JP2015024853A - 容器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋を容器本体に差込まなくても蓋が容器本体に当接して容器を閉じることができると共に、蓋の開閉回数が多くなっても、蓋の開閉性に変化がない容器であって、かつ、多少位置がずれるように閉めてみても、蓋が中途半端な位置で止まらずに、確実に封鎖可能な位置で蓋を止められる容器を提供する。
【解決手段】容器本体（１０）と、容器本体の裏面と一端で連結された蓋（２）からなる容器であって、容器本体はおもて側面に排出口（４）とを設け、蓋は排出口を覆う位置まで延ばした蓋おもて側面（３）を設け、容器本体のおもて側面と、蓋おもて側面が重なり合う位置に、それぞれ、交互に隣接する少なくともＮ極とＳ極を二組ずつ磁極を有する磁石シートを設け、蓋で排出口を完全に閉じた状態で、容器本体と蓋の磁石シートにおいて、それぞれＮ極の位置にＳ極の位置が重なるように配置したことを特徴とする容器である。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器およびその製造方法に関する。
本発明に係る容器は、スティック包装や個包装された品物を複数収納する容器であり、その内容物としては、例えば、砂糖、コーヒー粉末、調味料、化粧品などが挙げられる。そして、本発明によれば、蓋の開閉が容易であり、スティック包装袋や個包装した品物を取り出し易くすることができる。

近年、砂糖、コーヒー粉末、調味料、化粧品など、一度に使用する分量だけを個別に包装し、それを、その試用するつど、１包装分を取り出し、開封することで、残りが湿気たり、ダニに犯されたり、香りが逃げたりしにくくして、常に新しく開封して使用できるスティック包装など個別包装した商品が便利で、広く使用されている。特に、個包装され、手が多少汚れていても、食べやすい菓子類においては、人に差し上げる時も簡単で、すぐに出して渡せられるので、重宝されている。
このようなスティック包装袋のように個包装した品物を収納する容器は、従来、紙を使用した集積箱になっていて、使用する度に集積箱の蓋を開閉するので、６０包装袋のように多数の包装袋がある場合には、次第に蓋のフラップが変形し、開けづらくなったり、差し込みづらくなったりする問題があった。
特に高齢者や目の不自由な方には、蓋を差込むのに、ミスをして、余計に、蓋のフラップを変形させてしまう可能性が高く、次第に蓋が完全に閉まりにくくなり、必ずしもやさしいパッケージとは言いにくい容器であった。

特許文献１では、振り出し菓子用紙容器において、表面板に窓を設け、一方の側面板に収納した菓子類が振出されるのに充分な大きさの穴を設け、上記表面板内側に折畳部と上記側面板に設けられた穴を開閉させるフラップとを有する摺動板を有することを特徴とする振り出し菓子用紙容器を提案している。
この紙容器は、内部に折畳部を設けているので、内容物が折畳部の動作を妨げる要因になりかねない。たとえば、気が付かないで、折畳部近傍に内容物が存在し、その状態で無理にフラップを押し込んだりすると、折畳部が内容物を押し込み、その反動で折畳部が変形し、完全に摺動板が押し込めず、充分な大きさの穴には開かない恐れがある。
しかも、折畳部が変形すると、閉める時にも折畳部が完全に広がらず、側面板の穴が充分に閉まらなくなる恐れも出てくるなど、問題が発生しやすい欠点がある。

