JP2015048896A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】接続作業性及び取扱性を向上させることができるようにする。
【解決手段】コネクタ本体１の端部に形成したリテーナ収容部６の内部にリテーナ２を回転可能に配置することで、コネクタ１００がパイプ挿入孔１１の径方向にコンパクトにされているとともに、リテーナ２をリテーナ収容部６内で回転させることで、コネクタ本体１の周りにリテーナ２を回転させるためのスペースをほとんど必要としない。また、リテーナ２の回転を操作する部分を除いて、リテーナ２がコネクタ本体１の外面からはみ出すことがない。
【選択図】図１

Description

本発明は、燃料用配管などの配管接続に用いられ、接続作業性及び取扱性を向上させることが可能なコネクタに関する。

例えば、配管接続に用いられるコネクタとして、特許文献１に記載のコネクタがある。特許文献１に記載のコネクタは、コネクタ本体１とリテーナ２とを備えている（特許文献１の図１、５〜７などを参照）。ここで、このコネクタが備えるリテーナ２は、コネクタ本体１にパイプ１０が正規深さまで挿入される前は、リテーナ２が備える検知爪３２がコネクタ本体１の検知孔３０内に嵌り込むことで仮係止位置に保持され、コネクタ本体１にパイプ１０が正規深さまで挿入されると、パイプ１０のバルジ部１１によって検知爪３２が検知孔３０から押し出されることで本係止位置まで回動可能となる。

特許第４９０６４９９号明細書

ところで、パイプとの接続作業は、通常、コネクタの周りに多くの部品が配置された状態において、限られたスペースで行うことが多い。しかしながら、特許文献１のコネクタにおいては、コネクタ本体１の側面外方に設けられた回動軸２０を中心としてリテーナ２がコネクタ本体１に対して回動する構成であるため、コネクタ本体１の周りにリテーナ２を回動させるためのスペースが必要となり、接続作業性が悪い。また、特許文献１のコネクタにおいては、リテーナ２が仮係止位置にあるときに、コネクタ本体１の外面からリテーナ２が大きくはみ出しているために、運搬時や接続作業時にリテーナ２が他のコネクタや部品などと接触して変形または破損する可能性があり、取扱性が悪い。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、接続作業性及び取扱性を向上させることが可能なコネクタを提供することである。

本発明は、端部外周に環状凸部が設けられたパイプと接続されるコネクタであって、前記パイプが挿入されるパイプ挿入孔が端に形成されたコネクタ本体と、前記コネクタ本体の内部に配置されて前記パイプ挿入孔に連通する開口部を有し、前記パイプ挿入孔の中心軸に平行で前記パイプ挿入孔の中心から径方向に離隔した回転軸を中心に仮止め位置とロック位置との間で回転可能なリテーナと、を備えている。前記リテーナは、前記仮止め位置において前記コネクタ本体内に前記パイプ挿入孔から前記パイプが正規深さまで挿入されることで、前記仮止め位置から前記ロック位置に向かって回転可能になる。

本発明によれば、仮止め位置においてコネクタ本体にパイプを正規深さまで挿入すると、リテーナの回転が可能となる。よって、パイプの挿入深さが正規深さよりも浅ければ、リテーナを回転させることができないので、パイプが確実に挿入されたかどうかを、リテーナの回転によりチェックすることができる。そして、リテーナをコネクタ本体の内部に配置することで、コネクタがパイプ挿入孔の径方向にコンパクトにされているとともに、リテーナをコネクタ本体内で回転させることで、コネクタ本体の周りにリテーナを回転させるためのスペースをほとんど必要としない。よって、限られたスペースであってもパイプとの接続作業を好適に行うことができる。また、リテーナをコネクタ本体の内部に配置してコネクタ本体内で回転させることで、リテーナの回転を操作する部分を除いて、リテーナがコネクタ本体の外面からはみ出すことがない。よって、他の部品などと接触してリテーナが変形または破損する可能性を低減させることができる。これにより、接続作業性及び取扱性を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係るコネクタの斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１に示すリテーナの単品図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

