JP2014518504A - ステータコアモジュール、ステータコアアセンブリ、及びステータコアアセンブリを組み立てるための方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、発電機に内蔵される既存のステータコアに代わる、ステータコアモジュール、ステータコアアセンブリ、及びステータコアアセンブリを組み立てるための方法に関する。第２のステータコアモジュール内の固定具アセンブリの一方の端部が第１のステータコアモジュールの対応ボア内に入れ子状に配置されるように、且つ、第１のステータコアモジュール内の固定具アセンブリの一方の端部が第２のステータコアモジュールの対応ボア内に入れ子状に配置されるように、第１のステータコアモジュール及び第２のステータコアモジュールが位置合わせされている。

Description

本発明は、一般に、ステータコアモジュール、複数のステータコアモジュールを備えているステータコアアセンブリ、及びステータコアアセンブリを組み立てるための方法に関する。

ステータコアモジュールは、既存の手作業で積み重ねられた発電機ステータコアシステムを無事交換するために従来利用されてきた。特許文献１は、参照により本願に組み込まれているが、真空含浸結合プロセスを利用することによってステータコアリングから一連のステータコアモジュールを形成するステップを備えているステータコアアセンブリの組立方法を開示している。従って、プレハブモジュールがステータコアに組み込まれる。

ステータコアモジュールを形成するための一の既知の方法は、最初に長さ６インチのステータコアモジュールを形成するように長さ６インチに切断することによってさらに処理される長さ７０インチ〜８０インチのコアセクションを、全真空含浸絶縁プロセス（ＧＶＰＩ）を介して形成するステップを含んでいる。

ＧＶＰＩシステムを利用する交換ステータコアセクションは、初期の切断面がステータコアモジュールの初期状態に復元されない場合に接触面同士の間における連続性を維持すると共に間隙及び空洞の導入を低減するために、対応する７０インチ〜８０インチの交換ステータコアセクションから切断されたステータコアモジュールを同一の順序で再組立することを必要とする。一の長さ６インチのステータコアモジュールが現場で処置／運搬に起因して破壊された場合には、長さ６インチのステータコアモジュールに交換するために、現場で従来通りの手作業による積み重ね手法に戻す必要がある。このことは、進捗管理による拘束を考慮すると、実践的な交換手段ではない。

米国特許第５８７５５４０号明細書 米国特許第７３９７１６３号明細書

本発明における第１の実施態様では、ステータコアモジュールは、複数のコアリングを含む本体を備えている。本体は、第１の外面及び第２の外面と、本体の第１の位置に配置されている第１の貫通穴と、第１の貫通穴と位置合わせされている第１の対応ボアであって、本体の第１の外面に至るまで延在している第１の対応ボアと、本体の第２の位置に配置されている第２の貫通穴と、第２の貫通穴と位置合わせされている第２の対応ボアであって、本体の第２の外面に至るまで延在している第２の対応ボアとを備えている。さらに、本体は、互いに対して反対側に位置する第１の端部及び第２の端部を有している第１の固定具アセンブリと、第２の固定具アセンブリとを備えている。第１の固定具アセンブリは、第１の固定具アセンブリの第１の端部が本体の第２の外面を越えて延在しているように、且つ、第２の端部が本体の第１の外面の下方に位置決めされているように第１の貫通穴を通じて延在している。第２の固定具アセンブリは、本体に形成された第２の貫通穴を通じて延在している。

第２の固定具アセンブリは、互いに対して反対側に位置する第３の端部及び第４の端部を備えており、第２の固定具アセンブリの第３の端部が本体の第１の外面を越えて延在しているように、且つ、第２の固定具アセンブリの第４の端部が本体の第２の外面の下方に位置決めされているように第２の貫通穴を通じて延在している。

第１の固定具アセンブリが、第１の固定具アセンブリの第１の端部及び第２の端部を形成している第１の端部及び第２の端部を有しているエポキシガラス製のネジ付ロッドを備えている。さらに、第１の固定具アセンブリは、エポキシガラス製のネジ付ロッドの第１の端部に配設されているエポキシガラス製の第１のナットと、エポキシガラス製のネジ付ロッドの第２の端部に配設されているエポキシガラス製の第２のナットと、エポキシガラス製のネジ付ロッドの第１の端部に配置されているエポキシガラス製の第１の皿ワッシャと、エポキシガラス製のネジ付ロッドの第２の端部に配置されているエポキシガラス製の第２の皿ワッシャとを備えている。