さらに、特許文献２では、開口端を有するケースと、前記ケースにおける前記開口端の後縁に第１セルフヒンジを介して接続されたタングリッドであって、前記開口端を開口するリッド部と、このリッド部に第２セルフヒンジを介して接続され、前記タングリッドが閉位置にあるとき、前記ケースの前壁に重なり合うタング部とを有する、タングリッドと、
前記タングリッドの閉作動時、前記タングリッドが閉位置に位置付けられたことを示すノック音を発生させ、一方、前記タングリッドを前記閉位置に保持する音発生／保持装置とを備える、シガレットパッケージを提案している。
このシガレットパッケージでは、タングリッドに磁石を有し、ケースの前壁には磁石に吸着可能なシートが取り付けられているので、磁石と吸着可能なシートとの間で、磁力が働き、リッドを差込むなどの手筈を必要としないで、タングリッドはケースの前壁に当接し、容器が閉まる。
しかしながら、タングリッドの磁石とケース前壁の磁石に吸着可能なシートとは、どの位置でも当接が可能で、留まる位置も自由勝手であり、タングリッドとケースとの隙間が生
じる可能性が高い。
このため、シガレットパッケージ内部に湿気が入り込み易く、タバコが湿気て、味が落ちたり、香りが外部の漏れ、香りが抜けたりする問題が発生しやすかった。

実開昭５１−１３２３３７号公報 国際公開第２００９／０９０９１９号公報

上記問題に鑑みて、蓋を容器本体に差込まなくても蓋が容器本体に当接して容器を閉じることができると共に、蓋の開閉回数が多くなっても、蓋の開閉性に変化がない容器であって、
かつ、多少位置がずれるように閉めてみても、蓋が中途半端な位置で止まらずに、確実に封鎖可能な位置で蓋を止められる容器を提供する事が、本明の課題である。

本発明の請求項１の容器は、容器本体と蓋とからなる容器であって、
蓋は、容器本体一端と連結されていて、この連結部を中心に回動可能に構成されており、容器本体を構成する側面の一つをおもて側面として、このおもて側面に内容物の排出口が設けられており、
前記蓋は、容器本体のおもて側面に対向する裏側面の一端と連結されていて、
かつ、蓋は、容器本体のおもて側面に重ねられた蓋おもて側面を有しており、
前記蓋は、前記回動に応じて蓋おもて側面が容器本体のおもて側面面上を摺動して前記排出口を開閉するように構成されており、
容器本体のおもて側面と蓋おもて側面には、それぞれ、磁石シートが設けられており、
容器本体の磁石シートと蓋の磁石シートは、いずれも、N極の領域とS極の領域とをそれぞれ摺動方向において、交互に2組以上有しており、
蓋おもて側面が排出口を閉じている時、容器本体の磁石シートの少なくとも１つのN極と蓋の少なくとも１つのS極とが重なり、
かつ、容器本体の磁石シートの少なくとも１つのS極と蓋の少なくとも１つのN極とが重なるように配置されていることを特徴とする容器である。

本発明の請求項２の容器は、蓋おもて側面に、窓または切り欠き部を有しており、
この窓または切り欠き部を摺動排出口として、この摺動排出口が容器本体の前記排出口と重なる位置で、
容器本体の磁石シートの少なくとも１つのN極と、蓋の磁石シートの少なくとも１つのS極とが重なり、
かつ、容器本体の磁石シートの少なくとも１つのS極と、蓋の磁石シートの少なくとも１つのN極とが、重なるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の容器である。

本発明の請求項３の容器は、蓋が前記連結部と蓋おもて側面との間に天面を有しており、この天面と蓋おもて側面との間に鍔を設けられており、この鍔を引くことにより、蓋おもて側面が摺動するように構成されていることを特徴とした請求項１又は２に記載の容器である。

本発明の請求項４の容器は、蓋おもて側面から右側面、左側面に蓋側面を拡張し、容器本体の右側面若しくは左側面または両側面に排出口を設けたことを特徴とする請求項１に
記載の容器である。

本発明の請求項５の容器は、請求項１〜４のいずれかに記載の容器の製造方法において、
容器組み立て時には、前記磁石シートが着磁しておらず、容器組み立て後に着磁することを特徴とする容器の製造方法である。

