JP2015084446A - 電子制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プリント基板の厚みのばらつきに依存せず確実にプリント基板を筐体内部に固定することができる電子制御装置を提供することを目的とする。
【解決手段】嵌合部１９Ａ、１９Ｃは、突出部８Ｂ、８Ｄと対向しない側の突出部８Ａ、８Ｃの第２の側壁１３Ａ、１３Ｃを第２の突出部８Ｂ、８Ｄと対向する側に押圧し、嵌合部１９Ｂ、１９Ｄは、突出部８Ａ、８Ｃと対向しない側の突出部８Ｂ、８Ｄの第２の側壁１３Ｂ、１３Ｄを突出部８Ａ、８Ｃと対向する側に押圧し、突出部８Ａ、８Ｃの第１の側壁１２Ａ、１２Ｃと、この第１の側壁１２Ａ、１２Ｃと対向する突出部８Ｂ、８Ｄの第１の側壁１２Ｂ、１２Ｄとによって、プリント基板２の両端を狭持する。
【選択図】図８

Description

本発明は、プリント基板を筐体内部に固定した電子制御装置に関するものである。

従来の電子用制御装置においては、製造コストを下げるために、ネジを用いず爪状の部材を用いてプリント基板を筐体内に固定したものが知られている（例えば特許文献１、特許文献２参照）。

特開２００３−２２９６８２号公報 特開平１０−７０３８１号公報

しかし、このような従来の電子制御装置では、プリント基板の厚みが成型誤差によってばらつくため、爪状の部材の突起部分とプリント基板の上面との間に隙間が生じて筐体内にプリント基板を固定できない場合があるという問題があった。

本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、プリント基板の厚みのばらつきに依存せず確実にプリント基板を筐体内部に固定することができる電子制御装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、第１の嵌合部は、第２の突出部と対向しない側の第１の突出部の側壁を第２の突出部と対向する側に押圧し、第２の嵌合部は、第１の突出部と対向しない側の第２の突出部の側壁を第１の突出部と対向する側に押圧し、第１・第２の突出部は、前記第１・第２の嵌合部に押圧された後は対向する互いの側壁でプリント基板の両端を狭持し、前記第１・第２の突出部の対向する互いの側壁は、前記第１・第２の嵌合部に押圧される前は平坦な形状であり、前記第１・第２の嵌合部に押圧された後は折り曲げられて湾曲した形状であることを特徴とする。

本発明の電子制御装置によれば、プリント基板の厚みのばらつきに依存せず確実にプリント基板を筐体内部に固定することができるという効果を奏する。

本発明の実施形態における電子制御装置の分解斜視図 同図１の点線部分Ａの拡大図 同図２のＤ−Ｄ線に沿う断面をＹ軸の正方向に向かって見たときの断面図 同図１の点線部分Ｂの拡大図 同図１の点線部分ＣをＺ軸正方向に向かって見たときの拡大図 同図５のＥ−Ｅ線に沿う断面をＹ軸の正方向に向かって見たときの断面図 同図１の要部である筐体にカバーを装着する前の状態を説明する図 同図１の要部である筐体にカバーを装着した時の状態を説明する図

以下、本発明の電子制御装置について図面を用いて説明する。

図１は本発明の実施形態における電子制御装置の分解斜視図である。図１で示されるＸＹＺ軸において、Ｘ軸は電子制御装置の幅方向（長辺方向）を示し、Ｙ軸は電子制御装置の奥行き方向（短辺方向）を示し、Ｚ軸は電子制御装置の高さ方向を示す。以下の図面においてもＸＹＺ軸は同様に示される。

図１に示すように、電子制御装置は、筐体１と、この筐体１の内部に配置されるプリント基板２と、筐体１に装着してプリント基板２を覆うカバー３とを備える。

筐体１は上面が開口している。また、筐体１には、底面の一部に図示しないコネクタを通す開口が設けられる。筐体１は、固定部４とロック爪５を有する。筐体１は、底面の短辺側四隅にプリント基板２を固定するための固定部４を配置している。筐体１は、外側の長辺側側面にカバー３を固定するためのロック爪５を配置している。

