JP2015024829A

JP2015024829A - 商品包装袋及び袋詰め商品

Info

Publication number: JP2015024829A
Application number: JP2013154156A
Authority: JP
Inventors: 後藤　文孝; Fumitaka Goto; 文孝後藤
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2013-07-25
Filing date: 2013-07-25
Publication date: 2015-02-05
Anticipated expiration: 2033-07-25
Also published as: JP6180835B2

Abstract

【課題】従来の袋詰め商品の製造工程を殆ど変えることなく、ビン詰め商品等を袋部に固定的に収納することができる商品包装袋を提供する。
【解決手段】商品包装袋１はフィルムシート１１にフィルムシート１１よりも短いフィルムシート１２をフィルムシート１２の下辺を除く３つの辺を貼り合わせて作成されている。フィルムシート１１のフィルムシート１２の下辺より下に延びる部分は袋部１Ｂの開口を閉じるためのフラップ部１Ｃを構成する。袋部１Ｂにビン詰め商品２が収納された時にビン詰め商品２の袋部１Ｂの開口から露出する部分に対向する個所に粘着剤層１５が塗布され、袋部１Ｂの開口をフラップ部１Ｃで閉じるときにフラップ部１Ｃが粘着剤層１５によりビン詰め商品２の底面に貼着されてビン詰め商品２の回転及び移動を防止する。
【選択図】図１

Description

本発明は、スーパーマーケット等の小売販売において、比較的小型の商品を収納して、そのまま陳列販売する合成樹脂フィルム製の商品包装袋及びその商品包装袋に商品が収納された袋詰め商品に関する。

従来、図９に示す商品包装袋が知られている。

商品包装袋１００は、２枚の透明な長方形状のフィルムシート１０１，１０２を貼り合わせて作成されている。一方のフィルムシート１０１の長さは他方のフィルムシート１０２の長さよりも長く設定されている。一方のフィルムシート１０１は、上部を折り返して他方のフィルムシート１０２の上辺に溶着されるとともに両側が他方のフィルムシート１０２の両側に溶着され、これにより商品を収納する袋部１００Ｂが形成されている。一方のフィルムシート１０１の上部を折り返した折返部１００Ａは、商品ラベルの表示部や吊下陳列をする際のヘッダ部として機能する部分である。

一方のフィルムシート１０１の下部は、他方のフィルムシート１０２の下端より長く延びており、その延びている部分が袋部１００Ｂに商品を収納した後、開口部を閉じるフラップ部１００Ｃとなっている。フラップ部１００Ｃの先端部の内側には、下辺に沿って帯状の粘着剤層１０３が形成され、その粘着剤層１０３を覆って合成樹脂からなる保護シート１０４が貼着されている。

例えば、商品包装袋１００が３本のビン詰め商品を収納してスーパーマーケットなどの小売店に吊下陳列をする商品包装袋の場合、図１０に示す、商品包装袋１００に３本のビン詰め商品１０５の収納した袋詰め商品１０６は、下記の手順で手作業により製造される。

（１）フィルムシート１０２を上にし、開口側を手前にして商品包装袋１００を作業台上に用意する。

（２）商品包装袋１００の袋部１００Ｂを開口し、３本のビン詰め商品１０５を商品ラベル１０５Ａが貼付された側面を上にして開口から順に袋部１００Ｂに収納する。

（３）保護シート１０４を剥がしてフラップ部１００Ｃをほぼ垂直に折り返した後、更にフィルムシート１０２側に折り返し、粘着剤が塗布された粘着剤層１０３をフィルムシート１０２に押し付けてフラップ部１００Ｃをそのフィルムシート１０２に固定する。

特開２００８−２８００８１号公報特開平１０−１９４２４４号公報特開昭６４−８４８６８号公報

従来の商品包装袋１００は、フラップ部１００Ｃの先端部だけを粘着剤層１０３で固定するだけで、袋部１００Ｂに収納されたビン詰め商品１０５を固定する構成になっていないので、袋詰め商品１０６の搬送中にビン詰め商品１０５が回転すると、図１０に示すように、袋部１００Ｂに収納された３本のビン詰め商品１０５の商品ラベル１０５Ａが揃わなくなるという不都合が生じる。袋部１００Ｂにビン詰め商品１０５が１本だけ収納される場合でも袋詰め商品１０６の製造時には商品ラベル１０５Ａが正面に表れていたのが、袋詰め商品１０６の搬送中にビン詰め商品１０５が回転して商品ラベル１０５Ａが正面に表れない場合が生じる。