本発明の容器は、容器本体に対し、蓋は単に重なり合うだけで、無理やり狭い隙間に蓋を挿入するなどの行為はいらないので、開閉回数を多くしても、その閉まり具合や開け具合は変化しないで、安定した作業性が得られる。
しかも、蓋の閉まる位置は、常に一定の位置まで進んでから閉まるので、不完全性が無く閉めることができる。従って、多少目の不自由な方が、正確に蓋が閉まる位置にまで蓋を移動できなくても、確実に閉めることができる。
かつ、蓋を開口した時の開口位置も、一定の位置まで開くので、作業が簡単で、注意をしなくても、確実に取り出すことが可能である。

本発明の容器において、容器側面に排出口まで覆う蓋おもて側面を外側に設けた１例の容器で、排出口部分を閉めた状態と、開けた状態を示す外観図である。 本発明の容器において、蓋おもて側面や容器本体の排出口を設けたおもて側面に取り付けられる磁極面の状態を示す模式図である。 本発明の容器において、蓋おもて側面と、容器本体の排出口を設けたおもて側面に取り付けられる磁極面が、その向きと位置によって吸着・離反する状態を示す模式図である。 本発明の容器において、排出口が容器側面の上端に設けられ、蓋おもて側面が、容器本体の排出口を設けたおもて側面の内側で摺動する、容器の第２の実施例を示す外観図と、その容器を作る時に使用される展開図である。 本発明の容器において、排出口が容器本体のおもて側面の横側端部に設けられ、蓋おもて側面が、容器本体の排出口を設けたおもて側面の内側で摺動する、容器の第３の実施例を示す外観図と、その容器を作る時に使用される展開図である。 本発明の容器において、容器本体の排出口がおもて側面の中間に設けられ、排出口は表裏２重になっており、その間に蓋おもて側面が摺動し、開閉する容器の外観図と、その容器を作る時に使用される展開図である。 本発明の容器で、図６で示した容器の面Ａにおける横断面図と、面Ｂで縦方向に切断した断面図である。

以下、本発明の容器１の実施の形態例について、図を用いて詳細に説明する。
実施形態例に使用される容器１は、図１−１に示すように、直方体形状の紙箱で作られた容器本体１０の上側を開口させ開口部１１とし、開口部１１に続く１側面をおもて側面４０としている。
おもて側面４０には排出口４を設け、その排出口４と容器の開口部１１には蓋２が覆っている。
蓋２は、容器本体のおもて側面４０に対向した裏側面の開口部１１側で連結されていて、連結された一端で開口部１１を覆う天面部２０が回動すると共に、蓋２の側面側には蓋おもて側面３が設けられていて、容器本体１の排出口４が設けられているおもて側面４０の外側を摺動する。
容器１の排出口４が設けられているおもて側面４０には、排出口４を外した位置に、蓋おもて側面が摺動する方向に沿って、帯状のＮ極とＳ極が交互に並んだ磁極を２組以上有す
る本体磁石シート６が設けられている。
また、蓋おもて側面３にも、完全に蓋が充填開口部１１や排出口４を覆う位置で、本体磁石シート６と異なった磁極が重なる位置になるよう、排出口４を外した位置に、蓋おもて側面が摺動する方向に沿って、帯状のＮ極とＳ極が交互に並んだ磁極を少なくとも２組以上有する蓋磁石シート５が設けられている。
この蓋２の蓋おもて側面３が容器本体１の排出口４を覆っている状態では、それら蓋磁石シート５のＮ極と本体磁石シート６のＳ極が重なり、蓋磁石シート５のＳ極と本体磁石シート６のＮ極が重なって、それぞれの異なった磁極同士が互いに、重なっている。

図１−２は、蓋２の蓋おもて側面３を摺動させ、排出口４を露出させた状態を示している。
蓋２の蓋おもて側面３が、容器１の排出口４より上側に移動している。蓋おもて側面３内面に設けられた蓋磁石シート５が、Ｎ極とＳ極の１組分移動し、ひとつ上側の本体磁石シート６のＮ極とＳ極の１組と重なり合っている。
従って、ずれた分、蓋磁石シート５、本体磁石シート６のＮ極Ｓ極１組分は、互いに重ならないで、フリーになった状態でいる。

