JP2015054709A - カートン - Google Patents

Abstract

【課題】物品の取り出し性が改善されたカートンを提供する。
【解決手段】カートンを作製するためのブランク板は、一方向に順に連接された上天面パネル、外後面パネル、底面パネル、前面パネル、下天面パネルおよび内後面パネルと、底面パネルおよび下天面パネルの少なくとも一方に連接された一対の側面パネルと、を備えている。カートンに設けられる蓋部は、上天面パネルおよび外後面パネルを含む上蓋部と、下天面パネルおよび内後面パネルを部分的に含むとともに、上蓋部に接着された下蓋部と、を有している。このうち下蓋部は、下天面パネルおよび内後面パネルに形成された破断線に沿って画定されている。この破断線は、下天面パネルに形成された第１破断線と、第１破断線の両端から内後面パネルまで延びる一対の第２破断線と、を含んでいる。
【選択図】図２

Description

本発明は、所定の回転軸に沿って回動自在な蓋部を備えるカートンに関する。

紙製のブランク板を製函することによって形成されるカートンの一種として、六面体の天面に開口部が形成されるとともに、開口部を封止するための蓋部が設けられた、いわゆるトップオープン型のカートンが知られている（例えば特許文献１参照）。

トップオープン型のカートンを作製するために用いられるブランク板は一般に、一方向に順に連接された上天面パネル、外後面パネル、底面パネル、前面パネルおよび下天面パネルと、底面パネルおよび下天面パネルの少なくとも一方に連接された一対の側面パネルと、を備えている。このうち上天面パネルおよび下天面パネルは、カートンを形成する際、下天面パネルが上天面パネルよりも下側に位置するよう、互いに接着される。また下天面パネルには、開口部の輪郭に沿った破断線が形成されている。このため、消費者がカートンの上天面パネルの一部を掴んで持ち上げると、下天面パネルの一部が破断線に沿って切り取られて上天面パネル側に移行し、これによって下天面パネルに開口部が形成される。開口部の周辺に残っている下天面パネルの一部が、開口部を取り囲む縁部を形成する。
また、下天面パネルの縁部に切目線などの係止口が形成されている場合、上天面パネルの一部を係止口に差し込むことによって、上天面パネルを下天面パネルに固定することができる。すなわち、上天面パネルおよび上天面パネルに接着されている下天面パネルの一部を蓋部として利用して、カートンの開口部を再封することが可能になっている。このようなトップオープン型のカートンは、菓子などの物品を収納して販売するために好適に用いられている。

特開２００９−７０１２号公報

オープントップ型のカートンの内部に形成される収納空間の長さは、前面パネルと後面パネルとの間の間隔によって定められる。一方、カートンの下天面パネルの開口部は、上述のように、開口部を取り囲む縁部が残るよう形成される。従って、開口部の長さは、縁部の寸法の分だけ、収納空間の長さよりも小さくなっている。この場合、特に収納空間における物品の充填率が高いと、物品が縁部に引っ掛かるため、物品が取り出し難くなってしまう。

本発明は、このような課題を効果的に解決し得るカートンを提供することを目的とする。

本発明は、請求項所定の回転軸に沿って回動自在な蓋部を備えるカートンであって、前記カートンは、ブランク板を製函することによって形成されており、前記ブランク板は、一方向に順に連接された上天面パネル、外後面パネル、底面パネル、前面パネル、下天面パネルおよび内後面パネルと、前記底面パネルおよび前記下天面パネルの少なくとも一方に連接された一対の側面パネルと、を備え、前記上天面パネルおよび前記下天面パネルは、前記下天面パネルが前記上天面パネルよりも下側に位置するよう、互いに重ねられており、前記外後面パネルおよび前記内後面パネルは、前記内後面パネルが前記外後面パネルよりも内側に位置するよう、互いに重ねられており、前記蓋部は、前記上天面パネルおよび前記外後面パネルを少なくとも部分的に含む上蓋部と、前記下天面パネルおよび前記内後面パネルを少なくとも部分的に含むとともに、前記上蓋部に接着された下蓋部と、を有し、前記下蓋部は、前記下天面パネルおよび前記内後面パネルに形成された破断線に沿って画定されており、前記破断線は、前記下天面パネルに形成された第１破断線と、前記第１破断線の両端から前記内後面パネルまで延びる一対の第２破断線と、を含む、カートンである。

本発明によるカートンにおいて、好ましくは、前記第２破断線は、前記内後面パネルの端部のうち前記下天面パネルと前記内後面パネルとの間の罫線に対向している端部に達しないよう、前記内後面パネルにおいて延びている。

本発明によるカートンにおいて、前記上蓋部は、前記外後面パネルの全域を含み、前記外後面パネルは、前記外後面パネルと前記底面パネルとの間の罫線を回転軸として回動自在であり、前記外後面パネルには、前記外後面パネルとともに回動自在な一対の可動フラップが連接されており、前記一対の可動フラップは、前記側面パネルの内側に折り込まれていてもよい。この場合、好ましくは、前記可動フラップは、所定の回動位置で下天面パネルによって係止されるように構成されている。例えば、前記可動フラップは、第１輪郭と、前記第１輪郭に比べて前記外後面パネルから遠位にある第２輪郭と、を有し、前記回転軸となる前記罫線から前記可動フラップの前記第１輪郭までの距離は、前記一方向における前記外後面パネルの長さ以下になっており、前記回転軸となる前記罫線から前記可動フラップの前記第２輪郭までの距離は、前記一方向における前記外後面パネルの長さよりも大きくなっている。

