外観が得られる半面、施工手間を要し、また、簡単にリフォームすることができない。アウトセット引戸は、施工性やリフォーム対応性に優れているが、鍵を付けることができないので施工場所が限定されてしまう。したがって、様々な状況に応じてインセットとアウトセットのいずれかを選択して施工しているのが実情である。ところが、上記に詳しく説明したように、インセット引戸とアウトセット引戸では、扉と枠との取り合い（距離）が異なるため、従来は、インセット引戸とアウトセット引戸とではそれぞれ異なる位置にバーハンドルが取り付けられており、それぞれの納まりに応じた専用の引戸を用意しなければならなかった。

特開２００８−１８００１８号公報

したがって、本発明が解決しようとする課題は、バーハンドルの取付位置を同一にしながら、インセットとアウトセットのいずれの納まりで施工する場合にも、共通の戸体を使用することができるようにすることである。

この課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、開閉操作用のバーハンドルが扉の戸先側に設けられてなるインセット引戸であって、バーハンドルは、扉面に固定される固定部と、棒部と、棒部を扉面から離して固定部に連結する連結部とを有してなり、棒部は、その中心軸が固定部の中心軸より戸先側となる位置において固定部を介して扉に固定されることを特徴とする。

請求項２に係る本発明は、開閉操作用のバーハンドルが扉の戸先側に設けられてなるアウトセット引戸であって、バーハンドルは、扉面に固定される固定部と、棒部と、棒部を扉面から離して固定部に連結する連結部とを有してなり、棒部は、その中心軸が固定部の中心軸より戸尻側となる位置において固定部を介して扉に固定されることを特徴とする。

請求項３に係る本発明は、請求項１のインセット引戸または請求項２のアウトセット引戸に用いられるバーハンドルである。

本発明によれば、同一形状のバーハンドルが同一の取付位置で引戸に固定されていても、バーハンドルの棒部と固定部の中心軸が引戸の開閉方向においてずらして配置されるので、インセット引戸として施工した場合であってもアウトセット引戸として施工した場合であっても、棒部の側端面と枠内面との間に、引戸開閉の際に手指を挟まないために十分な距離を確保することができる。したがって、インセット引戸とアウトセット引戸の両方に共通の戸体を使用することができ、それぞれに専用の戸体を用意する必要がなくなるので、生産性が向上する。

従来技術によるインセット引戸の施工状態を、引戸が閉じた状態として示す正面図である。 図１のインセット引戸におけるバーハンドル取付部の端面図（ａ）、側面図（ｂ）および２Ｃ−２Ｃ断面図（ｃ）である。 従来技術によるアウトセット引戸の施工状態を、引戸が閉じた状態として示す正面図である。 図３のアウトセット引戸におけるバーハンドル取付部の端面図（ａ）、側面図（ｂ）および４Ｃ−４Ｃ断面図（ｃ）である。 本発明によるインセット引戸におけるバーハンドル取付部の端面図（ａ）、側面図（ｂ）および５Ｃ−５Ｃ断面図（ｃ）である。 本発明によるアウトセット引戸におけるバーハンドル取付部の端面図（ａ）、側面図（ｂ）および６Ｃ−６Ｃ断面図（ｃ）である。 図５のインセット引戸および図６のアウトセット引戸に用いるバーハンドルの固定部材および連結部材の組立体の正面図（ａ）、平面図（ｂ）、底面図（ｃ）、左側面図（ｄ）および右側面図（ｅ）である。

以下、添付図面に基づいて本発明を実施するための形態について説明する。

図５は、本発明の一実施形態（実施例１）によるインセット引戸におけるバーハンドル取付部の端面図（ａ）、側面図（ｂ）および５Ｃ−５Ｃ断面図（ｃ）である。このインセット引戸１Ａ全体の正面図は、従来技術の説明に用いた図１と略同様であり、バーハンドル５の形状および取付状態が相違するにすぎないので、省略する。また、図１に示すインセット引戸１Ａと同一または対応する部材・要素には同一の符号を付して、これらについての詳細な説明は割愛する。

このインセット引戸１Ａのバーハンドル５は、引戸４の戸先側の所定位置において引戸４の両側扉面に固定され、一対の固定部材５１と、棒部材５２と、棒部材５２を引戸４の扉面４ａから離して固定部材５１に連結する連結部材５３とを有する。図５（ａ）には引戸４の一方の扉面４ａに取り付けられたバーハンドル５（５Ａ）のみが示されているが、他方の扉面４ｂにもバーハンドル５（５Ｂ）が取り付けられている（図５（ｃ）参照）。

バーハンドル５Ａ，５Ｂは略同一構成であるが、連結部材５３が、従来技術のように扉面４ａ，４ｂから直立して突出するのではなく、引戸開閉方向において斜めに突出するものとして設けられているので、棒部材５２は、その中心軸Ｘが固定部材５１の中心軸Ｙと引戸４の開閉方向においてずれて位置している。そして、このインセット引戸１Ａでは、棒部材５２の中心軸Ｘが固定部材５１の中心軸Ｙより戸先側となるように設けられる。

棒部材５２がこのように設けられる場合、従来技術について既述したように、棒部材５２を握って引戸４を閉じようとしたときに手指がこれらの間に挟まれないようにするためには、棒部材５２の側端面から縦枠内面３ａまでの距離ｂを確保する必要がある。このとき、固定部材５１の中心軸Ｙから戸先側端面４ｃまでの距離ａ３＝ｂ＋（固定部材５１の半径ｃ）＋（戸当たり溝３ｂの溝深さ）となる。

