JP2014204569A - 回転電機の積層鉄心の製造方法及び回転電機の積層鉄心 - Google Patents
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Abstract
【課題】バリ等が回転電機の積層鉄心を組み立てる際に生じることを抑制することができる回転電機の積層鉄心の製造方法及び回転電機の積層鉄心を得る。【解決手段】ステータコア10は、ティース部16と、連結部20と、嵌合凸部26と、嵌合凹部22と、を有し、嵌合凸部26が凹状に曲げられた分割コア構成片14を形成する分割コア構成片形成工程と、分割コア12を積層することによって分割コア12を構成する分割コア形成工程と、分割コア12を構成する各々の分割コア構成片14の嵌合凸部26を隣り合う分割コア12を構成する各々の分割コア構成片14の嵌合凹部22に遊嵌させることによって複数の分割コア12を環状に配列させる分割コア配列工程と、嵌合凸部26を押圧することによって該嵌合凸部26の外周端28を嵌合凹部22の内周縁24に当接させて環状に配列された複数の分割コア12を一体化させるプレス工程と、を経て製造される。【選択図】図8
Description
本発明は、回転電機の積層鉄心の製造方法及び回転電機の積層鉄心に関する。
下記特許文献1には、複数の分割コア(積層ティース)を環状に配列させると共に該複数の分割コアを周方向に結合させることによって構成された回転電機の積層鉄心(コア)が開示されている。この回転電機の積層鉄心の製造方法について簡単に説明すると、先ず、分割コア構成片(分割コアシート)を板状素材から打ち抜き形成する。また、この分割コア構成片の基端側は隣り合う他の分割コア構成片と連結される連結部(突合せ部分)とされており、またこの連結部には凹部及び凸部が設けられている。次いで、分割コア構成片を回転電機の軸方向に積層することによって前述の分割コアを構成する。そして、複数の分割コアを環状に配列させて、分割コアを構成する各々の分割コア構成片の凸部を隣り合う分割コアを構成する各々の分割コア構成片の凹部に圧入嵌合する。その結果、複数の分割コアが環状に配列されると共に該複数の分割コアが周方向に結合されて回転電機の積層鉄心が構成される。
しかしながら、上記特許文献1に記載された回転電機の積層鉄心では、前述の凸部を凹部に圧入嵌合させるため、該圧入部においてバリ等が発生することが考えられる。
本発明は上記事実を考慮し、バリ等が回転電機の積層鉄心を組み立てる際に生じることを抑制することができる回転電機の積層鉄心の製造方法及び回転電機の積層鉄心を得ることが目的である。
請求項1記載の本発明に係る回転電機の積層鉄心の製造方法は、回転電機の径方向に延在されたティース部と、前記ティース部の前記回転電機の径方向内側に設けられた連結部と、前記連結部に設けられ前記回転電機の周方向一方側に向けて突出する嵌合凸部と、前記連結部に設けられ前記回転電機の周方向他方側に向けて開放する嵌合凹部と、を有し、前記嵌合凸部が前記回転電機の軸方向一方側に向けて凸状又は凹状に曲げられた分割コア構成片を形成する分割コア構成片形成工程と、前記分割コア構成片を前記回転電機の軸方向に積層することによって分割コアを構成する分割コア形成工程と、前記分割コアを構成する各々の前記分割コア構成片の前記嵌合凸部を隣り合う前記分割コアを構成する各々の前記分割コア構成片の嵌合凹部に遊嵌させることによって、複数の前記分割コアを環状に配列させる分割コア配列工程と、前記嵌合凸部を前記回転電機の軸方向に押圧することによって前記嵌合凸部の外周端を前記嵌合凹部の内周縁に当接させて環状に配列された複数の前記分割コアを一体化させるプレス工程と、を有する。