プリント基板２は、平板状で、上面およびまたは底面に図示しない電子回路を搭載する。プリント基板２は、筐体１の上面の開口を介して筐体１の内部に載置される。

カバー３は、外側の長辺側側面にロック部６を有する。カバー３は、ロック部６に設けられた開口部６Ａにロック爪５が嵌合することによってプリント基板２を覆うとともに筐体１の開口を封止する。

固定部４は、４つの固定部４Ａ〜４Ｄで構成される。この４つの固定部４Ａ〜４Ｄは、それぞれ筐体１の底面の短辺側四隅に配置される。固定部４Ａと固定部４Ｂとは互いに対向する。また、固定部４Ｃと固定部４Ｄとは互いに対向する。固定部４Ｂ、４Ｄは、固定部４Ａ、４Ｃに対して、筐体１の中心から引いたＹ軸を対称軸とした線対称の関係にある。

次に、固定部４の構造について詳細に説明する。ここで、固定部４Ａ〜４Ｄは同じ構造であるので、以下では、固定部４Ａについて説明し、同じ構造である固定部４Ｂ〜４Ｄについては特に必要でない限り詳細な説明を省略する。また、固定部４Ａについての説明と同様に、固定部４Ａの配置位置に対応する部分と同じ構造である固定部４Ｂ〜４Ｄの配置位置に対応する部分についても特に必要でない限り詳細な説明を省略する。

図２は図１の点線部分Ａの拡大図である。図３は、図２のＤ−Ｄ線に沿う断面をＹ軸の正方向に向かって見たときの断面図である。

図２に示すように、固定部４Ａは、基台部７Ａと、突出部８Ａと、リブ部９Ａと、補強部１０Ａと、支持部１１Ａとを有する。

基台部７Ａは、筐体１の底面の隅から筐体１の短辺側側壁に沿って突出する。したがって、この基台部７Ａの側壁は、筐体１の短辺側側壁に略平行に設けられている。

突出部８Ａは、樹脂等のように外力によって弾性変形可能な物質で構成される。基台部７Ａの上端から突出する。基台部７Ａと同様に、突出部８Ａは、筐体１の短辺側側壁に沿って略平行に突出する。また、図３に示すように、突出部８は、固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向側）の第１の側壁１２Ａと、固定部４Ｃと対向しない側（Ｘ軸負方向側）の第２の側壁１３Ａと、先端部１４Ａとからなる。先端部１４Ａの外周は、対向する固定部４Ｂに向かうにつれて丸みを帯びている。

リブ部９Ａは筐体１の底面から突出する。リブ部９Ａの側壁は、基台部７Ａの両端、および、突出部８Ａの両端の一部と結合する。このリブ部９Ａの上面にプリント基板２が載置される。

補強部１０Ａは、筐体１の底面から突出する。補強部１０Ａは、基台部７Ａの両側壁に沿って筐体１の長辺方向（Ｘ軸方向）に延出している。これにより、基台部７Ａは、両側壁が補強部１０Ａによって補強されるので、外力が加わった場合に筐体１の長辺方向（Ｘ軸方向）に変形することが規制される。なお、基台部７Ａと突出部８Ａは、１つの突出部として形成されてもよい。

支持部１１Ａは、基台部７Ａ、突出部８Ａ、リブ部９Ａ、補強部１０Ａよりも固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に設けられ、筐体１の底面から突出する。支持部１１Ａは、筐体１の底面側に向かうにつれてＸＹ平面方向に広がっている。

次にプリント基板２のうち、固定部４Ａの配置位置に対応する部分について説明する。

図４は図１の点線部分Ｂの拡大図である。図４に示すように、プリント基板２は、支持部１１Ａを挿通する穴１５Ａと、突出部８Ａを挿通する窪み部１６Ａとを有する。穴１５Ａはプリント基板２の隅に設けられている。窪み部１３は、プリント基板２の短辺側の端部に設けられている。

