JP2015099729A - 同軸型電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で、同軸ケーブルの接続工程を低減させつつ、電気的接続性の信頼性を向上させることを可能とする。
【解決手段】信号コンタクト部材１２のケーブル接続部１２ｂに、同軸ケーブルＳＣの端末部分における端面から当該同軸ケーブルＳＣの延在方向であるケーブル軸の方向に沿って内部に差し込まれるケーブル挿入片１２ｃを設け、そのケーブル挿入片１２ｃの差し込み方向における先端側部分を、同軸ケーブルＳＣの内部において中心導体ＳＣａと電気的に接続させることで、中心導体ＳＣａや外部導体ＳＣｂを取り囲んでいる誘電体ＳＣｃや絶縁体ＳＣｄを剥ぎ取るストリップ工程を行う必要をなくし、同軸ケーブルＳＣと信号コンタクト部材１２との接続工程が大幅に簡素化されると同時に、細線状をなす中心導体ＳＣａを切断させるおそれをなくすように構成したものである。
【選択図】図１８

Description

本発明は、同軸ケーブルに接続される信号コンタクト部材とグランドコンタクト部材とが、略同心状をなすように配置された同軸型電気コネクタに関する。

一般に、携帯電話等の種々の電子機器又は電気機器における信号電送媒体として、同軸ケーブルが広く採用されているが、その同軸ケーブルを印刷配線基板に効率的に接続するための同軸型電気コネクタにおいては、例えば、絶縁ハウジングの外周側に中空円筒状部材からなるシェル本体部が装着され、そのシェル本体部の円筒開口部に対してシェル蓋部が開閉可能に連結されている。そして、同軸ケーブルの端末部から露出する中心導体を、信号コンタクトの載置面上にセットした後に半田付け又は導体の挟持によって電気的な接続を行い、さらに開放状態にあったシェル蓋部を押し倒すようにして閉塞することで組み立てを完了する。

しかしながら、このような従来の同軸型電気コネクタにおいては、同軸ケーブルの端末処理が必要となっている。すなわち、同軸ケーブルの中心導体や外部導体を取り囲んでいる誘電体や絶縁体を剥ぎ取るストリップ工程を、複数回（例えば３回）行うことによって中心導体や外部導体を露出状態とする必要があり、そのような複数回のストリップ工程を行った後に半田付け等による接続を行っている。そのため、同軸ケーブルの接続を行うにあたっての工程数が増大する傾向があり、生産性を向上させる上での支障になっている。

一方、下記の特許文献１に記載された同軸型コネクタでは、同軸ケーブルの絶縁体に対して、切刃状をなす一対の切断用片を軸直交方向に押し付け、それによって一対の切断用片が、絶縁体を切断（破壊）するようにして同軸ケーブルの中心導体に接触し、それら一対の切断用片の間の隙間に中心導体が挟まれた状態で電気的な接続を行うようにしている。このような同軸型コネクタによれば、絶縁体を剥ぎ取る工程をやや減じて、例えば２回のストリップ工程とすることは可能である。しかしながら、未だ生産性向上の余地があるとともに、切断用片を軸直交方向に押し付けるようにしていることから、細線状をなす中心導体を切断してしまうおそれがあり、接続工程の信頼性に問題がある。

特開２０１３−９８１２１号公報

そこで本発明は、簡易な構成で、同軸ケーブルの接続工程を低減させつつ、電気的接続性の信頼性を向上させることができるようにした同軸型電気コネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明では、同軸ケーブルの中心導体及び外部導体にそれぞれ接続される信号コンタクト部材及びグランドコンタクト部材が、略同心状をなすように絶縁ハウジングに取り付けられたものであって、前記信号コンタクト部材が、前記同軸ケーブルの中心導体に接続されるケーブル接続部と、嵌合の相手コネクタの信号コンタクト部材に接続されるコンタクト接続部とを備えた同軸型電気コネクタにおいて、前記信号コンタクト部材のケーブル接続部が、前記同軸ケーブルの端末部分における端面から当該同軸ケーブルの延在方向であるケーブル軸の方向に沿って内部に差し込まれるケーブル挿入片を有し、前記ケーブル挿入片の差し込み方向における先端側部分が、前記同軸ケーブルの内部において前記中心導体と電気的に接続される構成が採用されている。

このような構成を有する本発明によれば、同軸ケーブルの中心導体に対して信号コンタクト部材のケーブル接続部を接続するにあたって、信号コンタクト部材のケーブル接続部を構成するケーブル挿入片が、同軸ケーブルのケーブル軸方向に沿って内部に挿入される工程によって電気的な接続が行われることから、同軸ケーブルの端末処理、すなわち中心導体や外部導体を取り囲んでいる誘電体や絶縁体を剥ぎ取るストリップ工程を行うことなく信号コンタクト部材の接続が行われる。その結果、同軸ケーブルに対して信号コンタクト部材を接続するにあたっての工程が大幅に簡素化されると同時に、同軸ケーブルの中心導体を切断する可能性のある軸直交方向への移動が行われないことから、細線状をなす中心導体を切断させるおそれがなくなる。

