JP2015051194A - 噴霧器 - Google Patents

Abstract

【課題】噴霧器の使用を開始するのに対応してミスト噴流を形成してミストを帯電させることができ、しかも高速度のミスト噴流を形成して帯電したミストを確実にミスト噴流に取込める噴霧器を提供する。【解決手段】ミスト原液をミスト化して噴出するミストノズル１２を含むミスト生成手段と、イオン種をミスト噴流に向かって放出するイオン種放出窓７４を含むイオン種生成手段とを備えている。ミストノズル１２のノズル口５７とイオン種放出窓７４とは、それぞれの噴霧中心軸Ｐとイオン種放出軸Ｑとが互いに交差する状態で近接位置に配置してある。ミストノズル１２はベンチュリー方式のノズルで構成されていて、加圧気体の負圧の作用でミスト原液を吸引しミスト化することを特徴とする。【選択図】図１３

Description

本発明は、顔肌や髪に化粧水のミストや髪用の美容用液のミストを噴霧する美容用の噴霧器、とくに、本体ケースの内部にミスト発生部とイオン種発生部とを備えている噴霧器に関する。

この種の噴霧器は、例えば特許文献１に公知である。特許文献１の噴霧器では、ミスト発生手段とミストノズル、およびイオン発生手段とイオンノズルがミスト発生装置（噴霧器）に設けられており、ミストノズルの噴出方向とイオンノズルの噴出方向を交差させることにより、ミストに対してマイナスイオンが均一に混ぜられるようにしている。ミスト発生手段は、例えば液体溜り部と、同溜り部内の液体（水）を加熱するヒーターとで構成されており、生成した液体の蒸気をミストノズルから噴出する。イオン発生手段は、放電針と半円筒状の対向板とを備えたコロナ放電部で構成されており、放電針と対向板との間に高電圧を印加して、マイナスイオンを生成する。なお、特許文献１には、液体溜り部内の水を超音波発生装置でミスト化し、さらに、生成されたミストをミスト流路に設けた送風機で送給してミストノズルから放出するミスト発生装置も開示されている。

特開２００９−２９７０８７号公報（段落番号００１７〜００２２、図１）

特許文献１の噴霧器によれば、ミストノズルの噴出方向とイオンノズルの噴出方向を交差させて、ミストに対してマイナスイオンを均一に混ぜることができる。しかし、液体溜り部内の水をヒーターで加熱してミストを生成するので、短時間でミストを生成するのが難しく、とくに水の温度や噴霧器の周囲温度が低い場合に、ミストを安定した状態で噴出供給するまでに相当な時間を要する点で即応性に欠ける。

また、イオン発生手段で生成したマイナスイオンをミストと均一に混ぜるには、高速度のミスト噴流を形成して、マイナスイオンを周りの空気とともにミスト噴流に引きずりこむ必要があるが、高速度のミスト噴流を形成することが難しい。これは、液体溜り部で生成した水蒸気を、ミスト流路を介してミストノズルから単に放出するだけであるため、ミストノズルにおける水蒸気の噴出圧力を充分に高くすることができず、ミストの噴出速度を高速化できないからである。例えば、ヒーターの発生熱量を大きくして、液体溜り部で生成される水蒸気の圧力を高めると、マイナスイオンを引きずりこむことが可能な高速度のミスト噴流を形成できる。しかし、その場合には、ミストノズルから噴出される水蒸気の温度が高すぎるため、ミストを顔肌に直接吹付けることはできない。

その点、超音波発生装置で水をミスト化し、さらに、生成されたミストを送風機で強制的に送給する特許文献１のミスト発生装置によれば、ミストを確実に顔肌や髪などに適用できる。しかし、超音波発生装置を必要とする分だけコスト増となる。

本発明の目的は、使用開始と同時にミスト噴流を形成してミストを帯電させることができ、従って即応性に優れ、しかも高速度のミスト噴流を形成して、イオン種を確実にミスト噴流に取込んでミストを効果的に帯電させることができる噴霧器を提供することにある。

本発明に係る噴霧器は、ミスト原液をミスト化して噴出するミストノズル１２を含むミスト生成手段と、イオン種を放出するイオン種放出窓７４を含むイオン種生成手段とを備えている。ミストノズル１２のノズル口５７とイオン種放出窓７４は近接位置に配置されている。ミストノズル１２は、加圧気体がミストノズル１２を通過するときの負圧の作用でミスト原液を吸引しミスト化するノズルで構成してあることを特徴とする。

上記の美容用の噴霧器は、ノズル口５７から噴出されたミスト噴流の周辺部における空気引込み作用で、イオン種放出窓７４から放出されたイオン種を空気とともにミスト噴流に引込むことができるように、ノズル口５７とイオン種放出窓７４とが近接配置されている。

本体ケース１の周面に凹み形成した噴霧凹部１５１の凹部壁に、ミストノズル１２のノズル口５７が露出されている。

本体ケース１の周面に凹み形成した噴霧凹部１５１の凹部壁に、イオン種放出窓７４が開口されている。

ミストノズル１２のノズル口５７の開口径ｄが、イオン種放出窓７４の開口径Ｄより小さく設定されている。

イオン種生成手段はコロナ放電によってイオン種を生成する電極ユニット２１を備えている。電極ユニット２１がノズル口５７の開口位置より後方で、かつミストノズル１２に設けた液通路６３の中心軸より後方に位置されている。

噴霧凹部１５１はドーム状の湾曲凹部で形成されて、その湾曲壁の中央にノズル口５７が配置され、ノズル口５７の周囲の湾曲壁にイオン種放出窓７４が開口されている。

本体ケース１の周面にミスト口３が開口され、ミスト口３を塞ぐドーム状のミスト口カバー７２で噴霧凹部１５１が形成されている。ミスト口カバー７２にノズル口５７を噴霧凹部１５１に露出させるミスト放出口７３が開口されている。ミストノズル１２の前部周面を前記ミスト放出口７３で受止めて、ノズル口５７がミスト口カバー７２で位置決めされている。

ミストノズル１２におけるノズル口５７の周囲の前端壁１５２が、ミスト口カバー７２の湾曲面に沿って露出されている。

図１４に示すように、ミストノズル１２におけるノズル口５７の周囲の前端壁１５２が、ミスト口カバー７２の周縁７２ａより後方で、ミスト口カバー７２の湾曲面から前方へ突出されている。

図２０に示すように、ミストノズル１２におけるノズル口５７の周囲の前端壁１５２は、ミスト口カバー７２の周縁７２ａより後方で、ミスト口カバー７２の湾曲面よりも後方へ凹んだ位置に配置する。

図１９に示すように、噴霧凹部１５１を形成するミスト口カバー７２の湾曲壁は、湾曲半径が異なる複数の湾曲面で形成する。

本体ケース１に、ミスト生成手段およびイオン種生成手段を起動するスイッチ４８を設ける。図２１に示すように、スイッチ４８をオン操作すると、ミスト生成手段とイオン種生成手段とが起動され、スイッチ４８をオフ操作すると、ミスト生成手段の作動が停止され、ミスト生成手段の作動停止から一定時間が経過した時点で、イオン種生成手段の作動を停止するように制御回路が構成してある。

ミストノズル１２が光透過性のプラスチック材で形成されており、その周囲に光源７８が配置されている。光源７８から照射された表示光が、ミストノズル１２でミスト噴流の側へ向かって導光されている。

本発明においては、加圧気体がミストノズル１２を通過するときの負圧の作用でミスト原液を吸引しミスト化する、いわゆるベンチュリー方式のミストノズル１２を含むミスト生成手段と、イオン種をミスト噴流に向かって放出するイオン種生成手段などで噴霧器を構成するようにした。このように、ベンチュリー方式のミストノズル１２を使用してミスト噴流を形成すると、噴霧器の使用を開始するのに対応して、加圧気体をミストとともにノズル口５７から速やかに噴出して、高速度のミスト噴流を形成できる。また、電気的にイオン種を生成するイオン種生成手段においても、噴霧器の使用を開始するのに対応してイオン種を遅滞なく生成できる。従って、本発明によれば、噴霧器の使用開始に対応してミスト噴流を速やかに形成してミストを帯電させることができる、即応性に優れた噴霧器を提供できる。

また、ノズル口５７とイオン種放出窓７４を近接位置に配置するので、イオン種放出窓７４から放出されたイオン種を、ミスト噴流の周辺空気の引きずりこみ作用によって、ミスト噴流に確実に引きずりこむことができる。従って、ミストノズル１２で生成したミスト噴流のミストを、イオン種放出窓７４から放出されたイオン種で効果的に帯電させて、帯電したミストを的確に供給できる噴霧器を提供できる。

ノズル口５７とイオン種放出窓７４を近接配置して、ミスト噴流の周辺部における空気引込み作用で、イオン種放出窓７４から放出されたイオン種を空気とともにミスト噴流に引込むと、従来の、この種の噴霧器に比べて、ミストをさらに効果的に帯電させることができる。

