JP2014233159A - バスバモジュール及び電源装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】バスバモジュール1は、電線配索体8と、ケーブルクランプ9と、を備えている。電線配索体8の電線収容部50は、複数の電線5を収容する樋状の電線配索溝部64と、電線配索溝部64の溝開口64Aを塞ぐ蓋部67と、を有している。電線収容部50には、該電線収容部50の長手方向に沿って並ぶ複数の係止孔65A,67Bが形成されている。ケーブルクランプ9は、接続端子7に接続されたパワーケーブル74を収容した状態で、係止部84,85が係止孔65A,67Bに係合することにより、電線配索体8に組み付けられる。
【選択図】図5
Description
(1) 複数の電池が直列接続されるように、前記複数の電池の隣接する電池間の正極と負極との間を電気的に接続する複数の第1導体にそれぞれ電気的に接続される複数の第1電線と、
前記複数の第1電線を収容する樋状の電線配索溝部と、該電線配索溝部の溝開口を塞ぐように前記電線配索溝部に被せられる蓋部と、を有する電線収容部を備え、該電線収容部に該電線収容部の長手方向に沿って並ぶ複数の係止孔が形成された電線配索体と、
前記複数の電池からなる電池集合体の総正極及び総負極のいずれか一方に電気的に接続される第2導体に電気的に接続されて前記電線収容部の長手方向に沿って配索される第2電線と、
前記係止孔と係合可能な係止部を有し、前記第2電線を収容した状態で、前記係止部が前記係止孔に係合することにより、前記電線配索体に組み付けられる、前記電線配索体とは別体のケーブルクランプと、
を備えるバスバモジュール。
(2) 上記(1)の構成のバスバモジュールであって、
前記係止孔が、前記電線配索溝部の底壁及び前記蓋部の対応する位置に設けられた一対の係止孔であり、且つ、該一対の係止孔が前記電線収容部の長手方向に沿って並んで形成されており、
前記ケーブルクランプが、略U字状に形成されて両先端に係止部を有し、該係止部が前記一対の係止孔それぞれに係合することにより、前記電線配索体に組み付けられる、
こと。
(3) 上記(2)の構成のバスバモジュールであって、
前記ケーブルクランプが、ヒンジ結合された2つの部材により形成されており、該2つの部材それぞれの先端に前記係止部が形成されている、
こと。
(4) 上記(1)の構成のバスバモジュールであって、
前記ケーブルクランプが、ヒンジ結合された2つの部材により形成され、該2つの部材の一方の部材におけるヒンジ結合側と反対側の端部に前記係止部を有し、該係止部が前記係止孔に係合することにより、前記電線配索体に組み付けられる、
こと。
(5) 複数の電池で構成された電池集合体と、前記電池集合体に重ねて取り付けられるとともに前記各電池を互いに電気的に接続するバスバモジュールと、を有する電源装置において、
前記バスバモジュールとして、上記(1)〜(4)のいずれか1つに記載のバスバモジュールを有していること。
ところで、第2電線の径が変更された場合には、ケーブルクランプを第2電線の径に応じた大きさに変更することが必要となる。この場合、電線配索体に対してケーブルクランプを一体成型した従来のバスバモジュールでは、ケーブルクランプの形状を変更するために、異なる金型を用いて成形しなければならない。また、第2電線の支持位置や支持箇所数を変更する場合、電線収容部の長手方向におけるケーブルクランプの成形位置や成形数を変更することが必要となる。この場合も、電線配索体に対してケーブルクランプを一体に設けた従来のバスバモジュールでは、異なる金型を用いて成形しなければならなくなる。
このように、電線配索体に対してケーブルクランプを一体に設けた従来の構造では、ケーブルクランプの形状又は配置や数の変更に伴って、形状の異なる専用の電線配索体を成形する必要があるため、形状の異なる電線配索体の全体をそれぞれ成形する金型を作製しなければならず、金型の作製費用によって製造コストが嵩んでしまう。
