JP2014227686A

JP2014227686A - 塀

Info

Publication number: JP2014227686A
Application number: JP2013106636A
Authority: JP
Inventors: 悠介森本; Yusuke Morimoto
Original assignee: Sekisui Jushi Corp
Current assignee: Sekisui Jushi Corp
Priority date: 2013-05-20
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2014-12-08

Abstract

【課題】支柱間に塀パネルを取付ける塀において、支柱と塀パネルとの間の隙間を確実に塞ぐことができる塀を提供する。【解決手段】間隔をおいて設けられた支柱１間に塀パネル２が取付けられ、前記塀パネル２は、矩形状のパネル本体３と、前記パネル本体３の左右端部に相対向して取付けられた縦枠４とを備え、前記縦枠４は、支柱１に向けて開口する溝部４９が上下方向に沿って形成されるとともに、前記溝部４９の上下方向に沿って弾性体８の内側部８１が挿入され、該弾性体８の外側部８２が支柱１の側面に圧接されるように構成すれば、支柱１と縦枠４との間に生じる隙間Ｒを確実に塞ぐことができる。【選択図】図１

Description

本発明は、自動車等からの騒音が発生する道路近傍の住宅、工場、公園等の敷地境界部や隣地境界部に沿って取付けられる塀に関するものである。

住宅、工場、公園等の敷地境界部や隣地境界部に沿って取付けられる塀は、一般には鋼線材を格子状に組んだ格子体、金属板や金属板と樹脂板とを積層した積層体等の板材、ルーバー材等のパネルを支柱間に取付けたものが用いられている。

これらのパネルにおいて、敷地外からのめかくし機能や遮音性能を付加するために板材を用いる場合は、板材の外周部に縦枠、横枠又はその両方を配置し、継手を介してこれらの枠材と支柱とを連結している。継手は、横枠に取付けられる場合と、縦枠に取付けられる場合と、横枠と縦枠との交差部に取付ける場合とがあり、塀として必要な強度や施工方法等に応じて適宜を使い分けて用いられている。

特に遮音機能を重視する場合は、支柱とパネルとの間の隙間から伝播する騒音等も遮断する必要があり、前記隙間を塞ぐ方法が提案されている。

例えば、特許文献１に記載されるように、平板状フェンス本体の側端部と、該側端部を表裏両面から挾み付ける一対の縦長矩形状縦枠との間に縦長矩形平板状隙間防止片が介装され、基礎に植立される支柱に突出支体が固定され、前記隙間防止片の端縁が支柱と当接した目かくしフェンスが知られている。

また、本出願人においても、特許文献２に記載されるように、支柱間に塀パネルが取付けられ、前記塀パネルはその両側端から支柱に向かって垂直方向にそれぞれ挟持片が突出され、支柱の側面には、塀パネルの背面端部を隠蔽するカバー片と、前記挟持片の背面側に配置される受け片とを備えた取付部材が設けられ、前記挟持片が、この受け片と、挟持片の前面を隠蔽する押さえ片とによって挟持されている外構塀を提案している。

実開昭６１−０１１８５６号公報特開２００８−１７５０３３号公報

前記目かくしフェンスにおいて、隙間防止片の端縁を支柱に当接させるには、一般に隙間防止片の一部を摘んで支柱側に移動させる必要があるところ、隙間防止片と支柱との隙間を広めにすれば、隙間防止片を摘みやすくなるが、隙間防止片が幅広となるので、隙間防止片の重量が増えて隙間防止片が自重で傾いて支柱との間に隙間が生じる場合があり、一方、隙間を狭くすると、隙間防止片を摘むことが難しくなって、隙間防止片の取付作業が難しく、特に作業者一人では困難な作業であった。

本発明は、前記の如き問題点を解消し、支柱間に塀パネルを取付ける塀において、支柱と塀パネルとの間の隙間を確実に塞ぐことができる塀を提供する。

上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわちこの発明に係る塀は、間隔をおいて設けられた支柱間に塀パネルが取付けられ、前記塀パネルは、矩形状のパネル本体と、前記パネル本体の左右端部に相対向して取付けられた縦枠とを備え、前記縦枠は、支柱に向けて開口する溝部が上下方向に沿って形成されるとともに、前記溝部の上下方向に沿って弾性体の内側部が挿入され、該弾性体の外側部が支柱の側面に圧接されていることを特徴とするものである。

