JP2015083482A - 皿状容器 - Google Patents

Abstract

【課題】収納した食品等の全体を見せることができて、シンプルなデザインのものにでき、容器としての剛性も十分確保できる皿状容器とすること。【解決手段】底面１３の外周部分に形成されて、均等幅で連続し、外方に向かって凹んだリブ形状の当接脚部１４と、側面１２におけるコーナー１１ｂの境界線１２ａ部分に形成されて、当接脚部１４にこれと同等の幅で連続する立ち上がりリブ１５とを形成したこと。【選択図】図１

Description

本発明は、合成樹脂シートのシート成形によって形成される皿状容器に関するものである。

所謂「シート成形」される容器は、安価で衛生的であることから、各種食品を包装するためのものとして、近年では多種多様なものが提案されてきている。しかしながら、この種のシート成形された容器は、射出成形されたものとは異なって、材料が合成樹脂製の「シート」であることから、容器としての剛性を如何にして確保するかが、常に問題となる点である。

シート成形品の剛性を高めるようにするものとして、例えば特許文献１にて提案されている「食品用容器」がある。

特許第３５１３６４４号掲載公報、段落０００７〜００１０

上記の特許文献１にて提案されている「食品用容器」は、
「合成樹脂発泡シートから一体成形されてなり、底部に連続する側壁部の上端に外方へ張り出した断面略伏凹状をなすフランジ状縁部を有してなる平面略多角形の容器であって、前記側壁部が外方へ傾斜するとともに容器の各角部において隣接する両側壁部がアール曲面で屈曲して連続しており、該屈曲連続部分が上端側ほど漸次大きく外方へリブ状に膨出するとともに、その上端部において下部より傾斜度が大きくされて該上端が前記フランジ状縁部に連続せしめられ、各角部におけるフランジ状縁部の内縁が角部外縁に向って凹設せしめられて、該凹設部分が角部外縁に向って略先細状をなしていること」
を特徴とするものであり、これにより、当該特許文献１の段落０００８〜００１０に記載されているように、非常に複雑な形状に基づいた「剛性の確保」ができるものと考えられる。

しかしながら、この種のシート成形に係る容器は、多数のリブを設けたり、複雑な形状にすることによって、ある程度の剛性確保が実現できるものであることはよく知られた事実である。むしろ、多数のリブを形成することや複雑な形状にすることは、内容物を外から見えにくくする原因となることもよく知られた事実であり、食品等の内容物を包装するだけで使い捨てされることの多い容器では、できるだけ避けたい技術である。

特に、対象とする容器が、浅く平たい形状の容器、つまり、「皿状容器」である場合には、材料である合成樹脂シートの形状に近いこともあって、剛性確保は困難を極めているのが実状である。

そこで、本発明者等は、合成樹脂シートを材料とする「皿状容器」について、極めて簡単な構造で剛性を確保するにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

すなわち、本発明の目的とするところは、収納した食品等の全体を見せることができて、シンプルなデザインのものにでき、さらに、容器としての剛性も十分確保できる皿状容器を、簡単な構成によって提供することにある。

以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「多角形の上方開口１１の各辺１１ａに連なり、上方開口１１のコーナー１１ｂを上端点１２ｂとする境界線１２ａにて連続する側面１２と、この側面１２の下縁に外周が連続する底面１３とを備え、合成樹脂シートのシート成形によって形成される皿状容器１０において、
底面１３の外周部分に形成されて、均等幅で連続し、外方に向かって凹んだリブ形状の当接脚部１４と、境界線１２ａ部分に形成されて、当接脚部１４にこれと同等の幅で連続する立ち上がりリブ１５を形成したことを特徴とする合成樹脂製の皿状容器１０」
である。

本発明に係る皿状容器１０の第一の前提は、上方開口１１が多角形であり、この上方開口１１が複数の辺１１ａからなることである。換言すれば、本発明に係る皿状容器１０は、各辺１１ａが直線である場合のみを想定していて、この上方開口１１が円や楕円を代表とする「曲線」を含まないものである。