また、電線配索体に対してケーブルクランプを一体に設けた従来の構造では、金型を用いて電線配索体を成形する際に、長手方向におけるケーブルクランプの成形箇所に蓋部を形成することができない。このため、電線配索溝部には、長手方向におけるケーブルクランプの成形箇所において、蓋部で塞がれない露出部分が形成される。この結果、この電線配索溝部における露出箇所で溝開口から第1電線がはみ出し、この第1電線のはみ出し部分が保護されずに損傷し、ショートする虞があった。
これに対して、上記(1)の構成のバスバモジュールでは、電線配索体とケーブルクランプとを別体に構成したので、第2電線の径が変更された場合に、ケーブルクランプの形状のみを変更することで対応できる。つまり、電線配索体の形状は変更する必要がないので、新たに金型を作るためのコストを削減できる。
また、上記(1)の構成のバスバモジュールでは、電線収容部の長手方向に沿って複数の係止孔が並んで形成されているので、第2電線の支持位置や支持箇所数の変更等に伴ってケーブルクランプの取付位置や取付数を変更したい場合に、電線配索体の形状を変更することなく取付位置や取付数を変更できる。また、電線配索体とケーブルクランプとを別体に構成したので、電線配索溝部の全体を蓋部で覆う構造を採用することができ、第1電線が電線配索溝部からはみ出して損傷し、ショートするような不具合を防止できる。
このため、上記(1)の構成のバスバモジュールによれば、製造コストの更なる削減ができ、しかも、配索した電線を確実に保護することが可能なバスバモジュールを提供できる。
上記(2)の構成のバスバモジュールでは、係止孔が、電線配索溝部の底壁及び蓋部の対応する位置に設けられた一対の係止孔であり、且つ、一対の係止孔が電線収容部の長手方向に沿って並んで形成されている。また、ケーブルクランプが、略U字状に形成されて両先端に係止部を有し、係止部が一対の係止孔それぞれに係合することにより、電線配索体に組み付けられる。これにより、ケーブルクランプの係止部を、電線配索溝部の底壁及び蓋部の係止孔へ係合させることで、容易にケーブルクランプを電線配索体に組み付けて第2電線を配索することができる。このため、上記(2)の構成のバスバモジュールによれば、製造コストの更なる削減を図りつつ、電線の配索作業の容易化が図られたバスバモジュールを提供できる。
上記(3)の構成のバスバモジュールでは、ケーブルクランプが、ヒンジ結合された2つの部材により形成されており、これら2つの部材それぞれの先端に係止部が形成されている。これにより、2つの部材の間に第2電線を配置させた状態で当該2つの部材をヒンジ結合部分で回動させ、2つの部材それぞれの係止部を電線配索溝部の底壁及び蓋部の係止孔へ係合させることで、極めて容易にケーブルクランプを電線配索体に組み付けて第2電線を配索することができる。このため、上記(3)の構成のバスバモジュールによれば、製造コストの更なる削減を図りつつ、電線の配索作業の更なる容易化が図られたバスバモジュールを提供できる。
上記(4)の構成のバスバモジュールでは、ケーブルクランプが、ヒンジ結合された2つの部材により形成され、該2つの部材の一方の部材におけるヒンジ結合側と反対側の端部に係止部を有し、この係止部が係止孔に係合することにより、電線配索体に組み付けられる。これにより、2つの部材の間に第2電線を収容して一方の部材の係止部を係止孔へ係合させることで、極めて容易にケーブルクランプを電線配索体に組み付けて第2電線を配索することができる。このため、上記(4)の構成のバスバモジュールによれば、製造コストの更なる削減を図りつつ、電線の配索作業の容易化が図られたバスバモジュールを提供できる。
上記(5)の構成の電源装置によれば、上述した理由と同様の理由により、製造コストの更なる削減ができ、しかも、配索した電線を確実に保護することが可能な電源装置を提供できる。