ただ、蓋おもて側面から右側面、左側面に蓋側面を拡張し、例えば断面がコの字型の蓋側面にした場合、容器本体の右側面若しくは左側面または両側面に排出口を設けてもよい。その場合、蓋磁石シート５、本体磁石シート６は、それぞれ蓋おもて側面３、容器本体のおもて側面４０に設けてもよいし、排出口の設けられた各側面に設けてもよい。

図２は、本発明に使用される蓋磁石シート５や本体磁石シート６で、それぞれにおけるＮ極とＳ極の状態を示している。
すなわち、それぞれの磁石シートは、表面の磁極がＮ極で裏面の磁極がＳ極の帯状の磁石と、表面の磁極がＳ極で裏面の磁極がＮ極の帯状の磁石とが、交互に並んで面を形成しているものである。
それぞれの帯状の磁極は、蓋磁石シート５や本体磁石シート６で、Ｓ極の磁極帯とＮ極の磁極帯それぞれの磁極帯の幅が一定になっていて、Ｎ極Ｓ極の帯１セットや帯２セット分で位置がずれても同じように向かい合うようにしておく。
蓋磁石シート５や本体磁石シート６などの磁石シートの厚みは薄いほうが好ましいが、磁力を大きくしたいのであれば、磁極に用いられる結晶粒子の形状や方向を制御する必要がある。また、蓋磁石シート５や本体磁石シート６を貼り付ける場合の接着力を大きくしたり、端部に勾配を付けて、擦り合う時の衝撃や劣化が少なくするように設定しておくことが好ましい。

図３は、本発明に使用される蓋磁石シート５や本体磁石シート６で、それぞれにおけるＮ極とＳ極の磁極帯が、相互作用している状態を示している。
図３−１は、図１−１の蓋おもて側面３が排出口４を覆って、閉じた状態における蓋磁石シート５や本体磁石シート６で、それぞれの向かい合う磁極面のＮ極とＳ極が異なり、Ｎ極面にはＳ極面が、Ｓ極面にはＮ極面が向かい合うようになっているので、互いに強く引き付け合った状態を示している。

図３−２は、蓋おもて側面３が、図１−１から図１−２に移動する中間の位置にある状態を示している。
蓋おもて側面３が蓋磁石シート５の磁極の帯ひとつ分移動した状態で、蓋磁石シート５のＮ極面には本体磁石シート６のＮ極面が、蓋磁石シート５のＳ極面には本体磁石シート６のＳ極面が向かい合うようになっている。そのため、本体磁石シート６と蓋磁石シート５は、互いに強く反発して、離れようとし、蓋おもて側面３と容器本体の側面との摩擦抵抗はなくなる。そこで、蓋おもて側面３が容易に摺動しやすくなる。
すなわち、このような磁石シートのＮ極帯同士やＳ極帯同士が向かい合った摺動の途中状態では、蓋おもて側面３はこの位置で留まることができず、開閉のいずれかにスムースに移動する。

図３−３は、蓋おもて側面３が図１−２に移動した位置に移動した状態を示している。蓋おもて側面３が蓋磁石シート５の磁極の帯二つ分、すなわち、Ｎ極とＳ極の１組の磁極帯分移動した状態で、蓋磁石シート５のＮ極面には本体磁石シート６のＳ極面が、蓋磁石シート５のＳ極面には本体磁石シート６のＮ極面が向かい合うようになっているので、互いに強く引き付け合った状態を示している。
蓋磁石シート５の磁極の帯二つ分、すなわち、Ｎ極とＳ極の１組の磁極帯分は、本体磁石シート６がないので、フリーな状態になっていて、他方、本体磁極面６の磁極の帯二つ分、すなわち、Ｎ極とＳ極の１組の磁極帯分も、蓋磁石シート５がないので、フリーな状態になっている。