ステータコアモジュールの本体は、複数のコアリングを備えている。好ましくは、コアリング同士を共に結合させるために、真空含浸結合プロセスや接着結合が利用されない。

本発明における第２の実施態様では、ステータコアアセンブリが、第１のステータコアモジュールと第２のステータコアモジュールとを備えている。第１のステータコアモジュールが、複数の第１のコアリングと、第１の外面及び第２の外面と、第１の貫通穴及び第２の貫通穴と、第１の貫通穴及び第２の貫通穴それぞれと位置合わせされている第１の対応ボア及び第２の対応ボアと、互いに対して反対側に配置されている第１の端部及び第２の端部を有している第１の固定具アセンブリと、互いに対して反対側に配置されている第３の端部及び第４の端部を有している第２の固定具アセンブリと、を具備する第１の本体を備えている。第１の固定具アセンブリと第２の固定具アセンブリとが、第１の貫通穴及び第２の貫通穴それぞれを通じて延在している。第２のステータコアモジュールが、複数の第２のコアリングと、第３の外面及び第４の外面と、第３の貫通穴及び第４の貫通穴と、第３の貫通穴及び第４の貫通穴それぞれと位置合わせされている第３の対応ボア及び第４の対応ボアと、互いに対して反対側に配置されている第５の端部及び第６の端部を有している第３の固定具アセンブリと、第７の端部及び第８の端部を有している第４の固定具アセンブリと、を具備する第２の本体を備えている。第３の固定具アセンブリ及び第４の固定具アセンブリが、第３の貫通穴及び第４の貫通穴それぞれを通じて延在している。第１のステータコアモジュールと第２のステータコアモジュールとが、第３の固定具アセンブリの第５の端部が第１の本体に形成された第１の対応ボア内に入れ子状に配置されているように位置合わせされている。

第１の対応ボアが、第１の本体の第１の外面に至るまで延在しており、第２の対応ボアが、第１の本体の第２の外面に至るまで延在している。

第１の固定具アセンブリの第１の端部が、第１の本体の第２の外面の上方に延在しており、第１の固定具アセンブリの第２の端部が、第１の本体の第１の対応ボア内に位置決めされている。

第３の固定具アセンブリの第５の端部が、第２の本体の第４の外面を越えて延在しており、第３の固定具アセンブリの第６の端部が、第２の本体の第３の外面の下方に位置決めされている。

第２の固定具アセンブリの第３の端部が、第１の本体の第１の外面を越えて延在しており、第２の固定具アセンブリの第４の端部が、第１の本体の第２の対応ボア内に位置決めされている。

第２の本体が、第４の貫通穴と、第４の貫通穴と位置合わせされている第４の対応ボアであって、第２の本体の第４の外面に至るまで延在している第４の対応ボアとを備えている。第２の固定具アセンブリの第３の端部が、第２の本体の第４の対応ボアの内部に延在している。

本発明における第３の実施態様では、ステータコアアセンブリを組み立てるための方法が、突出している固定具アセンブリをそれぞれが有している第１のステータコアモジュール及び第２のステータコアモジュールを準備する準備ステップと、第１のステータコアモジュールの突出している固定具アセンブリが、第２のステータコアモジュール内に形成されている対応ボア内に入れ弧状に配置されるように、第１のステータコアモジュールを第２のステータコアモジュールに隣接させて位置決めする位置決めステップと、第１のステータコアモジュールと第２のステータコアモジュールとを互いに対して結合させる結合ステップとを備えている。

位置決めステップを実施することによって、その結果として、第２のステータコアモジュールの突出している固定具アセンブリが、第１のステータコアモジュール内に形成されている対応ボアの内部に入れ子状に配置される。

本明細書が、特に本発明に注目し、本発明に関する権利を明確に主張する一方、本発明は、類似する要素には類似する参照符号が付されている添付図面と連携して、以下の発明の詳細な説明を読むことによって良好に理解される。

本発明の一の実施態様におけるステータコアモジュールの斜視図である。 図１に表わす断面２−２の拡大図である。 ２つの積み重ねられたステータコアモジュールの断面図である。

