JP2014219889A - 生産進捗監視システム - Google Patents

Abstract

【課題】工場内の作業員が生産の進捗状況を把握でき、生産効率を向上させる生産進捗監視システムを提供する。【解決手段】生産進捗監視システム２は、取引先毎に、食品受注アイテム毎の受注数及び合計である全受注数、盛付包装の終了予定時刻、終了予定時刻よりも所定時間前の目安時刻を記憶する受注情報記憶部６と、取引先毎に、食品受注アイテム毎の生産実績及び合計である全生産実績を記憶する生産実績記憶部６と、全受注数と全生産実績とに基づいて生産進捗状況を示す値の算出を行なう算出部４と、取引先の目安時刻になったときに、算出部により算出された、取引先の生産進捗の状況を示す値に基づき、取引先の食品受注アイテムの全受注数の生産が終了していないと判断した場合には、表示部１６において取引先に関して食品受注アイテムの生産が終了していない旨の注意表示を行う表示制御部４とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、食品生産の進捗状況を監視する生産進捗監視システムに関するものである。

従来、生産の進捗状況を監視するシステムとして封筒内に書類を封入する封入機を複数台設置している工場内において、各封入機による生産数、進捗率、総目標生産数等を大型モニターに表示するシステムが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１７４０１９号公報

ところで、惣菜の生産を行なう工場においては多数の取引先へ多種類の惣菜を出荷し、更に惣菜は取引先ごとに量目、配合、出荷時刻等が異なるため、工場では惣菜の多品種少量生産が行なわれている。また工場内は、衛生面を考慮して食材を調理する調理エリアと調理された食品を盛付包装する包装エリアとに区切られ、各エリアを作業員が行き来することが禁止されている。

従って、上述のシステムのように大型モニターに生産数、進捗率、総目標生産数等を表示しても、作業員が惣菜の生産の進捗状況を十分に把握し難いという問題がある。更に調理エリアと包装エリアが区切られているため、包装エリア側の作業員は、次に何の惣菜を包装すればよいかを予め把握することができず、また調理エリア側の作業員は、包装エリア側で惣菜の不足が判明した場合、何の惣菜が不足しているのかを即座に把握することができない等、作業員が他のエリアの進捗状況を把握できないことにより生産効率が低下するという問題がある。

本発明の目的は、工場内の作業員が生産の進捗状況を把握でき、生産効率を向上させる生産進捗監視システムを提供することである。

本発明の生産進捗監視システムは、取引先毎に食品受注アイテムの生産の進捗状況を表示する表示部を備える生産進捗監視システムであって、前記取引先毎に、前記食品受注アイテム毎の受注数、前記食品受注アイテム毎の受注数の合計である全受注数、前記食品受注アイテムの盛付包装の終了予定時刻、該盛付包装の終了予定時刻よりも所定時間前の目安時刻を記憶する受注情報記憶部と、前記取引先毎に、前記食品受注アイテム毎の生産実績及び前記食品受注アイテム毎の生産実績の合計である全生産実績を記憶する生産実績記憶部と、前記取引先毎に、前記受注情報記憶部に記憶されている前記全受注数と前記生産実績記憶部に記憶されている前記全生産実績とに基づいて生産進捗状況を示す値の算出を行なう算出部と、前記取引先の目安時刻になったときに、前記算出部により算出された、該取引先の生産進捗の状況を示す値に基づき、該取引先の前記食品受注アイテムの前記全受注数の生産が終了していないと判断した場合には、前記表示部において該取引先に関して前記食品受注アイテムの生産が終了していない旨の注意表示を行う表示制御部とを備えることを特徴とする。

また、本発明の生産進捗監視システムは、前記表示制御部が前記表示部に前記生産実績記憶部に記憶されている前記食品受注アイテムの生産実績に基づいて、該取引先の生産が終了していない前記食品受注アイテムの表示を行なうことを特徴とする。

また、本発明の生産進捗監視システムは、前記表示制御部が該取引先の終了予定時刻になったときに、前記生産進捗の状況を示す値に基づき、該取引先の前記食品受注アイテムの前記全受注数の生産が終了していないと判断した場合には、前記表示部において該取引先に関して前記食品受注アイテムの生産が終了していない旨の警告表示を行うことを特徴とする。

また、本発明の生産進捗監視システムは、前記表示制御部が前記表示部に前記取引先ごとの終了予定時刻、出荷予定時刻、前記食品受注アイテム毎の受注数の合計である全受注数、前記食品受注アイテム毎の生産実績の合計である全生産実績を表示すると共に、前記食品受注アイテムの生産実績進捗状況を示す値をリアルタイムで表示することを特徴とする。