従って、小売店等で袋詰め商品１０６を吊下陳列した場合、商品の顔である商品ラベル１０５Ａが消費者から見えない、複数本のビン詰め商品１０５の商品ラベル１０５Ａが不揃いになるという不具合が生じる。

また、袋部１００Ｂの中でビン詰め商品１０５が自由に動くため、袋部１００Ｂ内でのビン詰め商品１０５の動きをできるだけ制限しようとすると、袋部１００Ｂのサイズを可及的に収納するビン詰め商品１０５のサイズに合わせる必要があるが、そのようにすると、袋詰め商品１０６を製造する際の袋部１００Ｂにビン詰め商品１０５を収納する作業が難しくなるという不都合が生じる。

上記の不具合や不都合を解消する方法として、複数のビン詰め商品１０５を相互に固定して袋部１００Ｂに収納する方法がある。例えば、特開平１０−１９４２４４号公報には、複数の電池の向きを揃えて並べ、各電池が回転しないようにそれらの電池の側面にラベルを添付した後、シュリンクラベルで包装する技術が記載されている。また、特開昭６４−８４８６８号公報には、複数の商品の向きを揃えて並べ、それらの商品の底面を結束用テープで固定した後、シュリンクラベルで包装する技術が記載されている。

しかしながら、上記の結束技術を袋詰め商品１０６の製造に適用した場合、複数のビン詰め商品１０５を商品ラベルや結速用テープなどで一体的に固定した後、商品包装袋１００の袋部１００Ｂに収納する作業となるため、複数のビン詰め商品１０５を結束するための部材が必要になるとともに、複数のビン詰め商品１０５を結束する工程が増加し、これらによって製造コストが増大するという問題が生じる。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、従来の袋詰め商品の製造工程を殆ど変えることなく、ビン詰め商品等を袋部分に固定的に収納することができる商品包装袋及びその商品包装袋に商品が収納された袋詰め商品を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

本発明の第１の側面によって提供される商品包装袋は、袋を構成する側面の一部を延長してフラップ部が形成され、そのフラップ部の先端部に当該フラップ部を前記袋の口を閉じる方向に折り返して固定するための第１の粘着剤層が設けられた商品包装袋であって、前記袋の口を開口した状態で当該袋の口を閉じる方向に前記フラップ部を折り返したときに、当該フラップ部の前記袋の口に対向する部分に設けられた第２の粘着剤層と、前記第２の粘着剤層を保護する剥離可能な保護シートと、を備えたことを特徴とする（請求項１）。

好ましい実施形態によれば、前記袋は、平袋若しくはガセット袋であるとよい。

本発明の第２の側面によって提供される袋詰め商品は、請求項１に記載の商品包装袋に商品が収納され、当該商品が前記第２の粘着剤層により前記フラップ部に所定の向きで固定されていることを特徴とする（請求項２）。

本発明によれば、商品包装袋の開口から商品を収納した後、保護シートを剥離してフラップ部を折り曲げ、開口を閉じると、第２の粘着剤層が商品の袋の開口から露出する面に貼着されるため、袋に収納された商品が周方向に回転したり、上下に移動したりすることがない。この状態でフラップ部の先端部をフィルムシートに押し付けると第１の粘着剤層により当該フラップ部が袋の外側に固定され、商品包装袋に商品を収納した袋詰め商品が完成する。

袋の口を閉じるためにフラップ部を折り返して袋の外側に押し付ける一連の動作中に袋に収納した商品が固定されるので、袋内の商品の向きが指定される袋詰め商品を従来の袋詰め商品を製造する作業と略同様の作業によって簡単かつ容易に製造することができる。特に、袋内に複数の商品を収納する場合、それらの商品に添付された商品ラベルを容易に揃えることができる。

また、袋詰め商品を小売店に搬送したり、当該小売店で吊下陳列をしたりした場合でも袋内で商品が容易に回転したり、移動したりしないので、小売店で綺麗な商品陳列を安定して行うことができる。

本発明に係る商品包装袋の構造を示す斜視図である。図１のＸ−Ｘ線断面図である。図１に示す商品包装袋を用いて製造された袋詰め商品を示す斜視図である。袋詰め商品を製造する作業工程の第１の工程（作業台に商品包装袋をセットする工程）を示す図である。袋詰め商品を製造する作業工程の第２の工程（商品包装袋にビン詰め商品を収納する工程）を示す図である。袋詰め商品を製造する作業工程の第３の工程（袋部に収納されたビン詰め商品の底面をラップ部で固定する工程）を示す図である。袋詰め商品を製造する作業工程の第４の工程（ビン詰め商品が収納された商品包装袋にラップ部を固定して袋詰め商品を完成させる工程）を示す図である。本発明に係る商品包装袋の他の構造を示す斜視図である。従来の商品包装袋の構造を示す図である。従来の商品包装袋の不具合を説明するための図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態を、添付図面を参照して具体的に説明する。

