JP2015044622A - ティシュペーパー製品 - Google Patents

Abstract

【課題】香りを継続的に安定して発することができ、しかも使用者が香りの強さを調節できる香り付きティシュペーパー製品を提供する。【解決手段】開封用ミシン目線を切り裂くことにより形成される開封口を一面に有する箱体と、その箱体に前記開封口の範囲を包含するように箱体内面に貼られたシート材と、シート材に形成されたスリットと、を有する収納箱に、複数のティシュペーパーを折畳み重ねたティシュペーパー束が収納されている、ティシュペーパー製品であって、シート材が香料層を有し、開封口の長手縁間の開口具合を調整する開口調節機能を備え、その開口調節機能による開封口の長手縁間の開口具合により前記シート材に形成されたスリットの開き具合が調整可能とされているティシュペーパー製品により解決される。【選択図】図４

Description

本発明は、シート材に形成されたスリットからティシュペーパーをポップアップ式に取り出すティシュペーパー製品に関する。

複数枚のティシュペーパーからなる束が収納箱内に収納され、その収納箱（カートン箱或いはカートンとも称される）の上面に設けられた取出口からティシュペーパーを順次一枚（複数枚を一組とされたものも含む）ずつ引き出して使用するティシュペーパー製品はよく知られる。その取り出し方法は、一枚を取り出すとそれに連続して次の一枚が取出し口から引き出されるポップアップ式となっている。

ところで、このティシュペーパー製品の中には、香りを発するようにした製品があり、消費者に受け入れられている。従来、このような香り付きのティシュペーパー製品は、ティシュペーパー自体に香料を塗布したり、ティシュペーパー自体に香料を封入したマイクロカプセルを担持させたり、或いはティシュペーパー取り出し時にティシュペーパーと収納箱とが摺れる部分にマイクロカプセルに封入した香料を担持させ、取り出し時にマイクロカプセルが壊れて内部の香料をティシュペーパーに付着させるとともに周囲に蒸散させるようにしている。

しかし、ティシュペーパー自体に薬液を付与した製品は、製造後、使用者の手に渡り実際に開封されて使用されるまでの間に、収納箱内で蒸散した香料成分がカートン原紙に吸収されたり、カートン原紙を介して外部に抜け出てしまったりして、使用時に十分な香りが得られなくなっていることがある。

このため、ティシュペーパー自体に薬液を付与した製品では、保管時等における香りの低下を考慮して、製造時に香りをやや強く付与するようにすることが行なわれたりもするが、これが却って使用時に過度に強い香りとなる原因となり、使用者に敬遠される要因となることもあった。

このように、従来のティシュペーパー自体に薬液を付与した製品では、使用時に使用者の好みの香りの強さになっていないという問題がある。

一方、マイクロカプセルを用いた製品では、マイクロカプセル内に香料を封入する煩雑な製造工程を要するうえ、その香料をマイクロカプセルに封入する際の歩留まりが低くコスト高となる問題があった。また、特に、マイクロカプセルを摺れる位置に付与した製品は、ティシュペーパーと収納箱とが摺れる位置が使用開始から使用を終えるまでさほど変化しないため、開封後の初期に香りが強く、使用するにつれて香りが急激に弱くなり、継続的に安定した香りの強さを発現させることが難しかった。

このように従来の香り付きティシュペーパー製品については、使用者が所望する香りの強さではない、製造が煩雑で製造コストが高い、香りを継続的に安定して発することに関し十分に満足するものではない、という問題があり、これらの問題の改善が望まれている。

特開２０１０−５２８１５号公報 実開平５−４９６８０号公報

そこで、本発明の主たる課題は、香りを継続的に安定して発することができ、また、使用者が香りの強さを調節でき、さらに、製造コストも低くできる、香り付きティシュペーパー製品を提供することにある。

上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
開封用ミシン目線を切り裂くことにより形成される開封口を一面に有する箱体と、その箱体に前記開封口の範囲を包含するように箱体内面に貼られたシート材と、シート材に形成されたスリットと、を有する収納箱に、複数のティシュペーパーを折畳み重ねたティシュペーパー束が収納されている、ティシュペーパー製品であって、
前記シート材が、香料バリア層と香料弱透過層とこれらの間に介在された香料層とを有する積層構造を有し、かつ、前記香料バリア層を箱体に対面するようにして配置され、
前記開封口が、箱体の長手方向に沿って並列する一対の長手縁を有し、その長手縁間の開口具合を調整する開口調節機能を備え、
前記開口調節機能による長手縁間の開口具合により前記シート材に形成されたスリットの開き具合が調整可能とされることを特徴とする、ティシュペーパー製品。

〔請求項２記載の発明〕
前記開口調整機能は、開封口の前記一対の長手縁間が観音開き状に開口量が調整されるものである、請求項１記載のティシュペーパー製品。

〔請求項３記載の発明〕
前記開口調整機能は、前記長手縁の両端部から長手縁と非平行に延在する裂開線を裂くことにより、開封口の前記一対の長手縁間が観音開き状に開口量が調整されるものである、請求項２記載のティシュペーパー製品。

〔請求項４記載の発明〕
前記裂開線が、二重ミシン目線である請求項３記載のティシュペーパー製品。

〔請求項５記載の発明〕
前記裂開線間に長手縁に沿って折り補助線が配されている請求項３又は４記載のティシュペーパー製品。

〔請求項６記載の発明〕
折り補助線が複数並列して配されている請求項５記載のティシュペーパー製品。

〔請求項７記載の発明〕
開口調整機能によって長手縁が開くように可動する部分と、シート材とは、長手縁の中央部近傍のみにおいて接着されている、請求項１記載のティシュペーパー製品。

〔請求項８記載の発明〕
裂開線の端部から収納箱の一面の縁に向かって延在する、開封口の開口調整機構により調整された開口具合の維持を補助する折り線を有する、請求項１〜７の何れか１項に記載のティシュペーパー製品。

以上のとおり、本発明によれば、香りを継続的に安定して発することができ、また、使用者が香りの強さを調節でき、さらに、製造コストも低くできる、香り付きティシュペーパー製品が提供される。

本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の斜視図である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品に係る収納箱の展開図の例である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の構造を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の可動を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の上面を箱内面側から観た図である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の使用状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の取出口とシート材とスリットとの関係を説明するための図６のＶＩＩ-ＶＩＩ断面図である。 本発明の実施形態に係るシート材の断面図である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の他の実施形態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品の他の実施形態を示す斜視図である。

本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。図１〜１０に、本発明の実施形態に係るティシュペーパー製品１００を示す。なお、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態は、図１〜８に示す。本実施形態に係るティシュペーパー製品１００は、複数枚のティシュペーパー２ｔが、折り畳まれ積層されて形成されたティシュペーパーの束２が、一面１１に開封用ミシン目線２０が形成された収納箱１に収納されており、使用時に前記開封用ミシン目線で囲まれる範囲２０Ｘを切り剥がして開封し、その開封により形成される開封口２０Ｘを介してティシュペーパー２ｔを取り出して使用する。

本実施形態では、束２が所謂ポップアップ形式に折り畳まれ積層されており、開封口２０Ｘを介して一枚を取り出すと隣接して積層されている下層のティシュペーパー２ｔの一部が開封口２０Ｘから露出されるようになっている。

なお、以下、ティシュペーパーの製品１００の性質上、開封口２０Ｘを有する面を上面として使用されることが多いことから、便宜的に開封口２０Ｘを有する一面１１を上面１１とし、その面を基準として他の面についても定義して説明するが、その位置関係は相対的なものである。

本実施形態の収納箱１は、直六面体形状の製品外観をなすものであり、上面１１に開封口２０Ｘを形成する開封用ミシン目線２０を有する箱体１０と、開封用ミシン目線２０が形成されている範囲を箱体上面１１の内側面１１ｉから覆うシート材３０とで構成されている。

箱体１０は、収納箱１の外郭をなすものであり、その大きさ、外観形状、展開形状等は既知の収納箱の箱体の構成を採用できる。一般的なティシュペーパー製品における収納箱の大きさは、概ね長手方向長さＬ１が１１０〜３２０ｍｍ、短手方向長さＬ２が７０〜２００ｍｍ、高さＬ３が４０〜１５０ｍｍ程度であり、本発明に係る収納箱１もこの大きさとすることができる。箱体１０は内面や外面に適宜の印刷が施されていても良い。

本実施形態においては箱体１０の基材は、人の手によって塑性変形する程度の剛性を有する、バージンパルプ、古紙パルプ等の各種のパルプを主原料とする既知の紙素材や紙加工素材、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスチレンテレフタレート等の各種のエンジニアリングプラスチック素材が採用される。好適な箱体１０の素材は、坪量２５０〜５００ｇ／ｍ²のコートボール紙である。

本実施形態の箱体１０の組立て構造は、特に、図２、図３から理解されるように、底面１２と一方の長側面１３を糊代部１２Ａで糊付けして筒状とした後、上面１１、底面１２及びこれらを連接する長側面１３から延出する各フラップＦ，Ｆ…を箱内面側に折り返し、各フラップＦ，Ｆ…の当接部分をホットメルト接着剤等により接着して短側面１４を構成した構造となっている。但し、本発明の箱体１０は、この組立て構造に限定されるわけではない。