また、本発明の生産進捗監視システムは、前記生産実績記憶部が前記取引先毎に、前記生産進捗の状況を示す値が前記食品受注アイテムの前記全受注数の生産が終了したことを示す値となった時刻である終了実績時刻を更に記憶し、前記表示制御部は、前記生産実績記憶部に前記終了実績時刻が記憶された際に、前記終了予定時刻に代えて、前記終了実績時刻の表示を行うことを特徴とする。

また、本発明の生産進捗監視システムは、前記食品受注アイテムの包装に貼り付けるラベルの出力を行なうラベラーを備え、前記ラベラーにより出力されたラベルの数に基づいて、前記食品受注アイテムの生産実績の計数を行なうことを特徴とする。

また、本発明の生産進捗監視システムは、前記表示部が前記食品受注アイテムの調理を行う調理室及び前記食品受注アイテムの盛付包装を行なう盛付包装室のそれぞれに設置されることを特徴とする。

本発明によれば、工場内の作業員が生産の進捗状況を把握でき、生産効率を向上させることができる。

実施の形態に係る惣菜生産の工程を示す図である。 実施の形態に係る盛付包装ラインの構成を示す概略図である。 実施の形態に係る生産進捗監視システムのシステム構成を示すブロック図である。 実施の形態に係る出荷先及び便毎に記憶された各情報を示す図である。 実施の形態に係る出荷先及び便に対応付けられた受注アイテムを示す図である。 実施の形態に係る出荷先及び便に対応付けられた実績アイテムを示す図である。 実施の形態に係る表示部に表示される進捗状況を示す画面である。

以下、図面を参照して、本実施の形態に係る生産進捗監視システムについて説明する。図１は実施の形態に係る生産進捗監視システム２（図３参照）が設置された惣菜の生産工場における惣菜調理の工程を示す図である。惣菜の生産工場内には、たとえば煮物類の生産を行なうエリアとサラダ類の生産を行なうエリアなど複数のエリアがあり、各エリアに調理エリアが設けられ、更に各調理エリアで生産された惣菜の盛付包装を行なう包装エリア、及び包装エリアで盛付包装された惣菜の仕分けを行なう仕分室が設けられている。

たとえば煮物類を生産するエリアでは、図１に示すように、先ず入荷した肉、魚、野菜等の原料が調理エリアに運ばれる。そして調理エリアでは、原料処理室で各原料毎に洗浄や切断等の処理が行なわれ、加熱調理室で煮炊き等が行なわれて煮物類の惣菜が調理される。調理された煮物類の惣菜は、冷却室で冷却され、半製品として半製品冷蔵庫において保管される。

半製品冷蔵庫に保管されている調理済みの惣菜は、出荷予定時刻に合わせて包装エリアに運ばれ、盛付包装室で作業員によって盛付、包装が行なわれる。盛付包装室には、図２に示す盛付包装ラインが複数設置されている。ここで盛付包装ラインにおいては多数の惣菜の盛付包装が順次行なわれる。

図２に示すように盛付包装ラインには包装された惣菜を搬送するためのベルトコンベアー２０が設けられており、矢印で示すベルトコンベアー２０による惣菜の搬送方向の上流側のベルトコンベアー２０の左右に作業員が盛付、包装作業を行なうための盛付包装台２２が複数設けられている。また搬送方向の下流側に金属異物を検出する金属検出器２４、異物を検出するＸ線検査器２６、惣菜の包装に貼り付けるラベルを出力するラベラー１４が順に配置されている。従って作業員が盛付包装台２２で盛付、包装した惣菜をベルトコンベアー２０に載せると、惣菜は金属検出器２４、Ｘ線検査器２６を順に通過して異物の検出が行なわれる。

Ｘ線検査器２６を通過した惣菜はラベラー１４まで搬送され、ラベラー１４において、搬送されてきた惣菜の包装にラベルの貼り付けが行なわれる。作業員は、ラベルが貼り付けられた惣菜を、番重に載せて仕分室に運び入れる。

次に、本発明の実施の形態に係る生産進捗監視システムについて説明する。図３は実施の形態に係る生産進捗監視システム２のシステム構成を示すブロック図である。生産進捗監視システム２は、制御部４、記憶部６、入力部用表示部８、入力部１０、通信部１２を備え、更に複数のラベラー１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ…）及び複数の表示部１６（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ…）を備えている。