当該皿状容器１０の上方開口１１が多角形である必要があるのは、上方開口１１が曲線部分を有していると、皿状容器１０に加えられた力がその曲線部分で思わぬ方向に分散され、皿状容器１０の思わぬ部分で曲がったりねじれたりすることが起きるからである。これに対して、上方開口１１が多角形であれば、皿状容器１０を持ち上げる際に、人は直線である辺１１ａに手を添えるであろうし、当該皿状容器１０に蓋体２０を被せる場合には、各辺１１ａが交差しているコーナー１１ｂに力を加えるであろう。いずれの場合も、人は上方開口１１が多角形であることから自然に行える操作になり、曲線部分を含む容器に比すれば、当該皿状容器１０が曲がったり折れたり、あるいはねじれたりしないようにする取り扱いを自然に行うことになるのである。

本発明に係る皿状容器１０の第二の前提は、当該皿状容器１０が、上記上方開口１１の各辺１１ａに連なり、上方開口１１のコーナー１１ｂを上端点１２ｂとする境界線１２ａにて連続する側面１２と、この側面１２の下縁に外周が連続する底面１３とを備えていることである。換言すれば、この皿状容器１０においては、平面の底面１３はその周縁にて平面である側面１２に連続し、各側面１２は境界線１２ａにて互いに連続し、かつ各側面１２の上端辺は辺１１ａとなっていて、合成樹脂シートによるシート成形が簡単に行えるようになっているのである。

そして、この請求項１に係る皿状容器１０は、底面１３の外周部分に形成されて、均等幅で連続し、外方に向かって凹んだリブ形状の当接脚部１４と、側面１２におけるコーナー１１ｂの境界線１２ａ部分に形成されて、当接脚部１４にこれと同等の幅で連続する立ち上がりリブ１５とを形成したものである。

底面１３の外周部分に形成された当接脚部１４は、図３及び図６に示すように、外方（机や棚の表面側）に向かって凹んだリブ形状のものであり、図１及び図４に示すように、均等幅で連続したものである。換言すれば、当接脚部１４は、材料の合成樹脂シートが２重に重なった部分となっていて、しかも、均等幅で連続したものであるから、パイプが板より曲げ難いように、剛性が高くしかもその剛性は当接脚部１４全域（長）に亘って均等なものとなっている。

一方、立ち上がりリブ１５についても、各側面１２におけるコーナー１１ｂの境界線１２ａ部分に形成されて、上記当接脚部１４にこれと同等の幅で連続するものであるから、当接脚部１４と同様に、剛性が高くしかもその剛性は各立ち上がりリブ１５全域（長）に亘って均等なものとなっている。

以上のように、当接脚部１４及び立ち上がりリブ１５は剛性の高いものとなっているから、当該皿状容器１０に力が加わった場合、面である各側面１２や底面１３を介して集中的に掛かったとしても、皿状容器１０は変形することが殆どないことになる。

特に、当接脚部１４は、その全体で机や棚の表面に当接するものであるから、当該皿状容器１０に内容物を収納して机や棚上に置いた場合、皿状容器１０に加わった重力等の力を机や棚側に分散させ、皿状容器１０を変形させることはないのである。一方、剛性の高い各立ち上がりリブ１５については、当該皿状容器１０に、図３及び図５中の仮想線で示す蓋体２０を嵌合させる場合の、「支柱」としての役割を果たすことになるから、各立ち上がりリブ１５は、皿状容器１０に変形をもたらすことなく、蓋体２０の嵌合を確実に行わせるものとなるのである。

さらに重要なことは、本発明に係る皿状容器１０においては、その各側面１２や底面１３には凹凸やリブは全く形成されることはなく、それらの底面１３の外周部分にのみ、細くて剛性の高い当接脚部１４、及びこれに同じ幅で連続する各立ち上がりリブ１５が形成されていることである。これにより、当該皿状容器１０は、全体としてシンプルなデザインのものとなっているのである。

従って、この請求項１に係る皿状容器１０は、「皿状」であることから収納した食品等の全体を見せることができることは勿論、シンプルなデザインのものとなっていて、しかも容器としての剛性も十分確保できたものとなっているのである。

請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の合成樹脂製の皿状容器１０について、
「各立ち上がりリブ１５の下端を、当接脚部１４と同一下面を有する支持部分としたこと」
である。