本体ケース１の周面に設けた噴霧凹部１５１の凹部壁にノズル口５７を露出させると、噴霧器が床面に落下して衝撃を受けるような場合であっても、落下衝撃がミストノズル１２に直接作用するのを防止できる。従って、ミストを生成するうえで最も重要なミストノズル１２が、落下衝撃を受けて損傷するのを確実に防止できる。また、ノズル口５７の周囲を噴霧凹部１５１で囲んで保護することができるので、ノズル口５７に異物が付着して目詰まりするのを極力避けることができる。

同様に、噴霧凹部１５１の凹部壁にイオン種放出窓７４を開口すると、噴霧器が床面に落下して衝撃を受けるような場合であっても、落下衝撃がイオン種放出窓７４に直接作用するのを防止できる。従って、イオン種放出窓７４や、その内部に配置されるイオン種生成手段が、落下衝撃を受けて損傷するのを確実に防止できる。また、噴霧凹部１５１の凹部壁にノズル口５７とイオン種放出窓７４を形成しておくことにより、ミスト噴流とイオン種を噴霧凹部１５１の凹部内において互いに接触させて、ミストをさらに確実に帯電させることができる。

ミストノズル１２のノズル口５７の開口径ｄを、イオン種放出窓７４の開口径Ｄより小さく設定すると、ノズル口５７から噴出されるミスト噴流の速度を向上できる。また、ミスト噴流を高速度化できるのに伴って、ミスト噴流による周辺空気の引きずりこみ作用を向上できるので、イオン種をさらに効果的にミスト噴流に取り込んで、ミストをさらに効率よく帯電させることができる。また、イオン種放出窓７４の開口径Ｄが大きいと、イオン種生成手段で生成したイオン種が、イオン種放出窓７４の内面や保護枠に接触する機会を減らして、イオン種放出窓７４から放出されるイオン種の量を増加でき、その分だけミスト噴流を確実に帯電させることができる。

コロナ放電によってイオン種を生成する電極ユニット２１を、ノズル口５７の開口位置より後方で、かつ、ミストノズル１２に設けた液通路６３の中心軸より後方に位置させると、電極ユニット２１の放電部の湿度が遊離ミストによって高くなるのを防止できる。ノズル口５７からミストを噴霧するときには、先拡がりテーパー状のミスト噴流が形成され、ミスト噴流の周囲の空間にミスト噴流から離脱した遊離ミストが漂う。しかし、電極ユニット２１が、ノズル口５７の開口位置より後方で、かつ液通路６３の中心軸より後方に位置させてあると、遊離ミストが電極ユニット２１の放電部の周囲に到達するのを確実に防止できる。従って、電極ユニット２１の放電部の周囲の相対湿度が上昇するのを防止して、中央電極８１と対向電極８２との間の放電作用が抑制されるのを防止できる。

噴霧凹部１５１をドーム状に凹み形成し、その湾曲壁の中央に配置したノズル口５７から高速度のミスト噴流を噴出すると、ミスト噴流のうち噴出速度が最も大きなノズル口５７の近傍、すなわち噴霧凹部１５１の中央付近の空気がミスト噴流に引きずりこまれる。また、ノズル口５７の近傍の空気がミスト噴流に引きずりこまれるのに伴って、噴霧凹部１５１の中央付近の気圧が低下するため、気圧の低下を補う空気の流れが、噴霧凹部１５１の湾曲壁に沿って形成される。同時に、ノズル口５７の周囲の湾曲壁に開口したイオン種放出窓７４においても、気圧の低下を補う空気の流れが形成される。そのため、イオン種放出窓７４から放出されたイオン種は、先の空気の流れに乗って噴霧凹部１５１の中央付近へ移動し、やがて周りの空気とともにミスト噴流に引きずりこまれる。従って、ドーム状の湾曲壁で噴霧凹部１５１を形成することにより、イオン種をミスト噴流で効率よく捕捉して、ミストをさらに効果的に帯電させることができる。

ドーム状のミスト口カバー７２にミスト放出口７３を開口し、ミストノズル１２の前部周面をミスト放出口７３で受止めて、ノズル口５７をミスト口カバー７２で位置決めすると、ノズル口５７においてミストを常に適正に噴出させ、ノズル口５７から噴出されたミストの殆どでミスト噴流を形成できる。なお、ノズル口５７がミスト口カバー７２に対して位置ずれしている場合には、ノズル口５７から噴出されたミストの一部がミスト口カバー７２に付着するため、その分だけミストの有効量が減少する。

ミストノズル１２におけるノズル口５７の周囲の前端壁１５２が、ミスト口カバー７２の湾曲面に沿って露出させてあると、ノズル口５７から噴出するミストが、ミスト口カバー７２に付着するのをよく防止して、ミストの有効量が減少するのを解消できる。例えば、ノズル口５７がミスト口カバー７２の後面に配置されて、同カバー７２に設けたミスト放出口７３を介してミスト噴出する場合には、噴出したミストの一部がミスト放出口７３に付着するのを避けられないが、こうしたミストの無駄な消費を防止できる。

また、ミストノズル１２におけるノズル口５７の周囲の前端壁１５２が、ミスト口カバー７２の湾曲面から前方へ突出されていると、湾曲面より前方においてミスト噴流を噴出できるので、ミストがミスト口カバー７２に付着するのを一掃して、ミストの有効量をさらに向上できる。また、ミスト口カバー７２の湾曲面に沿って流れる、気圧の低下を補う空気流を、ノズル口５７の周囲の後側からミスト噴流に合流させることができるので、イオン種を含む空気を、さらに円滑にミスト噴流に接触させて、ミストをさらに効率よく帯電させることができる。

ミストノズル１２におけるノズル口５７の周囲の前端壁１５２を、ミスト口カバー７２の湾曲面よりも後方へ凹んだ位置に配置すると、ノズル口５７の前開口縁の近傍で生じる噴霧騒音が、噴霧凹部１５１に直接に放出されて拡散するのを防止できる。また、ノズル口５７の前開口縁の周囲をミスト放出口７３の内面壁で覆って、噴霧騒音がノズル口５７の周囲に拡散しようとするのを抑止できる。従って、図１４に示すように前端壁１５２が、ミスト口カバー７２の湾曲面から前方へ突出してある噴霧器に比べて、噴霧騒音の音圧レベルを押えて、使用時における噴霧器の静粛性を向上できる。

噴霧凹部１５１を形成するミスト口カバー７２の湾曲壁を、湾曲半径が異なる複数の湾曲面で形成すると、各湾曲壁の球面半径の中心位置を異ならせることができる。従って、ノズル口５７の前開口縁の近傍で生じた噴霧騒音が上下の湾曲壁で反射されたとしても、反射騒音は個々の湾曲壁の球面半径の中心位置に分散した状態で集中されるので、噴霧騒音がミスト口カバー７２の前方１個所に集中して、音圧レベルが高くなるのを確実に防止できる。

スイッチ４８をオン操作すると、ミスト生成手段とイオン種生成手段とが起動され、スイッチ４８をオフ操作すると、ミスト生成手段の作動が停止され、ミスト生成手段の作動停止から一定時間が経過した時点で、イオン種生成手段の作動を停止する。このように、イオン種生成手段の停止タイミングをミスト生成手段の停止タイミングより遅らせると、ミストの供給が停止されたのちにも、引続き電極ユニット２１によってイオン風を供給できる。そのため、ミスト口３の近傍で遊離しているミストにイオン種を付着させて、帯電されたミストを人体側へ引寄せて吸着させることができる。従って、ミスト口３の近傍の遊離ミストが、ミスト口カバー７２やイオン放出窓７４などに付着するのを防止できる。

ミストノズル１２を光透過性のプラスチック材で形成して、光源７８から照射された表示光を、ミストノズル１２でミスト噴流の側へ向かって導光すると、ミストノズル１２自体を発光させて、例えば、噴霧器が運転状態であることを明確に表示できる。また、光源７８から照射された光は、ミストノズル１２を通過する間に繰り返し反射され散乱された状態で、ノズル口５７の周囲壁からミスト流へ向かって放出される。そのため、散乱された柔らかな光でミスト噴流を照らして、光源７８が発光する色に染めることができるので、幻想的な雰囲気を演出することができる。

本発明に係る美容用の噴霧器の縦断側面図である。 美容用の噴霧器の概略を示す説明図である。 作動ユニットの分解側面図である。 美容用の噴霧器の上部構造を示す縦断側面図である。 美容用の噴霧器の正面図である。 美容用の噴霧器の下部構造を示す縦断側面図である。 図６におけるＡ−Ａ線断面図である。 作動ユニットの組付途中状態を示す縦断側面図である。 図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。 美容用の噴霧器の電装品の配置構造の概略を示す説明図である。 美容用の噴霧器の使用状態を示す側面図である。 ミストノズルと電極ユニットの詳細構造を示す縦断側面図である。 ミストノズルの詳細構造を示す縦断面図である。 イオン種放出窓の変形例を示す縦断側面図である。 ノズル口の変形例を示す縦断側面図である。 イオン生成手段の変形例を示す正面図である。 ノズル口の変形例を示す縦断側面図である。 ミストノズルの配置構造の変形例を示す縦断側面図である。 図１９に係るミストノズルの配置構造の詳細を示す、拡大された縦断側面図である。 ミスト生成手段とイオン種生成手段の作動タイミングを示すタイミングチャートである。

