JP2015067353A - フォーマーディスペンサー - Google Patents

Abstract

【課題】空気用シリンダー内への内容液の逆流を防止して泡質を良好な状態のまま維持することができるフォーマーディスペンサーを提供する。【解決手段】本発明のフォーマーディスペンサーは、ジェットリング１３が、中空ステム７を取り囲んで中空ステム７との相互間に第一通気路Ａ１と合流空間Ｇとをつなぐ第二通気路Ａ２を形成する筒状部１３ａを備え、第二通気路Ａ２に、第二通気路Ａ２を狭める段差部１５ｂを設けるとともに、段差部１５ｂに着座することで第一通気路Ａ１との連通を阻止する一方、段差部１５ｂから離反する向きにスライド移動することで第一通気路Ａ１からの空気を合流空間Ｇに流入させる弁体１６を設けたことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、内容液と空気との混合物を泡状に吐出させるフォーマーディスペンサーに関するものである。

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等を充填した容器では、内容液の泡立て動作を省略して簡便な使用を図る観点から、容器内の内容液を直接泡状にして吐出することができるフォーマーディスペンサーを装備したものが多用されている。

かかるディスペンサーは、容器の口部に保持されるベースキャップに、内容液を吸引、加圧、圧送を行うピストンと、空気の吸引、加圧、圧送を行うエアーピストンをそれぞれ同心に直列で配置した単一のシリンダーが取り付けられている。そして、ノズルヘッドを押圧して各ポンプ内のピストンを同期駆動させることで、内容液と空気をそれぞれ各シリンダー内に吸引するとともに加圧、圧送し、ポンプの出側における合流空間にて内容液と空気を相互に混合させつつメッシュ等の発泡部材を通過させることによって、内容液を泡状にして吐出させる仕組みになっている（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−２３０９６１号公報

ところで、このようなフォーマーディスペンサーにおいて内容液の吐出を繰り返すと、合流空間の内容液が希にシリンダーに通じる空気の通路に逆流することがある。そして、逆流した内容液が空気のシリンダーに留まってしまうと、空気の送給量が減少することとなり、内容液と空気との混合割合が変わって泡質が悪くなる（泡の肌理が粗くなる）ことがあった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、空気用シリンダー内への内容液の逆流を防止することで、泡質を良好な状態で維持することができる、新たなフォーマーディスペンサーを提供することにある。

本発明は、容器の口部に保持されるベースキャップと、該ベースキャップにより容器の口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、該ポンプから圧送された内容液及び空気を合流させる合流空間を形成するとともに、混合した内容液及び空気を発泡させる発泡部材を保持するジェットリングと、該ジェットリングを保持するとともに発泡した内容液を内部通路を通して外界へ吐出させるノズルヘッドとを備えるフォーマーディスペンサーであって、
内容液の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、容器内の内容液を流入させる吸引口を底部に備える小径筒体と、該小径筒体の内周面に当接し該小径筒体の底部へ向けた摺動により該小径筒体内の内容液を加圧、圧送する中空ピストンと、該中空ピストンに連結するとともに圧送された内容液を通す内側通路を有する中空ステムとを備え、
空気の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、前記小径筒体に一体連結する底部を有する大径筒体と、前記中空ステムを取り囲んで該中空ステムとの相互間に空気を通す第一通気路を形成する筒状ガイドを有するとともに、該大径筒体の内周面に当接し該大径筒体の底部へ向けた摺動により該大径筒体内の空気を加圧、圧送して該第一通気路に空気を送るエアーピストンとを備え、
前記ジェットリングは、前記中空ステムを取り囲んで該中空ステムとの相互間に前記第一通気路と前記合流空間とをつなぐ第二通気路を形成する筒状部を備え、
該第二通気路に、該第二通気路を狭める段差部を設けるとともに、該段差部に着座することで該第一通気路との連通を阻止する一方、該段差部から離反する向きにスライド移動することで該第一通気路からの空気を該合流空間に流入させる弁体を設けたフォーマーディスペンサーである。