上記請求項１に係る皿状容器１０では、その当接脚部１４が、全体で机や棚の表面に当接するものであるから、皿状容器１０に加わった重力等の力を机や棚側に分散させるものであったが、この請求項２に係る皿状容器１０のように、各立ち上がりリブ１５の下端を、上記当接脚部１４と同一下面を有する支持部分とすれば、各立ち上がりリブ１５による「支柱」が「つっかい棒」の役目を果たして、皿状容器１０に加わった重力等の力を机や棚側に分散させ、皿状容器１０全体として座屈しないものとなっている。

従って、この請求項２に係る皿状容器１０は、請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、机や棚上に置いたときの、容器としての剛性をより一層確保できたものとなっているのである。

また、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の合成樹脂製の皿状容器１０について、
「境界線１２ａの下端点１２ｃ近傍に、これに隣接してきている各当接脚部１４の端部に囲まれて、これらの当接脚部１４と同一下面を有する台座部分１６を形成したこと」
である。

すなわち、この請求項３に係る皿状容器１０では、図１の（ｂ）及び図４に示すように、境界線１２ａの下端点１２ｃ近傍に、当接脚部１４と同一下面を有した「支持部分」となる台座部分１６を積極的に形成したものであり、隣接してきている各当接脚部１４の端部と一体になって、例えば略三角形状の平坦部が形成されている。

各台座部分１６は、例えば図７に示すように、ある程度の面積で机や棚の表面に当接することになるものであるから、皿状容器１０に加わった重力等の力を、当該台座部分１６を囲んでいる各当接脚部１４の端部とともに、机や棚側に分散させ、皿状容器１０全体として座屈しないものとなっている。

従って、この請求項３に係る皿状容器１０は、請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、机や棚上に置いたときの力の分散を、各台座部分１６を介しても行えるものとなっているのである。

請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項３のいずれかに記載の合成樹脂製の皿状容器１０について、
「境界線１２ａの下端点１２ｃを各当接脚部１４の下面と同一位置にするとともに、下端点１２ｃの近傍に位置する各当接脚部１４の一部を円弧状にすることにより、下端点１２ｃ近傍において各当接脚部１４及び立ち上がりリブ１５の各下端部を滑らかに連続させたこと」
である。

図１に示す実施形態のように、下端点１２ｃの近傍に位置する各当接脚部１４を直線状にすると、直線状の各立ち上がりリブ１５との交点ができることになり、この交点に応力が集中し易くなる。応力が集中する部分があると、この部分での変形が起き易くなるが、この請求項４に係る皿状容器１０では、図４に示すように、下端点１２ｃの近傍に位置する各当接脚部１４の一部を円弧状にすることにより、応力集中部分ができるのを防止しているのである。

各当接脚部１４を円弧状にするのは、その一部であるが、この一部は下端点１２ｃの近傍に位置する部分であり、例えば図４中に示した部分である。当該当接脚部１４の左右の一部を除いた残り部分は、直線であってもよいものである。

また、この請求項４に係る皿状容器１０では、各境界線１２ａの下端点１２ｃを各当接脚部１４の下面と同一位置にしているが、これは、下端点１２ｃ近傍において各当接脚部１４及び立ち上がりリブ１５の各下端部を滑らかに連続させるためである。このように、各立ち上がりリブ１５と当接脚部１４とが滑らかに連続すれば、これによっても上述した応力の集中部分の発生が抑制される。

従って、この請求項４に係る皿状容器１０は、請求項１〜請求項３のそれと同様な機能を発揮する他、応力集中部分の発生を抑制できて、容器としての剛性をより一層確保できるものとなっているのである。

さらに、上記課題を解決するために、請求項５に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の合成樹脂製の皿状容器１０について、
「側面１２の断面形状を、中央部については外方に凸の円弧状とし、境界線１２ａにおいては直線となるように滑らかに連続させたこと」
である。

この請求項５に係る皿状容器１０では、図６に示すように、側面１２の断面形状を、中央部については外方に凸の円弧状とし、境界線１２ａにおいては直線となるように滑らかに連続させているものである。各側面１２の中央部の断面形状を外方に凸の円弧状とすることによって、当該側面１２の剛性を高めたものである。勿論、当該側面１２の各境界線１２ａにおいて直線となるように滑らかに連続させたのは、ここに位置する立ち上がりリブ１５と滑らかに連続させるためである。