（コネクタの構成）
図１に示すように、本発明の一実施形態であるコネクタ１００は、コネクタ本体１と、リテーナ２とで構成される。このコネクタ１００は、燃料用配管などの配管接続に用いられる配管継手である。

＜コネクタ本体＞
図１，図２を参照しつつコネクタ本体１について説明する。コネクタ本体１は、コネクタ１００の主要部品であって、図１に示すように、リテーナ収容部６が端部に形成されたパイプ挿入部４と、パイプ挿入部４から延在するホース接続部５とを備えている。本実施形態のコネクタ本体１は、Ｌ字状とされており、図中右半分がパイプ挿入部４であり、左半分がホース接続部５であって、パイプ挿入部４の軸方向と、ホース接続部５の軸方向とが直交するようにされている。なお、パイプ挿入部４の軸方向とホース接続部５の軸方向との関係は、直交に限定されるものではなく、例えば、パイプ挿入部４とホース接続部５とを一軸上に配置してもよい。コネクタ本体１の内部には、図示しない流体通路が貫通して形成されている。コネクタ本体１の材質は、例えば樹脂である。

リテーナ収容部６は、中空の円柱形状とされており、その前面には、パイプ５０が挿入されるパイプ挿入孔１１が設けられている。ここで、パイプ挿入孔１１の直径は、パイプ５０の後述するスプール部５１の直径よりも大きい。ホース接続部５には、図示を省略するホースが外挿される。以下、リテーナ収容部６が設けられている側を一端側、ホース接続部５が設けられている側を他端側という。パイプ５０は、一端側から他端側に向かってパイプ挿入部４に挿入されることとなる。

ここで、パイプ５０は、アルミニウム等の金属製、または合成樹脂製であり、図１に示すように、端部外周にはスプール部（環状凸部）５１が設けられている。

図１のＡ−Ａ断面図である図２に示すように、パイプ挿入部４は、リテーナ２よりも他端側（紙面奥側）に設けられたパイプ収容穴１５を有している。このパイプ収容穴１５は、リテーナ２の後述する開口部３１を介してパイプ挿入孔１１に連通し、パイプ挿入孔１１から挿入されたパイプ５０の先端部を収容する。なお、図２においては、リテーナ２を図示していない。パイプ収容穴１５の直径は、パイプ５０の直径よりもわずかに大きく、スプール部５１の直径よりも小さい。また、パイプ収容穴１５の中心は、パイプ挿入孔１１の中心に一致している。

また、パイプ挿入部４は、パイプ収容穴１５の径方向外方に設けられて、リテーナ２を介してパイプ挿入孔１１に対向する当接壁１６を有している。この当接壁１６は、リテーナ２の後述するリテーナ本体３２よりも他端側（紙面奥側）に位置している。パイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入された際に、当接壁１６には、スプール部５１の他端側の面５１ａ（図１参照）が当接することとなる。

また、パイプ挿入部４は、当接壁１６よりも他端側（紙面奥側）に設けられてパイプ収容穴１５の径方向（パイプ挿入孔１１の径方向）に形成された収容溝１７を有している。この収容溝１７は、リテーナ２が仮止め位置に位置した際に、リテーナ２の後述する突起部３４を収容可能である。収容溝１７に収容された突起部３４は、パイプ収容穴１５の径方向に移動可能で、且つ、パイプ収容穴１５の周方向に移動不能となる。そのため、突起部３４が収容溝１７に収容されている間は、リテーナ２は回転できない。

また、パイプ挿入部４は、収容溝１７よりもパイプ収容穴１５の径方向外方に設けられた円弧溝１８を有している。この円弧溝１８は、パイプ収容穴１５の周方向（パイプ挿入孔１１の周方向）に沿ってＢ方向に円弧状に形成されており、一端が収容溝１７に連通している。

ここで、後述するように、仮止め位置において収容溝１７に収容されているリテーナ２の突起部３４は、パイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入された際に、スプール部５１によってパイプ収容穴１５の径方向外方に移動される。円弧溝１８は、スプール部５１によってパイプ収容穴１５の径方向外方に移動された突起部３４を、パイプ収容穴１５の周方向に移動可能に収容することとなる。収容溝１７に収容されていた突起部３４が円弧溝１８に収容されることで、リテーナ２はＢ方向に回転可能となる。