前記第二通気路に、前記中空ステム及び前記ジェットリングの筒状部の少なくとも一方に保持される筒状体を設け、
該筒状体は、該筒状体の厚みを減じることで前記段差部を形成する薄肉部と、前記ジェットリングの筒状部との間で前記第一通気路からの空気を通す連通路を形成するとともに、該連通路の一端部が該筒状体の下端において開口する一方、他端部が該段差部において開口する溝部とを備え、
前記弁体は、筒状をなし前記段差部への着座時に該薄肉部と該筒状部との間に収容されることが好ましい。

本発明のフォーマーディスペンサーにおいて、発泡部材を保持するジェットリングは、内容液を通す内側通路を有する中空ステムとの相互間にポンプからの空気を通す第一通気路と内容液及び空気を合流させる合流空間とをつなぐ第二通気路を形成する筒状部を備えるものであり、また第二通気路に、この第二通気路を狭める段差部を設けるとともに、段差部に着座することで第一通気路との連通を阻止する一方、段差部から離反する向きにスライド移動することで第一通気路からの空気を合流空間に流入させる弁体を設けたので、ポンプからの空気が圧送されていない状況下では、第二通気路は弁体によって閉鎖された状態となる。このため、合流空間内の内容液が第二通気路につながる連通口から逆流することがあっても、空気用のシリンダーである大径筒体内への内容液の流入を確実に防止できるので、使用を継続しても内容液の泡質は良好なままで維持することができる。

第二通気路に、中空ステム及び前記ジェットリングの筒状部の少なくとも一方に保持される筒状体を設け、筒状体に、この筒状体の厚みを減じることで段差部を形成するようにした薄肉部と、ジェットリングの筒状部との間で第一通気路からの空気を通す連通路を形成するとともに、連通路の一端部が筒状体の下端において開口する一方、他端部が段差部において開口するようにした溝部とを設け、弁体を、筒状をなし薄肉部と筒状部との間に収容されるようにする場合は、中空ステム及びジェットリングとともに、筒状体及び弁体の形状も簡略化できるので、これらを形成する際の歩留まりがよくなる。

本発明に従うフォーマーディスペンサーの一実施形態を、容器の口部に装着した状態で示す断面図である。 図１に示すフォーマーディスペンサーにつき、要部を示す部分拡大断面図である（ストッパーは取り外している）。 図２の状態からノズルヘッドを押し始めた状態を示す部分拡大断面図である。 図３の状態から更にノズルヘッドを押し込んで、弁体がスライド移動した状態を示す部分拡大断面図である。

以下、図面を参照して、本発明であるフォーマーディスペンサーの一実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明に従うフォーマーディスペンサーの一実施形態を、容器の口部に装着した状態で示す断面図であって、図２は、図１に示すフォーマーディスペンサーにつき、要部を示す部分拡大断面図であって、図３は、図２の状態からノズルヘッドを押し始めた状態を示す部分拡大断面図であって、図４は、図３の状態から更にノズルヘッドを押し込んで、弁体がスライド移動した状態を示す部分拡大断面図である。なお、図２は図１に示すストッパーを取り外すとともに、後述するスプリングによってノズルヘッドが上方へ付勢されて押し込み可能となった状態（初期姿勢）を示している。また、本願明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において「上」方向、「下」方向とは、フォーマーディスペンサーを装着した容器を水平面上に載置した、使用状態での向きを示す。

図１において、符号１は、容器Ｃの口部に保持されるベースキャップである。ベースキャップ１は、天面壁１ａの縁部より垂下される外壁１ｂを有していて、外壁１ｂの内側に設けたネジ部を容器Ｃの口部に設けたネジ部にねじ込むことで着脱自在に保持される。なお、ベースキャップ１を容器Ｃに保持するには、アンダーカット等、他の既知の構成を用いることも可能である。また、天面壁１ａの中央には上方へ向けて起立する中空頸部１ｃを設けている。中空頸部１ｃには、その上部に径方向外側に突出する環状の凸部１ｄが設けられ、その内周面に上下方向に延びるリブ１ｅが設けられている。更に、中空頸部１ｃ内側には、天面壁１ａを貫いて容器の内側に通じる貫通孔１ｆが形成されている。

