JP2015110982A - ガソリン注入部のソケット構造 - Google Patents

Abstract

【課題】従来のガソリン注入部のソケットを、一方ソケットの受入部を介して他方ソケットの差込部に取付ける手段として、他方ソケットの差込部の内面に、複数のリテーナ部材、及び／又は、Оリングを介して、一方ソケットの受入部を、差込み嵌合する構造である。この手段では、構造の複雑化とコストの上昇、並びに作業性の低下等の問題を抱えており、その改良が望まれている。
【解決手段】本発明は、ガソリン注入部のソケットを繋ぐ一方ソケットの受入部に、第１、第２係止部を形成し、受入部に差込む他方ソケットの差込部に、第１、第２被係止部を形成し、第１係止部と第１被係止部との間には、クリアランスが維持されるとともに、第２係止部と第２被係止部との間には、接触が維持されるガソリン注入部のソケット構造である。
【選択図】図３６−１

Description

本発明は、ホースを備えた一方ソケットと、フィラーパイプ（フィラーチューブ）を備えた他方ソケットとを連結（緊結）するガソリン注入部のソケット構造に関する。

従来のホースを備えた一方ソケット（ソケットメス）には、フィラーパイプを備えた他方ソケット（ソケットオス）を差込み係止するとともに、この一方ソケットと他方ソケットとを、緊締具を介して、一体化する構造（装置）であり、例えば、図３９−２に示した手段がある。即ち、他方ソケットの差込部の内面に、複数のリテーナ部材、及び／又は、Ｏリングを介して、一方ソケットを、差込み嵌合する構造である。この手段では、構造の複雑化とコストの上昇、並びに作業性の低下等の問題を抱えており、その改良が望まれている。

その一例として、先行文献では、特開２００５−１３２１９１号公報に、フィラーチューブを、リテーナを介して固定し、サイドメンバアウタ部材とホイールハウスアウタ部材の空間を、弾性シール部材でシールする構造が開示されている。しかし、この発明は、容易な組み付けを図るが、弾性シール部材でシールしており、組み付けが十分とは考えられない。また、特開２０１３−２３１６８号公報に、フィラーチューブを、リテーナと、Ｏリングと接続部を介して、リテーナに挟持する構造があるが、この発明は、接続部からフィラーチューブの脱落防止が不十分であると考えられる。

特開２００５−１３２１９１号公報 特開２０１３−２３１６８号公報

上記に鑑み、本発明は、下記のことを目的とする。
［１］ 第１係止部（第１係止と第１被係止部）と、第２係止部（第２係止と第２被係止部）で外れ防止とともに、スラスト方向、及び／又は、ラジアル方向の締付けをする。
［２］ Ｏリングの数と、リテーナ部材の数を少なくする。
［３］ 一方ソケットの受入部の構造の簡素化、作業性の向上を図る。
［４］ 第１係止部の外れ防止が主とし、第２係止部の外れ防止は、二次的とする。そして、第１係止部に時差を介して、第２係止部が作動する。
［５］ 一方ソケットの受入部の外れ防止を、少なくとも、第１係止部か、第２係止部の何れかで可能とする。また、一方ソケットの受入部の取付精度向上を、少なくとも、両枝部（センターガイド）で可能とする。
［６］ 緊締の確実性と、緊締状態を視認できる第３係止部（第３係止と第３被係止部）を付設する。

前記の［１］〜［５］の目的達成を意図し、下記の構造を提案する。
［１］ 一方ソケットの受入部ホース（外管）と、他方ソケットの差込部とを、第１係止部（第１係止と第１被係止部）と、第２係止部（第２係止と第２被係止部）で緊結する。
［２］ 第１係止部と、第２係止部の他に、第３係止部を設けて緊結する。
［３］ 第３係止部（第３係止と第３被係止部）は、外より確認できる構造である。
［４］ 第１係止部は、常接し、第２係止部は、通常時は、クリアランスを備える（離間する）構造である。
［５］ 一方ソケットの受入部の外れ防止を、少なくとも、第１係止部か、第２係止部の何れかで可能とする。また、一方ソケットの受入部の取付精度向上を、少なくとも、両枝部（センターガイド）で可能とする。
［６］ 緊締の確実性と、緊締状態を視認できる第３係止部を付設する構造とする。

請求項１の発明は、チューブ、又はホースを繋ぐ一方ソケットの受入部（受入口）の内外に、少なくとも第１、第２係止部を形成し、この受入部に差込む他方ソケットの差込部（差込口）の内外に、少なくとも第１、第２被係止部を形成し、この第１係止部とこの第１被係止部との間には、接触、及び/又は、クリアランスの維持、かつ、この第２係止部とこの第２被係止部との間には、クリアランス、及び/又は、接触の維持、される構成としたガソリン注入部のソケット構造である。

従って、請求項１においては、下記の効果が発揮できる。
［１］ 第１係止部と、第２係止部で外れ防止とともに、スラスト方向（軸方向）、及び／又は、ラジアル方向（円周方向）の締付けできる。
［２］ Ｏリングの数と、リテーナ部材の数を少なくできる。
［３］ 一方ソケットの受入部の構造の簡素化、作業性の向上が図れる。
［４］ 第１係止部の外れ防止が主とし、第２係止部の外れ防止は、二次的とする。そして、第１係止部に時差を介して、第２係止部の作動ができる。
［５］ 一方ソケットの受入部の外れ防止が、少なくとも、第１係止部か、第２係止部の何れかで可能となる。また、一方ソケットの受入部の取付精度向上が、少なくとも、両枝部（センターガイド）で可能となる。

請求項２の発明では、第１係止部が、一方ソケットの受入部の第１係止（段付係止）凹部で、第１被係止部が、他方ソケットの差込部の第１係止凸部とし、また、第２係止部が、一方ソケットの受入部の第２係止（段付係止）凹部（第２係止爪部）で、第２被係止部が、他方ソケットの差込部の枝部に設けた第２係止（段付係止）凸部とする構成としたガソリン注入部のソケット構造である。

請求項３の発明では、第１係止部が、一方ソケットの受入部の第１係止（段付係止）凹部で、第１被係止部が、他方ソケットの差込部の第１係止凸部とし、また、第２係止部が、一方ソケットの受入部の第３枝部に設けた第４係止爪部で、第２被係止部が、他方ソケットの差込部に設けた第４係止片部とする構成としたガソリン注入部のソケット構造である。

従って、請求項２・３においては、上記の［１］〜［５］の効果が発揮できる「第１係止部」と「第２係止部」を提供できる。

請求項４の発明では、一方ソケットの受入部の先端部は、他方ソケットの差込部の枝部と差込部に形成された部屋に差込まれる構成としたガソリン注入部のソケット構造である。

従って、請求項４においては、上記の［１］〜［５］の効果が発揮できる「一方ソケットの受入部」と「他方ソケットの差込部」を提供できる。

請求項５の発明では、一方ソケットの受入部には、枝部を形成し、枝部に係止孔を開設し、この係止孔には、他方ソケットの差込部の枝部に設けた第３係止鉤部が係止される構成としたガソリン注入部のソケット構造である。

従って、請求項５においては、上記の［１］〜［５］の効果の他に、下記の効果が期待できる。
［６］ 緊締の確実性と、緊締状態を視認できる第３係止部を付設できる。

請求項６の発明では、他方ソケットの差込部の空間の底部と、一方ソケットの受入部の先端部との間にＯリングを介設する構成としたガソリン注入部のソケット構造である。

従って、請求項６においては、上記の［１］〜［５］の効果が発揮できる「一方ソケットの受入部」と「他方ソケットの差込部」を提供できる。

請求項７の発明では、他方ソケットの差込部の枝部の先端と、第３係止鉤部とには、差込みの容易化を意図する曲り部を形成する構成としたガソリン注入部のソケット構造である。