本発明によるカートンにおいて、前記底面パネルには、一対の側面パネルが連接されており、前記下天面パネルには、一対の側面パネルが連接されており、前記底面パネルに連接された前記側面パネルおよび前記下天面パネルに連接された前記側面パネルは、互いに接着されていてもよい。

本発明によるカートンにおいて、前記底面パネルには、一対の側面パネルが連接されており、前記側面パネルには、前記下天面パネルの下側に折り込まれる折込片が連接されていてもよい。

本発明によるカートンにおいて、前記下天面パネルには、一対の側面パネルが連接されており、前記側面パネルには、前記底面パネルの上側に折り込まれる折込片が連接されていてもよい。

本発明によれば、ブランク板は、一方向に順に連接された上天面パネル、外後面パネル、底面パネル、前面パネル、下天面パネルおよび内後面パネルを備えている。また、ブランク板を製函することによって形成されるカートンの蓋部は、上天面パネルおよび外後面パネルを少なくとも部分的に含む上蓋部と、下天面パネルおよび内後面パネルを少なくとも部分的に含むとともに、上蓋部に接着された下蓋部と、を有している。このうち下蓋部は、下天面パネルおよび内後面パネルに形成された破断線に沿って画定されている。破断線は、下天面パネルに形成された第１破断線と、第１破断線の両端から内後面パネルまで延びる一対の第２破断線と、を含んでいる。このため、カートンの開口部を、下天面パネルおよび内後面パネルに跨る一連のものとして形成することができる。また、上蓋部および下蓋部を有する蓋部を回動させることにより、上蓋部を構成している外後面パネルおよび下蓋部を構成している内後面パネルを、縁部を構成している下天面パネルに対して、水平方向において離間させることができる。これによって、カートンが開放されている際にカートンの内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さを拡張することができる。このことにより、カートンに収納されている物品の取り出し性を向上させることができる。

図１Ａは、本発明の第１の実施の形態において、開封前のカートンを示す斜視図。 図１Ｂは、本発明の第１の実施の形態において、開封後のカートンを示す斜視図。 図２は、図１Ａおよび図１Ｂに示すカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図３は、図２に示すブランク板をサック貼りすることによって形成されたサック貼りカートンを示す平面図。 図４Ａは、比較の実施の形態において、開封前のカートンを示す斜視図。 図４Ｂは、比較の実施の形態において、開封後のカートンを示す斜視図。 図５は、図４Ａおよび図４Ｂに示すカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図６は、本発明の第１の実施の形態の第１の変形例によるカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図７は、本発明の第１の実施の形態の第２の変形例によるカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図８は、本発明の第１の実施の形態の第３の変形例によるカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図９は、本発明の第１の実施の形態の第４の変形例によるカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図１０は、本発明の第１の実施の形態の第５の変形例によるカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。 図１１は、本発明の第２の実施の形態によるカートンを作製するためのブランク板を示す平面図。

第１の実施の形態
以下、図１乃至図３を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。まず図２を参照して、本実施の形態によるカートン１を作製するためのブランク板２について説明する。図２は、ブランク板２をその外面側から見た場合を示す平面図である。なお外面とは、ブランク板２を製函してカートン１を形成した際に外側に位置する面のことである。また後述する内面とは、外面の反対側に位置する面のことである。ブランク板２の材料としては、保形性を有する厚紙やプラスチックシートなどが用いられ得る。

ブランク板
図２に示すように、ブランク板２は、一方の端部（第１端部）３から他方の端部（第２端部）４へ向かって第１方向（一方向）に順に連接された上天面パネル１０、外後面パネル２０、底面パネル３０、前面パネル４０、下天面パネル５０および内後面パネル６０を備えている。各パネル１０，２０，３０，４０，５０，６０はそれぞれ、ブランク板２に形成された罫線１６，２６，３６，４６，５６を介して連接されている。
またブランク板２は、罫線２５を介して外後面パネル２０に連接された一対の可動フラップ２１と、罫線３５を介して底面パネル３０に連接された一対の第１側面パネル３１と、罫線４５を介して前面パネル４０に連接された一対の折込フラップ４１と、罫線５５を介して下天面パネル５０に連接された一対の第２側面パネル５１と、罫線６５を介して内後面パネル６０に連接された一対の折込フラップ６１と、をさらに備えている。一対のフラップ２１は、上述の第１方向に直交する第２方向において互いに対向するよう、外後面パネル２０に設けられている。その他の一対のパネル３１，５１および一対のフラップ４１，６１についても同様である。