符号２、３は、ベースキャップ１によって容器Ｃの口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプである。内容液用ポンプ２及び空気用ポンプ３は、小径筒体４ａと、小径筒体４ａの上部に一体連結する底部を有する大径筒体４ｂとが同軸に直列状に配置された形態をなす、単一のシリンダー４によって形成されている。シリンダー４の上方には径方向外側に延在するフランジが設けられていて、容器Ｃに垂下保持されるにあたっては、このフランジの下面側にパッキンＰＡを設け、容器Ｃの口部との間でパッキンＰＡを挟み込むようにしている。

ここで、内容液用ポンプ２は、小径筒体４ａの底部において、容器Ｃ内の内容液を流入させる吸引口４ｃを有している。また吸引口４ｃの縁部には、容器Ｃの底部に向けて延在する吸引パイプｐを嵌合保持するための嵌合筒４ｄを設けている。また小径筒体４ａ内には、小径筒体４ａの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられた中空ピストン５が配され、中空ピストン５の内側に形成される内部通路ｔ１には、ポペット６が配される。ここで中空ピストン５の上部は縮径していて、段部５ａを形成している。また、ポペット６は、その下端に吸引口４ｃの開閉を行う弁部６ａを有し、その上端に内部通路ｔ１の出口の開閉を行う弁部６ｂを有している。そして、中空ピストン５の外側には、中空ステム７を配している。中空ステム７は、中空ピストン５を取り囲む下部筒状壁７ａと、下部筒状壁７ａの上部にて一体的に連結する中間フランジ７ｂと、中間フランジ７ｂから起立してベースキャップ１の貫通孔１ｆから突出する上部筒状壁７ｃとを備えている。上部筒状壁７ｃの内側には、内部通路ｔ１に連通する内側通路ｔ２が形成される。また、シリンダー４と中空ピストン５との間には、スプリング８が配されている。これにより、中空ピストン５及び中空ステム７はスライド可能に弾性支持される。また、上部筒状壁７ｃの外周面には、図２に示すように、上下方向に延びる複数のリブ７ｃ１が設けられている。

上述した中間フランジ７ｂは、図２に示すように、上部筒状壁７ｃの外周面から径方向外側に突出する一方、その内周側縁部は中空ピストン５の段部５ａに当接するように形成されている。また中間フランジ７ｂには、その上面から起立する中間環状壁７ｄが設けられている。これにより、上部筒状壁７ｃの外周面と、中間フランジ７ｂと、中間環状壁７ｄとで、上向き開放となる凹部空間Ｓ１が区画形成される。また中間フランジ７ｂは、中間環状壁７ｄの上部に一体連結するとともに径方向外側に向かって上方に傾斜する傾斜壁７ｅを有していて、傾斜壁７ｅの外縁には外側環状壁７ｆを一体連結している。本実施形態の外側環状壁７ｆは、その上部が傾斜壁７ｅの上面から上方に向けて突出するように形成されている。また、傾斜壁７ｅの上面には、筒状ガイド１０ａの径方向外側に位置するとともに周方向に間隔をあけて設けられるガイドリブｒを設けている。本実施形態でガイドリブｒは、傾斜壁７ｅと外側環状壁７ｆとを相互につないでいる。