従って、請求項７においては、上記の［１］〜［５］の効果が発揮できる「他方ソケットの差込部」と「第３係止鉤部」を提供できる。

請求項８の発明では、一方ソケットの受入部に、チューブ、又はホースを着脱自在に設けるに際して、一方ソケットの受入部の接続口の周辺部に係止環状突条を設ける構成としたガソリン注入部のソケット構造である。

従って、請求項８においては、下記の［１］〜［５］の効果が発揮できる「一方ソケットの受入部」を提供できる。

第１実施例を説明する平面図 第１実施例を説明する要部断面図 第１実施例の一方ソケットの一例を示した要部断面図 第１実施例の他方ソケットの一例を示した要部断面図 第１実施例の一方ソケットを、他方ソケットに差込み、第１枝部が第３係止鉤部で、外方に（以下、省略）撓み始めた状態の一例を示した要部断面図 図４−１の状態より、第１枝部が第３係止鉤部で、さらに撓むと同時に、受入部端部が、第２枝部の根元に近接した状態の一例を示した要部断面図 図４−２がさらに進み、第１枝部が第３係止鉤部で、最大に撓むと同時に、受入部端部に、第２枝部の根元に設けたＯリングが接触した状態の一例を示した要部断面図 図４−３がさらに進み、第１係止（段付係止）凹部に、第１係止凸部が係止するとともに、第２係止凹部に、第２係止凸部が係止始めた状態で、かつＯリングを圧縮するとともに、第１枝部が、順次、復帰する状態の一例を示した要部断面図 図４−４がさらに進み、第２係止（段付係止）凹部と第２係止凸部との係止に続いて、Ｏリングが、一方ソケットを戻すことで、第１係止凹部に、第１係止凸部が係止するとともに、第３係止孔に、第３係止鉤部が係止され、第２枝部が復帰した状態の一例を示した要部断面図 他方ソケットにＵ形の溝（Ｕ溝）を形成し、このＵ溝の内側に舌片に第１係止凸部を設け、この舌片の撓みを保証する一例を示した平面図 第１実施例のＯリングの潰し、及び／又は、撓みを利用して、スラスト方向（軸方向）とラジアル方向（円周方向）のストッパ機能を図ることを説明する模式図 第２実施例を説明する平面図 第２実施例を説明する要部断面図 第２実施例の一方ソケットの一例を示した要部断面図 第２実施例の他方ソケットの一例を示した要部断面図 第２実施例の一方ソケットの他の一例を示した要部断面図 第２実施例の一方ソケットを、他方ソケットに差込み、第１枝部が第２枝部により、撓み始めるとともに、他方ソケットの舌片が、受入部の内側で、第１係止凸部が押圧されて内方に（以下、省略）撓んだ状態の一例を示した要部断面図 図８−１の状態より、第１枝部が第２枝部で、さらに撓むと同時に、受入部端部が、第２枝部の根元に近接した状態の一例を示した要部断面図 図８−２がさらに進み、第１枝部が第２枝部で、最大に撓むと同時に、受入部端部に、第２枝部の根元に設けたＯリングが接触した状態の一例を示した要部断面図 図８−３がさらに進み、第１係止（段付係止）凹部に、第１係止凸部が係止するとともに、第２係止凹部に、第２係止凸部が係止始めた状態で、かつＯリングを圧縮するとともに、第１枝部が、順次、復帰する状態の一例を示した要部断面図 図８−４がさらに進み、第１係止凹部と第１係止凸部との係止に続いて、Ｏリングが、一方ソケットを戻すことで、第２係止（段付係止）凹部に、第２係止凸部が係止され、第２枝部が復帰した状態の一例を示した要部断面図 第３実施例を説明する平面図 第３実施例を説明する要部断面図 第３実施例の一方ソケットの一例を示した要部断面図 第３実施例の他方ソケットの一例を示した要部断面図 第３実施例の一方ソケットの他の一例を示した要部断面図 第３実施例の一方ソケットを、他方ソケットに差込み、第１枝部が第２枝部により、撓み始めるとともに、他方ソケットの舌片が、受入部の内側で、第１係止凸部が押圧されて内方に（以下、省略）撓んだ状態の一例を示した要部断面図 図１２−１の状態より、第１枝部が第２枝部で、さらに撓むと同時に、受入部端部が、第２枝部の根元に近接した状態の一例を示した要部断面図 図１２−２がさらに進み、第１枝部が第２枝部で、最大に撓むと同時に、受入部端部に、第２枝部の根元に設けたＯリングが接触した状態の一例を示した要部断面図 図１２−３がさらに進み、第１係止（段付係止）凹部に、第１係止凸部が係止するとともに、第２係止凹部に、第２係止凸部が係止始めた状態で、かつＯリングを圧縮するとともに、第１枝部が、順次、復帰する状態の一例を示した要部断面図 図１２−４がさらに進み、第１係止凹部と第１係止凸部との係止に続いて、Ｏリングが、一方ソケットを戻すことで、第２係止（段付係止）凹部に、第２係止凸部が係止され、第２枝部が復帰した状態の一例を示した要部断面図 第４実施例を説明する平面図 第４実施例を説明する要部断面図 第４実施例の一方ソケットの他の一例を示した要部断面図 第４実施例の一方ソケットの一例を示した要部断面図 第４実施例の他方ソケットの一例を示した要部断面図 第４実施例の一方ソケットを、他方ソケットに差込み、第１枝部が第２枝部により、撓み始めるとともに、他方ソケットの舌片が、受入部の内側で、第１係止凸部が押圧されて内方に（以下、省略）撓んだ状態の一例を示した要部断面図 図１６−１の状態より、第１枝部が第２枝部で、さらに撓むと同時に、受入部端部が、第２枝部の根元に近接した状態の一例を示した要部断面図 図１６−２がさらに進み、第１枝部が第２枝部で、最大に撓むと同時に、受入部端部に、第２枝部の根元に設けたＯリングが接触した状態の一例を示した要部断面図 図１６−３がさらに進み、第１係止（段付係止）凹部に、第１係止凸部が係止するとともに、第２係止凹部に、第２係止凸部が係止始めた状態で、かつＯリングを圧縮するとともに、第１枝部が、順次、復帰する状態の一例を示した要部断面図 図１６−４がさらに進み、第１係止凹部と第１係止凸部との係止に続いて、Ｏリングが、一方ソケットを戻すことで、第２係止（段付係止）凹部に、第２係止凸部が係止され、第２枝部が復帰した状態の一例を示した要部断面図 第５実施例を説明する平面図 第５実施例を説明する要部断面図 第５実施例の一方ソケットの他の一例を示した要部断面図 第５実施例の一方ソケットの一例を示した要部断面図 第５実施例の他方ソケットの一例を示した要部断面図 第５実施例の一方ソケットを、他方ソケットに差込み、第１枝部が第２枝部により、撓み始めるとともに、他方ソケットの舌片が、受入部の内側で、第１係止凸部が押圧されて内方に（以下、省略）撓んだ状態の一例を示した要部断面図 図２０−１の状態より、第１枝部が第２枝部で、さらに撓むと同時に、受入部端部が、第２枝部の根元に近接した状態の一例を示した要部断面図 図２０−２がさらに進み、第１枝部が第２枝部で、最大に撓むと同時に、受入部端部に、第２枝部の根元に設けたＯリングが接触した状態の一例を示した要部断面図 図２０−３がさらに進み、第１係止凹部に、第１係止凸部が係止始めた状態で、かつＯリングを圧縮するとともに、第１枝部が、順次、復帰する状態の一例を示した要部断面図 図２０−４がさらに進み、第１係止凹部と第１係止凸部との係止に続いて、Ｏリングが、一方ソケットを戻すことで、第２係止（段付係止）凹部に、第２係止凸部が係止され、第２枝部が復帰した状態の一例を示した要部断面図 第１実施例の他の例における一方ソケットの受入部に他方ソケットの差込部を差込んだ状態の斜視図 図２１−１の側面図 図２１−１の平面図 図２１−３のＦ−Ｆ断面図 図２１−４のＧ−Ｇ断面図 図２１−４のＧ−Ｇ断面図に誘導孔を図示した断面図 図２１−５−１に示した例において、他方ソケットを回転し（２０°〜３０°）、第３係止孔と第３係止鉤部との嵌合解除（手動、冶具）し、両者の連結を外す（他方ソケット、又は一方ソケットを取外す）状態の断面図 図２１−１の分解斜視図 図２２−１の側面図 図２２−１の平面図 図２２−２の断面図 