JP2014218090A - ガスバリア積層体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プラスチックフィルム基材1の両面または片面に酸化珪素膜2を積層してなるガスバリア積層体において、白色干渉計(SWLI)によって測定される前記酸化珪素膜表面の1平方mmあたりの高さ0.2μm以上の突起数が600個以下の範囲内であり、好ましくは前記酸化珪素膜表面の1平方mmあたりの高さ0.3μm以上の突起数が400個以下の範囲内であり、前記酸化珪素膜表面の1平方mmあたりの高さ0.5μm以上の突起数が250個以下の範囲内であり、前記酸化珪素膜表面の1平方mmあたりの高さ0.7μm以上の突起数が150個以下の範囲内である、ガスバリア積層体。
【選択図】図1
Description
寸法安定性を有するものが良い。この中で、二軸方向に任意に延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムやポリアミドフィルムが好ましく用いられる。またこのプラスチックフィルム基材の酸化珪素膜が設けられる面と反対側の表面に、公知の添加剤、例えば帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などが使用されていても良い。
用いることが好ましいが、蒸発材料の選択性の幅広さを考慮すると電子線加熱方式または抵抗加熱方式を用いることがより好ましい。また酸化珪素膜とプラスチックフィルム基材の密着性及び酸化珪素膜の緻密性を向上させるために、プラズマアシスト法やイオンビームアシスト法を用いて蒸着することも可能である。また、酸化珪素膜の透明性を上げるために蒸着の際、酸素等の各種ガスなど吹き込む反応蒸着を用いても一向に構わない。
測定装置はZygo社製の走査型白色干渉計New View 7300を用いた。光源として白色LEDを用い、測定面積は1mm×1mmとした。試料表面には約40nmの厚みで白金をスパッタリングした。高さ方向のしきい値として0.2μm、0.3μm、0.5μm、0.7μmとした。
測定装置は日本電子株式会社製のX線光電子分光分析装置JPS−90MXVを用いた。X線源として非単色化MgKα(1253.6eV)を使用し、X線出力は100W(10kV−10mA)で測定した。O/Siを求めるための定量分析には、それぞれO1sで2.28、Si2pで0.9の相対感度因子を用いて計算した。
厚さ12μmのPETフィルム(東レ製P60)の片面に、電子線加熱方式を用いて酸化珪素膜を40nmの厚みで蒸着しガスバリア積層体を作製した。この時の1平方mmあたりの突起高さ0.2μm以上が429個、0.3μm以上が220個、0.5μm以上が156個、0.7μm以上が72個、O/Siが1.8であった。
1平方mmあたりの突起高さ0.2μm以上が542個、0.3μm以上が356個、0.5μm以上が198個、0.7μm以上が113個、O/Siが1.9であった以外は実施例1と同様にしてガスバリア積層体を作製した。
1平方mmあたりの突起高さ0.2μm以上が552個、0.3μm以上が362個、0.5μm以上が212個、0.7μm以上が121個、O/Siが1.9であった以外は実施例1と同様にしてガスバリア積層体を作製した。
1平方mmあたりの突起高さ0.2μm以上が572個、0.3μm以上が385個、
0.5μm以上が232個、0.7μm以上が132個、O/Siが2.0であった以外は実施例1と同様にしてガスバリア積層体を作製した。
1平方mmあたりの突起高さ0.2μm以上が486個、0.3μm以上が325個、0.5μm以上が189個、0.7μm以上が92個、O/Siが1.7であった以外は実施例1と同様にしてガスバリア積層体を作製した。
1平方mmあたりの突起高さ0.2μm以上が715個、0.3μm以上が572個、0.5μm以上が286個、0.7μm以上が172個、O/Siが2.1であった以外は実施例1と同様にしてガスバリア積層体を作製した。
1平方mmあたりの突起高さ0.2μm以上が732個、0.3μm以上が494個、0.5μm以上が302個、0.7μm以上が182個、O/Siが2.1であった以外は実施例1と同様にしてガスバリア積層体を作製した。
上記サンプルのガスバリア積層体について温度湿度85℃85%1000時間の環境下前後でガスバリア性の指標として水蒸気透過度(g/m2・day)を測定した。測定方法はモコン法を用いて行い、その時の測定条件は、水蒸気透過度が40℃−90%RHとした。測定結果を表1に示す。評価基準として、水蒸気透過度5g/m2・day以下を示した場合を適として○とし、上記範囲以上のバリア性を示した場合を不適として×とした。
2・・・酸化珪素膜
3・・・処理層
4・・・電極
5・・・プラズマ
6・・・処理ロール
7・・・プラスチックフィルム基材
8・・・ガス導入口
9・・・マッチングボックス
10・・・遮蔽板
Claims (8)
- プラスチックフィルム基材の両面または片面に酸化珪素膜を積層してなるガスバリア積層体において、基材が滑剤のフィラーを含み、白色干渉計(SWLI)によって測定される前記酸化珪素膜表面の1平方mmあたりの高さ0.2μm以上の突起数が600個以下の範囲内となるように、前記フィラーの量が調整されていることを特徴とする、ガスバリア積層体。
- 前記酸化珪素膜表面の1平方mmあたりの高さ0.3μm以上の突起数が400個以下の範囲内であることを特徴とする、請求項1に記載のガスバリア積層体。
- 前記酸化珪素膜表面の1平方mmあたりの高さ0.5μm以上の突起数が250個以下の範囲内であることを特徴とする、請求項1または2に記載のガスバリア積層体。
- 前記酸化珪素膜表面の1平方mmあたりの高さ0.7μm以上の突起数が150個以下の範囲内であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載のガスバリア積層体。
- 前記酸化珪素膜について、X線光電子分光法(XPS)によって算出される酸素と珪素の比(O/Si)が1.6〜2.0の範囲内であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載のガスバリア積層体。
- 前記プラスチックフィルム基材と前記酸化珪素膜との間に、アンカーコート層を設けることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載のガスバリア積層体。
- 前記アンカーコート層が、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル系樹脂及びオキサゾリン基含有樹脂から選択される1種類以上の樹脂にて形成されることを特徴とする、請求項6記載のガスバリア積層体。
- 前記プラスチックフィルム基材上にプラズマ利用したリアクティブイオンエッチング(RIE)処理が施されていることを特徴とする請求項6に記載のガスバリア積層体。
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