そして、図２に示すように上部筒状壁７ｃの上部には、径方向内側に向かって延在するとともにその内側端部を下向きに延在させた内向きフランジ７ｇが設けられている。また、内向きフランジ７ｇの上方には、内向きフランジ７ｇの内側端部を弁座とするボール弁Ｂと、上部筒状壁７ｃに嵌合保持されるとともにボール弁Ｂの抜け出しを阻止するカバー部材９とが設けられている。ここで、カバー部材９は、環状をなし、上部筒状壁７ｃの内周面に係止される下部壁９ａと、下部壁９ａに一体連結するとともに周方向に間隔をあけて設けられる複数の脚部９ｂと、脚部９ｂの上部で一体連結する平板壁９ｃと、平板壁９ｃより起立する環状の上部壁９ｄとを備えている。また、隣り合う脚部９ｂの相互間には、内側通路ｔ２に連通する複数の通路ｔ３が形成され、上部筒状壁７ｃと上部壁９ｄとの間には、円筒状となる単一通路（通路ｔ４）が形成される。

また、図１に示すように空気用ポンプ３は、大径筒体４ｂの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられたエアーピストン１０を備えている。エアーピストン１０の径方向内側には、中空ステム７を取り囲むとともに初期姿勢にてベースキャップ１の貫通孔１ｆから突出する筒状ガイド１０ａが設けられていて、図２に示すように中空ステム７の外周面と筒状ガイド１０ａの内周面との相互間に形成される隙間は、空気を通すとともに凹部空間Ｓ１の上方に位置する第一通気路Ａ１となっている。なお、初期姿勢において、筒状ガイド１０ａの下端部は、中間フランジ７ｂ及び中間環状壁７ｄの少なくとも一方に当接するように構成されている。また、後述するように中空ステム７は、エアーピストン１０に対して僅かにスライド可能となっていて、筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂ（中間環状壁７ｄ）に当接、離反することで、第一通気路Ａ１を開閉する弁として機能する。また、筒状ガイド１０ａの外周面には、複数のリブ１０ｂが設けられている。そして、筒状ガイド１０ａから径方向外側に延在して大径筒体４ｂとの相互間に空気を加圧するための空間を形成する隔壁１０ｃには、大径筒体４ｂ内に空気を導入する開孔１０ｄが設けられている。また隔壁１０ｃの下面には、開孔１０ｄの径方向内側より垂下する環状リブ１０ｅが設けられていて、この環状リブ１０ｅには、開孔１０ｄを開閉する逆止弁１１が嵌合保持されている。

そして、図１に示すように中空ステム７の上方には、混合した内容液及び空気を、その内側に設けた発泡部材（メッシュリング）１２により発泡させて内部通路１４ａを通して外界へ吐出させるノズルヘッド１４が設けられている。本実施形態のノズルヘッド１４は、ジェットリング１３を介してメッシュリング１２を保持するようにしている。

本実施形態のメッシュリング１２は、リング状となる本体部の一端部にメッシュ１２ａが取り付けられたものであり、従来のメッシュリングよりもサイズ（直径）が大きなものが用いられている。また、本実施形態では総計２個のメッシュリング１２を、それぞれのメッシュ１２ａが外側を向くように（メッシュ１２ａを設けていない側が合わせ目となるように）してジェットリング１３に取り付けている。

また、図２に示すようにジェットリング１３は、中空ステム７の上部筒状壁７ｃを取り囲む筒状部（下部筒部）１３ａを有している。下部筒部１３ａの下端部は、筒状ガイド１０ａの上端部を取り囲んでいて、上部筒状壁７ｃと下部筒部１３ａの相互間には、第一通気路Ａ１に通じる第二通気路Ａ２が形成される。またジェットリング１３は、下部筒部１３ａに連結するとともに中空ステム７の上方にて縮径し、メッシュリング１２を下方から支持する縮径部１３ｂを有していて、縮径部１３ｂとカバー部材９との間には、内側通路ｔ２からの内容液と、後述する連通口を介して第二通気路Ａ２から流入する空気との合流空間Ｇが形成される。更に縮径部１３ｂの上方には、メッシュリング１２を取り囲んで保持する上部筒部１３ｃが設けられている。また、縮径部１３ｂの下方には、中空ステム７の上部筒状壁７ｃに向けて垂下される環状壁１３ｄが設けられている。なお、初期姿勢において、下部筒部１３ａの下端部とエアーピストン１０のリブ１０ｂとの間には、寸法Ｌの隙間が形成されている。