（実施例） 図１ないし図１４は、本発明に係る美容用の噴霧器（以下、単にミスト器と言う。）の実施例を示している。なお、本発明における前後、左右、上下とは、図１および図５に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。

図１および図２においてミスト器は、上下面が開口する縦長筒状の本体ケース１を基本構造体にして、その内部に作動ユニット２を収容して構成されている。本体ケース１の断面は前後方向の長軸を備えただ円形状に形成されており、その左右幅は前後幅に比べて充分に小さく設定されて、主なユーザーである女性の手に馴染みやすく、しかも片手で掴みやすい大きさとされている。本体ケース１の前壁の上部には円形のミスト口３が開口され、本体ケース１の上端（上部）にはスイッチノブ（スイッチ操作具）４が配置されている。また、本体ケース１の後面の上部寄りにはグリップ部５がなだらかに凹み形成されている（図１参照）。図２において符号６はキャップであり、不使用時にキャップ６を本体ケース１に被せ付けた状態では、ミスト口３およびスイッチノブ４の外面がキャップ６で覆われる。そのため、スイッチノブ４が誤ってオン操作されるのを防止できる。また、ミストノズル１２のノズル口５７やその周辺部に塵埃が付着し、あるいはノズル口５７に異物が入込んで目詰まりに陥ることなどを防止できる。さらに、キャップ６は、ミスト器が床面などに落下した場合の防護体としても機能しており、キャップ６の内面に面して配置された機器の破損を防止することにも役立っている。

図３に示すように作動ユニット２は、上下に長い電装ケース１０と、電装ケース１０の上部に組付けられる逆Ｌ字状のノズルケース１１を骨格構造にして、両ケース１０・１１にミスト生成構造（ミスト生成手段）とイオン発生構造（イオン種生成手段）の構成部品を組付けて構成されている。ミスト生成構造は、ミスト口３の内側中央に配置されるミストノズル１２と、同ノズル１２の下方に配置されるタンク１３と、エアーポンプ１４と、同ポンプ１４を駆動するモーター１５と、２次電池（電池）１６を含む電装品部１７などで構成されている。電装品部１７には、制御回路が実装された回路基板１８と、樹脂モールド１９と、充電用のコネクター２０と、先の２次電池１６と、補助回路基板２２などが設けられている。

イオン発生構造（イオン種生成手段）は、先の樹脂モールド１９と、ミストノズル１２の上側に配置した電極ユニット２１と、補助回路基板２２と、イオン種が放出されるイオン種放出窓７４などで構成されている。後述する電流調整用の前段の回路群が補助回路基板２２に実装され、電流調整用の後段の回路が樹脂モールド１９の内部に封入されている。補助回路基板２２は、２次電池１６の側方空間に配置されて電装ケース１０に固定されている。

上記の各機器を本体ケース１の内部に整然と組込むために、本体ケース１の内部を区分壁２３で前室１Ａと後室１Ｂとに区分している。区分壁２３は本体ケース１と一体に形成されており、底開口の近傍から本体ケース１の過半上部にわたって、前壁に沿う状態で上下方向に連続している。区分壁２３の上端でノズルケース１１の下端壁を支持し、区分壁２３の下端と本体ケース１の底開口とが協同して内底壁２４を受止めている。この内底壁２４に作動ユニット２を締結して、作動ユニット２を本体ケース１と一体化するが、その詳細は後述する。

区分壁２３で区分した前室１Ａにタンク１３を収容し、後室１Ｂにエアーポンプ１４と、モーター１５と、２次電池１６を含む電装品部１７を収容すると、タンク１３から漏れ出したミスト原液が後室１Ｂ側へ流入するのを区分壁２３で阻止できる。従って、後室１Ｂに収容した電気機器に漏れ出したミスト原液が付着して生じる電気系統の故障、例えば短絡や発熱などの故障を防止できる。区分壁２３は、縦長筒状に形成された本体ケース１の補強構造体としても機能しており、本体ケース１の構造強度を増強することに役立っている。

電装ケース１０は縦長のプラスチック成形品からなり、本体ケース１と協同してノズルケース１１を支持しており、その上半部にエアーポンプ１４とモーター１５を収容する上収容部２５が後向きに開口する状態で形成されている。また、電装ケース１０の下半部には、樹脂モールド１９および２次電池１６を収容するモールド収容部２６と電池収容部２７とが、前向きに開口する状態で形成されている。回路基板１８は、モールド収容部２６と電池収容部２７の後側に配置されて、電装ケース１０に固定されており、その前側に補助回路基板２２が固定されている。コネクター２０は、別途設けたソケットホルダー１０３に固定されている。

エアーポンプ１４は、ダイヤフラムポンプからなり、その上端に吐出部２８と、空気をポンプ内部に導入するための吸気部２９とが、前後に隣接する状態でそれぞれ上向きに突設されている。この実施例では、エアーポンプ１４とモーター１５とが一体化してあるローリングポンプを適用した場合を示している。ローリングポンプ（エアーポンプ１４）の内部には複数個のダイヤフラムが設けられており、これらのダイヤフラムを、モーター１５で回転駆動されて「皿回し運動」をする駆動体で上下操作することにより、吸気部２９から吸込んだ空気を加圧して吐出部２８から送出する。

図３に示すように、電装ケース１０の上面前部および前面上部には、それぞれ断面Ｔ字状の連結突起３０・３１が形成されており、同ケース１０の下端には左右一対のねじボス３２が下向きに突設されている。ノズルケース１１を電装ケース１０の上面前部および前面上部で支持し、さらに連結突起３０・３１を介して電装ケース１０に連結し、ビス１０２で両ケース１０・１１を締結することにより、ノズルケース１１を電装ケース１０に対して上下、左右、前後に位置決めすることができる。

ノズルケース１１は、左右に２分割された左ケース体１１Ｌと右ケース体１１Ｒとで中空ケース状に構成したプラスチック成形品からなり、その内部が区画壁３５で前後に区分されている。ノズルケース１１の後部下面には、電装ケース１０の上面前部および前面上部で支持される段部３６が直交状に形成され、段部３６の横壁および縦壁に先の連結突起３０・３１に係合する切欠部３７と連結凹部３８が形成されている。ノズルケース１１の前壁には、ミスト口３に対応してミスト窓３９が開口され、下端壁にはタンク１３を連結するためのタンク開口４０が開口されている。

ノズルケース１１の上面を覆う上壁４１は、左ケース体１１Ｌと一体に形成されて、その中央に長円状のスイッチ窓４２が開口されている。区画壁３５の接合部には、後述する給気管６６を挟持固定して同管６６の移動を規制する保持穴４３が形成され、その下縁に沿って給気管６６の中途部を支持する管支持壁４４が部分円弧状（湾曲状）に形成されている。また、段部３６の横壁の接合部には、吐出部２８に連結された給気管６６の周面を挟持して、同管６６の移動を規制する保持穴４５が形成されている。保持穴４３の中心の高さ位置は、後述する継手部５８の中心の高さ位置と一致させてある。管支持壁４４は左ケース体１１Ｌ側の区画壁３５と一体に形成されている。

図４に示すように、区画壁３５より前側の区画には、ミストノズル１２と、電極ユニット２１と、タンク１３用の連結具４７が組付けられており、後側の区画にはスイッチ基板が組付けられ、その上面にモーター１５への通電状態をオン・オフするスイッチ４８が実装されている。ミストノズル１２の左右側面にはＬ字状の装着突起４９が突設されており（図３参照）、この装着突起４９を左右のケース体１１Ｌ・１１Ｒの内側面に設けた装着枠５０に係合することにより、ミストノズル１２はノズルケース１１と一体化されている。電極ユニット２１および連結具４７の左右側面にも、同様の四角形状の装着突起５１・５２が突設されており、これらの突起５１・５２を左右のケース体１１Ｌ・１１Ｒの内側面に設けた装着枠５３・５４に係合することにより、電極ユニット２１および連結具４７はノズルケース１１と一体化されている。ノズルケース１１に固定した状態における電極ユニット２１の中心軸は、ミストノズル１２の水平の噴霧中心軸に対して下り傾斜されている。

ミストノズル１２は、光透過性を備えた透明なプラスチック材を素材とする射出成形品からなり、その上部前面にミストを噴出するノズル口５７が開口され、上部後面と下面前部とのそれぞれに筒状の継手部５８・５９が突設されている。ノズル口５７は、ミスト口３を介して本体ケース１の外面に臨ませてある。図４に示すように、上部後面の継手部５８には給気口６０が開口され、この給気口６０に連続してノズル口５７へ向かって先すぼまり状の空気通路６１が形成されている。同様に、下面前部の継手部５９には、給液口６２が開口され、この給液口６２に連続してノズル口５７へ向かって上すぼまり状の液通路６３が形成されている。

