JP2015069785A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】電線挿通孔でのシール性の低下が抑制されたコネクタを提供する。【解決手段】複数の端子付き電線を収容するハウジングと、ハウジングの内部に設けられる、弾性材料で形成されたマットシール１２と、を備えたコネクタであって、マットシール１２は、ハウジングの内面に密接して止水する止水部１２１と、複数の端子付き電線をそれぞれハウジングの外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔１２２，１２３と、を有して形成され、電線挿通孔１２２，１２３の内周面には、電線挿通孔１２２，１２３におけるハウジングの外側寄り及び内側寄りに位置して端子付き電線の電線部分に当接する一対の電線規制部１２４，１２６と、一対の電線規制部１２４，１２６間に位置して電線部分の外周面に密接するシール片１２５，１２７と、が形成されていることを特徴とする。【選択図】図５

Description

本発明は、ワイヤハーネスの端末に設けられるコネクタに関するものである。

移動体としての自動車には、多種多様な電子機器が搭載されている。これらの電子機器は、互いの間で電力や制御信号などを伝えるためにワイヤハーネスによって接続されている。ワイヤハーネスは、複数の電線が束ねられた電線束と、この電線束の端末に取り付けられるコネクタとを備えている。このようなコネクタとしては、複数の端子付き電線を収容するハウジングと、このハウジングの内部に設けられて外部からの水の浸入を防ぐシール部材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。

特表２００８−５３６２７６号公報 特開２００９−１１７３８９号公報

ここで、多くの場合、上記のシール部材には、端子付き電線を挿通させる電線挿通孔が設けられている。そして、このようなシール部材を有する従来のコネクタには、電線挿通孔でのシール性が低下して、この電線挿通孔からの水の浸入を許してしまうことがあるという問題があった。

したがって、本発明は、電線挿通孔でのシール性を向上させることができるコネクタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために請求項１に記載のコネクタは、少なくとも一端が開口した筒形状を有し、複数の端子付き電線を収容するハウジングと、該ハウジングの開口から嵌入されて該ハウジングの内部に設けられる、弾性材料で形成されたシール部材と、を備えたコネクタであって、前記シール部材は、前記ハウジングの内面に密接して止水する止水部と、前記複数の端子付き電線をそれぞれ前記ハウジングの外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔と、を有して形成され、前記電線挿通孔の内周面には、該電線挿通孔における前記ハウジングの外側寄り及び内側寄りに位置して前記端子付き電線の電線部分に当接する一対の電線規制部と、該一対の電線規制部間に位置して前記電線部分の外周面に密接するシール片と、が形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載のコネクタは、請求項１記載のコネクタにおいて、前記電線規制部は、前記端子付き電線の挿通方向に沿った平坦面を有し、該平坦面が前記電線部分に当接可能に構成されていることを特徴とする。

請求項３に記載のコネクタは、請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、前記電線規制部の内径寸法は、前記シール片先端の内径寸法よりも大きく形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載のコネクタは、請求項１から３のうちいずれか１項記載のコネクタにおいて、前記シール片は、前記一対の電線規制部間に複数設けられており、前記電線規制部と前記シール片との間には、前記電線挿通孔の内周面が径方向外側に凹んだ第一谷部が形成され、前記複数のシール片間には、前記内周面が径方向外側に凹んだ第二谷部が形成され、前記第一谷部の底の内径寸法は、前記第二谷部の底の内径寸法よりも大きく形成されていることを特徴とする。

請求項１に記載されたコネクタによれば、電線挿通孔の内周面において、電線部分の外周面に密接するシール片の両側に一対の電線規制部が形成されている。これにより、一対の電線規制部間で、シール片が配置されている箇所での電線部分における、電線挿通孔への挿通方向に交差する方向の動きが規制される。その結果、そのような方向への電線部分の動きに起因する、電線部分の外周面とシール片との密接性の低下が抑制される。つまり、請求項１に記載されたコネクタによれば、電線挿通孔でのシール性を向上させることができる。

