JP2014214610A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒取り逃がしを低減することで体積効率低下及び性能低下の招来を抑制することができる高効率なスクロール圧縮機を提供する。【解決手段】スクロール圧縮機１００は、固定スクロール１と、揺動スクロール２と、フレーム冷媒吸入口２６を一つ有し、揺動スクロール２と固定スクロール１とが互いの渦巻突起を互いに噛みあうように組み合わせた状態で実装されるフレーム２０と、フレーム２０が固定される密閉容器２４と、固定スクロール１の外向面の外側であって、固定スクロール１の外向面の終点で接するように配置された円弧形リング部材３と、を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば空気調和装置や冷凍装置に採用される冷凍サイクルの一構成要素として使用されるスクロール圧縮機に関するものである。

スクロール圧縮機においては、固定スクロールの渦巻歯の内向室と外向室の２つの圧縮室が形成され、クランクシャフトの回転に伴い揺動スクロールが公転運動することによりそれぞれの圧縮室が外周部から中央部に向かって狭まりながら流体が圧縮され移動していく。従来から存在している一般的なスクロール圧縮機では、揺動スクロールと固定スクロールとは、互いに概ね対称形状の渦巻を有し、これらの渦巻を組み合わせた状態で冷媒吸入口を一つ有したフレームに収納されている。

また、圧縮室への吸入経路改善のため、固定スクロールに整流片を設置したスクロール圧縮機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
さらに、圧縮室容積改善及びスクロール圧縮機小型化のため、揺動スクロールの渦巻と固定スクロールの渦巻とを非対称形状としたスクロール圧縮機が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
そして、圧縮機高速運転化及びＲ３２等の新冷媒使用の観点から、体積効率改善及び性能改善を目的とし、圧縮室への吸入経路改善、渦巻吸入部及び渦巻外周部の構成改善の必要性が高まっている。

特開２０１０−０７７９１７号公報（図２等参照） 特開２００９−２２８４７８号公報（図２−４等参照）

従来から存在している一般的なスクロール圧縮機では、揺動スクロールの渦巻と固定スクロールの渦巻とは互いに概ね対称形状に構成されている。また、揺動スクロールと固定スクロールとが冷媒吸入口を一つ有したフレームに収納されている場合では、固定スクロール内向面と揺動スクロール外向面により形成される圧縮室（以下、固定スクロール内向面側圧縮室とする）への冷媒吸入経路は、揺動スクロール外向面と揺動スクロールを収納するフレームの内径（内壁）により形成され、その冷媒吸入経路幅は揺動スクロール外向面とフレーム内径間の径方向距離となっていた。

そして、揺動スクロール外向面とフレームの内径とにより形成された冷媒吸入経路では、冷媒吸入経路幅が大きく、また、冷媒の流れに沿いながら冷媒吸入取り込みを完了する固定スクロール内向面側圧縮室の特性を生かせず、固定スクロール外向面とフレームの内径とにより形成される経路へ冷媒を取り逃がすことになっていた。そのため、十分な冷媒の体積効率を得ることができず、冷凍能力低下及び性能低下を招いていた。

また、特許文献１に記載されているようなスクロール圧縮機では、冷媒のよどみ部分の解消による体積効率向上及び性能向上は図れるが、固定スクロール外向面とフレームの内径とにより形成される経路への冷媒の取り逃がしは防げず、冷媒の取り逃がしによる体積効率低下、冷凍能力低下及び性能低下を招いていた。
さらに、特許文献２に記載されているようなスクロール圧縮機では、冷凍能力向上は図れるが、やはり冷媒の取り逃がしは防げず、冷媒の取り逃がしによる体積効率低下及び性能低下を招いていた。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、冷媒取り逃がしを低減することで体積効率低下及び性能低下の招来を抑制することができる高効率なスクロール圧縮機を提供することを目的としている。