図１は、本発明に係る商品包装袋の構造を示す斜視図、図２は、図１のＸ−Ｘ線断面図、図３は、商品包装袋を用いて製造された袋詰め商品を示す斜視図である。なお、図２では、商品包装袋の素材の厚みを表現するため、実際の厚みよりも大きいサイズで記載している。従って、商品包装袋の大きさを示すサイズに対する厚みのサイズの比率は実際の比率とは異なっている。

図１，図２に示す商品包装袋１は、ガラス瓶に清涼飲料水等の液体商品を充填したビン詰め商品２を３本セットにした袋詰め商品３（図３参照）を製造するための袋材である。

商品包装袋１は、縦長長方形をなし、上部に袋詰め商品３の商品ラベルを表示する表示部や吊下陳列するための支持部として機能するヘッダ部１Ａが設けられ、中部に３本のビン詰め商品２を収納する平袋タイプの袋部１Ｂが設けられ、下部に袋部１Ｂの下側に形成された開口（ビン詰め商品２を袋部１２に収納するための開口）を閉じるためのフラップ部１Ｃが設けられている。

商品包装袋１は、幅寸法が同一で長手方向のサイズが異なる２枚のフィルムシート１１，１２を貼り合わせて作成されている。フィルムシート１１，１２には、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等の熱可塑性の透明な合成樹脂製フィルムが用いられている。なお、熱可塑性の合成樹脂製フィルムであれば、他の材質のフィルムであってもよい。

フィルムシート１２（以下、フィルムシート１１と区別するため、「第２のフィルムシート１２」という。）は、商品包装袋１に収納されたビン詰め商品２の商品ラベル２Ａを見せるために透明若しくは透過性の高い半透明であるが、フィルムシート１１（以下、フィルムシート１２と区別するため、「第１のフィルムシート１１」という。）は、半透明若しくは不透明であってもよい。また、フィルムシート１１側を袋詰め商品３の正面とする場合は、フィルムシート１１を透明若しくは透過性の高い半透明にし、フィルムシート１２を半透明若しくは不透明にしてもよい。もちろん、フィルムシート１１及びフィルムシート１２の両方を透明にしてもよい。

商品包装袋１のヘッダ部１Ａは、第１のフィルムシート１１の上部が折り返され、その折り返し部分に芯材のシート板１３を挿入して形成されている。シート板１３には、例えば、硬紙や腰のある合成樹脂シートが用いられる。第１のフィルムシート１１の折り返された上部の上辺は、第２のフィルムシート１２の上辺と重ね合わされて熱溶着されている。また、第２のフィルムシート１２の長手方向の両側も第１のフィルムシート１１の両側にそれぞれ熱溶着され、これにより下側に開口が形成された袋部１Ｂが形成されている。

第１のフィルムシート１１の袋部１Ｂよりも下側に延びる部分がフラップ部１Ｃとなっており、そのフラップ部１Ｃの先端部に下辺に沿って帯状の粘着剤層１４が塗布されている。粘着剤層１４には、剥離可能なアクリル系粘着剤やゴム系粘着剤等が用いられている。また、粘着剤層１４には、袋詰め商品３を製造するまで当該粘着剤層１４を保護するための保護シート１６が貼付されている。保護シート１６は、第１のフィルムシート１１の幅寸法と同一の長さを有し、粘着剤層１４の幅寸法Ｗ_n1よりも広い幅寸法Ｗ_s1を有している。保護シート１６は、粘着剤層１４に対して第１のフィルムシート１１の先端側に位置をずらせて貼付されている。

また、フラップ部１Ｃの基端部であって、袋部１Ｂの開口に近接した部分に粘着剤層１４と平行に帯状の粘着剤層１５が塗布されている。具体的には、ビン詰め商品２の底面の直径をＲ［ｍｍ］とすると、フラップ部１Ｃの基端（第１のフィルムシート１１の第２のフィルムシート１２の下端が位置する位置）から凡そＲ／２の位置に粘着剤層１５が塗布されている。粘着剤層１５には、粘着剤層１４と同一の材質の粘着剤層が用いられている。また、粘着剤層１５にも粘着剤層１４と同様に保護シート１７が貼付されている。保護シート１７も、第１のフィルムシート１１の幅寸法と同一の長さを有し、粘着剤層１５の幅寸法Ｗ_n2よりも広い幅寸法Ｗ_s2を有している。また、保護シート１７も粘着剤層１５に対して第１のフィルムシート１１の先端側に位置をずらせて貼付されている。