上述の上天面パネル１０および下天面パネル５０は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、下天面パネル５０が上天面パネル１０よりも下側に位置するよう、互いに重ね合わされるパネルである。図２に示すように、上天面パネル１０および下天面パネル５０は、下天面パネル５０の外面の第１接着領域８１に塗布される接着剤を介して互いに接着される。
また、上述の外後面パネル２０および内後面パネル６０は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、内後面パネル６０が外後面パネル２０よりも内側に位置するよう、互いに重ね合わされるパネルである。
また、上述の第１側面パネル３１および第２側面パネル５１は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、第１側面パネル３１が第２側面パネル５１よりも内側に位置するよう、互いに重ね合わされるパネルである。図２に示すように、第１側面パネル３１および第２側面パネル５１は、第１側面パネル３１の外面の第２接着領域８３に塗布される接着剤を介して互いに接着される。なお、第１側面パネル３１と第２側面パネル５１との間の位置関係が特に限られることはない。例えば、第１側面パネル３１および第２側面パネル５１は、第２側面パネル５１が第１側面パネル３１よりも内側に位置するよう、互いに重ね合わされてもよい。
また、上述の折込フラップ４１および折込フラップ６１は、カートン１における天面（上天面パネル１０および下天面パネル５０）と底面（底面パネル３０）との間の間隔を安定に維持するために任意に設けられるものである。
また、上述の可動フラップ２１は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、第１側面パネル３１および第２側面パネル５１の内側の位置であって、折込フラップ６１の外側の位置に折り込まれるものである。この可動フラップ２１は、後述するようにカートン１において、蓋部７０が回動する際に外後面パネル２０とともに変位する。なお可動フラップ２１は、蓋部７０が回動する際、外後面パネル２０と底面パネル３０との間の罫線２６を回転軸として回動する。従って、可動フラップ２１が回動するときの可動フラップ２１の回転半径は、罫線２６と可動フラップ２１の輪郭との間の距離によって決まる。可動フラップ２１は、図２に示すように、可動フラップ２１の回転半径が、上述の第１方向における外後面パネル２０の長さＤ０にほぼ対応したものとなるよう構成された湾曲部分２２を含んでいてもよい。なお可動フラップ２１は、カートン１の収納空間に異物が入ってしまうことを防ぐダストフラップとしても機能できる。

上述のようなブランク板２を製函してカートン１を作製した場合、上述の上天面パネル１０、外後面パネル２０、底面パネル３０、前面パネル４０および一対の第２側面パネル５１が、六面体形状を有するカートン１の天面、後面、底面、前面および一対の側面をそれぞれ構成する。

次に、ブランク板２のうち、カートン１に製函された際にカートン１の蓋部７０となる部分について説明する。なお本明細書において、蓋部とは、カートン１に形成される開口部を封止するよう、カートン１に存在する罫線や折線など所定の回転軸に沿って回動可能な部分のことである。

蓋部７０は、上天面パネル１０および外後面パネル２０を少なくとも部分的に含む上蓋部７１と、下天面パネル５０および内後面パネル６０を少なくとも部分的に含むとともに、上蓋部７１に接着された下蓋部７６と、を有している。下蓋部７６を構成する下天面パネル５０の一部は、ブランク板２が製函されてカートン１となる際、図２に示す第１接着領域８１に塗布される接着剤を介して、上蓋部７１を構成する上天面パネル１０に接着される。

本実施の形態においては、図２に示すように、上蓋部７１は、上天面パネル１０の全域および外後面パネル２０の全域を含んでいる。一方、下蓋部７６は、下天面パネル５０および内後面パネル６０に形成された破断線に沿って画定されている。下蓋部７６を画定するための破断線は、図２に示すように、下天面パネル５０に形成された第１破断線７７と、第１破断線７７の両端から内後面パネル６０まで罫線５６を跨いで延びる一対の第２破断線７８と、を含んでいる。また、上述の第１接着領域８１は、下天面パネル５０のうち第１破断線７７および一対の第２破断線７８よりも内側（下天面パネル５０の中心側）に位置する部分に形成されている。この場合、下天面パネル５０および内後面パネル６０のうち第１破断線７７および一対の第２破断線７８よりも内側に位置する部分が、各破断線７７，７８に沿って分離されて下蓋部７６となる。また、下天面パネル５０および内後面パネル６０のうち下蓋部７６に対応する領域は、カートン１が開封された後、カートン１の内部の収納空間に通じる開口部となる。一方、下天面パネル５０および内後面パネル６０のうち第１破断線７７および一対の第２破断線７８よりも外側に位置する部分は、カートン１が開封された後も第２側面パネル５１、前面パネル４０や折込フラップ６１に連接されたまま残って、開口部に隣接する縁部５０Ａ，６０Ａとなる。

図２に示すように、下天面パネル５０のうち縁部５０Ａを構成する部分には、蓋部７０の一部が差し込まれる切目線などからなる係止口５３が形成されていてもよい。また上蓋部７１を構成する上天面パネル１０には、係止口５３に差し込まれる係止片１７が設けられていてもよい。係止片１７は、図１Ａに示すように、切り込み１７ａに沿って上天面パネル１０の一部を下方へ押し込むことによって形成される。なお、切り込み１７ａに沿った下方への押し込みを容易化するため、切り込み１７ａの両脇には罫線１７ｂが形成されていてもよい。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用および効果について説明する。はじめに、ブランク板２を製函してカートン１を作製する方法について説明する。

カートンの作製方法
はじめに、図２に示すブランク板２を準備する。次に、前面パネル４０と下天面パネル５０との間の罫線４６を軸として、下天面パネル５０および内後面パネル６０を底面パネル３０および前面パネル４０に向けて、互いの内面が接するように折り返す。その後、下天面パネル５０の外面上の第１接着領域８１に接着剤を塗布する。次に、外後面パネル２０と底面パネル３０との間の罫線２６を軸として、上天面パネル１０および外後面パネル２０を下天面パネル５０および内後面パネル６０に向けて、上天面パネル１０および外後面パネル２０の内面と下天面パネル５０および内後面パネル６０の外面とが接するように折り返す。これによって、図３に示すように、折り畳まれた状態のブランク板、いわゆるサック貼りカートン８２が得られる。

