JP2015088672A - 冷却装置および冷却方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】筐体10に収容される電子装置2を冷却する冷却装置3であって、筐体10に取り付けられた複数の冷却ファン31と、複数のグループにグループ化された前記冷却ファン31の回転速度を、冷却ファン31の属するグループを代表する温度であるグループ温度に応じてグループ毎に制御する制御部と、を備える。
【選択図】図2
Description
図2は、実施形態1に係るサーバ1の構成の一例を示す図である。サーバ1は、ラック
10、ラック10に収容(搭載)された複数の電子装置2、電子装置2を冷却する冷却装置3等を備える。電子装置2としては、例えばサーバ装置やストレージ装置等が例示される。ラック10は、筐体の一例である。サーバ1は、ラック10の高さ(上下)方向に複数の電子装置2を並べて格納する、いわゆるラックマウント型サーバ(ラックサーバ)である。
た12Vは、冷却ファン31を駆動させるための駆動電圧である。ピン番号3に割り当て
られたPWM信号は、制御装置50が冷却ファン31の回転数(回転速度)をパルス幅変調(PWM、Pulse Width Modulation)を用いて制御する際に制御装置50から送信されるパルス信号である。PWM制御は、冷却ファン31のモータ(図示せず)のオンオフ制御をパルス信号によって行う制御であり、入力信号(DCレベル)の大きさに応じて、パルス幅のデュ−ティ・サイクルを変更することで冷却ファン31の回転数を制御する。ピン番号4に割り当てられたFAN PULSE信号は、冷却ファン31が発生するパルス
信号であって、冷却ファン31の回転状態を判別するための信号である。制御装置50は、FAN PULSE信号に基づいて冷却ファン31の正常、異常等といった冷却ファン
31の現在の状態(ステータス)を判別する。
番号5〜10にはA0〜A5までのアドレス信号が割り当てられている。A0〜A5のアドレス信号の組み合わせによって、ファン用ソケット30に装着される冷却ファン31の位置情報が検出される。図7中の「VCC」とはA0〜A5までのアドレス信号を出力するための直流電源部(Voltage Collector)を表す。
09の上縁がヒンジ接続されている(図9を参照)。図10の上段に示すように、ファン用ソケット30に冷却ファン31が装着されていない状態では、開閉蓋309は閉じられた状態となっている。つまり、ファン用ソケット30に冷却ファン31が装着されていないときは、開閉蓋309によって嵌め込み孔302が閉鎖された状態となる。
。そして、第1制御グループG1、第2制御グループG2、・・・、第n制御グループGnに対応するコネクタ群410を、第1コネクタ群410−G1、第2コネクタ群410−G2、・・・、第nコネクタ群410−Gnと表記する。なお、本実施形態に係る冷却装置3において、冷却ファン31をグループ制御する際における制御グループの数は任意であり、サーバ1の管理者(オペレータ)が自由に設定することができる。また、ファン用ソケット30に装着する冷却ファン31の数も自由である。更に、ファン用ソケット30に装着した冷却ファン31をいずれの制御グループに対応付けるかについても自由に設定することができる。
ムやデータをキャッシュしたり、プロセッサ511の作業領域を展開する。主記憶装置512は、具体的には、ROM(Read Only Memory)やRAM(Random Access Memory)等を含む。補助記憶装置513は、プロセッサ511により実行されるプログラムや、プロセッサ511が使用する各種データを記憶する。補助記憶装置513としては、例えば、HDD(Hard-disk Drive)やSSD(Solid State Drive)、フラッシュメモリ等である。
。プロセッサ61は、主記憶装置62に記憶されているプログラム等に従って各種の処理を実行する。主記憶装置62は、ROM(Read Only Memory)やRAM(Random Access Memory)等を含み、プロセッサ61が読み出したプログラムやデータをキャッシュしたり、プロセッサ61の作業領域を展開する。通信インターフェース63は、ネットワークを
介して他の装置等との情報の通信(入出力)を行うインターフェースである。通信インターフェース63は、例えば、LAN(Local Area Network)アダプタである。本実施形態において、管理端末6はネットワークを介して冷却装置3における制御装置50と通信可能となっている。表示装置64は、例えば、CRT(Cathode Ray Tube)、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機EL(electroluminescence)ディスプレイ等である
。入力装置65は、例えば、キーボード、マウス等のポインティングデバイスである。
毎に統合して制御するグループ制御を行うことで電子装置2の冷却効率の向上を図ることとした。
1〜03)と、直下段に該当する上から3段目(SC07〜09)に対応するファン用ソケット30には冷却ファン31が装着されていない。よって、上述した定義に当てはめると、図14に示す例では、第1制御グループG1に隣接する条件に該当する制御グループは存在しないといえる。このため、図16に示すグループ情報テーブルTBにおいて、第1制御グループG1に対応する隣接グループ設定番号情報のフィールドには、データが入っていないことを示すnull値が格納されている。
Tgr=MAX(Tid1,Tid2,・・・)−Tamb・・・(1)
ここで、Tid1,Tid2,・・・は、同一制御グループ内における冷却ファン31に対応する温度センサ306によって検出される個別温度Tidを表す。Tambは、制御装置50の温度センサ52が検出する周囲温度Tambである。グループ代表温度Tgrは、同一制御グループ内における個別温度Tidの最大値から周囲温度Tambを減ずることで算出される。
る個別温度Tidの最大値から周囲温度Tambの値を差し引くことで算出される。同様に、第2制御グループG2のグループ代表温度Tgrは、第2制御グループG2に属するFAN13〜15の夫々に対応する個別温度Tidの最大値から周囲温度Tambの値を差し引くことで算出される。また、第3制御グループG3のグループ代表温度Tgrは、第3制御グループG3に属するFAN19〜24の夫々に対応する個別温度Tidの最大値から周囲温度Tambの値を差し引くことで算出される。
Dpwm(%)=a×Tgr+b(但し、a,bは定数、Tb1<Tgd<Tb2)・・・(2)
また、グループ代表温度Tgrが第1基準温度Tb1以下の場合には、下記(3)式に示されるように、デューティ比Dpwmの値が0%に設定される。また、グループ代表温度Tgdが第2基準温度Tb2以上の場合には、下記(4)式に示されるように、デューティ比Dpwmの値が100%に設定される。
Dpwm(%)=0(但し、Tgr≦Tb1)・・・(3)
Dpwm(%)=100(但し、Tgr≧Tb2)・・・(4)
冷却ファン31(FAN04〜06)のデューティ比Dpwmが0%に制御される。これにより、第1制御グループG1に属する冷却ファン31(FAN04〜06)の回転駆動が停止する。また、例えば、第2制御グループG2のグループ代表温度Tgrが第2基準温度Tb2以上の温度として取得された場合、第2制御グループG2に属する冷却ファン31(FAN13〜15)のデューティ比Dpwmが100%に制御される。また、第3制御グループG3のグループ代表温度Tgrが第1基準温度Tb1より大きく第2基準温度Tb2より小さい場合、第3制御グループG3に属する冷却ファン31(FAN19〜24)のデューティ比Dpwmは(2)式に従って制御される。この場合、第3制御グループG3に属する冷却ファン31のデューティ比Dpwmは、0〜100%の範囲で、グループ代表温度Tgrが高いほど回転数が大きな値に制御される。
E信号に基づき各冷却ファン31の回転数を取得する。また、プロセッサ511は、上述したグループ情報テーブルTBから基準回転数Nbを読み出し、冷却ファン31の回転数と対比することで冷却ファン31の状態を判別することができる。また、図18に示す画面の表示領域M2には、各冷却ファン31の状態(ステータス)をアイコン表示している。各冷却ファン31に対応するアイコンは、色や模様等といった表示態様の違いによって冷却ファン31の現在の状態を表示している。
合に、プロセッサ61は表示装置64に図19に示す編集画面を表示させてもよい。図19に示すような編集画面を通じて、オペレータは、基準回転数Nb、第1基準温度Tb1、第2基準温度Tb2等といった冷却ファン情報の設定値を編集することができる。図19に示す編集画面には、決定ボタンB1が表示されている。管理端末6のプロセッサ61は、決定ボタンB1が押されたことを検知すると、通信インターフェース63から更新(編集)後の冷却ファン情報を制御装置50に送信する。管理端末6から送信された冷却ファン情報を制御装置50の制御部51が受信すると、制御部51のプロセッサ511は、補助記憶装置513に記憶されているグループ情報テーブルTBのデータを更新させる。