また、パイプ挿入部４は、リテーナ収容部６の外面に設けられた凹部１９を有している。リテーナ２がロック位置に位置した際に、凹部１９には、リテーナ２の後述するロック爪３６が係合することとなる。凹部１９にロック爪３６が係合することで、リテーナ２の回転がロックされる。

また、パイプ挿入部４は、リテーナ２の後述するリテーナ本体３２が回転可能に嵌るリテーナ収容溝２０と、リテーナ収容部６に嵌め込まれた固定ブロック２１と、を有している。リテーナ収容溝２０は、当接壁１６よりも一端側（紙面手前側）に設けられている。固定ブロック２１は、リテーナ収容部６に対して着脱可能になっている。コネクタ１００の組立時において、リテーナ２のリテーナ収容部６への挿入は、固定ブロック２１が取り外された状態でＣ方向から行われる。そして、収容溝１７に突起部３４を収容しながらリテーナ収容溝２０にリテーナ本体３２を嵌めることで、リテーナ２がリテーナ収容部６に収容される。その後、固定ブロック２１をリテーナ収容部６に嵌め込むことで、リテーナ２はリテーナ収容部６から抜け出なくなる。

なお、固定ブロック２１の側面（紙面に平行な面）には、図示しない凸部が形成されており、この凸部が、リテーナ収容部６を形成する側面に形成された図示しない凹部に嵌ることで、固定ブロック２１がリテーナ収容部６から容易に外れないようにされている。また、パイプ挿入部４と固定ブロック２１との間には隙間２２が形成されており、この隙間２２に工具を挿入することで、固定ブロック２１をリテーナ収容部６から容易に取り外すことができるようにされている。

また、パイプ挿入部４は、Ｃ方向に沿って形成されて収容溝１７に連通するガイド溝２３を有している。このガイド溝２３は、パイプ収容穴１５の軸方向（紙面に直交する方向）に貫通しており、リテーナ２がＣ方向からリテーナ収容部６に挿入される際に、突起部３４を収容溝１７までガイドする。これにより、突起部３４を容易に収容溝１７に収容することができる。

また、パイプ挿入部４は、凹部１９の一端側と他端側とにそれぞれ設けられてパイプ挿入孔１１及びパイプ収容穴１５の径方向外方に突出した壁部２４を有している。ロック爪３６は、凹部１９に係合した際に、パイプ挿入孔１１及びパイプ収容穴１５の径方向において壁部２４の端面よりも内側に位置する。そのため、ロック爪３６はパイプ挿入部４の外面からはみ出さない。

なお、図示を省略しているが、パイプ挿入部４内には、Ｏリングなどのシール部材が入れられている。そのため、パイプ収容穴１５に収容されたパイプ５０の先端部とパイプ挿入部４の外壁との間には、Ｏリングなどのシール部材が位置することになる。このシール部材により燃料などの液体が漏れないようにされている。

＜リテーナ＞
次に、図１，図３を参照しつつリテーナ２について説明する。リテーナ２は、コネクタ本体１へのパイプ５０の接続が完全になされているかどうかを外部から確認するための役割を有する部品であって、図１に示すように、パイプ挿入部４のリテーナ収容部６の内部に配置されてパイプ挿入孔１１に連通する開口部３１を有している。そして、リテーナ２は、リテーナ収容部６内において、パイプ挿入孔１１の中心軸に平行でパイプ挿入孔１１の中心から径方向に離隔した回転軸を中心に、仮止め位置とロック位置との間で回転可能にされている。リテーナ２の材質は、例えば樹脂または金属である。