また、本発明においては、前記グランドコンタクト部材が、前記相手コネクタとの嵌合部を有する中空円筒状のグランド本体部と、当該グランド本体部の開口部を覆うグランド蓋部と、を備えていることが可能である。

また、本発明における前記グランドコンタクト部材は、前記同軸ケーブルの延在方向であるケーブル軸の方向に沿って前記グランド本体部から延出するグランド接続部を有し、前記グランド接続部には、前記ケーブル軸の方向と直交するケーブル径の方向に向かって前記同軸ケーブルの外周被覆材を切断しながら挿入されて前記同軸ケーブルの外部導体に接触するケーブル破断片が設けられていることが望ましい。

このような構成を有する本発明によれば、同軸ケーブルの外部導体に対するグランドコンタクト部材の接続工程が、ケーブル破断片を同軸ケーブルの外方側から押し付けることにより行われるため、同軸ケーブルの外部導体を取り囲んでいる誘電体や絶縁体を剥ぎ取るストリップ工程を行うことなく容易に行われる。

また、本発明においては、前記グランド接続部が、前記グランド本体部から片持ち状をなして延出する一対の接続腕部を有し、それらの各接続腕部の延出方向の先端部分に、前記ケーブル破断片が設けられているとともに、前記各接続腕部には、前記同軸ケーブルの端末部分が載置されるケーブル受け部が設けられていることが望ましい。

このような構成を有する本発明によれば、同軸ケーブルの外部導体に対してグランドコンタクト部材を接続するにあって、一対の接続腕部の間に同軸ケーブルの端末部分を配置した状態で、それら一対の接続腕部同士を互いに近付けるように変形させることで、ケーブル破断片が同軸ケーブルの外方側から押し付けられることとなり、同軸ケーブルの外部導体に対するグランドコンタクト部材の接続工程が効率的に行われるとともに、同軸ケーブルの端末部分がケーブル受け部に接触して保持されながらグランドコンタクト部材の接続が行われるため、同軸ケーブルの外部導体に対するグランドコンタクト部材の接続が安定的に行われる。

また、本発明における前記グランド蓋部には、前記ケーブル受け部が設けられた前記接続腕部を、前記同軸ケーブルとともに外方側から覆うように曲げ変形される保持部が設けられていることが望ましい。

このような構成を有する本発明によれば、グランド蓋部に設けられた保持部を曲げ変形することによって接続腕部の曲げ変形が効率的かつ容易に行われるとともに、保持部の曲げ変形力によって接続腕部が外方側から強固に締め付けられることで、グランドコンタクト部材と同軸ケーブルの外部導体との接続が良好に行われる。また、そのときの保持部による締め付け力は、同軸ケーブルの中心導体と接続状態にあるケーブル挿入片の周囲部分も圧迫するため、中心導体との接続も良好に行われる。

また、本発明における前記ケーブル受け部は、互いに対向するようにして一対設けられ、それら一対のケーブル受け部が、前記保持部の曲げ変形とともに近接して前記同軸ケーブルが固定された状態で当接し、前記保持部の曲げ変形を規制する構成になされていることが望ましい。

このような構成を有する本発明によれば、保持部の曲げ変形が終了した時点で、両接続腕部に設けられたケーブル受け部同士が当接して保持部の変形が規制されることとなり、保持部の過大な変形が確実に防止される。

以上述べたように本発明は、信号コンタクト部材のケーブル接続部に、同軸ケーブルの端末部分における端面から当該同軸ケーブルの延在方向であるケーブル軸の方向に沿って内部に差し込まれるケーブル挿入片を設け、そのケーブル挿入片の差し込み方向における先端側部分を、同軸ケーブルの内部において中心導体と電気的に接続させることで、同軸ケーブルの中心導体に対して信号コンタクト部材のケーブル接続部を接続するにあたって、同軸ケーブルの端末処理、すなわち中心導体や外部導体を取り囲んでいる誘電体や絶縁体を剥ぎ取るストリップ工程を行う必要がなくなり、同軸ケーブルに対して信号コンタクト部材を接続するにあたっての工程が大幅に簡素化されると同時に、同軸ケーブルの中心導体を切断する可能性のある軸直交方向への移動が行われないことから、細線状をなす中心導体を切断させるおそれがなくなるように構成したものであるから、簡易な構成で、同軸ケーブルの接続工程を低減させつつ、電気的接続性の信頼性を向上させることができ、同軸型電気コネクタの信頼性を低廉かつ大幅に向上させることができる。