て、プロセッサ511は、各冷却ファン31の回転数Nfと基準回転数Nbとを対比して、冷却ファン31が正常に作動しているかどうかを判別する。プロセッサ511は、PWM信号におけるデューティ比Dpwmが0%ではない冷却ファン31、すなわち作動させるべき冷却ファン31の回転数Nfが基準回転数Nb以上であるか否かを判定する。そして、冷却ファン31の回転数Nfが基準回転数Nb以上である場合に、冷却ファン31が正常に作動していると判断する。一方、冷却ファン31の回転数Nfが基準回転数Nb未
満であると判定された場合、その冷却ファン31に異常(故障)があると判断する。本ステップにおいて、プロセッサ511は、ラック10のファン用ソケット30に装着されている全ての冷却ファン31が正常か否かを判定する。ここで、プロセッサ511は、異常があると判断した冷却ファン31に対応するプリント基板303に設けられたLED表示ランプ307の表示態様を「正常表示」から「異常表示」に変更させる。このLED表示ランプ307の切り替えは、プリント基板303に送られるLED信号を通じて行われる。例えば、LED表示ランプ307の表示態様が、正常状態を示す「緑色」から異常状態を示す「赤色」に切り替えられてもよい。
て特定された冷却ファン31が異常であることを示す情報を、管理端末6側に送信してもよい。ステップS106の処理が終わると、プロセッサ511は、本フローチャートに係る制御プログラムを一旦終了する。
段と効率的に行うことができる。但し、グループ代表温度Tgrの算出方法は上述した(1)式に限定されるものではない。例えば、グループ代表温度Tgrは、同一制御グループ内における冷却ファン31に対応する温度センサ306によって検出される個別温度Tidの平均値等から周囲温度Tambを減ずることで算出されてもよい。また、同一制御グループ内において取得した複数の個別温度Tidのうち最大値を示す最大温度そのものをグループ代表温度Tgrとして定めてもよい。あるいは、同一制御グループ内において取得した複数の個別温度Tidの平均値をグループ代表温度Tgrとして定めてもよい。このように、グループ代表温度Tgrの設定方法には、種々の変更を採用することができる。
ここで、図14に示す状態から、ラック10へ新たに電子装置2を収容する場合を考える。図22は、変形例に係る冷却装置3の制御グループと電子装置との対応関係を示す図である。図22に示す例では、第4電子装置2dは、第1電子装置2aと第2電子装置2bとの間に搭載されており、ラック10の背面において上から3、4段目に位置するファン用ソケット30(SC07〜12)と高さが対応している。そこで、第2構成例では、第4電子装置2dを冷却する冷却ファン31(FAN07〜12)を、SC07〜12に装着している。そして、図14に示す第1構成例から増設したFAN07〜12を、新たに第4制御グループG4としてグループ分けることとした。その際、冷却装置3によれば、コネクタボックス40にコネクタ群410が複数配置されているため、ラック10に電子装置2を増設する場合においても、冷却ファン31のグループ化が容易である。すなわち、第4制御グループG4に対応する第4コネクタ群410−G4と第4制御グループG4に属するFAN07〜12とを対応付けて接続することで、増設したFAN07〜12を纏めて新たな制御グループとしてグループ化することができる。
用することができる。また、本実施形態では、ファン用ソケット30の「段」を単位として、2つの制御グループ同士が隣接しているか否かを判断しているが、これには限定されない。例えば、冷却ファン31が装着されていないファン用ソケット30の段を挟んで、2つの制御グループが配置されている場合、当該2つの制御グループは互いに隣接していると取り扱ってもよい。なお、各制御グループに対する隣接制御グループの設定については、管理端末6の表示装置64における編集画面を通じて、入力装置65による操作を受け付けてもよい。そして、管理端末6が、何れかの制御グループに対する隣接グループ設定番号情報の変更を受け付けた場合に、制御装置50の補助記憶装置513に記憶されているグループ情報テーブルTBを更新してもよい。
