JP2015065072A

JP2015065072A - コネクタ

Info

Publication number: JP2015065072A
Application number: JP2013198940A
Authority: JP
Inventors: 宏田尻; Hiroshi Tajiri; 佐藤　公紀; Kiminori Sato; 公紀佐藤; 小林　満; Mitsuru Kobayashi; 満小林
Original assignee: Fujitsu Component Ltd
Current assignee: Fujitsu Component Ltd
Priority date: 2013-09-25
Filing date: 2013-09-25
Publication date: 2015-04-09

Abstract

【課題】コネクタ同士の接続を固定するためのネジ締めの際に、確実に固定することのできるコネクタを提供する。【解決手段】基板に固定されており、他のコネクタと接続されるコネクタにおいて、他のコネクタと接続される側に、凹部が設けられているコネクタ本体部と、前記コネクタ本体部における凹部に、一方の端部が露出しているコネクタピンと、前記コネクタ本体部の両端近傍に、各々設置されている２つの固定カナグと、を有し、前記固定カナグは、導電性材料により形成されており、前記固定カナグには、他のコネクタとの接続を固定するための開口を有する第１のネジ締め部及び第２のネジ締め部が形成されており、前記固定カナグの一方の端部には、前記基板に固定するための２つの固定部が設けられていることを特徴とするコネクタを提供することにより上記課題を解決する。【選択図】図９

Description

本発明は、コネクタに関する。

サーバ等においては、コネクタが接続されており、このコネクタを介し信号の入出力がなされる。例えば、サーバは、Ｉ／Ｏ(Input/Output)コネクタの数が多い電子機器であり、シャーシ内に二つのメインボードが組み込まれており、メインボードの端に並んで実装してある複数のＩ／Ｏコネクタプラグと、メインボードの端に並んで実装してある複数のＩ／Ｏコネクタプラグとが、フロントパネルの開口より突き出して二列に並んで設置されている。

サーバには、サーバに設けられているＩ／Ｏコネクタプラグに、ケーブルの端に設けられているケーブル側コネクタソケットが接続されており、この状態で使用される。

特開平９−６４７９号公報特開２００７−９５６４８号公報特開２００７−２７３４３２号公報

ところで、上述したＩ／Ｏコネクタプラグであるコネクタは、図１に示すように、樹脂材料等により形成されたコネクタ本体部１０に複数のコネクタピン１１が設けられており、Ｉ／Ｏコネクタプラグとケーブル側コネクタソケットとが接続されることにより、これらのコネクタピン１１等を介して、サーバとケーブルとの間において信号伝達をさせることができる。

また、Ｉ／Ｏコネクタプラグであるコネクタにおいては、コネクタ本体部１０の両側の端部近傍に、金属材料等により形成された固定カナグ２１及び２２が各々２つ設けられている。固定カナグ２１には、ネジ締めのための開口しているネジ締め部２１ａと、不図示の基板等に固定するための固定部２１ｂとが設けられている。また、固定カナグ２２には、ネジ締めのための開口しているネジ締め部２２ａと、不図示の基板等に固定するための固定部２２ｂとが設けられている。

図３に示すような構造の固定カナグ２１及び２２では、ネジ締めする際に、固定カナグ２１及び２２が回ってしまい固定することができない場合があった。

このため、コネクタ同士の接続を固定するためのネジ締めの際に、確実に固定することのできるコネクタが求められていた。

本実施の形態の一観点によれば、基板に固定されており、他のコネクタと接続されるコネクタにおいて、他のコネクタと接続される側に、凹部が設けられているコネクタ本体部と、前記コネクタ本体部における凹部に、一方の端部が露出しているコネクタピンと、前記コネクタ本体部の両端近傍に、各々設置されている２つの固定カナグと、を有し、前記固定カナグは、導電性材料により形成されており、前記固定カナグには、他のコネクタとの接続を固定するための開口を有する第１のネジ締め部及び第２のネジ締め部が形成されており、前記固定カナグの一方の端部には、前記基板に固定するための２つの固定部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、コネクタ同士の接続を固定するためのネジ締めの際に、確実に固定することのできるコネクタを提供することができる。