その後、サック貼りカートン８２を起こして筒状体にする。次に、筒状体の一方の端部を封止する。具体的には、筒状体の一方の端部の側で、折込フラップ４１および折込フラップ６１、可動フラップ２１、第１側面パネル３１、第２側面パネル５１の順でフラップおよびパネルを折り込む。その後、筒状体の他方の端部から、菓子などの物品を筒状体の内部に充填する。この際、物品は、ピロー包装容器などの一次容器によって、個々にまたは複数個毎に包装されていてもよい。次に、筒状体の他方の端部を封止する。具体的には、筒状体の他方の端部の側で、折込フラップ４１および折込フラップ６１、可動フラップ２１、第１側面パネル３１、第２側面パネル５１の順でフラップおよびパネルを折り込む。このようにして、物品が充填されたカートン１を作製することができる。
なお、上述のフラップおよびパネルを折り込む際、第１側面パネル３１の外面上の第２接着領域８３に接着剤を塗布することによって、第１側面パネル３１および第２側面パネル５１を互いに接着させる。これによって、第１側面パネル３１が連接されている底面パネル３０に対して、第２側面パネル５１が連接されている下天面パネル５０を固定することができる。すなわち、保形性を備えたカートン１を構成することができる。

カートンの開封方法
次に図１Ａおよび図１Ｂを参照して、カートン１の開封方法について説明する。図１Ａは、開封前のカートン１を示す斜視図であり、図１Ｂは、開封後のカートン１を示す斜視図である。

はじめに消費者は、上天面パネル１０の一部を掴んで持ち上げる。例えば消費者は、上述の係止片１７を掴んで持ち上げる。ここで上述のように、係止片１７は、切り込み１７ａと、切り込み１７ａの両脇に形成された一対の罫線１７ｂとを含んでいる。このため消費者は、切り込み１７ａおよび罫線１７ｂに沿って係止片１７を上天面パネル１０のその他の部分に対して傾けることにより、係止片１７を容易に掴むことができる。

上天面パネル１０が持ち上げられると、はじめに、上天面パネル１０に接着されている下天面パネル５０に形成されている第１破断線７７が破断する。第１破断線７７に生じた破断が一対の第２破断線７８にまで到達すると、一対の第２破断線７８が、下天面パネル５０側から内後面パネル６０側に向かって破断する。上天面パネル１０が外後面パネル２０とほぼ平行に延びるようになるまで上天面パネル１０が持ち上げられると、一対の第２破断線７８における破断が、下天面パネル５０と内後面パネル６０との間の罫線５６にまで到達する。これによって、下天面パネル５０のうち破断線７７，７８よりも内側に位置する部分が、上方に向かって開口した開口部となる。一方、下天面パネル５０のうち破断線７７，７８よりも外側に位置する部分は、開口部に隣接する縁部５０Ａとして、第２側面パネル５１および前面パネル４０に連接されたまま残る。

ところで上述のように、一対の第２破断線７８は、下天面パネル５０から内後面パネル６０まで罫線５６を跨いで延びている。このため、外後面パネル２０とほぼ平行に延びるようになるまで持ち上げられた状態にある上天面パネル１０をさらに後方に倒すと、一対の第２破断線７８の破断が、内後面パネル６０においてさらに進行する。これによって、内後面パネル６０のうち一対の第２破断線７８よりも内側に位置する部分が、後方に向かって開口した開口部となる。一方、内後面パネル６０のうち一対の第２破断線７８よりも外側に位置する部分は、開口部に隣接する縁部６０Ａとして、縁部５０Ａおよび折込フラップ６１に連接されたまま残る。
また、一対の第２破断線７８が下天面パネル５０から内後面パネル６０まで罫線５６を跨いで延びているため、一対の第２破断線７８の破断が内後面パネル６０まで進行した後、外後面パネル２０および内後面パネル６０の一部は、外後面パネル２０と底面パネル３０との間の罫線２６を回転軸として回動することができる。このように本実施の形態においては、上天面パネル１０および下天面パネル５０の一部だけでなく、外後面パネル２０および内後面パネル６０の一部も、カートン１に存在する罫線や折線など所定の回転軸に沿って回動可能な蓋部７０を構成するようになる。

上述のように外後面パネル２０および内後面パネル６０の一部が罫線２６を回転軸として回動すると、外後面パネル２０および内後面パネル６０の一部が、水平方向において上述の縁部５０Ａ，６０Ａから離れていく。このことは、カートン１が開放されている際にカートン１の内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さが拡張されることを意味している。以下、この点について、図１Ａおよび図１Ｂに示す本実施の形態と、図４Ａ、図４Ｂおよび図５に示す比較の形態とを比較しながら説明する。

はじめに図４Ａ、図４Ｂおよび図５を参照して、比較の形態について説明する。図４Ａは、開封前のカートン１０１を示す斜視図であり、図４Ｂは、開封後のカートン１０１を示す斜視図である。また図５は、図４Ａおよび図４Ｂに示すカートン１０１を作製するためのブランク板１０２を示す平面図である。なお図４Ａ、図４Ｂおよび図５に示す比較の形態において、図１Ａ乃至図３に示す本実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

