JP2014213474A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シリアル型の記録ヘッドを用いる記録装置において、記録動作のための時間やキャリブレーションのための時間を、従来の構成よりも短縮することができる記録装置を提供する。
【解決手段】複数の記録素子（１２）が記録媒体の搬送方向に沿って構成された記録素子列（１１）を有する記録ヘッド（２）を用いて前記記録媒体に記録を行い、前記記録媒体を検知する検知手段（１０）を備える記録装置（２０）であって、前記検知手段（１０）は、前記記録ヘッド（２）の前記記録素子（１２）を有する面に対して、前記搬送方向には前記面の延長線上の領域に少なくとも一部が含まれる位置であり、且つ、前記搬送方向と交差する主走査方向においては前記面の延長線上の領域とは異なる位置に、配置されている。
【選択図】図２

Description

本発明は記録装置に関し、特に、記録用紙の幅や記録状態を検知する検知手段が取り付けられた記録装置に関する。

記録装置において、記録用紙の幅などを検知するための検知手段を備える構成が知られている。特許文献１には、フルライン型の記録ヘッドを用いる記録装置において、記録ヘッドの端部に記録用紙の幅を検知するための検知手段としてセンサを備える構成が開示されている。

また、記録装置において、記録品質を維持するためにテストパターンを記録してこれをセンサにて読み取り、解析し、画像の記録時にフィードバックする方法が知られている。

特許文献２には、シリアル型の記録ヘッドを用いる記録装置において、記録ヘッドの移動方向の端部に、テストパターンの濃度を検出するセンサを備える構成が開示されている。この構成においては、この１つのセンサにて、テストパターンの検知や記録用紙の端部検知を行う。

特開２００７−１３０８８１号公報 特開２０１２−１７６６０２号公報

特許文献１の構成によると、フルラインヘッドの端部にセンサが備えられているので、記録媒体の端部以外の場所にテストパターンを記録した際には、このセンサにてテストパターンを検知することができない。

また、特許文献１のフルラインヘッドの構成によると、フルラインヘッドの幅方向の端部にセンサが設けられているので、センサを設けない構成と比べて、その分だけフルラインヘッドの幅を、広く取ることとなる。

特許文献２の構成によると、キャリッジや記録ヘッドの移動方向の端部にセンサを配置しているため、センサを備えない構成と比べ、センサを含んだ幅の移動走査が必要となる。よって、特許文献２の構成によると、記録ヘッドだけを備える構成の場合と比べて、センサを備えることによって、キャリッジの移動距離が多くなり、スループットが低下してしまう。

本発明は上記課題に鑑みなされたものである。そして、その目的は、シリアル型の記録ヘッドを用いる記録装置において、記録動作のための時間やキャリブレーションのための時間を、従来の構成よりも短縮することができる記録装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る記録装置は、複数の記録素子が記録媒体の搬送方向に沿って構成された記録素子列を有する記録ヘッドを用いて前記記録媒体に記録を行い、前記記録媒体を検知する検知手段を備える記録装置であって、前記検知手段は、前記記録ヘッドの前記記録素子を有する面に対して、前記搬送方向には前記面の延長線上の領域に少なくとも一部が含まれる位置であり、且つ、前記搬送方向と交差する主走査方向においては前記面の延長線上の領域とは異なる位置に、配置されていることを特徴とする。

上記構成によれば、キャリッジや記録ヘッドの移動方向の端部に検知手段が配置された場合と比べて、キャリッジや記録ヘッドの移動距離を短縮することができるので、スループットの低下を防止することができる。したがって、上記構成によれば、記録動作のための時間やキャリブレーションのための時間を、従来の構成よりも短縮することができる。

第１実施形態のインクジェット記録装置の内部構成を示す概略斜視図である。 キャリッジに搭載された記録ヘッドの吐出口面とセンサとを示す図である。 インクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。 （ａ）〜（ｈ）は記録ヘッドとセンサとの位置関係の例を示す図である。 図４（ａ）の配置を適用した場合を示す図である。 パターンを検知する動作を説明するための図である。 第２実施形態における記録ヘッドとセンサとを示す図である。