そして図１に示すようにノズルヘッド１４は、内容液を流動させる内部通路１４ａが形成されたノズルヘッド本体部１４ｂと、ノズルヘッド１４を押し下げた際にベースキャップ１の中空頸部１ｃの径方向外側に位置するヘッドリング１４ｃとを備えている。

ノズルヘッド本体部１４ｂには、その裏面に、上部筒部１３ｃを嵌合保持する内部筒状壁１４ｄと、ジェットリング１３に装着されたメッシュリング１２の上方への抜け出しを阻止するリブ１４ｅと、リブ１４ｅとの間でヘッドリング１４ｃを嵌合保持する環状の嵌合壁１４ｆが設けられている。更にノズルヘッド本体部１４ｂの外縁には、ヘッドリング１４ｃの上部を取り囲む縁壁１４ｇが設けられている。なお、図示は省略するが、ヘッドリング１４ｃの上部はその一部が切り欠かれていて、ヘッドリング１４ｃと内部筒状壁１４ｄとの相互間には、この切り欠きを通して外界から空気を導入することができる。

また、ヘッドリング１４ｃの下端部には、径方向内側に突出する環状の凸部１４ｈが設けられ、ヘッドリング１４ｃの内面には、上下方向に延在するともに凸部１４ｈと同程度の突出量となるリブ１４ｊが設けられている。

ところで、図２に示すように第二通気路Ａ２には、筒状体１５が設けられている。本実施形態では、筒状体１５の内周面を中空ステム７の上部筒状壁７ｃに嵌合させ、筒状体１５の外周面をジェットリング１３の下部筒部１３ａに嵌合させている。また、筒状体１５の上部には、外周面側の厚みを減じるようにして設けられる薄肉部１５ａによって、段差部１５ｂを形成している。また筒状体１５の外周面には、上下方向に延在する縦型の溝部１５ｃが設けられていて、溝部１５ｃの一端部は、筒状体１５の下端において開口し、溝部１５ｃの他端部は、段差部１５ｂにおいて開口する。すなわち、溝部１５ｃは、ジェットリング１３の下部筒部１３ａとの間で、第一通気路Ａ１につながる連通路を形成している。また筒状体１５には、薄肉部１５ａの上端から径方向内側に向けて延在し、上部筒状壁７ｃと環状壁１３ｄとで挟持されるリブ１５ｄが設けられている。これにより上部筒状壁７ｃと環状壁１３ｄとの間には、第二通気路Ａ２と合流空間Ｇとをつなぐ部分的な隙間（連通口）が形成されることになる。更に、本実施形態では、薄肉部１５ａの外周面に、段差部１５ｂからリブ１５ｄに至る縦型の上溝部１５ｅを設けている。

更に第二通気路Ａ２には、筒状となる弁体１６が設けられている。弁体１６は、筒状体１５の薄肉部１５ａとジェットリング１３の下部筒部１３ａとの間に収容される形態をなしていて、通常はその自重でもって段差部１５ｂに着座して、溝部１５ｃを閉鎖している。一方、弁体１６が段差部１５ｂから離反する向きにスライド移動すると、溝部１５ｃと上溝部１５ｅとが連通するため、第一通気路Ａ１から合流空間Ｇへ空気を流入させることができる。なお、筒状体１５に設けた上溝部１５ｅに代えて、弁体１６に溝部を設けてもよい。また、これらの溝の代わりに、薄肉部１５ａの外周面と弁体１６の内周面との間に空気が流れる隙間を設けてもよい。

そして、図１に示すように、ベースキャップ１の天面壁１ａとヘッドリング１４ｃとの間には、ノズルヘッド１４の不用意な押し下げを阻止するストッパー１７が設けられている。ストッパー１７は、平面視で略Ｃ字状をなすものであり、中空頸部１ｃの側方から着脱自在に装着することができる。