請求項1記載の本発明では、先ず、前述のティース部、連結部、嵌合凸部、及び嵌合凹部を有する分割コア構成片が形成される(分割コア構成片形成工程)。次いで、分割コア構成片が回転電機の軸方向に積層されることによって分割コアが構成される(分割コア形成工程)。次いで、分割コア形成工程を経て製造された複数の分割コアを環状に配列させる。すなわち、分割コアを構成する各々の分割コア構成片の嵌合凸部を隣り合う他の分割コアを構成する各々の分割コア構成片の嵌合凹部に遊嵌させる(分割コア配列工程)。そして、嵌合凸部を回転電機の軸方向に押圧することによって該嵌合凸部の曲げが延ばされて、該嵌合凸部の外周端が嵌合凹部の内周縁に当接する(嵌合凸部の外周端と嵌合凹部の内周縁とが密着する)(プレス工程)。その結果、複数の分割コアが環状に配列された状態で一体化する。以上の工程を経て本発明の回転電機の積層鉄心が製造される。ここで、本発明では、嵌合凸部と嵌合凹部とを遊嵌させるため、嵌合凸部と嵌合凹部とが摺接することによる摩耗分やバリ等が発生し難い。また、本発明では、嵌合凸部の曲げが延ばされることによって該嵌合凸部の外周端が嵌合凹部の内周縁に当接する(密着する)。そのため、嵌合凸部の外周端を嵌合凹部の内周縁に密着させる際に生じる摩耗分やバリ等の発生を、該嵌合凸部を嵌合凹部に圧入嵌合させた場合に比して大幅に抑制することができる。以上説明したように、本発明の回転電機の積層鉄心の製造方法では、バリ等が回転電機の積層鉄心を組み立てる際に生じることを抑制することができる。
請求項2記載の本発明に係る回転電機の積層鉄心の製造方法は、請求項1記載の回転電機の積層鉄心の製造方法において、前記嵌合凸部は、前記回転電機の周方向一方側に向けて拡開する一対の嵌合凸部側テーパ面と、前記一対の嵌合凸部側テーパ面の一方と他方とを繋ぐ頂面と、を有して構成されていると共に、前記嵌合凹部は前記回転電機の周方向他方側に向けて窄まる一対の嵌合凹部側テーパ面と、前記一対の嵌合凹部側テーパ面の一方と他方とを繋ぐ底面と、を有して構成されており、前記プレス工程において前記一対の嵌合凸部側テーパ面と前記一対の嵌合凹部側テーパ面とが当接すると共に前記頂面と前記底面とが当接する。
請求項2記載の本発明では、プレス工程を経ることによって嵌合凸部の嵌合凸部側テーパ面と嵌合凹部の嵌合凹部側テーパ面とが当接する(密着する)。ここで、本発明では、一対の嵌合凸部側テーパ面が回転電機の周方向一方側に向けて拡開するように形成されていると共に、一対の嵌合凹部側テーパ面が回転電機の周方向他方側に向けて窄まるように形成されている。そのため、一つの分割コアと隣接する他の一つの分割コアとが互いに離間する方向(回転電機の周方向)へ移動しようとすると、嵌合凸部側テーパ面と嵌合凹部側テーパ面とがより密着する。これにより、本発明では、複数の分割コアの回転電機の周方向への結合力を強固にすることができる。また、本発明では、プレス工程を経ることによって嵌合凸部の頂面と嵌合凹部の底面とが当接する(密着する)。すなわち、本発明では、嵌合凸部の頂面と嵌合凹部の底面との間にエアギャップが形成されることが抑制される。これにより、本発明では、嵌合凸部の頂面と嵌合凹部の底面との間において磁気損失が生じることを抑制することができる。
請求項3記載の本発明に係る回転電機の積層鉄心は、回転電機の径方向に延在されたティース部と、前記ティース部の前記回転電機の径方向内側の端部に設けられた連結部と、を有する分割コア構成片が、前記回転電機の軸方向に積層されることによって構成された複数の分割コアと、前記連結部に設けられ、前記回転電機の周方向一方側に向けて突出すると共に、前記回転電機の軸方向一方側に向けて凸状又は凹状に曲げられた嵌合凸部と、前記連結部に設けられ、前記回転電機の周方向他方側に向けて開放すると共に、隣り合う連結部に設けられた前記嵌合凸部と遊嵌されることによって前記複数の分割コアを環状に配列させ、かつ前記嵌合凸部が前記回転電機の軸方向に押圧されることによって前記嵌合凸部の外周端と当接する内周縁を有する嵌合凹部と、を備えている。