比較の形態においても、本実施の形態の場合と同様に、カートン１０１の蓋部１７０は、上蓋部１７１と、上蓋部１７１に接着された下蓋部１７６と、を有している。一方、比較の形態においては、図５に示すように、下蓋部１７６を画定するための破断線１７７は、下天面パネル５０内に閉領域を画定するよう延びている。この場合、図４Ｂに示すように、カートン１０１には、上方に向かって開口した開口部のみが形成される。また開口部の周辺には、開口部を四方から取り囲む縁部１５０Ａが形成される。なお比較の形態においては、上天面パネル１０のうち開口部と重ならない位置に折線１８が形成されており、上天面パネル１０および下天面パネル５０の一部から構成される蓋部１７０は、この折線１８を回転軸として回動する。

次に、カートンが開放されている際にカートンの内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さについて、上述の本実施の形態の場合と比較の形態の場合とで比較する。

本実施の形態においては、図１Ｂに示すように、開口部は、カートン１の天面および後面に跨る一連のものとして形成されている。また上述のように、蓋部７０を構成する外後面パネル２０および内後面パネル６０の一部は、水平方向において上述の縁部５０Ａ，６０Ａから離れるよう、罫線２６を回転軸として回動することができる。このため、カートン１が開放されている際にカートン１の内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さは例えば、図１Ｂにおいて符号Ｌ１で表されているように、縁部５０Ａの端部から、蓋部７０を構成する内後面パネル６０の上端までの距離となる。

一方、比較の形態においては、図４Ｂに示すように、開口部は、カートン１０１の天面にのみ形成されている。また上述のように、開口部は、縁部１５０Ａによって四方から取り囲まれている。このため、カートン１０１が開放されている際にカートン１０１の内部の収納空間に対してアクセス可能な領域の長さは、図４Ｂにおいて符号Ｌ２で表されているように、開口部の長さ、すなわち対向する縁部１５０Ａの端部間の距離となる。

比較の形態において、収納空間に対してアクセス可能な領域の長さＬ２は、縁部１５０Ａの寸法の分だけ、収納空間の長さに比べて小さくなっている。これに対して本実施の形態においては、収納空間に対してアクセス可能な領域の長さＬ１として、下天面パネル５０に形成される開口部の長さを超える長さを確保することができる。この場合、内後面パネル６０に形成される第２破断線７８の長さや、内後面パネル６０の高さを適切に調整することにより、収納空間に対してアクセス可能な領域の長さＬ１を、カートン１の内部の収容空間の長さＬ０（図１Ａ参照）と同等にすることや、長さＬ０よりも大きくすることが可能である。従って、カートン１に収納されている物品の取り出し性を向上させることができる。

また比較の形態において、収納空間の長さと同等の長さを有する細長い物品をカートン１０１から取り出すことは、物品が縁部１５０Ａに引っ掛かるため困難である。これに対して本実施の形態によれば、蓋部７０の外後面パネル２０および内後面パネル６０を後方へ回動させることにより、そのような細長い物品を容易にカートン１から取り出したりカートン１に収納したりすることができる。

また本実施の形態によれば、外後面パネル２０には一対の可動フラップ２１が設けられている。一対の可動フラップ２１は、上述のように、第１側面パネル３１の内側の位置であって、折込フラップ６１の外側の位置に折り込まれている。このため、罫線２６を回転軸として外後面パネル２０が回動する際、可動フラップ２１は、第１側面パネル３１と折込フラップ６１との間に定められた経路に沿って安定に変位することになる。これによって、外後面パネル２０が回動する経路を安定に定めることができる。例えば、外後面パネル２０が回動する際に外後面パネル２０が左右方向に揺らぐことを抑制することができる。このことにより、外後面パネル２０が回動する際に外後面パネル２０が底面パネル３０や縁部５０Ａに対して歪んでしまうことを抑制することができる。
また外後面パネル２０が回動する際、可動フラップ２１と下天面パネル５０の縁部５０Ａまたは第１側面パネル３１との間には摩擦力が生じる。この摩擦力は、外後面パネル２０が急激に後方に倒れてしまうことを抑制するよう働く。このため、蓋部７０が後方に倒れすぎることを防ぐことができる。

好ましくは、図２に示すように、一対の第２破断線７８は、内後面パネル６０の端部のうち下天面パネル５０と内後面パネル６０との間の罫線５６に対向している端部、すなわちブランク２の第２端部４に達しないよう、内後面パネル６０において延びている。この場合、一対の第２破断線７８が破断されて内後面パネル６０から下蓋部７６が取り出された後であっても、下蓋部７６と縁部６０Ａとがつながったままとなっている。このため、罫線２６を回転軸として蓋部７０が回動する範囲が、下蓋部７６と縁部６０Ａとの間のつながりによって制限されることになる。すなわち、蓋部７０が後方に倒れすぎることを防ぐことができる。これによって、カートン１に収納されている物品が、内後面パネル６０に形成されている開口から後方へ漏れ出てしまうことを抑制することができる。
なお、仮に一対の第２破断線７８がブランク板４の第２端部４に達しているとすると、折込フラップ６１および内後面パネル６０の縁部６０Ａが下天面パネル５０の縁部５０Ａにのみ連接されている、という状態になる。このため、折込フラップ６１の位置が不安定になり、この結果、カートン１の保形性が低下してしまうことが考えらえる。従って、一対の第２破断線７８がブランク２の第２端部４に達しないことは、カートン１の保形性を確保する上でも有意義である。