前者継手部５８とエアーポンプ１４の吐出部２８とが、横臥Ｊ字状の給気管６６を介して接続され、後者継手部５９と連結具４７の出口部９３とが、クランク状に屈曲する給液管６８を介して接続されている。給気管６６および給液管６８は、それぞれ軟質で屈曲自在なシリコーンゴム製のチューブやプラスチック製のチューブで形成されている。給気管６６の屈曲形状を一定にするために、給気管６６と交差する区画壁３５に設けた保持穴４３で、給気管６６の中途部を遊動不能に挟持固定し、さらに、給気管６６の下面側を湾曲する管支持壁４４で支持している。また、段部３６の横壁の接合部に設けた保持穴４５で、吐出部２８に連結された給気管６６の周面を挟持固定している。このように、給気管６６の中途部を保持穴４３と管支持壁４４で湾曲案内し、給気管６６の下部を保持穴４５で保持すると、図４に示すように区画壁３５と吐出部２８との間の管路に形成される屈曲部６９の形状を常に一定にすることができる。

上記の保持穴４３は、左右のケース体１１Ｌ・１１Ｒの区画壁３５に形成した半円状の凹みを接合して形成されており、これら一対の凹みで給気管６６が挟持され支持されている。同様に保持穴４５は、左右のケース体１１Ｌ・１１Ｒの段部３６の横壁に形成した半円状の凹みを接合して形成されており、これら一対の凹みで給気管６６が挟持され支持されている。なお、保持穴４３・４５は、いずれか一方のケース体１１Ｌ（または１１Ｒ）に半長円状の凹みを形成し、他方のケース体１１Ｒ（または１１Ｌ）には凹みを形成せずに、給気管６６を挟持する形態であってもよく、要は、給気管６６が保持穴４３・４５で支持される構造であればよい。例えば、穴の凹み形状をＶ字状や台形状、あるいは多角形状に形成してもよく、さらに、区画壁３５および段部３６の横壁のそれぞれに半割り状のボスを一体に設けて、その対向面に形成した保持穴４３・４５で給気管６６を保持固定することができる。

給液管６８はクランク状に折曲がる状態で、ミストノズル１２の継手部５９と連結具４７の出口部９３とを接続している。詳しくは、ミストノズル１２の継手部５９と給液管６８との接続部中心を、連結具４７の出口部９３と給液管６８との接続部中心よりも前方に位置させて、給液管６８の中途部の２個所に屈曲通路部７０を形成している。このように、給液管６８の中途部に屈曲通路部７０を形成すると、屈曲通路部７０の内部を流動するミスト原液の流動方向を強制的に変向させて流動抵抗を与えることができる。また、流動抵抗が増加することにより、負圧力によって液通路６３の上端から吸出されるミスト原液の流動速度を低下させて、ミストを噴霧する初期状態において、ミストがノズル口５７から斜め上向きに噴霧されるのを防止することができる。さらに、給液管６８がクランク状に屈曲する分だけミストノズル１２のノズル口５７を本体ケース１の前側に位置させることができる。

ミストノズル１２のノズル口５７の周囲とミスト口３との間の隙間を塞ぐために、ミスト口３の内面に凹面鏡状（ドーム状）のミスト口カバー７２を嵌込み、その中央にミスト放出口７３を開口している（図５参照）。また、ミスト放出口７３の上側にイオン種放出窓７４を開口し、電極ユニット２１で生成されたイオン種を、イオン種放出窓７４を介してノズル口５７から噴霧されたミスト流へ向かって放出できるようにしている。ミスト口カバー７２の内面には、左右一対の係合腕７５が突設されており、これらの係合腕７５をノズルケース１１に設けた一対の係合リブ７６に係合することにより、ミスト口カバー７２をノズルケース１１に固定している（図１０参照）。電極ユニット２１の前端と正対するイオン種放出窓７４の内面側には、指先が電極ユニット２１に触れるのを防ぐガード枠７７が設けられている。ミストノズル１２の後面下部にはＬＥＤ（光源）７８が密着配置されており、このＬＥＤ７８をミスト噴出時に点灯することにより、ＬＥＤ７８から照射されてミストノズル１２で散乱された柔らかな光でミスト流（ミスト噴流）を照らすことができる。

図４において電極ユニット２１は、筒状に形成されるプラスチック製のホルダー８０と、ホルダー８０の前面中央に固定される針状の中央電極８１と、中央電極８１の周囲を囲むリング状の対向電極８２と、両電極８１・８２の間の空間を絶縁する誘電筒８３などで構成される。中央電極８１は高圧リードを介してダイオード１３２に接続され、対向電極８２は接触電極を兼ねるスイッチノブ４とともにグランドリード１３３（図１１参照）に接続されている。グランドリード１３３は、中央電極（放電電極）８１、および対向電極８２に高圧のパルス電流を供給する電流調整用の回路のグランドライン１３４に接続されている。

タンク１３は、透明ないし半透明のプラスチック材で形成した上下に長いびん状のタンク本体８５と、タンク本体８５の上端に設けた接続部８６と、接続部８６の内面下部に固定される直管状の吸上パイプ８７などで構成されている。図９に示すように、タンク本体８５の断面はトンネル断面状に形成されている。接続部８６の上面の中央には、連結具４７に差込み連結される筒ボス８８が上向きに突設されており、その周面にＯリング８９が装着されている（図２参照）。

先に説明したように、本体ケース１の断面は、女性の手に馴染みやすく、しかも片手で掴みやすくするために、図９および図１０に示すように前後に長いだ円形状に形成されている。さらに、本体ケース１を縦長筒状に形成してシンプルな外観形状とされている。こうした本体ケース１の外観上の印象を損なうことなく、タンク１３の大容量化を実現するために、タンク１３の上下長は大きく設定されている。前室１Ａに収容した状態のタンク７の上端は、エアーポンプ１４の上下中途部に達している。

上記のように、タンク１３を縦長構造にして大容量化を実現することにより、大量のミストが消費されるヘビーユース時にも、余裕を持ってミストを連続して供給することができる。また、縦長のタンク１３内にミスト原液を収容するので、ミスト器を大きく動かしながらミストを噴霧する場合でも、ミスト原液の液位が大きく変動し、あるいはミスト原液が前後左右に揺れ動くのを抑止できる。従って、ミストを安定した状態で連続して噴霧できる。

タンク１３は消耗品であって、予めタンク本体８５にミスト原液を充填した状態で販売され、ミスト原液を消費するごとに新規なタンク１３と交換して使用する。ミスト原液としては、顔肌に潤いを与える化粧水や水、あるいは、髪に潤いを与える髪用の美容用液などが用意される。ミスト原液の残量レベルを確認するために、本体ケース１の前壁の下部に透明なレベル確認窓９０が設けられている。ユーザーは、レベル確認窓９０を介してタンク本体８５内の残量レベルを視認することにより、新規なタンク１３を用意すべき時期が近付いたことを確認できる。

タンク１３の接続部８６をミストノズル１２に連通するために、前室１Ａの上端、具体的にはノズルケース１１の下端壁に連結具４７が固定されている。連結具４７の下面側には、タンク１３の接続部８６を外嵌装着するための筒壁９２が下向きに突設され、連結具４７の上面側には給液管６８を接続するための出口部９３が上向きに突設されている。図４に示すように、タンク１３の接続部８６を連結具４７の筒壁９２に差込み装着した状態においては、筒ボス８８が連結具４７に設けた連結穴（図示していない）に嵌合して、両者の隙間がＯリング８９でシールされる。連結穴の下部は上すぼまりテーパー状に形成されている。なお、図示していないが、接続部８６の内部には、タンク本体８５の内部が負圧状態になるのを防ぐ負圧防止弁が設けられている。

図４においてスイッチノブ４は、ノズルケース１１の上壁４１の上面側に配置されて本体ケース１の上端の開口を塞いでおり、その前部下面に設けたピン９８を中心にして先の上壁４１で上下揺動可能に支持されている。スイッチノブ４はプラスチック成形品の表面に金属めっきを施して形成されており、その上面には指掛け凹部９９が形成されている。また、スイッチノブ４の下面にはシールゴム（シール体）１００を介してスイッチ４８をオン・オフする操作ピン１０１が設けられている。上記のように、ノズルケース１１の上壁４１がスイッチノブ４を支持するためのスイッチベースを兼ねるようにすると、本体ケース１の側にピン９８を支持するためのブラケットを設ける必要がないので、縦長筒状に構成された本体ケース１の成形を容易に行うことができる。スイッチノブ４は、グランドリード１３３に接続されて対向電極８２と同じ電位になっており、スイッチノブ４に触れたユーザーも対向電極８２と同じ電位になる。図示していないが、グランドライン１３４とスイッチノブ４との間には抵抗値が大きな抵抗が介在されている。スイッチノブ４は、アルミニウム、銅、鋼板などの金属を素材にして形成してもよい。