このように構成されるフォーマーディスペンサーにおいて、図１に示すストッパー１７を取り外してノズルヘッド１４を押し込むと、ジェットリング１３につながる中空ステム７が、図２に示す寸法Ｌの分、エアーピストン１０に対して僅かにスライドする。換言するとエアーピストン１０のスライドは、中空ステム７のスライドよりも寸法Ｌの分だけ遅れて始まることになる。これにより、図３に示すように筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂから離反して、エアーピストン１０の内側と第一通気路Ａ１とが連通する。ここで、ノズルヘッド１４が傾くように押し込まれると中空ステム７の外周面と筒状ガイド１０ａの内周面が押し当たり、エアーピストン１０に対する中空ステム７のスライドが不足し第一通気路Ａ１の開放が不十分になるおそれがあるが、本発明の中空ステム７は、中間フランジ７ｂに設けたガイドリブｒによって筒状ガイド１０ａの外周面に案内されてスムーズにスライドするため、このような不具合が有効に防止できる。そして、ノズルヘッド１４の押し込みを継続すると、エアーピストン１０の移動により、エアーピストン１０の内側の空気が加圧されて第一通気路Ａ１から溝部１５ｃに導入され、かかる空気によって弁体１６が、図４に示すように段差部１５ｂから離反する向きにスライド移動する。これにより溝部１５ｃから流入する空気は、上溝部１５ｅを経て、リブ１５ｄによって形成される連通口を介して合流空間Ｇに向かって流れる。

一方、小径筒体４ａでは、ポペット６の弁部６ａが小径筒体４ａの内面に当接して吸引口４ｃが閉じ、小径筒体４ａ内が加圧され、更なるノズルヘッド１４の押し込みにより中空ピストン５における内部通路ｔ１の出口からポペット６の弁部６ｂが離反し、内部通路ｔ１内に存在する内容液が、中空ステム７の内側通路ｔ２内に流れる。そして図４に示すように、脚部９ｂの相互間に形成される通路ｔ３で一旦分離して流れ、上部筒状壁７ｃと上部壁９ｄとの間で形成される通路ｔ４で再び集まって合流空間Ｇへ流れる。

そして、合流空間Ｇにて気液混合状態となった内容液は、メッシュリング１２を通って泡状となり、ノズルヘッド１４の内部通路１４ａを通って外界へ吐出される。

ノズルヘッド１４を押し切った後、押し込みにかかる力を取り除くと、スプリング８の反発力で中空ピストン５、中空ステム７は初期姿勢へと復帰する。

この復帰過程において、ポペット６は中空ピストン５の上方へのスライドに合わせて移動して小径筒体４ａの吸引口４ｃが開き、また、ボール弁Ｂが内向きフランジ７ｇに着座することによって小径筒体４ａ内が負圧となって、吸引口４ｃから小径筒体４ａ内に容器内の内容液が吸引される。

一方、大径筒体４ｂでは、エアーピストン１０の上方へのスライドが寸法Ｌの分だけ遅れて始まるため、図２に示すように第一通気路Ａ１は、筒状ガイド１０ａの下端部が中間フランジ７ｂに当接して閉じた状態となる。また弁体１６は、その自重でもって段差部１５ｂに着座して、溝部１５ｃを閉鎖する。このため、エアーピストン１０が上方へスライドすると、エアーピストン１０の内側は負圧となるため、開孔１０ｄを閉じていた逆止弁１１が開放され、図示を省略したヘッドリング１４ｃの上部に形成した切り欠きから、ヘッドリング１４ｃと内部筒状壁１４ｄとの相互間、ベースキャップ１の中空頸部１ｃの内側、及び開孔１０ｄを通してエアーピストン１０の内側に空気が流入する。また、大径筒体４ｂの上部には、図１に示すように横孔４ｅが設けられていて、ベースキャップ１の中空頸部１ｃの内側を通った空気は、横孔４ｅを通して容器Ｃ内にも流入する。これにより、内容液が容器Ｃ内から吐出されても、容器Ｃ内が負圧状態のままになることはない。