好ましい実施例についての以下の詳細な説明では、本願の一部分を形成する添付図面を参照する。添付図面に表わす本発明の好ましい実施例は、説明することを目的とするものであり、本発明を限定することは目的としない。他の実施例も利用可能であり、本発明の技術的思想及び技術的範囲を逸脱することなく変更可能とされることに留意すべきである。

図１及び図２は、本発明における多層のステータコアモジュール１を表わす。図示の実施例では、ステータコアモジュール１は、複数のコアリング２を備えており、複数のコアリング２それぞれは、第１の外面１２及び第２の外面１４を有している本体１０を形成するように積み重ねられ且つ位置合わせされている。コアリング２それぞれが、例えば板状の鋼のような鉄鋼材から成る打ち抜きプレート３を周方向に配置させることによって形成されている。例えば、９枚のプレート３が、単一のコアリング２を形成するように共に配置及び溶接されている。しかしながら、任意の所望の直径を有している単一のコアリング２を形成するための任意の既知の方法を利用することによって、任意の数量のプレート３が共に形成、配置、及び結合されている場合もある。

コアリング２それぞれが、多層のステータコアモジュール１内に単一のラミネート層を構成している。例えば、コアリング２それぞれの厚さは約０．０１８インチである。

コアリング２それぞれは、ステータコアモジュール１の他のコアリング２と位置合わせされている。

ステータコアモジュール１の長さが６インチである場合には、ステータコアモジュール１は、約３３３枚のコアリング２を備えている。説明のために便宜上、図１〜図３に表わすステータコアモジュール１それぞれについてのコアリング２の数量は少なくされており、コアリング２の厚さも正確な寸法ではない。

図１に表わすように、ステータコアモジュール１は、第１の貫通穴２０及び第２の貫通穴３０から成る複数の組１５を備えている。組１５それぞれの第１の貫通穴２０及び第２の貫通穴３０は、通常、ラジアル方向において互いから離隔している。さらに、第１の貫通穴２０及び第２の貫通穴３０から成る組１５は、本体１０に関する周方向に離隔している。好ましくは、第１の貫通穴２０及び第２の貫通穴３０から成る組１５は、アキシアル方向において位置合わせされた一連のプレート３のために設けられている。アキシアル方向に位置合わせされた一連のプレート３それぞれが、コアリング２それぞれのプレート３によって構成されており、プレート３は、アキシアル方向において互いに対して位置合わせされている。さらに、コアリング２それぞれが９枚のプレート３から形成されている場合には、第１の貫通穴２０及び第２の貫通穴３０から成る少なくとも９つの組１５が、本体１０に設けられている。

図２に表わすように、第１の貫通穴２０それぞれが、対応する第１の対応ボア２２を含んでおり、第１の対応ボア２２は、第１の貫通穴２０と位置合わせされており、本体１０の第１の外面１２に至るまで延在している。第２の貫通穴３０それぞれが、対応する第２の対応ボア３２を含んでおり、第２の対応ボア３２が、第２の貫通穴３０と位置合わせされており、本体１０の第２の外面１４に至るまで延在している。

図示の実施例では、図２に表わすように、第１の固定具アセンブリ４０は、第１の貫通穴２０それぞれのために設けられており、第２の固定具アセンブリ５０は、第２の貫通穴３０それぞれのために設けられている。第１の固定具アセンブリ４０及び第２の固定具アセンブリ５０は、ステータコアモジュール１の中心軸線に対して略平行に配置されている。

第１の固定具アセンブリ４０それぞれが、エポキシガラス製の第１のロッド４２を備えており、第１のロッド４２は、互いに反対側に配置された第１のネジ端部４２Ａ及び第２のネジ端部４２Ｂと、エポキシガラス製の第１の皿ワッシャ４４Ａ及び第２の皿ワッシャ４４Ｂと、エポキシガラス製の第１のナット４６Ａ及び第２のナット４６Ｂとを有している。エポキシガラス製の第１のロッド４２それぞれが、対応する第１の貫通穴２０内に配設されている。対応する第１の皿ワッシャ４４Ａが、第１のグラスロッド４２の第１のネジ端部４２Ａを囲むように取り付けられた後に、第１のナット４６Ａが、第１のネジ端部４２Ａに螺合される。対応する第２の皿ワッシャ４４Ｂが、第１のロッド４２の第２のネジ端部４２Ｂを囲むように取り付けられ、第２のナット４６Ｂは、第２のネジ端部４２Ｂに螺合される。第１のナット４６Ａと第２のナット４６Ｂとが、第１の皿ワッシャ４４Ａと第２の皿ワッシャ４４Ｂとの間に配置されているコアリング２が共に固定されるように締め付けられる。図２に表わすように、第１のロッド４２の第１のネジ端部４２Ａが、本体１０の第２の外面１４を越えて延在している一方、第１のロッド４２の第２のネジ端部４２Ｂは、本体１０の第１の外面１２の下方において対応する第１の対応ボア２２内に位置決めされている。