従って、この請求項５に係る皿状容器１０は、請求項１〜請求項４のそれと同様な機能を発揮する他、側面１２における容器としての剛性をより一層確保できるものとなっているのである。

請求項６に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の合成樹脂製の皿状容器１０について、
「側面１２の、下端と上端を結ぶ線の、底面１３の延長面とのなす角θが、１０°〜４５°であること」
である。

この請求項６に係る皿状容器１０における角θは、図３及び図６に示すように定義できるが、この角θが、１０°〜４５°である必要性は、次の理由による。

この角θが、１０°より小さいと、各立ち上がりリブ１５が殆ど寝た状態となって、例えば蓋体２０を嵌合する場合等のように、各立ち上がりリブ１５の上端から受けた力を当接脚部１４に伝える前に側面１２側に分散または伝達してしまい、側面１２を変形させてしまうことが多くなるからである。一方、この角θが、４５°より大きいと、当該皿状容器１０が実質的な「皿状」にはならなくなって、目的としている容器が得られなくなるからである。好ましくは、この角θは、２０°〜３０°である。

従って、この請求項６に係る皿状容器１０は、請求項１〜請求項５のそれと同様な機能を発揮する他、商品あるいは内容物を大きく見せ得るものとなっているのである。

そして、上記課題を壊滅するために、請求項７に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項６のいずれかに記載の合成樹脂製の皿状容器１０について、
「立ち上がりリブ１５の上端に、当該皿状容器１０の上方開口１１を覆う蓋体２０の位置決めを行うための平面部１７を形成したこと」
である。

この請求項７に係る皿状容器１０は、図４及び図７に示すように、各立ち上がりリブ１５の上端に平面部１７を形成したものであり、この平面部１７は、当該皿状容器１０に蓋体２０が嵌合される際に使用され、蓋体２０の位置決めを行うためのものである。

一般に、蓋体２０を皿状容器１０に嵌合できるようにする場合、蓋体２０には、これを皿状容器１０に対する適宜位置に停止または係止するための部分が形成される。この蓋体２０側の部分が、剛性の高い立ち上がりリブ１５の上端に当接すれば、正確に位置決めされることになるのである。

従って、この請求項７に係る皿状容器１０は、請求項１〜請求項６のそれと同様な機能を発揮する他、蓋体２０を嵌合するときの重要な支えまたは位置決め部材としての平面部１７を有することによって、蓋体２０を安定的に嵌合し得るものとなっているのである。

以上、説明した通り、本発明は、
「多角形の上方開口１１の各辺１１ａに連なり、上方開口１１のコーナー１１ｂを上端点１２ｂとする境界線１２ａにて連続する側面１２と、この側面１２の下縁に外周が連続する底面１３とを備え、合成樹脂シートのシート成形によって形成される皿状容器１０において、
底面１３の外周部分に形成されて、均等幅で連続し、外方に向かって凹んだリブ形状の当接脚部１４と、境界線１２ａ部分に形成されて、当接脚部１４にこれと同等の幅で連続する立ち上がりリブ１５とを形成したこと」
にその構成上の主たる特徴を有するものであり、これにより、収納した食品等の全体を見せることができて、シンプルなデザインのものとすることもでき、さらに、容器としての剛性も十分確保できる皿状容器１０を、簡単な構成によって提供することができるのである。

本発明の第一実施例に係る皿状容器１０を示すもので、（ａ）は請求項１のクレーム対応の平面図、（ｂ）は台座部分１６を有した場合の平面図である。 同第一実施例に係る皿状容器１０を示す正面図である。 同第一実施例に係る皿状容器１０を示す、図１中の１−１線に沿って見た縦断面図である。 本発明の第二実施例に係る皿状容器１０を示す平面図である。 同第二実施例に係る皿状容器１０を示す正面図である。 同第二実施例に係る皿状容器１０を示す、図４中の２−２線に沿って見た縦断面図である。 同皿状容器１０を示す、図４中の４−４線に沿って見た縦断面図である。 同皿状容器１０を示す、図４中の５−５線に沿って見た部分拡大断面図である。 同皿状容器１０の底面図である。 同皿状容器１０を示す、図５中の６−６線に沿って見た縦断面図である。