まず、第1の実施形態について説明する。図1に示す電源装置10は、電池集合体2と、この電池集合体2に重ねて取り付けられるバスバモジュール1と、を備えている。この電源装置10は、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータを併用して走行するハイブリッド自動車等に搭載されて用いられ、前記電動モータに動力を供給するものである。
次に、第2の実施形態について説明する。尚、第1の実施形態と同一構造部分は同一符号を付して説明を省略する。
図11は、第2の実施形態に係るバスバモジュールを構成する電線配索体とケーブルクランプの断面図である。図12は、第2の実施形態に係るバスバモジュールの電線配索構造体を構成する電線配索体の一部とケーブルクランプの斜視図であり、図12(a)は電線配索体にケーブルクランプを組み付ける前の状態を示す図、図12(b)は電線配索体にケーブルクランプを係合させた状態を示す図である。図13は、第2の実施形態に係るバスバモジュールにおける、パワーケーブルの支持途中における電線配索体とケーブルクランプの断面図である。
図12に示すように、ケーブルクランプ9Bは、底部80にヒンジ部86が設けられている。そして、このヒンジ部86において、固定板部81,82がヒンジ結合されている。つまり、このケーブルクランプ9Bは、ヒンジ結合された固定板部81,82からなる2部材により形成されており、ヒンジ部86において、固定板部81,82が互いに回動可能とされている。
次に、第3の実施形態について説明する。尚、第1及び第2の実施形態と同一構造部分は同一符号を付して説明を省略する。
図14は、第3の実施形態に係るバスバモジュールの電線配索構造体を構成する電線配索体とケーブルクランプの断面図である。図15は、電線配索体にケーブルクランプを係合させた第3の実施形態に係るバスバモジュールの電線配索構造体の断面図である。図16は、第3の実施形態に係るバスバモジュールにおけるパワーケーブルの支持途中における電線配索体とケーブルクランプの断面図である。
(1)実施形態に係るバスバモジュール1,1B,1Cは、複数の電線5(第1電線)と、電線配索体8と、パワーケーブル74(第2電線)と、ケーブルクランプ9,9B,9Cと、を備えている。前記複数の電線5(第1電線)は、複数の電池20が直列接続されるように、前記複数の電池20の隣接する電池間の正極22と負極23との間を電気的に接続する複数のバスバ3(第1導体)にそれぞれ電気的に接続される。前記電線配索体8は、前記複数の電線5(第1電線)を収容する樋状の電線配索溝部64と、該電線配索溝部64の溝開口64Aを塞ぐように前記電線配索溝部64に被せられる蓋部67と、を有する電線収容部50を備えている。電線配索体8の電線収容部50には、該電線収容部50の長手方向に沿って並ぶ複数の係止孔65A,67Bが形成されている。前記パワーケーブル74(第2電線)は、前記複数の電池20からなる電池集合体2の総正極及び総負極のいずれか一方に電気的に接続される接続端子7(第2導体)に電気的に接続されて前記電線収容部50の長手方向に沿って配索される。前記ケーブルクランプ9,9B,9Cは、前記電線配索体8とは別体に形成され、前記係止孔65A,67Bと係合可能な係止部84,85,105を有し、前記パワーケーブル74(第2電線)を収容した状態で、前記係止部84,85,105が前記係止孔65A,67Bに係合することにより、前記電線配索体8に組み付けられる。
(2)また、実施形態に係るバスバモジュール1,1Bでは、前記係止孔65A,67Bが、前記電線配索溝部64の底壁65及び前記蓋部67の対応する位置に設けられた一対の係止孔65A,67Bであり、且つ、該一対の係止孔65A,67Bが前記電線収容部50の長手方向に沿って並んで形成されている。そして、前記ケーブルクランプ9,9Bが、略U字状に形成されて両先端に係止部84,85,を有し、該係止部84,85,が前記一対の係止孔65A,67Bそれぞれに係合することにより、前記電線配索体8に組み付けられる。
