JP2015112028A - ロータリ耕耘機の草巻付き防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】誤取付を防止することができるロータリ耕耘機の草巻付き防止装置を提供する。【解決手段】軸心回りに回転自在に支持された爪軸の外周面に、耕耘爪が取り付けられる爪取付ブラケットを多数設け、１つ又は複数の爪取付ブラケットを間に挟んで爪軸軸心方向に離間した爪取付ブラケット間に、該爪取付ブラケットに設けられた取付ステーを介して草巻付き防止部材を架設し、前記取付ステーには、爪取付ブラケットの爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏心した位置に枢支孔が設けられていると共に該枢支孔を介して草巻付き防止部材が枢支連結され、前記取付ステーを爪取付ブラケットに溶接固定する。【選択図】図４

Description

本発明は、ロータリ耕耘機の草巻付き防止装置に関するものである。

ロータリ耕耘機の草巻付き防止装置として、特許文献１に記載されたものが知られている。
ロータリ耕耘機は、ギヤケースから左右両側方に突出したサポートアームの一方に伝動ケースを取り付けると共に他方のサポートアームにサイドフレーム取り付けてなるロータリ機枠を備えている。前記伝動ケースとサイドフレームの下部間に、爪軸が左右軸回りに回転自在に設けられ、この爪軸の外周面には、耕耘爪が取り付けられる爪取付ブラケットが多数設けられている。各爪取付ブラケットは、爪軸の外周面から爪軸径方向外方に向けて突出状に設けられた筒部材によって構成されている。

草巻付き防止装置は、爪軸軸心方向に離間した爪取付ブラケットの間に配置された草巻付き防止部材と、この草巻付き防止部材を取り付けるべく各爪取付ブラケットに取り付けられる取付ステーとを有する。
前記取付ステーは、板材によって形成され、爪取付ブラケットの爪軸径方向外方側に配置される取付壁を備え、この取付壁には、耕耘爪の基部を挿通する爪挿通孔が形成されている。そして、この取付ステーの爪挿通孔を通して耕耘爪の基部を爪取付ブラケットに挿入し、且つ該耕耘爪の基部を爪取付ブラケットにボルト及びナットによって固定することにより、取付ステーが爪取付ブラケットに取り付けられる。

また、取付ステーには、草巻付き防止部材を枢支連結する枢支孔が形成されている。この枢支孔は、草巻付き防止部材が耕耘爪に接触しないように、取付ステーを爪取付ブラケットに取り付けた状態で、爪取付ブラケットの爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏心した位置に形成されている。

特開２００４−２１５６２５号公報

前記従来の草巻付き防止装置にあっては、取付ステーは、耕耘爪の基部を爪挿通孔に挿通することで取り付けられるため、耕耘爪を交換する際などに耕耘爪と共に取り外され、耕耘爪を取り付けるときに該耕耘爪と一緒に取り付けられる。
また、従来の草巻付き防止装置にあっては、草巻付き防止部材を枢支連結するための枢支孔は、取付ステーを爪取付ブラケットに取り付けた状態で、爪取付ブラケットの爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏心した位置に形成されているため、爪取付ブラケットに取付ステーを取り付ける際に、該取付ステーを誤って裏返しに取り付けてしまうと、草巻付き防止部材の連結位置が変わってしまい、該草巻付き防止部材が耕耘爪に接触してしまうという不具合が生じる。

草巻付き防止部材が耕耘爪に接触すると、耕耘作業をすることにより、草巻付き防止部材が早期に破損してしまうという問題が生じる。
そこで、本発明は、前記問題点に鑑み、前述したような誤取付を防止することができるロータリ耕耘機の草巻付き防止装置を提供することを課題とする。

前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
請求項１に係る発明では、軸心回りに回転自在に支持された爪軸の外周面に、耕耘爪が取り付けられる爪取付ブラケットを多数設け、１つ又は複数の爪取付ブラケットを間に挟んで爪軸軸心方向に離間した爪取付ブラケット間に、該爪取付ブラケットに設けられた取付ステーを介して草巻付き防止部材を架設し、前記取付ステーには、爪取付ブラケットの
爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏心した位置に枢支孔が設けられていると共に該枢支孔を介して草巻付き防止部材が枢支連結され、前記取付ステーが爪取付ブラケットに溶接固定されていることを特徴とする。

請求項２に係る発明では、前記取付ステーは、爪軸の外周面と対向配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前端部から爪取付ブラケットの爪軸回転方向の前面と平行に延びる延設壁とを有し、前記草巻付き防止部材を枢支連結すべく前記枢支孔に挿通される連結ピンを備え、該連結ピンの枢支孔からの抜止めを行う抜止部材を前記延設壁の爪軸回転方向後側で連結ピンに取り付けたことを特徴とする。

請求項３に係る発明では、前記爪軸の端部側を支持する軸受部が、爪軸の端部側を回転自在に支持するベアリングとこのベアリングを保持するベアリングケースとを有して構成され、前記取付ステーは、前記ベアリングケース近傍に位置する爪取付ブラケットに固定されていると共に、該取付ステーは、爪軸の外周面と対向配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前後の少なくとも一端部から爪取付ブラケットの爪軸回転方向の前面と平行に延びる延設壁と、この延設壁から前記ベアリングケースの外周面に近接するように爪軸軸心方向に延長された草切り壁とを有することを特徴とする。

請求項４に係る発明では、前記取付ステーは、爪軸の外周面と対向配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前後両端部から爪取付ブラケットの爪軸回転方向の前面と平行且つ対向して延びる前後の延設壁とを有し、前記草巻付き防止部材を枢支連結する連結ピンを、前記主壁の爪軸径方向外方側から枢支孔に挿通すると共に、該連結ピンの枢支孔からの抜止めを行う抜止部材を前記主壁の爪軸径方向内方側で前後の延設壁間に設けたことを特徴とする。

本発明によれば、以下の効果を奏する。
請求項１に係る発明によれば、取付ステーを爪取付ブラケットに溶接固定することにより、草巻付き防止部材の枢支連結位置が爪取付ブラケットに対して不変となり、草巻付き防止部材を枢支連結するための枢支孔が、爪取付ブラケットの爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏心した位置に配置されているものであっても、草巻付き防止部材が誤って取り付けられることがない。

請求項２に係る発明によれば、草巻付き防止部材を取付ステーに枢支連結する連結ピンの抜止めを行う抜止部材を、主壁の爪軸回転方向前端部から爪取付ブラケットの爪軸回転方向の前面と平行に延びる延設壁の爪軸回転方向後側で連結ピンに取り付けることにより、抜止部材への草の巻絡みつきを延設壁によって防止することができる。
請求項３に係る発明によれば、草切り壁によって、爪軸の端部側に絡みつこうとする草を除去することができ、また、取付ステーに、爪軸の端部側の草切り機能を設けることにより、草巻付き防止性能が向上する。

請求項４に係る発明によれば、草巻付き防止部材を取付ステーに枢支連結する連結ピンの抜止めを行う抜止部材を、取付ステーの主壁の爪軸回転方向前後両端部から爪取付ブラケットの爪軸回転方向の前面と平行且つ対向して延びる前後の延設壁の間に設けることにより、該抜止部材を取付ステーの主壁及び延設壁によって泥等から保護することができる。