このようにしてノズルヘッド１４の押し込みと初期姿勢への復帰を繰り返し行うことで、容器内の内容液を泡状にして連続的に吐出させることができる。

本実施形態のフォーマーディスペンサーでは、合流空間Ｇ内の内容液が、リブ１５ｄによって形成される連通口から第二通気路Ａ２に逆流することがあっても、溝部１５ｃは弁体１６によって閉鎖されているので、第一通気路Ａ１への内容液の浸入を確実に阻止することができる。また、仮に内容液が第一通気路Ａ１に浸入することがあったとしても、中間フランジ７ｂの外縁に設けた外側環状壁７ｆにて、内容液が大径筒体４ｂにこぼれ落ちる不具合を有効に防止できるため、内容液の泡質を良好なまま維持することができる。

なお、図１に示すように初期姿勢において、ベースキャップ１の中空頸部１ｃとノズルヘッド１４のヘッドリング１４ｃとの相互間は、ベースキャップ１の凸部１ｄとノズルヘッド１４の凸部１４ｈにより隙間が狭くなっているので、外部からフォーマーディスペンサーの内部へ水が入り込むことを抑制することができる。また、フォーマーディスペンサー内への空気の取り込み口となる、図示を省略したヘッドリング１４ｃの上部に形成した切り欠きは、ノズルヘッド本体部１４ｂの縁壁１４ｇが覆い被さることになるので、この切り欠きからの水の浸入が有効に防止できる。そして、エアーピストン１０の筒状ガイド１０ａにはリブ１０ｂが設けられ、ベースキャップ１の中空頸部１ｃの内周面にはリブ１ｅが設けられ、ノズルヘッド１４のヘッドリング１４ｃの内面にはリブ１４ｊが設けられているので、ノズルヘッド１４が傾くように押し込まれてこれらのリブに対向する部位がリブに押し当たることがあっても、リブによって接触面積が少なくなるため、ノズルヘッド１４を押し込む力はそれ程大きくなることがなく、良好な操作性を維持することができる。

上述したところは本発明の一実施形態に過ぎず、種々の変更を加えることができる。例えば、上述の実施形態では、段差部を形成する部材として筒状体１５を設けたが、その代わりに上部筒状壁７ｃ及び下部筒部１３ａの少なくとも一方から他方に向けて突出する複数の突起を設け、この突起と上部筒状壁７ｃ（又は下部筒部１３ａ）との間で段差部を形成するようにしてもよい。この場合、隣り合う突起間の隙間を第一通気路からの空気を通す連通路として機能させることができる。また、第二通気路Ａ２と合流空間Ｇをつなぐ連通口としては、上述の実施形態では筒状体１５のリブ１５ｄで形成したが、このリブは中空ステム７の上部筒状壁７ｃに設けてもよく、また、ジェットリング１３の環状壁１３ｄに設けてもよい。更に、これらのリブに代えて、上部筒状壁７ｃや環状壁１３ｄに貫通孔を設けてもよい。