制御部４は、生産進捗監視システム２の各部の動作を制御する。記憶部６は、図４に示すように出荷先（取引先）及び便（出荷便名）毎に目安時刻、終了予定時刻、出荷予定時刻、受注数、受注アイテム等の受注情報及び実績数、実績アイテム、終了実績時刻、進捗率等を記憶する記憶エリアを有している。入力部用表示部８は、記憶部６に記憶されている受注情報の変更等を行なう入力画面等を表示する。入力部１０は、キーボードやマウス等を含み、入力画面等への入力を行なう。

出荷先名、惣菜毎の受注数、納品日時等からなる受注情報は、入力部１０から入力するか、通信部１２によって、出荷先等からインターネット回線等を介して受信する。ラベラー１４は、図２に示すように上記の盛付包装ライン１列に対して１台ずつ設置されている。表示部１６は、例えば６０インチのモニターであって、調理エリア及び包装エリアにそれぞれ配置され、惣菜の生産の進捗状況を示す画面を表示する。なお、表示部１６は、各エリアに１台ずつではなく複数台配置してもよい。またエリアの大きさに応じて各エリアにおける表示部１６の配置数を定めてもよい。

次に生産進捗監視システム２に出荷先から受注情報が送信されてきた場合の処理について説明する。制御部４は、入力部１０または通信部１２を介して受注情報を取得し、受注情報に基づいて記憶部６の記憶エリアに受注情報の各項目を記憶させる。即ち、出荷先には受注情報に含まれる出荷先名が記憶される。また便には、受注情報に含まれる納品日時までに出荷先に到着する出荷便が記憶される。ここで出荷便は予め定められている出荷便毎の各出荷先への到着時刻を参照することにより特定される。出荷予定時刻には、上記で特定した出荷便に対応して定められている出荷時刻が記憶され、終了予定時刻には出荷時刻から所定時間前（例えば４５分〜１時間前とする。）の時刻が記憶され、目安時刻には終了予定時刻から所定時間前（例えば１時間前とする。）の時刻が記憶される。

受注数には、受注情報に含まれている惣菜毎の受注数の合計が記憶され、受注アイテムには、図５に示すように惣菜毎の受注数が記憶される。従って、例えば出荷先○○○○からひじき煮５００個、白和え８００個、ポテトサラダ６００個、和総菜盛合せ４０００個等を受注した場合には、受注アイテムの記憶エリアには図５に示すように惣菜毎の受注数が記憶される。

なお、実績数には、盛付包装後にラベルが貼り付けられた惣菜毎の生産実績数の合計が記憶され、実績アイテムには惣菜毎の生産実績数が記憶される。従って惣菜の生産が開始されていない時点では、実績数には０が記憶され、実績アイテムの惣菜毎の生産実績数にも０が記憶される。また進捗率は、生産進捗の状況を示す値であって、出荷先及び便に対応付けられた全惣菜の受注数に対する当該全惣菜の生産の実績数の割合が記憶される。従って惣菜の生産が開始されていない時点では０が記憶される。終了実績時刻には生産進捗の状況を示す値が１００％となった時刻が記憶される。

次に惣菜の生産が開始された後の実績数、実績アイテム、進捗率について説明する。上記の包装エリアでは、調理エリアで生産された、受注情報に基づく惣菜の盛付包装が行なわれる。例えば図５に示す出荷先○○○○へ出荷する惣菜の盛付包装を行なう場合、盛付包装ラインでは、先ずひじき煮の盛付包装及びラベル貼りが行なわれる。その後盛付包装ラインでは、白和え、ポテトサラダ、和惣菜盛合せ等の出荷先○○○○へ出荷する他の惣菜の盛付包装及びラベル貼りが行なわれる。

なお、全ての盛付包装ラインで一斉にひじき煮の盛付包装及びラベル貼りを行ない、終了後同様にして一斉に白和え等の他の惣菜１種の盛付包装及びラベル貼りを行なってもよく、また個々の盛付包装ラインにおいてそれぞれ異なる惣菜の盛付包装及びラベル貼りを行なうようにしてもよい。

制御部４は、ラベラー１４によってラベルを発行する毎に、記憶部６の実績アイテムにおける発行したラベルの惣菜の生産実績数の加算を行なう。従って、例えば出荷先○○○○に出荷する惣菜の盛付包装及びラベル貼りを行なっている場合、記憶部６の実績アイテムには、ラベルを発行する毎に、発行したラベルの惣菜の生産実績数の加算が行なわれ、図６に示すように、ひじき煮５００個、白和え８００個、ポテトサラダ６００個、和惣菜盛合せ８５６個等の惣菜毎の生産実績数が記憶される。また制御部４は、惣菜毎の生産実績数の何れかが加算される毎に、惣菜毎の生産実績数の合計値を算出し記憶部６の実績数の記憶エリアに記憶させる。更に、記憶部６に記憶されている受注数及び実績数に基づいて生産の進捗率を算出し、記憶部６の進捗率の記憶エリアに記憶させる。