粘着剤層１４と粘着剤層１５を区別するため、以下では、粘着剤層１４を「第１の粘着剤層１４」と表記し、粘着剤層１５を「第２の粘着剤層１５」と表記する。また、保護シート１６と保護シート１７を区別するため、以下では、保護シート１６を「第１の保護シート１６」と表記し、保護シート１７を「第２の保護シート１７」と表記する。

第１の保護シート１６の第１のフィルムシート１１の先端側に延びる第１の粘着剤層１４から食み出た部分は、当該第１の保護シート１６の剥離操作をする際の引き出し部として機能する部分である。第２の保護シート１７の第１のフィルムシート１１の先端側に延びる第２の粘着剤層１５から食み出た部分も同様である。本実施形態では、第１，第２の保護シート１６，１７の剥離操作をし易くするために第１，第２の保護シート１６，１７の幅方向の片側全体を引き出し部にしているが、第１，第２の保護シート１６，１７の一部に引き出し部を設けるようにしてもよい。

また、本実施形態では、第１，第２の粘着剤層１４，１５を帯状に形成しているが、その形状は帯状に限定されるものではない。第１，第２の粘着剤層１４，１５を点線状にしてもよく、水玉状に形成してもよい。また、第２の粘着剤層１５は、後述するように、袋部１Ｂに３本のビン詰め商品２を収納してフラップ部１Ｃを開口を閉じるように折り曲げた時に当該フラップ部１Ｃを各ビン詰め商品２の底面に貼着させるためのものであるから、フラップ部１Ｃの各ビン詰め商品２の底面に対応する部分に離散的に設けるようにしてもよい。更には、商品は容器に限らず、正面に位置合わせをしたい円筒型筆記具等の他の物品であってもよい。

次に、商品包装袋１を用いて図３に示す袋詰め商品３を製造する作業について、図４〜図７を用いて説明する。

図４〜図７は、作業者が手作業によって商品包装袋１の袋部１Ｂに３本セットのビン詰め商品２を収納し、フラップ部１Ｃで袋部１Ｂの開口を封止することによって図３に示す袋詰め商品３を製造する工程を示した図である。袋詰め商品３は、以下の作業工程によって製造される。

（１）作業台上にヘッダ部１Ａを上側にして商品包装袋１を置く（図４）。

（２）商品包装袋１の袋部１Ｂの開口を開き、商品ラベル２Ａを上にして３本のビン詰め商品２を順番に袋部１Ｂ内に収納する（図５）。この収納時には、第１の粘着剤層１４と第２の粘着剤層１５がそれぞれ保護シート１６と保護シート１７に覆われており、ビン詰め商品２が第１の粘着剤層１４と第２の粘着剤層１５に粘着することがないので、作業性が良い。

（３）第２の保護シート１７を剥離した後、フラップ部１Ｃを袋部１Ｂの開口に向けてほぼ垂直に折り上げ、フラップ部１Ｃの第２の粘着剤層１５を３本のビン詰め商品２の底面に押し付ける（図６）。これにより、第２の粘着剤層１５によってフラップ部１Ｃが３本のビン詰め商品２の底面に貼着され、各ビン詰め商品２は周方向に回転しなくなる。すなわち、３本のビン詰め商品２は商品ラベル２Ａの向きが袋詰め商品３の正面に固定される。

（４）最後に、第１の保護シート１６を剥離した後、フラップ部１Ｃを第２のフィルムシート１２側に折り上げ、フラップ部１Ｃの第１の粘着剤層１４が塗布された部分を第２のフィルムシート１２に押し付ける（図７）。これにより、袋部１Ｂの開口を封止したフラップ部１Ｃが開口しないように第２のフィルムシート１２に貼着され、図３に示す袋詰め商品３が製造される。

上記のように、本実施形態に係る商品包装袋１によれば、袋部１Ｂにビン詰め商品２を収納した後、フラップ部１Ｃを袋部１Ｂの開口を閉じる方向に折り返す作業でフラップ部１Ｃを第２の粘着剤層１５によりビン詰め商品２の底面に貼着させるので、袋詰め商品３の製造過程でビン詰め商品２が周方向に回転したり、上下に移動したりすることがない。このため、従来の手作業でビン詰め商品２の商品ラベル２Ａを容易に袋詰め商品３の正面に位置合わせすることができる。