他方、本実施形態における箱体１０の上面１１に形成される開封用ミシン目線２０は、囲まれた環状をなす部分を有する。その部分におけるカットタイ比は適宜の値とすることができる。その開封用ミシン目線２０で囲まれる範囲２０ａは、通常のミシン目線の他、二重ミシン目線、ジッパーミシン目線等で構成することができる。一部分のみ二重ミシン目線としてもよい。この本実施形態に係る開封用ミシン目線２０で囲まれる範囲２０ａは、紙箱長手方向に延在する長辺２１，２１とこの長辺２１，２１の端同士を繋ぐ短辺２２，２２とを有しており、その開封用ミシン目線２０の囲まれる範囲２０ａの形状は、収納箱１の長手方向に沿う方向が長い適宜の形状となっている。その具体的形状としては、収納箱１の長手方向に沿うやや細長い矩形、角取り矩形、或いはその矩形の長辺２１，２１の中央部を外方又は内方に向かってやや膨張させてアーチ状とした形状としたものが例示できる。図示の形態は、矩形の例である。

ここで、本実施形態に係る開封用ミシン目線２０は、前記長辺２１，２１の両端及びその近傍部分である両端部からそれぞれ前記長辺２１，２１と非平行に収納箱１の外方側に向かって延在する裂開線２３，２３を有している。したがって、本実施形態における箱体１０は、特に図１、図３、図４に示されるとおり、前記開封用ミシン目線２０で囲まれる範囲２０ａを切り剥がすことにより、前記長辺２１，２１対応する箱体１０の長手方向に沿って並列する一対の長手縁２１Ｌ,２１Ｌを有する開封口２０Ｘが形成され、さらにその開封口２０Ｘは、前記裂開線２３,２３を裂開することにより、長手縁２１Ｌ，２１Ｌ間が観音開き状に開口量が調整できる。つまり、本実施形態における箱体１０は、裂開線２３，２３の裂開により形成される縁２３ｅ,２３ｅ、その縁間及び長手縁２１Ｌで囲まれる範囲が、裂開により形成される縁間を起線として起立可能となり、その起立具合によって前記開封口２０Ｘの長手縁間２１Ｌ，２１Ｌが観音開き状に開口量が調整可能となる開口調整機能を有するのである。なお、この起立を容易にし、その起立が維持されるようにすべく、上述のとおり、箱体の基材は、人の手によって塑性変形する程度の剛性を有するものとするのが望ましい。

また、本実施形態では、裂開線２３の裂開により形成される縁２３ｅ,２３ｅ、その縁間及び長手縁２１Ｌで囲まれる範囲が効果的に起立可能となるように、前記裂開線２３,２３…が上面１１の短手方向縁と平行に配されている。

ここで前記裂開線２３についても、通常のミシン目線の他、二重ミシン目線、ジッパーミシン目線等で構成することができるが、特に裂開線２３については、二重ミシン目線とするのが望ましい。二重ミシン目線は、カット部とタイ部とがずれた位置関係となるようにして一重のミシン目線が並列に配されているミシン目線であり、裂開時にその裂開縁２３ｅ,２３eに凹凸が形成される。したがって、裂開線２３をこのような二重ミシン目としておくと、裂開によって分かれた縁同士が凹凸によって引っ掛かりやすくなり、裂開線の裂開により形成される縁２３ｅ、その縁間及び長手縁２１Ｌで囲まれる範囲の起立状態が効果的に維持されるようになるとともに、その起立を再び戻した際にもその戻した状態で維持できるようになる。

他方、本実施形態においては、特に長手縁２１Ｌ,２１Ｌの観音開き状の開口を行いやすくすべく、前記裂開線２１Ｌ,２１Ｌ間に長手縁２１Ｌに沿って折り補助線２４が配されている。このように折り補助線２４を設けることにより、裂開線２３の裂開により形成される縁２３ｅ,２３ｅ、その縁間及び長手縁２１Ｌで囲まれる範囲が、その折り補助線２４を起線として折り起こしやすくなり、当該範囲を起立させやすくなる。なお、折り補助線２４は、ミシン目線や折り筋、型押しによるエンボスラインが例示できる。

また、本実施形態においては、前記折り補助線２４が、複数並列して配されており、折り補助線２４ａ〜２４ｃの選択によって起立させる範囲を選択したり、複数の折り補助線２４ａ〜２４ｃで、適宜に裂開線の裂開により形成される縁２３ｅ,２３ｅ、その縁間及び長手縁２１Ｌで囲まれる範囲の起立形状を変形させることにより、当該範囲の起立具合をより調整しやすくしている。なお、図示の形態では、長手縁２１Ｌあたり三本の折り補助線２４ａ〜２４ｃを形成しているが、この本数に限られるものではない。