本発明によれば、弾性体によって、支柱と縦枠との隙間を確実に塞ぐことができる。また、弾性体は、前記隙間箇所で露出するのみであって、内側部は溝部内に配置されているので、取付け後は容易には外れず、隙間を塞いだ状態を長期的に維持して、外観も優れたものとなる。

本発明に係る塀の実施の一形態を示す正面図である。図１の塀パネルの正面図である。図２のＡ−Ａ端面における拡大端面図である。図２のＢ−Ｂ端面における拡大端面図である。図１の横枠と縦枠との接続箇所付近の説明図である。図１において縦枠に取付けられたキャップの一部説明図である。図１の継手付近の説明図である。図７のＣ−Ｃ断面における拡大断面図である。図１の支柱における上端付近の拡大正面図である。図９のＤ−Ｄ端面における拡大端面図である。図９の一部分解説明図である。図９の弾性体の他の実施形態を示す概要図である。

次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。

図１は、本発明に係る塀の実施の一形態を示す正面図である。支柱１は、一般に設置面に対して下端部が埋設されており、強度的に安定している鋼管が用いられるが、鋼材以外に他の金属を用いてもよい。他の金属としては、アルミニウム合金、ステンレス合金等を挙げることができる。また、支柱の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装が施されてもよい。更に本形態では、支柱１の上端に支柱キャップ１１が取付けられている。

塀パネル２は、パネル本体２１とその外周に取付けられた上下一対の横枠３と、左右一対の縦枠４とを備えている。パネル本体２１は、矩形状の板材であって、本形態では、合成樹脂からなる芯材の表裏両面に金属箔を積層した積層板である。この金属箔を積層した三層構造により、芯材が合成樹脂であって軽量化を図りながら、比較的曲げ強度が高くなるので、塀に用いられる時に耐風荷重性が優れたものとなる。しかしながら、パネル本体２１は、本形態に限定されるものではなく、例えば、前記合成樹脂製芯材において、発泡芯材を用いてもよく、無機材料や硝子繊維や炭素繊維等を含むものでもよい。更に、パネル本体２１として、金属板や、前記合成樹脂製芯材を単独で用いたものでもよく、これらを複数積層させたものを用いてもよい。

図２〜４は、図１の塀Ｐの塀パネルの説明図であって、図２は塀パネルの正面図、図３は図２のＡ−Ａ端面における拡大端面図、図４は図２のＢ−Ｂ端面における拡大端面図である。横枠３は、本形態では、断面略矩形状の筒型に形成され、パネル本体２１の上下端部が挿入されるように、横枠３の内部に向かって凹む横溝３１が、左右方向に沿って設けられている。すなわち、前記横溝３１を相対向させて、パネル本体２１の上下端部に横枠３が配置されている。

縦枠４は、前後に間隔をおいて設けられた前側壁４１と後側壁４２と、左右に間隔をおいて設けられた内側壁４３と外側壁４４とを備え、その内部に上下方向に沿って中空部４５を有する断面略矩形状の筒型に形成されている。そして、縦枠４の内側壁４３は、本形態では、パネル本体２１の左右の側端部２２が挿入されるように、縦枠４の内部に向かって凹む縦溝４６が、上下方向に沿って設けられている。すなわち、前記縦溝４６を相対向させて、パネル本体２１の左右に縦枠４が配置されている。

横枠３及び縦枠４は、一般にはアルミニウム合金による押出成型してなる長尺形材を適宜長さに切断して用いられる。アルミニウム合金以外に他の金属として、ステンレス合金や鋼材を用いてもよく、これらを用いる場合は、板材をプレス加工や曲げ加工等によって成形したものでもよい。

続いて、横枠３と縦枠４との接続構造について、更に詳しく説明する。図５は図１の横枠と縦枠との接続箇所付近の説明図である。横枠３は、本形態では、左右の縦枠４間に配置されている。すなわち、横枠３は、その内部に長手方向に沿ってビスホール３２が形成されている。一方、縦枠４において、内側壁４３は、前記ビスホール３２に対応する位置に挿通孔４３ａが形成されており、前記挿通孔４３ａを通して固定ネジＢ１をビスホール３２に螺入し、縦枠４に横枠３を締結する。本形態では、縦枠４の外側壁４４の上端部が切り欠かれて切欠部４７が設けられているので、前記固定ネジＢ１を締め付ける際、ドライバー等の締結具と外側壁４４とは干渉せず、前記締結作業が容易となり好ましい。また固定ネジＢ１を外す際も取り外し作業が容易となり好ましい。

なお、図示しないが、本形態では、縦枠４の外側壁４４の下端部も、切り欠かれて切欠部が設けられており、縦枠４と下方の横枠３との締結作業も同様な理由で容易となり好ましい。また図示しないが、外側壁４４の切欠部４７を設ける替わりに、外側壁４４にドライバーの軸が通る程度の孔をあけて、その孔からドライバーの軸を挿入して固定ネジＢ１を締結するようにしてもよい。

次に、縦枠４の上端部に取付けられるキャップ５の取付構造について、詳しく説明する。図６は図１において縦枠に取付けられたキャップ５の説明図である。キャップ５は、縦枠４の上端を覆う蓋部５１と、縦枠４の中空部４５内に挿入されて縦枠４の外側壁４４に設けられた係止孔４４ａに係脱自在に係止される突起５３を有する挿入部５２とを備えている。そして、キャップ５を縦枠４の上方からＹ方向に移動させて中空部４５内に挿入することによって、前記蓋部５１が前記固定ネジＢ１の頭部の上方を覆い、雨水等が直接当たらなくなり、また外部から固定ネジＢ１の頭部が視認されず、外観が向上する。

次に、支柱１に対する塀パネル２の取付構造について、図７を用いて説明する。すなわち、図７は図１の支柱１と塀パネル２との取付構造の説明図、図８は図７のＣ−Ｃ断面における拡大断面図である。塀パネル２は、継手６を介して支柱１に取付けられており、前記継手６は、本形態では、支柱１に固定する支柱固定部６１と、塀パネル２の縦枠４に固定する縦枠固定部６２とを備えている。そして、支柱固定部６１が支柱１の外周に沿って縦板状に形成され、その左右両端部から左右方向に縦枠固定部６２が設けられた平面視ハット型に形成されている。支柱固定部６１は、支柱の前面に配置され、支柱固定部６１及び支柱１を前後方向に貫通する固定ボルトＢ２と、該固定ボルトＢ２に螺着するナットＮ２とによって締結されている。

図７に示された塀Ｐの継手６は、支柱１に対して、左右両側に塀パネル２が取付けらたものであるが、図１に示された塀Ｐの側端部に用いられている継手６は、支柱１に対して一側面のみに塀パネル２が配置されているため、支柱固定部６１の一方の側端部から縦枠固定部６２が設けられた平面視キャップ型に形成されたものを用いている。

縦枠固定部６２は、縦枠４の前側壁４１の前面に沿って配置されている。そして、固定ボルト７と、前記固定ボルト７に螺着するナットＮ３、スプリングワッシャＳ、ワッシャＷによって、縦枠固定部６２と縦枠４とが締結される。縦枠固定部６２、前側壁４１及び後側壁４２には、前記固定ボルト７が貫通する貫通孔６３、前ボルト孔４１ａ及び後ボルト孔４２ａが設けられている。本形態では、貫通孔６３、前ボルト孔４１ａ及び後ボルト孔４２ａは、横長孔に形成されている。これにより、支柱１間に塀パネル２を取付ける際、支柱１間距離に僅かな施工誤差が生じても、その誤差を吸収することができる。固定ボルト７の頭部７１は、本形態では、対向する二側面が幅狭の細長形状に形成されている。これにより、該頭部７１を固定ボルト７のねじ部７２の軸周りに回転させることにより、前記貫通孔６３、前ボルト孔４１ａ及び後ボルト孔４２ａに対して該頭部７１が挿通可能な状態と、挿通不可の状態とに変更して配置することができる。したがって、固定ボルト７の頭部７１をナットＮ３が螺着する側、すなわち、本形態では後側壁４２の側から挿入することができるので、作業者が一人であっても、塀Ｐの一方の面側から固定ボルト７を操作して、締結作業ができる。なお、かかる後側壁４２の側からの操作を期待しない場合は、縦枠固定部６２の貫通孔６３のみが横長孔でもよく、また、前ボルト孔４１ａ及び後ボルト孔４２ａが横長孔であってもよい。