図２に表わすように、第２の固定具アセンブリ５０はそれぞれ、エポキシガラス製の第２のロッド５２を備えており、第２のロッド５２は、互いに反対側に配置された第３のネジ端部５２Ａ及び第４のネジ端部５２Ｂと、エポキシガラス製の第３の皿ワッシャ５４Ａ及び第４の皿ワッシャ５４Ｂと、エポキシガラス製の第３のナット５６Ａ及び第４のナット５６Ｂとを有している。第２のロッド５２はそれぞれ、対応する第２の貫通穴３０内に配設されている。対応する第３の皿ワッシャ５４Ａが、第２のロッド５２の第３のネジ端部５２Ａを囲むように取り付けられた後に、第３のナット５６Ａが、第３のネジ端部５２Ａに螺合される。対応する第４の皿ワッシャ５４Ｂは、第２のロッド５２の第４のネジ端部５２Ｂを囲むように取り付けられ、第４のナット５６Ｂが、第４のネジ端部５２Ｂに螺合される。第３のナット５６Ａと第４のナット５６Ｂとは、第３の皿ワッシャ５４Ａと第４の皿ワッシャ５４Ｂとの間に配置されているコアリング２が共に固定されるように締め付けられる。図２に表わすように、第２のロッド５２の第３のネジ端部５２Ａが、本体１０の第１の外面１２を越えて延在している一方、第２のロッド５２の第４のネジ端部５２Ｂは、本体１０の第２の外面１４の下方において対応する第２の対応ボア３２内に位置決めされている。

図２から明らかなように、本体１０の第１の外面１２の近傍に位置するコアリング２から成る第１のセット２Ａは、第１の固定具アセンブリ４０によって固定されていないが、第２の固定具アセンブリ５０によって固定されている。さらに、本体１０の第２の外面１４の近傍に位置するコアリング２から成る第２のセット２Ｂは、第２の固定具アセンブリ５０によって固定されていないが、第１の固定具アセンブリ４０によって固定されている。第１のナット４６Ａと第２のナット４６Ｂと第３のナット５６Ａと第４のナット５６Ｂとは、真空含浸結合プロセスを利用しないでステータコアモジュール１の長さを統一するために、コアリング２同士の間に十分な摩擦を付与するように締め付けられている。言い換えれば、コアリング２を共に結合するために、接着／樹脂結合プロセスを利用する必要が無い。さらに、このような固定によって、ステータコアモジュール１の外縁は、樹脂結合されたステータコアモジュールより高い適合性を有するので、隣り合うステータコアモジュール１を組み付けてステータコアモジュールアセンブリを形成する場合において、表面の平坦性の変化に適応することができる。

本発明では、ステータコアモジュールアセンブリ２００が、複数の積み重ねられたステータコアモジュールから形成されている。参照により本明細書に組み込まれている特許文献２に開示されるように、ステータコアモジュールアセンブリ２００は、水平に配置されている発電機ステータフレーム（図示しない）内に組み付けられている場合がある。図３は、積み重ねられた第１のステータコアモジュール１及び第２のステータコアモジュール１０１を表わす。図３では、第１のステータコアモジュール１の構成部品は、図１及び図２に表わすステータコアモジュール１を構成する構成部品と同一であり、同一の参照符号が付されている。図３に表わさないが、さらなるステータコアモジュールが、ステータコアアセンブリ２００を形成するために設けられている。例えばステータコアモジュールのアキシアル方向長さが６インチであって、標準的なステータコアモジュールアセンブリのアキシアル方向長さが２００インチとされる場合には、約３３個のステータコアモジュールを積み重ねるか、又は互いに対して隣り合って配設させることによって、ステータコアモジュールアセンブリが形成されている。図１に表わすように、ステータコアモジュールがステータフレーム内に積み重ねられた後に、高強度鋼から作られた貫通ボルト（図示しない）は、ステータコアモジュールそれぞれを完全に貫通して延在するように、積み重ねられたステータコアモジュール１それぞれの貫通穴２０２を貫通して据え付けられている。ナット（図示しない）は貫通ボルトの両側のネジ端部に結合されており、貫通ボルトはステータコアアセンブリ２００の略全長に亘って延在しているので、複数のステータコアモジュールを共に結合することによってステータコアアセンブリ２００が形成される。