他方、本実施形態に係るシート材３０は、柔軟性、変形性及びある程度の伸張性を有するフィルムシート、紙とフィルムとのラミネートシートであり、図５に示されるとおり、前記開封用ミシン目線２０が配されている範囲より大きく、例えば、矩形や楕円形であり、特に開封用ミシン目線２０の切り剥がし及び裂開線２３の裂開に影響がないように、箱体上面の内面側１１ｉにおいて、開封用ミシン目線２０が配されている範囲の外側で接着剤や粘着テープなどの接着手段２５によって貼付されている。図示の形態は、箱体における開封用ミシン目線２０が配されている範囲を囲むようにして、シート材の周縁部近傍において接着されているので好ましい。このような接着態様とすると、シート材と箱体との対面部間に隙間が形成されて、特に開封口を形成した際に、当該隙間から後述する香料が外部に漏れ出るおそれがなくなる。

また、シート材３０には、スリット３１が形成されており、このスリット３１は開封用ミシン目線２０により囲まれる範囲２０ａで長手方向に沿って位置されている。したがって、特に、図１、図３〜図５に示されるとおり、開封用ミシン目線２０で囲まれる範囲２０ａを切り剥がすことにより、箱体上面１１に、前記シート材３０の一部及びスリット３１が露出される。そして、図６に示すとおり、収納箱１に束２として収納されているティシュペーパー２ｔ等が、前記スリット３１から一枚ずつ取り出されるようになる。また、このスリット３１により、露出するティシュペーパー２ｔが支持されて収納箱内部に落ち込むことが防止される。

ここで、本実施形態における収納箱１においては、特に、図４、図５に示すように、前記開封口２０Ｘの開口調整機能によって、長手縁２１Ｌ，２１Ｌの間を開くようにして可動する部分、すなわち、裂開線２３，２３の裂開により形成される縁２３ｅ，２３ｅ、その縁間及び長手縁２１Ｌで囲まれる範囲と、前記シート材３０とが接着されており、開封口２０Ｘの長手縁２１Ｌ，２１Ｌの間の開口量に応じて、前記スリット３１の開き具合も調整されるようになっている。可動部分とシート材３０との接着は、可動部分の可動とスリット３１の開口が連動される態様であれば特に限定はされないが、例えば、開封口２０Ｘの長手縁２１Ｌの近傍部分とシート材３０とを一部又は全部接着することで、係る連動が達成される。接着は、接着剤や粘着テープなど、箱体とシート材との素材に応じて適宜の接着態様をとることができる。

特に、係る接着部分２６の位置については、好ましくは、図５に示すように、前記開封口２０Ｘの長手縁２１Ｌの中央部近傍のみにおいて接着されている態様である。このように接着部分２６を設けると、裂開線２３，２３の裂開により形成される縁２３ｅ，２３ｅ、その縁間及び長手縁２１Ｌで囲まれる可動部分を観音開き状に起立させた際に、長手縁２１Ｌの中央部に対応するスリット３１の延在方向中央部が強く引っ張られて、スリット３１が大きく開くことができ、その一方、前記長手縁２１Ｌの両端部近傍においてシート材３１が引っ張られ難く、長手縁両端部に対応するスリット３１の延在方向両端部においてはスリット３１が殆ど開口されない。その結果、スリット３１の開口具合の調整量が大きくとれ、香りの調整機能が効果的に発揮されるものの、特に、スリット３１の端が避けて破損するおそれが少なく、また、スリット３１の両端部が開かないことによって、上述のスリット３１によるティシュペーパー２ｔの支持力が過度に失われず、露出するティシュペーパー２ｔの収納箱内部への落ち込みも効果的に防止できる。

また、本実施形態においては、上記開封口２０Ｘの長手縁２１Ｌの開口に応じたスリット３１の開口をよりし易くすべく、裂開線２３における長辺２１Ｌとの反対側の端部から箱体１０の上面１１の縁に向かって延在する、折り線２８，２８が形成されている。この折り線２８は、上記折り補助線２４と同様に、ミシン目線や折り筋、型押しによるエンボスラインが例示できる。図示の形態では、折り線２８が、裂開線２３の端部から上面１１の四隅に延在するように配されており、係る折り線２８によって開封口２０Ｘの長手縁２１Ｌ，２１Ｌの間を開くようにした際に、開封口２０Ｘ全体が上方に向かって押し広げられるよう作用し、効果的に観音開き形状が形成され維持されるとともに、スリット３１が開きやすくなる。なお、この折り線２８は、１本の裂開線２３から複数本配することができる。