制御部４は、惣菜の生産を行なっている間、記憶部６の各記憶エリアに記憶された内容等に基づいて生産の進捗状況を示す画面を全ての表示部１６ａ、１６ｂ、１６ｃ…にリアルタイムで表示する。生産の進捗状況を示す画面には、図７に示すように納品日（現在の日付）、納品日に生産する全ての惣菜の全受注数、現時点で生産した全ての惣菜の全実績数、全受注数と全実績数とに基づく進捗率、現在時刻が表示され、また出荷先及び便毎の全惣菜の受注数、全惣菜の実績数、全惣菜の受注数と全惣菜の実績数に基づく進捗率、終了予定時刻、出荷予定時刻が表示される。また生産の進捗状況を示す画面には、必要に応じて生産が終了していない惣菜の種類数を示す残品数、生産が終了していない惣菜名を示すアイテムが表示される。なお、出荷先及び便に対応する受注数、実績数、進捗率、終了予定時刻、出荷予定時刻、残品数、アイテムは、出荷予定時刻が最も早い内容が最上部に表示されるように、上から下に出荷予定時刻が早い順に並べて表示される。

制御部４は、記憶部６に記憶されている出荷先及び便に対応付けられた目安時刻の中で、現在時刻が目安時刻となったものがある場合には、該目安時刻が定められている出荷先及び便の進捗率、受注アイテム、実績アイテムを記憶部６から読み出す。制御部４は、読み出した進捗率が１００％未満の場合、表示部１６に表示している当該出荷先及び便の進捗率の欄及び終了時刻の欄を黄色で表示する等により惣菜の生産が終了していない旨の注意表示を行なう。

また制御部４は、読み出した受注アイテムと実績アイテムとを比較し、生産が終了していない惣菜の種類数と惣菜名を特定する。制御部４は、表示部１６に表示している当該出荷先及び便の残品数の欄に生産が終了していない惣菜の種類数を表示し、アイテムの欄に生産が終了していない惣菜名を表示する。例えば、現在時刻が図４に示す出荷先○○○○の１便に定められている目安時刻となった場合であって、和惣菜盛合せの生産だけが終了していない場合、図７に示すように表示部１６の出荷先○○○○の１便の残品数の欄には１が表示され、アイテムの欄には和惣菜盛合せが表示される。

なお生産が終了していないアイテムが複数ある場合、アイテムの欄には惣菜を１種ずつ表示し、所定時間経過毎に表示する惣菜名を切り替えることもできる。例えば、出荷先△△△△に出荷する惣菜の内、ひじき煮と白和えの生産が終了していない場合、図７に示す表示部１６の出荷先△△△△の残品数の欄には２を表示し、アイテムの欄には例えばひじき煮、白和えを所定時間経過毎に交互に表示する等である。

制御部４は、記憶部６に記憶されている出荷先及び便に対応付けられた終了予定時刻の中で現在時刻が終了予定時刻となったものがある場合、該終了予定時刻が定められている出荷先及び便の進捗率、受注アイテム、実績アイテムを記憶部６の記憶エリアから読み出す。制御部４は、読み出した進捗率が１００％未満の場合、表示部１６に表示している当該出荷先及び便の進捗率の欄及び終了時刻の欄を赤色に表示する等により終了予定時刻が経過しても惣菜の生産が終了していない旨の警告表示を行なう。また制御部４は、読み出した受注アイテムと実績アイテムとを比較し、現在時刻が終了予定時刻となった時点で生産が終了していない惣菜の種類数と惣菜名を特定し、表示部１６に表示している当該出荷先及び便の残品数の欄に生産が終了していない惣菜の種類数を表示し、アイテムの欄に生産が終了していない惣菜名を表示する。

また制御部４は、出荷先及び便に対応付けられた生産の進捗状況を示す値が１００％になった場合には、記憶部６に生産の進捗状況を示す値が１００％になった時刻を記憶させ、この出荷先及び便についての表示部１６における表示を終了させる。