以下に図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
（第１実施形態）
図１は本実施形態におけるインクジェット記録装置（以下「記録装置」という）２０の内部構成を示す概略斜視図である。同図に示すように、記録装置２０は、キャリッジ３、ガイド軸４、キャリッジモータ５、アイドルプーリ６、タイミングベルト７、サポート部材８、およびヘッドメンテナンス機構９などから構成されている。キャリッジ３は記録ヘッド２を搭載しており、キャリッジ３には記録ヘッド２を搭載している領域とは異なる領域にセンサ（検知手段）１０が取り付けられている。記録ヘッド２、キャリッジ３、およびセンサ１０について詳細は図２を参照して後述する。

ガイド軸４はキャリッジ３の移動をガイドするガイド部材であり、キャリッジ３を回動可能および摺動自在に支持し案内する。同図に示すように、ガイド軸４は記録媒体１の搬送方向（図中Ｂ方向）と交差する方向（図中Ａ方向）に沿って延在しており、これによりガイド軸４に案内されるキャリッジ３はＡ方向へ往復移動する。

キャリッジ３の移動範囲の一端には、プーリ付きのキャリッジモータ５が配置され、他端にはアイドルプーリ６が配置されている。タイミングベルト７は、キャリッジモータ５およびアイドルプーリ６によって張設、支持されており、キャリッジモータ５の駆動によって回動する。さらに、タイミングベルト７に係合されているキャリッジ３は、タイミングベルト７の回動に伴ってＡ方向に往復移動する。

サポート部材８はガイド軸４を中心としてキャリッジ３が回転するのを防ぐためのものであり、図１に示すようにガイド軸４と同様に図中Ａ方向に沿って延在しており、ガイド軸４に対して平行に設けられている。このように、キャリッジ３は、ガイド軸４およびサポート部材８によって摺動自在に支持される。

本実施形態の記録ヘッドはインクジェット方式で画像の記録を行う。ヘッドメンテナンス機構９は、記録ヘッド２の機能を回復させるためのものであり、キャッピング装置（不図示）およびワイパー（不図示）などによって構成されている。

キャッピング装置は記録ヘッド２の吐出口が設けられている面（吐出口面）を保護する。また、キャッピング装置には不図示の吸引ポンプが接続されている。記録ヘッド２にキャップを装着して、吸引ポンプを作動させることにより、キャップ内の圧力を負圧にして、吐出口面に付着しているインク等を吸引する。ワイパーは吐出口面に付着したインク等を拭き取るワイピングを行う。非記録時において記録ヘッド２はヘッドメンテナンス機構９の位置に配置される。

記録媒体１は、キャリッジ３の移動方向（図中Ａ方向／主走査方向）と交差する方向（図中Ｂ方向／副走査方向）へ、搬送手段（不図示）によって搬送される。記録装置２０においては、キャリッジ３の移動に伴う記録ヘッド２の吐出口からのインクの吐出と記録媒体１の搬送とによって、記録媒体１に画像が記録される。

図２はキャリッジ３に搭載された記録ヘッド２の吐出口面Ｐ（記録素子面）とセンサ１０のレイアウトを示す図である。同図に示すように、本実施形態においては、記録ヘッド２ａおよび記録ヘッド２ｂの２つの記録ヘッドおよびセンサ１０が、キャリッジ３に搭載されている。

図２に示すように、記録ヘッド２ａは記録ヘッド２ｂに対して、Ｂ方向上流側に配置されており、記録ヘッド２ａおよび記録ヘッド２ｂはＡ方向において互いに重複する吐出口を有するように配置されている。

また、同図に示すように、本実施形態においては、Ｂ方向上流側から順に、記録ヘッド２ａ、記録ヘッド２ｂ、およびセンサ１０が配置されている。本実施形態においてセンサ１０は、Ｂ方向におけるキャリッジ３の最下流側の位置であって、記録ヘッド２の幅の大きさ（記録ヘッド２のＡ方向における大きさ）内に収まる位置に、配置されている。すなわち、センサ１０は、記録ヘッド２の吐出口面Ｐに対し、Ｂ方向にはその領域の延長線上の領域に含まれ、Ａ方向にはその領域の延長線上とは異なる位置に配置されている。

また、図２に示すように、各記録ヘッドには、複数の吐出口１２（記録素子）がＢ方向に沿って構成された吐出口列１１（記録素子列）が、Ｂ方向と交差する方向に４列設けられている。この４列の吐出口列１１は列毎に異なる色を吐出する吐出口１２からそれぞれ構成されており、本実施形態においてこの４列の吐出口列１１は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、およびブラック（Ｋ）の４色に夫々対応している。