他の第１実施例の一例であり、一方ソケットは、Ｏリングを中間に設け、その右側（一例である）に他方ソケットを配置した状態の一例を示した要部断面図 他の第１実施例の他方ソケットの根元に、Ｏリングを差込込んだ状態の一例を示した要部断面図 他の第１実施例の一方ソケットに、他方ソケットを差込み、第１枝部が第３係止鉤部で、撓み始めた状態の一例を示した要部断面図、 図２３−３の状態より、第１枝部が第３係止鉤部で、さらに撓むと同時に、受入部端部が、第２枝部の根元に近接していく状態の一例を示した要部断面図 図２３−４がさらに進み、第１枝部が第３係止鉤部で、最大に撓むと同時に、受入部端部に、第２枝部の根元に設けたＯリングが接触した状態の一例を示した要部断面図 図２３−５がさらに進み、第１係止凹部に、第１係止凸部が係止するとともに、第２係止（段付係止）凹部に、第２係止凸部が係止始めた状態で、かつＯリングを圧縮するとともに、第１枝部が、順次、復帰する状態の一例を示した要部断面図 図２３−６がさらに進み、第１係止凹部と第１係止凸部との係止に続いて、Ｏリングが、一方ソケットを戻すことで、第２係止（段付係止）凹部に、第２係止凸部が係止するとともに、第３係止孔に、第３係止鉤部が係止され、第２枝部が復帰した状態の一例を示した要部断面図 第２枝部の基端と他方ソケットの外周面とで形成される空間の根元に嵌合されたＯリングが、この根元と、一方ソケットの先端部との間で、押し潰される状態であり、この状態で、ラジアル方向とスラスト方向の双方において、シールされる状態を示している拡大図 一方ソケットと他方ソケットとが連結状態において、取外し専用工具を利用する一例であり、第１枝部を拡開する装置を、一方ソケットに設けた斜視図 図２５の断面図 第１実施例の別の例（第１枝部に外し孔を設けた第６実施例）における一方ソケットの受入部に他方ソケットの差込部を差込んだ状態の斜視図 図２７−１の反対側より見た斜視図 図２７−１の俯瞰斜視図 図２７−１の分解斜視図 図２７−２の分解斜視図 図２７−３の分解斜視図 第１実施例の第３係止孔と第３係止鉤部との嵌合／解除と、この開錠動作を工具で行う他の例の拡大模式図 第１実施例のその他の例における第１係止凹部に、第１係止凸部〜第３係止孔と第３係止鉤部との嵌合状態と、又はその他の一方・他方ソケットを示した拡大断面図 図３０−１に示したその他の例の別の他の一方・他方ソケットを示した拡大断面図 図３０−１に示したその他のさらに別の他の一方・他方ソケットを示した拡大断面図 図３０に示した（第１実施例のその他の例）一方、他方ソケットを取外すために、別の工具（冶具）を利用して行うことを意図し、この冶具を、他方ケットの取外し孔に差込み支持した全体側面図 図３１−１を、図面上において、右から見た模式図 図３１−２を、反時計方向に回して、他方ソケットを取外す状態の模式図 一方、他方ソケットを取外すために、さらに別の工具（冶具）を利用して行うことを意図し、この冶具を、他方ソケットの外面側と、一方ソケットの第一枝部との間に差込むことを意図した全体斜視図 図３２−１よりさらに進み冶具を、他方ソケットの外面側と、一方ソケットの第一枝部との間に差込んだ状態の全体斜視図 図３２−２よりさらに進み冶具を、他方ソケットの外面側と、一方ソケットの第一枝部との間に入込んだ状態で、谷で、突杆を受け始めた全体斜視図 図３２−３よりさらに進み冶具を、他方ソケットの外面側と、一方ソケットの第一枝部との谷の中間に位置する状態の全体斜視図 図３２−４よりさらに進み冶具を、他方ソケットの外面側と、一方ソケットの第一枝部との間であって、その頂面に位置する状態の全体斜視図 図３２−１に対応する平面図 図３２−３に対応する平面図 図３２−４に対応する平面図 図３２−５に対応する平面図 （イ）は、Ｏリングによる別のシール構造を示した一方ソケットと他方ソケットを含めた拡大平面模式図、（ロ）は、同図断面図 別のシール構造の一例を示した要部の拡大断面図 別のシール構造の他の一例を示した要部の拡大断面図 図３４−２の拡大模式図で、Ｏリングの圧縮を示している 第１ストッパが係止状態で、第２ストッパがクリアランスＢ係止状態、又は同じ係止状態（フリー）とした場合において、他の変形例が可能とした模式図 第１ストッパと第２ストッパとが、共にフリーとした場合において、他の変形例が可能とした模式図 第１ストッパがフリー状態で、第２ストッパが係止状態とした場合において、他の変形例が可能とした模式図 第１ストッパと第２ストッパとが、共に係止とした場合において、他の変形例が可能とした模式図 第１実施例のさらに別の例（複数個の第１ストッパ「（ｃ）第１係止凹凸部」と第２ストッパ「（ヘ）第２係止凹凸部／第３係止孔と第３係止鉤部」を設けた第７実施例）における分解斜視図 図３５−１の他方ソケットより見た斜視図 図３５−１の他方ソケットの別の角度より見た斜視図俯瞰斜視図 図３５−１における複数個の第１ストッパと第２ストッパとが並設して設けられた模式図 図３５−１の第７実施例の別の例であり、第１ストッパと第２ストッパとか異なる位相関係に設けられた分解斜視図 図３５−５における複数個の第１ストッパと第２ストッパとが異なる位相関係に設けられた模式図 図３５−１の第７実施例のさらに別の例であり、第１ストッパと第２ストッパとかクロス関係に設けられた分解斜視図 図３５−７における複数個の第１ストッパと第２ストッパとがクロス関係に設けられた模式図 第８実施例を示しており、その斜視図と、第４係止爪部を緊締する安全手段の拡大部品図 図３６−１の平面図 図３６−１の側面図 図３６−１の正面図 図３６−２のＡ−Ａ断面図 図３６−３のＢ−Ｂ断面図 図３６−１の背面図 図３６−７ａの状態より、向かって、右回転し、回転ストッパで停止し，取外し可能とした背面図 図３６−７ａの状態より、向かって、左回転し、回転ストッパで停止し，取外し可能とした背面図 第８実施例において、一方ソケットの受入部に、他方ソケットの差込部を、差込む状態の拡大断面図 図３６−８ａの状態より、差込完了し、第４係止片部に第４係止爪部が係止された状態の拡大断面図 第８実施例の一方ソケットの斜視図 第８実施例の他方ソケットの斜視図 図３６−１の他の平面図で、安全手段を設けた図 図３６−１０の側面図 図３６−１０の要部の平面模式図 図３６−１０ａを含め、かつ他の安全手段において、ロックＯＦＦ状態と、ロックＯＮ状態とを対比して示した側面視した概念模式図 第９実施例を示しており、その斜視図と、第４係止爪部を緊締する安全手段の拡大部品図 図３７−１の平面図 図３７−１の側面図 図３７−１の正面図 図３７−１のＡ−Ａ断面図 図３７−４のＣ−Ｃ断面図 図３７−４のＤ−Ｄ断面図 図３７−１の背面図 図３７−７ａの状態より、向かって、右回転し、回転ストッパで停止し，取外し可能とした背面図 図３７−７ａの状態より、向かって、左回転し、回転ストッパで停止し，取外し可能とした背面図 第９実施例において、一方ソケットの受入部に、他方ソケットの差込部を、差込む状態の拡大断面図 図３７−８ａの状態より、差込完了し、第４係止片部に第４係止爪部が係止された状態の拡大断面図 第９実施例の一方ソケットの斜視図 第９実施例の他方ソケットの斜視図 一方、他方ソケットを防塵する一方、他方防塵カバーの断面模式図 図３８−１の側面断面模式図 図３８−１の一方、他方ソケットを一方、他方防塵カバーで隠蔽した状態の断面模式図 図３８−３の側面断面模式図 図３８−３の正面断面模式図 一方ソケット１と他方ソケット１０が連結した状態の平面図 従来のガソリンタンクとホース、並びにガソリン注入部、及びソケットを説明する要部縮尺模式図 従来の一方ソケットと他方ソケットとの連結の一例を示した拡大断面図 従来のガソリンタンクとホースとの連結関係を説明する要部縮尺模式図