この実施の形態に係る生産進捗監視システムによれば、表示部１６を調理エリア及び包装エリアに配置し、表示部１６に生産進捗の状況をリアルタイムで表示するので、調理エリア及び包装エリアにいる作業員に惣菜の生産の進捗状況を把握させることができ、生産効率を向上させることができる。

また実施の形態に係る生産進捗監視システムによれば、現在時刻が目安時刻となったときに生産が終了していない惣菜の種類数及び惣菜名を表示部１６に表示するので、作業員は生産が終了していない惣菜を即座に把握することができ、更に生産効率を向上させることができる。

また実施の形態に係る生産進捗監視システムによれば、現在時刻が目安時刻になったときに表示部１６によって注意表示を行ない、更に現在時刻が終了時刻となったときに表示部１６によって警告表示を行なうので、作業員は生産の遅れの度合を的確に把握することができる。

なお、上述の実施の形態に係る生産進捗監視システムにおいては、出荷先及び便に対応付けられた生産の進捗状況を示す値が１００％になった場合には、この出荷先及び便についての表示部１６における表示を終了させているが、出荷先及び便に対応付けられた生産の進捗状況を示す値が１００％になったものは、終了予定時刻に代えて終了実績時刻を表示するようにして表示部１６における表示を継続させるようにしてもよい。

２…生産進捗監視システム、４…制御部、６…記憶部、８…入力部用表示部、１０…入力部、１２…通信部、１４…ラベラー、１６…表示部。

Claims (7)

1. 取引先毎に食品受注アイテムの生産の進捗状況を表示する表示部を備える生産進捗監視システムであって、
   前記取引先毎に、前記食品受注アイテム毎の受注数、前記食品受注アイテム毎の受注数の合計である全受注数、前記食品受注アイテムの盛付包装の終了予定時刻、該盛付包装の終了予定時刻よりも所定時間前の目安時刻を記憶する受注情報記憶部と、
   前記取引先毎に、前記食品受注アイテム毎の生産実績及び前記食品受注アイテム毎の生産実績の合計である全生産実績を記憶する生産実績記憶部と、
   前記取引先毎に、前記受注情報記憶部に記憶されている前記全受注数と前記生産実績記憶部に記憶されている前記全生産実績とに基づいて生産進捗状況を示す値の算出を行なう算出部と、
   前記取引先の目安時刻になったときに、前記算出部により算出された、該取引先の生産進捗の状況を示す値に基づき、該取引先の前記食品受注アイテムの前記全受注数の生産が終了していないと判断した場合には、前記表示部において該取引先に関して前記食品受注アイテムの生産が終了していない旨の注意表示を行う表示制御部と
   を備えることを特徴とする生産進捗監視システム。
2. 前記表示制御部は、前記表示部に前記生産実績記憶部に記憶されている前記食品受注アイテムの生産実績に基づいて、該取引先の生産が終了していない前記食品受注アイテムの表示を行なうことを特徴とする請求項１記載の生産進捗監視システム。
3. 前記表示制御部は、該取引先の終了予定時刻になったときに、前記生産進捗の状況を示す値に基づき、該取引先の前記食品受注アイテムの前記全受注数の生産が終了していないと判断した場合には、前記表示部において該取引先に関して前記食品受注アイテムの生産が終了していない旨の警告表示を行うことを特徴とする請求項１または２記載の生産進捗監視システム。
4. 前記表示制御部は、前記表示部に前記取引先ごとの終了予定時刻、出荷予定時刻、前記食品受注アイテム毎の受注数の合計である全受注数、前記食品受注アイテム毎の生産実績の合計である全生産実績を表示すると共に、前記食品受注アイテムの生産実績進捗状況を示す値をリアルタイムで表示することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の生産進捗監視システム。
5. 前記生産実績記憶部は、前記取引先毎に、前記生産進捗の状況を示す値が前記食品受注アイテムの前記全受注数の生産が終了したことを示す値となった時刻である終了実績時刻を更に記憶し、
   前記表示制御部は、前記生産実績記憶部に前記終了実績時刻が記憶された際に、前記終了予定時刻に代えて、前記終了実績時刻の表示を行うことを特徴とする請求項４記載の生産進捗監視システム。
6. 前記食品受注アイテムの包装に貼り付けるラベルの出力を行なうラベラーを備え、
   前記ラベラーにより出力されたラベルの数に基づいて、前記食品受注アイテムの生産実績の計数を行なうことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の生産進捗監視システム。
7. 前記表示部は、前記食品受注アイテムの調理を行う調理室及び前記食品受注アイテムの盛付包装を行なう盛付包装室のそれぞれに設置されることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の生産進捗監視システム。

Images