図４は、第２の実施例を示すもので、表排出口４２が容器のおもて側面４０上端に設けられ、蓋の摺動可能な蓋おもて側面３０に摺動排出口３１を設け、おもて側面４０の内側で蓋おもて側面３０が摺動するタイプの容器である。摺動排出口としては、窓または切り欠け部を使用できる。
図４−１は、本発明の容器１の表排出口４２を閉めた状態である。
容器本体１０と蓋２が連結する連結部であるヒンジ部２０１とは反対側、すなわちおもて側の天面部２０に鍔２１が設けられている。鍔２１は天面部２０の端で、おもて側面４０から飛び出させ、鍔２１を爪に引っ掛ければ、蓋おもて側面３０を引き出しやすくしている。
蓋おもて側面３０の中央には、摺動排出口３１が開けられ、かつ、摺動排出口３１を避けて蓋磁石シート５が摺動方向に対し交互にＮ磁極帯とＳ磁極帯が２セット分以上設けられている。
また、容器本体のおもて側面４０内側には、本体磁石シート６が、交互にＮ磁極帯とＳ磁極帯が２セット分以上として、ここでは３セット設けられている。
この図では、本体磁石シート６のＮ磁極帯とＳ磁極帯の１セット分と蓋磁石シート５のＳ磁極帯とＮ磁極帯の１セット分が向かい合うようになっていて、１セット分だけ、互いに強く引き付け合った状態になっている。

図４−２は、本発明の容器１の蓋おもて側面３０を、摺動排出口３１が表排出口４２の位置まで摺動し、摺動排出口３１と表排出口４２の位置を一致させ、容器を開口した状態を示している。
蓋２の天面部２０はヒンジ部２０１を中心に回動し、容器本体のおもて側面４０から外側に出た蓋おもて側面３０上端部分は円弧を描くように曲がり、蓋磁石シート５が表排出口４２側に移動する。そのため、本体磁石シート６のＮ磁極帯とＳ磁極帯の２セット分の位置に、蓋磁石シート５のＳ磁極帯とＮ磁極帯の２セット分が向かい合うようになっていて、２セット分だけ、互いに強く引き付け合った状態になっている。

図４−３は、本発明の容器１の第２の実施例を製造する基材の展開図で、この形で打ち抜き、蓋磁石シート５と本体磁石シート６を貼り付ける。
摺動折り曲げ部３２脇の摺動折り曲げ線３２１の折り曲げから、順に摺動内側に入り込ませるように繋ぎ３３、縦折線７で折り曲げ、蓋おもて側面３０が内側に入り込むようにして、右内側面４１３と右側面４０３を貼り合わせる。
また、天面部２０と蓋２の内側天面部２００は貼り合わせる。このため、表底面１２と裏底面１２０、右底面１２１、左底面１２２は、天面部２０と蓋２の内側天面部２００を貼り合わせるまで合わせず、内容物を充填する時に組み立てても良い。
もちろん、逆に表底面１２と裏底面１２０、右底面１２１、左底面１２２を先に貼り合わ
せ、天面部２０側から内容物を充填し、その後、天面部２０と蓋２の内側天面部２００を貼り合わせても良い。
蓋おもて側面３０と右側面部４０３とは、繋ぎ３３で繋がっているが、組み立てて、容器を使用するまでそのまま、繋ぎ３３を切らずにしておいても良い。繋ぎ３３の上下は切断された切込み３４を設け、繋ぎ３３は容易に切れるように短くしておく。

