JP2015031619A5 - - Google Patents

Claims (7)

1. タイロッドと、前記タイロッドの一端部に取り付けられたハンドルと、前記タイロッドの他端部に取り付けられた下部支持部材と、Ｕ字状横断面を有し両側端部が前記タイロッドに接合され上端部が前記ハンドルに接合され下端部が前記下部支持部材に接合されて前記タイロッドから四方に伸びている複数のシースと、該シース内に配置された中性子吸収部材とを有するブレードとを備えた原子炉用制御棒において、前記シースの前記両側端部のうちの一つの側端部である第１側端部に前記タイロッドに向かって突出した複数の第１突出部が形成され、前記シースの他の側端部である第２側端部に前記タイロッドに向かって突出した複数の第２突出部が形成され、前記第１突出部は前記第２突出部に対して前記タイロッドの軸方向に互いにずれて配置され、前記第１突出部と前記タイロッドの第１溶接部の裏面が、前記タイロッドと前記第２側端部の間で前記タイロッドの軸方向において隣り合う前記第２突出部の間に形成された第２開口部に対向し、前記第２突出部と前記タイロッドの第２溶接部の裏面が、前記タイロッドと前記第１側端部の間で前記タイロッドの軸方向において隣り合う前記第１突出部の間に形成された第１開口部に対向し、
   前記シースの前記第１突出部と前記タイロッドの溶接は、溶接入熱する溶接手段を前記第２開口部側に配置して前記シースの内側から溶接入熱し、
   前記シースの前記第２突出部と前記タイロッドの溶接は、溶接入熱する溶接手段を前記第１開口部側に配置して前記シースの内側から溶接入熱して接合することを特徴とする原子炉用制御棒の製造方法。
2. 請求項１に記載された原子炉用制御棒の製造方法において、前記タイロッドは、前記シースの第１突出部に対向して前記シースの前記第１側端部に向かって伸びる第３突出部を形成しており、さらに、前記シースの第２突出部に対向して前記シースの前記第２側端部に向かって伸びる第４突出部を形成しており、
   前記第１溶接部が前記第１突出部と前記第３突出部の溶接部を形成し、前記第２溶接部が前記第２突出部と前記第４突出部の溶接部を形成するとともに、
   前記溶接部の溶接は、溶接入熱する前記溶接手段を前記開口部側に配置して前記シースの内側から溶接入熱して接合することを特徴とする原子炉用制御棒の製造方法。
3. 請求項１に記載された原子炉用制御棒の製造方法において、前記第１開口部の前記第２溶接部の裏面に対向している部分では、前記タイロッドの軸心に直交する方向における幅が、前記第１開口部の前記タイロッドの軸心に直交する方向における幅よりも広く形成され、前記第２溶接部の溶接は当該第１開口部側から実施され、
   前記第２開口部の前記第１溶接部の裏面に対向している部分では、前記タイロッドの軸心に直交する方向における幅が前記第２開口部の前記タイロッドの軸心に直交する方向における幅よりも広く形成され、前記第１溶接部の溶接は当該第２開口部側から実施されることを特徴とする原子炉用制御棒の製造方法。
4. 前記請求項１乃至３のいずれか一項に記載された原子炉用制御棒の製造方法において、溶接方法をレーザー溶接とすることを特徴とする原子炉用制御棒の製造方法。
5. 前記請求項１乃至３のいずれか一項に記載された原子炉用制御棒の製造方法において、溶接方法をアーク溶接とすることを特徴とする原子炉用制御棒の製造方法。
6. 前記請求項１乃至５のいずれか一項に記載された原子炉用制御棒の製造方法において、溶接中のタイロッドおよびシースの突出部の溶接入熱されている面およびその反対側の面は、不活性ガスの雰囲気に曝されていることを特徴とする原子炉用制御棒の製造方法。
7. タイロッドと、前記タイロッドの一端部に取り付けられたハンドル及び他端部に取り付けられた下部支持部材と、Ｕ字状横断面と前記タイロッドに対向する側端部を有し前記タイロッドから四方に伸びている複数のシースと中性子吸収部材とを有するブレードとを備え、前記シースの前記側端部に前記タイロッドに向かって突出した複数の突出部が形成され、前記シースの前記側端部と前記タイロッドを溶接して溶接部を形成する原子炉用制御棒の製造方法において、
   前記タイロッドと前記シースの突出部の溶接が前記シースの外側から実施され、溶接後に前記溶接部の裏波部に溶接欠陥が検出されたときに、前記溶接部の欠陥の補修溶接を、請求項１に記載された原子炉用制御棒の製造方法を用いて前記シースの内側から行うことを特徴とする原子炉用制御棒の製造方法。