なお、シート材３０については、上記可動部分の可動に応じたスリット３１の開き具合の調整をしやすくすべく、箱体に対してやや緩めに貼付してもよい。

他方、本実施形態のシート材３０は、特に、図８に示すように、香料バリア層３０Ｂと香料弱透過層３０Ｃとこれらの間に介在された香料層３０Ａとを有する積層構造を有しており、前記香料バリア層３０Ｂが箱体上面の内面に対面するようにして配置されている。したがって、本実施形態では、香料層３０Ａ中の香料が、香料弱透過層３０Ｃを介して緩やかに収納箱１内に揮散され、収納箱１内に収められたティシュペーパー束２への香り付けがなされるとともに、香料層３０Ａの香料が香料バリア層３０Ｂによって箱体１０に対面する側からの揮散が防止される。このように、本実施形態においては、香料弱透過層３０Ｃによる香料の徐放性が発揮されて香り付けの持続性に優れるとともに、合わせて、香料が箱体側から外部に揮散しがたくなっており、長期保管を行なっても使用開始時における香りの低下が非常に少ない。

さらに、本実施形態の収納箱１では、上記のとおり開封用ミシン目線２０を裂開して開封した後、使用する際に、適宜裂開線２３を裂いて開封口２０Ｘの長手縁２１Ｌ，２１Ｌ間の開き具合を調整することにより、スリット３１の開口具合が調整される。このスリット３１の開口具合の調整は、すなわち箱内外に連通する開口部分の広さの調整である。したがって、本実施形態に係るティシュペーパー製品１００では、そのスリット３１の開き具合の調整によって収納箱内に揮散した香料がスリット３１から外部に逃がす効果量が調整され、使用者によるティシュペーパー２ｔの香り付け効果の強弱が選択できる。

ここで、本実施形態に係るシート材３０の構成等について、より具体的に説明すると、本実施形態のシート材３０は、香料を含む香料層３０Ａの一方面に香料の揮散を防止する香料バリア層３０Ｂを有し、また、香料層３０Ａの香料バリア層３０Ｂが設けられている面と反対面に、香料の揮散を抑制する香料弱透過層３０Ｃを有しているものであるが、前記香料層３０Ａ、香料弱透過層３０Ｃ及び香料バリア層３０Ｂは、必ずしも単層である必要はなく、その機能を阻害しない態様であれば複数層からなる層であってもよい。

香料バリア層３０Ｂは、樹脂製フィルム層が望ましく、特に、酸素の透過度が２００ｃｃ／ｍ²・２４ｈ／ａｔｍ未満、炭酸ガスの透過度が９００ｃｃ／ｍ²・２４ｈ／ａｔｍ未満の樹脂製フィルム層が望ましい。上記ガスの透過度を有する樹脂製フィルム層であれば、香料の揮散を好適に防止することが可能となる。

香料バリア層３０Ｂを形成する樹脂製フィルム層として好適なものは、ポリエチレンテレフタレートフィルム層、ポリ塩化ビニリデンフィルム層、株式会社クラレ社製のエバールなどのＥＶＯＨ樹脂フィルム層（エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム層）、ＥＶＯＨ樹脂にスチレン系エラストマーを配合した樹脂からなるフィルム層が挙げられ、これらの中から香料との関係で保香性等を考慮して適宜選択することができる。

香料バリア層３０Ｂの厚みは、５〜３０μｍであるのが望ましい。この範囲であれば、香料の透過を十分に防止できる。また、上記例示の香料バリア性を有する樹脂製フィルム層では、シート材３０の剛性を高くする傾向にあるが、上記厚みの範囲であれば、シート材３０全体を過度に硬くすることがなく、スリット３１からのティシュペーパー２ｔの取出時の抵抗を過度に高めないようにすることができる。なお、本実施形態のティシュペーパー製品１００において、特に好ましい香料バリア層３０Ｂは、厚みを５〜３０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム層である。

香料層３０Ａは、香料を含有した薄膜の接着剤層や粘着剤層、香料を練り込んだ樹脂製フィルム層が例示できる。香料層３０Ａを接着剤層等として形成する場合、例えば、天然ゴム系、天然ゴムラテックス系、アクリル系、ホットメルト系、ポリエステル系の粘着剤や接着剤を用いることができる。香料を練り込んだ樹脂製フィルムとする場合、基材樹脂は、スチレンブロックとジエンブロックを有するゴム質ブロック共重合体が望ましい。係るゴム質ブロック共重合体としては、スチレン-ブタジエン共重合体、スチレン-イソプレン共重合体、スチレン-ブタジエン-スチレン共重合体、スチレン-イソプレン-スチレン共重合体、スチレン-イソプレン-ブチレン-スチレン共重合体、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレン共重合体、及びこれらの水素添加物が例示できる。

香料層３０Ａ中に含有させる香料としては、天然系あるいは合成系の既知の香料を用いることができる。例えば、レモン油、グレープフルーツ油、ローズマリー油、ペパーミント油、マンダリン油、ライム油、ユズ油、カモミール油、ラベンダー油、ローズ油、スペアミント油等の天然香料；アルコール、ケトン、アルデヒド、リモネン、リナロール、シトロネロール、メントール、ゲラニオール等のテルペン類の合成香料などが挙げられる。

接着剤等や基剤樹脂への香料の配合割合は、香料の種類・揮発性等により定めることができる。継続的に香気を発し、しかもコスト高とならないようにする点から、接着剤等中に含有する場合には、０．５〜１５ｇ／ｍ²、特に１〜５ｇ／ｍ²、樹脂製フィルムとする場合には、基材樹脂中に１〜５０重量％の香料を配合させるようにするのがよい。

香料層３０Ａの厚みは、５〜１００μｍ、より好ましくは１０〜６０μｍである。この範囲であれば、香料を十分な量含有でき、また、シート材３０全体を過度に厚くしたり硬くすることがなく、スリット３１からのティシュペーパーの取出時の抵抗を過度に高めないようにすることができる。

香料弱透過層３０Ｃは、樹脂製フィルム層が望ましく、特に酸素の透過度が７００ｃｃ／ｍ²・２４ｈ／ａｔｍ以上、炭酸ガスの透過度が４０００ｃｃ／ｍ²・２４ｈ／ａｔｍ以上である樹脂製フィルム層が望ましい。上記ガスの透過度を有する樹脂製フィルム層であれば、香料層３０Ａに含有させた香料を適度に揮散させて徐放性の効果を十分に発揮させることができ、継続的に長期間安定した強さの香りを発するようにすることができる。香料弱透過層３０Ｃを形成する樹脂製フィルム層として好適なものは、ポリエチレンフィルム層、ポリスチレンフィルム層、ポリプロピレンフィルム層、ポリカーボネートフィルム層が挙げられ、これらの中から香料との関係で適宜選択することができる。

香料弱透過層３０Ｃの厚みは、１０〜８０μｍであるのが望ましい。この範囲であれば、ティシュペーパー製品１００の一般的な保管期間において十分に継続的に安定して香りを発するようにでき、また、シート材３０全体を過度に厚くしたり硬くすることがなく、スリット３１からのティシュペーパー２ｔの取出時の抵抗を過度に高めないようにすることができる。

本実施形態に係るシート材３０は、香料層３０Ａ、香料バリア層３０Ｂ、香料弱透過層３０Ｃを、Ｔダイ法による共押出法、押し出しラミネート法、ドライラミネート法によって積層一体化して形成することができる。

他方、本発明に係るシート材３０全体としての厚みは、２０〜２１０μｍとするのが望ましい。２０μｍ未満では、強度的に不足し、開封口の長手縁間を開く操作によって避けやすくなり、また、ティシュペーパー２ｔの取り出し時においても裂けあるいは破断の確率が高くなる。また、層構造を形成するのも困難となる。２１０μｍを超えると、シート材全体が硬くなり、ティシュペーパー２ｔを引き出し難くなる。特に、最初の一枚を取り出し難くなる。さらに、また、引き出し時に摺れて紙粉が発生するおそれも高まる。

ここで、本実施形態における収納箱１の好ましい寸法を例示すると、図５に示したように、開封用ミシン目線２０により環状に囲まれる部分の一対の長辺２１，２１間の距離Ｌ４、すなわち、長手縁２１Ｌ，２１Ｌ間の最短部の距離Ｌ４は、５ｍｍ以上、好ましくは１０ｍｍ以上である。５ｍｍ未満であると長手縁２１Ｌ，２１Ｌの間を開き具合に対するスリット開口効果が過度となり、スリット３１の開口調整量が少なくなる。また、ティシュペーパーが箱内に落ちた際に、ティシュペーパーを引き抜きにくくなる。上限値については、箱の強度等の観点から２０ｍｍ以下、好ましくは１５ｍｍ以下である。なお、図示の形態のように開封口２０Ｘの環状部分が矩形である場合、長手縁２１Ｌ，２１Ｌ間の距離は端部から中央部に関係なく５〜１５ｍｍとするのがよい。

長手縁２１Ｌに沿って折り補助線２４を設ける場合には、長手縁２１Ｌと折り補助線２４との間の距離Ｌ５は、１０〜３０ｍｍとするのがよい。スリット３１の開口具合を好適な量に調整しやすくなる。なお、複数の折り補助線２４を設ける場合には、その折り補助線間の間隔も同様に５〜１５ｍｍとするのがよい。スリットの開口調整がし易くなる。

開封用ミシン目線２０で囲まれる範囲２０ａの長辺２１の両端側の端と上面１１の短手方向縁との間の距離Ｌ６は、５〜１５ｍｍとするのがよい。５ｍｍ未満であると箱上面の強度が不足し、長手縁２１Ｌ，２１Ｌの間を開いたり、裂開線２３を裂開した際に意図しない部分が破断するおそれが高まる。