リテーナ２は、正面図、上面図および側面図である図３に示すように、パイプ挿入孔１１に連通する開口部３１が偏心して設けられたリング状のリテーナ本体３２を有している。ここで、開口部３１の直径は、パイプ挿入孔１１の直径とほぼ同じで、スプール部５１の直径よりもわずかに大きい。リテーナ本体３２の中心Ｏは、リテーナ２の回転軸上に位置している。開口部３１の中心Ｏ’は、仮止め位置において、パイプ挿入孔１１の中心に一致しているが、リテーナ本体３２の中心Ｏから偏心しているために、リテーナ２がロック位置に向かってＢ方向に回転されるほどパイプ挿入孔１１の中心からずれることとなる。そのため、パイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入された状態で、リテーナ２が仮止め位置からロック位置に向かって回転されると、スプール部５１とパイプ挿入孔１１との間にリテーナ本体３２の一部が位置することとなる。スプール部５１とパイプ挿入孔１１との間にリテーナ本体３２の一部が位置することで、スプール部５１はパイプ挿入孔１１を通過できなくなる。

また、リテーナ２は、リテーナ本体３２の他端側に設けられたチェッカー部３３を有している。このチェッカー部３３は、リテーナ本体３２と一体に形成されており、リテーナ本体３２から離隔されて開口部３１の周方向に沿って延びることで、開口部３１の径方向に弾性変形可能にされている。

また、リテーナ２は、チェッカー部３３から開口部３１の軸方向に沿って他端側に向かって突出した突起部３４を有している。この突起部３４は、チェッカー部３３の先端に位置しており、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入されるまでは、収容溝１７に収容されている。そして、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入された際に、突起部３４に当接したスプール部５１が突起部３４を開口部３１の径方向外方に押圧し、チェッカー部３３が開口部３１の径方向外方に弾性変形することで、突起部３４は、開口部３１（パイプ収容穴１５）の径方向外方に移動されて、円弧溝１８に収容される。突起部３４は、円弧溝１８に収容されることで、パイプ収容穴１５の周方向に移動可能になる。これにより、リテーナ２は仮止め位置からロック位置に向かって回転可能になる。

また、リテーナ２は、リテーナ本体３２の外周面に設けられてリテーナ２がロック位置に向かって回転する方向（Ｂ方向）に延びるロックレバー３５を有している。このロックレバー３５は、リテーナ本体３２と一体に形成されて、く字状に屈曲されており、開口部３１の径方向に弾性変形可能である。

また、リテーナ２は、ロックレバー３５の先端から開口部３１に向かって突出したロック爪３６を有している。このロック爪３６は、リテーナ２がリテーナ収容部６に収容された状態において、リテーナ収容部６に向かって突出している。そして、このロック爪３６は、リテーナ２がロック位置に位置した際に、リテーナ収容部６の外面に設けられた凹部１９に係合することとなる。

また、リテーナ２は、ロックレバー３５の屈曲部に、作業者により操作される操作部３７を有している。この操作部３７は、パイプ挿入部４の外面から突出することで、作業者による操作を容易にしている。操作部３７の表面には、細かな凹凸からなる滑り止め加工が施されている。

（コネクタにパイプを接続するときのコネクタの各部品の動き）
次に、図１のＡ−Ａ断面図である図４を用いて、コネクタ１００にパイプ５０を接続するときのコネクタ１００の各部品の動きについて説明する。

＜パイプ挿入前＞
パイプ挿入部４にパイプ５０が挿入される前においては、図４（ａ）に示すように、リテーナ２は仮止め位置に位置しており、リテーナ２の突起部３４は、収容溝１７に収容されている。突起部３４が収容溝１７に収容されている間は、リテーナ２は回転できないので、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入されるまで、リテーナ２を仮止めしておくことができる。

＜パイプ挿入＞
リテーナ２が仮止め位置に位置した状態で、パイプ５０をパイプ挿入孔１１からパイプ挿入部４内に挿入する。パイプ５０の挿入深さが正規深さに達すると、スプール部５１の他端側の面５１ａ（図１参照）が当接壁１６に当接することで、パイプ５０の挿入が停止される。また、図４（ｂ）に示すように、収容溝１７に収容されていた突起部３４にスプール部５１が当接して、突起部３４をパイプ収容穴１５の径方向外方に押圧することで、チェッカー部３３が弾性変形し、突起部３４がパイプ収容穴１５の径方向外方に移動されて円弧溝１８に収容される。これにより、リテーナ２のＢ方向への回転が可能となる。