以下、各実施例を順に説明するが、第１実施例には、第２実施例〜第５実施例に共通する構造を含めて説明する。

図１〜図４−７に示した、第１実施例において、１は樹脂製、又は金属製等でなる一方ソケットで、この一方ソケット１は、鰐口形状の受入口１００を備えた受入部１ａと、この受入口１００の先端部１ｂとで形成する筒状であり、後方にはホース７が取付けられる開口１０６を備える。また、この一方ソケット１の内面側には、対の構造、複数の構造、或いは単独の構造でなる第１係止凹部２（段付係止凹部「第１係止部」、以下、対の構造は、一方側の説明とするので、図を参照。また、その他の例は、図示しない）が形成されているとともに、その受入口１００（受入部１ａ）の外周面のスロープ形状（先端部１ｂに向かって低くなった形状）の円周方向には、第１係止凹部２と対峙する、一個、又は数個（以下同じであり、省略する）の第２係止凹部（段付係止凹部「第２被係止部」）３が形成されている。この実施例では、さらに受入口１００の外面側は、差込み容易を意図して、順次、その先端部１ｂに向かって（先端部１ｂの内周面が、受入部１ａの内周面より大径となり、かつ先端部１ｂの外周面の肉厚が、一方ソケット１の外周面の肉厚より小さくなっている）細くなる形状である。この受入口１００の外面側には、先端部１ｂに向かって、本体より分岐した一本〜数本の第１枝部１０１が伸びており、この外面側と第１枝部１０１の内面側との間には、後述するフィラーチューブの枝部が差込まれる空間５が形成される。また、第１枝部１０１には、第３係止孔６が開設されている。尚、この一方ソケット１の受入部１ａには、樹脂製、又は金属製等でなる他方ソケット１０が設けられた構造であり、所謂、他方ソケット１０と一方ソケット１の受入部１ａとの一体構造である。

他方ソケット１０は円筒の差込部１０００と、他方ソケット１０（又は一方ソケット１の受入部１ａの受入口１００）の筒孔に繋がる開口１０ａとを有する筒状の他方ソケットの差込部で、この他方ソケット１０の差込部１０００の外面側には、第１係止凸部１１（「第１係止部」）が形成されている。そして、この実施例では、外面側には、開口１０ａに向かった、本体より分岐した一本〜数本の第２枝部１００１が形成されており、この外面側と第２枝部１００１の内面側との間には、一方ソケット１の受入部１ａの受入口１００が差込まれる空間１２が形成される。第２枝部１００１の先部（自由端）には、第２係止凸部１３（「第２係止部」）が形成されている。さらに第２枝部１００１の先端は、差込み容易を意図して曲り部Ｘとなっている。尚、第２枝部１００１の先端外面側には、第３係止鉤部１５が、膨出形成されている。

尚、空間１２の周面と、差込まれる一方ソケット１の受入部１ａの先端部１ｂとの間には、後述するＯリングのセットを許し、かつ圧縮するためのクリアランス（番号付さず）を形成し、また、このクリアランスは、軸方向の長さが、長短する（一方ソケット１の差込み長さ寸法）。また、空間５に差込まれる他方ソケット１０の差込部１０００の第２枝部１００１を、一方ソケット１の受入部１ａの第１枝部１０１に差込む際に、この第１枝部１０１の撓みを利用することで、スムーズな差込みができる。

図中２０はＯリングであり、図４−１に示した如く、他方ソケット１０の差込部１０００のシール空間１２と、このシール空間１２に差込まれた、一方ソケット１の受入部１ａの先端部１ｂとの間を封印（シール）する。また、後述するように、スラスト方向（軸方向）とラジアル方向（円周方向）のシール（漏洩防止機能）が可能となる。取付け第１ストッパが掛った状態において、Ｏリング２０の第１撓み寸法（２０ａ）に対して、第２ストッパが掛った状態では（例えば、第１ストッパの破損等の場合）、Ｏリング２０は、第２撓み寸法（２０ｂ）になり、前記シールが達成される。また、Ｏリング２０の自由寸法（２０ｃ）は最大であり、表示されている。

この第１実施例の嵌め付け（繋ぎ関係）の一例を説明する。他方ソケット１０と一体の一方ソケット１の受入部１ａの受入口１００の開口（空胴孔）の先端部１ｂを、他方ソケット１０の差込部１０００（開口先端）の外面側の第２枝部１００１の内面側との間に形成された空間１２に差込み、かつ嵌合すると、一方ソケット１の第１係止凹部２と、他方ソケット１０に設けた第１係止凸部１１との差込み係止された状態であって、この第１係止凹部２と、第１係止凸部１１との両面側は、圧着支持される（第１ストッパであり、この状態を「圧着係止」とする）。これに略同期して、一方ソケット１の受入口１００の外周面に設けた第２係止凹部３には、他方ソケット１０の第２枝部１００１の自由端の内側に垂下した第２係止凸部１３が被嵌仮係止されるが、その後において、前記Ｏリング２０の押圧戻りで（第１係止凹部２と、第１係止凸部１１との間には、一方ソケット１の戻りクリアランスが設けてある）、この第２係止凹部３と第２係止凸部１３との係止関係が確保される（仮第２ストッパとする）。また、この第２係止凹部３と第２係止凸部１３との係止関係が形成され、かつクリアランスＡが確保された状態では、前記第１係止凹部２と、第１係止凸部１１とは、係止状態が確保されている（第２ストッパの通常時であり、この状態を「クリアランスＢ係止」とする）。この第２ストッパを確保して、通常では、常に第１ストッパが機能する。従って、一方ソケット１の受入部１ａと他方ソケット１０の差込部１０００に外圧が掛った際（両者間に、対峙する引張り力）には、先ず、第１ストッパによる外れ防止が働き、さらに引張り力が働いた際には、次に、第２ストッパによる外れ防止が働く、所謂、二次的な外れ防止が可能となる（二重のロック作用が働く）。換言すると、第１ストッパが最初に、機能し、その後、クリアランスＡの分だけ遅れて、第２ストッパが機能する。従って、両者の外れ防止と、その強化が図れる。また、第１ストッパが働いている状況では、第２ストッパは働いていない（図２において、クリアランスＡとして図示している）。

また、この第１実施例では、第３係止孔６（第３係止部）と第３係止鉤部１５（第３被係止部）が設けられる。この第３係止孔６は、第１枝部１０１に設ける。また、第３係止鉤部１５は、第２枝部１００１に設ける。従って、前記第１ストッパと第２ストッパとが係止された状態において、第３係止孔６に第３係止鉤部１５が嵌合される（即ち、第３ストッパであり、この状態を、Ｃ係止とする）。この第３係止鉤部１５は環状頭部（曲り部）を有しており、第３係止孔６への容易な嵌入が図れるとともに、形状、及び／又は、材料特性等による反力を利用して、脱離防止にも役立つ特徴がある。尚、後述するように、第３係止鉤部１５の先端部を垂直端部１５ａ（図３０を参照）として、挿入の容易化（挿入時の撓みを矢視する）と、自身が撓んだ際に外れ防止等に利用する。尚、第３係止鉤部１５の先端部と、外周面との間に、僅かな、間隔を保つ（垂直端部１５ａ、先端部を長くする）構造とし、第１枝部１０１、及び／又は、第２枝部１００１が撓んだ際に外れ防止と、引掛りの確保等を図ることもよい。尚第３係止孔６は、図２に示した上下方向に、ストレートな構造と、図４−１〜図４−５に示した、テーパーな構造とが考えられるが、望ましくは、図４−１等に示した構造が理想である（他の実施例も同じ）。

以上のことから、第１実施例では、第１ストッパ（第１係止凹部２と、第１係止凸部１１と）の係止関係には、圧着係止が維持される。また、第２ストッパ（第２係止凹部３と、第２係止凸部１３との間）の係止関係においては、この第２係止凹部３と、第２係止凸部１３との間に、クリアランスＡが維持される。

図４−６は、他方ソケット１０に設けた第１係止凸部１１の一例を説明したものであり、差込部１０００の先端部周面に一個、又は数個第１係止凸部１１を設ける好ましい一例であり、この第１係止凸部１１を設ける舌片１０ｂに可撓性を付与するために、Ｕ溝１４を開設し、この舌片１０ｂの自由端撓み部に設ける構造とした。

図４−７は、Ｏリング２０を、例えば、φ４ｍｍ程度とした場合において、その潰し、及び／又は、撓み（締代）を利用して、スラスト方向（軸方向）とラジアル方向（円周方向）のストッパ機能を図ることを説明する模式図であり、例えば、第１ストッパが掛った撓み寸法（２０ａ）は、０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍで、望ましくは、０．３ｍｍの潰しで、Ｏリング２０の潰し代が普通で（矢視［Ｙ］に示した撓みとなり）スラスト方向のシール機能が達成できる（各実施例に共通する）。また、第２ストッパが掛った撓み寸法（２０ｂ）は、０．４ｍｍ〜０．６ｍｍで、望ましくは、０．５ｍｍの潰しで、Ｏリング２０の潰し代が大きく（矢視［Ｘ］に示した撓みとなり）、ラジアル方向のストッパ機能を達成できる（各実施例に共通する）。

次に、図４−１〜図４−５に基づいて、第１実施例の第１係止凹部２と第１係止凸部１１との係止と、第２係止凹部３と第２係止凸部１３、並びに第３係止孔６と第３係止鉤部１５との係止等の係止に関して説明する。

図４−１.は、一方ソケット１の受入口１００を、Ｏリング２０をセットした他方ソケット１０に差込み、第１枝部１０１が第３係止鉤部１５で、外方に撓み始めた状態である。図４−２は、図４−１の状態より、第１枝部１０１が第３係止鉤部１５で、さらに撓むと同時に、受入部１ａ端部に、第２枝部１００１の根元が近接した状態である。また、図４−３は、図４−２がさらに進み、第１枝部１０１が第３係止鉤部１５で、最大に撓むと同時に、一方ソケット１の先端部１ｂにより、Ｏリング２０が、第２枝部１００１の根元に押込まれて、受入部１ａ端部にＯリング２０が接触した状態である。図４−４は、図４−３がさらに進み、一方ソケット１の受入口１００が、他方ソケット１０に差込まれることで、第１係止凹部２に、第１係止凸部１１が係止されるとともに、第２係止凹部３に、第２係止凸部１３が係止始めた状態で、かつＯリング２０を圧縮するとともに、第１枝部１０１が、順次、復帰する状態である。尚、図４−５は、図４−４が同じようにさらに進み、第２係止凹部３と第２係止凸部１３との係止に続いて、Ｏリング２０が、一方ソケット１を戻すことで、第１係止凹部２に、第１係止凸部１１が圧着係止されるとともに、第３係止孔６に、第３係止鉤部１５が係止され、かつ第２枝部１００１が復帰した状態であって、この一方ソケット１が、他方ソケット１０に連結一体に取付けられた完成した状態である。連結解除は、第１枝部１０１を指で押上げ、第３係止鉤部１５を、第３係止孔６より外すとともに、第２枝部１００１を、さらに引き上げる。この引き上げにより、第２係止凹部３から、第２係止凸部１３を外す。そして、第１係止凹部２に、第１係止凸部１１が破壊しているときには、そのまま連結解除ができる。また、破壊していない場合には、他方ソケット１０の差込部１０００を内方に押し、第１係止凸部１１より、第１係止凹部２を外すことで終了する。

図５〜図８−５に示した、第２実施例は、前述した、第１実施例を簡略化したものであり、一方ソケット１の受入部１ａの第１枝部１０１の第３係止孔６と、他方ソケット１０の差込部１０００に設けた第２枝部１００１の第３係止鉤部１５とを無くした構造である。従って、その構造と嵌め付け状況等は、前述の第１実施例等に準ずる。

図９〜図１２−５に示した、第３実施例は、前述した、第２実施例に準ずる。その相違は、一方ソケット１の受入部１ａの本体の外面側で、かつ第１枝部１０１の底部の前方側に（第３係止鉤部１５が最初に当たる箇所、例えば、第１枝部１０１の略真中）、誘導凹部１０１ａ（曲り部）を設けた構造（第３係止鉤部１５を、一方ソケット１の受入部１ａの第１枝部１０１か、又はその第３係止孔６にスムーズ、かつ容易に差込可能とするためである）であり、第３係止鉤部１５の頭部の差込み用の誘導手段である。その他の構造と嵌め付け状況等は、前述の第２実施例等に準ずる。

図１３〜図１６−５に示した、第４実施例は、前述した、第２実施例に準ずる。その相違は、他方ソケット１０の差込部１０００の本体の外面側より延設した第２枝部１００１の底部のやや前方側（開口側）に設けた凹部にＯリング２２を付設した構造であり、ラジアル方向の引抜防止を図る。その他の構造と嵌め付け状況等は、前述の第２実施例等に準ずる。

図１７〜図２０−５に示した、第５実施例は、前述した、第２実施例に準ずる。その相違は、他方ソケット１０の差込部１０００の本体の外周面で、かつ第２枝部１００１の根元の対峙位置に、設けた凹部にＯリング２２を付設した構造であり、ラジアル方向の引抜防止を図る。その他の構造と嵌め付け状況等は、前述の第２実施例等に準ずる。