また、図示の好適な形態のように長手縁２１Ｌの中央部分でシート材３０と箱体１０を接着する場合には、その接着部分２６の長手縁２１Ｌ方向長さＬ７は５〜１５ｍｍとするのがよい。可動部分がシート材３０を効果的に引き上げてスリット３１を開口させるとともに、スリット３１の破断がし難い範囲である。

さらに、本実施形態に係るティシュペーパー製品１００においてシート材３０に形成されるスリット３１の長さは、適宜の長さとすることができ、開封用ミシン目線２０に囲まれる範囲２０ａの形状や大きさ、長手縁２１Ｌの長さとの関係で適する長さが採用できる。

以上の例示のティシュペーパー製品の収納箱の寸法であれば、十分に香りの強さの調整機能を発揮させることができる。

他方、本実施形態に係るティシュペーパー束２は、方形のティシュペーパー２ｔが実質的に二つ折りされ、その折り返し片の縁が上下に隣接するティシュペーパーの折り返し内面に位置するようにして、互い違いに重なり合いつつ積層されたものである。なお、ここで実質的にとは、製造上の形成される縁部の若干の折り返しを許容する意味である。

この積層構造のティシュペーパー束２は、最上位に位置する一枚の折り返し片を上方に引き上げると、その直下で隣接する他の一枚の折り返し片が、摩擦により上方に引きずられて持ち上げられる。そして、本実施形態に係るティシュペーパー製品１００では、かかる構造のティシュペーパー束２が、その折り返し縁をスリット延在方向に沿うようにして収納されており、前記スリット３１から最上面に位置する一組が引き出されたときに、その直近下方に位置する次の一組の一部が露出される。

なお、本実施形態におけるティシュペーパー２ｔの積層枚数が限定されないが、この種の製品の一般的な積層枚数を例示すれば、１２０〜２４０組である。また、本実施形態に係るティシュペーパーの収納箱であれば、その一枚の大きさは、１６０〜２２０ｍｍ×１８０〜２４０ｍｍである。

なお、本実施形態に係るティシュペーパー束２は、マルチスタンド式、ロータリー式の既知のインターフォルダにより製造することができる。

他方、ティシュペーパー束２を構成するティシュペーパー２ｔは、２枚〜３枚の薄葉紙が積層されたプライ構造を有している。

その薄葉紙の原料パルプとしては、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとを配合したものであり、適宜古紙パルプが配合されていてもよいが、風合いなどの点で、ＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているのがよい。その場合配合割合としては、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２０：８０〜８０：２０がよく、特に、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３０：７０〜６０：４０が望ましい。

本実施形態に係るティシュペーパー２ｔの各プライを構成する薄葉紙１プライ当たりの坪量は、好ましくは９〜２５ｇ／ｍ²、より好ましくは１０〜１５ｇ／ｍ²である。坪量が９ｇ／ｍ²未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、使用に耐えうる十分な強度を適正に確保することが困難となる。逆に坪量が２５ｇ／ｍ²を超えると紙全体が硬くなるとともに、ゴワ付き感が生じてしまい肌触りが悪くなる。なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の坪量測定方法による。

他方、本実施形態に係るティシュペーパーの紙厚は、２プライの状態で１００〜１６０μｍ、より好ましくは１２０〜１４０μｍであるのが望ましい。紙厚が１００μｍ未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、ティシュペーパーとしての強度を適正に確保することが困難となる。また、１６０μｍ超では、ティシュペーパーの肌触りが悪化するとともに、使用時にゴワツキ感が生じるようになる。

紙厚、シート材の測定方法としては、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて紙厚は２プライの状態で測定し、フィルム厚みは単層の状態で測定し、シート材はシート材の状態で測定するものとする。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この厚みの測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、測定を１０回行って得られる平均値とする。

（第２実施形態）
次いで、本発明の第２実施形態を図９及び図１０を参照しながら説明する。第１実施形態と同様の構成については説明を省略し、第２実施形態に特有の構成のみ説明する。

第２実施形態では、図９に示すように、開封用ミシン目線２０で囲まれる範囲が、紙箱長手方向に延在する長辺２１，２１とこの長辺２１，２１の端同士を繋ぐ短辺２２，２２とを有しており、その開封用ミシン目線２０の囲まれる範囲２０ａの形状が、収納箱１の長手方向に沿う方向が長い適宜の形状となっているが、特に、長辺２１，２１の中央部が相互に近づくようにやや膨張させたアーチ状とした形状となっている。したがって、図１０に示すように、開封用ミシン目線２０の囲まれる範囲２０ａを切り剥がした際に、その範囲と同形状の開封口２０Ｘが形成されるようになっている。

そして、特に、この第２実施形態は、第１実施形態と事なり、裂開線２３を有していない。第２実施形態に係る開封口２０Ｘの形状では、裂開線を構成することなく、長手縁２１Ｌ，２１Ｌの両端を含む両端及び長手縁で２１Ｌ，２１Ｌ囲まれる範囲が起立可能となる。この起立可能な部分とシート材３０との接着位置２５は、第１実施形態と同様に長手縁の中央部であるのが望ましい。

