JP2014506320A5 - - Google Patents

Description

本明細書の１つ以上の他の態様のどれと組み合わせてもよい別の態様では、取り付け具の第２の部分は電子測定要素の第１の端にほぼ並行な方向にずれがある。
本明細書の１つ以上の他の態様のどれと組み合わせてもよい別の態様では、取り付け具は２つのＬ型材からなる構造を含む。

本明細書の１つ以上の他の態様のどれと組み合わせてもよい別の態様では、２つのＬ型材からなる取り付け具は背中合わせに配置された２つのＬ型材を有する。
本明細書の１つ以上の他の態様のどれと組み合わせてもよい別の態様では、取り付け具はほぼ平行な２つの第１の面およびほぼ平行な２つの第２の面を含み、ほぼ平行な第２の面の少なくとも一部に沿って一緒に固定された２つのＬ型材を備える。

Claims (38)

1. 配置された１つ以上の被梱包物の３つの寸法の各寸法を測定するように構成された測定器において、
   電子測定要素を備え、前記電子測定要素は、
   第１の端と、
   測定要素を前記第１の端にほぼ垂直な方向に向けるように構成された放射機構と、
   前記電子測定要素に取り付けられた取り付け具とを備え、前記取り付け具は前記電子測定要素の前記第１の端とほぼ整列した第１の係合面を含み、
   前記電子測定要素は、寸法情報を梱包材製造機に伝送して前記梱包材製造機と通信するように構成されている、測定器。
2. 前記取り付け具はＬ型取り付け具である、請求項１に記載の測定器。
3. 前記取り付け具は少なくとも第１の面および第２の面を含み、前記第１および第２の面は少なくとも約９０度の角度だけずれている、請求項１に記載の測定器。
4. 前記取り付け具は少なくとも２つの部分を含み、第１の部分は前記電子測定要素に取り付けられており、第２の部分は第１の係合面を含み前記電子測定要素に対してずれている、請求項１に記載の測定器。
5. 前記第２の部分は前記電子測定要素の前記第１の端にほぼ平行な方向にずれている、請求項４に記載の測定器。
6. 前記取り付け具は２つのＬ型材からなる構造を含む、請求項１に記載の測定器。
7. 前記２つのＬ型材からなる構造は、
   前記第１の係合面を含む係合用Ｌ型材と、
   前記電子測定要素に取り付けられるように構成された第１の取り付け面を含む取り付け用Ｌ型材と
   を含む、請求項６に記載の測定器。
8. 前記２つのＬ型材からなる構造は背中合わせに配置された２つのＬ型材を含む、請求項６に記載の測定器。
9. 前記２つのＬ型材は、ほぼ平行な複数の第１の面とほぼ平行な複数の第２の面を含み、前記２つのＬ型材は前記ほぼ平行な複数の第２の面の少なくとも一部に沿って一緒に固定されている、請求項８に記載の測定器。
10. 前記２つのＬ型材は、前記２つのＬ型材の前記第２の面にほぼ平行かつ前記第１の面にほぼ垂直な方向に延びるある距離だけ少なくとも部分的にずれている、請求項９に記載の測定器。
11. 前記放射機構は、レーザー、音波、または巻き尺の少なくとも１つを放射または延ばすように構成されている、請求項１に記載の測定器。
12. 前記電子測定要素は、３つの直交方向で得られる寸法を測定するように構成されている、請求項１に記載の測定器。
13. 前記梱包材製造機は、前記電子測定要素から受け取った前記寸法情報を用いて前記１つ以上の被梱包物用の梱包材型板を設計するように構成されている、請求項１に記載の測定器。
14. 前記梱包材製造機は、前記電子測定要素から受け取った前記寸法情報を基に、製造原材料から前記梱包材型板を作るように構成されている、請求項１３に記載の測定器。
15. 前記梱包材製造機は梱包材設計部を備える、請求項１に記載の測定器。
16. 前記梱包材設計部は、前記電子測定要素から受け取った前記寸法情報を基に梱包材型板を設計するように構成されている、請求項１５に記載の測定器。