次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である皿状容器１０について説明するが、この実施形態の皿状容器１０は、図１〜図３に示した第一実施例と、他の図に示した第二実施例とがあるので、以下では、これらに分けて説明する。

また、いずれの皿状容器１０も、合成樹脂シートを材料として、これのシート成形法によって形成したものである。この場合の合成樹脂シートとしては、Ａ―ＰＥＴを採用したが、ポリプロピレン、ポリスチレン、あるいはポリ乳酸の非発泡シートも採用できる。また、合成樹脂シートのシート厚さは、０．２０〜１．００ｍｍであった。

以上の合成樹脂シートを採用することによって、後述する当接脚部１４について、
幅：約１ｍｍ
深さ：約３ｍｍ
とすることができ、一般的な１５０ｍｍ角の正方形容器とした場合に、デザイン上有効な細さと、剛性を高める効果のある深さにできた。

本発明に係る皿状容器１０は、これ単独で使用されることもあるが、図３及び図５中の仮想線にて示したように、当該皿状容器１０の上方開口１１を覆う蓋体２０を嵌合して使用されることもある。この蓋体２０としては、皿状容器１０の上方開口１１に外嵌合できるものや、内嵌合できるものが採用されるが、その嵌合場所を、上方開口１１のコーナー１１ｂを中心として行うものが一般的である。

（第一実施例）
図１〜図３には、本発明の第一実施例に係る皿状容器１０が示してあるが、図１の（ａ）に示した皿状容器１０は、請求項１の内容に対応するものであり、その上方開口１１を長方形状としたものである。そして、この実施形態に係る皿状容器１０は、図１の（ａ）にも示したように、多角形の上方開口１１の各辺１１ａに連なり、上方開口１１のコーナー１１ｂを上端点１２ｂとする境界線１２ａにて連続する側面１２と、この側面１２の下縁に外周が連続する底面１３とを備えたものである。

本発明に係る皿状容器１０は、名称通り「皿状」のものであるから、その多角形の上方開口１１は、図１（本第一実施例）及び図４（後述する第二実施例）に示したように、底面１３の外周より大きく広がったものであり、複数の辺１１ａの集まりである。各辺１１ａは直線状のものであり、これらの辺１１ａの交差部分はコーナー１１ｂとなっており、このコーナー１１ｂは側面１２の境界線１２ａを形成している上端点１２ｂと一致している。

側面１２は、図１に示したように、上方開口１１のコーナー１１ｂから伸びる境界線１２ａによって複数に区画されており、各境界線１２ａは、図１の（ａ）に示したように、上端点１２ｂと下端点１２ｃとによって定義されている。なお、この境界線１２ａは、後述する立ち上がりリブ１５と一致するものであり、この側面１２の、下端と上端を結ぶ線の、底面１３の延長面とのなす角が、図３に示したように、θである。

底面１３は、図１に示したように、上方開口１１と相似形になることもあるが、図４に示したように、上方開口１１とは異なる形状になることもある。いずれにしても、この底面１３には、外周の当接脚部１４以外に、何等形成されるものがなく全く平らなものである。

当接脚部１４は、図１〜図３に示したように、底面１３の外周部分に形成されて、均等幅で連続し、外方に向かって凹んだリブ形状のものである。この当接脚部１４が外方に向かって凹んだ、とは、当該皿状容器１０を底面側から見れば、この当接脚部１４が「凸」状となって外側に突出していることを意味する。つまり、この当接脚部１４は、当該皿状容器１０を机や棚の上に置いたときに、その凸状先端全体で当接するようにしたものである。

立ち上がりリブ１５は、図１及び図２に示したように、側面１２におけるコーナー１１ｂの境界線１２ａ部分に形成されて、当接脚部１４にこれと同等の幅、本実施例では約３ｍｍの幅で連続するものである。なお、実施形態の立ち上がりリブ１５では、その上端部の幅が０ｍｍとなって消失するようにしてあるが、立ち上がりリブ１５全体が深さ３ｍｍであってもよい。