本発明に係るスクロール圧縮機は、第１台板及び前記第１台板に形成された渦巻突起を備えた固定スクロールと、第２台板及び前記第２台板に形成された渦巻突起を備えた揺動スクロールと、流体吸入口を一つ有し、前記揺動スクロールと前記固定スクロールとが互いの渦巻突起を互いに噛みあうように組み合わせた状態で実装されるフレームと、前記フレームが固定される密閉容器と、前記固定スクロールの外向面の外側であって、前記固定スクロールの外向面の終点で接するように配置された円弧形リング部材と、を有しているものである。

これにより、本発明に係るスクロール圧縮機では、揺動スクロールの外向面と円弧形リング部材により固定スクロール内向面側圧縮室に連通する冷媒吸入経路が形成され、固定スクロールの外向面とフレームの内径（内壁）により形成される経路への冷媒取り逃がしを防ぎ、なおかつ冷媒の流れに沿いながら圧縮室に冷媒が取り込まれることになる。そのため、本発明に係るスクロール圧縮機によれば、冷媒取り逃がし防止効果、及び冷媒の流れに沿いながら圧縮室に冷媒が取り込まれることによる冷媒過給効果により、冷媒体積効率が向上し、冷凍能力向上及び性能向上が図れる。

本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の概略構成を示す縦断面図である。 本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の揺動スクロール、固定スクロール、円弧形リング部材の詳細な構成を示す詳細図である。 本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の圧縮機構を拡大して概略的に示す拡大縦断面図である。 本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の円弧形リング部材の作用を説明するための説明図である。 本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機の揺動スクロール、固定スクロール、円弧形リング部材の詳細な構成を示す詳細図である。 本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機の揺動スクロール、固定スクロール、円弧形リング部材の詳細な構成を示す詳細図である。

以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１００の概略構成を示す縦断面図である。図１に基づいて、スクロール圧縮機１００の構成及び動作について説明する。このスクロール圧縮機１００は、たとえば冷蔵庫や冷凍庫、自動販売機、空気調和装置、冷凍装置、給湯器等の各種産業機械に用いられる冷凍サイクルの構成要素の一つとなるものである。

［スクロール圧縮機１００の概略構成］
スクロール圧縮機１００は、冷凍サイクルを循環する冷媒を吸入し、圧縮して高温高圧の状態として吐出させるものである。このスクロール圧縮機１００は、センターシェル７、アッパーシェル２２、ロアシェル２３により構成される密閉容器２４内に固定スクロール１と固定スクロール１に対して揺動する揺動スクロール２を組み合わせた圧縮機構が実装されている。また、スクロール圧縮機１００は、密閉容器２４内に電動回転機械等からなる回転駆動手段を備えている。そして、密閉容器２４内において、圧縮機構が上側に、回転駆動手段が下側に、それぞれ配置されている。

密閉容器２４は、センターシェル７の上部にアッパーシェル２２、センターシェル７の上部にロアシェル２３が設けられて構成されている。ロアシェル２３は、潤滑油を貯留する油溜めとなっている。また、センターシェル７には、冷媒回路と接続され、冷媒回路からの冷媒ガスを取り込むための吸入パイプ１５が接続されている。アッパーシェル２２には、冷媒回路と接続され、冷媒回路に冷媒ガスを吐き出すための吐出パイプ１７が接続されている。なお、センターシェル７内部は低圧室１８に、アッパーシェル２２内部は高圧室１９になっている。

固定スクロール１は、固定スクロール台板１ｂと、固定スクロール台板１ｂの一方の面に立設された渦巻突起である固定スクロール渦巻１ａと、で構成されている。また、揺動スクロール２は、揺動スクロール台板２ｂと、揺動スクロール台板２ｂの一方の面に立設され、実質的に同一形状であり固定スクロール渦巻１ａと噛み合わせられるように立設された渦巻突起である揺動スクロール渦巻２ａと、で構成されている。なお、揺動スクロール台板２ｂの他方の面（揺動スクロール渦巻２ａの形成面とは反対側の面（背面））は、揺動スクロールスラスト軸受面２ｃとして作用する。