シールゴム１００は、先の上壁４１に形成したスイッチ窓４２を上面側から塞いで、水滴あるいは塵埃などがノズルケース１１の内部に侵入するのを防止している。不使用状態におけるスイッチノブ４は、本体ケース１の上開口面に沿って開口前部から開口後部へ向かって下り傾斜しており、この状態のスイッチノブ４を、図示していない復帰ばねとシールゴム１００の弾性に抗して押下げるとスイッチ４８がオンされる。なお、スイッチ４８は自己復帰型のスイッチであるので、スイッチノブ４を人指し指で押下げている間のみモーター１５が起動され、人指し指による押下げ動作を解除するとモーター１５は停止する。図４に示すように、ノズルケース１１の上壁４１の周囲には、本体ケース１の内面壁に密着するＯリング９７が装着されている。

各機器が組付けられた電装ケース１０に、タンク１３を除く各機器が組付けられたノズルケース１１を組付けることにより、電装ケース１０とノズルケース１１を一体化して作動ユニット２を構成することができる。詳しくは、各機器が組付けられた電装ケース１０の前上隅に、各機器が組付けられたノズルケース１１の段部３６を接合する。さらに、左右のケース体１１Ｌ・１１Ｒに設けた切欠部３７と連結凹部３８を、電装ケース１０側の連結突起３０・３１に係合することにより、両ケース１０・１１を位置決めする。この状態で左右のケース体１１Ｌ・１１Ｒをビス（締結具）１０２（図４参照）で締結することにより、電装ケース１０とノズルケース１１を一体化して作動ユニット２とする。

得られた作動ユニット２は、図８に示すように、後室１Ｂ内に電装ケース１０を差込装着し、ノズルケース１１を前室１Ａの上部に嵌込んで、その下端を区分壁２３の上端に接当する。この状態でソケットホルダー１０３を水平姿勢にして電装ケース１０の下端にあてがい、本体ケース１の後面下部に開口した円形のコネクター開口に表示リング１０４を嵌込む。さらに、内底壁２４を本体ケース１の底開口に装着した状態で、ビス１０５を電装ケース１０のねじボス３２にねじ込むことにより、作動ユニット２を本体ケース１に固定できる。表示リング１０４は、透明なプラスチック材でリング状に形成されており、その上面側に回路基板１８に実装したＬＥＤ１０６の照射光を導入する導光部１０７が設けられている。この状態で、ミスト口カバー７２をミスト口３の内部に差込み装填してノズルケース１１に固定する。

表示リング１０４およびＬＥＤ１０６は、２次電池１６が充電中であることを表示し、さらに、２次電池１６の電力残量がどの程度であるかを表示するために設けられている。ＬＥＤ１０６は３色ＬＥＤからなり、ＬＥＤ１０６の発光色を変更して、あるいはＬＥＤ１０６を点滅させるなどにより、充電状態であることを表示し、あるいは電力残量を表示することができる。図６に示すように表示リング１０４の中央には、コネクター２０の端部を露出させるためのコネクター窓１０８が開口されており、この窓１０８を介して充電用のプラグをコネクター２０に着脱する。

上記の組立状態におけるエアーポンプ１４およびモーター１５は、後壁を間にしてグリップ部５に臨んでいる。これは、グリップ部５にユーザーの手の平をあてがって本体ケース１を握り持った状態において、重量の大きなエアーポンプ１４とモーター１５を手の平の近傍に位置させて、持ち重りしない状態で本体ケース１を掴み保持できるようにするためである。また、持ち重りしない状態で本体ケース１を掴み保持することにより、例えばミスト器を頭の周りに大きく動かしながら噴霧するような場合であっても、ミストを軽快に噴霧できるからである。さらに、ユーザーの手の平を内凹み状のグリップ部５で受止めることにより、手が上下あるいは周方向へずれ動くのを確実に防止できる。

本体ケース１の底開口を開閉して、タンク１３を前室１Ａに出入れ可能とするために底蓋１１１が設けられている。図２、図６および図７に示すように底蓋１１１は、無端環状の蓋周縁壁１１２を備えた上向きに開口するだ円形の皿状に形成されており、その中央下面側に操作ノブ１１３を収容するための操作凹部１１４が上向きに膨出する状態で形成されている。蓋周縁壁１１２と操作凹部１１４の膨出壁との間の底壁は、タンク１３から漏洩したミスト原液を受止める液受凹部１１５として機能する。液受凹部１１５は蓋周縁壁１１２に沿って周回状に形成されており、タンク本体８５の底面と対向する液受凹部１１５には、タンク１３を連結具４７に向かって押付けるゴム製の押圧ピース１１６が固定されている。操作凹部１１４を囲む底蓋１１１の下面は平坦に形成されているため、不使用状態におけるミスト器は本体ケース１を起立する状態で載置収納することができる。

底蓋１１１と内底壁２４との間には、本体ケース１に装着した底蓋１１１をロック保持するロック機構が設けられている。ロック機構は、操作凹部１１４に収容される操作ノブ１１３と、操作ノブ１１３と一体に設けられる左右一対の係合腕１１９と、内底壁２４の下面側に設けた左右一対の蓋係合枠１２０と、操作凹部１１４の上壁上面に配置されるスライド板１２１などで構成されている。一対の係合腕１１９は、底蓋１１１に形成したスライド溝を介して底蓋１１１の上方に突出されている。操作ノブ１１３とスライド板１２１は、操作ノブ１１３に設けたピン１２２で同行移動可能に一体化されている。ロック状態（図６に示す状態）における係合腕１１９は蓋係合枠１２０と係合して、底蓋１１１が本体ケース１から分離するのを防止している。また、操作ノブ１１３を図６において後側へスライド操作すると、係合腕１１９と蓋係合枠１２０との係合状態が解除されるので、底蓋１１１を本体ケース１から分離することができる。

蓋係合枠１２０は内底壁２４を射出成形する際に一体に形成するが、その際に蓋係合枠１２０の形成位置の上側に、左右一対の金型の抜跡穴１２３が形成されてしまう（図７参照）。この抜跡穴１２３から電装品部１７へ液滴等が浸入するのを防ぐために、ソケットホルダー１０３の下面に設けた左右一対の栓状突起１２４で抜跡穴１２３を塞いでいる。また、栓状突起１２４を抜跡穴１２３と係合することにより、ソケットホルダー１０３が前後にがたつくのを防止できるので、コネクター２０に対する充電用プラグの着脱を的確に行うことができる。

図１１にミスト器の回路構成の概略を示す。ミスト器の使用時にスイッチノブ４をオン操作すると、回路基板１８に実装された制御回路を介してモーター１５が回転駆動され、同時にイオン発生構造を構成する電流調整用の回路が作動して、放電電極となる中央電極８１にコロナ放電用の高圧電流が供給される。電流調整用の前段回路は、２次電池１６の電流を交流に変換する発振回路１２７と、発振回路１２７で生成されたパルス電流を昇圧する第１の昇圧回路１２８と、昇圧回路１２８で１００Ｖにまで昇圧されたパルス電流を整流する整流回路１２９と、整流回路１２９で整流された直流電流を再度パルス電流に変換するパルス発生回路１３０とで構成する。

電流調整用の後段回路は、パルス発生回路１３０から出力されるパルス電流を４ｋＶにまで昇圧する第２の昇圧回路１３１と、ミストの帯電極性を設定するダイオード１３２とで構成する。先に説明したように、電流調整用の各回路のうち、発振回路１２７からパルス発生回路１３０までが補助回路基板２２に実装され、昇圧回路１３１とダイオード１３２とが樹脂モールド１９内に封入されている。

電流調整用の各回路で調整された高圧電流が、中央電極８１と対向電極８２との間に供給されると、コロナ放電により中央電極８１から電子が放出されて空気中の酸素分子と結合し、負電荷あるいは正電荷のイオン種となる。生成されたイオン種は、ノズル口５７から噴出される高速の空気流に引き込まれて、空気流とともに噴出されたミストに接触してミストをマイナス電位あるいはプラス電位に帯電させる。ダイオード１３２が中央電極８１へ向かって順方向に接続してある場合には、ミストはプラスに帯電され、ダイオード１３２が中央電極８１へ向かって逆方向に接続してある場合には、ミストはマイナスに帯電される。

タンク１３は底蓋１１１を取外した状態で、本体ケース１の底開口の側から前室１Ａに出入れする。そのため、タンク１３を前室１Ａに差込み装填するとき、細長いタンク１３の接続部８６の中心と、連結具４７の筒壁９２の中心とを正しく一致させるのが難しくなる。このような煩わしさを解消するために、図４に示すように、区分壁２３の上部に位置決め部１３５と、位置決めガイド１３６とが設けられている。

上記のように、前室１Ａの上部に位置決め部１３５と位置決めガイド１３６を形成すると、タンク１３を前室１Ａに差込み終える直前に、タンク本体８５の平坦な肩部を位置決めガイド１３６で位置決め部１３５へ向かって移動案内できる。従って、タンク１３を単に前室１Ａに差込み操作するだけで、接続部８６の中心と連結具４７の筒壁９２の中心とを一致させて、連結具４７に対するタンク１３の連結を容易に行うことができる。なお、タンク１３を連結具４７に連結する場合には、湾曲する前壁がトンネル断面状のタンク１３の湾曲壁を大まかに位置決めした状態で案内し、さらにタンク１３の平坦な肩部を位置決め部１３５が受止めて、タンク１３の周方向の姿勢を矯正するので、常に的確に接続部８６の中心と筒壁９２の中心とを一致させることができる。