また好ましくは、外後面パネル２０に連接されている一対の可動フラップ２１は、カートン１が開放状態にあるとき、所定の回動位置で下天面パネル５０によって係止されるように構成されている。例えば可動フラップ２１は、第１側面パネル３１と折込フラップ６１との間から後方に抜け出てしまうことがないように構成されている。これによって、罫線２６を回転軸として蓋部７０が回動する範囲を、一対の可動フラップ２１が第１側面パネル３１と折込フラップ６１との間から後方に抜け出さない範囲内に制限することができる。すなわち、蓋部７０が後方に倒れすぎることを防ぐことができる。
一対の可動フラップ２１が第１側面パネル３１と折込フラップ６１との間から後方に抜け出さないようにするための可動フラップ２１の具体的な構成としては、例えば図２に示すように、可動フラップ２１の湾曲部分２２の輪郭が、第１輪郭２３と、第１輪郭２３に比べて外後面パネル２０から遠位にある第２輪郭２４と、を有するよう、可動フラップ２１を構成することが考えられる。ここで図２に示すように、可動フラップ２１の回転軸となる罫線２６から、可動フラップ２１の第１輪郭２３までの距離Ｄ１は、外後面パネル２０の長さＤ０以下になっている。このため、可動フラップ２１は、第２輪郭２３が下天面パネル５０の縁部５０Ａに沿って変位する範囲内では、罫線２６を回転軸として回動することができる。一方、可動フラップ２１の回転軸となる罫線２６から、可動フラップ２１の第２輪郭２４までの距離Ｄ２は、外後面パネル２０の長さＤ０よりも大きくなっている。このため、可動フラップ２１がある程度後方へ回動すると、第２輪郭２４が縁部５０Ａの内面に衝突し、可動フラップ２１がそれ以上後方へ回動できなくなる。すなわち、可動フラップ２１が、第２輪郭２４を介して縁部５０Ａによって係止されるようになる。このため、一対の可動フラップ２１が第１側面パネル３１と折込フラップ６１との間から後方に抜け出してしまうことを防ぐことができる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

第１の変形例
図６に示すように、下天面パネル５０の縁部５０Ａには係止孔５７が形成されていてもよい。また、可動フラップ２１の一部には、縁部５０Ａの係止孔５７に引っ掛かる突起部２１ａが形成されていてもよい。この場合、開封されたカートン１の蓋部７０が罫線２６を回転軸として回動する際に可動フラップ２１の突起部２１ａが縁部５０Ａの係止孔５７に引っ掛かるので、一対の可動フラップ２１が第１側面パネル３１と折込フラップ６１との間から後方に抜け出してしまうことを防ぐことができる。

第２の変形例
図７に示す本変形例によるブランク板２においては、上述の本実施の形態の場合とは異なり、下天面パネル５０に連接した第２側面パネルが設けられておらず、その代わりに、底面パネル３０に連接された一対の第１側面パネル３１の各々に、カートン１を作製する際に下天面パネル５０の下側に折り込まれる折込片３２が罫線３４を介して連接されている。この場合、一対の折込片３２を下天面パネル５０の下側に折り込むと、折込片３２が折込フラップ４１または折込フラップ６１と下天面パネル５０との間に保持されることになる。これによって、底面パネル３０に対して下天面パネル５０を、接着剤を用いることなく固定することができる。

図７に示すように、本変形例において、第１側面パネル３１と折込片３２との間の境界のうち外後面パネル２０側の部分には、切り欠き部３８が形成されていてもよい。この切り欠き部３８は、ブランク板２を製函してカートン１を形成した際に折込フラップ６１と重なるものである。この場合、図７に示すように、折込フラップ６１の一部に、カートン１の状態のときに切り欠き部３８から上方に突出することができる突出部６３を形成することにより、折込フラップ６１が切り欠き部３８に嵌合するようになる。これによって、折込フラップ６１に連接されている内後面パネル６０の縁部６０Ａや縁部５０Ａなどの位置をより安定に定めることができ、このことにより、カートン１の保形性を高めることができる。

同様に、第１側面パネル３１と折込片３２との間の境界のうち前面パネル４０側の部分にも、切り欠き部３９が形成されていてもよい。この切り欠き部３９は、ブランク板２を製函してカートン１を形成した際に折込フラップ４１と重なるものである。この場合、図７に示すように、折込フラップ４１の一部に、カートン１の状態のときに切り欠き部３９から上方に突出することができる突出部４３を形成することにより、折込フラップ４１が切り欠き部３９に嵌合するようになる。これによって、折込フラップ４１に連接されている前面パネル４０などの位置をより安定に定めることができ、このことにより、カートン１の保形性を高めることができる。

第３の変形例
図８に示す本変形例によるブランク板２においては、上述の本実施の形態の場合とは異なり、底面パネル３０に連接した第１側面パネルが設けられておらず、その代わりに、下天面パネル５０に連接された一対の第２側面パネル５１の各々に、カートン１を作製する際に底面パネル３０の上側に折り込まれる折込片５２が罫線５４を介して連接されている。この場合、一対の折込片５２を底面パネル３０の上側に折り込むと、折込片３２が折込フラップ４１または折込フラップ６１と底面パネル３０との間に保持されることになる。これによって、底面パネル３０に対して下天面パネル５０を、接着剤を用いることなく固定することができる。