揺動スクロール２及び固定スクロール１は、冷媒吸入口（図２に示すフレーム冷媒吸入口２６）を一つ有したフレーム２０に収納される。そして、固定スクロール１の外向面の外側に配置され、固定スクロール１の外向面の終点で概ね接するように円弧形リング部材３が配置されている。ここで、固定スクロール１の外向面の終点とは、固定スクロール１の最外周に位置する端部を意味している。なお、円弧形リング部材３については、図２〜図４で詳細に説明する。

揺動スクロール２は、圧縮機運転中に生じるスラスト軸受荷重が揺動スクロールスラスト軸受面２ｃを介してフレーム２０で支持されるようになっている。なお、フレーム２０がスラスト軸受荷重に対して十分な硬度を持たない場合は、図１に示すように、揺動スクロールスラスト軸受面２ｃとフレーム２０の間に、スラスト軸受荷重に対して十分な硬度を持つ素材から成るスラストプレート５を挿入する構造としてもよい。

揺動スクロール２及び固定スクロール１は、揺動スクロール渦巻２ａと固定スクロール渦巻１ａとを互いに組み合わせ、密閉容器２４内に装着されている。揺動スクロール２及び固定スクロール１が組み合わされた状態では、固定スクロール渦巻１ａと揺動スクロール渦巻２ａの巻方向が互いに逆となる。揺動スクロール渦巻２ａと固定スクロール渦巻１ａとの間には、相対的に容積が変化する圧縮室３０が形成される。なお、固定スクロール１及び揺動スクロール２には、固定スクロール渦巻１ａ及び揺動スクロール渦巻２ａの先端面からの冷媒漏れを低減するため、固定スクロール渦巻１ａ及び揺動スクロール渦巻２ａの先端面（上端面、下端面）にシール３１、シール３２が配設されている。

固定スクロール１は、フレーム２０にボルト４（図３参照）等によって固定されている。固定スクロール１の固定スクロール台板１ｂの中央部には、圧縮され、高圧となった冷媒ガスを吐出する吐出口１６が形成されている。そして、圧縮され、高圧となった冷媒ガスは、固定スクロール１の上部に設けられている高圧室１９に排出されるようになっている。高圧室１９に排出された冷媒ガスは、吐出パイプ１７を介して冷凍サイクルに吐出されることになる。なお、吐出口１６には、高圧室１９から吐出口１６側への冷媒の逆流を防止する吐出弁３３が設けられている。

揺動スクロール２は、自転運動を阻止するためのオルダムリング１４により、固定スクロール１に対して自転運動することなく公転旋回運動（揺動運動）を行うようになっている。また、揺動スクロール２の揺動スクロール渦巻２ａ形成面とは反対側の面の略中心部には、中空円筒形状のボス部２ｄが形成されている。このボス部２ｄには、主軸８の上端に設けられた偏心軸部８ａが挿入される。

オルダムリング１４は、上方に向かって突出させたオルダム爪が揺動スクロール２の揺動スクロールスラスト軸受面に形成されたオルダム溝６に、下方に向かって突出させたオルダム爪がフレーム２０の揺動スクロール挿通部２０ａに形成されたオルダムキー溝に、それぞれ摺動可能に収納されるように設置されている。なお、オルダムリング１４は、揺動スクロール台板２ｂの揺動スクロール２の揺動スクロール渦巻２ａ形成面側に設置するようにしてもよい。

フレーム２０は、揺動スクロール２及び固定スクロール１を支持するものであり、密閉容器２４内（センターシェル７の上部の内面）に固着されるようになっている。たとえば、フレーム２０は、焼きばめや溶接等によって外周面が密閉容器２４の内周面に固着されている。また、フレーム２０の中心開口部には、回転駆動手段（特に主軸８）の回転を支持するための主軸受２１が設けられている。

