JP2014240036A - 混合器、および、それを用いる金属酸化物ゾルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
金属酸化物ゾルを製造する際、そのpHは重要である。なぜならば、ゾル・ゲル転移にかかる時間、ゲル化物の比表面積、等の物性が大きく変動するからである。そのため、均一でないpHで製造された場合、pHの調整を行うための設備を設置し、pH調整剤にてpHの調整を行う後工程を要することとなる。よって、pH調整をバッチ運転にて行うためのタンクやポンプ等の設備が必要となり、かつ、運転制御についても連続運転と比較して煩雑となる。また、原料混合後に短時間でゾル・ゲル転移のような状態変化を生じる物質の場合、後工程でのpH調整は不可能となる。
(式中のm、nは正の整数を示し、lはMの価数の2分の1の数値を示し、Mはアルカリ金属原子を示し、M’はアルカリ金属以外の金属原子および半金属原子を示す。)
式1におけるアルカリ金属原子としては、ナトリウムやカリウム等が挙げられ、特にナトリウムが好適に用いられる。式1におけるアルカリ金属以外の金属原子および半金属原子としては、ケイ素、アルミニウム等が挙げられ、特にケイ素が好適に用いられる。上記式(1)で示される金属オキソ酸アルカリ金属塩を具体的に例示すると、ケイ酸ソーダ、アルミン酸ソーダ等が挙げられる。
よって金属アルカリ水溶液と無機酸との衝突速度は、好ましくは互いに1m/秒以上、より好ましくは互いに5〜7m/秒の範囲である。 本発明に用いる静止型混合器の圧力損失は、好ましくは50kPa以下、より好ましくは20kPa以下である。圧力損失が大きい方が高い混合効果を得られるが、ある程度以上では、原料を加速するために必要なデメリットが、混合効果のメリットを上回ってしまう。
原料となる金属アルカリ水溶液としてJIS3号珪酸ソーダ水溶液を用い、無機酸として硫酸を用いて、金属酸化物ゾルであるシリカゾルを得る。珪酸ソーダ水溶液中に含まれるSiO2成分の含有量が18質量%となるように水を加えて調整し、また、硫酸を1.7Nとなるように水を加えて調整した。それぞれの原料を図1に記載されている反応装置を用い、原料供給管1,1’から供給した。
=目標pHを逸脱した時間(秒)÷連続製造時間(秒)×100 (式2)
その結果を表1に示す。
原料となる無機酸として、水を加えて濃度を1.7Nとした塩酸を用いた他は実施例1と同じ条件でシリカゾルを得た。その結果を表1に示す。
原料となる金属オキソ酸アルカリ金属塩水溶液としてアルミン酸ソーダ水溶液を用い、水を加えてNa2O濃度を10質量%、Al2O3濃度を10質量%とし、硫酸の濃度を3Nとした他は実施例1と同じ条件でアルミナゾルを得た。その結果を表1に示す。
排出管途中に設けた静止型混合器を取り外し、代わりに同じ長さと直径を有する直管を取り付けた他は実施例1と同じ条件でシリカゾルを得た。その結果を表1に示す。
2:排出管
3:合流部
4:pHメーター
5:静止型混合器
Claims (2)
- 15〜180°の角度で対向した2つの原料供給管と該原料供給管の結合部に連結した排出管とを有する金属アルカリ水溶液と無機酸との混合器において、前記排出管の途中に静止型混合器を設けたことを特徴とする混合器。
- 請求項1の混合器を用いる金属酸化物ゾルの製造方法。
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