図３に表わす第２のステータコアモジュール１０１は、第２の本体１１０を備えており、第２の本体１１０は、複数のコアリング２を備えている。第２の本体１１０は、第３の外面１１２及び第４の外面１１４と、第３の貫通穴１２０及び第４の貫通穴１３０から成る複数の組１１５と、第３の貫通穴１２０及び第４の貫通穴１３０それぞれと位置合わせされている第３の対応ボア１２２及び第４の対応ボア１３２とを備えている。組１１５それぞれの第３の貫通穴１２０及び第４の貫通穴１３０は、略ラジアル方向において互いから離隔している。さらに、第３の貫通穴１２０及び第４の貫通穴１３０から成る組１１５は、第２の本体１１０に関する周方向において離隔している。

図３に表わすように、第３の固定具アセンブリ１４０は、第３の貫通穴１２０それぞれのために設けられており、第４の固定具アセンブリ１５０は、第４の貫通穴１３０のために設けられている。第３の固定具アセンブリ１４０と第４の固定具アセンブリ１５０とは、第２のステータコアモジュール１０１の中心軸線に対して略平行に配置されている。

第３の固定具アセンブリ１４０それぞれが、エポキシガラス製の第３のロッド１４２を備えており、第３のロッド１４２は、互いに反対側に配置された第５のネジ端部１４２Ａ及び第６のネジ端部１４２Ｂと、エポキシガラス製の第５の皿ワッシャ１４４Ａ及び第６の皿ワッシャ１４４Ｂと、エポキシガラス製の第５のナット１４６Ａ及び第６のナット１４６Ｂとを備えている。第３のロッド１４２は、対応する第３の貫通穴１２０内に位置決めされている。対応する第５の皿ワッシャ１４４Ａが、第３のロッド１４２の第５のネジ端部１４２Ａを囲むように取り付けられた後に、第５のナット１４６Ａが、第５のネジ端部１４２Ａに螺合される。対応する第６の皿ワッシャ１４４Ｂが、第３のロッド１４２の第６のネジ端部１４２Ｂを囲むように取り付けられ、第６のナット１４６Ｂは、第６のネジ端部１４２Ｂに螺合される。第５のナット１４６Ａと第６のナット１４６Ｂとは、第５の皿ワッシャ１４４Ａと第６の皿ワッシャ１４４Ｂとの間に配置されているコアリング２が共に固定されるように締め付けられる。図３に表わすように、第３のロッド１４２の第５のネジ端部１４２Ａは、第２の本体１１０の第４の外面１１４を越えて延在している一方、第３のロッド１４２の第６のネジ端部１４２Ｂは、第２の本体１１０の第３の外面１１２の下方において対応する第３の対応ボア１２２内に位置決めされている。

図３に表わすように、第４の固定具アセンブリ１５０それぞれは、エポキシガラス製の第４のロッド１５２を備えており、第４のロッド１５２は、互いに反対側に配置された第７のネジ端部１５２Ａ及び第８のネジ端部１５２Ｂと、エポキシガラス製の第７の皿ワッシャ１５４Ａ及び第８の皿ワッシャ１５４Ｂと、エポキシガラス製の第７のナット１５６Ａ及び第８のナット１５６Ｂとを備えている。第４のロッド１５２それぞれは、対応する第４の貫通穴１３０内に配設されている。対応する第７の皿ワッシャ１５４Ａは、第４のロッド１５２の第７のネジ端部１５２Ａを囲むように取り付けられた後に、第７のナット１５６Ａが、第７のネジ端部１５２Ａに螺合される。対応する第８の皿ワッシャ１５４Ｂは、第４のロッド１５２の第８のネジ端部１５２Ｂを囲むように取り付けられ、第８のナット１５６Ｂが、第８のネジ端部１５２Ｂに螺合される。第７のナット１５６Ａと第８のナット１５６Ｂとは、第７の皿ワッシャ１５４Ａと第８の皿ワッシャ１５４Ｂとの間に配置されているコアリング２が共に固定されるように締め付けられている。図３に表わすように、第４のロッド１５２の第７のネジ端部１５２Ａが、第３の外面１１２を越えて延在している一方、第４のロッド１５２の第８のネジ端部１５２Ｂは、第２の本体１１０の第４の外面１１４の下方において対応する第４の対応ボア１３２内に位置決めされている。