回転駆動手段は、主軸８に固定された回転子１１、固定子１０、及び回転軸である主軸８等で構成されている。回転子１１は、主軸８に焼き嵌め固定され、固定子１０への通電が開始することにより回転駆動し、主軸８を回転させるようになっている。すなわち、固定子１０及び回転子１１で電動回転機械を構成している。回転子１１は、センターシェル７の中間部の内面に焼き嵌め固定された固定子１０とともに主軸８に固定されている第１バランスウェイト１２の下部に配置されている。なお、固定子１０には、センターシェル７に設けられた電源端子９を介して電力が供給されるようになっている。

主軸８は、回転子１１の回転に伴って回転し、揺動スクロール２を旋回させるようになっている。この主軸８の上部（偏心軸部８ａ近傍）は、フレーム２０の中央部に設けられた主軸受２１によって回転自在に支持されている。一方、主軸８の下部は、副軸受３５によって回転自在に支持されている。この副軸受３５は、密閉容器２４の下部に設けられたサブフレーム３４の中央部に形成された軸受収納部に圧入固定されている。また、サブフレーム３４には、容積型のオイルポンプ（図示省略）が設けられている。このオイルポンプで吸引された潤滑油は、主軸８の内部形成された図示省略の油穴等を介して各摺動部に送られる。

また、主軸８の上部には、揺動スクロール２が偏心軸部８ａに装着されて揺動することにより生じる主軸８の回転中心に対してアンバランスを相殺するため、第１バランスウェイト１２が設けられている。回転子１１の下部には、揺動スクロール２が偏心軸部８ａに装着されて揺動することにより生じる主軸８の回転中心に対してアンバランスを相殺するため、第２バランスウェイト１３が設けられている。第１バランスウェイト１２は主軸８の上部に焼き嵌めによって固定され、第２バランスウェイト１３は回転子１１の下部に回転子１１と一体的に固定される。

［スクロール圧縮機１００の動作］
スクロール圧縮機１００の動作について説明する。
電源端子９に通電すると、固定子１０の電線部に電流が流れ、磁界が発生する。この磁界は、回転子１１を回転させるように働く。つまり、固定子１０と回転子１１とにトルクが発生し、回転子１１が回転する。回転子１１が回転すると、それに伴い主軸８が回転駆動される。主軸８が回転駆動されると、オルダムリング１４により自転を抑制された揺動スクロール２は、揺動運動を行う。

回転子１１が回転するとき、主軸８の上部に固定されている第１バランスウェイト１２と、回転子１１の下部に固定されている第２バランスウェイト１３と、で揺動スクロール２の偏心公転運動に対する静的及び動的バランスを保っている。これにより、主軸８の上部に偏心支持され、オルダムリング１４により自転を抑制された揺動スクロール２が揺動されて公転旋回を始め、公知の圧縮原理により冷媒を圧縮する。

これにより、冷媒ガスの一部は、フレーム２０のフレーム冷媒吸入口２６を介して圧縮室３０内へ流れ、吸入過程が開始される。また、冷媒ガスの残りの一部は、固定子１０の鋼板の切り欠き（図示せず）を通って、電動回転機械と潤滑油を冷却する。圧縮室３０は、揺動スクロール２の揺動運動により揺動スクロール２の中心へ移動し、さらに体積が縮小される。この工程により、圧縮室３０に吸入された冷媒ガスは圧縮されていく。圧縮された冷媒は、固定スクロール１の吐出口１６を通り、吐出弁３３を押し開けて高圧室１９に流入する。そして、吐出パイプ１７を介して密閉容器２４から吐出される。

圧縮室３０内の冷媒ガスの圧力により発生するスラスト軸受荷重は、揺動スクロールスラスト軸受面２ｃを支持するフレーム２０で受けている。また、主軸８が回転することで第１バランスウェイト１２と第２バランスウェイト１３に生じる遠心力及び冷媒ガス荷重は、主軸受２１及び副軸受３５で受けている。なお、低圧室１８内の低圧冷媒ガスと高圧室１９内の高圧冷媒ガスとは、固定スクロール１、フレーム２０により仕切られ、気密が保たれる。固定子１０への通電を止めると、スクロール圧縮機１００が運転を停止する。