図２２−１〜図２３−７は、第１実施例の他の例における一方ソケット１の受入部１ａに他方ソケット１０の差込部１０００を差込む実施例であり、説明のポイントは、第１係止凹部２と第１係止凸部１１と、第２係止凹部３と第２係止凸部１３、並びに第３係止孔６と第３係止鉤部１５とが、左右方向（実施例では左右方向を想定したが、左右の一方方向も可能は）への回転にある。この回転で、第３係止孔６と第３係止鉤部１５との係止関係が外れ、一方ソケット１と、他方ソケット１０との連結（第３ストッパ）が外れる構造である。そして、この外れの容易化と、回転の容易化等を図るために、第１係止凸部１１の両端部１１ａ、１１ｂに面取り部１１００（Ｒ）（図２７−３参照）を形成する。また、第２係止凸部１３を、一方ソケット１の全周面に形成した場合には、取外し位置に取外し孔（図２８−２参照）を形成する（左右方向（実施例では左右方向を想定したが、左右の一方方向も可能は））。尚、一方ソケット１と他方ソケット１０とか、第１枝部1０１、第２枝部１００１等の形状等は異なるが、その他は、前述の第１実施例の構造、作用等に基づく。また、回転停止を意図して、一方ソケット１の外面側に停止駒１１２（ストッパ）を設ける（他の実施例も同じ）。さらに、図２３−１と図２３−２は、連結の前段階であるが、その他の図２３−３〜図２３−７に示した、一方ソケット１と他方ソケット１０との連結、取外しは、前述の図４−１〜図４−５に準ずる。

図２４は、図４−５と、図８−５等に示した状態の拡大図であり、かつ図４−７の原理を説明する図であって、Ｏリング２０は、空間１２の底部・突起、及び内面と、一方ソケット１の受入部１ａの先端部１ｂ（先端・突起、及び内面）との間に設けられる。そして、この先端部１ｂで押圧されると、「１」と「２」の想定面積分が押圧、かつ撓むことで、同図「１−１」と「２−２」の撓み代となる。この撓み代が、他方ソケット１０の第２枝部１００１の二方向内面、及びその外面側の一面でなる三方向面と、受入部１ａの端面とのシール効果を発揮できる。従って、前記図４−７の撓み動作が可能となる。即ち、一方ソケット１と他方ソケット１０とのシール効果が発揮できる（漏液防止ができる）。

図２５と図２６は、一方ソケット１と、他方ソケット１０との連結を解除する構造の一例であり、一方ソケット１と他方ソケット１０に設けたＡ工具４０と、ドライバー孔４１に差入れるドライバー（図示しない）を利用して、一方ソケット１を回転することで、自動的に、第３係止孔６より第３係止鉤部１５を、離脱する構造である。従って、第１枝部１０１を指で押上げる方法より、簡便である。尚、このＡ冶具６０は、販売店、ディーラー等に装備する（他の例も同じ）。

図２７−１〜図２８−３は、第１実施例の別の例であり、第１枝部１０１に設けた第３係止孔６に、取外し用の外し孔１０１ｂを形成した構造であり、その他の構造と嵌め付け状況等は、前述の第１実施例等に準ずる。

図２９は、各第１実施例の一方ソケット１と、他方ソケット１０との連結を解除する構造の他の一例であり、他方ソケット１０に設けたＢ工具５０を利用して、一方ソケット１を回転することで、自動的に、第３係止孔６より第３係止鉤部１５を離脱する構造である。この例は、他方ソケット１０の外面側に設けた取外し用の係止孔５１に、Ｂ工具の突杆５２を差込み支持することで、一方ソケット１、又は他方ソケット１０を回転することで、Ｂ工具５０の凸面５０ａで、第３係止鉤部１５を、想像線で示したように押上げ、前記の如く、第３係止孔６より第３係止鉤部１５を自動的に離脱する。その他は前述の例に準ずる。

図３０−１〜図３０−３は、各第１実施例の一方ソケット１と、他方ソケット１０との連結（解除）構造のその他の各例であり、前記外し孔１０１ｂと同じ機能を備えた、外しリング１０１ｂ１を設けた構造である。使用する道具は、前記Ａ工具４０、Ｂ工具５０、又は後述の各冶具が利用できる。第３係止鉤部１５の先端部は、環状の初期の状態より、同図、矢印方向に第３係止孔６の内環状面で押圧され、この先端部を強制的に滑り落ちて、係止する。この先端部は、垂直端部１５ａに塑性変形して係止される（即ち、係止状態を示している）。また、第２係止凹部３にガイド切欠面３ａを形成し、第２係止凸部１３の誘導を図る（他の各実施例も採用可能）。また、第１係止凸部１１にガイド切欠面１１ｃを形成し、第１係止凹部２の誘導を図る（他の各実施例も採用可能）。以下、当該実施例を説明すると、図３０−１は、対の第１ストッパは、クリアランスＢ係止であり、この第１ストッパの係止面間（第１係止凸部１１の係止面と、第１係止凹部２の係止面との間）には、クリアランスαを有し、また、第２ストッパは、係止であり、この第２ストッパの係止面間（第２係止凸部１３の係止面と、第２係止凹部３の係止面との間）には、クリアランス無し（係止関係）を有するとともに、第３ストッパは、係止であり、この第３ストッパの係止面と係止バネ面間（第３係止鉤部１５の係止面と、第３係止孔６の係止面との間）には、クリアランス無し（係止関係）を有する。この図３０−１は、第２ストッパと第３ストッパとが係止された（掛った）状態であり、かつＯリング２０が（クリアランスα分）押圧係止されることで、ストッパ、及び／又は、一方・他方ソケット１、１０のシールが図れる。また、この第２ストッパ、及び/又は、第３ストッパの係止が無くなった場合には、第１ストッパが係止、及び/又は、Ｏリング２０が働くことで、安全性が確保される。次に、図３０−２は、第１ストッパを、図面上でＺ方向に変位した構造であり、新第１ストッパとする。この新第１ストッパは、第１ストッパと同じ構造とする。従って、この例では、前記クリアランスαが二重構造であり、例えば、クリアランスα＋クリアランスαの関係である。その他の第１ストッパ〜第２ストッパと第３ストッパとは、同じ構造とする。この図３０−２は、第２ストッパと第３ストッパとが係止された状態であり、かつＯリング２０が（クリアランスα＋クリアランスα分）押圧係止されることで、ストッパ、及び／又は、一方・他方ソケット１、１０のシールが図れる。尚、図３０−３は、前述した、クリアランスαを考えない構造の一例である。

図３１−１〜図３１−３は、各第１実施例の一方ソケット１と、他方ソケット１０との連結を解除する構造の別の一例であり、前記外し孔１０１ｂに差込まれるピン６１、６１（ピン６１の本数と、後述する本体に設ける箇所は限定されない）と、このピン６１を備えたカム面６２ａを備えた本体６２とでなるＡ冶具６０を利用し、前述と同様に、第３係止孔６より第３係止鉤部１５を離脱する。即ち、各外し孔１０１ｂにピン６１を、それぞれ差込んだ状態で、前述と同様に回転することで、目的を達成できる。その他は前述の例に準ずる。

図３２−１〜図３３−４は、各第１実施例の一方ソケット１と、他方ソケット１０との連結を解除する構造のさらに別の一例であり、前記外し孔１０１ｂに差込まれる一方／（他方）ピン７１、（７１）（ピン７１の本数と、後述するスライド本体に設ける箇所は限定されない）と、このピン７１を備えた対のカム面７２ａ、７２ａ・７２ｂ、７２ｂを備えた半月状の一方スライド本体７２−１、及びこの一方スライド本体７２−１と対峙する構造が反対となる半月状の他方スライド本体７２−２と、この一方・他方スライド本体７２−１、７２−２の差込み方向の一方・他方側を、それぞれ誘導する誘導突条７３ａ、７３ｂと、前記ピン７１が差込まれる孔７４ａ、（７４ａ）とでなるＢ冶具７０を利用し、この一方・他方スライド本体７２−１、７２−２を、上下に重なるようにして、他方ソケット１０の外面側に添接するとともに、対峙して設ける。かつ孔７４ａに、ピン７１を差込み、順次、奥に差込むことで、この一方・他方スライド本体７２−１、７２−２が整然と前進する。そして、カム面７２ａ、７２ｂの重なった、上下面で形成される谷部Ｘには、第２枝部１００１に設けた突杆１００１ａを架承する。この一方・他方スライド本体７２−１、７２−２を、誘導突条７３ａ、７３ｂを利用して、図３２−３〜図３２−４（図３３−２〜図３３−３）の如く、軸芯方向（Ｙ方向）に進める。これにより、同じ図の通り、谷Ｘが順次上昇し、最上位置にある谷Ｘ（頂面）となり、所謂、頂面Ｘ1となる。換言すると、図３２−５（図３３−４）の如く、突杆１００１ａが、一番、高い上部に押上げられる。これにより、前記の如く、第３係止孔６より第３係止鉤部１５を自動的に離脱する。その他は前述の例に準ずる。

