JP2015017427A - 床材 - Google Patents

Abstract

【課題】実部を有した側端部の各部における厚さ方向の寸法の相互の関係を規定することで、目隙の問題の低減化を含む種々の課題を解決できる床材を提供する。
【解決手段】雄実部１０の上方には上切欠部１１が形成され、雄実部１０の下方には下切欠部１２が形成されており、上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａを雄実部１０の厚さ寸法Ｂよりも小さくし、雄実部１０の厚さ寸法Ｂを下切欠部１２の床材裏面１ｔからの深さ寸法Ｃよりも小さくし、下切欠部１２の床材裏面１ｔからの深さ寸法Ｃを、上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａと雄実部１０の厚さ寸法Ｂの合算値よりも小さくする一方、雌実部２０の上方には上切欠部１１に対応した上突出部２１が形成され、雌実部２０の下方には下切欠部１２に対応した下突出部２２が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、一方の側端部に突条状の雄実部を設け、他方の側端部に溝状の雌実部を設けて、隣設される床材と、側端部同士で雌雄嵌合し得る構成とした床材に関する。

この種の床材には、床下地への施工に際し、雄実部の上面より釘打ちするもの（たとえば、特許文献１参照）および雌実部の下側の下突出部の上面より釘打ちするもの（たとえば、特許文献２参照）がある。

雄実部の上面より釘打ちする床材の場合、通例では、雄実部の上面位置が低くなるように形成することで釘打ちの負担を軽くしている。また、雌実部側の下突出部の上面より釘打ちする床材は、そもそも下突出部の上面が雄実部の上面より低い位置にあるため、釘打ちの負担は軽い。

特開２００９−５２２０１号公報 特開平０４−１０６２６４号公報

しかしながら、床材の側端部の各部の高さ（厚さ方向の）位置を定めるにあたり考慮すべき点は、施工の際における釘打ちのしやすさだけではない。

留意すべき問題としては、床材同士の接合において表面側の接合部における目隙をいかに発生しないようにするか、あるいは目隙をいかに目立たないようにするかというものがある。特に近時、床暖房の乾燥収縮による目隙の発生が顕著となってきており、簡易な手段による解決が望まれている。

また、施工の際などの床材の取り扱いにおいて、雄実部の破損を防止できる構成とすることも課題の１つである。さらに、雌実部側で釘打ちしやすくするために雌実部の下突出部を大きく突出させたものでは、雄実部と同様、雌実部側の下突出部の破損を防止できるようにすることも必要である。

このような種々の課題を解決するためには、雄実部（雌実部）およびその上下の切欠部（突出部）における厚さ方向の各寸法の相互の関係をバランスよく規定する必要があるが、特許文献１、２や従来の文献ではそのような提案はなされていない。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、実部を有した側端部の各部における厚さ方向の寸法の相互の関係を規定することで、目隙の問題の低減化を含む種々の課題を解決できる床材を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の床材は、少なくとも一方向の両側端部における一方の側端部に突条状の雄実部を設け、他方の側端部に溝状の雌実部を設けて、隣設される床材と、側端部同士で雌雄嵌合し得る構成とした床材において、雄実部の上方には上切欠部が形成され、雄実部の下方には下切欠部が形成されており、上切欠部の床材表面からの深さ寸法を前記雄実部の厚さ寸法よりも小さくし、雄実部の厚さ寸法を前記下切欠部の床材裏面からの深さ寸法よりも小さくし、下切欠部の床材裏面からの深さ寸法を、上切欠部の床材表面からの深さ寸法と雄実部の厚さ寸法の合算値よりも小さくする一方、雌実部の上方には上切欠部に対応した上突出部が形成され、雌実部の下方には下切欠部に対応した下突出部が形成されていることを特徴とする。

本発明においては、雌実部の溝底部に、さらに掘り込んでなる糊溜まり部が形成された構成としてもよい。

本発明においては、下突出部が上突出部の前記雌実部の溝底部からの突出寸法よりも大きく突出している一方、下切欠部が下突出部を受け入れられる寸法に形成されているようにしてもよい。