請求項２に記載されたコネクタによれば、電線規制部において、端子付き電線の電線部分に当接する部分が平坦面となっているので、電線規制部と電線部分との接触面積が広くなっている。このため、電線部分の動きに対する規制の程度が増し、シール性の低下が一層抑えられることとなる。

請求項３に記載されたコネクタによれば、電線規制部の内径寸法が、シール片先端の内径寸法よりも大きく形成されている。これにより、電線部分の動きは規制されつつも、端子付き電線の、電線規制部による挿抜抵抗が抑えられることとなり、組立性の向上が図られている。さらに、この挿抜抵抗の増加が抑えられることにより、端子付き電線の挿抜いずれのときにも電線規制部の損傷が回避されることとなっている。

請求項４に記載されたコネクタによれば、電線規制部とシール片との間に形成された第一谷部の底の内径寸法が、シール片間に形成された第二谷部の底の内径寸法よりも大きく形成されている。これにより、端子付き電線の挿抜時に電線規制部が変形し易くなっており、この点においても組立性の向上と電線規制部の損傷の回避とが図られることとなっている。

本発明の実施形態にかかるコネクタの分解斜視図である。 図１に示されているコネクタの、図１中の矢印Ｄ１方向から見た背面図である。 図１に示されているコネクタの、図２中の切断線Ａ−Ａに沿った断面図である。 図１〜図３に示されているシール部材を拡大して示す図である。 シール部材の、図４に示されている断面と同等な断面を示す図である。 シール部材とハウジングとの当接部分を拡大して示す図である。 図５に示されている小サイズの電線挿通孔の拡大断面図である。 シール片形状の別例を示す図である。

本発明の実施形態にかかるコネクタを図１〜図８を参照して説明する。

まず、本発明の実施形態にかかるコネクタの全体構成について説明する。図１は、コネクタの分解斜視図である。また、図２は、図１に示されているコネクタの、図１中の矢印Ｄ１方向から見た背面図であり、図３は、そのコネクタの、図２中の切断線Ａ−Ａに沿った断面図である。

本実施形態のコネクタ１は、不図示のワイヤハーネスの端末に設けられ、電子機器等に設けられた相手方コネクタと接続されるものであり、ハウジング１１と、シール部材としてのマットシール１２と、支持部材としてのシールカバー１３と、を備えている。

ハウジング１１は、一端が開口した略角筒形状を有する硬質樹脂製の部材であり、電線部分１４１の先端に端子金具（雌端子）１４２が圧着された端子付き電線１４を収容するものである。このハウジング１１の内部には、複数の端子付き電線１４の端子金具１４２が収容される端子収容室１１２が、開口１１１側とは反対側に向かって形成されている。端子収容室１１２には、各端子金具１４２が抜け止めされた状態で収められる複数の収容孔が設けられている。尚、本実施形態では、端子付き電線１４として、電線部分１４１の太さ及び端子金具１４２の大きさというサイズが異なる２種類の端子付き電線１４が用いられる。このため、端子収容室１１２には、各サイズの端子付き電線１４に対応して、小サイズの収容孔１１２ａと大サイズの収容孔１１２ｂとが設けられている。本実施形態では、図１〜図２中の最上段の横一列に大サイズの収容孔１１２ｂが配列され、２〜４段の横三列に小サイズの収容孔１１２ａが配列されている。また、ハウジング１１の内面における、開口１１１と端子収容室１１２との間の箇所には、このハウジング１１の内側へと張り出した段差部１１３が形成されている。また、ハウジング１１における開口１１１近傍の外面には、シールカバー１３をハウジング１１に固定するための係止突起１１４が、図１〜図３中での上下各面に２つずつ、合計で４つ形成されている。このハウジング１１が、本発明にいうハウジングの一例に相当する。

マットシール１２は、例えばシリコーンゴム等の弾性材料で形成された略矩形板状の部材であり、ハウジング１１内への水の浸入を防ぐ役割を果たす。このマットシール１２は、ハウジング１１の開口１１１から嵌入される。そして、後でも述べるように、マットシール１２は、端子収容室１１２とシールカバー１３とで挟まれることで、ハウジング１１内に設けられる。

図４は、図１〜図３に示されているマットシールを拡大して示す図である。図４（Ａ）には、マットシール１２における、シールカバー１３側を向く面の平面図が示されており、図４（Ｂ）には、マットシール１２を、図４（Ａ）中の矢印Ｄ２方向から見た側面図が示されている。また、図４（Ｃ）には、マットシール１２の、図４（Ａ）中の切断線Ｂ−Ｂに沿った断面図が示されている。

マットシール１２では、シールカバー１３側を向く面が平坦面となっており、その面の外縁が一周に亘って外側に張り出した止水部１２０となっている。この止水部１２０は、その端子収容室１１２側の根元に、図４に示されているようにテーパ面１２１が形成されている。このテーパ面１２１は、ハウジング１１の内面に形成された、図１及び図３に示されている段差部１１３の内縁における開口１１１側の角に当接する。止水部１２０は、主に、テーパ面１２１と段差部１１３の角との当接によりそのシール性を発揮する。また、マットシール１２には、複数の端子付き電線１４をそれぞれハウジング１１の外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔が、端子収容室１１２の複数の収容孔１１２ａ，１１２ｂと一対一に対応する位置に設けられている。本実施形態では、図１〜図４中の最上段の横一列に大サイズの電線挿通孔１２３が配列され、２〜４段の横三列に小サイズの電線挿通孔１２２が配列されている。また、各電線挿通孔１２２，１２３は、挿通の入口と出口がそれぞれ拡げられており、端子付き電線１４の、シールカバー１３側からの進入や、端子収容室１１２の収容孔１１２ａへの進出がスムーズに行われるようになっている。このマットシール１２が、本発明にいうシール部材の一例に相当する。また、上記の止水部１２０が、本発明にいう止水部の一例に相当し、大小両サイズの電線挿通孔１２２，１２３それぞれが、本発明にいう電線挿通孔の一例に相当する。マットシール１２については、後で、別図を用いてさらに詳細に説明する。

図１〜図３に示されているシールカバー１３は、略矩形ブロック形状を有する硬質樹脂製の部材である。シールカバー１３には、その外側面に、ハウジング１１における上記の４つの係止突起１１４に引っ掛かる４つの係止環１３１が設けられている。シールカバー１３は、その一部がハウジング１１の開口１１１から内部へと嵌入され、４つの係止環１３１が４つの係止突起１１４に係止されることでハウジング１１に固定される。ここで、このシールカバー１３における、図２に示されている面とは反対側の面が、マットシール１２に当接する。そして、シールカバー１３は、マットシール１２を、ハウジング１１における上記の端子収容室１１２との間に挟んで内部へと押圧して潰しつつハウジング１１内に支持する。また、シールカバー１３には、複数の端子付き電線１４をそれぞれハウジング１１の外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔が設けられている。これら複数の電線挿通孔は、マットシール１２の複数の電線挿通孔１２２，１２３、延いては端子収容室１１２の複数の収容孔１１２ａ，１１２ｂと一対一に対応する位置に設けられている。本実施形態では、図１〜図３中の最上段の横一列に大サイズの電線挿通孔１３３が配列され、２〜４段の横三列に小サイズの電線挿通孔１３２が配列されている。

本実施形態では、コネクタ１の組み立てに当たり、マットシール１２及びシールカバー１３をハウジング１１に取り付ける前に、これらの部材の電線挿通孔１２２，１２３，１３２，１３３に端子付き電線１４の電線部分１４１が挿通される。さらに、端子付き電線１４の端子金具１４２が端子収容室１１２の収容孔１１２ａ，１１２ｂに収められ、その後に、マットシール１２及びシールカバー１３がハウジング１１に取り付けられる。これは、マットシール１２及びシールカバー１３が先にハウジング１１に取り付けられてしまうと、マットシール１２が押圧されるときに電線挿通孔１２２，１２３の内径が縮径して端子付き電線１４の挿通が困難となるためである。完成したコネクタ１では、端子収容室１１２の収容孔１１２ａ，１１２ｂに端子金具１４２が収まり、マットシール１２の電線挿通孔１２２，１２３及びシールカバー１３の電線挿通孔１３２，１３３を電線部分１４１が挿通した状態となる。また、このコネクタ１は、シールカバー１３側とは反対側が、接続対象の相手方コネクタに接続される。接続時には、相手方コネクタの端子金具（雄端子）が、この接続側の面に開口している収容孔１１２ａ，１１２ｂへと進入し、本実施形態のコネクタ１の端子金具１４２と接触することとなる。

次に、マットシール１２について、図５〜図８を参照してさらに詳細に説明する。尚、これらの図に示されているマットシールは、大小各サイズの電線挿通孔の数や配列、さらにその断面形状が、図１〜図４に示されているマットシール１２と若干異なっている。しかしながら、その構造について両者は略同等と見なせるので、図５〜図８では、マットシール及びその構成要素に、図１〜図４に示されている構成要素と同じ符号を付し、以下では、両者を特に区別することなく説明を行う。

図５は、マットシールの、図４に示されている断面と同等な断面を示す図である。図６は、マットシールとハウジングとの当接部分を拡大して示す図である。上述したようにマットシール１２は、シールカバー１３と、ハウジング１１における上記の端子収容室１１２との間に挟まれて矢印Ｄ３が示す方向に押圧される。この押圧により、マットシール１２は、上記の止水部１２０の、端子収容室１１２側の根元に形成されたテーパ面１２１が、段差部１１３の内縁における開口１１１側の角に押し付けられて密接する。この密接により、止水部１２０はシール性を発揮する。ここで、本実施形態では、マットシール１２は、シールカバー１３の押圧によりその厚み方向に潰される。そして、この潰れにより、マットシール１２には、図５中の矢印Ｄ４が示す面内方向に拡がろうとする拡張力が生じる。上記のテーパ面１２１には、シールカバー１３の押圧方向の力とともに、上記の面内方向の拡張力も加わる。テーパ面１２１が、これら２方向の力により段差部１１３の角へ押し付けられることとなるので、両者の高い密接性が得られ、延いては、止水部１２０によるシール性の向上が図られている。

また、本実施形態では、止水部１２０の外縁部１３０も、上記の面内方向の拡張力によりハウジング１１の内面に押し付けられてその内面に密接することで、止水部１２０によるシール性の一助を担っている。

ここで、本実施形態では、マットシール１２は、シールカバー１３側が平坦面となっており、この平坦面にシールカバー１３から押圧力が面で加えられる。このため、マットシール１２に生じる上記の拡張力は、例えばシールカバー１３側が凹凸を有しシールカバー１３から押圧力が部分的に加えられる場合に比べて大きなものとなる。このマットシール１２では、シールカバー１３側の平坦面への面での押圧により面内方向の拡張力の増大化が図られ、延いては、テーパ面１２１と段差部１１３の角との密接性の向上が図られ、止水部１２０によるシール性の向上が図られている。また、この拡張力の増大化は、止水部１２０の外縁部１３０の、ハウジング１１の内面への押圧力の向上にもなり、この点においてもシール性の向上が図られている。

また、図６に示されているように、段差部１１３の内縁における開口１１１側の角には、マットシール１２のテーパ面１２１に沿って傾斜したハウジング側テーパ面１１５が形成されている。これにより、シールカバー１３によってマットシール１２が、矢印Ｄ３が示す方向へと押圧されたときに、マットシール１２のテーパ面１２１とハウジング側テーパ面１１５とが面で当接することとなる。本実施形態では、この面での当接により、両者間の密接性が高められ、この点においてもシール性の向上が図られている。