ロータリ耕耘機の側面図である。 一部を平面で示し、一部を背面で示したロータリ耕耘機の断面図である。 草巻付き防止装置の背面図である。 （ａ）は草巻付き防止装置の端部側の爪軸径方向外方側からみた図、（ｂ）は草巻付き防止装置の端部側を爪軸径方向で断面した断面図である。 草巻付き防止装置の端部側を左右方向内方側からみた図である。 他の実施形態に係る草巻付き防止装置の端部側の図であって、（ａ）は草巻付き防止装置の端部側の爪軸径方向外方側からみた図、（ｂ）は草巻付き防止装置の端部側を爪軸径方向で断面した断面図である。 （ａ）は伝動ケースの下部側の断面図、（ｂ）は伝動ケースの下部側を左右方向内方からみた図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は取付ステーの変形例を示す斜視図である。 取付ステーの変形例を示す斜視図である。 爪取付ブラケットの他の例を示す図であって、（ａ）は爪取付ブラケットを爪軸径方向外方からみた図、（ｂ）は爪取付ブラケットを左右方向内方からみた図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２は、サイドドライブ式のロータリ耕耘機１を示している。
なお、ロータリ耕耘機１はセンタードライブ式であってもよい。また、以下の説明において、左右方向内方とはロータリ耕耘機１の左右方向の端部から中央に向かう方向（図２に矢印Ｘ１で示す方向）をいい、左右方向外方とはロータリ耕耘機１の左右方向の中央から端部に向かう方向（図２に矢印Ｘ２で示す方向）をいう。

前記ロータリ耕耘機１は、左右方向中央部に位置するギヤケース２と、このギヤケース２から左右両側方に突出したサポートアーム３Ｌ，３Ｒと、一方（左側）のサポートアーム３Ｌの外端に取り付けられた伝動ケース４と、他方（右側）のサポートアーム３Ｒの外端に取り付けられたサイドフレーム５とを有するロータリ機枠６を備えている。
このロータリ機枠６のギヤケース２にはマスト７が設けられ、このマスト７の前上部が、三点リンク機構のトップリンクが連結されるトップリンク連結部８とされている。また、ロータリ機枠６の左右各サポートアーム３Ｌ，３Ｒには、連結ステー９が設けられ、左右各連結ステー９の前部が、三点リンク機構のロワーリンクが連結されるロワーリンク連結部１０とされている。

また、ロータリ機枠６の前記伝動ケース４とサイドフレーム５の下部には、それぞれ軸受部１１を介して回転軸１２が左右軸回りに回転自在に支持されている。前記軸受部１１は、伝動ケース４とサイドフレーム５の下部に固設されたベアリングケース１３と、左右各ベアリングケース１３に内嵌されたベアリング１４とを有して構成されている。回転軸１２は、左右方向で同じ側に位置する軸受部１１のベアリング１４に回転自在に支持されている。

左右の回転軸１２の間には、左右方向の軸心を有する爪軸１５が配置され、該爪軸１５の端部は、左右方向で同じ側に位置する回転軸１２のフランジ部１２ａに連結されている。したがって、爪軸１５の端部側は、前記回転軸１２を介して軸受部１１によって左右軸回りに支持されている。
前記爪軸１５は、左右方向の軸心を有する円筒軸によって形成されている。

前記ギヤケース２には、トラクタのＰＴＯ軸からジョイントを介して回転動力が伝達されるＰＩＣ軸１６が設けられている。このＰＩＣ軸１６に伝達された動力は、ギヤケース２内のギヤ伝動機構１７、左サポートアーム３Ｌ内の伝動軸１８及び伝動ケース４内のチェーン伝動手段１９を介して左側の回転軸１２に伝達される。この左側の回転軸１２に伝達される動力によって爪軸１５が軸心回りに回転駆動される。

爪軸１５の外周面には、耕耘爪２０が取り付けられる爪取付ブラケット２１が多数設けられている。各爪取付ブラケット２１は爪軸１５の外周面から爪軸径方向外方Ｂ１に向けて突出状に設けられている。また、爪取付ブラケット２１は、爪軸１５の軸心方向一端側から他端側にかけて爪軸１５軸心方向に間隔をおいて配置されていると共に、複数の耕耘爪２０が土に同時に打ち込まれないように爪軸１５周方向に位相をずらせて配置されている。

各爪取付ブラケット２１には耕耘爪２０の基部が取付固定され、前記爪軸１５と耕耘爪２０によって耕耘部Ｃが構成されている。この耕耘部Ｃの上方は主カバー２２によって覆われ、耕耘部Ｃの後方は後部カバー２３によって覆われている。
このロータリ耕耘機１にあっては、爪軸１５（耕耘部Ｃ）を図１の矢印Ａ方向に回転駆動することにより、耕耘爪２０が土壌に突入して該土壌を耕起すると共に、該耕起した土
塊を後方に放てきして後部カバー２３に衝当させて砕土する。

このロータリ耕耘機１の耕耘部Ｃには、図２及び図３に示すように、耕耘作業時に、爪軸１５に草が巻き付くのを防止する草巻付き防止装置２４が設けられている。この草巻付き防止装置２４は、本実施形態では、爪軸１５の軸心方向（左右方向）最端部に位置する爪取付ブラケット２１間に設けられている。
なお、草巻付き防止装置２４は、爪軸１５軸心方向に複数設けられていてもよく、１つ又は複数の爪取付ブラケット２１を間に挟んで爪軸１５軸心方向で離間する爪取付ブラケット２１間に設けられていればよい。

前記爪取付ブラケット２１は、図４、図５に示すように、左右一対のブラケット構成部材２６Ａ，２６Ｂによって爪軸１５径方向の軸心を有する角筒状に形成されている。左右方向内方Ｘ１側のブラケット構成部材２６Ａを第１ブラケット構成部材といい、左右方向外方Ｘ２側のブラケット構成部材２６Ｂを第２ブラケット構成部材という。
各ブラケット構成部材２６Ａ，２６Ｂは、壁面（板面）が左右方向を向く側壁２７Ａ，２７Ｂと、この側壁２７Ａ，２７Ｂの爪軸回転方向Ａ前後端部側から左右方向に延びる前後壁２８Ａ，２８Ｂ，２９Ａ，２９Ｂとから断面コ字形に形成されている。

この爪取付ブラケット２１は、第１ブラケット構成部材２６Ａと第２ブラケット構成部材２６Ｂの側壁２７Ａ，２７Ｂ同士が左右方向で対向し且つ前壁２８Ａ，２８Ｂ同士及び後壁２９Ａ,２９Ｂ同士が爪軸回転方向Ａで重ね合わさるように配置されると共に、これら第１、２ブラケット構成部材２６Ａ，２６Ｂ同士を相互溶接することで筒状に形成されている。図例のものでは、第１ブラケット構成部材２６Ａは、第２ブラケット構成部材２６Ｂの前後壁２８Ｂ,２９Ｂ間に設けられている。