従来のコネクタの説明図本実施の形態におけるコネクタの正面側から見た斜視図本実施の形態におけるコネクタの裏面側から見た斜視図本実施の形態におけるコネクタのコネクタ本体部の正面図本実施の形態におけるコネクタのコネクタ本体部の上面図本実施の形態におけるコネクタのコネクタ本体部の裏面図本実施の形態におけるコネクタのコネクタ本体部の側面図本実施の形態におけるコネクタのコネクタ本体部の断面図本実施の形態におけるコネクタの固定カナグの斜視図本実施の形態におけるコネクタの固定カナグの正面図本実施の形態におけるコネクタの固定カナグの側面図本実施の形態におけるコネクタの固定カナグの裏面図基板に固定されている本実施の形態におけるコネクタの斜視図基板に固定されている本実施の形態におけるコネクタの正面図基板に固定されている本実施の形態におけるコネクタの上面図基板に固定されている本実施の形態におけるコネクタの側面図

本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。

（プリンタ装置）
本実施の形態におけるコネクタは、他のコネクタと接続するためのものであって、図２及び図３に示されるように、コネクタ本体部１１０に複数のコネクタピン１１１が設けられている。尚、図２は、本実施の形態におけるコネクタを嵌合面（正面）側から見た斜視図であり、図３は、裏面側から見た斜視図である。

コネクタ本体部１１０は、一方の側にコネクタ接続するため、２つの凹部１１２が設けられている。各々の凹部１１２においては、コネクタピン１１１の一方の端部１１１ａが露出しており、コネクタピン１１１の一方の端部１１１ａは、所定の位置で揃うように配置されている。コネクタ本体部１１０の他方の側には、コネクタピン１１１が突き出しており、コネクタピン１１１の突き出している部分は、約９０°の角度で曲げられている。コネクタピン１１１の他方の端部１１１ｂは、所定の位置で揃うように形成されている。

コネクタ本体部１１０の両端近傍には、各々の端部近傍において他のコネクタとネジ締めにより固定するための接続穴１１３及び１１４が設けられている。

尚、図４から図８は、コネクタピン１１１等を取り除いたコネクタ本体部１１０を示すものである。図４は、本実施の形態におけるコネクタのコネクタ本体部１１０の正面図であり、図５は上面図であり、図６は裏面図であり、図７は側面図であり、図８は、図４における一点鎖線４Ａ−４Ｂにおいて切断した断面図である。

図８に示されるように、コネクタ本体部１１０には、固定カナグ１２０を設置するため開口している固定カナグ設置穴部１１５が設けられている。また、図５に示すように、コネクタ本体部１１０においては、固定カナグ設置穴部１１５における一方の端に、固定カナグ１２０が入り込み固定することのできる開口穴１１６が設けられている。

また、図３等に示すように、本実施の形態におけるコネクタにおいては、コネクタ本体部１１０の両端近傍の各々に、固定カナグ１２０が設置されている。固定カナグ１２０は、図９から図１２に示されるように、金属材料等の導電性材料により形成された板状のものを折曲げることにより形成されている。図９は、本実施の形態におけるコネクタの固定カナグ１２０の斜視図であり、図１０は正面図であり、図１１は側面図であり、図１２は裏面図である。

固定カナグ１２０には、ネジ締めのために開口している第１のネジ締め部１２１と第２のネジ締め部１２２とが形成されており、一方の端部には、不図示の基板等に固定するための２つの固定部１２３及び１２４が設けられている。第１のネジ締め部１２１はコネクタ本体部における接続穴１１３に対応する位置に形成されており、第２のネジ締め部１２２はコネクタ本体部における接続穴１１４に対応する位置に形成されている。

第１のネジ締め部１２１と第２のネジ締め部１２２は円形に形成されており、内側にネジが形成されている。第１のネジ締め部１２１と第２のネジ締め部１２２は同じ大きさで形成されていてもよく、たま、誤嵌合を防ぐため異なる大きさで形成されていてもよい。固定カナグ１２０において、第１のネジ締め部１２１が形成されている領域は幅が広く形成されており、両側の側面において出っ張っている側面突起部１２７が形成されている。同様に、固定カナグ１２０において、第２のネジ締め部１２２が形成されている領域は幅が広く形成されており、両側の側面において出っ張っている側面突起部１２８が形成されている。このように、側面突起部１２７及び１２８を設けることにより、コネクタ本体部１１０に固定カナグ１２０をより確実に固定することができる。

第１のネジ締め部１２１及び第２のネジ締め部１２２は、他のコネクタと接続し、接続されている状態をネジにより固定するために用いられる。また、固定カナグ１２０の他方の端部には、コネクタ本体部１１０に設置するための突起部１２５が設けられている。固定カナグ１２０は、屈曲部１２６において略直角に曲げられており、更に、固定部１２３は屈曲部１２３ａにおいて略直角に曲げられており、固定部１２４は屈曲部１２４ａにおいて略直角に曲げられている。

固定カナグ１２０は、コネクタ本体部１１０における固定カナグ設置穴部１１５に、突起部１２５から屈曲部１２６までの部分が入り込んでいる。また、固定カナグ設置穴部１１５の他方の端には、固定カナグ１２０の屈曲部１２６が接し、固定カナグ設置穴部１１５の一方の端に設けられた開口穴１１６に、固定カナグ１２０における突起部１２５が入り込むことにより固定される。

本実施の形態におけるコネクタにおいては、他のコネクタと接続する際に、第１のネジ締め部１２１及び第２のネジ締め部１２２において、ネジ締めを行なった場合であっても、固定カナグ１２０が回転することはなく、確実にネジ締めを行なうことができる。

次に、本実施の形態におけるコネクタの基板への設置方法について説明する。本実施の形態におけるコネクタは、図１３から図１６に示すように、プリント基板等の基板１４０に固定される。本実施の形態におけるコネクタを基板１４０に固定する際には、基板１４０に設けられた不図示の開口部に、固定カナグ１２０における２つの固定部１２３、１２４を挿入することにより固定される。この際、本実施の形態におけるコネクタのコネクタピン１１１の他方の端部１１１ｂは、基板１４０における所定の開口部に挿入され、基板１４０に設けられた配線等とハンダ付け等を行なうことにより電気的に接続される。基板１４０に２つの固定部１２３、１２４により設置されている状態においては、固定カナグ１２０を設置することにより、固定カナグ１２０をＧＮＤとして機能させることができる。

本実施の形態におけるコネクタでは、固定カナグ１２０が設けられているのは、両端近傍の各々に１つずつであるため、部品点数を削減することができる。よって、より低コストで、コネクタを得ることができる。また、固定カナグ１２０を接続する際の工程における作業も少なくなるため、更に、低コストで基板１４０にコネクタを接続することができる。

以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。

１１０コネクタ本体部
１１１コネクタピン
１１１ａ一方の端部
１１１ｂ他方の端部
１１２凹部
１１３接続穴
１１４接続穴
１１５固定カナグ設置穴部
１１６開口穴
１２０固定カナグ
１２１第１のネジ締め部
１２２第２のネジ締め部
１２３固定部
１２３ａ屈曲部
１２４固定部
１２４ａ屈曲部
１２５突起部
１２６屈曲部
１２７側面突起部
１２８側面突起部
１４０基板

Claims

基板に固定されており、他のコネクタと接続されるコネクタにおいて、
他のコネクタと接続される側に、凹部が設けられているコネクタ本体部と、
前記コネクタ本体部における凹部に、一方の端部が露出しているコネクタピンと、
前記コネクタ本体部の両端近傍の各々に設置されている２つの固定カナグと、
を有し、
前記固定カナグは、導電性材料により形成されており、
前記固定カナグには、他のコネクタとの接続を固定するための開口を有する第１のネジ締め部及び第２のネジ締め部が形成されており、
前記固定カナグの一方の端部には、前記基板に固定するための２つの固定部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
前記固定カナグの他方の端部には、突起部が設けられており、
前記コネクタ本体部には、前記固定カナグに設けられた前記突起部が入り込むことのできる開口穴が設けられており、
前記突起部が前記コネクタ本体部における開口穴に入り込むことにより、前記固定カナグが前記コネクタ本体部に固定されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
前記固定カナグは金属材料により形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。