本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に同軸ケーブルが連結された状態を背面上方側から表した外観斜視説明図である。 図１に示された同軸ケーブルが連結された状態のプラグコネクタを表した側面説明図である。 図１及び図２に示された同軸ケーブルが連結された状態のプラグコネクタの底面説明図である。 図３中の IV−IV 線に沿った横断面説明図である。 図２中の V−V 線に沿った横断面説明図である。 図２中の VI−VI 線に沿った縦断面説明図である。 図２中の VII−VII 線に沿った縦断面説明図である。 図３中の VIII−VIII 線に沿った横断面説明図である。 図２中の IX−IX 線に沿った横断面説明図である。 図１〜図９に示された同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に同軸ケーブルが連結される前の初期状態を正面上方側から表した外観斜視説明図である。 図１０に示された初期状態における同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）の側面説明図である。 図１０及び図１１に示された同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に対して同軸ケーブルが連結されたセット状態を正面上方側から表した外観斜視説明図である。 図１２に示された同軸ケーブルのセット状態からシェル蓋部が押し倒された直後の閉塞状態を表した外観斜視説明図である。 図１３に示されたシェル蓋部の閉塞状態から保持部が折り曲げ変形された後の固定状態を表した外観斜視説明図である。 図１〜図９に示された同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に用いられている信号コンタクトを表したものであって、（ａ）は正面上方側から表した外観斜視説明図であり、（ｂ）は上下を反転した状態の外観斜視説明図である。 図１５に示された信号コンタクトを表したものであって、（ａ）は側面説明図であり、（ｂ）は底面説明図である。 図１〜図９に示された同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に用いられる同軸ケーブルの一例を表した外観斜視説明図である。 図１７に示された同軸ケーブルに、本発明の一実施形態にかかる信号コンタクトのケーブル接続部を差し込んだ状態を表した外観斜視説明図である。 図１８に示された信号コンタクトのケーブル接続部が差し込まれた同軸ケーブルの底面説明図である。 図１８及び図１９に示された信号コンタクトのケーブル接続部が差し込まれた同軸ケーブルの側面説明図である。 本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）が嵌合される相手側の電気コネクタ（リセプタクルコネクタ）の一例を表した外観斜視説明図である。 図２１に示された相手側の電気コネクタ（リセプタクルコネクタ）の縦断面説明図である。 本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）が相手コネクタ（リセプタクルコネクタ）に嵌合された同軸型電気コネクタ装置を背面上方側から表した外観斜視説明図である。 図２３に示された同軸型電気コネクタ装置の縦断面説明図である。 図２３に示された同軸型電気コネクタ装置の横断面説明図である。 本発明の第２の実施形態にかかる同軸ケーブルに対して信号コンタクトのケーブル接続部を差し込んだ状態を表した外観斜視説明図である。 図２６に示された信号コンタクトのケーブル接続部が差し込まれた同軸ケーブルを表した外観斜視説明図である。

以下、信号伝送媒体として同軸ケーブルを使用する同軸型電気コネクタに本発明を適用した実施形態についての説明を図面に基づいて詳細に行う。

［同軸型電気コネクタの全体構造について］
まず、図１〜図２０に示されている本発明の第１の実施形態にかかる同軸型電気コネクタとしてのプラグコネクタ１０は、ケーブル状信号伝送媒体としての同軸ケーブルＳＣの端末部分が連結された状態で使用される構成になされており、所定の印刷配線基板上に実装された相手側の電気コネクタとしてのリセプタクルコネクタ２０（図２１〜図２５参照）に対して、上方から差し込むようにして嵌合又は抜去される構成になされている。その嵌合の相手コネクタの一例としてのリセプタクルコネクタ２０に対するプラグコネクタ１０の嵌合・抜去作業は、印刷配線基板の平面に対して略直交する方向に行われる。

より具体的には、当該プラグコネクタ１０における主たる嵌合部分を構成しているコネクタ本体部は、概略形状において中空の円筒形状をなすように形成されており、その略中空円筒形状をなすプラグコネクタ１０のコネクタ本体部に対して、径方向外方側の一方向から同軸ケーブルＳＣの端末部が連結され、その同軸ケーブルＳＣが連結された状態で、相手コネクタとしてのリセプタクルコネクタ２０の上方位置に対面するようにプラグコネクタ１０が配置される。そして、当該プラグコネクタ１０の全体が、印刷配線基板の外表面に対して略直交する方向に下降されていくことによってプラグコネクタ１０の下端部分がリセプタクルコネクタ（相手コネクタ）２０の上方側部分に対して嵌合状態になされる（図２３参照）。このようにリセプタクルコネクタ２０に対してプラグコネクタ１０が上方から差し込まれた嵌合状態になされることによって、同軸ケーブルＳＣの端末部がプラグコネクタ１０及びリセプタクルコネクタ２０を介して、印刷配線基板上の配線パターン導電路に接続される。

ここにおいて、リセプタクルコネクタ（相手コネクタ）２０に対してプラグコネクタ１０を差し込む方向を「下方向」とし、それとは反対に抜き出す抜去方向を「上方向」とする。また、プラグコネクタ１０自体において、同軸ケーブルＳＣの端末部が接続される部分を「正面側部分」とするとともに、それとは反対側の部分を「背面側部分」とし、さらにその「背面側部分」から「正面側部分」に向かう方向を「コネクタ前方向」、その逆方向を「コネクタ後方向」とする。また、それらの「コネクタ上下方向」及び「コネクタ前後方向」の双方に直交する方向を「コネクタ左右方向」とする。

［同軸ケーブルについて］
上述した同軸ケーブルＳＣは、特に図１７に示されているように、複数本の細線導線で形成されたケーブル中心導体（信号線）ＳＣａの外周側にケーブル誘電体ＳＣｃを介してケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂが同心状に積層されているとともに、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂには外周被覆材ＳＣｄが装着されている。このような同心状積層構造からなる同軸ケーブルＳＣの端末部分に対しては、従来の端末処理が施されない状態、すなわち外周被覆材ＳＣｄ及びケーブル誘電体ＳＣｃ、並びにケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂの引き剥がし（皮剥き）が行われない元の状態のままで、プラグコネクタ１０に対する接続が行われる。この点については、後段において詳細に説明する。

そして、このような同軸ケーブルＳＣの中心軸に沿うように配置されたケーブル中心導体ＳＣａが、絶縁ハウジング１１に取り付けられた信号コンタクト部材１２に対し、後述するようにしてケーブル中心導体ＳＣａのケーブル軸方向に沿って接続されることにより信号回路が構成される。また、ケーブル中心導体ＳＣａの外周側を取り囲むように配置されたケーブル外部導体ＳＣｂには、グランドコンタクト部材を兼用するシールドシェル１３が、後述するようにして接続され、当該シールドシェル１３が接地用のグランドコンタクト部材として機能することでグランド回路が構成されるようになっている。このプラグコネクタ１０に対する同軸ケーブルＳＣの接続に関する構成は、本発明の要部として後段で詳細に説明する。

［絶縁ハウジングについて］
ここで、上述した絶縁ハウジング１１は、特に図４及び図９に示されているように、略円板形状をなす絶縁本体部１１ａを有しているとともに、その絶縁本体部１１ａの略中心部分には、嵌合相手であるリセプタクルコネクタ２０の内方側に挿入される絶縁挿入部１１ｂが、略円筒状をなして下方に突出するように一体的に設けられている。絶縁本体部１１ａには、後述する信号コンタクト部材１２の一部が埋設されている。

［信号コンタクト部材について］
すなわち、本実施形態において採用されている信号コンタクト部材１２は、特に図１５及び図１６に示されているような全体構造を有しており、前述した絶縁ハウジング１１の絶縁本体部１１ａに、例えばインサート成形等により取り付けられている。絶縁本体部１１ａの中心部分には、当該信号コンタクト部材１２の本体部分であるコンタクト本体板１２ａが埋設されている。このコンタクト本体板１２ａは、絶縁本体部１１ａより一回り小さい外径を有する円盤状をなすように形成されている。

そのコンタクト本体板１２ａにおけるコネクタ前方側部分には、上述した同軸ケーブルＳＣの内部に差し込まれるケーブル接続部１２ｂが一体的に連接されている。このケーブル接続部１２ｂは、コンタクト本体板１２ａからコネクタ前方側に向かって略水平に延出する細板状の突起部材から形成されており、当該ケーブル接続部１２ｂにおける延出方向の先端部分（図１６の左方側部分）が、細幅をなすように形成されたケーブル挿入片１２ｃを構成している。このケーブル挿入片１２ｃは、上述した絶縁本体部１１ａのコネクタ前端面から前方（図４の左方）に向かって針形状をなして突出する配置関係になされており、同軸ケーブルＳＣの内部に差し込まれることによって、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａに接続される構成になされている。

すなわち、本実施形態におけるケーブル中心導体（信号線）ＳＣａは、例えば複数本の微細線を束にした構成になされているために、上述した信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｃが、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａの内部に向かって容易に入り込むことが可能な状態になされている。そして、図１７に示されているように、剥ぎ取り等の端末加工が施されていない未加工状態の同軸ケーブルＳＣの端面に対して、上述した信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｃが、同軸ケーブルＳＣの延在方向であるケーブル軸方向に沿って差し込まれると、図１８〜図２０に示されているように、当該信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｃは、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａを構成している複数本の微細線の間に入り込むようにして進んでいき、両者は電気的な接触状態となる。

このように、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａやケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂを取り囲んでいるケーブル誘電体ＳＣｃや外周被覆材ＳＣｄを剥ぎ取るストリップ工程を行っていない未加工状態の同軸ケーブルＳＣの端末部分に対して、信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｃは、支障なく挿入されるとともに良好な接触状態となる。

一方、上述したように円盤状をなすコンタクト本体板１２ａの中心部分には、中空円筒状をなすコンタクト接続部１２ｄが下方に突出するように配置されている。このコンタクト接続部１２ｄは、前述した絶縁ハウジング１１の絶縁挿入部１１ｂを外方側から覆うピン形状をなしており、上述した絶縁本体部１１ａから下方に突出するようにして露出状態になされている。そして、このプラグコネクタ１０側に設けられたコンタクト接続部１２ｄは、リセプタクルコネクタ（相手コネクタ）２０にプラグコネクタ１０が嵌合された際に、リセプタクルコネクタ２０側のコンタクト接続部２２ａに対して弾性的に接触する構成になされている。リセプタクルコネクタ２０の構造については後述する。

［シールドシェルについて］
また、上述した絶縁本体部１１ａおよび絶縁挿入部１１ｂを有する絶縁ハウジング１１の外側表面は、薄板金属状部材からなるグランドコンタクト部材としてのシールドシェル１３の主たる嵌合部分を構成しているシェル本体部１３ａによって覆われている。このシェル本体部１３ａは、絶縁ハウジング１１の絶縁本体部１１ａを径方向外方側から環状に覆うように形成された略中空円筒形状になされている。さらに、このシェル本体部１３ａの下方側部分は、リセプタクルコネクタ（相手コネクタ）２０に外方側から嵌合されるシェル挿入部１３ａ１になされているとともに、当該シェル本体部１３ａの上端側の円筒開口部分には、上述した絶縁本体部１１ａの上面側を覆うシェル蓋部（グランド蓋部）１３ｂが開閉可能に連結されている。

このとき、同軸ケーブルＳＣの端末部分を接続して固定する前の初期状態におけるシールドシェル１３は、特に図１０及び図１１に示されているように、上述したシェル本体部１３ａに対してシェル蓋部１３ｂが上方側へ開放された状態になされている。すなわち、当該初期状態におけるシェル蓋部１３ｂは、シェル本体部１３ａの後方側端縁部分に、細幅の板状部材からなる繋ぎ部材１３ｂ１を介して略鉛直上方に立ち上がるように配置されている。この繋ぎ部材１３ｂ１の設置位置及び設置個数は任意に選定することが可能である。

そして、このシールドシェル１３の開放状態（初期状態）において、前述したように同軸ケーブルＳＣの端末部分に、信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｃを差し込んで接続状態とすることで、同軸ケーブルＳＣの端末部分がプラグコネクタ１０にセット状態になされる（図１２参照）。次いで、シールドシェル１３の繋ぎ部材１３ｂ１が下方側に向かって略直角に折り曲げられるようにして、当該シェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒されると、それによってシェル本体部１３ａ及び絶縁本体部１１ａが、シェル蓋部１３ｂにより上方側から覆われ、シールドシェル１３が閉塞状態になされる。

このときのシェル蓋部１３ｂは、上述したように略水平状態まで押し倒されて閉塞された際に、シェル本体部１３ａの上端側の円筒開口部分を覆うように被せられる構造になされているが、その略水平状態まで押し倒されたシェル蓋部１３ｂの正面側部分には、同軸ケーブルＳＣを上方側から覆う前方カバー部１３ｂ２が一体的に連設されている。この前方カバー部１３ｂ２は、同軸ケーブルＳＣを外方側から覆う構成になされているが、上述したシェル本体部１３ａからコネクタ前方側に突出する一対のケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃが、シェル蓋部１３ｂの前方カバー部１３ｂ２によって外方側から覆われる構成になされている。

すなわち、上述した一対のケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃは、シェル本体部１３ａの正面側部分に設けられた開口部の両側からコネクタ前方側に向かって略水平に突出する片持ち状の梁部材から形成されており、シェル本体部１３ａの正面側開口部からコネクタ前方側に向かって互いの間隔が徐々に拡大するように延在している。それら一対のケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃ同士の間部分には、前述した絶縁本体部１１ａから突出する信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｃが配置されているとともに（図１０参照）、そのケーブル挿入片１２ｃに連結された同軸ケーブルＳＣの端末部分が配置されている（図１２参照）。

このように、一対のケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃは、ケーブル挿入片１２ｃに連結された同軸ケーブルＳＣの端末部分の外表面に沿って延在しており、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを左右方向の両側から挟む配置関係になされている。そして、それらの各ケ一ブル接続腕部１３ｃの延出方向における先端部分には、フック状をなすケーブル破断片１３ｄがそれぞれ形成されている。これらの両ケーブル破断片１３ｄ，１３ｄは、各ケ一ブル接続腕部１３ｃの先端部から互いに近接する内側の方向に略直角に折り曲げられるようにして形成されており、当該各ケーブル破断片１３ｄ，１３ｄに突設された爪部が、同軸ケーブルＳＣの外表面に対して近接対向するような配置関係になされている。

このとき、上述した両ケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃの下端側の縁部には、斜め下方に向かって互いに近接する方向に延出するケーブル受け部１３ｅ，１３ｅがそれぞれ設けられている。これらの各ケーブル受け部１３ｅは、上述したようにして信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｃに連結された同軸ケーブルＳＣの端末部分の下方側に延出しており、当該両ケーブル受け部１３ｅ，１３ｅに対して、同軸ケーブルＳＣが上方側から当接して受けられるようになっている。