図５は、第３の実施例を示すもので、表排出口４２が容器本体のおもて側面４０の右端に設けられ、蓋おもて側面３０が、排出口を設けた側面の内側で摺動するタイプの容器である。
図５−１は、本発明の容器１の表排出口４２を閉めた状態である。
容器本体１０と蓋２が連結するヒンジ部２０１とは反対側の天面部２０には鍔２１が設けられている。鍔２１は天面部２０の端で、おもて側面４０から飛び出させ、鍔２１を爪に引っ掛ければ、蓋おもて側面３０を引き出しやすくしている。
蓋おもて側面３０の中央右側には、表排出口４２より大きめの摺動排出口３１が開けられ、かつ、摺動排出口３１を避けて短くなるが、蓋磁石シート５が摺動方向に対し交互にＮ磁極帯とＳ磁極帯が２セット分設けられ、右側面側には摺動側面部３２が側面に沿って滑りやすく、かつ、強度を持たせるように設けている。
また、容器本体のおもて側面４０内側には、表排出口４２を避けて短くなってしまうが、本体磁石シート６が、交互にＮ磁極帯とＳ磁極帯が２セット分設けられている。
この図では、本体磁石シート６のＮ磁極帯とＳ磁極帯の１セット分と蓋磁石シート５のＮ磁極帯とＳ磁極帯の１セット分が向かい合うようになっていて、１セット分だけ、互いに強く引き付け合った状態になっている。

図５−２は、本発明の容器１の蓋おもて側面３０を摺動させ、摺動排出口３１の位置を表排出口４２の位置に一致させ、容器を開口した状態を示している。
蓋２の天面部２０は回動し、蓋おもて側面３０の容器本体のおもて側面４０から天面側に抜け出た部分は円弧を描くように曲がり、蓋磁石シート５が天面側に移動する。そのため、本体磁石シート６のＮ磁極帯とＳ磁極帯の上側１セット分の位置に、蓋磁石シート５のＳ磁極帯とＮ磁極帯の下側の１セット分が向かい合うようになっていて、１セット分だけ、互いに強く引き付け合った状態になっている。

図５−３は、本発明の容器１の第３の実施例を製造する基材の展開図で、この形で打ち抜き、蓋磁石シート５と本体磁石シート６を貼り付ける。
摺動側面３２の一点鎖線部分の折曲げ線３２１から繋ぎ３３へ順に内側に入り込ませるように折線７でも折り曲げて、蓋おもて側面３０が内側に入り込むようにして、左側面４０２と左内側面４１２を貼り合わせる。
また、天面部２０と蓋２摺動天面部２００は貼り合わせる。このため、表底面１２と裏底面１２０、右底面１２１、左底面１２２は、天面部２０と蓋２摺動天面部２００を貼り合わせるまで合わせずに、内容物を充填する時に組み立てても良い。
蓋おもて側面３０と左内側面４１２とは、繋ぎ３３で繋がっているが、組み立てて、容器を使用するまでそのまま、繋ぎ３３を切らずにしておいても良い。複数の繋ぎ３３の上下は切断された切込み３４になっている。繋ぎ３３は容易に切れるように短くしておく。

図６は、第４の実施例を示すもので、
容器本体のおもて側面がおもて側面４０とおもて内側面４００の２重の面を持ち、
表排出口４２が容器のおもて側面４０、おもて内側面４００共、右上側の同じ位置に設けられ、
その排出口を設けたおもて側面４０とおもて内側面４００の間で蓋おもて側面３０が摺動し、
天面２を貼り合わせないタイプの容器である。
図６−１は、本発明の容器１の表排出口４２を閉めた状態である。
容器本体１０と蓋２が連結するヒンジ部２０１とは反対側の天面部２０には鍔２１が設けられている。鍔２１は天面部２０の端で切れ目を入れ、側面である垂直面から飛び出させており、鍔２１を爪に引っ掛けて、蓋おもて側面３０を引き出しやすくしている。
蓋おもて側面３０の右下側には、摺動した時に表排出口４２より大きめの切り欠き３５を設けている。そして、蓋おもて側面３０には、切り欠き３５を避けて幅は狭いが、蓋磁石シート５が摺動方向に対し交互にＮ磁極帯とＳ磁極帯が２セット分設けられている。

図６−２は、本発明の容器１の蓋おもて側面３０を、切り欠き３５が表排出口４２の位置まで摺動し、容器を開口した状態を示している。
蓋２の天面部２０は回動し、おもて側面４０から抜き出た蓋おもて側面３０部分は円弧を描くように曲がることで、蓋磁石シート５が開口部側に移動する。
そのため、本体磁石シート６のＮ磁極帯とＳ磁極帯の上側１セット分の位置に、蓋磁石シート５のＳ磁極帯とＮ磁極帯の下側の１セット分が向かい合うようになって、１セット分だけ、互いに強く引き付け合った状態になっている。