また、袋詰め商品３を移動させたり、振動させたりしても袋部１Ｂ内でビン詰め商品２が動かないので、小売店等で多数の袋詰め商品３を吊下陳列した場合、各袋詰め商品３をほぼ同じ外観に揃えることができる。特に、ビン詰め商品２の底面にフラップ部１Ｃを貼着させるようにしているので、自重によりビン詰め商品２の底面がフラップ部１Ｃの第２の粘着剤層１５に押し付けられ、ビン詰め商品２がフラップ部１Ｃから容易に外れることがない。また、小売店等に吊下陳列された場合、袋詰め商品３内のビン詰め商品２に回転及び移動の防止処理がされていることを消費者に気付かれにくい。

上記実施形態では、商品包装袋１に円筒状の外形を有するビン詰め商品２を複数収納する例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、商品包装袋１に商品を１つ収納する場合にも適用することができる。また、商品包装袋１に収納する商品の外形は円筒形に限るものではなく、商品を所定の向きで袋詰めすることが求められる外形のもの全て、例えば、水平断面が六角形等の多角形ものに本発明は適用することができる。

商品包装袋１に収納する商品の断面形状が多角形の場合は、周方向に回転し難いので、フラップ部１Ｃによる周方向の回転防止効果は断面形状が円の場合よりも低いが、周方向以外の方向の移動がフラップ部１Ｃによって防止されるので、袋部１Ｂ内での商品の移動に基づく問題を低減することができる。

また、上記実施形態では、ガラス容器に液体商品を充填したビン詰め商品２について説明したが、ビン詰め商品２は、この種のものに限定されるものではない。ペットボトル等の合成樹脂容器に液体商品や固形商品を充填したものでもよい。

また、上記実施形態では、第１，第２の粘着剤層１４，１５に対して第１，第２の保護シート１６，１７をそれぞれフラップ部１Ｃの先端側にずらせて貼付し、引き出し部をフラップ部１Ｃの先端側に形成するようにしたが、第１，第２の保護シート１６，１７をそれぞれフラップ部１Ｃの基端側にずらせて貼付するようにしてもよい。このようすると、第１，第２の保護シート１６，１７の引き出し部が袋部１Ｂの開口側に向くので、ビン詰め商品２を袋部１Ｂの開口から収納する際に第１，第２の保護シート１６，１７の引き出し部がビン詰め商品２と干渉することがない利点がある。

また、上記実施形態では、平袋タイプ（２枚のフィルタシートを三方シールしたマチのないタイプ）の商品包装袋１について説明したが、例えば、図８に示すように、袋部１Ｂの両側辺にマチが形成されるようにフィルムシート１８，１９を折り畳み可能に追加したガセット袋タイプの商品包装袋１’のようにしてもよい。このように、横ガセット袋の形態にすると、嵩張る大径の商品を綺麗に袋に収納することができ、ガセット幅を円筒形状の商品の外径に合わせることで、袋への商品の収まりが良くなり、作業性と美観が向上する。

また、上記実施形態では、ヘッダ部に吊下孔を設ける例を示したが、本発明は、これに限定されるものではなく、ヘッダ部に手提げ孔を設けたものにも適用することができる。更には、ヘッダ部に各種の孔を設けない構成のものにも適用することができる。

また、上記の実施形態では、フラップ部１Ｃが第１の粘着剤層１４で貼着される面を袋詰め商品３の正面とする場合について説明したが、反対側の面を袋詰め商品３の正面としてもよい。

また、上記の実施形態では、袋に商品のみを収納する例を示したが、本発明は、これに限定されるものではなく、商品と共に台紙や説明書等を同封する場合にも適用することができる。

１，１’ 商品包装袋
１Ａヘッダ部
１Ｂ袋部
１Ｃフラップ部
１１フィルムシート材（第１のフィルムシート材）
１２フィルムシート材（第２のフィルムシート材）
１３シート板（芯材）
１４粘着剤層（第１の粘着剤層）
１５粘着剤層（第２の粘着剤層）
１６保護シート（第１の保護シート）
１７保護シート（第２の保護シート）
２ビン詰め商品（容器詰め商品）
２Ａ商品ラベル
３袋詰め商品

Claims

袋を構成する側面の一部を延長してフラップ部が形成され、そのフラップ部の先端部に当該フラップ部を前記袋の口を閉じる方向に折り返して固定するための第１の粘着剤層が設けられた商品包装袋であって、
前記袋の口を開口した状態で当該袋の口を閉じる方向に前記フラップ部を折り返したときに、当該フラップ部の前記袋の口に対向する部分に設けられた第２の粘着剤層と、
前記第２の粘着剤層を保護する剥離可能な保護シートと、
を備えたことを特徴とする商品包装袋。
請求項１に記載の商品包装袋に商品が収納され、当該商品が前記第２の粘着剤層により前記フラップ部に所定の向きで固定されていることを特徴とする袋詰め商品。