次に、カバー３のうち、固定部４Ａの配置位置に対応する部分について説明する。

図５は図１の点線部分ＣをＺ軸正方向に向かって見たときの拡大図である。図６は、図５のＥ−Ｅ線に沿う断面をＹ軸の正方向に向かって見たときの断面図である。

図５に示すように、カバー３は、固定部４Ａの配置位置に対応する部分に固定部４Ａを受ける受け部１７Ａを有する。

図５、図６に示すように、この受け部１７Ａは、固定部４Ａの突出部８Ａが挿入される開口部１８Ａと、突出部８Ａを嵌合する嵌合部１９Ａと、突出部８が必要以上に固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向側）へ移動するのを制限するストッパー２０Ａとを有する。

図６に示すように、嵌合部１９Ａの内壁は、突出部８を受け部１７Ａにガイドするガイド部２１Ａと、突出部８を固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向側）に押圧する押圧部２２Ａとから構成される。

ガイド部２１Ａは、突出部８Ａの第２の側壁１３Ａよりも固定部４Ｂと対向しない側（Ｘ軸負方向）に配置される。また、ガイド部２１Ａの下端は、上方（Ｚ軸正方向）に向かうにつれて、固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に傾斜する。これにより、突出部８Ａの受け部１７Ａへの挿入が容易になる。

押圧部２２Ａは、上方（Ｚ軸正方向）に向かうにつれて、固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に傾斜する。そして、この押圧部２２Ａの位置は、突出部８Ａの第２の側壁１３Ａよりも固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に配置される。これにより、嵌合部１９Ａは、突出部８Ａを固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に押圧することができる。

次に、プリント基板２を載置した筐体１へのカバー３の組み付けについて説明する。

図７は、筐体１にカバー３を装着する前の状態を説明する図である。図８は、筐体１に
カバー３を装着した時の状態を説明する図である。

図７、図８に示されるように、プリント基板２は、リブ部９Ａの上面のうち固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に載置される。また、支持部１１Ａは、プリント基板２の穴１５Ａに挿通される。支持部１１Ａは、下方（Ｚ軸負方向）に向かって径が長くなる（ＸＹ平面に広がる）ので、所定の高さでプリント基板２を支持することができる。また、プリント基板２の窪み部１６Ａは、突出部８Ａの第１の側壁１２Ａに当接する。これにより、支持部１１Ａと窪み部１６Ａによって、プリント基板２を位置決めすることができる。

図７、図８に示されるように、カバー３を筐体１に組み付けようとすると、ガイド部２１Ａが突出部８Ａよりも固定部４Ｂと対向しない側（Ｘ軸負方向）に位置し、先端部１４Ａが丸みを帯びているので、先端部１４Ａがガイド部２１Ａにガイドされて嵌合部１９Ａの上方向（Ｚ軸正方向）に挿入される。そして、突出部８Ａは、ガイド部２１Ａから押圧部２２Ａに挿入される。

次に、押圧部２２Ａが突出部８Ａよりも固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に位置するので、突出部８Ａの第２の側壁１３Ａを固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に押圧する。特に、押圧部２２Ａが上方向（Ｚ軸正方向）に進むにつれて固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に傾斜しているので、突出部８Ａをなめらかに嵌合部１９Ａに挿入することができる。

押圧部２２Ａが突出部８Ａの第２の側壁１３Ａを固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に押圧するため、図８に示すように、突出部８Ａは、固定部４Ｂと対向する側に折り曲げられる。そして、突出部８Ａの第１の側壁１２Ａは、プリント基板２の窪み部１３Ａの上端Ｐを押圧する。突出部８Ａは、第１の側壁１２Ａのうちこの上端Ｐと接する部分を支点として折り曲げられている。この折り曲げにより、第１の側壁１２Ａが窪み部１３Ａの上端Ｐを固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に押圧する。以上のことから、押圧部２２Ａに押圧された突出部８Ａによってプリント基板２の第１の短辺が固定部４Ｂと対向する側（Ｘ軸正方向）に押圧される。