尚、段差部１１３の内縁における開口１１１側の角は、本実施形態とは異なり、ハウジング側テーパ面１１５が形成されていない凸角であってもよい。この場合、マットシール１２が矢印Ｄ３が示す方向へと押圧されると、この凸角がテーパ面１２１に食い込むこととなり、この食い込みによりマットシール１２はシール性を発揮することとなる。

ここで、図５に示されているように、マットシール１２における小サイズの電線挿通孔１２２の内周面には、一対の電線規制部１２４と２つのシール片１２５とが設けられている。電線規制部１２４は、電線挿通孔１２２におけるハウジング１１の外側寄りと内側寄りとのそれぞれに設けられた、周方向に一周する円環状の突起である。この電線規制部１２４は、電線挿通孔１２２を挿通する端子付き電線１４の電線部分１４１に当接して、この端子付き電線１４の挿通方向と交差する方向の電線部分１４１の動きを規制する役割を果たす。そして、一対の電線規制部１２４の間に、２つのシール片１２５が設けられている。このシール片１２５も、電線挿通孔１２２の内周面に設けられ、周方向に一周する円環状の突起である。シール片１２５は、電線挿通孔１２２を挿通する端子付き電線１４の電線部分１４１の外周面に密接することで、この電線挿通孔１２２からの水の浸入を阻止する役割を果たす。マットシール１２における大サイズの電線挿通孔１２３についても、小サイズの電線挿通孔１２２と同様に、その内周面に一対の電線規制部１２６とシール片１２７とが設けられている。ただし、この大サイズの電線挿通孔１２３では、一対の電線規制部１２６の間に、シール片１２７が１つだけ設けられている。大小両サイズの電線挿通孔１２２，１２３それぞれに設けられた電線規制部１２４，１２６が本発明にいう電線規制部の一例に相当し、シール片１２５，１２７が本発明にいうシール片の一例に相当する。

以下、電線規制部１２４，１２６及びシール片１２５，１２６について、小サイズの電線挿通孔１２２に設けられた電線規制部１２４及びシール片１２５を例に挙げて、さらに詳細に説明する。

図７は、図５に示されている小サイズの電線挿通孔の拡大断面図である。本実施形態では、シール片１２５は、ハウジング１１の外側を向く面とハウジング１１の内側を向く面とのそれぞれが、端子付き電線１４の挿通前には、その挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっている。そして、電線挿通孔１２２に端子付き電線１４が挿通されると、シール片１２５は、その内縁が、電線挿通孔１２２内を通る端子付き電線１４によって、矢印Ｄ５が示す挿通方向に引っ張られて変形する。この変形により、シール片１２５は、端子付き電線１４の電線部分１４１の外周面に広い面積で密接し、この電線挿通孔１２２からの水の浸入を防ぐシール性を発揮することとなる。そして、本実施形態では、このシール片１２５の、ハウジング１１の外側を向く面とハウジング１１の内側を向く面とのそれぞれが、端子付き電線１４の挿通前には、上記のような立面となっていることで、シール片１２５の柔軟性の向上が図られている。コネクタ１（図１参照）の組立時には、端子付き電線１４が電線挿通孔１２２から抜き取られることもあるが、シール片１２５の柔軟性の向上が図られていることで、端子付き電線１４の、シール片１２５による挿抜抵抗が抑えられる。これにより、本実施形態ではコネクタ１の組立性の向上が図られている。また、この挿抜抵抗が抑えられることで、端子付き電線１４の挿抜いずれのときにもシール片１２５の損傷が回避され、シール片１２５によるシール性の向上が図られている。

また、シールカバー１３によってマットシール１２が押圧されたときには、電線部分１４１の外周面にシール片１２５が密接した状態の電線挿通孔１２２の内径が、その押圧によって縮径する。この縮径によっても、このシール片１２５によるシール性の向上が図られている。

また、本実施形態では、シール片１２５の両側に設けられた一対の電線規制部１２４により、上述したように、電線部分１４１の、挿通方向と交差する方向の動きが規制されている。電線部分１４１のこのような方向の動きが大きいと、シール片１２５と電線部分１４１の外周面との密接性が低下する恐れがある。本実施形態では、一対の電線規制部１２４により、それら一対の電線規制部１２４の間で、シール片１２５が配置されている箇所における電線部分１４１の動きが規制される。その結果、シール片１２５と電線部分１４１の外周面との密接性の低下が抑えられ、延いては、電線挿通孔１２２でのシール性の低下が抑えられることとなっている。

さらに、本実施形態では、この電線規制部１２４は、その内縁に、端子付き電線１４の挿通方向に沿った平坦面１２４ａを有し、この平坦面１２４ａが電線部分１４１に当接可能に構成されている。この平坦面１２４ａが、本発明にいう平坦面の一例に相当する。これにより、電線規制部１２４と電線部分１４１との接触面積の増加が図られ、その結果、電線部分１４１の動きに対する規制の程度が増し、シール性の低下が一層抑えられることとなっている。一方で、シール片１２５については、その内縁が、凸曲面となっており、以って、端子付き電線１４が挿通されたときの変形性の向上が図られている。

また、図６に示されているように、電線規制部１２４の内径寸法φ１は、シール片１２５の内縁における上記の凸曲面先端の内径寸法φ２よりも大きく形成されている。これにより、電線部分１２４の動きは規制されつつも、端子付き電線１４の、電線規制部１２４による挿抜抵抗が抑えられることとなり、組立性の向上が図られている。さらに、この挿抜抵抗の増加が抑えられることにより、端子付き電線１４の挿抜いずれのときにも電線規制部１２４の損傷が回避されることとなっている。

ここで、電線規制部１２４とシール片１２５との間には、電線挿通孔１２２の内周面が径方向外側に凹んだ第一谷部１２８が形成され、２つのシール片１２５の間には、内周面が径方向外側に凹んだ第二谷部１２９が形成されている。そして、第一谷部１２８の底の内径寸法φ３は、第二谷部１２９の底の内径寸法φ４よりも大きく形成されている。これにより、端子付き電線１４の挿抜時に電線規制部１２４が変形し易くなっており、この点においても組立性の向上と電線規制部１２４の損傷の回避とが図られている。第一谷部１２８が、本発明にいう第一谷部の一例に相当し、第二谷部１２９が、本発明にいう第二谷部の一例に相当する。また、本実施形態では、第一谷部１２８の幅Ｗ１が、第二谷部１２９の幅Ｗ２よりも広くなっている。これによっても、電線規制部１２４が変形し易くなっており、組立性の向上と電線規制部１２４の損傷の回避とが図られることとなっている。

また、本実施形態では、図６に示されているように、電線規制部１２４における、シール片１２５側の面が、端子付き電線１４の挿通前には、その挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっている。これにより、この面が挿通方向に対して大きく傾斜した面である場合に比べて、電線規制部１２４が変形し易くなっており、この点においても組立性の向上と電線規制部１２４の損傷の回避とが図られている。

尚、シール片については、本実施形態のように、ハウジング１１の外側を向く面とハウジング１１の内側を向く面とのそれぞれが上記の立面となった形状に限るものではない。シール片の形状は、例えば次の別例のような形状であってもよい。

図８は、シール片形状の別例を示す図である。この図８に示されている別例のシール片１２５’では、ハウジング１１の外側を向く面とハウジング１１の内側を向く面とが、端子付き電線１４の挿通前に、次のような傾斜面となっている。ハウジング１１の外側、即ちシールカバー１３３（図１〜図３参照）を向く面は、シールカバー１３３から離れる向きに傾斜した傾斜面となっている。また、ハウジング１１の内側、即ち端子収容室１１２（図１〜図３参照）を向く面は、端子収容室１１２から離れる向きに傾斜した傾斜面となっている。つまり、この別例のシール片１２５’は、内縁側に向かって薄くなった形状であり、特にその内縁側で柔軟性が高められている。尚、この別例でも、電線規制部１２４における、シール片１２５’側の面は、端子付き電線１４の挿通前には、その挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっている。