［円弧形リング部材３について］
図２は、スクロール圧縮機１００の揺動スクロール２、固定スクロール１、円弧形リング部材３の詳細な構成を示す詳細図である。図３は、スクロール圧縮機１００の圧縮機構を拡大して概略的に示す拡大縦断面図である。図４は、スクロール圧縮機１００の円弧形リング部材３の作用を説明するための説明図である。図２〜図４に基づいて、円弧形リング部材３について詳細に説明する。なお、図２では、固定スクロール渦巻１ａの内部にシール３１が、揺動スクロール渦巻２ａの内部にシール３２が、それぞれ見えている状態を図示している。

図２に示すように、揺動スクロール２及び固定スクロール１が、フレーム冷媒吸入口２６を一つ有したフレーム２０に収納されている。そして、固定スクロール１の外向面の外側に配置され、固定スクロール１の外向面の終点で概ね接するように円弧形リング部材３が配置されている。つまり、円弧形リング部材３が実装された状態において、固定スクロール１の外向面の終点と、円弧形リング部材３の内周面の一部とが接するようになっている。そして、円弧形リング部材３は、固定スクロール台板１ｂと揺動スクロール台板２ｂとの間の空間に位置するようになっている。

ただし、揺動スクロール２は揺動するので、揺動スクロール２の位置によっては円弧形リング部材３は、揺動スクロール台板２ｂの上方に位置していない場合がある。また、図３に示すように、固定スクロール台板１ｂに円弧形リング部材嵌め込み部３６が形成されている場合には、固定スクロール台板１ｂと揺動スクロール台板２ｂとの間の空間には、円弧形リング部材嵌め込み部３６も含まれる。

フレーム冷媒吸入口２６は、固定スクロール１の外向面と揺動スクロール２の内向面により形成される圧縮室（以下、固定スクロール外向面側圧縮室４１とする）の入り口付近に配置されている。円弧形リング部材３には、円弧形リング部材冷媒吸入口２７が設けられている。円弧形リング部材冷媒吸入口２７は、フレーム冷媒吸入口２６と重なるように配置され、円弧形リング部材冷媒吸入口２７の幅はフレーム冷媒吸入口２６と同等もしくは同等以上に構成されている。

また、図３に示すように、円弧形リング部材３には嵌め込み部分２８が設けられている。嵌め込み部分２８は、円弧形リング部材３の固定スクロール１側の端部を外側に向けて突出させて構成されている。固定スクロール１の固定スクロール台板１ｂの渦巻形成面には、嵌め込み部分２８が嵌め込まれる円弧形リング部材嵌め込み部３６が形成されている。この円弧形リング部材嵌め込み部３６に嵌め込み部分２８が嵌め込まれ、固定スクロール１がボルト４等によりフレーム２０に固定される。こうすることにより、固定されている円弧形リング部材３と揺動スクロール台板２ｂとの最近接部３７にも、所定のクリアランス（図３に示すクリアランス３７ａ）を持つように設定されている。

スクロール圧縮機１００では、図２及び図４に示すように、揺動スクロール２の外向面と円弧形リング部材３とにより固定スクロール内向面側圧縮室３８に連通する冷媒吸入経路３９が形成される。固定スクロール内向面側圧縮室３８は、固定スクロール１の内向面と揺動スクロール２の外向面により形成される圧縮室である。なお、図２〜図４では、フレーム２０の内径（内壁）をフレーム内径４０として図示している。また、円弧形リング部材３の構成材料を特に限定するものではなく、各スクロール（固定スクロール１、揺動スクロール２）と同質の材料であってもよいし、各スクロールとは異質の材料であってもよい。さらに、構成材料の特性によって、厚みを適宜決定すればよい。