また、筐体１の中心から引いたＹ軸を対称軸として固定部４Ａと線対称の関係にある固定部４Ｂにおいても、同様に、押圧部２２Ｂに突出部８Ｂの第２の側壁１３Ｂが固定部４Ａと対向する側（Ｘ軸負方向）に押圧される。そして、突出部８Ｂは、第１の側壁１２Ｂがプリント基板２の窪み部１３Ｂの上端Ｑを押圧する。突出部８Ｂは、第１の側壁１２Ｂのうちこの上端Ｑと接する部分を支点として折り曲げられている。この折り曲げにより、第１の側壁１２Ｂが窪み部１３Ｂの上端Ｑを固定部４Ａと対向する側（Ｘ軸負方向）に押圧する。以上のことから、押圧部２２Ｂに押圧された突出部８Ｂによってプリント基板２の第２の短辺が固定部４Ａと対向する側（Ｘ軸負方向）に押圧される。

以上により、本発明の実施形態の電子制御装置によれば、プリント基板２は、第１の短辺を突出部８Ａ、８Ｃによって押圧され、第１の短辺の対辺である第２の短辺を突出部８Ｂ、８Ｄによって押圧される。すなわち、プリント基板２は、第１の側壁１２Ａおよび１２Ｃと、第１の側壁１２Ｂおよび１２Ｄとによって挟持される。したがって、プリント基板２の厚みがばらついても、第１の側壁１２Ａおよび１２Ｃと、第１の側壁１２Ｂおよび１２Ｄとによって確実にプリント基板２を筐体１の内部に固定することができる。

なお、本実施形態では、図１のように、電子制御装置の四隅にそれぞれ固定部４Ａ〜４Ｄ、および、これに対応する受け部１７Ａ〜１７Ｄを設けたが、少なくとも電子制御装置において、対向する二辺の端部に固定部４や受け部１７を設ければよい。

本発明は、スマートキーレスエントリシステムやエンジン制御等に用いられる筐体の内部にプリント基板を有する電子制御装置として有用である。

１ 筐体
２ プリント基板
３ カバー
４ 固定部
８ 突出部
９ リブ部
１２ 第１の側壁
１３ 第２の側壁
１７ 受け部
２２ 押圧部

Claims (4)

1. 開口部を有する筐体と、
   この筐体内に配置されるプリント基板と、
   前記筐体の開口部を覆うカバーと、
   前記筐体の底面の一辺の端部から突出した第１の突出部と、
   前記筐体の底面の対辺の端部から突出して前記第１の突出部と対向する第２の突出部と、
   前記第１の突出部の両端部に沿って前記筐体から突出して上面に前記プリント基板の一端を載置する第１の載置部と、
   前記第２の突出部の両端部に沿って前記筐体から突出して上面に前記プリント基板の他端を載置する第２の載置部と、
   前記カバーの裏面に前記第１の突出部を嵌合する第１の嵌合部と、
   前記カバーの裏面に前記第２の突出部を嵌合する第２の嵌合部とを備え、
   前記第１の嵌合部は、前記第２の突出部と対向しない側の前記第１の突出部の側壁を前記第２の突出部と対向する側に押圧し、
   前記第２の嵌合部は、前記第１の突出部と対向しない側の前記第２の突出部の側壁を前記第１の突出部と対向する側に押圧し、
   前記第１・第２の突出部は、前記第１・第２の嵌合部に押圧された後は対向する互いの側壁で前記プリント基板の両端を狭持し、
   前記第１・第２の突出部の対向する互いの側壁は、前記第１・第２の嵌合部に押圧される前は平坦な形状であり、前記第１・第２の嵌合部に押圧された後は折り曲げられて湾曲した形状である
   ことを特徴とする電子制御装置。
2. 前記第１・第２の突出部の対向する互いの側壁は、前記第１・第２の嵌合部に押圧される前は前記プリント基板の端面よりも内側には位置しておらず、前記第１・第２の嵌合部に押圧された後はその一部が前記プリント基板の端面よりも内側に位置することを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置。
3. 前記第１・第２の突出部の互いの側壁は、前記筐体の上端よりも上方に突出していることを特徴とする請求項１または２に記載の電子制御装置。
4. 前記プリント基板は、前記筐体の底面から突出する支持部によって挿通されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電子制御装置。