また、この爪取付ブラケット２１は、その軸方向一端側が爪軸１５の外周面に溶接固定されている。
第１ブラケット構成部材２６Ａの側壁２７Ａにはボルト挿通孔３０が貫通形成され、第２ブラケット構成部材２６Ｂの側壁２７Ｂには該ボルト挿通孔３０と左右方向で対向形成された嵌合孔３１が貫通形成されている。嵌合孔３１は六角孔に形成され、該嵌合孔３１に爪取付ナット３２が回転不能に嵌入されている。

この爪取付ブラケット２１に耕耘爪２０の基部を挿入し、爪取付ボルト３３を前記ボルト挿通孔３０に挿通すると共に耕耘爪２０の基部に形成した挿通孔３４を挿通して爪取付ナット３２に螺合することにより爪取付ブラケット２１に耕耘爪２０が取付固定される。
草巻付き防止装置２４は、図３に示すように、左右の各爪取付ブラケット２１
に設けられる取付ステー３６と、左右一側の取付ステー３６から左右他側の取付ステー３６にわたって設けられる草巻付き防止部材３７とを有する。

取付ステー３６は、図４、図５に示すように、板材によって形成されていて、爪取付ブラケット２１に溶接固定されている。本実施形態では、取付ステー３６は、矩形状の主壁３８と、この主壁３８の対向両辺部から板厚方向に延出された一対の延設壁３９Ｆ，３９Ｒとからコ字形に形成されている。
この取付ステー３６は、固定される爪取付ブラケット２１の左右方向内方Ｘ１側に配置されると共に、主壁３８が爪軸１５の外周面に対向し且つ延設壁３９Ｆ,３９Ｒが主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後両端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａの前面と平行に（前面に沿う方向に）且つ爪軸１５の外周面側に延びるように配置されている。

また、この取付ステー３６は、主壁３８の左右方向外方Ｘ２側の端部が第１ブラケット構成部材２６Ａの側壁２７Ａの上方に位置し、爪軸回転方向Ａ前側の延設壁３９Ｆの左右方向外端側が爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａの前面に重ね合わされて溶接固定され、爪軸回転方向Ａ後側の延設壁３９Ｒの左右方向外端側が爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａの後面に重ね合わされて溶接固定されている。

取付ステー３６の主壁３８には枢支孔４０が形成されている。この枢支孔４０は、爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ中央から爪軸回転方向Ａ前後一側に偏心した位置に形成されている。図例のものにあっては、枢支孔４０は、爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ中央から爪軸回転方向Ａ前側に偏心した位置に形成されている。
草巻付き防止部材３７は、図３に示すように、左右方向に長尺の部材によって形成された線状部材４１と、この線状部材４１を被覆する被覆部材４２と、前記線状部材４１の各端部を取付ステー３６に連結する連結部材４３とを有する。

線状部材４１は、ワイヤやロッド（棒状鋼材）等の長尺部材で構成されている。
被覆部材４２は、耐摩耗性の高い樹脂やゴム等から左右方向に長尺の筒状部材によって形成され、線状部材４１に回転自在に外嵌されている。
連結部材４３は、図４に示すように、取付ステー３６の主壁３８を板厚方向で挟む二股状部材によって形成され、この連結部材４３の上下に対向する対向壁部４３ａには貫通孔４４が形成されている。そして、この連結部材４３の貫通孔４４を前記枢支孔４０に一致させ、これら貫通孔４４、枢支孔４０にわたって連結ピン４５を挿通し、該連結ピン４５を抜止部材４６によって貫通孔４４及び枢支孔４０から抜け止めすることにより、連結部材４３が主壁３８に枢支連結されている。

この実施形態では、連結ピン４５は、頭付ピンで形成され、取付ステー３６の主壁３８の爪軸径方向外方Ｂ１側から貫通孔４４及び枢支孔４０に挿通されている。また、抜止部材４６は、ベータピンで形成され、該主壁３８の爪軸径方向内方Ｂ２側で且つ爪軸回転方向Ａ前側の延設壁３９Ｆの爪軸回転方向Ａ後側（換言すると、前後の延設壁３９Ｆ，３９Ｒの間）で連結ピン４５に取り付けられている。なお、抜止部材４６は割ピン等によって形成されていてもよい。

線状部材４１の一端側は、図４に示すように、連結部材４３の対向壁部４３ａを連結する連結壁部４３ｂを貫通すると共に、線状部材４１の該一端側に抜止部材４７を固着することによって連結部材４３に連結されている。
線状部材４１の他端側には、図３に示すように、ボルト部材４８が固定されている。また、この線状部材４１の他端側が連結される連結部材４３の連結壁部４３ｂには、固定ナット４９が固定されている。そして、前記ボルト部材４８を連結部材４３の連結壁部４３ｂを貫通して固定ナット４９に螺合すると共に、ロックナット５０によってボルト部材４８を連結部材４３に固定することにより、線状部材４１の他端側が連結部材４３に連結されている。また、この連結構造により、線状部材４１の張りが調節可能とされている。

なお、前述した実施形態では、取付ステー３６は、主壁３８と一対の延設壁３９Ｆ,３９Ｒとからコ宇形に形成されているが、形状は限定されることはなく、例えば、図８に示すように、主壁３８と、一つの延設壁３９とからＬ字形に形成されていてもよい。
図８（ａ）は、取付ステー３６が、主壁３８と、この主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に且つ爪軸径方向外方Ｂ１側に延びる延設壁３９Ｆとから構成されているものを示している。この場合は、連結ピン４５は爪軸径方向内方Ｂ２側から枢支孔４０に挿通される。したがって、抜止部材４６は主壁３８の爪軸径方向外方Ｂ１側で且つ延設壁３９Ｆの爪軸回転方向Ａ後側で連結ピン４５に取り付けられる。

図８（ｂ）は、取付ステー３６が、主壁３８と、この主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に且つ爪軸径方向内方Ｂ２側に延びる延設壁３９Ｆとから構成されているものを示している。この場合は、図４、図５に示す実施形態と同様に、連結ピン４５は爪軸径方向外方Ｂ１側から枢支孔４０に挿通され、抜止部材４６は、主壁３８の爪軸径方向内方Ｂ２側で且つ延設壁３９Ｆの爪軸回転方向Ａ後側で連結ピン４５に取り付けられる。

図８（ｃ）は、取付ステー３６が、主壁３８と、この主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に且つ爪軸径方向外方Ｂ１側に延びる延設壁３９Ｆとから構成されているものを示しており、図８（ａ）と異なる点は、延設壁３９Ｆが爪取付ブラケット２１から径方向外方Ｂ１側に突出している点である。
前記図８（ａ）、（ｂ）においては、主壁３８及び延設壁３９Ｆが爪取付ブラケット２１に溶接固定され、図８（ｃ）においては主壁３８のみが爪取付ブラケット２１に溶接固定される。

また、図８では、延設壁３９Ｆは主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から延設されている
が、延設壁が主壁３８の爪軸回転方向Ａ後端部から延設されてＬ字形とされていてもよい。また、延設壁は、主壁３８の爪軸回転方向Ａの前後一方又は両方の端部から爪軸径方向外方Ｂ１側及び内方Ｂ２側の両方に延びるように形成してもよい。
また、取付ステー３６は、一枚の板材を折曲げ形成してなるが、複数の板材を溶接で連結したものであってもよい。

図６及び図７は、前記取付ステー３６の他の実施形態を示している。
この実施形態の取付ステー３６は、主壁３８と側壁５１と延設壁５２と草切り壁５３とから構成されており、前記と同様に、ベアリングケース１３の近傍に位置する爪取付ブラケット２１に設けられている。
この実施形態の主壁３８は、爪軸１５の外周面に対向して配置されると共に、爪取付ブラケット２１から左右方向内方Ｘ１側に若干離間して配置されている。

側壁５１は、主壁３８の左右方向外方Ｘ２側の端部から爪軸１５の外周面に向けて延出されている。この側壁５１の延出方向の端部５１ａ側が、第１ブラケット構成部材２６Ａの側壁２７Ａの左右方向内方Ｘ１側の面に重ね合わされて溶接固定されている。
延設壁５２は、主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後一端部（図例では爪軸回転方向Ａ前方側の端部）から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に且つ爪軸１５の外周面側に向けて延びる第１壁５２ａと、この第１壁部５２ａから左右方向外方Ｘ２（爪軸軸心方向）に延出された第２壁部５２ｂとを有する。

前記第２壁部５２ｂは、爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前方側の面に重ね合わされて該面に溶接固定されている。
草切り壁５３は、前記第２壁部５２ｂからベアリングケース１３の外周面に近接するように左右方向外方Ｘ２に向けて延長されている。
図７（ａ）に例示したベアリングケース１３は、伝動ケース４の左右方向内方Ｘ１側の壁部４ａにボルト等によって取付固定されるリング状の取付壁５４と、この取付壁５４の内周側から左右方向外方Ｘ２側に延出された筒状のベアリング保持部５５と、取付壁５４の内周側から左右方向内方Ｘ１側に延出された筒状のシール材保持部５６と、取付壁５４の外周側に設けられた円筒状の保護カバー部５７とを有する。この例のベアリングケース１３では、保護カバー部５７の外周面がベアリングケース１３の外周面とされている。

前記ベアリング保持部５５に回転軸１２を支持するベアリング１４が保持され、シール材保持部５６に爪軸１５側からの異物の侵入を防ぐシール材５８が保持されている。また、保護カバー部５７によって前記シール５８材及び回転軸１２のフランジ部１２ａがカバーされている。
草切り壁５３は前記保護カバー部５７の外周面に近接しており、爪軸１５が回転することにより該草切り壁５３が爪軸１５と一体回転し、該草切り壁５３によって爪軸１５からベアリングケース１３にわたって絡みつこうとする草が剪断されて除去される。

なお、前記延設壁５２は、主壁３８の爪軸回転方向Ａ後側のみ、又は主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後両側に設けられていてもよい。延設壁５２を主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後両側に設ける場合、草切り壁５３は一方の延設壁５２に設けられていればよい。また、延設壁５２の第１壁部５２ａは、図９に示すように、爪軸回転方向Ａの前面と平行に且つ爪軸径方向外方Ｂ１側へと延設されていてもよい。

前記構成の実施形態の草巻付き防止装置２４にあっては、取付ステー３６を爪取付ブラケット２１に溶接固定することにより、爪取付ブラケット２１に対する草巻付き防止部材３７の枢支連結位置（枢支孔４０の位置）が不変となり、草巻付き防止部材３７を枢支連結するための枢支孔４０が、爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ中央から爪軸回転方向Ａ前後一側に偏心した位置に配置されているものであっても、草巻付き防止部材３７が誤って取り付けられることがない。

また、連結ピン４５の抜止めを行う抜止部材４６を、主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に延びる延設壁３９Ｆ，５２の爪軸回転方向Ａ後側で連結ピン４５に取り付けることにより、抜止部材４６への草の巻絡みつきを延設壁３９Ｆ，５２によって防止することができる。
また、抜止部材４６を、取付ステー３６の主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後両端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａの前面と平行且つ対向して延びる前後の延設壁３９Ｆ，３９Ｒの間に設けることにより、該抜止部材４６を取付ステー３６の主壁３８及び延設壁３９Ｆ，３９Ｒによって泥等から保護することができる。

また、草切り壁５３によって、爪軸１５の端部側に絡みつこうとする草を除去することができる。また、取付ステー３６に、爪軸１５の端部側の草切り機能を設けることにより、草巻付き防止性能が向上する。
図８は、爪取付ブラケット２１の他の例を示している。
この爪取付ブラケット２１は、一方のブラケット構成部材５９Ａはコ字形部材で形成されているが、他方のブラケット構成部材５９Ｂは平板部材で形成されている。

図例のものにあっては、ボルト挿通孔３０が形成されたブラケット構成部材５９Ａがコ字形部材で構成され、嵌合孔３１が形成されたブラケット構成部材５９Ｂが平板部材で構成されている。
この爪取付ブラケット２１にあっては、平板部材で構成されたブラケット構成部材５９Ｂを板面が左右方向を向くように配置し、コ字形部材で構成されたブラケット構成部材５９Ａの爪軸回転方向Ａの前後壁６０Ａ，６０Ｂの端部６０ａを平板部材で構成されたブラケット構成部材５９Ｂに溶接固定することにより、爪取付ブラケット２１が形成されている。

爪取付ブラケット２１は、使用条件における強度の区別を部材の板厚によって行っている。しかし、基本形状は同じであるため、使用される機械（ロータリ耕耘機１）の形式によっては過剰品質になっている場合もある。
そこで、図８に示す爪取付ブラケット２１では、一方のブラケット構成部材のコ字曲げを廃止することで、製造容易化及び使用材料の削減によるコストダウンを図っている。

１１ 軸受部
１３ ベアリングケース
１４ ベアリング
１５ 爪軸
２０ 耕耘爪
２１ 爪取付ブラケット
３６ 取付ステー
３７ 草巻付き防止部材
３８ 主壁
３９ 延設壁
４０ 枢支孔
４５ 連結ピン
４６ 抜止部材
５１ 延設壁
５３ 草切り壁
Ａ 爪軸回転方向
Ｂ１ 爪軸径方向外方
Ｂ２ 爪軸径方向内方

本発明は、ロータリ耕耘機の草巻付き防止装置に関するものである。

ロータリ耕耘機の草巻付き防止装置として、特許文献１に記載されたものが知られている。
ロータリ耕耘機は、ギヤケースから左右両側方に突出したサポートアームの一方に伝動ケースを取り付けると共に他方のサポートアームにサイドフレーム取り付けてなるロータリ機枠を備えている。前記伝動ケースとサイドフレームの下部間に、爪軸が左右軸回りに回転自在に設けられ、この爪軸の外周面には、耕耘爪が取り付けられる爪取付ブラケットが多数設けられている。各爪取付ブラケットは、爪軸の外周面から爪軸径方向外方に向けて突出状に設けられた筒部材によって構成されている。

草巻付き防止装置は、爪軸軸心方向に離間した爪取付ブラケットの間に配置された草巻付き防止部材と、この草巻付き防止部材を取り付けるべく各爪取付ブラケットに取り付けられる取付ステーとを有する。
前記取付ステーは、板材によって形成され、爪取付ブラケットの爪軸径方向外方側に配置される取付壁を備え、この取付壁には、耕耘爪の基部を挿通する爪挿通孔が形成されている。そして、この取付ステーの爪挿通孔を通して耕耘爪の基部を爪取付ブラケットに挿入し、且つ該耕耘爪の基部を爪取付ブラケットにボルト及びナットによって固定することにより、取付ステーが爪取付ブラケットに取り付けられる。