一方、前述したようにシェル蓋部１３ｂに連設された前方カバー部１３ｂ２の両側縁部には、一対の舌片状部材からなる第１固定保持板１３ｂ３および第２固定保持板１３ｂ４が、フランジ板状をなすように設けられている。そのうちの第１固定保持板１３ｂ３は、同軸ケーブルＳＣ及びケ一ブル接続腕部１３ｃを外方側から覆うように折り曲げられることによりカシメ固定を行う構成になされている。

すなわち、一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３を構成している両側フランジ板は、シェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒された際に、ケ一ブル接続腕部１３ｃの両側外方位置に配置され（図１３参照）、そのような配置状態から、コネクタ内方側に折り曲げられることによりカシメ固定が行われる（図１４参照）。より具体的には、当該一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３は、ケ一ブル接続腕部１３ｃ、ケーブル受け部１３ｅ及び同軸ケーブルＳＣを外方側から覆うようにして互いに近接する方向に曲げ変形され、その第１固定保持板１３ｂ３の曲げ変形によって、ケ一ブル接続腕部１３ｃ及びケーブル受け部１３ｅが、同軸ケーブルＳＣに近接する方向に曲げ変形されていく。そして、ケ一ブル接続腕部１３ｃの先端部に設けられたケーブル破断片１３ｄの爪部が、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄに当接した後に、ケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃ同士が更に近接することによって、ケーブル破断片１３ｄの爪部は、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを破断するようにして同軸ケーブルＳＣの内部に入り込む。

このようにして同軸ケーブルＳＣの内部に入り込んだケーブル破断片１３ｄの爪部は、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを通過した後、特に図５及び図８に示されているように、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに到達して接触状態となる。その結果、ケーブル破断片１３ｄ及びケ一ブル接続腕部１３ｃを介在してシールドシェル１３がケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂにグランド接続される。

以上のように、一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形が完了してカシメ固定が行われた際においては、シェル本体部１３ａに対するシェル蓋部１３ｂの固定が行われるとともに、同軸ケーブルＳＣがシェル蓋部１３ｂに固定され、更にそれと同時に、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂがシールドシェル１３に電気的に接続されることでグランド回路が形成される。

また、第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３が、上述したようにコネクタ内方側に折り曲げられてカシメ固定が行われた際においては、それらの第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３とともにケーブル受け部１３ｅ，１３ｅ同士が互いに近接するように曲げ変形され、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを外方側から押圧するようになっている。そして、これらの両ケーブル受け部１３ｅ，１３ｅ同士が互いに当接した状態に至ることで、上述した第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形が規制される構成になされている。

さらに、第２固定保持板１３ｂ４は、上述した第１固定保持板１３ｂ３の前方側に隣接して並列するように設けられており、比較的小型のフランジ板から形成されている。この第２固定保持板１３ｂ４は、同軸ケーブルＳＣにおける外周被覆材ＳＣｄの単体を外方側から覆うように折り曲げられる。すなわち、当該第２固定保持板１３ｂ４を構成している両側フランジ板は、シェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒された際に、同軸ケーブルＳＣにおける外周被覆材ＳＣｄが単体で延在する位置に配置され、その状態からカシメを行うようにコネクタ内方側に折り曲げられることによって、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄに対するシェル蓋部１３ｂの固定が行われる。

一方、前述したようにシールドシェル１３におけるシェル本体部１３ａの下方側部分を構成しているシェル挿入部１３ａ１は、嵌合相手であるリセプタクルコネクタ２０の径方向外方側部分に外嵌される構成になされている（図２４及び図２５参照）。このシェル挿入部１３ａ１の挿入側部分には、径方向内方側に向かって突出する環状凹溝からなる連結係合部が形成されており、前述したようにシェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒された後に、当該シェル挿入部１３ａ１の連結係合部が、嵌合相手であるリセプタクルコネクタ２０に設けられた連結係止部に対して弾性的な嵌合関係になされるようになっている。

［相手コネクタについて］
一方、嵌合の相手コネクタであるリセプタクルコネクタ２０は、図２１〜図２５に示されているように、印刷配線基板（図示省略）上に載置される平面略矩形状をなすベース状枠体からなる絶縁ハウジング２１を有しているとともに、その絶縁ハウジング２１の中心部分に、信号伝送用の信号コンタクト部材２２が装着されているとともに、その信号コンタクト部材２２に対して半径方向の外方側を環状に取り囲むようにして接地用のグランドコンタクト部材２３が装着されている。