図２に示すように、本実施形態においては、記録ヘッド２ａのＢ方向下流側に位置する吐出口１２と、記録ヘッド２ｂのＢ方向上流側に位置する吐出口１２とが、Ａ方向において重複するように、配置されている。

このように、記録ヘッド２ａ、２ｂの２つの記録ヘッドを連続するように配置すると、１つの記録ヘッドのみを配置した場合に比べて１回の記録走査での記録幅を増大することが出来るので、高速記録が可能となる。Ａ方向に重複する吐出口１２については、記録データが、例えば１／２ずつに記録ヘッド２ａおよび記録ヘッド２ｂの夫々に割り振られ、この割り振られた記録データに応じて、Ａ方向に重複する吐出口１２から夫々インクが吐出される。

なお、ここでは、２つの記録ヘッド２ａ、２ｂをＢ方向に配置する構成としたが、このようなペアを更にＢ方向に連続的に配置すれば、１回の記録走査での記録幅を更に増大し、更に高速な出力が可能となる。

本実施形態におけるインクの吐出方式は発熱素子を用いる方式を採用する。しかし、インクの吐出方式については、発熱素子を用いた方式以外にも、ピエゾ素子を用いた方式、静電素子を用いた方式、およびＭｉｃｒｏ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ（ＭＥＭＳ）素子を用いた方式等を採用することができる。

センサ１０は検知部１０ａを有しており、この検知部１０ａにて所定のパターンなどを検知し、検知した情報を出力する。このデータの流れについては、図３を参照して後述する。

なお、図２に示すように、記録ヘッド２ａの吐出口列１１のＢ方向最下流側と検知部１０ａのＢ方向最上流側との間の距離を、距離Ｌａとする。また、記録ヘッド２ｂの吐出口列１１のＢ方向最下流側と検知部１０ａのＢ方向最上流側との間の距離を、距離Ｌｂとする。上述のように、本実施形態においては、Ｂ方向上流側から順に、記録ヘッド２ａ、記録ヘッド２ｂ、およびセンサ１０が配置されているので、距離Ｌｂよりも距離Ｌａの方が長い。

図３は記録装置２０の制御構成を示すブロック図である。同図に示すように、記録装置２０は、検知手段１０、吐出制御手段１４、記憶部１５、およびこれらを制御するＣＰＵ１６を備える。検知手段１０は検知部１０ａにて読み取った情報を、ＣＰＵ１６に送る。ＣＰＵ１６はこの情報を記憶部１５に記憶させ、この情報に応じて、吐出制御手段１４による吐出口１２からのインクの吐出を制御する。

記憶部１５はＣＰＵ１６のワークエリアや各種受信データの一時格納領域として用いられる。また、記憶部１５は各種設定データを記憶する。また、記録装置２０には不図示の格納部が設けられている。格納部はＣＰＵ１６が実行する各種プログラムや記録装置２０の各種動作に必要な固定データを格納する。

ＣＰＵ１６は、所定のプログラムに従って、検知手段１０が取得した情報に処理を行い、その結果に基づいて吐出制御手段１４を介して記録動作を制御する。例えば、検知手段１０が記録媒体の両端部（幅）を検知した場合は、その幅内に画像が記録されるように、キャリッジ走査領域における吐出開始位置や終了位置をコントロールする。また、検知手段がカラーキャリブレーション用のテストパッチを検知した場合には、検知したカラーデータを処理し、処理結果に応じて各インクのカラーバランスを補正する。

図４（ａ）〜（ｈ）は、本発明で採用可能な記録ヘッド２とセンサ１０との位置関係の例を示す図である。２つのうちのどちらの記録ヘッドをＢ方向上流側に配置するか、２つの記録ヘッドのどちらにより近い位置にセンサ１０を配置するか、センサを上流側下流側どちらに配置するかによって、考えられる８通りの配置を夫々示している。ここでは、図１に示すヘッドメンテナンス機構９の位置に記録ヘッド２が配置されている状態を示している。

なお、いずれの配置においても、センサ１０は、記録ヘッド２の吐出口面Ｐに対し、Ｂ方向にはその領域の延長線上の領域に含まれ、Ａ方向にはその領域の延長線上とは異なる位置に、配置されている。本実施形態においては、センサ１０をこのように配置することによって、キャリッジ３のＡ方向の幅の増加を抑制する。

図４（ａ）〜（ｄ）はキャリッジ３におけるＢ方向最下流側にセンサ１０が配置されている状態を、同図（ｅ）〜（ｈ）はキャリッジ３におけるＢ方向最上流側にセンサ１０が配置されている状態を、夫々示している。