ところで、上述の第２の変形例においては、折込片３２がカートン１の天面側に存在している。一方、本変形例において、折込片５２は、カートン１の底面側に存在している。一般に、カートン１の底面側よりも天面側の方が、消費者によって視認され易い。従って、本変形例のように折込片５２がカートン１の底面側に存在する方が、意匠性の点では好ましい。一方、折込片５２がカートン１の底面側に存在する場合、蓋部７０が回動する時に、蓋部７０に引っ張られて底面パネル３０が折込片５２から離れてしまうという事態が生じ得る。従って、カートン１の保形性の点では、上述の第２の変形例の場合のように、折込片３２がカートン１の天面側に存在している方が好ましい。

図８に示すように、本変形例において、第２側面パネル５１と折込片５２との間の境界のうち前面パネル４０側の部分には、切り欠き部５８が形成されていてもよい。この切り欠き部５８は、ブランク板２を製函してカートン１を形成した際に折込フラップ４１と重なるものである。この場合、図８に示すように、折込フラップ４１の一部に、カートン１の状態のときに切り欠き部５８から上方に突出することができる突出部４３を形成することにより、折込フラップ４１が切り欠き部５８に嵌合するようになる。これによって、折込フラップ４１に連接されている前面パネル４０などの位置をより安定に定めることができ、このことにより、カートン１の保形性を高めることができる。

同様に、第２側面パネル５１と折込片５２との間の境界のうち内後面パネル６０側の部分にも、切り欠き部５９が形成されていてもよい。この切り欠き部５９は、ブランク板２を製函してカートン１を形成した際に折込フラップ６１と重なるものである。この場合、図８に示すように、折込フラップ６１の一部に、カートン１の状態のときに切り欠き部５９から上方に突出することができる突出部６３を形成することにより、折込フラップ６１が切り欠き部５９に嵌合するようになる。これによって、折込フラップ６１に連接されている内後面パネル６０の縁部６０Ａや縁部５０Ａなどの位置をより安定に定めることができ、このことにより、カートン１の保形性を高めることができる。

第４の変形例
図９に示す本変形例によるブランク板２において、可動フラップ２１は、湾曲部分２２と、湾曲部分に接続され、直線状の輪郭を有する直線部分２８と、を含んでいる。湾曲部分２２は、罫線２６から湾曲部分２２の輪郭までの距離がＤ１である、上述の第１部分２３として構成されている。図９に示す第１部分２３の中心角は例えば４５°になっている。また直線部分２８の直線状の輪郭は、第１部分２３の輪郭と直線部分２８の輪郭とが接する点における、第１部分２３に対する接線を延長したものとして構成されている。この場合、可動フラップ２１が罫線２６を軸として後方へ４５°回動すると、直線部分２８の直線状の輪郭が下天面パネル５０の縁部５０Ａの内面に衝突する。すなわち本変形例によれば、可動フラップ２１と下天面パネル５０の縁部５０Ａとの間における接触が、点ではなく線として生じる。このため、下天面パネル５０の縁部５０Ａによって可動フラップ２１をより安定に係止することができる。

第５の変形例
図１０に示す本変形例によるブランク板２において、一対の第２破断線７８は、多数のミシン目を含んでいる。また、複数のミシン目のうち第２端部４に最も近接している一対のミシン目の端部は、図１０に示すように、内側に向かって終端している。
蓋部７０を後方へ回動させる際、第２端部４に最も近接している一対のミシン目の端部には、外側に向かう力が主に作用する。なぜなら、蓋部７０を後方へ回動させる際、内後面パネル６０のうち一対の第２破断線７８よりも内側に位置する部分が、内後面パネル６０のうち一対の第２破断線７８よりも外側に位置する部分から引っ張られるからである。ここで本変形例によれば、第２端部４に最も近接している一対のミシン目の端部が内側に向かって終端していることにより、第２端部４に最も近接している一対のミシン目の端部を基点として破断がさらに進行してしまうことを抑制することができる。このため、カートン１の使用中に一対の第２破断線７８が第２端部４に達してしまうことを抑制することができる。このことにより、カートン１の保形性をより確実に維持ずることができる。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

第２の実施の形態
次に図１１を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。図１１に示す第２の実施の形態においては、上述の第１の本実施の形態の場合とは異なり、外後面パネル２０に連接した可動フラップ２１が設けられておらず、その代わりに、一対の第２破断線７８を互いに接続するように延びる折線６８が内後面パネル６０に形成されている。図１１に示す第２の実施の形態において、上述の第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。また、第１の実施の形態において得られる作用効果が本実施の形態においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

本実施の形態においても、上述の第１の実施の形態の場合と同様に、一対の第２破断線７８は、内後面パネル６０の端部のうち下天面パネル５０と内後面パネル６０との間の罫線５６に対向している端部、すなわちブランク２の第２端部４に達しないよう、内後面パネル６０において延びている。また本実施の形態においては、上述のように、一対の第２破断線７８を互いに接続するように延びる折線６８が内後面パネル６０に形成されている。このため、蓋部７０を回動させた場合、内後面パネル６０のうち一対の第２破断線７８および折線６８によって囲まれている部分が、折線６８を回転軸として回動するようになる。すなわち本実施の形態においては、内後面パネル６０のうち一対の第２破断線７８および折線６８によって囲まれている部分が、蓋部７０の下蓋部７６の一部を構成している。