ミスト器を使用する場合には、図１２に示すように、グリップ部５にユーザーの手の平をあてがい、本体ケース１の左右壁を親指およびその付け根と、中指、薬指、小指の３指とで挟み保持し、さらに、人指し指でスイッチノブ４を押下げてモーター１５を起動させる。モーター１５の起動と同時にエアーポンプ１４が作動して、加圧された空気（加圧気体）が給気管６６を介してミストノズル１２へ送給され、空気通路６１によって絞られた流速の速い空気がノズル口５７から吹出される。そのため、液通路６３の空気通路６１との交差部分には大きな負圧が作用し、この負圧による吸引作用でタンク１３内のミスト原液が、吸上パイプ８７と、連結具４７と給液管６８を介して吸上げられる。さらに、吸上げられたミスト原液は、液通路６３の上端においてミスト化されて加圧空気（加圧気体）とともにノズル口５７から吹出される。ミスト原液が例えば化粧水である場合には、ノズル口５７から吹出されたミストを顔肌に吹付ける。

モーター９が起動するのと同時にイオン発生構造も起動され、各回路１２７〜１３２で調整された高圧（４ｋＶ）のパルス電流が高圧リードを介して中央電極８１に供給される。これに伴い、中央電極８１と対向電極８２との間でコロナ放電が生じ、中央電極８１から放出された電子が空気中の酸素分子と結合してイオン種となり、このイオン種がノズル口５７から噴出される高速の空気流に引き込まれてミストに接触し、ミストをマイナス電位あるいはプラス電位に帯電させる。この状態におけるユーザーの顔肌（人体）は、スイッチノブ４に接触する指先を介して対向電極８２と同じグランド電位になっているので、中央電極８１から顔肌へ向かって電気力線が形成され、イオン種で帯電されたミストを顔肌へ向かって誘引させることができる。

上記のように、中央電極８１と対向電極８２との間に高電圧を印加してイオン種を生成し、生成されたイオン種をミストノズル１２から噴出されるミストに接触させると、マイナス電位あるいはプラス電位に帯電されたミストを的確に生成できる。また、指先がスイッチノブ４に接触している状態においては、人体の電位を対向電極８２の電位と同じ電位にすることができるので、帯電されたミストを安定した状態で人体に引寄せ吸着させることができる。因みに、人体は通常プラスに帯電しているので、マイナスに帯電したミストを生成することにより、ミストを人体に引寄せて吸着させることができる。

ミスト器を使用する状態では、スイッチノブ４がオン操作されるのと同時に、ミストノズル１２の後に配置したＬＥＤ７８が発光する。ＬＥＤ７８から照射された光は、透明のミストノズル１２を通過する間に繰り返し反射され散乱された状態で、ノズル口５７の周囲壁からミスト流へ向かって放出される。そのため、散乱された柔らかな光でミスト流を照らして、ＬＥＤ７８が発光する色に染めることができるので、幻想的な雰囲気を演出することができる。ＬＥＤ７８はパイロットランプを兼ねており、スイッチノブ４がオン・オフ操作されるのに対応して点灯し、あるいは消灯する。このように、光透過性のプラスチック材で形成したミストノズル１２は、ＬＥＤ７８から照射された表示光をミスト噴流の側へ向かって導光する導光体を兼ねている。

上記のミスト器において、イオン発生構造で生成したイオン種を効果的にミスト噴流に取込むために、ミストノズル１２、電極ユニット２１、およびミスト口カバー７２の構造ないし配置形態等は図１３および図１４に示すように構成されている。

先に説明したように、ミストノズル１２のノズル口５７の周囲とミスト口３との間の隙間は、ミスト口３の内面に嵌込んだミスト口カバー７２で塞がれており、図１３に示すように、ドーム状に凹むミスト口カバー７２によって噴霧凹部１５１が形成されている。噴霧凹部１５１を形成するミスト口カバー７２の湾曲壁（凹部壁）は、単一の球面半径で部分球面状に形成されている。ミスト口カバー７２の湾曲壁の中央には、ノズル口５７を噴霧凹部１５１に露出させる長円形のミスト放出口７３が開口されている。また、ミスト放出口７３の周囲の上側の湾曲壁には一文字状のリブを備えたイオン種放出窓７４を開口し、電極ユニット２１で生成されたイオン種を、イオン種放出窓７４を介してノズル口５７から噴出されたミスト噴流へ向かって放出できるようにしている。

詳しくは、ミストノズル１２のノズル口５７とイオン種放出窓７４とは、それぞれの噴霧中心軸Ｐとイオン種放出軸Ｑとが互いに交差する状態で、しかも両者５７・７４が上下に近接する状態で配置されている。この実施例では、水平の噴霧中心軸Ｐに対して、イオン種放出軸Ｑを下り傾斜させて、噴霧中心軸Ｐとイオン種放出軸Ｑが挟む角度を１５度として、両軸Ｐ・Ｑをノズル口５７の前方の約２３ｍｍ付近で交差させた。このように、ミストノズル１２のノズル口５７とイオン種放出窓７４とは、それぞれの噴霧中心軸Ｐとイオン種放出軸Ｑとが互いに交差する状態で近接位置に配置されている。なお、イオン種放出窓７４の直径はガード枠７７の内直径と同じである。

イオン種をミスト噴流に確実に引きずりこんで、ミストを効果的に帯電させるために、ノズル口５７の開口径ｄは、イオン種放出窓７４の開口径Ｄより充分に小さく設定されている。この実施例では、ノズル口５７の開口径ｄを０．５ｍｍとするとき、イオン種放出窓７４の開口径Ｄを７．１ｍｍとして、後者の開口径Ｄが前者開口径ｄの約１４倍となるようにした。このように、ノズル口５７の開口径ｄがイオン種放出窓７４の開口径Ｄに比べて充分に小さいと、ミストの噴出速度を高速化してミスト噴流の到達力を大きくできる。また、ノズル口５７におけるミストの噴出速度が高速化される分だけ、高速度のミスト噴流を形成して、イオン種放出窓７４から放出されたイオン種を周りの空気とともにミスト噴流に引きずりこむことができる。

高速度のミスト噴流が形成されると、ミスト噴流の周囲の空気、とくにノズル口５７の近傍に位置する、噴霧凹部１５１の中央付近の空気がミスト噴流に引きずりこまれる。これに伴い、噴霧凹部１５１の中央付近の気圧が低下するため、ドーム状のミスト口カバー７２の周縁から噴霧凹部１５１の中央付近へ向かって空気が流れる。つまり、ミスト口カバー７２の湾曲面に沿って、噴霧凹部１５１の中央付近の気圧の低下を補う空気の流れが形成され、同様に、噴霧凹部１５１の中央付近に臨むイオン種放出窓７４においても、気圧の低下を補う空気の流れが形成される。そのため、誘電筒８３の周辺部分で生成されたイオン種は、先の空気の流れに乗って噴霧凹部１５１の中央付近へ移動し、やがて周りの空気とともにミスト噴流に引きずりこまれる。

電極ユニット２１におけるイオン種の生成を的確に行うために、電極ユニット２１をノズル口５７の開口位置より後方で、かつミストノズル１２の液通路６３の中心より後方に位置させて、遊離ミストによって電極ユニット２１の周辺部の相対湿度が高くなるのを防止している。ノズル口５７からミストを噴霧するときには、先拡がりテーパー状のミスト噴流が形成され、ミスト噴流の周囲の空間にミスト噴流から離脱した遊離ミストが漂う。そのため、例えば電極ユニット２１が噴霧凹部１５１に露出する状態で配置してあるような場合には、遊離ミストが電極ユニット２１の放電部の周囲に浮遊して、放電部の周囲の相対湿度が上昇し、電極ユニット２１の放電作用が抑制されるおそれがある。そのため、電極ユニット２１をノズル口５７の開口位置より後方で、かつミストノズル１２の液通路６３の中心より後方に位置させて、中央電極８１および対向電極８２の周辺部分に遊離ミストが入込むのを防止し、相対湿度が上昇するのを阻止している。

作動ユニット２を本体ケース１に組付け、さらに、ミスト口カバー７２をノズルケース１１に組付けてミスト口３を塞いだ状態においては、ミストノズル１２の前部周面はミスト放出口７３で受止められて、ノズル口５７をミスト口カバー７２に対して位置決めしている。また、この状態のノズル口５７の周囲の前端壁１５２は、ミスト口カバー７２の湾曲面に沿って噴霧凹部１５１に露出されており、図１４に示すように、前端壁１５２がミスト口カバー７２の周縁７２ａより後方で、ミスト口カバー７２の湾曲面の中央よりも、寸法Ｒの分だけ僅かに突出されている。前端壁１５２の上部には円形の液受凹部１５３が凹み形成されており、その中央にノズル口５７が開口されている。

