JP2015078722A - 異種金属板の接合方法および同方法による自動車用部品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】異種金属板のうち相対的に標準電極電位が高い第一の金属板(11)に絶縁性皮膜(13)を形成する第一の被覆工程と、前記第一の金属板の前記絶縁性皮膜が形成された面に、前記異種金属板のうち相対的に標準電極電位が低い第二の金属板(12)を重ね合わせ、かしめ接合(14)、リベット打ち込み接合(24)、または、摩擦撹拌接合(35)により前記第一、第二の金属板(11,12)を機械的に接合する工程と、前記第一、第二の金属板に防食性皮膜を形成する第二の被覆工程とを含む。前記第一の被覆工程は、前記第一の金属板(11)の前記第二の金属板(12)との合せ面に限定して前記絶縁性皮膜(13)を形成することが好ましい。
【選択図】図1
Description
前記異種金属板のうち相対的に標準電極電位が高い第一の金属板に絶縁性皮膜を形成する第一の被覆工程と、
前記第一の金属板の前記絶縁性皮膜が形成された面に、前記異種金属板のうち相対的に標準電極電位が低い第二の金属板を重ね合わせ、かしめ接合、リベット打ち込み接合、または、摩擦撹拌接合により前記第一、第二の金属板を機械的に接合する工程と、
前記第一、第二の金属板に防食性皮膜を形成する第二の被覆工程と、を含む。
第一の被覆工程により、標準電極電位が高い第一の金属板に絶縁性皮膜が形成されているので、後に接合部に隣接した合せ面に雨水等が浸入した場合でも、第一の金属板と直接接触することがなく、合せ面における電食の発生を防止できる。
仮に、機械的な接合工程で、接合部における絶縁性皮膜の一部が損傷したとしても、合せ面内における第一の金属板の露出範囲は小さいのに対し、第二の金属板は被覆されていない。したがって、合せ面に雨水が浸入した場合でも、雨水と接する第二の金属板の面積が、第一の金属板の露出範囲に比べてはるかに大きく、電食の進行が抑制される。
第二の被覆工程の際には、第一、第二の金属板の接合体の実質的に全ての外周面に皮膜が存在しないので、良好な塗装の皮膜を形成することができる。
均一な防食性皮膜が形成されるので、部位による耐食性のバラツキがない。
接合により第一の皮膜に割れや剥離が生じても、それらが外周面に表れることがないため、第二の皮膜が、割れや剥離が生じた第一の皮膜上に形成されることがなく、それにより、高い耐食性が得られる。
3 パンチ
4 ダイ
5 ツール
10,20,30 接合体
11,21,31 下板(第一の金属板)
12,22,32 上板(第二の金属板)
13,23,33 絶縁性皮膜
14 かしめ接合
15 合せ面
24 打ち込みリベット
35 ナゲット
Claims (6)
- 異種金属板の接合方法であって、
前記異種金属板のうち相対的に標準電極電位が高い第一の金属板に絶縁性皮膜を形成する第一の被覆工程と、
前記第一の金属板の前記絶縁性皮膜が形成された面に、前記異種金属板のうち相対的に標準電極電位が低い第二の金属板を重ね合わせ、かしめ接合、リベット打ち込み接合、または、摩擦撹拌接合により前記第一、第二の金属板を機械的に接合する工程と、
前記第一、第二の金属板に防食性皮膜を形成する第二の被覆工程と、
を含む、異種金属板の接合方法。 - 前記第一の被覆工程は、前記第一の金属板の前記第二の金属板との合せ面に限定して前記絶縁性皮膜を形成することを含む、請求項1に記載の異種金属板の接合方法。
- 前記第一の被覆工程における前記絶縁性皮膜は、塗装、絶縁層の転写、または、絶縁性のフィルムの貼付によって形成される、請求項1または2の何れか一項に記載の異種金属板の接合方法。
- 前記第二の被覆工程における前記防食性皮膜は塗装により形成される、請求項1〜3の何れか一項に記載の異種金属板の接合方法。
- 前記第一の金属板の材質は鉄鋼材料であり、前記第二の金属板の材質は非鉄軽金属である、請求項1〜4の何れか一項に記載の異種金属板の接合方法。
- 請求項1〜5の何れか一項に記載の接合方法による接合部を含む自動車用部品。
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