本実施の形態においても、上述の第１の本実施の形態の場合と同様に、一対の第２破断線７８が破断されて内後面パネル６０から下蓋部７６が取り出された後であっても、下蓋部７６と縁部６０Ａとがつながったままとなっている。このため、蓋部７０が回動する範囲が、下蓋部７６と縁部６０Ａとの間のつながりによって制限されることになる。すなわち、蓋部７０が後方に倒れすぎることを防ぐことができる。これによって、カートン１に収納されている物品が、内後面パネル６０に形成されている開口から後方へ漏れ出てしまうことを抑制することができる。

また本実施の形態によれば、内後面パネル６０に上述の折線６８が形成されているため、蓋部７０を回動させる際に下蓋部７６と縁部６０Ａとの間の境界に働く力が、折線６８の全域にわたって分散されることになる。このため、折線６８が形成されていない場合に比べて、蓋部７０の回動に起因して内後面パネル６０の一部、例えば内後面パネル６０のうち第２破断線７８の端部が位置する部分が破損してしまうことを抑制することができる。このため本実施の形態によれば、下蓋部７６と縁部６０Ａとの間のつながりに基づいて、蓋部７０が回動する範囲を安定に制限することができる。

なお本実施の形態において、図１１に示すように、外後面パネル２０のうち内後面パネル６０の折線６８に対応する位置に、折線２７が形成されていてもよい。この場合、蓋部７０を回動させると、外後面パネル２０のうち折線２７よりも上方に位置する部分が、折線２７を回転軸として回動するようになる。すなわち、外後面パネル２０のうち折線２７よりも上方に位置する部分が、蓋部７０の上蓋部７１の一部を構成するようになる。この場合、上蓋部７１および下蓋部７６が、ほぼ同一の位置に存在する回転軸（折線２７および折線６８）の周りで回動することになるため、蓋部７０を後方により大きく倒すことができるようになり、この結果、収納空間に対してアクセス可能な領域の長さＬ１をより大きく確保することができるようになる。

なお本実施の形態のカートン１やブランク板２においても、上述の第１の実施の形態の変形例の場合と同様に、一対の第１側面パネル３１の各々に折込片３２が連接され、かつ第１側面パネル３１と折込片３２との間の境界に切り欠き部３８や切り欠き部３９が形成されていてもよい。また、一対の第２側面パネル５１の各々に折込片５２が連接され、かつ第２側面パネル５１と折込片５２との間の境界に切り欠き部５８や切り欠き部５９が形成されていてもよい。

１ カートン
２ ブランク板
１０ 上天面パネル
２０ 外後面パネル
２１ 可動フラップ
２３ 第１部分
２４ 第２部分
３０ 底面パネル
３１ 第１側面パネル
３２ 折込片
４０ 前面パネル
４１ 折込フラップ
５０ 下天面パネル
５１ 第２側面パネル
５２ 折込片
６０ 内後面パネル
６１ 折込フラップ
７０ 蓋部
７１ 上蓋部
７６ 下蓋部
７７ 第１破断線
７８ 第２破断線

Claims (6)

1. 所定の回転軸に沿って回動自在な蓋部を備えるカートンであって、
   前記カートンは、ブランク板を製函することによって形成されており、
   前記ブランク板は、
   一方向に順に連接された上天面パネル、外後面パネル、底面パネル、前面パネル、下天面パネルおよび内後面パネルと、
   前記底面パネルおよび前記下天面パネルの少なくとも一方に連接された一対の側面パネルと、を備え、
   前記上天面パネルおよび前記下天面パネルは、前記下天面パネルが前記上天面パネルよりも下側に位置するよう、互いに重ねられており、
   前記外後面パネルおよび前記内後面パネルは、前記内後面パネルが前記外後面パネルよりも内側に位置するよう、互いに重ねられており、
   前記蓋部は、前記上天面パネルおよび前記外後面パネルを少なくとも部分的に含む上蓋部と、前記下天面パネルおよび前記内後面パネルを少なくとも部分的に含むとともに、前記上蓋部に接着された下蓋部と、を有し、
   前記下蓋部は、前記下天面パネルおよび前記内後面パネルに形成された破断線に沿って画定されており、
   前記破断線は、前記下天面パネルに形成された第１破断線と、前記第１破断線の両端から前記内後面パネルまで延びる一対の第２破断線と、を含む、カートン。
2. 前記第２破断線は、前記内後面パネルの端部のうち前記下天面パネルと前記内後面パネルとの間の罫線に対向している端部に達しないよう、前記内後面パネルにおいて延びている、請求項１に記載のカートン。
3. 前記上蓋部は、前記外後面パネルの全域を含み、前記外後面パネルは、前記外後面パネルと前記底面パネルとの間の罫線を回転軸として回動自在であり、
   前記外後面パネルには、前記外後面パネルとともに回動自在な一対の可動フラップが連接されており、前記一対の可動フラップは、前記側面パネルの内側に折り込まれており、
   前記可動フラップは、所定の回動位置で下天面パネルによって係止されるように構成されている、請求項１または２に記載のカートン。
4. 前記底面パネルには、一対の側面パネルが連接されており、
   前記下天面パネルには、一対の側面パネルが連接されており、
   前記底面パネルに連接された前記側面パネルおよび前記下天面パネルに連接された前記側面パネルは、互いに接着されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカートン。
5. 前記底面パネルには、一対の側面パネルが連接されており、
   前記側面パネルには、前記下天面パネルの下側に折り込まれる折込片が連接されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカートン。
6. 前記下天面パネルには、一対の側面パネルが連接されており、
   前記側面パネルには、前記底面パネルの上側に折り込まれる折込片が連接されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカートン。

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