請求項3記載の本発明では、前述のティース部、連結部、嵌合凸部、及び嵌合凹部を有する分割コア構成片が回転電機の軸方向に積層されることによって複数の分割コアが構成されている。また、複数の分割コアは、分割コアを構成する各々の分割コア構成片の嵌合凸部を隣り合う他の分割コアを構成する各々の分割コア構成片の嵌合凹部に遊嵌させることによって環状に配列する。そして、嵌合凸部を回転電機の軸方向に押圧することによって該嵌合凸部の曲げが延ばされて、該嵌合凸部の外周端が嵌合凹部の内周縁に当接する(嵌合凸部の外周端と嵌合凹部の内周縁とが密着する)。その結果、複数の分割コアが環状に配列された状態で一体化する。ここで、本発明では、嵌合凸部と嵌合凹部とを遊嵌させるため、嵌合凸部と嵌合凹部とが摺接することによる摩耗分やバリ等が発生し難い。また、本発明では、嵌合凸部の曲げが延ばされることによって該嵌合凸部の外周端が嵌合凹部の内周縁に当接する(密着する)。そのため、嵌合凸部の外周端を嵌合凹部の内周縁に密着させる際に生じる摩耗分やバリ等の発生を、該嵌合凸部を嵌合凹部に圧入嵌合させた場合に比して大幅に抑制することができる。以上説明したように、本発明の回転電機の積層鉄心では、バリ等が回転電機の積層鉄心を組み立てる際に生じることを抑制することができる。
次に、図1〜図8を用いて本発明の実施形態に係る回転電機の積層鉄心及びその製造方法について説明する。
図1に示されるように、図1に示されるように、本実施形態の回転電機の積層鉄心としてのステータコア10は、回転電機の周方向(矢印C1及び矢印C2方向)に沿って複数(本実施形態では12個)の分割コア12が配列された状態で一体化されることによって構成された分割構造とされている。また、分割コア12は、回転電機の径方向(矢印R方向)に延在された分割コア構成片14が、回転電機の軸方向(矢印L方向)に積層されることによって構成されている。
図2に示されるように、分割コア構成片14は、打ち抜き加工が板状素材に施される分割コア構成片形成工程を経ることによって形成される。この工程を経ることによって形成された分割コア構成片14は、回転電機の径方向(矢印R方向)に延在された矩形状のティース部16を備えている。さらに、分割コア構成片14は、ティース部16の先端側(回転電機の径方向外側)に連結されていると共に、回転電機の周方向(矢印C1及び矢印C2方向)に延在されたティース先端部18を備えている。また、分割コア構成片14は、ティース部16の基端側(回転電機の径方向内側)に連結された扇状の連結部20を備えている。
また、連結部20における回転電機の周方向他方側(矢印C2方向)の端部には、該方向に向けて開放する嵌合凹部22が連結部20と一体に設けられている。また、この嵌合凹部22は、回転電機の軸方向(矢印L方向)から見て後に詳述する嵌合凸部26に対応する台形状に形成されている。さらに、この嵌合凹部22の内周縁24は、回転電機の周方向他方側(矢印C2方向)に向けて窄まるように形成された一対の嵌合凹部側テーパ面24Aと、一対の嵌合凹部側テーパ面24Aの一方と他方とを繋ぐ底面24Bと、を有している。