また、取付ステーには、草巻付き防止部材を枢支連結する枢支孔が形成されている。この枢支孔は、草巻付き防止部材が耕耘爪に接触しないように、取付ステーを爪取付ブラケットに取り付けた状態で、爪取付ブラケットの爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏倚した位置に形成されている。

特開２００４−２１５６２５号公報

前記従来の草巻付き防止装置にあっては、取付ステーは、耕耘爪の基部を爪挿通孔に挿通することで取り付けられるため、耕耘爪を交換する際などに耕耘爪と共に取り外され、耕耘爪を取り付けるときに該耕耘爪と一緒に取り付けられる。
また、従来の草巻付き防止装置にあっては、草巻付き防止部材を枢支連結するための枢支孔は、取付ステーを爪取付ブラケットに取り付けた状態で、爪取付ブラケットの爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏倚した位置に形成されているため、爪取付ブラケットに取付ステーを取り付ける際に、該取付ステーを誤って裏返しに取り付けてしまうと、草巻付き防止部材の連結位置が変わってしまい、該草巻付き防止部材が耕耘爪に接触してしまうという不具合が生じる。

草巻付き防止部材が耕耘爪に接触すると、耕耘作業をすることにより、草巻付き防止部材が早期に破損してしまうという問題が生じる。
そこで、本発明は、前記問題点に鑑み、前述したような誤取付を防止することができるロータリ耕耘機の草巻付き防止装置を提供することを課題とする。

前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
請求項１に係る発明では、軸心回りに回転自在に支持された爪軸の外周面に、耕耘爪が取り付けられる耕耘爪取付部を多数設け、１つ又は複数の耕耘爪取付部を間に挟んで爪軸軸心方向に離間した耕耘爪取付部間に、該耕耘爪取付部に設けられた取付ステーを介して草巻付き防止部材を架設し、前記取付ステーには、耕耘爪取付部の爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏倚した位置に枢支孔が設けられていると共に該枢支孔を介して草巻付き防止部材が枢支連結され、前記取付ステーが耕耘爪取付部に溶接固定されていることを特徴とする。

請求項２に係る発明では、前記取付ステーは、耕耘爪取付部から爪軸の長さ方向に離れる方向に向けて配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前端部から耕耘爪取付部の爪軸回転方向の前面と平行に延びる延設壁とを有し、前記草巻付き防止部材を枢支連結すべく前記枢支孔に挿通される連結ピンを備え、該連結ピンの枢支孔からの抜止めを行う抜止部材を前記延設壁の爪軸回転方向後側で連結ピンに取り付けたことを特徴とする。

請求項３に係る発明では、前記取付ステーは、耕耘爪取付部から爪軸の長さ方向に離れる方向に向けて配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前後両端部から耕耘爪取付部の爪軸回転方向の前面と平行且つ対向して延びる前後の延設壁とを有し、前記草巻付き防止部材を枢支連結する連結ピンを、前記主壁の爪軸径方向外方側から枢支孔に挿通すると共に、該連結ピンの枢支孔からの抜止めを行う抜止部材を前記主壁の爪軸径方向内方側で前後の延設壁間に設けたことを特徴とする。

請求項４に係る発明では、前記耕耘爪取付部は、前記耕耘爪の基部が挿入されて固定される筒状部材で形成され、
この筒状部材の前記草巻付き防止部材が配置された側の部分に、前記取付ステーが溶接固定されていることを特徴とする。
請求項５に係る発明では、前記爪軸の端部側を支持する軸受部が、爪軸の端部側を回転自在に支持するベアリングとこのベアリングを保持するベアリングケースとを有して構成され、前記取付ステーは、前記ベアリングケース近傍に位置する耕耘爪取付部に固定されていると共に、該取付ステーは、爪軸の外周面と対向配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前後の少なくとも一端部から耕耘爪取付部の爪軸回転方向の前面と平行に延びる延設壁と、この延設壁から前記ベアリングケースの外周面に近接するように爪軸軸心方向に延長された草切り壁とを有することを特徴とする。

本発明によれば、以下の効果を奏する。
請求項１に係る発明によれば、取付ステーを耕耘爪取付部に溶接固定することにより、草巻付き防止部材の枢支連結位置が耕耘爪取付部に対して不変となり、草巻付き防止部材を枢支連結するための枢支孔が、耕耘爪取付部の爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏倚した位置に配置されているものであっても、草巻付き防止部材が誤って取り付けられることがない。

請求項２に係る発明によれば、草巻付き防止部材を取付ステーに枢支連結する連結ピンの抜止めを行う抜止部材を、主壁の爪軸回転方向前端部から耕耘爪取付部の爪軸回転方向の前面と平行に延びる延設壁の爪軸回転方向後側で連結ピンに取り付けることにより、抜止部材への草の巻絡みつきを延設壁によって防止することができる。
請求項３に係る発明によれば、草巻付き防止部材を取付ステーに枢支連結する連結ピンの抜止めを行う抜止部材を、取付ステーの主壁の爪軸回転方向前後両端部から耕耘爪取付部の爪軸回転方向の前面と平行且つ対向して延びる前後の延設壁の間に設けることにより、該抜止部材を取付ステーの主壁及び延設壁によって泥等から保護することができる。

請求項４に係る発明によれば、筒状部材で形成された耕耘爪取付部において、草巻付き防止部材が誤って取り付けられるのを防止することができる。
請求項５に係る発明によれば、草切り壁によって、爪軸の端部側に絡みつこうとする草を除去することができ、また、取付ステーに、爪軸の端部側の草切り機能を設けることにより、草巻付き防止性能が向上する。

ロータリ耕耘機の側面図である。 一部を平面で示し、一部を背面で示したロータリ耕耘機の断面図である。 草巻付き防止装置の背面図である。 （ａ）は草巻付き防止装置の端部側の爪軸径方向外方側からみた図、（ｂ）は草巻付き防止装置の端部側を爪軸径方向で断面した断面図である。 草巻付き防止装置の端部側を左右方向内方側からみた図である。 他の実施形態に係る草巻付き防止装置の端部側の図であって、（ａ）は草巻付き防止装置の端部側の爪軸径方向外方側からみた図、（ｂ）は草巻付き防止装置の端部側を爪軸径方向で断面した断面図である。 （ａ）は伝動ケースの下部側の断面図、（ｂ）は伝動ケースの下部側を左右方向内方からみた図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は取付ステーの変形例を示す斜視図である。 取付ステーの変形例を示す斜視図である。 爪取付ブラケットの他の例を示す図であって、（ａ）は爪取付ブラケットを爪軸径方向外方からみた図、（ｂ）は爪取付ブラケットを左右方向内方からみた図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２は、サイドドライブ式のロータリ耕耘機１を示している。
なお、ロータリ耕耘機１はセンタードライブ式であってもよい。また、以下の説明において、左右方向内方とはロータリ耕耘機１の左右方向の端部から中央に向かう方向（図２に矢印Ｘ１で示す方向）をいい、左右方向外方とはロータリ耕耘機１の左右方向の中央から端部に向かう方向（図２に矢印Ｘ２で示す方向）をいう。