本発明のフォーマーディスペンサーによれば、空気用シリンダー内への内容液の逆流を防止することができるので、泡質を良好な状態のまま維持することができる。

１ ベースキャップ
１ａ 天面壁
１ｂ 外壁
１ｃ 中空頸部
１ｄ 凸部
１ｅ リブ
１ｆ 貫通孔
２ 内容液用ポンプ（ポンプ）
３ 空気用ポンプ（ポンプ）
４ シリンダー
４ａ 小径筒体
４ｂ 大径筒体
４ｃ 吸引口
４ｄ 嵌合筒
４ｅ 横孔
５ 中空ピストン
５ａ 段部
６ ポペット
６ａ 弁部
６ｂ 弁部
７ 中空ステム
７ａ 下部筒状壁
７ｂ 中間フランジ
７ｃ 上部筒状壁
７ｃ１ リブ
７ｄ 中間環状壁
７ｅ 傾斜壁
７ｆ 外側環状壁
７ｇ 内向きフランジ
８ スプリング
９ カバー部材
９ａ 下部壁
９ｂ 脚部
９ｃ 平板壁
９ｄ 上部壁
１０ エアーピストン
１０ａ 筒状ガイド
１０ｂ リブ
１０ｃ 隔壁
１０ｄ 開孔
１０ｅ 環状リブ
１１ 逆止弁
１２ メッシュリング（発泡部材）
１２ａ メッシュ
１３ ジェットリング
１３ａ 下部筒部（筒状部）
１３ｂ 縮径部
１３ｃ 上部筒部
１３ｄ 環状壁
１４ ノズルヘッド
１４ａ 内部通路
１４ｂ ノズルヘッド本体部
１４ｃ ヘッドリング
１４ｄ 内部筒状壁
１４ｅ リブ
１４ｆ 嵌合壁
１４ｇ 縁壁
１４ｈ 凸部
１４ｊ リブ
１５ 筒状体
１５ａ 薄肉部
１５ｂ 段差部
１５ｃ 溝部
１５ｄ リブ
１５ｅ 上溝部
１６ 弁体
１７ ストッパー
Ａ１ 第一通気路
Ａ２ 第二通気路
Ｂ ボール弁
Ｃ 容器
Ｇ 合流空間
ｐ 吸引パイプ
ＰＡ パッキン
ｒ ガイドリブ
Ｓ１ 凹部空間
ｔ１ 内部通路
ｔ２ 内側通路
ｔ３ 通路
ｔ４ 通路

Claims (2)

1. 容器の口部に保持されるベースキャップと、該ベースキャップにより容器の口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、該ポンプから圧送された内容液及び空気を合流させる合流空間を形成するとともに、混合した内容液及び空気を発泡させる発泡部材を保持するジェットリングと、該ジェットリングを保持するとともに発泡した内容液を内部通路を通して外界へ吐出させるノズルヘッドとを備えるフォーマーディスペンサーであって、
   内容液の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、容器内の内容液を流入させる吸引口を底部に備える小径筒体と、該小径筒体の内周面に当接し該小径筒体の底部へ向けた摺動により該小径筒体内の内容液を加圧、圧送する中空ピストンと、該中空ピストンに連結するとともに圧送された内容液を通す内側通路を有する中空ステムとを備え、
   空気の吸引、加圧、圧送に供するポンプは、前記小径筒体に一体連結する底部を有する大径筒体と、前記中空ステムを取り囲んで該中空ステムとの相互間に空気を通す第一通気路を形成する筒状ガイドを有するとともに、該大径筒体の内周面に当接し該大径筒体の底部へ向けた摺動により該大径筒体内の空気を加圧、圧送して該第一通気路に空気を送るエアーピストンとを備え、
   前記ジェットリングは、前記中空ステムを取り囲んで該中空ステムとの相互間に前記第一通気路と前記合流空間とをつなぐ第二通気路を形成する筒状部を備え、
   該第二通気路に、該第二通気路を狭める段差部を設けるとともに、該段差部に着座することで該第一通気路との連通を阻止する一方、該段差部から離反する向きにスライド移動することで該第一通気路からの空気を該合流空間に流入させる弁体を設けたフォーマーディスペンサー。
2. 前記第二通気路に、前記中空ステム及び前記ジェットリングの筒状部の少なくとも一方に保持される筒状体を設け、
   該筒状体は、該筒状体の厚みを減じることで前記段差部を形成する薄肉部と、前記ジェットリングの筒状部との間で前記第一通気路からの空気を通す連通路を形成するとともに、該連通路の一端部が該筒状体の下端において開口する一方、他端部が該段差部において開口する溝部とを備え、
   前記弁体は、筒状をなし前記段差部への着座時に該薄肉部と該筒状部との間に収容される請求項１に記載のフォーマーディスペンサー。

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