17. 前記梱包材設計部は、前記１つ以上の被梱包物の前記寸法情報を基に、複数の梱包材型板様式からある様式を自動的に選択するように構成されている、請求項１６に記載の測定器。
18. 前記複数の梱包材型板様式には、一体型折り曲げ式の箱型板と、上部と底部に分かれた二体式の箱型板とが少なくとも含まれる、請求項１７に記載の測定器。
19. 前記梱包材設計部は、前記１つ以上の被梱包物の比率を基に梱包材型板を設計するように構成されている、請求項１５に記載の測定器。
20. 前記梱包材製造機は、前記電子測定要素から受け取った前記寸法情報を基に前記１つ以上の被梱包物用の梱包材型板を設計するように構成されている製造システムを備える、請求項１に記載の測定器。
21. 前記梱包材製造機は、製造原材料に切断、しわ加工、折り目加工、穴あけなどを施す、あるいは製造原材料を操作して前記梱包材型板を作る、請求項１に記載の測定器。
22. 前記取り付け具は第２の係合面をさらに含み、前記第１または第２の係合面の少なくとも１つは隅切り部を規定する、請求項１に記載の測定器。
23. 前記取り付け具は前記電子測定要素から選択的に着脱自在である、請求項１に記載の測定器。
24. 個別対応かつ専用寸法の梱包材に関係するシステムであって、
    測定器を備え、前記測定器は、
    少なくとも３つの寸法から成る測定値を得ることができる電子測定要素と、
    前記電子測定要素に固定された２つのＬ型材からなる取り付け具とを含み、前記２つのＬ型材からなる取り付け具は、配置された１つ以上の被梱包物と係合するように構成された係合用Ｌ型材を少なくとも含んで、前記電子測定要素の前記被梱包物に対する適切な位置決めを容易にし、
    前記係合用Ｌ型材は、前記電子測定要素の放射端とほぼ整列した第１の係合面を少なくとも含み、
    前記係合用Ｌ型材は、前記第１の係合面から延び、前記第１の係合面または前記電子測定要素の前記放射端にほぼ平行な方向に延びるある距離だけ前記電子測定要素からずれている第２の係合面を少なくとも含む、システム。
25. 前記電子測定要素に通信可能に結合しうる梱包材製造機を更に含み、前記梱包材製造機は、前記電子測定要素によって得られた寸法情報を取得し、梱包材型板を設計し、製造原材料から前記梱包材型板を作るように構成されている、請求項２４に記載のシステム。
26. 前記梱包材製造機は、前記電子測定要素と無線接続または有線接続によって通信可能に結合されている、請求項２５に記載のシステム。
27. 前記梱包材製造機は前記電子測定要素によって得られた前記測定値を受け取るように構成されている、請求項２６に記載のシステム。
28. 前記梱包材製造機は、
    前記電子測定要素によって得られた前記測定値を基に梱包材型板を設計するように構成された梱包材設計部と、
    前記梱包材設計部と通信可能に接続され、前記梱包材設計部によって設計された前記梱包材型板を作るように構成されている製造システムとを備える、請求項２７に記載のシステム。
29. 前記梱包材設計部は、前記電子測定要素によって得られた前記測定値の比率を基に、複数の梱包材型板様式からある様式を自動的に選択するように構成されている、請求項２８に記載のシステム。
30. 前記梱包材製造機は、製造原材料に切断、しわ加工、折り目加工、穴あけを施す、あるいは製造原材料を操作して前記梱包材型板を作る、請求項２８に記載のシステム。
31. 専用梱包材製造システムの測定器に関係するＬ型取り付け具において、
    第１の板および第２の板によって規定される第１のＬ型材を含み、前記第１および第２の板は互いにほぼ垂直であり、配置された１つ以上の被梱包物と係合する少なくとも２つの係合面を規定し、さらにＬ型取り付け具は