本発明においては、下突出部の側端部側の上面には段落ち部が形成され、該下突出部が隣設される床材の下切欠部と嵌合したときに、雄実部と下突出部との上下間に隙間空間が形成される構成としてもよい。

本発明においては、下突出部の段落ち部よりも基部側の上面が段落ち部側に向けて降下傾斜した構成としてもよい。

本発明においては、下切欠部における雄実部との入隅部には肉盛部が形成されたものとしてもよく、雄実部の基部の上面より釘打ちしたときに、釘の軸部が肉盛部を通過する構成にしてもよい。

本発明の床材によれば、実部（雄実部、雌実部）を有した側端部の各部における厚さ方向の寸法の相互の関係を規定しているため、目隙の問題の低減化を含む種々の課題を解決できる床材を形成できる。

（ａ）は、本発明の一実施形態に係る床材の縦断面図および一部拡大縦断面図である。（ｂ）は（ａ）に符号（Ａ、Ｂ、Ｃ、ＸおよびＹ）で示した各寸法の相互の関係を示した式である。 （ａ）、（ｂ）は床材の接合、固定構造を示した要部縦断面図である。 図１に示した床材の他の接合、固定構造を示した要部縦断面図である。 本発明の他の実施形態に係る床材の説明図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は床材の接合、固定構造を示した概略要部縦断面図である。

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

図１〜図３は、本発明の一実施形態に係る床材の説明図である。
図１（ａ）は床材の縦断面図および一部拡大縦断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）に符号（Ａ、Ｂ、Ｃ、ＸおよびＹ）で示した各寸法の相互の関係を示した式、図１（ｃ）は同実施形態における他例を示した床材の縦断面図である。
図２（ａ）、（ｂ）は床材の接合、固定構造を示した要部縦断面図である。図３は、図１に示した床材の他の接合、固定構造を示した要部縦断面図である。

本実施形態で用いられる床材１は、図１（ａ）に示したように、たとえば木質基材１ａの表面に化粧材１ｂを積層した矩形状の基板よりなる。なお、木質基材１ａとしては、合板、ＭＤＦ、パーティクルボードなど、種々の木質材料が用いられる。なお、本床材１は床暖房パネルとしても適用が可能である。

床材１は、少なくとも一方向の両側端部における一方の側端部に突条状の雄実部１０を備え、他方の側端部に溝状の雌実部２０を備えて、床下地２上で隣設される床材１と、側端部同士で雌雄嵌合し得る構成となっている。
この床材１の雄実部１０の上方には上切欠部１１が形成され、雄実部１０の下方には下切欠部１２が形成されている。

各部の寸法関係は、図１（ｂ）に示した関係式に示したようになっている。
つまり、上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａは、雄実部１０の厚さ寸法Ｂよりも小さい。また、雄実部１０の厚さ寸法Ｂは、下切欠部１２の床材裏面１ｔからの深さ寸法Ｃよりも小さい。さらに、下切欠部１２の床材裏面１ｔからの深さ寸法Ｃは、上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａと、雄実部１０の厚さ寸法Ｂの合算値よりも小さい。
なお、雄実部１０側の上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａは、図例のように面取り部１０ａの下端からの深さに対応している。

一方、雌実部２０の上方には上切欠部１１に対応した上突出部２１が形成され、雌実部２０の下方には下切欠部１２に対応した下突出部２２が形成されている。

また、床材１の横方向（図１における左右方向）の寸法については、雌実部２０側の下突出部２２の雌実部２０の溝底部２０ｂからの突出寸法Ｘが、上突出部２１の雌実部２０の溝底部２０ｂからの突出寸法Ｙよりも大とされる。
雄実部１０側では若干寸法は異なるが、雌実部２０側に対応して、下切欠部１２の横方向の切欠寸法Ｘ´が上切欠部１１の切欠寸法Ｙ´よりも大とされる。