このように、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０を正規深さまで挿入すると、リテーナ２の回転が可能となる。よって、パイプ５０の挿入深さが正規深さよりも浅ければ、リテーナ２を回転させることができないので、パイプ５０が確実に挿入されたかどうかを、リテーナ２の回転によりチェックすることができる。

この状態から、図４（ｃ）に示すように、リテーナ２をロック位置の方向（Ｂ方向）に回転させる。パイプ挿入部４の外面から突出する操作部３７を作業者が操作することで、リテーナ２の回転を好適に行うことができる。

リテーナ２をロック位置に向かって回転させると、開口部３１の中心がパイプ挿入孔１１の中心からずれることで、スプール部５１とパイプ挿入孔１１との間にリテーナ本体３２の一部が位置する。これにより、スプール部５１がパイプ挿入孔１１を通過できなくなるので、パイプ挿入部４からパイプ５０が抜けないようにすることができる。さらに、ロック位置に向かってリテーナ２を少しでも回転させれば、スプール部５１とパイプ挿入孔１１との間にリテーナ本体３２の一部が位置してパイプ５０が容易に抜けなくなり、接続作業が完了するまでパイプ５０を押し続ける（持ち続ける）必要がないため、パイプ接続の作業性を向上させることができる。さらに、仮止め位置に位置するリテーナ２は、ロック位置の方向にのみ回転可能であり、逆方向には回転できないので、接続作業時にリテーナ２の回転方向を間違えにくくなるとともに、回転方向の間違いなどによるリテーナ２の変形または破損を防止することができる。

そして、リテーナ２をロック位置まで回転させると、ロック爪３６が凹部１９に係合する。これにより、リテーナ２の回転がロックされるので、パイプ５０をパイプ挿入部４内に抜け止め状態で保持することができる。

また、ロック爪３６を凹部１９に係合させると、パイプ挿入孔１１及びパイプ収容穴１５の径方向においてロック爪３６は壁部２４の端面よりも内側に位置するので、ロック爪３６はパイプ挿入部４の外面からはみ出さない。これにより、ロック爪３６に容易に触れることができなくなるので、ロック爪３６を凹部１９から外れにくくすることができる。

ここで、本実施形態においては、リテーナ２をパイプ挿入部４の内部に配置することで、コネクタ１００がパイプ挿入孔１１の径方向にコンパクトにされているとともに、リテーナ２をパイプ挿入部４内で回転させることで、パイプ挿入部４の周りにリテーナ２を回転させるためのスペースをほとんど必要としない。よって、限られたスペースであってもパイプ５０との接続作業を好適に行うことができる。また、リテーナ２をパイプ挿入部４の内部に配置してパイプ挿入部４内で回転させることで、リテーナ２の回転を操作する部分を除いて、リテーナ２がパイプ挿入部４の外面からはみ出すことがない。よって、他の部品などと接触してリテーナ２が変形または破損する可能性を低減させることができる。これにより、接続作業性及び取扱性を向上させることができる。

なお、メンテナンス等により、パイプ５０をパイプ挿入部４から取り外す際には、工具などを壁部２４の間に挿入してロック爪３６を凹部１９から外す。そして、仮止め位置までリテーナ２を回転させると、開口部３１の中心がパイプ挿入孔１１の中心に一致して、スプール部５１がパイプ挿入孔１１を通過できるようになる。パイプ５０をパイプ挿入部４から引き抜くと、円弧溝１８に収容されていた突起部３４がパイプ挿入孔１１の径方向内方に移動して収容溝１７に収容されることで、リテーナ２が仮止めされる。

（作用・効果）
本発明の一実施形態に係るコネクタ１００の構成およびその各部品の動きを説明したことからわかるように、本発明によると、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０を正規深さまで挿入すると、リテーナ２の回転が可能となる。よって、パイプ５０の挿入深さが正規深さよりも浅ければ、リテーナ２を回転させることができないので、パイプ５０が確実に挿入されたかどうかを、リテーナ２の回転によりチェックすることができる。