上記のように、ミストノズル１２の前部周面をミスト放出口７３で受止めて、ノズル口５７をミスト口カバー７２に対して全方位方向へ位置決めすると、ノズル口５７においてミストを常に適正に噴出させ、ノズル口５７から噴出されたミストの殆どでミスト噴流を形成できる。なお、ノズル口５７がミスト口カバー７２に対して位置ずれしている場合には、ノズル口５７から噴出されたミストの一部がミスト口カバー７２に付着するため、その分だけミストの有効量が減少する。必要があれば、ミストノズル１２の前端壁１５２は、ミスト口カバー７２の周縁７２ａより後方で、ミスト口カバー７２の湾曲面と面一になる状態で湾曲させてあってもよい。

ノズル口５７の周囲の前端壁１５２を、ミスト口カバー７２の湾曲面の中央よりも寸法Ｒの分だけ僅かに突出させると、ノズル口５７から噴出されるミストが、ミスト口カバー７２に付着するのを確実に防止して、ミストの有効量が減少するのを防止できる。また、前端壁１５２がミスト口カバー７２の周縁７２ａより後方に位置されているため、ミスト器が床面に落下して衝撃を受けるような場合であっても、落下衝撃がミストノズル１２に直接作用することはなく、従って、ミストノズル１２が落下衝撃を受けて損傷するのを確実に防止できる。同様に、ミスト口３にはめ込まれたミスト口カバー７２の周縁７２ａは、図１３に示すように、ミスト口３の開口縁よりも僅かに後ろ側に位置しているため、落下衝撃がミスト口カバー７２に直接作用することはなく、ミスト口カバー７２の損傷を防止できる。

ミスト器を使用するのに伴って、ノズル口５７から噴出される直前のミストの一部が、ノズル口５７と液通路６３の上端との間の通路壁１５４（図１４参照）に付着し、通路壁１５４から受ける摩擦抵抗によってノズル口５７の開口縁で液化して滴り落ちることがある。しかし、ノズル口５７の周囲に、同口５７より大径の液受凹部１５３を形成しておくことにより、通路壁１５４から受ける摩擦抵抗を減少させて、ミストの一部が液化するのを可及的に減少できる。

以上のように構成したミスト器は、ミスト原液をミスト化して噴出するミストノズル１２を含むミスト生成手段と、イオン種をミスト噴流に向かって放出するイオン種放出窓７４を含むイオン種生成手段とを備えている。ミストノズル１２のノズル口５７とイオン種放出窓７４とは、それぞれの噴霧中心軸Ｐとイオン種放出軸Ｑとが互いに交差する状態で近接した位置に配置されている。ミストノズル１２はベンチュリー方式のノズルで構成されており、加圧気体の流速がミストノズル１２の内部で増加するときの吸引作用でミスト原液を吸引しミスト化する。

また、上記構成のミスト器は、ノズル口５７から噴出された高速度のミスト噴流の周辺部における空気引込み作用で、イオン種放出窓７４から放出されたイオン種を空気とともにミスト噴流に引込むことができるように、ノズル口５７とイオン種放出窓７４とが近接配置されている。

上記のように、ミストノズル１２をベンチュリー方式のノズルで構成するミスト器によれば、スイッチノブ４をオン操作してミスト器の試用を開始するのと同時に、ミストノズル１２のノズル口５７からミストを噴出して、高速度のミスト噴流を形成できる。同時に、イオン種生成手段で生成したイオン種をイオン種放出窓７４から放出できるので、水をヒーターで加熱してミスト化する噴霧器に比べて、噴霧器の即応性を向上できる。また、ベンチュリー方式のミストノズル１２で高速度のミスト噴流を形成して、イオン種放出窓７４から放出されたイオン種を、ミスト噴流の周囲の空気とともにミスト噴流に確実に引きずりこむことができるので、ミストを効果的に帯電させることができる美容効果に優れた噴霧器を提供できる。

図１５はイオン種放出窓７４の変形例を示している。図１５（ａ）は、ガード枠７７の内直径がイオン種放出窓７４の直径より小さい場合を示しており、図１５（ｂ）は、イオン種放出窓７４の直径がガード枠７７の内直径より小さい場合を示している。このように、イオン種放出窓７４はイオン種が最終的に噴霧凹部１５１に放出される開口部分を意味しており、その直径寸法がガード枠７７の内直径に対して大小に異なり、あるいは同じであるかどうかは関係ない。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下に説明する変形例においても同じとする。

図１６はノズル口５７の変形例を示している。図１６（ａ）は、ミストノズル１２がミスト口カバー７２の後面に配置されて、ノズル口５７がミスト口カバー７２の中央に開口したミスト放出口７３を介して噴霧凹部１５１に臨ませた場合を示している。ミスト放出口７３は前方へ向かって拡がるテーパー穴状に形成されており、窓後端の直径はノズル口５７の開口径ｄより大きく設定されている。

同様に図１６（ｂ）には、ミストノズル１２がミスト口カバー７２の後面に配置されて、ノズル口５７をミスト口カバー７２の中央に開口したミスト放出口７３を介して噴霧凹部１５１に臨ませると共に、ミスト放出口７３の開口径が、ノズル口５７の開口径より小さい場合を示している。この場合には、液通路６３の上端で霧化されたミストは、加圧空気とともに断面積が小さなミスト放出口７３で絞られて噴霧凹部１５１に噴出される。そのため、図１６（ａ）においてノズル口５７から噴出されるミスト噴流の速度に比べて、図１６（ｂ）ミスト放出口７３から噴出されるミスト噴流の速度は、より速い速度になる。従って、ミスト放出口７３の開口径が、ミストノズル１２のノズル口５７の直径より小さい場合には、ミスト放出口７３がノズル口５７の機能を果たすことになる。従って、図１６（ｂ）におけるノズル口５７の開口径ｄは、ミスト放出口７３の開口径となる。

図１７はイオン生成手段の変形例を示しており、そこでは、ミスト口カバー７２の中央に位置するノズル口５７を間に挟む左右の対称位置にイオン種放出窓７４を開口して、各イオン種放出窓７４の斜め後方に配置した左右一対の電極ユニット２１でイオン種を生成するようにした。このように、必要があれば複数個の電極ユニット２１を設けて、より大量のイオン種を生成することができる。その場合の電極ユニット２１は、ノズル口５７の周囲の任意の位置に配置されていればよい。

図１８はノズル口５７の変形例を示している。そこでは、ミストノズル１２の液通路６３の上端を噴霧凹部１５１で開口させ、この開口部分の近傍の後側で、ミストノズル１２の空気通路６１の前端を開口させるようにした。また、空気通路６１は先すぼまり形状とはせずに、直径が均一なストレートの通路で形成した。このミストノズル１２は、いわゆる霧吹き器の原理に従ってミスト原液を吸上げ、ミスト化するものである。この実施例から理解できるように、ミストノズル１２は、加圧気体がミストノズル１２の内部で増速するものである必要はなく、また、空気通路６１と液通路６３とが直接に交差する構造である必要もない。

図１９および図２０は、ミストノズル１２のミスト口カバー７２に対する配置構造の変形例を示す。この実施例におけるミストノズル１２および電極ユニット２１の構造は、図１から図５で説明したミストノズル１２および電極ユニット２１と同じであるが、ミストノズル１２の配置構造を変更した点と、ミスト口カバー７２の構造を変更した点とが異なっている。詳しくは、ミストノズル１２におけるノズル口５７の周囲の前端壁１５２を、ミスト口カバー７２の周縁７２ａより後方で、ミスト口カバー７２の湾曲面よりも後方へ寸法Ｒの分だけ凹んだ位置に配置するようにした（図２０参照）。この状態の前端壁１５２は、ミスト放出口７３の窓内面の前後中途部に位置していて、ミスト放出口７３を介して噴霧凹部１５１に臨んでいる。このように、ミスト口カバー７２の湾曲面よりも後方へ寸法Ｒの分だけ凹んだ位置に前端壁１５２を配置すると、ノズル口５７の前開口縁の近傍で生じる噴霧騒音が、噴霧凹部１５１に直接に放出されて拡散するのを防止できる。また、ノズル口５７の前開口縁の周囲をミスト放出口７３の内面壁で覆って、噴霧騒音がノズル口５７の周囲に拡散しようとするのを抑止できる。従って、図１４に示すように前端壁１５２が、ミスト口カバー７２の湾曲面から前方へ突出してある場合に比べて、噴霧騒音の音圧レベルを押えて、使用時における噴霧器の静粛性を向上できる。

この実施例においては、噴霧凹部１５１を形成するミスト口カバー７２の湾曲壁（凹部壁）を、湾曲半径が異なる複数の湾曲面で形成して、噴霧騒音の音圧レベルをさらに減少できるようにした。詳しくは、図１９に示すように、イオン種放出口７４を含む湾曲壁の上半側の湾曲半径をｒ１とし、ミスト放出口７３を含む湾曲壁の下半側の湾曲半径をｒ２とするとき、式（ｒ１≠ｒ２）を満足するように湾曲壁を形成した。この実施例においては（ｒ１＜ｒ２）とした。このように、湾曲壁の上半側と下半側の湾曲半径を異ならせると、上下の湾曲壁の球面半径の中心位置を異ならせることができる。従って、ノズル口５７の前開口縁の近傍で生じた噴霧騒音が上下の湾曲壁で反射されたとしても、反射騒音は個々の湾曲壁の球面半径の中心位置に分散した状態で集中されるので、噴霧騒音がミスト口カバー７２の前方１個所に集中して、音圧レベルが高くなるのを防止できる。なお、上半側の湾曲半径ｒ１と下半側の湾曲半径ｒ２とは（ｒ１＞ｒ２）であってもよく、要は上下の湾曲壁の球面半径の中心位置が異なっていればよい。また、ミスト口カバー７２の湾曲壁は、湾曲半径が異なる３以上の湾曲面で形成してあってもよい。