対応ボア２２，３２，１２２，１３２それぞれの深さは、２つのナットの高さ（例えば、ナットそれぞれの高さが０．６２５インチである）、２つの皿ワッシャの高さ（例えば、皿ワッシャそれぞれの高さが０．１２インチである）、一のエポキシガラス製のロッドのネジ部分がナットを通過する長さ、例えば０．１２インチの２倍、及び２つの隣り合うエポキシガラス製のロッドの端部同士の間における間隙距離、例えば０．１２インチの合計と略同一である。従って、対応ボアの深さは、数式［数１］のように表わすことができる。

第３の固定具アセンブリ１４０の第３のロッド１４２の第５のネジ端部１４２Ａが、第１のステータコアモジュール１の本体１０に形成された第１の対応ボア２２内に入れ子状に配置されるように、且つ、例えば０．１２インチのような小さな間隙距離で第１の固定具アセンブリ４０の第１のロッド４２の第２のネジ端部４２Ｂから離隔されるように、第１のステータコアモジュール１と第２のステータコイルコアモジュール１０１とは位置合わせされている。同様に、第２の固定具アセンブリ５０の第２のロッド５２の第３のネジ端部５２Ａは、第２のステータコアモジュール１０１の第２の本体１１０に形成された第４の対応ボア１３２内に入れ子状に配置されており、例えば０．１２インチのような小さい間隙距離で第４の固定具アセンブリ１５０の第４のロッド１５２の第８のネジ端部１５２Ｂから離隔している。従って、第１の固定具アセンブリ４０及び第３の固定具アセンブリ１４０が互いに接触することなく、又は、第２の固定具アセンブリ５０及び第４の固定具アセンブリ１５０が互いに接触することなく、第１のステータコアモジュール１の本体１０の第１の外面１２が、第２のステータコアモジュール１０１の第２の本体１１０の第４の外面１１４に接触している。

本発明の特定の実施例について図示及び説明したが、当業者にとっては明らかなように、本発明の技術的思想及び技術的範囲から逸脱することなく、様々な他の変更及び改良を実施可能とされる。従って、特許請求の範囲は、本発明の技術的範囲に属する変更及び改良のすべてを保護するものである。

１ （第１の）ステータコアモジュール
２ コアリング
２Ａ 第１のセット
２Ｂ 第２のセット
３ 打ち抜きプレート
１０ 本体
１２ 第１の外面
１４ 第２の外面
１５ 組
２０ 第１の貫通穴
２２ 第１の対応ボア
３０ 第２の貫通穴
３２ 第２の対応ボア
４０ 第１の固定具アセンブリ
４２ 第１のロッド
４２Ａ 第１のネジ端部
４２Ｂ 第２のネジ端部
４４Ａ 第１の皿ワッシャ
４４Ｂ 第２の皿ワッシャ
４６Ａ 第１のナット
４６Ｂ 第２のナット
５０ 第２の固定具アセンブリ
５２ 第２のロッド
５２Ａ 第３のネジ端部
５２Ｂ 第４のネジ端部
５４Ａ 第３の皿ワッシャ
５４Ｂ 第４の皿ワッシャ
５６Ａ 第３のナット
５６Ｂ 第４のナット
１０１ 第２のステータコアモジュール
１１０ 第２の本体
１１２ 第３の外面
１１４ 第４の外面
１２０ 第３の貫通穴
１２２ 第３の対応ボア
１３０ 第４の貫通穴
１３２ 第４の対応ボア
１４０ 第３の固定具アセンブリ
１４２ 第３のロッド
１４２Ａ 第５のネジ端部
１４２Ｂ 第６のネジ端部
１５０ 第４の固定具アセンブリ
１５２ 第４のロッド
１５２Ａ 第７のネジ端部
１５２Ｂ 第８のネジ端部
２００ ステータコアモジュールアセンブリ

Claims (19)