    第３の板および第４の板によって規定される第２のＬ型材を含み、前記第３および第４の板は互いにほぼ垂直で、前記第３の板は前記第１のＬ型材を測定器に接続する取り付け面を規定し、前記第４の板は前記第３の板を前記第１のＬ型材に接続する移行面を規定し、
    前記第１の板と前記第３の板はほぼ平行で、前記第２の板と前記第４の板はほぼ平行で、前記第１の板と前記第２の板は互いにある距離だけずれており、前記距離は前記第２の板および前記第４の板にほぼ平行な方向に延びている、
    Ｌ型取り付け具。
32. 前記第１のＬ型材は第１の幅を有し、前記第２のＬ型材は第２の幅を有し、前記第２の幅は前記第１の幅より狭い、請求項３１に記載のＬ型取り付け具。
33. 個別対応の専用梱包材を作るシステムにおいて、
    携帯型の測定器であって、
    前記測定器は、１つ以上の被梱包物の少なくとも３つの寸法測定値を得るように構成されている電子測定要素と、前記電子測定要素に固定された２つのＬ型材からなる取り付け具であって、前記２つのＬ型材からなる取り付け具は、前記１つ以上の被梱包物の１つ以上の面と係合して前記電子測定要素の前記１つ以上の被梱包物に対する適切な位置決めを容易にし、それによって前記少なくとも３つの寸法測定値を正確に取得するように構成されている係合用Ｌ型材を含む、２つのＬ型材からなる取り付け具とを含み、
    前記係合用Ｌ型材は、前記電子測定要素の放射端とほぼ整列した第１の係合面を少なくとも含み、
    前記係合用Ｌ型材は、前記第１の係合面から延び、前記第１の係合面または前記電子測定要素の前記放射端にほぼ平行な方向に延びるある距離だけ前記電子測定要素からずれている第２の係合面を少なくとも含む、測定器と、
    止め要素であって、前記１つ以上の被梱包物の表面であって前記取り付け具によって係合された前記面の反対側の面である表面および前記止め要素は、前記少なくとも３つの寸法測定値の取得を容易にするように互いに隣接して置かれるように構成されている、止め要素と、
    前記測定器に通信可能に接続された梱包材製造機であって、前記梱包材製造機は、
    前記少なくとも３つの寸法測定値を前記電子測定要素から受け取り、前記少なくとも３つの寸法測定値を用いて梱包材型板を設計するように構成された梱包材設計要素と、
    前記梱包材型板の設計を取得し、利用可能な梱包材料を使用して前記梱包材型板を作るよう構成された製造要素であって、切断、折り曲げ、穴明け、および／またはしわ加工の組み合せを行う工具を含む製造要素とを有する、梱包材製造機とを備える、システム。
34. 前記取り付け具は、
    直交し一体に形成された上板および背板によって規定された係合用Ｌ型材を備え、前記上板および前記背板はそれぞれ、前記１つ以上の被梱包物の隅に隣接する面と係合するように構成された内面を有する、請求項３３に記載のシステム。
35. 前記取り付け具は、
    移行板および取り付け板によって規定された取り付けＬ型材を備え、前記移行板は前記取り付け板に垂直かつ前記取り付け板と一体であり、前記移行板は前記背板の外側面に固定され前記背板に対し垂直にずれているため、前記取り付け板は前記上板と平行だが前記上板に対しずれた面にある、請求項３４に記載のシステム。
36. 前記電子測定要素は、
    プロセッサと、
    光線放射装置と受光装置とを備え、前記光線放射装置と前記受光装置は前記プロセッサと通信可能に接続されており、前記光線放射装置と前記受光装置は選択的に起動され、それによって光線の放射および受光を基に総合的に距離を測定するように構成されている、請求項３３に記載のシステム。
37. 前記止め要素は手持ちの止め要素を含む、請求項３３に記載のシステム。
38. 前記止め要素は１つ以上の壁または台の面を含む、請求項３３に記載のシステム。