次に、支柱１と塀パネル２との間に取付けられる弾性体８について、図９〜１１を用いて詳しく説明する。すなわち、図９は図１における支柱１の上端付近の拡大正面図、図１０は図９のＤ−Ｄ断面における拡大断面図、図１１は図９の一部分解説明図である。塀パネル２の縦枠４の外側壁４４は、外方に向けて上下方向に沿って、前記前側壁４１及び後側壁４２から延設されるようにして、側片４８が２個対向して設けられており、前記２個の側片４８と外側壁４４によって、支柱１に向けて開口する溝部４９が上下方向に沿って設けられている。そして、８は弾性体であって、この弾性体８の内側部８１が前記溝部４９の上下方向に沿って挿入されるとともに、該弾性体８の外側部８２が支柱１の側面に圧接されるようになされている。塀Ｐの正面側から支柱１と同一面内に配置されるように塀パネル２を取付ける場合、塀パネル２の左右方向の寸法は、施工の誤差が生じても良いように、支柱１間の寸法より短くする必要があり、支柱１と塀パネル２との間に隙間Ｒが生じうるが、前記弾性体８を用いることによって、前記隙間Ｒを上下方向にわたって塞ぐことができる。これにより、めかくし機能を高めるとともに、塀Ｐの正面側又は背面側で発生した騒音が反対側に伝播しにくくなり、遮音性に優れたものとなる。

弾性体８は、一般には、合成樹脂からなる発泡体を有するものが用いられて、これにより、僅かな施工誤差を吸収し、更に本形態のように支柱１が断面円形状であっても、その外周に沿って弾性変形しうるので、該弾性体８の外側部を支柱１の側面に圧接させて、支柱１と縦枠４との間の隙間Ｒを塞ぐことができる。

弾性体８を支柱１と溝部４９との間に配置する際は、図１１に示すように、本形態では、塀パネル２を支柱１間に取付けた後に、塀Ｐの上方から支柱１と溝部４９間に向けてＹ方向に弾性体８を挿入して、支柱１の側面に弾性体８の外側部８が圧接され、内側部８１が溝部４９の底部に当たる外側壁４４に圧接されるようになされている。これにより、塀Ｐを設置した後からでも、弾性体８を配置できる。その後、縦枠４のキャップ５をＹ方向に移動させて取付けることによって、弾性体８の上方が前記キャップ５に覆われるので、該弾性体８を上方から容易には引き抜かれなくなって好ましい。

なお、弾性体８が前記のような発泡体のみから形成されていると、弾性体８の挿入下端部が下方に達しない場合がある。したがって、図１２のように、発泡層８３と非発泡層８４とが上下方向に沿って形成された弾性体８を用いることにより、前記のように上方から弾性体８を溝部４９に挿入する場合であっても、支柱１と縦枠４との間の隙間Ｒを塞ぎ、かつ、該弾性体８の下端部が隙間Ｒの下まで届きやすくなり好ましい。また、このような２層からなる弾性体８を用いる場合、発泡層８３を支柱１側に非発泡層８４を溝部４９側に配置することにより、支柱１と溝部４９との間に配置した後は、隙間Ｒからは容易に引き抜かれることがない。

また、弾性体８の内側部を縦枠４の溝部４９に挿入した後に該塀パネル２を支柱１間に取付けることによって、支柱１と縦枠４との間の隙間を塞ぐようにしてもよい。この場合、弾性体８が、溝部４９の側壁に当たる前側壁４１と後側壁４２との間で圧接させて保持されていれば、該溝部４９の底部に当たる外側壁４４との間に隙間が生じていても、いなくてもよい。

１支柱
１１支柱キャップ
２塀パネル
２１パネル本体
２２側端部
３横枠
３１横溝
３２ビスホール
４縦枠
４１前側壁
４１ａ前ボルト孔
４２後側壁
４２ａ後ボルト孔
４３内側壁
４３ａ挿通孔
４４外側壁
４５中空部
４６縦溝
４７切欠部
４８側片
４９溝部
５キャップ
５１蓋部
５２挿入部
５３突起
６継手
６１支柱固定部
６２縦枠固定部
６３貫通孔
７固定ボルト
７１頭部
７２ねじ部
８弾性体
８１内側部
８２外側部
８３発泡層
８４非発泡層
Ｂ１固定ネジ
Ｂ２固定ボルト
Ｎ２、Ｎ３ナット
Ｐ塀
Ｒ隙間
Ｓスプリングワッシャ
Ｗワッシャ

Claims

間隔をおいて設けられた支柱間に塀パネルが取付けられ、前記塀パネルは、矩形状のパネル本体と、前記パネル本体の左右端部に相対向して取付けられた縦枠とを備え、前記縦枠は、支柱に向けて開口する溝部が上下方向に沿って形成されるとともに、前記溝部の上下方向に沿って弾性体の内側部が挿入され、該弾性体の外側部が支柱の側面に圧接されていることを特徴とする塀。