1. ステータコアモジュールにおいて、
   複数のコアリングを具備する本体であって、第１の外面及び第２の外面を有している前記本体と、
   前記本体の第１の位置に配置されている第１の貫通穴と、
   前記第１の貫通穴と位置合わせされている第１の対応ボアであって、前記本体の前記第１の外面に至るまで延在している前記第１の対応ボアと、
   前記本体の第２の位置に配置されている第２の貫通穴と、
   前記第２の貫通穴と位置合わせされている第２の対応ボアであって、前記本体の前記第２の外面に至るまで延在している前記第２の対応ボアと、
   互いに対して反対側に位置する第１の端部及び第２の端部を有している第１の固定具アセンブリであって、前記第１の固定具アセンブリの前記第１の端部が前記本体の前記第２の外面を越えて延在しているように、且つ、前記第２の端部が前記本体の前記第１の外面の下方に位置決めされているように、前記第１の固定具アセンブリが前記第１の貫通穴を通じて延在している、前記第１の固定具アセンブリと、
   前記本体に形成された前記第２の貫通穴を通じて延在している第２の固定具アセンブリと、
   を備えていることを特徴とするステータコアモジュール。
2. 前記第２の固定具アセンブリが、互いに対して反対側に位置する第３の端部及び第４の端部を備えており、
   前記第２の固定具アセンブリの前記第３の端部が前記本体の前記第１の外面を越えて延在しているように、且つ、前記第２の固定具アセンブリの前記第４の端部が前記本体の前記第２の外面の下方に位置決めされているように、前記第２の固定具アセンブリが前記第２の貫通穴を通じて延在していることを特徴とする請求項１に記載のステータコアモジュール。
3. 前記第１の固定具アセンブリが、エポキシガラス製の部材を備えていることを特徴とする請求項１に記載のステータコアモジュール。
4. エポキシガラス製の前記部材が、前記第１の固定具アセンブリの前記第１の端部及び前記第２の端部を形成している第１の端部及び第２の端部を有しているエポキシガラス製のネジ付ロッドと、エポキシガラス製の前記ネジ付ロッドの前記第１の端部に配設されているエポキシガラス製の第１のナットと、エポキシガラス製の前記ネジ付ロッドの前記第２の端部に配設されているエポキシガラス製の第２のナットとを備えていることを特徴とする請求項３に記載のステータコアモジュール。
5. エポキシガラス製の前記部材が、エポキシガラス製の前記ネジ付ロッドの前記第１の端部に配置されているエポキシガラス製の第１の皿ワッシャと、エポキシガラス製の前記ネジ付ロッドの前記第２の端部に配置されているエポキシガラス製の第２の皿ワッシャとを備えていることを特徴とする請求項４に記載のステータコアモジュール。
6. 前記第１の固定具アセンブリの前記第２の端部が、前記第１の対応ボアの内部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のステータコアモジュール。
7. 第１のステータコアモジュールと第２のステータコアモジュールとを備えているステータコアアセンブリにおいて、
   前記第１のステータコアモジュールが、
   複数の第１のコアリングを備えている第１の本体であって、第１の外面及び第２の外面を備えている前記第１の本体と、
   前記第１の本体内に形成されている第１の貫通穴及び第２の貫通穴と、
   前記第１の貫通穴及び前記第２の貫通穴と丁寧に位置合わせされている第１の対応ボア及び第２の対応ボアと、
   互いに対して反対側に配置されている第１の端部及び第２の端部を有している第１の固定具アセンブリと、
   互いに対して反対側に配置されている第３の端部及び第４の端部を有している第２の固定具アセンブリと、
   を備えており、
   前記第１の固定具アセンブリと前記第２の固定具アセンブリとが、前記第１の貫通穴及び前記第２の貫通穴を通じて丁寧に延在しており、
   前記第２のステータコアモジュールが、
   複数の第２のコアリングを備えている第２の本体であって、第３の外面及び第４の外面を備えている前記第２の本体と、
   前記第２の本体内に形成されている第３の貫通穴と、
   前記第３の貫通穴と位置合わせされている第３の対応ボアであって、前記第３の外面に至るまで延在している前記第３の対応ボアと、
   互いに対して反対側に配置されている第５の端部及び第６の端部を有している第３の固定具アセンブリであって、前記第３の貫通穴を通じて延在している前記第３の固定具アセンブリと、
   を備えており、
