JP4353983B2 - 水処理用凝集剤の製造装置 - Google Patents
水処理用凝集剤の製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4353983B2 JP4353983B2 JP2007022929A JP2007022929A JP4353983B2 JP 4353983 B2 JP4353983 B2 JP 4353983B2 JP 2007022929 A JP2007022929 A JP 2007022929A JP 2007022929 A JP2007022929 A JP 2007022929A JP 4353983 B2 JP4353983 B2 JP 4353983B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silica sol
- aqueous solution
- concentration
- aging
- flocculant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
a)原料シリカゾルの製造:図1に示すY字管反応装置で、絞り部の管径(内径)1.2mmφ×長さ10mmのケイ酸ソーダ水溶液供給管、同じく絞り部の管径(内径)1.4mmφ×長さ10mmの硫酸水溶液供給管を組み込んだ装置を用い、各実施例・比較例記載の原料濃度及び流速で製造した。
b)東京計器製造所製BL型粘度計で、温度20℃で測定した。
c)凝集性能:多摩川河川水に市販カオリン(ENGEL HADR社製 ASP−072)を混合し、濁度23〜26度に調整したものを試験水とした。該試験水1000mlを、日京テクノス(株)製6連ジャーテスターに取り、凝集剤を水1Lに対し、Feが4又は5mg相当を添加、攪拌速度150rpmで3分間攪拌してフロックを生成させた。続けて、攪拌速度50rpmで10分間攪拌、さらに10分間静置した後、上澄み液300mlを採取し、日研ラボ製濁度計(SEP-PT-706D)とpH計を用いて、濁度とpHを測定した。
3.6N硫酸水溶液及びSiO2濃度298g/Lのケイ酸ソーダ水溶液を各々1L/minの速度でY字管反応装置へ供給し、シリカゾル10Lを得た。このときの反応部へと供給される硫酸及びケイ酸ソーダの流速は、各々、10.8m/秒、14.7m/秒であった。
熟成時間を180分として、粘度が19.5cpの熟成シリカゾルを得た以外は、実施例1と同様にして凝集剤を得た。凝集性能の測定結果を表1に示した。
硫酸水溶液の濃度を2.4Nとし、ケイ酸ソーダ水溶液のSiO2濃度が230g/Lのものを用いて、実施例1と同様にして、SiO2濃度110g/L、粘度3cpの原料シリカゾルを得た。
熟成により10cpになったシリカゾルを水で希釈せずに塩化第二鉄水溶液を加えた以外は、実施例1と同様にして、Si/Feのモル比が3、SiO2濃度が20g/L、pH1.3の凝集剤を製造した。この該凝集剤を用いて凝集性能を測定した結果を表1に示す。なお表1に示す如く、実施例4と5では、試験水に対する凝集剤の添加量を変えている。
熟成時間を10分とし、得られる熟成シリカゾルの粘度5cpのものを用いた以外は実施例1と同様にして、Si/Feのモル比が3、SiO2濃度が20g/L、pH1.3の凝集剤を製造した。この凝集剤を用いて凝集性能を測定した結果を表1に示す。
熟成時間を210分とし、得られる熟成シリカゾルの粘度38cpのものを用いた以外は実施例1と同様にして、Si/Feのモル比が3、SiO2濃度が20g/L、pH1.3の凝集剤を製造した。この凝集剤を用いて凝集性能を測定した結果を表1に示す。
比較例2と同一の方法で製造した粘度38cpのシリカゾル(熟成時間210分)に、比較例1の方法で製造した粘度5cpのシリカゾル(熟成時間10分)を混合することにより、粘度が10cp、SiO2濃度が150g/Lの混合シリカゾルを得た。この混合シリカゾルの1Lを熟成シリカゾルとして用いた以外は実施例1と同様にしてSi/Feのモル比が3、SiO2濃度が20g/L、pH1.3の凝集剤を製造した。この凝集剤を用いて凝集性能を測定した結果を表1に示す。
濃度が8.5Nの硫酸水溶液を流量0.53L/min(流速5.7m/秒)、及びSiO2濃度が298g/Lのケイ酸ソーダ水溶液を流量を1.3L/minでY字管に供給し、実施例1と同様にして、SiO2濃度225g/L、粘度5.7cpの原料シリカゾルを得た。
硫酸水溶液の濃度が1.5N、ケイ酸ソーダ水溶液のSiO2濃度が135g/Lのものを用い、実施例1と同様にして、SiO2濃度50g/L、粘度1.5cpの原料シリカゾルを得た。
比較例5の方法で製造したSiO2濃度50g/L、粘度1.5cpの原料シリカゾルを室温で270分間熟成したが、1.5cpのままであった。
2:ゾル排出管
3:反応部
4,4’:絞り部
5:無機酸水溶液(原料)貯蔵槽
5’:ケイ酸塩水溶液(原料)貯蔵槽
6,6’:ポンプ
7:ゾル貯槽(攪拌熟成装置)
8:衝突装置
9:金属塩水溶液貯蔵槽
10:供給装置
11:水圧調整装置
12:衝突部
13:攪拌装置
14:粘度計
15:温度計
16:ゾル排出管
17:ポンプ
18:金属塩水溶液供給配管
19:凝集剤最終調製槽(貯蔵槽)
20,20’,20”:配管
21:弁
22:ポンプ
23:攪拌装置
24:水処理用凝集剤製造装置の輸送部分
Claims (3)
- (a)無機酸水溶液の貯蔵槽と、(b)ケイ酸塩水溶液の貯蔵槽と、(c)金属塩水溶液の貯蔵槽と、(d)該無機酸水溶液貯蔵槽及びケイ酸塩水溶液貯蔵槽に各々貯蔵されている無機酸水溶液とケイ酸塩水溶液とを互いに5m/秒以上の速度で衝突させることにより反応させてシリカゾルとする衝突装置と、(e)該衝突により得られたシリカゾルを熟成する熟成装置と、(f)該熟成装置から排出されたシリカゾルと混合される、前記金属塩水溶液の貯蔵槽に貯蔵されている金属塩水溶液を供給する供給装置、とを備えることを特徴とする水処理用凝集剤製造装置。
- (e)熟成装置が、衝突により得られたシリカゾルを攪拌しつつ熟成する攪拌熟成装置である請求項1記載の水処理用凝集剤製造装置。
- (d)衝突装置が、無機酸水溶液とケイ酸塩水溶液とを互いに5m/秒以上の速度で衝突させることによりSiO2濃度が100〜200g/L、粘度が6cp未満のシリカゾルを得るための装置であり、(e)熟成装置が、熟成により該シリカゾルの粘度を6〜30cpとするための装置である請求項1又は2記載の水処理用凝集剤製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007022929A JP4353983B2 (ja) | 2001-05-25 | 2007-02-01 | 水処理用凝集剤の製造装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001157501 | 2001-05-25 | ||