前記ロータリ耕耘機１は、左右方向中央部に位置するギヤケース２と、このギヤケース２から左右両側方に突出したサポートアーム３Ｌ，３Ｒと、一方（左側）のサポートアーム３Ｌの外端に取り付けられた伝動ケース４と、他方（右側）のサポートアーム３Ｒの外端に取り付けられたサイドフレーム５とを有するロータリ機枠６を備えている。
このロータリ機枠６のギヤケース２にはマスト７が設けられ、このマスト７の前上部が、三点リンク機構のトップリンクが連結されるトップリンク連結部８とされている。また、ロータリ機枠６の左右各サポートアーム３Ｌ，３Ｒには、連結ステー９が設けられ、左右各連結ステー９の前部が、三点リンク機構のロワーリンクが連結されるロワーリンク連結部１０とされている。

また、ロータリ機枠６の前記伝動ケース４とサイドフレーム５の下部には、それぞれ軸受部１１を介して回転軸１２が左右軸回りに回転自在に支持されている。前記軸受部１１は、伝動ケース４とサイドフレーム５の下部に固設されたベアリングケース１３と、左右各ベアリングケース１３に内嵌されたベアリング１４とを有して構成されている。回転軸１２は、左右方向で同じ側に位置する軸受部１１のベアリング１４に回転自在に支持されている。

左右の回転軸１２の間には、左右方向の軸心を有する爪軸１５が配置され、該爪軸１５の端部は、左右方向で同じ側に位置する回転軸１２のフランジ部１２ａに連結されている。したがって、爪軸１５の端部側は、前記回転軸１２を介して軸受部１１によって左右軸回りに支持されている。
前記爪軸１５は、左右方向の軸心を有する円筒軸によって形成されている。

前記ギヤケース２には、トラクタのＰＴＯ軸からジョイントを介して回転動力が伝達されるＰＩＣ軸１６が設けられている。このＰＩＣ軸１６に伝達された動力は、ギヤケース２内のギヤ伝動機構１７、左サポートアーム３Ｌ内の伝動軸１８及び伝動ケース４内のチェーン伝動手段１９を介して左側の回転軸１２に伝達される。この左側の回転軸１２に伝達される動力によって爪軸１５が軸心回りに回転駆動される。

爪軸１５の外周面には、耕耘爪２０が取り付けられる爪取付ブラケット（耕耘爪取付部）２１が多数設けられている。各爪取付ブラケット２１は爪軸１５の外周面から爪軸径方向外方Ｂ１に向けて突出状に設けられている。また、爪取付ブラケット２１は、爪軸１５の軸心方向一端側から他端側にかけて爪軸１５軸心方向に間隔をおいて配置されていると共に、複数の耕耘爪２０が土に同時に打ち込まれないように爪軸１５周方向に位相をずらせて配置されている。

各爪取付ブラケット２１には耕耘爪２０の基部が取付固定され、前記爪軸１５と耕耘爪２０によって耕耘部Ｃが構成されている。この耕耘部Ｃの上方は主カバー２２によって覆われ、耕耘部Ｃの後方は後部カバー２３によって覆われている。
このロータリ耕耘機１にあっては、爪軸１５（耕耘部Ｃ）を図１の矢印Ａ方向に回転駆動することにより、耕耘爪２０が土壌に突入して該土壌を耕起すると共に、該耕起した土塊を後方に放てきして後部カバー２３に衝当させて砕土する。

このロータリ耕耘機１の耕耘部Ｃには、図２及び図３に示すように、耕耘作業時に、爪軸１５に草が巻き付くのを防止する草巻付き防止装置２４が設けられている。この草巻付き防止装置２４は、本実施形態では、爪軸１５の軸心方向（左右方向）最端部に位置する爪取付ブラケット２１間に設けられている。
なお、草巻付き防止装置２４は、爪軸１５軸心方向に複数設けられていてもよく、１つ又は複数の爪取付ブラケット２１を間に挟んで爪軸１５軸心方向で離間する爪取付ブラケット２１間に設けられていればよい。

前記爪取付ブラケット２１は、図４、図５に示すように、左右一対のブラケット構成部材２６Ａ，２６Ｂによって爪軸１５径方向の軸心を有する角筒状に形成されている。左右方向内方Ｘ１側のブラケット構成部材２６Ａを第１ブラケット構成部材といい、左右方向外方Ｘ２側のブラケット構成部材２６Ｂを第２ブラケット構成部材という。
各ブラケット構成部材２６Ａ，２６Ｂは、壁面（板面）が左右方向を向く側壁２７Ａ，２７Ｂと、この側壁２７Ａ，２７Ｂの爪軸回転方向Ａ前後端部側から左右方向に延びる前後壁２８Ａ，２８Ｂ，２９Ａ，２９Ｂとから断面コ字形に形成されている。

この爪取付ブラケット２１は、第１ブラケット構成部材２６Ａと第２ブラケット構成部材２６Ｂの側壁２７Ａ，２７Ｂ同士が左右方向で対向し且つ前壁２８Ａ，２８Ｂ同士及び後壁２９Ａ,２９Ｂ同士が爪軸回転方向Ａで重ね合わさるように配置されると共に、これら第１、２ブラケット構成部材２６Ａ，２６Ｂ同士を相互溶接することで筒状に形成されている。図例のものでは、第１ブラケット構成部材２６Ａは、第２ブラケット構成部材２６Ｂの前後壁２８Ｂ,２９Ｂ間に設けられている。

また、この爪取付ブラケット２１は、その軸方向一端側が爪軸１５の外周面に溶接固定されている。
第１ブラケット構成部材２６Ａの側壁２７Ａにはボルト挿通孔３０が貫通形成され、第２ブラケット構成部材２６Ｂの側壁２７Ｂには該ボルト挿通孔３０と左右方向で対向形成された嵌合孔３１が貫通形成されている。嵌合孔３１は六角孔に形成され、該嵌合孔３１に爪取付ナット３２が回転不能に嵌入されている。

この爪取付ブラケット２１に耕耘爪２０の基部を挿入し、爪取付ボルト３３を前記ボルト挿通孔３０に挿通すると共に耕耘爪２０の基部に形成した挿通孔３４を挿通して爪取付ナット３２に螺合することにより爪取付ブラケット２１に耕耘爪２０が取付固定される。
草巻付き防止装置２４は、図３に示すように、左右の各爪取付ブラケット２１
に設けられる取付ステー３６と、左右一側の取付ステー３６から左右他側の取付ステー３６にわたって設けられる草巻付き防止部材３７とを有する。

取付ステー３６は、図４、図５に示すように、板材によって形成されていて、爪取付ブラケット２１に溶接固定されている。本実施形態では、取付ステー３６は、矩形状の主壁３８と、この主壁３８の対向両辺部から板厚方向に延出された一対の延設壁３９Ｆ，３９Ｒとからコ字形に形成されている。
この取付ステー３６は、固定される爪取付ブラケット２１の左右方向内方Ｘ１側に配置されると共に、主壁３８が爪軸１５の外周面に対向し且つ延設壁３９Ｆ,３９Ｒが主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後両端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａの前面と平行に（前面に沿う方向に）且つ爪軸１５の外周面側に延びるように配置されている。