図６は、本発明の一実施形態（実施例２）によるアウトセット引戸におけるバーハンドル取付部の端面図（ａ）、側面図（ｂ）および６Ｃ−６Ｃ断面図（ｃ）である。このアウトセット引戸１Ｂ全体の正面図は、従来技術の説明に用いた図３と略同様であり、バーハンドル５の形状および取付状態が相違するにすぎないので、省略する。また、図３に示すアウトセット引戸１Ｂと同一または対応する部材・要素には同一の符号を付して、これらについての詳細な説明は割愛する。図６（ａ）には引戸４の一方の扉面４ａに取り付けられたバーハンドル５（５Ｂ）のみが示されているが、他方の扉面４ｂにもバーハンドル５（５Ａ）が取り付けられている（図６（ｃ）参照）。

このアウトセット引戸１Ｂでは、インセット引戸１Ａとして用いた引戸４（図５）と同じ位置において扉面４ａ，４ｂに固定部材５１が取り付けられるが、連結部材５３の突出する向きがインセット引戸１Ａの場合とは反対であり、したがって、棒部材５２の中心軸Ｘが固定部材５１の中心軸Ｙより戸尻側にずれて位置している。すなわち、インセット引戸１Ａでは扉面４ａに取り付けられるバーハンドル５Ａがアウトセット引戸１Ｂでは扉面４ｂに取り付けられ、インセット引戸１Ａでは扉面４ｂに取り付けられるバーハンドル５Ｂがアウトセット引戸１Ｂでは扉面４ａに取り付けられる。

この場合、固定部材５１はインセット引戸１Ａの場合と同様に、戸先側端面までの距離ａ３となる位置に取り付けられているが、連結部材５３がインセット引戸１Ａの場合とは逆向きに突出しているので、棒部材５２の側端面から縦枠内面３ａまでの距離ｂ’は、インセット引戸１Ａの場合の距離ｂよりｃ×２、すなわち固定部材５１の直径分大きくなる（ｂ’＝ｂ＋２ｃ）。したがって、アウトセット引戸１Ｂとした場合であっても、棒部材５２を握って引戸４を閉じようとしたときに手指がこれらの間に挟まれないようにするために十分な間隔を確保することができる。

以上の説明から理解されるように、上記実施例によれば、同一形状のバーハンドル５Ａ，５Ｂが同一の取付位置で引戸に固定されていても、バーハンドル５Ａ，５Ｂの棒部材５２と固定部材５１の中心軸が引戸４の開閉方向においてずらして配置されるので、インセット引戸１Ａとして施工した場合であってもアウトセット引戸１Ｂとして施工した場合であっても、棒部材５２の側端面と縦枠内面３ａとの間に、引戸開閉の際に手指を挟まないために十分な距離を確保することができる。したがって、インセット引戸１Ａとアウトセット引戸１Ｂの両方に共通の戸体を使用することができ、それぞれに専用の戸体を用意する必要がなくなるので、生産性が向上する。

図７は、図５のインセット引戸１Ａおよび図６のアウトセット引戸１Ｂに用いるバーハンドル５Ａ，５Ｂの固定部材５１および連結部材５３の組立体の正面図（ａ）、平面図（ｂ）、底面図（ｃ）、左側面図（ｄ）および右側面図（ｅ）である。このような組立体を、引戸４の扉面４ａ，４ｂにおいて、固定部材５１の中心軸Ｙから戸先側端面４ｃまでの距離がａ３となる位置（引戸開閉方向）で、使用する棒部材５２の長さに応じた上下２ヶ所に固定する。固定部材５１を扉面４ａ，４ｂに固定するための手法は特に限定されず、ネジ止め、接着などの適宜の手法を採用することができる。

本発明は、図示実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において様々な変形態様を取り得る。たとえば、バーハンドル５Ａ，５Ｂを構成する固定部材５１，棒部材５２および連結部材５３の形状は一例を示したにすぎず、棒部材５２を引戸４の開閉操作に使用できるものであれば、任意の形状や構成を採用することができる。

また、図示実施形態においては、バーハンドル５Ａ，５Ｂが固定部材５１，棒部材５２および連結部材５３の３部材から構成されているが、これらのうちの任意の２部材、たとえば固定部材５１と連結部材５３とが一体的に形成されていても良く、あるいは棒部材５２を含むバーハンドル５Ａ，５Ｂの全体が一体的に形成されていても良く、このような実施形態も本発明の範囲内である。このような実施形態の場合、「固定部材」、「棒部材」および「連結部材」の「部材」はそれぞれ「部分」ないし「部」と読み替えるものとする。

１Ａ インセット引戸
１Ｂ アウトセット引戸
２ 上枠
３ 縦枠
４ 引戸（扉体）
４ａ，４ｂ 扉面
４ｃ 戸先側端面
５（５Ａ，５Ｂ） バーハンドル
５１ 固定部材（固定部）
５２ 棒部材（棒部）
５３ 連結部材（連結部）
６ 袖壁
７ 壁

Claims (3)

1. 開閉操作用のバーハンドルが扉の戸先側に設けられてなるインセット引戸であって、バーハンドルは、扉面に固定される固定部と、棒部と、棒部を扉面から離して固定部に連結する連結部とを有してなり、棒部は、その中心軸が固定部の中心軸より戸先側となる位置において固定部を介して扉に固定されることを特徴とする、インセット引戸。
2. 開閉操作用のバーハンドルが扉の戸先側に設けられてなるアウトセット引戸であって、バーハンドルは、扉面に固定される固定部と、棒部と、棒部を扉面から離して固定部に連結する連結部とを有してなり、棒部は、その中心軸が固定部の中心軸より戸尻側となる位置において固定部を介して扉に固定されることを特徴とする、アウトセット引戸。
3. 請求項１のインセット引戸または請求項２のアウトセット引戸に用いられる前記バーハンドル。