そして、リテーナ２をパイプ挿入部４の内部に配置することで、コネクタ１００がパイプ挿入孔１１の径方向にコンパクトにされているとともに、リテーナ２をパイプ挿入部４内で回転させることで、パイプ挿入部４の周りにリテーナ２を回転させるためのスペースをほとんど必要としない。よって、限られたスペースであってもパイプ５０との接続作業を好適に行うことができる。また、リテーナ２をパイプ挿入部４の内部に配置してパイプ挿入部４内で回転させることで、リテーナ２の回転を操作する部分を除いて、リテーナ２がパイプ挿入部４の外面からはみ出すことがない。よって、他の部品などと接触してリテーナ２が変形または破損する可能性を低減させることができる。これにより、接続作業性及び取扱性を向上させることができる。

また、本実施形態において、収容溝１７に収容されていた突起部３４は、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入された際に、スプール部５１によって開口部３１の径方向外方に移動されて、円弧溝１８に収容されることで、パイプ収容穴１５の周方向に移動可能になり、リテーナ２は、突起部３４がパイプ収容穴１５の周方向に移動可能になることで、仮止め位置からロック位置に向かって回転可能になるようにされている。

この構成によると、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入されるまでは、突起部３４は収容溝１７に収容されてパイプ収容穴１５の周方向に移動できないので、リテーナ２は回転できない。そして、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入されると、突起部３４は円弧溝１８に収容されてパイプ収容穴１５の周方向に移動可能になるので、リテーナ２は回転可能となる。これにより、仮止め位置においてパイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入されるまで、リテーナ２を仮止めしておくことができる。さらに、仮止め位置に位置するリテーナ２は、ロック位置の方向にのみ回転可能であり、逆方向には回転できないので、接続作業時にリテーナ２の回転方向を間違えにくくなるとともに、回転方向の間違いなどによるリテーナ２の変形または破損を防止することができる。

また、本実施形態において、開口部３１の中心Ｏ’は、リテーナ２の回転軸Ｏから離隔されて、仮止め位置においてパイプ挿入孔１１の中心に一致し、リテーナ２がロック位置に向かって回転されるほどパイプ挿入孔１１の中心からずれるようにされている。そして、パイプ挿入部４にパイプ５０が正規深さまで挿入された状態で、リテーナ２が仮止め位置からロック位置に向かって回転されると、スプール部５１とパイプ挿入孔１１との間にリテーナ２の一部が位置するようにされている。

この構成によると、リテーナ２をロック位置に向かって回転させると、スプール部５１とパイプ挿入孔１１との間にリテーナ２（リテーナ本体３２）の一部が位置して、スプール部５１がパイプ挿入孔１１を通過できなくなるので、パイプ挿入部４からパイプ５０が抜けないようにすることができる。さらに、ロック位置に向かってリテーナ２を少しでも回転させれば、スプール部５１とパイプ挿入孔１１との間にリテーナ２の一部が位置してパイプ５０が容易に抜けなくなり、接続作業が完了するまでパイプ５０を押し続ける（持ち続ける）必要がないため、パイプ接続の作業性を向上させることができる。

また、本実施形態においては、コネクタ本体１の外面に設けられた凹部１９と、リテーナ２の外面に設けられてリテーナ２がロック位置に向かって回転する方向に延び、開口部３１の径方向に弾性変形可能なロックレバー３５と、ロックレバー３５の先端からリテーナ収容部６に向かって突出し、ロック位置において凹部１９に係合するロック爪３６と、を有するようにされている。

この構成によると、リテーナ２をロック位置まで回転させると、凹部１９にロック爪３６が係合するので、リテーナ２の回転をロックすることができる。

さらに、本実施形態において、ロック爪３６は、凹部１９に係合した際に、パイプ挿入孔１１及びパイプ収容穴１５の径方向においてパイプ挿入部４の外面よりも内側に位置するようにされている。

この構成によると、ロック爪３６を凹部１９に係合させると、パイプ挿入孔１１及びパイプ収容穴１５の径方向においてロック爪３６はパイプ挿入部４の外面よりも内側に位置するので、ロック爪３６はパイプ挿入部４の外面からはみ出さない。これにより、ロック爪３６に容易に触れることができなくなるので、ロック爪３６を凹部１９から外れにくくすることができる。

