JP2014221481A - 連続鋳造鋳型の温度測定方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋳型2内の溶鋼を電磁力により攪拌する電磁攪拌手段を備えた連続鋳造装置において、鋳型2に埋設された熱電対3によって鋳型2の銅板温度を測定する。熱電対3は、熱電対配線31の内側に配線された検出用配線4とともに鋳型2に埋設される。計測器6は、熱電対3の出力信号と検出用配線4に発生した起電力とを電磁攪拌手段に印加される電圧周期の半周期以上同時にサンプリングし、半周期毎に検出用配線4に発生した起電力が最も小さいサンプリング時間を選出し、この選出したサンプリング時間における熱電対3の出力信号に基づいて鋳型2の銅板温度を算出する。
【選択図】図2
Description
以上説明した連続鋳造装置1において、非操業時の鋳型2の銅板表面にヒータを取り付けて鋳型2を加熱した。その後、ヒータによる加熱を開始してから十分な時間が経過し、熱電対3の出力が安定した後で、設定周波数1[Hz]で電磁攪拌装置を稼動させた。この状態で、サンプリング周期を20[msec]とし、熱電対3の熱電対出力信号と検出用配線4に発生した起電力(検出用配線信号)とを2分間同時にサンプリングして記録した。続いて、記録した検出用配線信号の信号値をモニタ表示し、電磁攪拌装置に印加される電圧周期の半周期である0.5[sec]毎に検出用配線信号の信号値が最小となるサンプリング時間を240点選出した。そして、選出した240点のサンプリング時間における熱電対3の熱電対出力信号の信号値を温度値に変換し、鋳型2の銅板温度を算出した。これを発明例1とする。
2 鋳型
21 長辺
23 短辺
211 熱電対埋め込み穴
3 熱電対
31 熱電対配線
4 検出用配線
5 回路部
6 計測器
Claims (2)
- 鋳型内の溶鋼を電磁力により攪拌する電磁攪拌手段を備えた連続鋳造装置において、前記鋳型の銅板温度を熱電対により測定する連続鋳造鋳型の温度測定方法であって、
前記熱電対は、熱電対配線の内側に配線された検出用配線とともに前記鋳型に埋設され、
前記熱電対の出力信号と前記検出用配線に発生した起電力とを前記電磁攪拌手段に印加される電圧周期の半周期以上同時にサンプリングし、前記半周期毎に前記検出用配線に発生した起電力が最も小さいサンプリング時間を選出し、該選出したサンプリング時間における前記熱電対の出力信号に基づいて前記鋳型の銅板温度を算出することを特徴とする連続鋳造鋳型の温度測定方法。 - 前記選出したサンプリング時間における前記熱電対の出力信号に基づいて移動平均計算を行い、前記銅板温度を算出することを特徴とする請求項1に記載の連続鋳造鋳型の温度測定方法。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5939120A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-03 | Chino Works Ltd | 入力切換回路 |
JP2004219098A (ja) * | 2003-01-09 | 2004-08-05 | Canon Inc | 熱電対の配線に発生したノイズのキャンセル方法 |
JP2007245208A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Jfe Steel Kk | 鋳型内溶鋼温度測定方法 |
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