次に、実施形態2に係る冷却装置3を説明する。図23は、実施形態2に係る冷却装置3の制御グループと電子装置との対応関係を示す図である。図23に示すように、ラック10に5つの電子装置2(第1電子装置2a〜第5電子装置2e)が収容(搭載)されている。第1電子装置2aは、上から1段目に位置するファン用ソケット30(SC01〜03)と高さが対応している。第2電子装置2bは、上から2、3段目に位置するファン用ソケット30(SC04〜09)と高さが対応している。第3電子装置2cは、上から4段目に位置するファン用ソケット30(SC10〜12)と高さが対応している。第4電子装置2dは、上から5、6段目に位置するファン用ソケット30(SC13〜18)と高さが対応している。第5電子装置2eは、上から7〜9段目に位置するファン用ソケット30(SC19〜27)と高さが対応している。実施形態2に係る冷却装置3のハードウェア構成は実施形態1と同様である。
てより細やかに制御する。ここで、実施形態2に係る冷却ファン31のグループ制御を説明するに当たり、実施形態1で説明したグループ制御を「単独制御」と呼ぶ。この単独制御は、前述のように、制御対象とする冷却ファン31の回転数を、当該冷却ファン31が属する制御グループのグループ代表温度Tgrに応じて制御グループ単位で制御するものである。つまり、「単独制御」は、冷却ファン31の回転数を、他の制御グループから独立(自立)して単独で行う。
プG1,G3によってアシストすることができ、第2電子装置2bの冷却が不足することを抑制できる。
。ここで、アシスト対象グループのデューティ比Dpwmが100%であると判定された場合、ステップS206に進む。一方、本ステップにおいて、アシスト対象グループのデューティ比Dpwmが100%未満であると判定された場合、ステップS207に進む。
コンピュータその他の機械、装置(以下、コンピュータ等)に上記いずれかの機能を実現させるプログラムをコンピュータ等が読み取り可能な記録媒体に記録することができる。そして、コンピュータ等に、この記録媒体のプログラムを読み込ませて実行させることにより、その機能を提供させることができる。
2 電子装置
3 冷却装置
6 管理端末
10 ラック
30 ファン用ソケット
31 冷却ファン
40 コネクタボックス
50 制御装置
51 制御部
52 温度センサ
61 プロセッサ
62 主記憶装置
63 通信インターフェース
64 表示装置
65 入力装置
66 補助記憶装置
511 プロセッサ
512 主記憶装置
513 補助記憶装置
303 プリント基板
401 コネクタ
410 コネクタ群
Claims (8)
- 筐体に収容される電子装置を冷却する冷却装置であって、
前記筐体に取り付けられた複数の冷却ファンと、
複数のグループにグループ化された前記冷却ファンの回転速度を、冷却ファンの属するグループを代表する温度であるグループ温度に応じてグループ毎に制御する制御部と、
を備える、
冷却装置。 - 前記制御部は、
一のグループに属する冷却ファンの回転速度を、当該一のグループに対応するグループ温度と、他のグループに属する冷却ファンの回転速度とに応じて制御する協調制御を実行する、
請求項1に記載の冷却装置。 - 前記他のグループは、前記一のグループに隣接するグループである、
請求項2に記載の冷却装置。 - 前記制御部は、前記一のグループと前記他のグループが互いに隣接しており、且つ、前記他のグループに属する冷却ファンの回転速度が第1の閾値以上である場合に、前記協調制御によって前記一のグループに属する冷却ファンの回転速度を制御する、
請求項2又は3に記載の冷却装置。 - 前記制御部は、前記グループ温度が所定の基準温度以下の場合に、当該グループ温度に対応するグループに属する冷却ファンの回転を停止させる、
請求項1から4の何れか一項に記載の冷却装置。 - 前記筐体の一面に、前記冷却ファンを着脱自在に保持する保持部が、複数設けられている、
請求項1から5の何れか一項に記載の冷却装置。 - 前記複数の冷却ファンの各々に温度センサが付設されており、
前記グループ温度は、一のグループに属する冷却ファンに付設された温度センサから取得した温度のうち最大値を示す最大温度を基準として設定される、
請求項1から6の何れか一項に記載の冷却装置。 - 筐体に収容される電子装置を冷却装置によって冷却する冷却方法であって、
前記筐体には複数の冷却ファンが取り付けられていると共に、当該複数の冷却ファンが複数のグループにグループ化されており、
前記冷却装置のコンピュータが、
前記グループを代表する温度であるグループ温度を取得するステップと、
前記グループ温度に応じて、前記グループ毎に前記冷却ファンの回転速度を制御するステップと、
を含む、冷却方法。
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