また、この取付ステー３６は、主壁３８の左右方向外方Ｘ２側の端部が第１ブラケット構成部材２６Ａの側壁２７Ａの上方に位置し、爪軸回転方向Ａ前側の延設壁３９Ｆの左右方向外端側が爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａの前面に重ね合わされて溶接固定され、爪軸回転方向Ａ後側の延設壁３９Ｒの左右方向外端側が爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａの後面に重ね合わされて溶接固定されている。

取付ステー３６の主壁３８には枢支孔４０が形成されている。この枢支孔４０は、爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ中央から爪軸回転方向Ａ前後一側に偏倚した位置に形成されている。図例のものにあっては、枢支孔４０は、爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ中央から爪軸回転方向Ａ前側に偏倚した位置に形成されている。
草巻付き防止部材３７は、図３に示すように、左右方向に長尺の部材によって形成された線状部材４１と、この線状部材４１を被覆する被覆部材４２と、前記線状部材４１の各端部を取付ステー３６に連結する連結部材４３とを有する。

線状部材４１は、ワイヤやロッド（棒状鋼材）等の長尺部材で構成されている。
被覆部材４２は、耐摩耗性の高い樹脂やゴム等から左右方向に長尺の筒状部材によって形成され、線状部材４１に回転自在に外嵌されている。
連結部材４３は、図４に示すように、取付ステー３６の主壁３８を板厚方向で挟む二股状部材によって形成され、この連結部材４３の上下に対向する対向壁部４３ａには貫通孔４４が形成されている。そして、この連結部材４３の貫通孔４４を前記枢支孔４０に一致させ、これら貫通孔４４、枢支孔４０にわたって連結ピン４５を挿通し、該連結ピン４５を抜止部材４６によって貫通孔４４及び枢支孔４０から抜け止めすることにより、連結部材４３が主壁３８に枢支連結されている。

この実施形態では、連結ピン４５は、頭付ピンで形成され、取付ステー３６の主壁３８の爪軸径方向外方Ｂ１側から貫通孔４４及び枢支孔４０に挿通されている。また、抜止部材４６は、ベータピンで形成され、該主壁３８の爪軸径方向内方Ｂ２側で且つ爪軸回転方向Ａ前側の延設壁３９Ｆの爪軸回転方向Ａ後側（換言すると、前後の延設壁３９Ｆ，３９Ｒの間）で連結ピン４５に取り付けられている。なお、抜止部材４６は割ピン等によって形成されていてもよい。

線状部材４１の一端側は、図４に示すように、連結部材４３の対向壁部４３ａを連結する連結壁部４３ｂを貫通すると共に、線状部材４１の該一端側に抜止部材４７を固着することによって連結部材４３に連結されている。
線状部材４１の他端側には、図３に示すように、ボルト部材４８が固定されている。また、この線状部材４１の他端側が連結される連結部材４３の連結壁部４３ｂには、固定ナット４９が固定されている。そして、前記ボルト部材４８を連結部材４３の連結壁部４３ｂを貫通して固定ナット４９に螺合すると共に、ロックナット５０によってボルト部材４８を連結部材４３に固定することにより、線状部材４１の他端側が連結部材４３に連結されている。また、この連結構造により、線状部材４１の張りが調節可能とされている。

なお、前述した実施形態では、取付ステー３６は、主壁３８と一対の延設壁３９Ｆ,３９Ｒとからコ宇形に形成されているが、形状は限定されることはなく、例えば、図８に示すように、主壁３８と、一つの延設壁３９とからＬ字形に形成されていてもよい。
図８（ａ）は、取付ステー３６が、主壁３８と、この主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に且つ爪軸径方向外方Ｂ１側に延びる延設壁３９Ｆとから構成されているものを示している。この場合は、連結ピン４５は爪軸径方向内方Ｂ２側から枢支孔４０に挿通される。したがって、抜止部材４６は主壁３８の爪軸径方向外方Ｂ１側で且つ延設壁３９Ｆの爪軸回転方向Ａ後側で連結ピン４５に取り付けられる。

図８（ｂ）は、取付ステー３６が、主壁３８と、この主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に且つ爪軸径方向内方Ｂ２側に延びる延設壁３９Ｆとから構成されているものを示している。この場合は、図４、図５に示す実施形態と同様に、連結ピン４５は爪軸径方向外方Ｂ１側から枢支孔４０に挿通され、抜止部材４６は、主壁３８の爪軸径方向内方Ｂ２側で且つ延設壁３９Ｆの爪軸回転方向Ａ後側で連結ピン４５に取り付けられる。

図８（ｃ）は、取付ステー３６が、主壁３８と、この主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に且つ爪軸径方向外方Ｂ１側に延びる延設壁３９Ｆとから構成されているものを示しており、図８（ａ）と異なる点は、延設壁３９Ｆが爪取付ブラケット２１から径方向外方Ｂ１側に突出している点である。
前記図８（ａ）、（ｂ）においては、主壁３８及び延設壁３９Ｆが爪取付ブラケット２１に溶接固定され、図８（ｃ）においては主壁３８のみが爪取付ブラケット２１に溶接固定される。

また、図８では、延設壁３９Ｆは主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から延設されているが、延設壁が主壁３８の爪軸回転方向Ａ後端部から延設されてＬ字形とされていてもよい。また、延設壁は、主壁３８の爪軸回転方向Ａの前後一方又は両方の端部から爪軸径方向外方Ｂ１側及び内方Ｂ２側の両方に延びるように形成してもよい。
また、取付ステー３６は、一枚の板材を折曲げ形成してなるが、複数の板材を溶接で連結したものであってもよい。

図６及び図７は、前記取付ステー３６の他の実施形態を示している。
この実施形態の取付ステー３６は、主壁３８と側壁５１と延設壁５２と草切り壁５３とから構成されており、前記と同様に、ベアリングケース１３の近傍に位置する爪取付ブラケット２１に設けられている。
この実施形態の主壁３８は、爪軸１５の外周面に対向して配置されると共に、爪取付ブラケット２１から左右方向内方Ｘ１側に若干離間して配置されている。

側壁５１は、主壁３８の左右方向外方Ｘ２側の端部から爪軸１５の外周面に向けて延出されている。この側壁５１の延出方向の端部５１ａ側が、第１ブラケット構成部材２６Ａの側壁２７Ａの左右方向内方Ｘ１側の面に重ね合わされて溶接固定されている。
延設壁５２は、主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後一端部（図例では爪軸回転方向Ａ前方側の端部）から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に且つ爪軸１５の外周面側に向けて延びる第１壁５２ａと、この第１壁部５２ａから左右方向外方Ｘ２（爪軸軸心方向）に延出された第２壁部５２ｂとを有する。