(3)また、実施形態に係るバスバモジュール1Bでは、前記ケーブルクランプ9Bが、ヒンジ結合された2つの部材である固定板部81,82により形成されており、固定板部81,82それぞれの先端に前記係止部84,85が形成されている。
(4)また、実施形態に係るバスバモジュール1Cでは、前記ケーブルクランプ9Cが、ヒンジ結合された2つの部材である固定板部101,102により形成され、該固定板部101,102の一方の部材である固定板部101におけるヒンジ結合側と反対側の端部に前記係止部105を有し、該係止部105が前記係止孔65Aに係合することにより、前記電線配索体8に組み付けられる。
(5)また、実施形態に係る電源装置10は、複数の電池20で構成された電池集合体2と、前記電池集合体2に重ねて取り付けられるとともに前記各電池20を互いに電気的に接続する上記バスバモジュール1と、を有している。
1B バスバモジュール
1C バスバモジュール
2 電池集合体
3 バスバ(第1導体)
5 電線(第1電線)
6 電線配索構造体
6B 電線配索構造体
6C 電線配索構造体
7 接続端子(第2導体)
8 電線配索体
9 ケーブルクランプ
9B ケーブルクランプ
9C ケーブルクランプ
10 電源装置
20 電池
22 正極(総正極)
23 負極(総負極)
50 電線収容部
64 電線配索溝部
64A 溝開口
65A 係止孔
67 蓋部
67A ヒンジ
67B 係止孔
74 パワーケーブル(第2電線)
81 固定板部(部材)
82 固定板部(部材)
84 係止部
85 係止部
101 固定板部(部材)
102 固定板部(部材)
105 係止部
Claims (5)
- 複数の電池が直列接続されるように、前記複数の電池の隣接する電池間の正極と負極との間を電気的に接続する複数の第1導体にそれぞれ電気的に接続される複数の第1電線と、
前記複数の第1電線を収容する樋状の電線配索溝部と、該電線配索溝部の溝開口を塞ぐように前記電線配索溝部に被せられる蓋部と、を有する電線収容部を備え、該電線収容部に該電線収容部の長手方向に沿って並ぶ複数の係止孔が形成された電線配索体と、
前記複数の電池からなる電池集合体の総正極及び総負極のいずれか一方に電気的に接続される第2導体に電気的に接続されて前記電線収容部の長手方向に沿って配索される第2電線と、
前記係止孔と係合可能な係止部を有し、前記第2電線を収容した状態で、前記係止部が前記係止孔に係合することにより、前記電線配索体に組み付けられる、前記電線配索体とは別体のケーブルクランプと、
を備えることを特徴とするバスバモジュール。 - 前記係止孔が、前記電線配索溝部の底壁及び前記蓋部の対応する位置に設けられた一対の係止孔であり、且つ、該一対の係止孔が前記電線収容部の長手方向に沿って並んで形成されており、
前記ケーブルクランプが、略U字状に形成されて両先端に係止部を有し、該係止部が前記一対の係止孔それぞれに係合することにより、前記電線配索体に組み付けられる、
ことを特徴とする請求項1に記載のバスバモジュール。 - 前記ケーブルクランプが、ヒンジ結合された2つの部材により形成されており、該2つの部材それぞれの先端に前記係止部が形成されている、
ことを特徴とする請求項2に記載のバスバモジュール。 - 前記ケーブルクランプが、ヒンジ結合された2つの部材により形成され、該2つの部材の一方の部材におけるヒンジ結合側と反対側の端部に前記係止部を有し、該係止部が前記係止孔に係合することにより、前記電線配索体に組み付けられる、
ことを特徴とする請求項1に記載のバスバモジュール。 - 複数の電池で構成された電池集合体と、前記電池集合体に重ねて取り付けられるとともに前記各電池を互いに電気的に接続するバスバモジュールと、を備える電源装置において、
前記バスバモジュールとして、請求項1〜4のいずれか1項に記載のバスバモジュールを有していることを特徴とする電源装置。
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