これら２つの形態を比較した場合、図４（ａ）〜（ｄ）では、センサ１０が記録ヘッド２ａ、２ｂよりも下流にあるので、記録ヘッドが記録動作を行っている最中に、記録ヘッドが記録した画像をセンサ１０で検知することが出来る。また、記録ヘッドがセンサの領域分だけキャリッジ軸から離れて配置されることもないので、記録時にキャリッジの移動に伴う振動の影響を受け難いという利点もある。

これに対し、図４（ｅ）〜（ｈ）では、センサ１０が記録ヘッド２ａ、２ｂよりも上流にあるので、記録ヘッドが記録動作を行っている最中、センサの検知可能領域は白紙である。よって、テストパターンの検知動作を行うためには、記録ヘッドがテストパターンを記録した後に、用紙を逆搬送または再度給紙動作を行う必要が生じる。また、記録ヘッドがセンサの領域分だけキャリッジ軸から離れて設置されているので、記録時にキャリッジの移動に伴う振動の影響を受け、記録位置ずれが発生する懸念がある。

図４（ａ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｇ）は、キャリッジ３がホームポジションにある状態において、記録媒体１の端部に近い位置にセンサ１０が配置されている。よって、図４（ｂ）、（ｃ）、（ｆ）、（ｈ）のような構成に比べ、記録媒体の幅検知のようなホームポジションから走査を開始する動作を行う場合には、キャリッジ３の移動距離を短く、短時間で処理を完了させることができる。

以下においては、記録ヘッド２およびセンサ１０の配置を、図４（ａ）に示す配置とした場合について説明する。図５は記録ヘッド２およびセンサ１０の配置を図４（ａ）に示す配置とした場合を示す図である。同図に示すように、本実施形態においては、記録媒体１の搬送方向（図中Ｂ方向）の上流側から順に、記録ヘッド２ｂ、記録ヘッド２ａ、センサ１０が配置されている。また、同図においても、ヘッドメンテナンス機構９の位置に、キャリッジ３が配置されている状態を示している。

図５に示す場合、記録媒体１の右端部と記録ヘッド２との間の距離は、記録ヘッド２ａでは距離Ｘａであり、記録ヘッド２ｂでは距離Ｘｂである。記録ヘッド２ａよりも記録ヘッド２ｂの方が記録媒体１に近い位置に配置されているため、距離Ｘｂよりも距離Ｘａの方が大きい。

また、図５に示す構成において、記録ヘッド２ａのＢ方向最下流側に位置する吐出口１２と、センサ１０のＢ方向最上流側の一端との間の距離は距離Ｌａである。また、記録ヘッド２ｂのＢ方向最下流側に位置する吐出口１２と、センサ１０のＢ方向最上流側の一端との間の距離は距離Ｌｂである。本実施形態においては、上述のように、Ｂ方向上流側から記録ヘッド２ｂ、記録ヘッド２ａ、センサ１０の順に配置されているため、距離Ｌａよりも距離Ｌｂの方が長い。更に、本実施形態においてセンサのＢ方向の幅をＷとする。

ここで、本実施形態におけるカラーパッチ１７は、マルチパス記録によって記録される。すなわち、記録媒体１の同一領域に対して、キャリッジ３を複数回走査させることによって、徐々に画像を記録する。なお、本実施形態におけるカラーパッチ１７は色を重ね合わせることによって形成するものに限定されず、単色毎のベタパッチによって形成されるものであってもよい。

このカラーパッチ１７の記録が完了した領域を、センサ１０の検知部１０ａにて検知することによって、色味や濃度などを検知する。インクの乾燥時間が異なると、センサの検知値に誤差が生じるため、記録が完了してからセンサが検知するまでのインクの乾燥時間、すなわち搬送動作の回数は一律にすることが好ましい。

図６は本実施形態におけるパターン（カラーパッチ１７）の記録動作と検知動作とを説明するための拡大図である。同図に示すように、記録媒体１にカラーパッチ１７が記録され、記録媒体１が搬送されると、センサ１０の読み取り可能領域に記録媒体１が搬送されてくる。この搬送されてきた記録媒体１に記録されたカラーパッチ１７を検知部１０ａにて検知する。そして、図３を参照して説明したように、この検知した情報が検知手段１０からＣＰＵ１６に伝達されることにより、この情報に応じて、記録装置２０の各種設定が補正される。