また、本実施形態のリテーナ２には、パイプ挿入部４の外面から突出して、作業者により操作される操作部３７が設けられている。

この構成によると、パイプ挿入部４の外面から突出する操作部３７を作業者が操作することで、リテーナ２の回転を好適に行うことができる。

（本実施形態の変形例）
以上、本発明の実施形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

１ コネクタ本体
２ リテーナ
４ パイプ挿入部
５ ホース接続部
６ リテーナ収容部
１１ パイプ挿入孔
１５ パイプ収容穴
１６ 当接壁
１７ 収容溝
１８ 円弧溝
１９ 凹部
２０ リテーナ収容溝
２１ 固定ブロック
２２ 隙間
２３ ガイド溝
２４ 壁部
３１ 開口部
３２ リテーナ本体
３３ チェッカー部
３４ 突起部
３５ ロックレバー
３６ ロック爪
３７ 操作部
５０ パイプ
５１ スプール部（環状凸部）
１００ コネクタ

Claims (5)

1. 端部外周に環状凸部が設けられたパイプと接続されるコネクタであって、
   前記パイプが挿入されるパイプ挿入孔が端に形成されたコネクタ本体と、
   前記コネクタ本体の内部に配置されて前記パイプ挿入孔に連通する開口部を有し、前記パイプ挿入孔の中心軸に平行で前記パイプ挿入孔の中心から径方向に離隔した回転軸を中心に仮止め位置とロック位置との間で回転可能なリテーナと、
   を備え、
   前記リテーナは、前記仮止め位置において前記コネクタ本体内に前記パイプ挿入孔から前記パイプが正規深さまで挿入されることで、前記仮止め位置から前記ロック位置に向かって回転可能になることを特徴とするコネクタ。
2. 前記コネクタ本体は、
   前記リテーナに対向する箇所において前記パイプ挿入孔の径方向に形成された収容溝と、
   前記収容溝よりも前記パイプ挿入孔の径方向外方に設けられ、前記パイプ挿入孔の周方向に沿って円弧状に形成されて一端が前記収容溝に連通する円弧溝と、
   を有し、
   前記リテーナは、
   前記開口部の径方向に弾性変形可能なチェッカー部と、
   前記チェッカー部から前記開口部の軸方向に突出し、前記仮止め位置において前記コネクタ本体に前記パイプが正規深さまで挿入される前、前記収容溝に収容される突起部と、
   を有し、
   前記突起部は、前記仮止め位置において前記コネクタ本体に前記パイプが正規深さまで挿入された際に、前記環状凸部によって前記開口部の径方向外方に移動されて、前記円弧溝に収容されることで、前記パイプ挿入孔の周方向に移動可能になり、
   前記リテーナは、前記突起部が前記パイプ挿入孔の周方向に移動可能になることで、前記仮止め位置から前記ロック位置に向かって回転可能になることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記開口部の中心は、前記リテーナの回転軸から離隔されて、前記仮止め位置において前記パイプ挿入孔の中心に一致し、前記リテーナが前記ロック位置に向かって回転されるほど前記パイプ挿入孔の中心からずれるようにされており、
   前記コネクタ本体に前記パイプが正規深さまで挿入された状態で、前記リテーナが前記仮止め位置から前記ロック位置に向かって回転されると、前記環状凸部と前記パイプ挿入孔との間に前記リテーナの一部が位置することを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記コネクタ本体の外面に設けられた凹部と、
   前記リテーナの外面に設けられて前記リテーナが前記ロック位置に向かって回転する方向に延び、前記開口部の径方向に弾性変形可能なロックレバーと、
   前記ロックレバーの先端から前記コネクタ本体に向かって突出し、前記ロック位置において前記凹部に係合するロック爪と、
   を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記ロック爪は、前記凹部に係合した際に、前記パイプ挿入孔の径方向において前記コネクタ本体の外面よりも内側に位置することを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。

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