床材１の各部を以上のような寸法関係としたことにより、つぎのような効果が奏せられる。
まず、雌実部２０側の下突出部２２を上突出部２１よりも大きく突出させたことで、床材１の床下地２への固定において雌実部２０側での釘打ちをしやすくすることができる。また、床下地２に接触載置させた下突出部２２に釘打ちする構成であるため、釘８が空洞部分を通過するなどの打ちミスが発生し得ない。ようするに、雌実部２０側からの釘打ちは、一般的な雄実部１０側での釘打ちに比べて、釘８の打ち込み方向の限定があまりない。
なお、後述するように、この床材１は雌実部２０側でのみ釘打ちできる構成のものではなく、雄実部１０、雌実部２０のいずれの釘打ちも可能としたものである。

また、雌実部２０側での釘打ちのしやすさを考慮すれば、図１に示したように下突出部２２を大きく突出させるほうが望ましいが、下突出部２２を上突出部２１の突出度合いと同程度か小さくしたものとしてもよい。図２に示したように、釘８を斜め打ちするようにすれば下突出部２２を大きく突出させなくても釘打ちは可能だからである。
なお、床材１固定用の釘８としてはステープルも含まれるものとする。

各部の厚さ方向の寸法関係（Ａ＜Ｂ＜Ｃ、Ｃ＜Ａ＋Ｂ）によっては、つぎの効果が奏せられる。
上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａを、他の部位の厚さ方向のいずれの寸法よりも小さくしたことにより、上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さをより浅くすることができる。そのため、床下地２上で隣設される床材１との間にかりに目隙ができたとしても、目隙は深さが浅いためほとんど目立たない。
なお、目隙を目立たせないためには、突き合わせ状態となる上切欠部１１、上突出部２１の各小口（端面）および雄実部１０の上面には化粧材１ｂと同色または類似色を施しておくことが望ましい。

また、上述したように、上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａは面取り部１０ａの厚さ寸法を除いた寸法である。このように面取り部１０ａの厚さ寸法を考慮しなかったのは、両床材１、１の接合によってできる面取り部１０ａ、２０ａ同士による断面Ｖ字の面の部分が目隙とはいえないものだからである。
したがって、厚めの化粧材１ｂを用いて面取り部１０ａ、２０ａの厚さ方向の寸法を大きくしても、上記関係式（Ａ＜Ｂ＜Ｃ）であれば、上記効果は奏せられる。

目隙に対しては、床材表面１ｓ側に、化粧材１ｂに代えて、図１（ｃ）に示すような化粧シート１ｃを貼り付けたものでも、同様の効果が奏せられる。
なお、図１（ｃ）の例のように、化粧シート１ｃを端面に巻き込むように貼り付けるようにすれば、目隙ができたとしてもその目隙からは化粧シート１ｃの表面が見える程度であり、木質の小口（端面）が覗くことはなく、美観を損なうおそれはない。

目隙は、床材１の床下地２上への施工後に床材１が乾燥して収縮することにより発生するケースが多い。そのような目隙はわずかな隙間であり、各部を上記のような寸法関係とすることで目隙の目立ちを軽減でき、外観が悪くなることを防止できる。

また、施工時において、床材表面１ｓ側の目隙をなるべく発生させないよう施工しておくことが望ましい。そのために、雌実部２０は雄実部１０の突出寸法よりやや深く、下切欠部１２は下突出部２２の突出寸法よりやや深く形成されることが望ましい。
つまり、床材１同士が接合した状態で、上切欠部１１と上突出部２１との端面同士が接触したうえで、雄実部１０と雌実部２０との端面間および下切欠部１２と下突出部２２との端面間に隙間空間Ｓ、Ｓができることが望ましい。

さらに、下切欠部１２の床材裏面１ｔからの深さ寸法Ｃを厚さ方向の他の部位のいずれの寸法よりも大きくしたことにより、下切欠部１２に対応する下突出部２２を厚くできる。そのため、下突出部２２を頑丈に形成でき、下突出部２２の折れを防止することができる。さらに、雄実部１０側では雄実部１０を床材裏面１ｔから遠ざけることで、施工の際の床下地２との接触などによる雄実部１０の破損を防止することができる。