本例では４パスのマルチパス記録が採用され、カラーパッチは、記録ヘッドの記録走査と、Ｌｃに相当する記録媒体の搬送動作とを、交互に４回繰り返すことによって完成される。そして、更にｎ回の記録走査と搬送動作が行われて、完成された領域がセンサの検知可能領域に達すると、記録ヘッドによる記録走査と同じ走査でセンサが完成された領域の検知を行う。

この際、同じタイミングで記録が完了したＬｃ幅の領域は、幅Ｗのセンサによる同一の走査で検知される必要がある。よって、記録ヘッド２ａの吐出口列１１のＢ方向の下流端部からセンサ１０のＢ方向の上流端までの距離Ｌａは、カラーパッチの記録完了時の搬送量Ｌｃのｎ倍よりも大きいこと（Ｌａ＞ｎ・Ｌｃ）が必要となる。加えて、記録ヘッド２ａの吐出口列１１のＢ方向の下流端部からセンサ１０の下流端までの距離Ｌａ＋Ｗは、カラーパッチの記録完了時の搬送量Ｌｃのｎ＋１倍よりも小さいこと（（ｎ＋１）・Ｌｃ＞Ｌａ＋Ｗ）が必要となる。

以上のように本実施形態によれば、センサを、記録ヘッドの吐出口面に対して、記録媒体の搬送方向にはその領域の延長線上の領域に少なくともその一部が含まれる位置であり且つ主走査方向にはその領域の延長線上の領域とは異なる位置に、配置している。この機構レイアウトにより、主走査方向へのキャリッジの移動距離を短くしつつ、記録ヘッドがカラーパッチを記録するための走査と同じ走査にて記録済みのカラーパッチの検知が可能となり、装置を小型化しつつキャリブレーションのための時間を短縮できる。

（第２実施形態）
本実施形態は第１実施形態の構成に加えてミスト吸引ファン１８（吸入手段）を備え、記録ヘッド２およびセンサ１０の配置が図４（ｄ）に示す配置である場合について説明する。その他の構成は第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。

図７は本実施形態における記録ヘッド２とセンサ１０とを示す図である。同図に示すように、本実施形態においては、ガイド軸４と平行に且つガイド軸４よりもＢ方向上流側にミスト吸引ファン１８が配置されている。ミスト吸引ファン１８は、吐出口１２からのインクの吐出時に生じるインクミストが記録媒体などを汚染するのを防ぐため、記録媒体から離れる方向へ気流を発生させ、これを吸引する。

図７に示すように、本実施形態のキャリッジ３には、Ｂ方向最上流側から順に、記録ヘッド２ａ、記録ヘッド２ｂ、センサ１０が配置されている。本実施形態における距離Ｘａおよび距離Ｘｂの長さなどの関係は、図５を参照して説明した第１実施形態と同じである。他方、本実施形態においては、記録ヘッド２ａよりも記録ヘッド２ｂの方がセンサ１０に近い位置に配置されているため、距離Ｌｂよりも距離Ｌａの方が長い。

記録媒体１の搬送方向の上流側にミスト吸引ファン１８を備える構成においては、記録媒体１の搬送方向下流側から上流側への気流が生じる。この場合、センサ１０を記録ヘッド２よりも下流側に配置することによって、センサ１０へのインクミストの付着などを抑制し、センサ１０の読み取り精度の低下を防止することができる。

このような構成とすることによって、ミスト吸引ファン１８を備える構成であっても、キャリッジ３の幅が増加することを抑制しつつ、センサ１０にインクミストが付着するのを極力抑えることができる。よって、本実施形態においては、第１の実施形態に比べ、センサの検知精度を向上させつつ延命効果を得ることができる。

（その他の実施形態）
上記実施形態においては、検知部１０ａが検知する対象として、カラーパッチ１７のみを例示して説明したが、検知部１０ａは、記録媒体１に記録された文字などを検知することもできるし、記録媒体１の端部を検知することもできる。スキャナ機能（コピー）を備えた記録装置の場合は、検知部１０ａにて原稿の文字や画像を読み取ることもできる。また、往路走査の記録位置と復路走査の記録位置とのずれ量を検知し、これに応じて各種設定値を補正することもできる。