因みに、図１から図１４で説明した噴霧器のミスト口カバー７２の湾曲壁は、単一の球面半径で部分球面状に形成してある。そのため、ノズル口５７の前開口縁の近傍で生じた噴霧騒音は、ミスト口カバー７２の湾曲壁で反射されて、湾曲壁の球面半径の中心位置に集中するのを避けられない。その結果、噴霧騒音がミスト口カバー７２の前方１個所に集中して、音圧レベルが高くなってしまう。

図２１は、ミスト生成手段とイオン種生成手段の作動タイミングを示すタイミングチャートであり、そこではスイッチノブ４でスイッチ４８をオン操作すると、ミスト生成手段とイオン種生成手段とが同時に起動される。また、スイッチノブ４の押圧力を開放してスイッチ４８をオフ操作すると、まずモーター１５およびエアーポンプ１４（ミスト生成手段）の作動が停止される。そして、ミスト生成手段の作動停止から一定時間（５秒）が経過した時点で、電極ユニット２１（イオン種生成手段）の作動を停止する。こうした動作を行うための制御フローが制御回路に組込んである。

このように、電極ユニット２１の作動停止のタイミングを、モーター１５およびエアーポンプ１４の停止から５秒後に設定すると、ミストの供給が停止されたのちにも、引続き電極ユニット２１によってイオン風を供給できる。そのため、ミスト口３の近傍で遊離しているミストにイオン種を付着させて、帯電されたミストを人体側へ引寄せて吸着させることができる。その結果、ミスト口３の近傍の遊離ミストが、ミスト口カバー７２やイオン放出窓７４などに付着するのを防止でき、モーター１５およびエアーポンプ１４が停止されたのち、再び起動された状態において、イオン放出窓７４や電極ユニット２１の周囲の相対湿度が上昇するのを確実に防止できる。従って、モーター１５が停止した後、再度起動された状態において、電極ユニット２１の放電作用が抑制されるのを確実に防止できる。なお、ミスト生成手段の作動停止から一定時間（５秒）が経過するまでの間に、スイッチ４８がオン操作された場合には、ミスト生成手段とイオン種生成手段とが同時に起動されて、ミストの生成とイオン種の生成が開始される。

上記の実施例では、ミスト口カバー７２をドーム状あるいは凹面鏡状に形成したが、その必要はなく、ミスト口カバー７２は円筒状、テーパー筒状、ベルマウス状などに形成することができる。また、イオン種放出窓７４は、ミスト口カバー７２の凹部中央に配置したノズル口５７の周囲の任意の位置に開口することができる。さらに、噴霧中心軸Ｐとイオン種放出軸Ｑとは、水平のイオン種放出軸Ｑに対して噴霧中心軸Ｐを傾斜させて、両軸Ｐ・Ｑを交差させることができ、あるいは両軸Ｐ・Ｑのそれぞれを傾斜させて交差させることができる。なお、噴霧中心軸Ｐとイオン種放出軸Ｑとは、互いに交差していることが好ましいが、必ずしも交差している必要はなく、両軸Ｐ・Ｑは平行であってもよい。ＬＥＤ７８はミストノズル１２の後に配置するのが好ましいが、ミストノズル１２の左右側面や底面に配置することができる。ミストノズル１２とミスト口カバー７２は、プラスチック材で一体に成形することができる。

本発明における噴霧器は、加圧空気（加圧気体）を供給する手段としてはエアーポンプ１４以外に、缶に収容したエアゾールや、ボンベに収容した空気ボンベなどを適用できる。また、電極ユニット２１の近傍に、同ユニットで生成したイオン種をイオン種放出窓７４へ向かって強制的に送給する送給ファンを配置することができる。

１ 本体ケース
３ ミスト口
１２ ミストノズル
１３ タンク
１４ エアーポンプ
２１ 電極ユニット
５７ ノズル口
７２ ミスト口カバー
７２ａ ミスト口カバーの周縁
７３ ミスト放出口
７４ イオン種放出窓
１５１ 噴霧凹部
１５２ ミストノズルの前端壁
Ｐ 噴霧中心軸
Ｑ イオン種放出軸

Claims (14)

1. ミスト原液をミスト化して噴出するミストノズル（１２）を含むミスト生成手段と、イオン種を放出するイオン種放出窓（７４）を含むイオン種生成手段とを備えており、
   ミストノズル（１２）のノズル口（５７）とイオン種放出窓（７４）は近接位置に配置されており、
   ミストノズル（１２）が、加圧気体がミストノズル（１２）を通過するときの負圧の作用でミスト原液を吸引しミスト化するノズルで構成してあることを特徴とする噴霧器。
2. ノズル口（５７）から噴出されたミスト噴流の周辺部における空気引込み作用で、イオン種放出窓（７４）から放出されたイオン種を空気とともにミスト噴流に引込むことができるように、ノズル口（５７）とイオン種放出窓（７４）とが近接配置されている請求項１に記載の噴霧器。
3. 本体ケース（１）の周面に凹み形成した噴霧凹部（１５１）の凹部壁に、ミストノズル（１２）のノズル口（５７）が露出されている請求項１または２に記載の噴霧器。
4. 本体ケース（１）の周面に凹み形成した噴霧凹部（１５１）の凹部壁に、イオン種放出窓（７４）が開口されている請求項１から３のいずれかひとつに記載の噴霧器。
5. ミストノズル（１２）のノズル口（５７）の開口径（ｄ）が、イオン種放出窓（７４）の開口径（Ｄ）より小さく設定されている請求項１から４のいずれかひとつに記載の噴霧器。
6. イオン種生成手段がコロナ放電によってイオン種を生成する電極ユニット（２１）を備えており、
   電極ユニット（２１）がノズル口（５７）の開口位置より後方で、かつ、ミストノズル（１２）に設けた液通路（６３）の中心軸より後方に位置されている請求項２から４のいずれかひとつに記載の噴霧器。
7. 噴霧凹部（１５１）がドーム状の湾曲凹部で形成されており、その湾曲壁の中央にノズル口（５７）が配置されており、ノズル口（５７）の周囲の湾曲壁にイオン種放出窓（７４）が開口されている請求項３から６のいずれかひとつに記載の噴霧器。
8. 本体ケース（１）の周面にミスト口（３）が開口され、ミスト口（３）を塞ぐドーム状のミスト口カバー（７２）で噴霧凹部（１５１）が形成されており、
   ミスト口カバー（７２）にノズル口（５７）を噴霧凹部（１５１）に露出させるミスト放出口（７３）が開口されており、
   ミストノズル（１２）の前部周面を前記ミスト放出口（７３）で受止めて、ノズル口（５７）がミスト口カバー（７２）で位置決めされている請求項７に記載の噴霧器。
9. ミストノズル（１２）におけるノズル口（５７）の周囲の前端壁（１５２）が、ミスト口カバー（７２）の湾曲面に沿って露出されている請求項７または８に記載の噴霧器。
10. ミストノズル（１２）におけるノズル口（５７）の周囲の前端壁（１５２）が、ミスト口カバー（７２）の周縁（７２ａ）より後方で、ミスト口カバー（７２）の湾曲面から突出されている請求項９に記載の噴霧器。
11. ミストノズル（１２）におけるノズル口（５７）の周囲の前端壁（１５２）が、ミスト口カバー（７２）の周縁（７２ａ）より後方で、ミスト口カバー（７２）の湾曲面よりも後方へ凹んだ位置に配置してある請求項９に記載の噴霧器。
12. 噴霧凹部（１５１）を形成するミスト口カバー（７２）の湾曲壁が、湾曲半径が異なる複数の湾曲面で形成してある請求項３から１１のいずれかひとつに記載の噴霧器。
13. 本体ケース（１）に、ミスト生成手段およびイオン種生成手段を起動するスイッチ（４８）が設けられており、
    スイッチ（４８）をオン操作すると、ミスト生成手段とイオン種生成手段とが起動され、
    スイッチ（４８）をオフ操作すると、ミスト生成手段の作動が停止され、ミスト生成手段の作動停止から一定時間が経過した時点で、イオン種生成手段の作動を停止するように制御回路が構成してある請求項１から１２のいずれかひとつに記載の噴霧器。
14. ミストノズル（１２）が光透過性のプラスチック材で形成されて、その周囲に光源（７８）が配置されており、
    光源（７８）から照射された表示光が、ミストノズル（１２）でミスト噴流の側へ向かって導光されている請求項１から１３のいずれかひとつに記載の噴霧器。

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