そして、この第一実施例に係る皿状容器１０では、図１の（ｂ）にて示したように、境界線１２ａの下端点１２ｃ近傍に、これに隣接してきている各当接脚部１４の端部に囲まれて、これらの当接脚部１４と同一下面を有する台座部分１６を形成することもなされ、例えば一体になって略三角形状の平坦面が形成されている。

（第二実施例）
図４〜図１０には、本発明の第二実施例である皿状容器１０が示してあるが、この皿状容器１０の上方開口１１は正方形としたものである。また、この第二実施例の皿状容器１０では、上記第一実施例で説明した部材をそのまま採用する場合が多いため、上記第一実施例で説明したのと同じ部材または部分についての説明は、図４〜図１０中に同一符号を付して説明を省略する。

この第二実施例に係る皿状容器１０の最大特徴は、図４に示したように、境界線１２ａの下端点１２ｃを各当接脚部１４の下面と同一位置にするとともに、下端点１２ｃの近傍に位置する各当接脚部１４の一部を円弧状にすることにより、下端点１２ｃ近傍において各当接脚部１４及び立ち上がりリブ１５の各下端部を滑らかに連続させたことである。

このように、下端点１２ｃの近傍に位置する各当接脚部１４の一部を円弧状にし、下端点１２ｃ近傍において各当接脚部１４及び立ち上がりリブ１５の各下端部を滑らかに連続させれば、当該皿状容器１０に、滑らかな、あるいは柔らかな印象を与えることができる。さらには、側面１２の断面形状を、中央部については外方に凸の円弧状とし、境界線１２ａにおいては直線となるように滑らかに連続させることも容易に行えることになって、デザイン上においても良好なものとすることができる。

また、この第二実施例に係る皿状容器１０においては、図４、図７及び図８に示したように、立ち上がりリブ１５の上端に、当該皿状容器１０の上方開口１１を覆う蓋体２０の位置決めを行うための平面部１７を形成したものである。

この平面部１７は、蓋体２０を嵌合するときの重要な支えまたは位置決め部材となるものであり、蓋体２０を安定的に嵌合するものとなっているのである。

１０ 皿状容器
１１ 上方開口
１１ａ 辺
１１ｂ コーナー
１２ 側面
１２ａ 境界線
１２ｂ 上端点
１２ｃ 下端点
１３ 底面
１４ 当接脚部
１５ 立ち上がりリブ
１６ 台座部分
１７ 平面部
２０ 蓋体

Claims (7)

1. 多角形の上方開口の各辺に連なり、前記上方開口のコーナーを上端点とする境界線にて連続する側面と、この側面の下縁に外周が連続する底面とを備え、合成樹脂シートのシート成形によって形成される皿状容器において、
   前記底面の外周部分に形成されて、均等幅で連続し、外方に向かって凹んだリブ形状の当接脚部と、前記境界線部分に形成されて、前記当接脚部にこれと同等の幅で連続する立ち上がりリブとを形成したことを特徴とする合成樹脂製の皿状容器。
2. 前記各立ち上がりリブの下端を、前記当接脚部と同一下面を有する支持部分としたことを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製の皿状容器。
3. 前記境界線の下端点近傍に、これに隣接してきている前記各当接脚部の端部に囲まれて、これらの当接脚部と同一下面を有する台座部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製の皿状容器。
4. 前記境界線の下端点を前記各当接脚部の下面と同一位置にするとともに、前記下端点の近傍に位置する前記各当接脚部の一部を円弧状にすることにより、前記下端点近傍において各当接脚部及び立ち上がりリブの各下端部を滑らかに連続させたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の合成樹脂製の皿状容器。
5. 前記側面の断面形状を、前記上方開口の各辺の中央部については外方に凸の円弧状とし、前記境界線においては直線となるように滑らかに連続させたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の合成樹脂製の皿状容器。
6. 前記側面の、下端と上端を結ぶ線の、前記底面の延長面とのなす角θが、１０°〜４５°であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の合成樹脂製の皿状容器。
7. 前記立ち上がりリブの上端に、当該皿状容器の前記上方開口を覆う蓋体の位置決めを行うための平面部を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の合成樹脂製の皿状容器。

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