図６−３は、本発明の容器１の第４の実施例を製造する基材の展開図で、これを使用して、容器を組み立てる手順を説明する。
容器を製造する基材は、図６−３の展開図の形で打ち抜き、蓋磁石シート５と本体磁石シート６を貼り付ける。
１点鎖線で表した縦折線７で折り曲げ、まず、おもて側面４０とおもて内側面４００の間に隙間ができるように、右側面４０３と右内側面４１３とを貼り合わせる。この時、必ず表排出口４２と内排出口４２０の位置が一致するようにする。
その後、横折り線７１を使用して右底面１２１、左底面１２２を折り込み、表底面１２と裏底面１２０を貼り合わせ、底部を形成する。
そして、この容器では、最終的に内容物をこの天面側から入れてから、右天面折込部２０４と左天面折込部２０５を折り込んだ後、内天面部２０２の先に設けた内天面折込部２０３を折り込んで、容器内側に入れてうら側面４０１と接着し、封をする。その後、蓋おもて側面部３０をおもて側面４０とおもて内側面４００の間に入り込むように、天面側から挿入する。
もちろん、容器底面から内容物を充填しても良い。
このように組み立てると、容器１の天面部２０はヒンジ２０１を中心に回動させ、蓋おもて側面３０を上へ引き上げた時、天面部２０が容器本体から持ち上がるが、内天面部２０２がさらに内側にしっかり壁を作っているので、内容物が蓋おもて側面３０の横から漏れ出すことがない。

図７−１は、図６−１で示した第４の実施例の切断面Ａで切断した場合の断面図である。
容器のおもて側面４０とおもて内側面４００の間に、蓋おもて側面３０が挿入されている。
このように、蓋おもて側面３０は、このおもて側面４０とおもて内側面４００の間だけで摺動する。
しかも、蓋おもて側面３０は、内容物を取り出したり、収納しておくのに、単に蓋おもて側面３０が、おもて側面４０とおもて内側面４００の間摺動し、そこから抜き出してしまうことはない。
しかも、蓋磁石シート５と本体磁石シート６が常に隣接して向かい合い、有効に磁力によって反発し合い、摺動時には抵抗なく摺動する。また、開閉のどちらかでは、磁石シートの吸引力によって固定することができる。
排出口４２の開閉の状態について、図６−１で示した縦方向の断面Ｂを図７−２で排出口４２を閉じている時の断面を示した。また、図６−２で示した断面Ｃを図７−３で排出口
４２を開けた時の断面を示した。

本発明の容器に使用する蓋磁石シート５や本体磁石シート６などの磁石シートは、容器組み立て時などに金属に吸い付かないように、梱包後に着磁してもかまわないが、容器組み立て後から梱包する直前までに着磁することが好ましい。
その為、磁石シートとして着磁していない磁性体のシートを用い、予め、予定の位置に貼り付け、組み立てて内容物を収納後、着磁ヨークや強力磁石などを使用して帯状のパターンで着磁する。

容器本体の材質は、厚紙、ダンボールなどの紙であってもよいが、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド樹脂などのプラスチックシートなどの外、それらを貼り合わせたりコーティング処理したり、蒸着、印刷、塗装、箔押しなどを施したものであってもかまわない。

本発明の容器は、以上の様なもので、容器のおもて側面に設けた排出口４２から個包装した内容物を容易に取り出すことが可能な上、蓋おもて側面３０が、排出口４２を閉めたり、閉じたりする時に、スムースで、適切に、見なくても蓋おもて側面３０の位置が、磁石シートの位置によって決まるので、目の不自由な方でも、開閉が感覚で分かりやすく開閉できる。
また、磁性体を練りこんだ磁石シートを貼る点と、着磁の点を除けば、通常の紙器を製造する製造ラインを使用できるので、高速で生産でき、コストも低く抑えられるなど、メリットは大きい。