尚、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

例えば、前述した実施形態では、大小２種類の端子付き電線を用いるべく、端子収容室の収容孔、マットシールの電線挿通孔、シールカバーの電線挿通孔を、それぞれ大小２サイズ設ける形態のコネクタが例示されている。しかしながら、コネクタの形態は、１種類の端子付き電線を用い、端子収容室の収容孔、マットシールの電線挿通孔、シールカバーの電線挿通孔も、それぞれ１サイズに対応したもののみ設ける形態であってもよい。あるいは、３種類以上の端子付き電線を用い、端子収容室の収容孔、マットシールの電線挿通孔、シールカバーの電線挿通孔も、各サイズに対応して３種類以上設ける形態であってもよい。

また、例えば、前述した実施形態では、電線規制部の一例として、電線挿通孔の内周面の周方向に一周する円環状の電線規制部が例示されているが、電線規制部はこれに限るものではない。本発明にいう電線規制部は、例えば、電線挿通孔の内周面に、間隔を開けて周方向に配列された複数の突起からなるもの等であってもよい。

また、例えば、前述した実施形態では、シールカバーがマットシールを押圧する構造の一例として、ハウジング側の係止突起に、シールカバー側の係合環が係合されることでマットシールを押圧する係合タイプの構造が例示されている。しかしながら、マットシールを押圧する構造はこれに限るものではない。マットシールを押圧する構造は、例えば、ハウジング側のガイドレールにシールカバー側のガイド溝がスライド係止されることでマットシールを押圧するスライドタイプの構造であってもよい。あるいは、マットシールを押圧する構造は、このようにハウジングに係止されたシールカバーを、さらに、別体の押圧部材によってマットシールへと押し付ける構造であってもよい。このように、マットシールを押圧する構造は、マットシールをハウジング内へと押圧できる構造であればその具体的な構造を問うものではない。

１ コネクタ
１１ ハウジング
１２ マットシール（シール部材の一例）
１４ 端子付き電線
１２１ 止水部
１２２，１２３ 電線挿通孔
１２４，１２６ 電線規制部
１２５，１２７ シール片

Claims (4)

1. 少なくとも一端が開口した筒形状を有し、複数の端子付き電線を収容するハウジングと、該ハウジングの開口から嵌入されて該ハウジングの内部に設けられる、弾性材料で形成されたシール部材と、を備えたコネクタであって、
   前記シール部材は、前記ハウジングの内面に密接して止水する止水部と、前記複数の端子付き電線をそれぞれ前記ハウジングの外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔と、を有して形成され、
   前記電線挿通孔の内周面には、該電線挿通孔における前記ハウジングの外側寄り及び内側寄りに位置して前記端子付き電線の電線部分に当接する一対の電線規制部と、該一対の電線規制部間に位置して前記電線部分の外周面に密接するシール片と、が形成されていることを特徴とするコネクタ。
2. 前記電線規制部は、前記端子付き電線の挿通方向に沿った平坦面を有し、該平坦面が前記電線部分に当接可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記電線規制部の内径寸法は、前記シール片先端の内径寸法よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記シール片は、前記一対の電線規制部間に複数設けられており、
   前記電線規制部と前記シール片との間には、前記電線挿通孔の内周面が径方向外側に凹んだ第一谷部が形成され、前記複数のシール片間には、前記内周面が径方向外側に凹んだ第二谷部が形成され、
   前記第一谷部の底の内径寸法は、前記第二谷部の底の内径寸法よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか一項に記載のコネクタ。

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