［信号コンタクト部材の構成について］
信号コンタクト部材２２は、所定の薄厚金属部材から形成されたものであるが、上述した絶縁ハウジング２１の略中心に相当する位置に、中空円筒形状をなすコンタクト接続部２２ａが上方に立ち上がるように配置されているとともに、そのコンタクト接続部２２ａの下端部から外方側に向かって基板接続脚部２２ｂが延出している。絶縁ハウジング２１の略中心部分に配置されたコンタクト接続部２２ａの内部側には、前述したプラグコネクタ１０の信号コンタクト部材１２にピン形状をなすように設けられたコンタクト接続部１２ｄが嵌め込まれ、両者が弾性的に接触することによって電気的な接続が行われる構成になされている。

また、上述したように信号コンタクト部材２２のコンタクト接続部２２ａから延出している基板接続脚部２２ｂは、絶縁ハウジング２１の底面に沿って延在する帯板状部材から形成されており、絶縁ハウジング２１の一端縁から外方側に向かって突出している。この基板接続脚部２２ｂの外方側突出部分または当該基板接続脚部２２ｂの全体は、図示しない印刷配線基板上に形成された信号伝送用の信号導電路に対して半田接合される。

［グランドコンタクト部材の構成について］
一方、グランドコンタクト部材２３も、例えば所定の薄厚金属板の折り曲げ部材から形成されており、略円筒状の中空形状をなすように形成されたグランド本体部を有しているとともに、当該円環状をなすグランド本体部の外周部分における下縁には、図示を省略した複数のグランド接続脚部が半径方向の外方側に向かって一体的に延出するように設けられている。これらのグランド接続脚部は、図示しない印刷配線基板上に形成されたグランド接続用のグランド導電路に対してそれぞれ半田接合される。

このような構成を有する本実施形態によれば、同軸ケーブルＳＣのケーブル中心導体（信号線）ＳＣａに対して信号コンタクト部材１２のケーブル接続部１２ｂを接続するにあたって、信号コンタクト部材１２のケーブル接続部１２ｂを構成するケーブル挿入片１２ｃが、同軸ケーブルＳＣのケーブル軸方向に沿って内部に挿入される工程が行われる。従って、同軸ケーブルＳＣの端末処理、すなわちケーブル中心導体（信号線）ＳＣａやケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂを取り囲んでいるケーブル誘電体ＳＣｃや外周被覆材ＳＣｄを剥ぎ取るストリップ工程を行うことなく、信号コンタクト部材１２の接続が行われることとなり、同軸ケーブルＳＣに対して信号コンタクト部材１２を接続するにあたっての工程が大幅に簡素化される。また、信号コンタクト部材１２のケーブル接続部１２ｂが、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａを切断するケーブル軸に直交する方向への移動が行われないので、細線状をなすケーブル中心導体（信号線）ＳＣａを切断させるおそれがなくなる。

特に、本実施形態によれば、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに対してシールドシェル（グランドコンタクト部材）１３を接続するにあって、一対のケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃの間に同軸ケーブルＳＣの端末部分を配置した状態で、それら一対のケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃ同士を互いに近付けるように変形させることで、ケーブル破断片１３ｄが同軸ケーブルＳＣの外方側から押し付けられることとなり、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに対するシールドシェル（グランドコンタクト部材）１３の接続工程が、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂを取り囲んでいる外周被覆材ＳＣｄを剥ぎ取るストリップ工程を行うことなく容易かつ効率的に行われるようになっている。

このときのケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃの曲げ変形は、シェル蓋部１３ｂに設けられた一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３を曲げ変形することによって効率的かつ容易に行われることとなるが、その第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形力によってケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃが外方側から強固に締め付けられる。その結果、グランドコンタクト部材としてのシールドシェル１３と、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂとの接続が良好に行われる。また、そのときの第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３による締め付け力は、同軸ケーブルＳＣのケーブル中心導体（信号線）ＳＣａと接続状態にあるケーブル挿入片１２ｃの周囲部分も圧迫することとなるから、ケーブル挿入片１２ｃとケーブル中心導体（信号線）ＳＣａとの接続も良好に行われる。

また、同軸ケーブルＳＣの端末部分が、ケーブル受け部１３ｅに接触して保持されながらシールドシェル（グランドコンタクト部材）１３の接続が行われるため、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに対するシールドシェル（グランドコンタクト部材）１３の接続が安定的に行われる。

さらに、本実施形態によれば、シェル蓋部（グランド蓋部）１３ｂに設けられた第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３を、曲げ変形させることによってケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃの曲げ変形が容易に行われるが、そのような第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形が終了した時点で、両ケ一ブル接続腕部１３ｃ，１３ｃに設けられたケーブル受け部１３ｅ，１３ｅ同士が当接して第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形が規制されることから、第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の過大な変形が確実に防止される。