図３４−１ａ〜図３４−４に示したＯリング２０の他の例では、一方ソケット１の先端部１ｂに環状溝１０５を形成し、環状溝１０５にＯリング２０を嵌込む構造であり、他方ソケット１０の底部との間でシールする。図３４−１ｂは、環状溝１０５、及び/又は、空間１２の嵌合側面に、凸面１０５ａ（凸方式）を単独、又は複数設けるとともに、底部にも同様に設ける構造もできる。図３４−２の如く、一方ソケット１の先端部１ｂの端面に、環状溝１０５を形成し、この環状溝１０５にＯリング２０を設けた構造で、この端面と空間１２の端面で、Ｏリング２０を押圧する構造である。また、図３４−３は、空間１２の嵌合側面を曲面とした構造であり、Ｏリング２０の圧縮に役立てる。尚、図３４−４は、Ｏリング２０の圧縮の好ましい一例を示しており、確実なシールが可能となる（図４−７、図２４参照）。また、図３４−５ａは、第１ストッパが係止状態で、第２ストッパがクリアランスＢ係止状態となっている通常の係止関係であるが、右に示した如く、第１ストッパと、第２ストッパとが、他の変形例が可能とした考えを示している。図３４−５ｂは、第１ストッパと第２ストッパとが、共にフリーとした場合において、右に示した如く、第１ストッパと、第２ストッパとが、共に係止状態の変形例が可能とした考えを示している。また、図３４−５ｃは、第１ストッパがフリー状態で、第２ストッパが係止状態とした場合において、右に示した如く、第１ストッパと、第２ストッパとが、他の変形例が可能とした考えを示している。さらに、図３４−５ｄは、第１ストッパと第２ストッパとが、共に係止とした場合において、右に示した如く、第１ストッパと、第２ストッパとが、共にフリー状態の変形例が可能とした考えを示している。

図３５−１〜図３５−８に示した第１実施例のさらに別の例で、第７実施例を示しており、（ハ）第１係止凹凸部２、１１［第１ストッパ］と、（ヘ）第２係止凹凸部３、１３／第３係止孔６、と第３係止鉤部１５［第２ストッパとして説明する］とを設ける個数と、位相関係等を示しており、図３５−１〜図３５−４は、円周方向において、４個の第１ストッパと第２ストッパとを設けた一例である。尚、第２枝部１００１の幅Ｈは、第３係止孔６に挿入可能な寸法である。尚、図３５−５と図３５−６は、四個の第１ストッパと第２ストッパを、近接した位置（位相を変えて、以下同じ）に設けた例であり、さらに、図３５−７と図３５−８は、対の第１ストッパと対の第２ストッパを、十文字位置関係に設けた例であり、それぞれの使用と、ロック機構の強弱を考慮した考えである。尚、第１ストッパと第２ストッパの数は限定されない。

図３６−１〜図３６−１０ｄの第８実施例を説明すると、一方ソケット１の受入口１００の外周面には、基端部が受入口１００の内方にあって、かつ自由端部が、受入口１００の先端部１ｂより突出した一個、又は複数の第３枝部１００２を設け、この第３枝部１００２の自由端部には、複数の第４係止爪部１６を下向きに設ける。第３枝部１００２は、略中心部が外周面に支点繋ぎ部１００２ｂを介して連繋されるとともに、基端部はシーソー形式の押え片１００２ａとなっている。１７、１７ａは、第３枝部１００２の両側に設け、かつ受入口１００の外周面に立設した一方、又は双方のガード片である。また、他方ソケット１０には、その差込部１０００の外周面には、複数の第４係止片部１８を備えた環状壁１９が立設されている。また、この環状壁１９には、第４係止片部１８より低くなった多数のリブ片１９ａと、例えば、複数で、左右対のストッパ片１９ｂとを有する。

また、一方ソケット１に設けた第１係止凹部２と、他方ソケット１０の第１係止凸部１１の構造は、前述の各例に準ずる。尚、この例では、第３枝部１００２を誤って操作しないように、安全手段を設けることが望ましく、例えば、図３６−１０ａに示すように、第４係止爪部１６、及び/又は、ガード片１７／１７ａに、ピンを抜差しできる例、また、図３６−１０ｂに示すように、第４係止爪部１６、及び/又は、ガード片１７／１７ａと、外周面の隙間に、ブッシュ球１９−２を抜差しできる例とか、図３６−１０ｃに示すように、前記隙間に、ハンドル付きブッシュ球１９−３を、抜差しできる例とかが望ましい。尚、図３６−１０ｄにおいて、前記図３６−１０ａ〜ｃのロックＯＦＦ状態と、ロックＯＮ状態を示している。また、図示しないが、第３枝部１００２をガード片１７に固定するために、クリップ、サック等の挾持具も可能である。そして、この第３枝部１００２を使用する際には、安全手段を外すことで、押え片１００２ａと第４係止爪部１６の動きを可能とする。

この例において、一方ソケット１（他方ソケット１０）より、他方ソケット１０（一方ソケット１）を取外すには、この例では、第１ストッパと第２ストッパとが設けられた位置関係が異なるので（図３５−６参照）、一方ソケット１か他方ソケット１０の何れか一方を、右方向（図３６−７ｂ）か、左方向（図３６−７ｃ）か、に回転し、第４係止爪部１６が、ストッパ片１９ｂに衝止すると、第１ストッパが外れるので、続いて、押え片１００２ａを押圧し、支点繋ぎ部１００２ｂを支点として、第４係止爪部１６を押し上げる。この動作で、第４係止爪部１６が、第４係止片部１８より離脱する（第２ストッパが外れる）。この第１ストッパと第２ストッパの係脱で、一方ソケット１（他方ソケット１０）より、他方ソケット１０（一方ソケット１）を取外しできる。尚、図３６−８ａと同図ｂは、第４係止爪部１６と第４係止片部１８の動きを示している。また、この第４係止爪部１６の第４係止片部１８への、スムーズな係脱を図るために、爪部と山部には、それぞれ滑り傾斜と係止壁面等を設ける（他の係止関係も同じ）。また、一方ソケット１（他方ソケット１０）への、他方ソケット１０（一方ソケット１）の差込み（連結）は、取外しの逆の操作である。

図３７−１〜図３７−９ｂの第９実施例を説明するが、基本的には前記図３６−１〜図３６−９ｂの第８実施例に準ずる。その相違点を説明する。一方ソケット１の先端部１ｂの内方に、第１係止凸部１１を、１個、又は複数形成し、また、他方ソケット１０の差込部１０００の外周面に、第１係止凹部２を、１個、又は複数形成する。この例は、前述の第１実施例並びに第７実施例の逆配置構造である。但し、第１係止凸部１１と第１係止凹部２を形成する構造は同じである。そして、この例では、Ｏリング２０を、一方ソケット１の受入口１００で、かつ第１係止凸部１１内方の内面と、他方ソケット１０の差込部１０００で、かつ第１係止凹部２外方の外周面と、の間に設けて、この第１係止凸部１１と第１係止凹部２から油の漏れを防止する。この第１係止凸部１１と第１係止凹部２との係脱は、前述の例と同様であり、かつ一方ソケット１（他方ソケット１０）より、他方ソケット１０（一方ソケット１）を取外す等は、前述の第８実施例に準ずる。