このような構成としたので、スクロール圧縮機１００では、図４に示すように冷媒取込完了時−１２０°、冷媒取込完了時−９０°、冷媒取込完了時−６０°、冷媒取込完了時−３０°のいずれにおいても、固定スクロール１の外向面とフレーム内径４０により形成される冷媒取り逃がし経路２９への冷媒の取り逃がしを防ぐことができる。なおかつ、スクロール圧縮機１００では、冷媒の流れに沿いながら圧縮室３０に冷媒が取り込まれる。そして、冷媒取り逃がし防止効果、及び冷媒の流れに沿いながら圧縮室に冷媒が取り込まれることによる冷媒過給効果により、スクロール圧縮機１００では、冷媒体積効率が向上し、冷凍能力向上及び性能向上が図れることになる。

実施の形態２．
図５は、本発明の実施の形態２に係るスクロール圧縮機１００Ａの揺動スクロール２、固定スクロール１、円弧形リング部材３Ａの詳細な構成を示す詳細図である。図５に基づいて、実施の形態２に係るスクロール圧縮機１００Ａについて説明する。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。また、実施の形態１に対応するが構成の異なる部材については、符号の末尾に「Ａ」を付記して区別するものとする。

実施の形態１では、円弧形リング部材３の嵌め込み部分２８が嵌め込まれる円弧形リング部材嵌め込み部３６を固定スクロール１の固定スクロール台板１ｂに設けた構成について説明したが、実施の形態２では、円弧形リング部材３Ａの嵌め込み部分２８Ａが嵌め込まれる円弧形リング部材嵌め込み部３６Ａをフレーム内径４０に設けた構成が採用されている。

このような構成としたので、スクロール圧縮機１００Ａでは、実施の形態１に係るスクロール圧縮機１００の奏する効果に加え、固定スクロール台板１ｂの厚みを増加することができ、固定スクロール１の剛性が増し、信頼性向上がより図れることになる。

実施の形態３．
図６は、本発明の実施の形態３に係るスクロール圧縮機１００Ｂの揺動スクロール２、固定スクロール１、円弧形リング部材３Ｂの詳細な構成を示す詳細図である。図６に基づいて、実施の形態３に係るスクロール圧縮機１００Ｂについて説明する。なお、実施の形態３では実施の形態１及び２との相違点を中心に説明し、実施の形態１及び２と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。また、実施の形態１に対応するが構成の異なる部材については、符号の末尾に「Ｂ」を付記して区別するものとする。

実施の形態１では、円弧形リング部材３に嵌め込み部分２８を設けた構成について説明し、実施の形態２では、円弧形リング部材３Ａに嵌め込み部分２８Ａを設けた構成について説明したが、実施の形態３では、円弧形リング部材３Ｂに嵌め込み部分を設けていない構成が採用されている。つまり、図６に示すように、円弧形リング部材３Ｂは、その外周面の全部がフレーム内径４０に嵌め込まれるように構成されている。

このような構成としたので、スクロール圧縮機１００Ｂでは、実施の形態１、２の奏する効果に加え、円弧形リング部材３Ｂを筒形状に構成でき、円弧形リング部材３Ｂをより簡易な形状とすることができ、その分コスト低減が図れる。

なお、上記実施の形態１〜３では、固定スクロール渦巻１ａと揺動スクロール渦巻２ａが概ね対称形状で構成されている場合について説明したが、上記効果が得られれば、非対称形状で構成してもよい。また、円弧形リング部材３（円弧形リング部材３Ａ、円弧形リング部材３Ｂを含む）については、上記効果が得られる材料であれば何を用いてもよい。また、円弧形リング部材３の固定をボルト４の締結により固定する場合について説明したが、円弧形リング部材３が固定できれば、例えば、圧入固定や焼き嵌め固定などの締結手段を用いてもよい。