一方、上述した第１の実施形態と同一の構成部材に対して同一の符号を付した図２６及び図２７に示された第２の実施形態は、同軸ケーブルＳＣの端末部分をプラグコネクタ１０に連結するにあって、同軸ケーブルＳＣに対する端末処理を部分的に行うようにしたものである。すなわち、本実施形態では、外周被覆材ＳＣｄ及びケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂの端末部分に対する引き剥がし（皮剥き）が行われることによって、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａの外周側に積層されたケーブル誘電体ＳＣｃを外方に露出させるようにしている。このようにすれば、信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｃを同軸ケーブルＳＣに差し込むにあたって、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂが同軸ケーブルＳＣから引き剥がされているため、そのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂにケーブル挿入片１２ｃが接触するおそれがなくなり、電気的接続工程における短絡等が確実に回避される。

以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本実施形態は上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。

例えば、上述した実施形態においては、垂直嵌合型の電気コネクタに本発明を適用したものであるが、水平嵌合型の電気コネクタに対しても同様に適用することができる。

さらに、本発明は、上述した実施形態のような単芯の同軸ケーブル用コネクタに限定されることはなく、多極状に配置された同軸ケーブル用コネクタや、同軸ケーブルと絶縁ケーブルとが複数混合したタイプの電気コネクタ等についても同様に適用することが可能である。

以上のように本実施形態は、各種電気機器に使用される多種多様な電気コネクタに対して広く適用することが可能である。

１０ プラグコネクタ
１１ 絶縁ハウジング
１１ａ 絶縁本体部
１１ｂ 絶縁挿入部
１２ 信号コンタクト部材
１２ａ コンタクト本体板
１２ｂ ケーブル接続部
１２ｃ ケーブル挿入片
１２ｄ コンタクト接続部
１３ シールドシェル（グランドコンタクト部材）
１３ａ シェル本体部
１３ａ１ シェル挿入部
１３ｂ シェル蓋部（グランド蓋部）
１３ｂ１ 繋ぎ部材
１３ｂ２ 前方カバー部
１３ｂ３ 第１固定保持板
１３ｂ４ 第２固定保持板
１３ｃ ケ一ブル接続腕部
１３ｄ ケーブル破断片
１３ｅ ケーブル受け部
２０ リセプタクルコネクタ（相手コネクタ）
２１ 絶縁ハウジング
２２ 信号コンタクト部材
２２ａ コンタクト接続部
２２ｂ 基板接続脚部
２３ グランドコンタクト部材
ＳＣ 同軸ケーブル
ＳＣａ ケーブル中心導体（信号線）
ＳＣｂ ケーブル外部導体（シールド線）
ＳＣｃ ケーブル誘電体
ＳＣｄ 外周被覆材

Claims (6)

1. 同軸ケーブルの中心導体及び外部導体にそれぞれ接続される信号コンタクト部材及びグランドコンタクト部材が、略同心状をなすように絶縁ハウジングに取り付けられたものであって、
   前記信号コンタクト部材が、前記同軸ケーブルの中心導体に接続されるケーブル接続部と、嵌合の相手コネクタの信号コンタクト部材に接続されるコンタクト接続部と、を備えた同軸型電気コネクタにおいて、
   前記信号コンタクト部材のケーブル接続部が、前記同軸ケーブルの端末部分における端面から当該同軸ケーブルの延在方向であるケーブル軸の方向に沿って内部に差し込まれるケーブル挿入片を有し、
   前記ケーブル挿入片の差し込み方向における先端側部分が、前記同軸ケーブルの内部において前記中心導体と電気的に接続される構成になされていることを特徴とする同軸型電気コネクタ。
2. 前記グランドコンタクト部材が、前記相手コネクタとの嵌合部を有する中空円筒状のグランド本体部と、当該グランド本体部の開口部を覆うグランド蓋部と、を備えていることを特徴とする請求項１記載の同軸型電気コネクタ。
3. 前記グランドコンタクト部材は、前記同軸ケーブルの延在方向であるケーブル軸の方向に沿って前記グランド本体部から延出するグランド接続部を有し、
   前記グランド接続部には、前記ケーブル軸の方向と直交するケーブル径の方向に向かって前記同軸ケーブルの外周被覆材を切断しながら挿入されて前記同軸ケーブルの外部導体に接触するケーブル破断片が設けられていることを特徴とする請求項２記載の同軸型電気コネクタ。
4. 前記グランド接続部が、前記グランド本体部から片持ち状をなして延出する一対の接続腕部を有し、
   それらの各接続腕部の延出方向の先端部分に、前記ケーブル破断片が設けられているとともに、
   前記各接続腕部には、前記同軸ケーブルの端末部分が載置されるケーブル受け部が設けられていることを特徴とする請求項３記載の同軸型電気コネクタ。
5. 前記グランド蓋部には、前記ケーブル受け部が設けられた前記接続腕部を、前記同軸ケーブルとともに外方側から覆うように曲げ変形される保持部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の同軸型電気コネクタ。
6. 前記ケーブル受け部は、互いに対向するようにして一対設けられ、
   それら一対のケーブル受け部が、前記保持部の曲げ変形とともに近接して前記同軸ケーブルが固定された状態で当接し、前記保持部の曲げ変形を規制する構成になされていることを特徴とする請求項５記載の同軸型電気コネクタ。

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