なお、上記実施形態においては４色のカラーインクを用いる記録装置について説明したが、本発明を適用することができる記録装置に用いることができるインクの色および種類はこれに限定されない。例えば、ブラックインクのみを用いる記録装置であってもよいし、上記の４色以外の色のインクを用いてもよい。また、上記実施形態においては記録装置としてインクジェット式の記録装置について説明したが、本発明を適用しうる記録装置はレーザービーム式、熱転写式、感熱式、ワイヤドット式など、いずれの記録方式のものであってもよい。

上記実施形態においては、記録ヘッド２ａ、記録ヘッド２ｂ、およびセンサ１０が別個に構成され、夫々キャリッジ３に搭載される。しかしながら、記録ヘッド２ａ、記録ヘッド２ｂ、およびセンサ１０は、一体として構成され、キャリッジ３に搭載されてもよい。

また、図４（ａ）〜（ｈ）のうち、第１実施形態においては図４（ａ）の配置、第２実施形態においては図４（ｄ）の配置、である場合を例に挙げて説明したが、本発明には図４（ａ）〜（ｈ）のいずれの配置も適用することができる。

上記実施形態においては、図１及び図２に示すように、キャリッジ３に２つの記録ヘッド２が搭載されており、この２つの記録ヘッド２に、４色のインクを吐出する吐出口１２により構成された吐出口列１１が、夫々４列設けられている構成について説明した。しかしながら、本発明を適用することができる記録装置においては、キャリッジ３に搭載される記録ヘッドの個数および吐出口列の数などは上記の構成に限定されない。

上記実施形態においては、複数配置された記録ヘッドを、走査方向において重複する吐出口を一部有するように、千鳥状に配置したが、記録ヘッドは並列に配置してもよい。この場合においても、記録ヘッドの吐出口面に対し、記録媒体の搬送方向にはその領域の延長線上の領域に含まれ、且つ、主走査方向にはその領域の延長線上とは異なる位置に、センサを配置することによって、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

ノズル列が１列の記録ヘッドの場合、センサの幅が吐出口面よりも大きい場合も考えられる。この様な場合であっても、センサの少なくとも一部が、記録ヘッドの吐出口面に対し、記録媒体の搬送方向にはその領域の延長線上の領域に含まれ、且つ、主走査方向にはその領域の延長線上とは異なる位置に配置されていればよい。

なお、第２実施形態においては、ミスト吸引ファン１８をガイド軸４よりもＢ方向上流側に配置する構成について説明したが、ミスト吸引ファン１８の配置はこの位置に限定されない。例えば、ガイド軸４よりもＢ方向下流側に、ミスト吸引ファン１８を配置してもよい。この場合においては、図４（ｅ）の配置および図４（ｈ）の配置が有利に適用できる。特に、図４（ｅ）の配置の場合は、センサ１０が記録媒体１の端部寄りに配置されているため、キャリッジ３の移動距離が長くなることを抑制し、処理時間の短縮化を実現することができる。

いずれにせよ、シリアル型の記録ヘッドの吐出口面に対し記録媒体の搬送方向にはその領域の延長線上の領域に少なくとも一部が含まれ且つ走査方向にはその領域の延長線上とは異なる位置にセンサを配置していれば、本発明は有効に機能する。

２ 記録ヘッド
１０ センサ（検知手段）
１１ 記録素子列（吐出口列）
１２ 記録素子（吐出口）
２０ 記録装置

Claims (5)

1. 複数の記録素子が記録媒体の搬送方向に沿って構成された記録素子列を有する記録ヘッドを用いて前記記録媒体に記録を行い、前記記録媒体を検知する検知手段を備える記録装置であって、
   前記検知手段は、前記記録ヘッドの前記記録素子を有する面に対して、前記搬送方向には前記面の延長線上の領域に少なくとも一部が含まれる位置であり、且つ、前記搬送方向と交差する主走査方向においては前記面の延長線上の領域とは異なる位置に、配置されていることを特徴とする記録装置。
2. 前記記録ヘッドは複数配置されており、複数の記録ヘッドのうち１つの記録ヘッドは、他の記録ヘッドに対して、前記主走査方向において前記他の記録ヘッドにおける記録素子の配置されている領域の延長線上の領域に配置される記録素子を有するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記検知手段は、前記記録ヘッドよりも前記搬送方向の下流側に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の記録装置。
4. 前記記録ヘッドによる記録と、前記検知手段による検知とを、同一の走査にて行うことを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記記録素子から吐出されるインクミストを吸入する吸入手段をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の記録装置。

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