実施の形態１〜３で説明したスクロール圧縮機では、一般的に使用されているオゾン層破壊係数がゼロであるＨＦＣ冷媒であるＲ４１０ＡやＲ４０７Ｃ、Ｒ４０４Ａ等を冷媒として使用することができる。また、最近では、地球温暖化係数の小さいＲ３２、それを含む混合冷媒を使用してもよい。さらに、フロン系低ＧＷＰ冷媒と呼ばれているＨＦＯ１２３４ｙｆやＨＦＯ１２３４ｚｅ、ＨＦＯ１２４３ｚｆなどの組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素や、自然冷媒であるプロパンやプロピレンなどの炭化水素、若しくはそれらを含む混合物を冷媒として使用してもよい。

１ 固定スクロール、１ａ 固定スクロール渦巻、１ｂ 固定スクロール台板（第１台板）、２ 揺動スクロール、２ａ 揺動スクロール渦巻、２ｂ 揺動スクロール台板（第２台板）、２ｃ 揺動スクロールスラスト軸受面、２ｄ ボス部、３ 円弧形リング部材、３Ａ 円弧形リング部材、３Ｂ 円弧形リング部材、４ ボルト、５ スラストプレート、６ オルダム溝、７ センターシェル、８ 主軸、８ａ 偏心軸部、９ 電源端子、１０ 固定子、１１ 回転子、１２ 第１バランスウェイト、１３ 第２バランスウェイト、１４ オルダムリング、１５ 吸入パイプ、１６ 吐出口、１７ 吐出パイプ、１８ 低圧室、１９ 高圧室、２０ フレーム、２０ａ 揺動スクロール挿通部、２１ 主軸受、２２ アッパーシェル、２３ ロアシェル、２４ 密閉容器、２６ フレーム冷媒吸入口、２７ 円弧形リング部材冷媒吸入口、２８ 嵌め込み部分、２８Ａ 嵌め込み部分、２９ 冷媒取り逃がし経路、３０ 圧縮室、３１ シール、３２ シール、３３ 吐出弁、３４ サブフレーム、３５ 副軸受、３６ 円弧形リング部材嵌め込み部（嵌め込み部）、３６Ａ 円弧形リング部材嵌め込み部（嵌め込み部）、３７ 最近接部、３７ａ クリアランス、３８ 固定スクロール内向面側圧縮室、３９ 冷媒吸入経路、４０ フレーム内径、４１ 固定スクロール外向面側圧縮室、１００ スクロール圧縮機、１００Ａ スクロール圧縮機、１００Ｂ スクロール圧縮機。

Claims (7)

1. 第１台板及び前記第１台板に形成された渦巻突起を備えた固定スクロールと、
   第２台板及び前記第２台板に形成された渦巻突起を備えた揺動スクロールと、
   流体吸入口を一つ有し、前記揺動スクロールと前記固定スクロールとが互いの渦巻突起を互いに噛みあうように組み合わせた状態で実装されるフレームと、
   前記フレームが固定される密閉容器と、
   前記固定スクロールの外向面の外側であって、前記固定スクロールの外向面の終点で接するように配置された円弧形リング部材と、を有している
   ことを特徴とするスクロール圧縮機。
2. 前記円弧形リング部材は、
   前記揺動スクロールの前記第２台板との間にクリアランスが形成されるように配置される
   ことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
3. 前記円弧形リング部材は、
   前記固定スクロールの前記第１台板又は前記フレームの内壁に形成されている嵌め込み部に嵌め込まれる嵌め込み部分を有している
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記嵌め込み部分は、
   前記円弧形リング部材の端部を外側に向けて突出させて構成されている
   ことを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機。
5. 前記円弧形リング部材は、
   その外周面が前記フレームの内壁に嵌め込まれるように構成されている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のスクロール圧縮機。
6. 圧縮する流体としてＨＦＯ１２３４ｙｆを含んでいる冷媒を用いた
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。
7. 圧縮する流体としてＲ３２を含んでいる冷媒を用いた
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。

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