また、下切欠部１２の床材裏面１ｔからの深さ寸法Ｃを、上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａと雄実部１０の厚さ寸法Ｂの合算値よりも小さくしたことにより、対応する雌実部２０側の下突出部２２を厚くなりすぎないようにできる。そのため、雌実部２０側に釘打ちする際には、下突出部２２が厚すぎないから釘打ちの負担が少なく作業がしやすくなる。

このように、床材１を上記関係式（Ａ＜Ｂ＜Ｃ、Ｃ＜Ａ＋Ｂ）の寸法関係に形成することは、上記種々の効果がバランスよく奏せられるようにするために、本発明者らの数多くの試行によって最適なものとして得られたものである。

ついで、この床材１のさらなる形状的な特徴点について説明する。なお、以下に説明する２つの形状的特徴は、床材１同士の接合の際に用いる接着剤５を有効に活用するためのものであり、そのように形成されることが望ましい。

まず、雌実部２０の奥部の溝底部２０ｂには、さらに掘り込んでなる断面三角形の溝状の糊溜まり部２３が形成されている。図例として示した糊溜まり部２３は、糊溜まり部２３の溝底２３ａの面が床材裏面１ｔ側に向けて降下傾斜したものである。また、図例のように、糊溜まり部２３の床材表面１ｓ側には、床材表面１ｓに平行な面の溝壁２３ｂが形成されている。なお、糊溜まり部２３はこのような形状には限られず、その他の種々の形状の凹溝形状であってもよい。

このように、雌実部２０の溝底部２０ｂに糊溜まり部２３が形成されているので、床材１、１同士の接合の際に、相手の床材１の雄実部１０によって接着剤５が溝底部２０ｂ側に押し込まれても、一部の接着剤５は糊溜まり部２３に収容されて、他の一部の接着剤５のみが上方に向かう。このように、本床材１は余剰の接着剤５が上方へ向かいにくい構造となっているため、床材表面１ｓへの端面間からの余剰の接着剤５のはみ出しを防止できる。
また、上述の関係式（Ａ＜Ｂ＜Ｃ、Ｃ＜Ａ＋Ｂ）から、雌実部２０の溝幅寸法（厚さ方向の寸法）をある程度大きくできるので、それによっても接着剤５は表面側（上方）には向かいにくくでき、また糊溜まり部２３の容量を大きくすることもできる。

さらに、下突出部２２の側端部側の上面には段落ち部２２ａが形成されており、床材１、１同士の接合の際に下突出部２２が下切欠部１２と嵌合したときに、雄実部１０と下突出部２２との上下間に隙間空間Ｓが形成されるようになっている。なお、下突出部２２の基部には、雄実部１０を下方より支持する支持部２２ｂが設けられている。

この段落ち部２２ａによる隙間空間Ｓの厚さ寸法は、図２に示すように、釘打ちしたときに、その釘８の頭部８ａを収容できる程度であればよい。また、このような隙間空間Ｓがあれば、余剰の接着剤５を収容させることもできる。
なお、この隙間空間Ｓに収容される接着剤５は量が多くなるが、床材１、１間に配されるものであるため、床材１、１同士の結合におおいに寄与することとなる。

また、本床材１には、下切欠部１２における雄実部１０との入隅部に肉盛部１２ａが形成されている。この肉盛部１２ａは、図３に示すように、先に床下地２に設置した床材１（図３中の左側の床材）の雄実部１０の基部の上面より釘８を斜め打ちする場合に、釘８の軸部を通過させる部位である。
このように下切欠部１２の入隅部に肉盛部１２ａが形成されているため、釘８の軸部の通過領域を大きくすることができ、雄実部１０側での釘打ちの打ちミスを少なくすることができる。

以上に示した各部の具体的な寸法としては、たとえば、つぎのような例を想定できる。
上切欠部１１の床材表面１ｓからの深さ寸法Ａ＋面取り部１０ａの寸法：２．５ｍｍ
（深さ寸法Ａは、２．０ｍｍ以上、３．２ｍｍ以下であることが好ましい。）
雄実部１０の厚さ寸法Ｂ：４．２ｍｍ
下切欠部１２の床材裏面１ｔからの深さ寸法Ｃ：５．３ｍｍ
上突出部２１の厚さ寸法：２．４ｍｍ
雌実部２０の溝幅寸法：４．４ｍｍ
下突出部２２の厚さ寸法（支持部２２ｂ側）：５．２ｍｍ
下突出部２２の厚さ寸法（段落ち部２２ａ側）：４．５ｍｍ
上突出部２１の雌実部２０の溝底部２０ｂからの突出寸法Ｙ：４．５ｍｍ
下突出部２２の雌実部２０の溝底部２０ｂからの突出寸法Ｘ：９．０ｍｍ
上切欠部１１の横方向の切欠寸法Ｙ´：４．０ｍｍ
下切欠部１２の横方向の切欠寸法Ｘ´：９．５ｍｍ

このように形成された床材１は、図２（ａ）、（ｂ）に示す手順で、隣設される床材１と床下地２上で接合される。なお、図２では、床材１、１のうち先に設置された床材１を先床材１Ｘ、それに隣接して設置する床材１を後床材１Ｙと表記する。
なお、図２（ａ）、（ｂ）に示した手順は雌実部２０側に釘打ちする例である。つまり、これらの図に示した手順は、既設の先床材１Ｘの雌実部２０に対して新設の後床材１Ｙの雄実部１０を嵌合させるように接合する場合の手順である。この場合には、壁際等に設置する端部用の床材１は当然に、雄実部２０側の側端部を壁際等に配置する必要があるので、じゃまになる雄実部２０を切除して使用することが望ましい。

先床材１Ｘは、床下地２に対して接着剤５および釘８で固定される。釘８は雌実部２０側の下突出部２２の段落ち部２２ａの上方より打たれる。なお、斜め打ちすることが固定強度の観点からは望ましい。

後床材１Ｙを設置するために、釘打ちした後（前でもよい）に、先床材１Ｘの雌実部２０のおもに奥方の下突出部２２の上面に接着剤５が注入される。また、後床材１Ｙを設置する床下地２上にも接着剤５を塗布しておくことが望ましい。

このような先床材１Ｘの雌実部２０に対して後床材１Ｙの雄実部１０が嵌合され、後床材１Ｙは床下地２上に設置され仮固定される。

両床材１、１の側端部同士が雌雄嵌合した状態では、接着剤５は、床材１、１同士が密接する部位のほか、種々の隙間空間Ｓ、Ｓにも行き渡る。つまり、接着剤５は、糊溜まり部２３、雄実部１０と雌実部２０との端面間の隙間空間Ｓ、段落ち部２２ａの隙間空間Ｓおよび下突出部２２と下切欠部１２との端面間の隙間空間Ｓに行き渡っていく。そして、接着剤５はそれらの部位に滞留し硬化して、床材１、１同士を結合させる。注入した接着剤５には余剰な接着剤５となるものも含まれるが、接着剤５のほとんどは床材１、１間に滞留するので、床材１、１同士の結合に寄与することとなる。
また、下方へと向かった接着剤５は、床材１の裏面側の面取り部にも到達し、床材裏面１ｔと床下地２との間にも入り込み、床下地２上への接合効果を発揮する。

このように、両床材１、１の接合用の接着剤５は、糊溜まり部２３などの種々の空間に溜まっていくため、床材表面１ｓへの端面間からのはみ出しを回避することができる。また、接着剤５は床材裏面１ｔ側へも行き渡りやすいので、接着剤５を効率的に利用することができる。

つぎに、本発明の他の実施形態について説明する。
図４は、本実施形態に係る床材の説明図であり、図４（ａ）は縦断面図、図４（ｂ）は床材の接合、固定構造を示した概略要部縦断面図である。

この床材１は、図１に示した床材１と比べると、糊溜まり部２３がないこと、および、下突出部２２の段落ち部２２ａよりも基部側の支持部２２ｂの上面が段落ち部２２ａ側に向けて降下傾斜していることが、相異する。その他の構成部については図１のものと同様であるため、それらについては、図４各図に同一の符号を付してその説明を省略する。

また、寸法関係についても、図１に示した床材１と同様である。その寸法関係による種々の効果が奏せられる点についても当然に図１のものと同様であり、それらの説明についても省略する。

この床材１において、下突出部２２の支持部２２ｂの上面が段落ち部２２ａ側に向けて降下傾斜していることによれば、注入された接合用の接着剤５を下方に向けて流しやすくすることができる。なお、本床材１には糊溜まり部２３（図１参照）が形成されていないが、糊溜まり部２３を設けて、接着剤５の下方への誘導作用にくわえて、上方への移動禁止作用を有した構成としてもよい。

１ 床材
１ｓ 床材表面
１ｔ 床材裏面
１Ｘ 先床材
１Ｙ 後床材
２ 床下地
５ 接着剤
８ 釘
８ａ 頭部
１０ 雄実部
１１ 上切欠部
１２ 下切欠部
１２ａ 肉盛部
２０ 雌実部
２０ｂ 溝底部
２１ 上突出部
２２ 下突出部
２２ａ 段落ち部
２２ｂ 支持部
２３ 糊溜まり部
Ａ 上切欠部の床材表面からの深さ寸法
Ｂ 雄実部の厚さ寸法
Ｃ 下切欠部の床材裏面からの深さ寸法
Ｘ 下突出部の雌実部の溝底部からの突出寸法
Ｙ 上突出部の雌実部の溝底部からの突出寸法

Claims (6)

1. 少なくとも一方向の両側端部における一方の側端部に突条状の雄実部を設け、他方の側端部に溝状の雌実部を設けて、隣設される床材と、側端部同士で雌雄嵌合し得る構成とした床材において、
   前記雄実部の上方には上切欠部が形成され、前記雄実部の下方には下切欠部が形成されており、
   前記上切欠部の床材表面からの深さ寸法を前記雄実部の厚さ寸法よりも小さくし、前記雄実部の厚さ寸法を前記下切欠部の床材裏面からの深さ寸法よりも小さくし、前記下切欠部の床材裏面からの深さ寸法を、前記上切欠部の床材表面からの深さ寸法と前記雄実部の厚さ寸法の合算値よりも小さくする一方、
   前記雌実部の上方には前記上切欠部に対応した上突出部が形成され、前記雌実部の下方には前記下切欠部に対応した下突出部が形成されていることを特徴とする床材。
2. 請求項１において、
   前記雌実部の溝底部に、さらに掘り込んでなる糊溜まり部が形成されていることを特徴とする床材。
3. 請求項１または２において、
   前記下突出部は、前記上突出部の前記雌実部の溝底部からの突出寸法よりも大きく突出している一方、前記下切欠部は、前記下突出部を受け入れられる寸法に形成されていることを特徴とする床材。
4. 請求項３において、
   前記下突出部の側端部側の上面には段落ち部が形成され、該下突出部が隣設される床材の前記下切欠部と嵌合したときに、前記雄実部と前記下突出部との上下間に隙間空間が形成されることを特徴とする床材。
5. 請求項４において、
   前記下突出部の前記段落ち部よりも基部側の上面が前記段落ち部側に向けて降下傾斜していることを特徴とする床材。
6. 請求項３〜５のいずれか１項において、
   前記下切欠部における前記雄実部との入隅部には肉盛部が形成されており、
   前記雄実部の基部の上面より釘打ちしたときに、釘の軸部が前記肉盛部を通過する構成となっていることを特徴とする床材。

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