本第２実施形態においても、その他の構成を第１実施形態と同様にすることによって、使用開始後の香りの強さの調整機能を発揮させることができる。

次いで、本発明の香り調整機能の効果を確認すべく試験を行なった結果を示す。
試験は、図１に示される形状の収納箱を有する第１実施形態に係るティシュペーパー製品を用い、その折り補助線２４ａ〜２４ｃに至るまで裂開線を異なる長さ裂開した試料１〜４を用意し、開封用ミシン目線の環状部分を取り除いて開封した後、試料１については裂開線を裂開せず、試料２〜４についてはそれぞれ折り補助線で長手縁２１Ｌ間を観音開き状に開くように変形させた後、各試料におけるティシュペーパーの香りの強さを経時的に確認するようにして行なった。

なお、裂開線の裂開長さが長くなるにつれて、スリットの開口量は、多くなるように調整した。試料の折り補助線間の距離は１０ｍｍとし、試料２は裂開線を１０ｍｍ裂いたもの、試料３は裂開線を２０ｍｍ裂いたもの、試料４は裂開線を３０ｍｍ裂いたものとした。

香りの強さの判定は、被験者５人による官能評価とし、香りが強いを５、香りやや強いを４、どちらでもないを３、香りがやや弱いを２、香りが弱いを１として、評価した。表中の結果は、被験者の平均を四捨五入した値である。

結果は、裂開線を全く裂開しない試料１から順に、裂開線の裂開長さを長くしスリット開口量を多くした試料のほうが、経時的な香りの低下が観られる。すなわち、本発明のティシュペーパー製品の構成を採ることにより、香りの強さの調整機能が得られることが確認された。

１００…ティシュペーパー製品、２ｔ…ティシュペーパー、２…ティシュペーパー束、１…収納箱、１１…収納箱（箱体）上面、１１ｉ…箱体上面の内側面、１２…収納箱（紙箱）底面、１３…収納箱（紙箱）長側面、１２Ａ…糊代部、Ｆ…フラップ、１４…収納箱（紙箱）短側面、１０…箱体、２０…開封用ミシン目線、２０ａ…開封用ミシン目線で囲まれる範囲、２０Ｘ…開封口、２１…開封用ミシン目で囲まれる部分の長辺、２１Ｌ…開封口の長手縁、２２…開封用ミシン目で囲まれる部分の短辺、２３…裂開線、２３ｅ…裂開縁、２４…折り補助線、２５…接着手段、２６…接着部分、３０…シート材、３１…スリット、２８…折り線、３０Ａ…香料層、３０Ｂ…香料バリア層、３０Ｃ…香料弱透過層。

Claims (8)

1. 開封用ミシン目線を切り裂くことにより形成される開封口を一面に有する箱体と、その箱体に前記開封口の範囲を包含するように箱体内面に貼られたシート材と、シート材に形成されたスリットと、を有する収納箱に、複数のティシュペーパーを折畳み重ねたティシュペーパー束が収納されている、ティシュペーパー製品であって、
   前記シート材が、香料バリア層と香料弱透過層とこれらの間に介在された香料層とを有する積層構造を有し、かつ、前記香料バリア層を箱体に対面するようにして配置され、
   前記開封口が、箱体の長手方向に沿って並列する一対の長手縁を有し、その長手縁間の開口具合を調整する開口調節機能を備え、
   前記開口調節機能による長手縁間の開口具合により前記シート材に形成されたスリットの開き具合が調整可能とされることを特徴とする、ティシュペーパー製品。
2. 前記開口調整機能は、開封口の前記一対の長手縁間が観音開き状に開口量が調整されるものである、請求項１記載のティシュペーパー製品。
3. 前記開口調整機能は、前記長手縁の両端部から長手縁と非平行に延在する裂開線を裂くことにより、開封口の前記一対の長手縁間が観音開き状に開口量が調整されるものである、請求項２記載のティシュペーパー製品。
4. 前記裂開線が、二重ミシン目線である請求項３記載のティシュペーパー製品。
5. 前記裂開線間に長手縁に沿って折り補助線が配されている請求項３又は４記載のティシュペーパー製品。
6. 折り補助線が複数並列して配されている請求項５記載のティシュペーパー製品。
7. 開口調整機能によって長手縁が開くように可動する部分と、シート材とは、長手縁の中央部近傍のみにおいて接着されている、請求項１記載のティシュペーパー製品。
8. 裂開線の端部から収納箱の一面の縁に向かって延在する、開封口の開口調整機構により調整された開口具合の維持を補助する折り線を有する、請求項１〜７の何れか１項に記載のティシュペーパー製品。

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