前記第２壁部５２ｂは、爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前方側の面に重ね合わされて該面に溶接固定されている。
草切り壁５３は、前記第２壁部５２ｂからベアリングケース１３の外周面に近接するように左右方向外方Ｘ２に向けて延長されている。
図７（ａ）に例示したベアリングケース１３は、伝動ケース４の左右方向内方Ｘ１側の壁部４ａにボルト等によって取付固定されるリング状の取付壁５４と、この取付壁５４の内周側から左右方向外方Ｘ２側に延出された筒状のベアリング保持部５５と、取付壁５４の内周側から左右方向内方Ｘ１側に延出された筒状のシール材保持部５６と、取付壁５４の外周側に設けられた円筒状の保護カバー部５７とを有する。この例のベアリングケース１３では、保護カバー部５７の外周面がベアリングケース１３の外周面とされている。

前記ベアリング保持部５５に回転軸１２を支持するベアリング１４が保持され、シール材保持部５６に爪軸１５側からの異物の侵入を防ぐシール材５８が保持されている。また、保護カバー部５７によって前記シール５８材及び回転軸１２のフランジ部１２ａがカバーされている。
草切り壁５３は前記保護カバー部５７の外周面に近接しており、爪軸１５が回転することにより該草切り壁５３が爪軸１５と一体回転し、該草切り壁５３によって爪軸１５からベアリングケース１３にわたって絡みつこうとする草が剪断されて除去される。

なお、前記延設壁５２は、主壁３８の爪軸回転方向Ａ後側のみ、又は主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後両側に設けられていてもよい。延設壁５２を主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後両側に設ける場合、草切り壁５３は一方の延設壁５２に設けられていればよい。また、延設壁５２の第１壁部５２ａは、図９に示すように、爪軸回転方向Ａの前面と平行に且つ爪軸径方向外方Ｂ１側へと延設されていてもよい。

前記構成の実施形態の草巻付き防止装置２４にあっては、取付ステー３６を爪取付ブラケット２１に溶接固定することにより、爪取付ブラケット２１に対する草巻付き防止部材３７の枢支連結位置（枢支孔４０の位置）が不変となり、草巻付き防止部材３７を枢支連結するための枢支孔４０が、爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ中央から爪軸回転方向Ａ前後一側に偏倚した位置に配置されているものであっても、草巻付き防止部材３７が誤って取り付けられることがない。

また、連結ピン４５の抜止めを行う抜止部材４６を、主壁３８の爪軸回転方向Ａ前端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａ前面と平行に延びる延設壁３９Ｆ，５２の爪軸回転方向Ａ後側で連結ピン４５に取り付けることにより、抜止部材４６への草の巻絡みつきを延設壁３９Ｆ，５２によって防止することができる。
また、抜止部材４６を、取付ステー３６の主壁３８の爪軸回転方向Ａ前後両端部から爪取付ブラケット２１の爪軸回転方向Ａの前面と平行且つ対向して延びる前後の延設壁３９Ｆ，３９Ｒの間に設けることにより、該抜止部材４６を取付ステー３６の主壁３８及び延設壁３９Ｆ，３９Ｒによって泥等から保護することができる。

また、草切り壁５３によって、爪軸１５の端部側に絡みつこうとする草を除去することができる。また、取付ステー３６に、爪軸１５の端部側の草切り機能を設けることにより、草巻付き防止性能が向上する。
図８は、爪取付ブラケット２１の他の例を示している。
この爪取付ブラケット２１は、一方のブラケット構成部材５９Ａはコ字形部材で形成されているが、他方のブラケット構成部材５９Ｂは平板部材で形成されている。

図例のものにあっては、ボルト挿通孔３０が形成されたブラケット構成部材５９Ａがコ字形部材で構成され、嵌合孔３１が形成されたブラケット構成部材５９Ｂが平板部材で構成されている。
この爪取付ブラケット２１にあっては、平板部材で構成されたブラケット構成部材５９Ｂを板面が左右方向を向くように配置し、コ字形部材で構成されたブラケット構成部材５９Ａの爪軸回転方向Ａの前後壁６０Ａ，６０Ｂの端部６０ａを平板部材で構成されたブラケット構成部材５９Ｂに溶接固定することにより、爪取付ブラケット２１が形成されている。

爪取付ブラケット２１は、使用条件における強度の区別を部材の板厚によって行っている。しかし、基本形状は同じであるため、使用される機械（ロータリ耕耘機１）の形式によっては過剰品質になっている場合もある。
そこで、図８に示す爪取付ブラケット２１では、一方のブラケット構成部材のコ字曲げを廃止することで、製造容易化及び使用材料の削減によるコストダウンを図っている。

１１ 軸受部
１３ ベアリングケース
１４ ベアリング
１５ 爪軸
２０ 耕耘爪
２１ 爪取付ブラケット
３６ 取付ステー
３７ 草巻付き防止部材
３８ 主壁
３９ 延設壁
４０ 枢支孔
４５ 連結ピン
４６ 抜止部材
５１ 延設壁
５３ 草切り壁
Ａ 爪軸回転方向
Ｂ１ 爪軸径方向外方
Ｂ２ 爪軸径方向内方

Claims (4)

1. 軸心回りに回転自在に支持された爪軸の外周面に、耕耘爪が取り付けられる爪取付ブラケットを多数設け、１つ又は複数の爪取付ブラケットを間に挟んで爪軸軸心方向に離間した爪取付ブラケット間に、該爪取付ブラケットに設けられた取付ステーを介して草巻付き防止部材を架設し、前記取付ステーには、爪取付ブラケットの爪軸回転方向中央から爪軸回転方向前後一側に偏心した位置に枢支孔が設けられていると共に該枢支孔を介して草巻付き防止部材が枢支連結され、前記取付ステーが爪取付ブラケットに溶接固定されていることを特徴とするロータリ耕耘機の草巻付き防止装置。
2. 前記取付ステーは、爪軸の外周面と対向配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前端部から爪取付ブラケットの爪軸回転方向の前面と平行に延びる延設壁とを有し、前記草巻付き防止部材を枢支連結すべく前記枢支孔に挿通される連結ピンを備え、該連結ピンの枢支孔からの抜止めを行う抜止部材を前記延設壁の爪軸回転方向後側で連結ピンに取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘機の草巻付き防止装置。
3. 前記爪軸の端部側を支持する軸受部が、爪軸の端部側を回転自在に支持するベアリングとこのベアリングを保持するベアリングケースとを有して構成され、前記取付ステーは、前記ベアリングケース近傍に位置する爪取付ブラケットに固定されていると共に、該取付ステーは、爪軸の外周面と対向配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前後の少なくとも一端部から爪取付ブラケットの爪軸回転方向の前面と平行に延びる延設壁と、この延設壁から前記ベアリングケースの外周面に近接するように爪軸軸心方向に延長された草切り壁とを有することを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘機の草巻付き防止装置。
4. 前記取付ステーは、爪軸の外周面と対向配置されると共に前記枢支孔を有する主壁と、該主壁の爪軸回転方向前後両端部から爪取付ブラケットの爪軸回転方向の前面と平行且つ対向して延びる前後の延設壁とを有し、前記草巻付き防止部材を枢支連結する連結ピンを、前記主壁の爪軸径方向外方側から枢支孔に挿通すると共に、該連結ピンの枢支孔からの抜止めを行う抜止部材を前記主壁の爪軸径方向内方側で前後の延設壁間に設けたことを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘機の草巻付き防止装置。

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