１・・・・・・・・・容器
１０・・・・・・・・容器本体
１１・・・・・・・・開口部
１２・・・・・・・・表底面
１２０・・・・・・・裏底面
１２１・・・・・・・右底面
１２２・・・・・・・左底面
２・・・・・・・・・蓋
２０・・・・・・・・天面部
２００・・・・・・・内側天面部
２０１・・・・・・・ヒンジ（連結部）
２０２・・・・・・・内天面部
２０３・・・・・・・内天面折込部
２０４・・・・・・・右天面折込部
２０５・・・・・・・左天面折込部
２１・・・・・・・・鍔
３・・・・・・・・・蓋おもて側面（外側摺動）
３０・・・・・・・・蓋おもて側面（内側摺動）
３１・・・・・・・・摺動排出口
３２・・・・・・・・摺動折り曲げ部
３２１・・・・・・・摺動折り曲げ線
３３・・・・・・・・繋ぎ
３４・・・・・・・・切込み
３５・・・・・・・・切り欠き
４・・・・・・・・・排出口
４０・・・・・・・・おもて側面（容器本体）
４００・・・・・・・おもて内側面（容器本体）
４０１・・・・・・・うら側面
４０２・・・・・・・左側面
４０３・・・・・・・右側面
４１３・・・・・・・右内側面
４２・・・・・・・・表排出口
４２０・・・・・・・内排出口
５・・・・・・・・・蓋磁石シート
６・・・・・・・・・本体磁石シート
７・・・・・・・・・縦折り線
７１・・・・・・・・横折り線

Claims (5)

1. 容器本体と蓋とからなる容器であって、
   蓋は、容器本体一端と連結されていて、この連結部を中心に回動可能に構成されており、容器本体を構成する側面の一つをおもて側面として、このおもて側面に内容物の排出口が設けられており、
   前記蓋は、容器本体のおもて側面に対向する裏側面の一端と連結されていて、
   かつ、蓋は、容器本体のおもて側面に重ねられた蓋おもて側面を有しており、
   前記蓋は、前記回動に応じて蓋おもて側面が容器本体のおもて側面面上を摺動して前記排出口を開閉するように構成されており、
   容器本体のおもて側面と蓋おもて側面には、それぞれ、磁石シートが設けられており、
   容器本体の磁石シートと蓋の磁石シートは、いずれも、N極の領域とS極の領域とをそれぞれ摺動方向において、交互に2組以上有しており、
   蓋おもて側面が排出口を閉じている時、容器本体の磁石シートの少なくとも１つのN極と蓋の少なくとも１つのS極とが重なり、
   かつ、容器本体の磁石シートの少なくとも１つのS極と蓋の少なくとも１つのN極とが重なるように配置されていることを特徴とする容器。
2. 蓋おもて側面に、窓または切り欠き部を有しており、
   この窓または切り欠き部を摺動排出口として、この摺動排出口が容器本体の前記排出口と重なる位置で、
   容器本体の磁石シートの少なくとも１つのN極と、蓋の磁石シートの少なくとも１つのS極とが重なり、
   かつ、容器本体の磁石シートの少なくとも１つのS極と、蓋の磁石シートの少なくとも１つのN極とが、重なるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 蓋が前記連結部と蓋おもて側面との間に天面を有しており、この天面と蓋おもて側面との間に鍔を設けられており、この鍔を引くことにより、蓋おもて側面が摺動するように構成されていることを特徴とした請求項１又は２に記載の容器。
4. 蓋おもて側面から右側面、左側面に蓋側面を拡張し、容器本体の右側面若しくは左側面または両側面に排出口を設けたことを特徴とする請求項１に記載の容器。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の容器の製造方法において、
   容器組み立て時には、前記磁石シートが着磁しておらず、容器組み立て後に着磁することを特徴とする容器の製造方法。