JP2007022929A JP4353983B2 (ja) | 2001-05-25 | 2007-02-01 | 水処理用凝集剤の製造装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002061967A Division JP4014896B2 (ja) | 2001-05-25 | 2002-03-07 | 水処理用凝集剤の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007105731A JP2007105731A (ja) | 2007-04-26 |
JP4353983B2 true JP4353983B2 (ja) | 2009-10-28 |
Family
ID=38031994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007022929A Expired - Lifetime JP4353983B2 (ja) | 2001-05-25 | 2007-02-01 | 水処理用凝集剤の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4353983B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008139999A1 (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Tokuyama Corporation | 鉄-シリカ水処理凝集剤の製造方法 |
KR20170014308A (ko) | 2015-07-29 | 2017-02-08 | 에스프린팅솔루션 주식회사 | 정전하상 현상 토너용 응집제 psfc 제조 방법 |
-
2007
- 2007-02-01 JP JP2007022929A patent/JP4353983B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007105731A (ja) | 2007-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4014896B2 (ja) | 水処理用凝集剤の製造方法 | |
JP2738981B2 (ja) | 低濃度ポリシリケートマイクロゲルの改良された調製方法 | |
CN1213944C (zh) | 基于二氧化硅的微凝胶的连续生产方法 | |
JP4353983B2 (ja) | 水処理用凝集剤の製造装置 | |
JP4014882B2 (ja) | シリカゾルの製造方法 | |
US7959800B2 (en) | Method for preparing acidic solutions of activated silica for water treatment | |
KR20010013338A (ko) | 저-농도 폴리알루미노실리케이트 마이크로겔의 개선된제조 방법 | |
JP5213515B2 (ja) | 鉄−シリカ水処理凝集剤の製造方法 | |
JP4410221B2 (ja) | 水処理用凝集剤の製造方法及び製造装置 | |
AU2005202813A1 (en) | Method for Preparing Activated Silica for Water Treatment | |
JP4810512B2 (ja) | 鉄−シリカ水処理用凝集剤の製造方法 | |
CA2300615C (en) | Continuous production of activated silica | |
JP3700892B2 (ja) | 凝集剤の製造方法 | |
JP3751779B2 (ja) | 水処理用凝集剤の製造方法 | |
JPH1157740A (ja) | 水の凝集処理方法 | |
JPH11216478A (ja) | 水の凝集処理方法および無機凝集剤 | |
JPH11310412A (ja) | 鉄・活性シリカ複合液、その製造方法及びその装置 | |
JP2000093705A (ja) | 活性シリカ、その製造方法及び保存方法 | |
JP6161966B2 (ja) | 混合器、および、それを用いる金属酸化物ゾルの製造方法 | |
JP4933688B2 (ja) | 低濃度ポリアルミノケイ酸塩ミクロゲルを調製するための改善された方法 | |
JP2006167552A (ja) | フッ素含有排水の処理方法及び処理装置 | |
JPH11114315A (ja) | 凝集剤 | |
CA2506163A1 (en) | Method for preparing activated silica for water treatment | |
AU2006235901A1 (en) | Method for Preparing Acidic Solutions of Activated Silica and Polyvalent Metal Salt for Water Treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070201 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090706 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090714 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090728 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4353983 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120807 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120807 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150807 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |