JP2014233870A - 容器の製造方法、及び、容器製造に使用される金型装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】箱型容器1を成形するための金型装置21は、容器内側面を成形する固定型22と、容器外側面の一部を成形し、固定型22に当接する閉止位置と、固定型22から離間する成形位置との間を変位可能なスライドコア金型26とを備える。そして、スライドコア金型26を閉止位置とすることで金型装置21内に形成される第1キャビティ31に第1樹脂材料を充填し固化させた後、スライドコア金型26を成形位置へと変位させることでスライドコア金型26と固定型22との間に形成される第2キャビティ32に第1樹脂材料とは異なる第2樹脂材料を充填し固化させることで、箱型容器1が形成される。また、第2キャビティ32に第2樹脂材料を注入するための第2樹脂注入口34は、固定型22に設けられている。
【選択図】 図2
Description
容器を成形する金型装置は、少なくとも、
容器内側面を成形する雄型と、
容器外側面の一部を成形し、前記雄型の成形面に当接する閉止位置と、前記雄型の成形面から離間する成形位置との間を変位可能な移動コア金型とを備え、
前記移動コア金型を前記閉止位置とすることで前記金型装置内に形成される第1キャビティに対し、溶融状態にある前記第1樹脂材料を充填する第1充填工程と、
前記第1充填工程で前記第1キャビティに充填された前記第1樹脂材料の固化後、前記移動コア金型を前記成形位置とすることで前記移動コア金型と前記雄型との間に形成される第2キャビティに対し、溶融状態にある前記第2樹脂材料を充填する第2充填工程とを経て、
前記第2キャビティに充填された前記第2樹脂材料を固化させることで、箱型の容器を一体的に形成し、
前記第2充填工程において前記第2キャビティに前記第2樹脂材料を注入するための第2樹脂注入口を、前記雄型において前記閉止位置にある前記移動コア金型の成形面と対向する位置に設けるようにしたことを特徴とする容器の製造方法。
前記雄型には、前記第1充填工程において前記第1キャビティに前記第1樹脂材料を注入するための第1樹脂注入口が設けられていることを特徴とする手段1に記載の容器の製造方法。
容器外側の側面を成形する複数のスライド金型を備え、
前記移動コア金型は、少なくとも1つの前記スライド金型に対して相対変位可能に設けられていることを特徴とする手段1又は2に記載の容器の製造方法。
容器内側面を成形する雄型と、
容器外側面の一部を成形し、前記雄型の成形面に当接する閉止位置と、前記雄型の成形面から離間する成形位置との間を変位可能な移動コア金型とを備え、
前記移動コア金型を前記閉止位置とすることで、容器のうち前記第1樹脂材料で構成される部位を成形する第1キャビティが形成され、
前記移動コア金型を前記成形位置とすることで、前記移動コア金型と前記雄型との間に、容器のうち前記第2樹脂材料で構成される部位を成形する第2キャビティが形成され、
前記第2キャビティに前記第2樹脂材料を注入するための第2樹脂注入口は、前記雄型において前記閉止位置にある前記移動コア金型の成形面と対向する位置に設けられていることを特徴とする金型装置。
Claims (4)
- 上方に開口する箱型をなし、第1樹脂材料と、当該第1樹脂材料とは異なる第2樹脂材料とによって構成される容器の製造方法であって、
容器を成形する金型装置は、少なくとも、
容器内側面を成形する雄型と、
容器外側面の一部を成形し、前記雄型の成形面に当接する閉止位置と、前記雄型の成形面から離間する成形位置との間を変位可能な移動コア金型とを備え、
前記移動コア金型を前記閉止位置とすることで前記金型装置内に形成される第1キャビティに対し、溶融状態にある前記第1樹脂材料を充填する第1充填工程と、
前記第1充填工程で前記第1キャビティに充填された前記第1樹脂材料の固化後、前記移動コア金型を前記成形位置とすることで前記移動コア金型と前記雄型との間に形成される第2キャビティに対し、溶融状態にある前記第2樹脂材料を充填する第2充填工程とを経て、
前記第2キャビティに充填された前記第2樹脂材料を固化させることで、箱型の容器を一体的に形成し、
前記第2充填工程において前記第2キャビティに前記第2樹脂材料を注入するための第2樹脂注入口を、前記雄型において前記閉止位置にある前記移動コア金型の成形面と対向する位置に設けるようにしたことを特徴とする容器の製造方法。 - 前記雄型は、固定型として構成され、
前記雄型には、前記第1充填工程において前記第1キャビティに前記第1樹脂材料を注入するための第1樹脂注入口が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の容器の製造方法。 - 前記金型装置は、
容器外側の側面を成形する複数のスライド金型を備え、
前記移動コア金型は、少なくとも1つの前記スライド金型に対して相対変位可能に設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の容器の製造方法。 - 上方に開口する箱型をなし、主として第1樹脂材料で構成されるとともに、側壁部の一部が前記第1樹脂材料とは異なる第2樹脂材料で構成される容器を成形する金型装置であって、少なくとも、
容器内側面を成形する雄型と、
容器外側面の一部を成形し、前記雄型の成形面に当接する閉止位置と、前記雄型の成形面から離間する成形位置との間を変位可能な移動コア金型とを備え、
前記移動コア金型を前記閉止位置とすることで、容器のうち前記第1樹脂材料で構成される部位を成形する第1キャビティが形成され、
前記移動コア金型を前記成形位置とすることで、前記移動コア金型と前記雄型との間に、容器のうち前記第2樹脂材料で構成される部位を成形する第2キャビティが形成され、
前記第2キャビティに前記第2樹脂材料を注入するための第2樹脂注入口は、前記雄型において前記閉止位置にある前記移動コア金型の成形面と対向する位置に設けられていることを特徴とする金型装置。
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JP2013115346A JP6023661B2 (ja) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 容器の製造方法、及び、容器製造に使用される金型装置 |
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JP2013115346A JP6023661B2 (ja) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 容器の製造方法、及び、容器製造に使用される金型装置 |
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JP6023661B2 JP6023661B2 (ja) | 2016-11-09 |
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JP2013115346A Active JP6023661B2 (ja) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 容器の製造方法、及び、容器製造に使用される金型装置 |
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JP (1) | JP6023661B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116001206A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-04-25 | 四川新升包装科技有限责任公司 | 一种塑料容器的注塑模具 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS61108519A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-27 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 合成樹脂多色成形品の成形方法並びに成形装置及びその成形品 |
JPH03292116A (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-24 | Mitsubishi Materials Corp | 樹脂成形品の成形方法及び成形用金型 |
JP2000006156A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-01-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | インサート成形品の構造 |
JP2003326564A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Gifu Auto Body Industry Co Ltd | 成形型 |
-
2013
- 2013-05-31 JP JP2013115346A patent/JP6023661B2/ja active Active
Patent Citations (4)
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Publication number | Publication date |
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JP6023661B2 (ja) | 2016-11-09 |
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