   前記第３の固定具アセンブリの前記第５の端部が前記第１の本体に形成された前記第１の対応ボア内に入れ子状に配置されているように、前記第１のステータコアモジュールと前記第２のステータコアモジュールとが位置合わせされていることを特徴とするステータコアアセンブリ。
8. 前記第１の対応ボアが、前記第１の本体の前記第１の外面に至るまで延在しており、
   前記第２の対応ボアが、前記第１の本体の前記第２の外面に至るまで延在していることを特徴とする請求項７に記載のステータコアアセンブリ。
9. 前記第１の固定具アセンブリの前記第１の端部が、前記第１の本体の前記第２の外面の上方に延在しており、
   前記第１の固定具アセンブリの前記第２の端部が、前記第１の本体の前記第１の対応ボア内に位置決めされていることを特徴とする請求項８に記載のステータコアアセンブリ。
10. 前記第３の固定具アセンブリの前記第５の端部が、前記第２の本体の前記第４の外面を越えて延在しており、
    前記第３の固定具アセンブリの前記第６の端部が、前記第２の本体の前記第３の外面の下方に位置決めされていることを特徴とする請求項９に記載のステータコアアセンブリ。
11. 前記第２の固定具アセンブリの第３の端部が、前記第１の本体の前記第１の外面を越えて延在しており、
    前記第２の固定具アセンブリの第４の端部が、前記第１の本体の前記第２の対応ボア内に位置決めされていることを特徴とする請求項１０に記載のステータコアアセンブリ。
12. 前記第２の本体が、第４の貫通穴と、前記第４の貫通穴と位置合わせされている第４の対応ボアであって、前記第２の本体の前記第４の外面に至るまで延在している前記第４の対応ボアとを備えており、
    前記第２の固定具アセンブリの前記第３の端部が、前記第２の本体の前記第４の対応ボアの内部に延在していることを特徴とする請求項１１に記載のステータコアアセンブリ。
13. 前記第１の固定具アセンブリが、エポキシガラス製の部材を備えていることを特徴とする請求項７に記載のステータコアアセンブリ。
14. エポキシガラス製の前記部材が、前記第１の固定具アセンブリの前記第１の端部及び前記第２の端部を形成している第１の端部及び第２の端部を有しているエポキシガラス製のネジ付ロッドと、エポキシガラス製の前記ネジ付ロッドの前記第１の端部に配設されているエポキシガラス製の第１のナットと、エポキシガラス製の前記ネジ付ロッドの前記第２の端部に配設されているエポキシガラス製の第２のナットとを備えていることを特徴とする請求項１３に記載のステータコアアセンブリ。
15. エポキシガラス製の前記部材が、エポキシガラス製の前記ネジ付ロッドの前記第１の端部に配置されているエポキシガラス製の第１の皿ワッシャと、エポキシガラス製の前記ネジ付ロッドの前記第２の端部に配置されているエポキシガラス製の第２の皿ワッシャとを備えていることを特徴とする請求項１４に記載のステータコアアセンブリ。
16. ステータコアアセンブリを組み立てるための方法において、
    突出している固定具アセンブリをそれぞれが有している第１のステータコアモジュール及び第２のステータコアモジュールを準備する準備ステップと、
    前記第１のステータコアモジュールの突出している前記固定具アセンブリが、前記第２のステータコアモジュール内に形成されている対応ボア内に入れ弧状に配置されるように、前記第１のステータコアモジュールを前記第２のステータコアモジュールに隣接させて位置決めする位置決めステップと、
    前記第１のステータコアモジュールと前記第２のステータコアモジュールとを互いに対して結合させる結合ステップと、
    を備えていることを特徴とする方法。
17. 前記位置決めステップを実施することによって、その結果として、前記第２のステータコアモジュールの突出している前記固定具アセンブリが、前記第１のステータコアモジュール内に形成されている対応ボアの内部に入れ子状に配置されることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. 前記第１のステータコアモジュールが、複数の第１のコアリングを具備する第１の本体を備えており、
    複数の前記第１のコアリングが、真空含浸結合プロセスを介して結合されないことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
19. 前記第１のステータコアモジュールが、複数の第１のコアリングを具備する第１の本体を備えており、
    複数の前記第１のコアリングが、接着結合を介して結合されないことを特徴とする請求項１６に記載の方法。

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