図３８−１〜図３８−６は、一方ソケット１の受入部１ａ／受入口１００からの塵の侵入・汚れ、及び塵の外周面付着・汚れ防止と、他方ソケット１０の開口１０ａからの塵の侵入・汚れ、及び外周面付着防止とを意図した樹脂製の保護カバーを示しており、図３８−１と図３８−２の如く、一方ソケット１の受入部１ａの外周面を覆うように設けた一方防塵カバー８０の開放側８０ａには、一方ソケット１の受入口１００の外周面を覆う一方防塵カバー８２の基端８２ａを連設する。そして、この一方防塵カバー８２の自由端８２ｂには、必要により、一方ソケット１の受入部１ａを覆う着脱自在で、かつ第２枝部１００１の内側に一方防塵カバー８０を設ける。また、他方ソケット１０の差込部１０００の外周面を覆うように設けた、基端８３ａを備える他方防塵カバー８３の自由端８３ｂには、他方ソケット１０の開口１０ａの外周面を覆う他方防塵カバー８１の自由端８１ｂを連設する。そして、この他方防塵カバー８１は、着脱自在である。そして、この一方ソケット１と他方ソケット１０とを接続する場合には、一方ソケット１の一定鎖線で示した一方防塵カバー８０を取外すとともに、他方ソケット１０の他方防塵カバー８１を取外す。その後、図３８−６の如く、一方ソケット１と他方ソケット１０が連結した状態では、図３８−３〜図３８−５の如く、一方防塵カバー８２の自由端８２ｂに、他方防塵カバー８３の自由端８３ｂが連結する。この操作で、一方ソケット１と他方ソケット１０が、一方防塵カバー８０、８２と、他方防塵カバー８３で隠蔽される構造である。

図３９−１〜図３９−３は、従来例と、本発明の各実施例等を含めたガソリンタンク３０と、一方ソケット１の受入部１ａ、及び／又は、他方ソケットの差込部１０００との関係を示した模式図である。

前述した各実施例は、本発明の好ましい各例の説明である。従って、本発明は上述した各実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨の範囲において構成の一部を変更する構造とか、同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。

１ 一方ソケット
１ａ 受入部
１ｂ 先端部
１００ 受入口
１０１ 第１枝部
１０１ａ 誘導凹部
１０１ｂ 外し孔
１０１ｂ１ 外しリング
１０３ 環状突条
１０４ Ｏリング
１０５ 環状溝
１０５ａ 凸面
１０６ 開口
１１２ 停止駒（ストッパ）
２ 第１係止凹部
３ 第２係止凹部
３ａ 切欠面
５ 空間
６ 第３係止孔
６ａ 傾斜誘導部
６ｂ 孔面
７ ホース
１０ 他方ソケット
１０ａ 開口
１０ｂ 舌片
１０００ 差込部
１００１ 第２枝部
１００１ａ 突杆
１００２ 第３枝部
１００２ａ 押え片
１００２ｂ 支点繋ぎ部
１１ 第１係止凸部
１１ａ 端部
１１ｂ 端部
１１００ 面取り部（Ｒ）
１１０１ 切溝
１２ 空間
１３ 第２係止凸部
１４ Ｕ溝
１５ 第３係止鉤部
１５ａ 垂直端部
１６ 第４係止爪部
１７ ガード片
１７ａ ガード片
１８ 第４係止片部
１９ 環状壁
１９ａ リブ片
１９ｂ ストッパ片
２０ Ｏリング
２０ａ 第１撓み寸法
２０ｂ 第２撓み寸法
２０ｃ 自由寸法
２１ Ｏリング
２２ Ｏリング
３０ ガソリンタンク
４０ Ａ工具
４１ ドライバー孔
５０ Ｂ工具
５０ａ 凸面
５１ 係止孔
５２ 突杆
６０ Ａ冶具
６１ ピン
６２ 本体
６２ａ カム面
７０ Ｂ冶具
７１ ピン
７２ａ カム面
７２ｂ カム面
７２−１ 一方スライド本体
７２−２ 他方スライド本体
７３ａ 誘導突条
７３ｂ 誘導突条
７４ａ 孔
８０ 一方防塵カバー
８０ａ 開放側
８１ 他方防塵カバー
８１ａ 開放側
８１ｂ 自由端
８２ 一方防塵カバー
８２ａ 基端
８２ｂ 自由端
８３ 他方防塵カバー
８３ａ 基端
８３ｂ 自由端
Ａ クリアランス
Ｈ 幅
Ｘ 曲り部

Claims (8)

1. チューブ、又はホースを繋ぐ一方ソケットの受入部に、少なくとも第１、第２係止部を形成し、この受入部に差込む他方ソケットの差込部に、少なくとも第１、第２被係止部を形成し、この第１係止部とこの第１被係止部との間には、接触、及び/又は、クリアランスの維持、かつ、この第２係止部とこの第２被係止部との間には、クリアランス、及び/又は、接触の維持、される構成としたガソリン注入部のソケット構造。
2. 請求項１に記載のガソリン注入部のソケット構造において、
   前記第１係止部が、前記一方ソケットの受入部の第１係止（段付係止）凹部で、前記第１被係止部が、前記他方ソケットの差込部の第１係止凸部とし、また、前記第２係止部が、前記一方ソケットの受入部の第２係止（段付係止）凹部（第２係止爪部）で、前記第２被係止部が、前記他方ソケットの差込部の枝部に設けた第２係止（段付係止）凸部とする構成としたガソリン注入部のソケット構造。
3. 請求項１に記載のガソリン注入部のソケット構造において、
   前記第１係止部が、前記一方ソケットの受入部の第１係止（段付係止）凹部で、前記第１被係止部が、前記他方ソケットの差込部の第１係止凸部とし、また、前記第２係止部が、前記一方ソケットの受入部の第３枝部に設けた第４係止爪部で、前記第２被係止部が、前記他方ソケットの差込部に設けた第４係止片部とする構成としたガソリン注入部のソケット構造。
4. 請求項１に記載のガソリン注入部のソケット構造において、
   前記一方ソケットの受入部の先端部は、前記他方ソケットの差込部の枝部と差込部に形成された部屋に差込まれる構成としたガソリン注入部のソケット構造。
5. 請求項１に記載のガソリン注入部のソケット構造において、
   前記一方ソケットの受入部には、枝部を形成し、この枝部に係止孔を開設し、この係止孔には、前記他方ソケットの差込部の枝部に設けた第３係止鉤部が係止される構成としたガソリン注入部のソケット構造。
6. 請求項１に記載のガソリン注入部のソケット構造において、
   前記他方ソケットの差込部の空間の底部と、前記一方ソケットの受入部の先端部との間にＯリングを介設する構成としたガソリン注入部のソケット構造。
7. 請求項１に記載のガソリン注入部のソケット構造において、
   前記他方ソケットの差込部の枝部の先端と、第３係止鉤部とには、差込みの容易化を意図する曲り部を形成する構成としたガソリン注入部のソケット構造。
8. 請求項１に記載のガソリン注入部のソケット構造において、
   前記一方ソケットの受入部に、チューブ、又はホースを着脱自在に設けるに際して、この一方ソケットの受入部の接続口の周辺部に係止環状突条を設ける構成としたガソリン注入部のソケット構造。