また、連結部20における回転電機の周方向一方側(矢印C1方向)の端部には、該方向に向けて突出する嵌合凸部26が連結部20と一体に設けられている。また、この嵌合凸部26は、回転電機の軸方向(矢印L方向)から見て台形状に形成されている。さらに、この嵌合凸部26の外周端28は、回転電機の周方向一方側(矢印C1方向)に向けて末広がりとなるように形成された一対の嵌合凸部側テーパ面28Aと、一対の嵌合凸部側テーパ面28Aの一方と他方とを繋ぐ頂面28Bと、を有している。また、図3(A)及び(B)に示されるように、嵌合凸部26は、回転電機の軸方向一方側(矢印L方向)に向けて開放された凹状に曲げられている。その結果、嵌合凸部26には、凹面鏡状の窪み部30が形成されている。なお、図3及び図5においては窪み部30(嵌合凸部26の曲げ)を誇張して表現している。また、窪み部30が嵌合凸部26に形成されることによって、該嵌合凸部26の突出方向(回転電機の周方向一方側(矢印C1方向))への寸法がB1だけ小さくなっていると共に、嵌合凸部26の突出方向と直交する方向(回転電機の径方向(矢印R方向))への寸法がB2だけ小さくなっている。これにより、嵌合凸部26を嵌合凹部22に遊嵌させることが可能となっている。なお、本実施形態では、板状素材に打ち抜き加工が施されるのと同時に窪み部30が嵌合凸部26に形成されるが、打ち抜き加工が施された後の別工程において窪み部30を嵌合凸部26に形成してもよい。
図4、図5(A)及び(B)に示されるように、前述の分割コア構成片形成工程によって形成された分割コア構成片14が回転電機の軸方向(矢印L方向)に積層されることによって分割コア12が構成される(分割コア形成工程)。また、積層された分割コア構成片14は、かしめ部32を介して積層方向に一体化されている。
また、図6及び図7に示されるように、分割コア12を構成する各々の分割コア構成片14の嵌合凸部26を隣り合う他の分割コア12を構成する各々の分割コア構成片14の嵌合凹部22に遊嵌させることによって12個の分割コア12(図1等参照)が環状に配列する(分割コア配列工程)。
また、図8に示されるように、嵌合凸部26を冶具34を介して回転電機の軸方向に押圧することによって該嵌合凸部26の曲げが延ばされて、該嵌合凸部26の外周端28が嵌合凹部22の内周縁24に当接する(嵌合凸部26の外周端28と嵌合凹部22の内周縁24とが密着する)。詳述すると、嵌合凸部26の嵌合凸部側テーパ面28Aと嵌合凹部22の嵌合凹部側テーパ面24Aとが当接する(密着する)と共に、嵌合凸部26の頂面28Bと嵌合凹部22の底面24Bとが当接する(密着する)。その結果、12個の分割コア12が環状に配列された状態で一体化する(プレス工程)。以上の分割コア構成片形成工程、分割コア形成工程、分割コア配列工程、及びプレス工程を経て本実施形態のステータコア10が製造される。
また、図1に示されるように、以上説明したステータコア10には導電性の巻線36が巻回される。これにより、ステータ38が構成される(ステータ形成工程)。
(本実施形態の作用並びに効果)
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
図6及び図7に示されるように、本実施形態では、前述の分割コア配列工程において、嵌合凸部26と嵌合凹部22とを遊嵌させることによって12個の分割コア12を環状に配列させる。そのため、当該工程において、嵌合凸部26と嵌合凹部22とが摺接することによる摩耗分やバリ等が発生し難い。また、図8に示されるように、本実施形態では、前述のプレス工程において、嵌合凸部26の曲げが延ばされることによって該嵌合凸部26の外周端28が嵌合凹部22の内周縁24に当接する(密着する)。そのため、嵌合凸部26の外周端28を嵌合凹部22の内周縁24に密着させる際に生じる摩耗分やバリ等の発生を、該嵌合凸部26を嵌合凹部22に圧入嵌合させた場合に比して大幅に抑制することができる。
以上説明したように、本実施形態のステータコア10の製造方法及び該製造方法により製造されるステータコア10では、バリ等が回転電機の積層鉄心を組み立てる際に生じることを抑制することができる。
また、本実施形態では、前述のプレス工程を経ることによって嵌合凸部26の嵌合凸部側テーパ面28Aと嵌合凹部22の嵌合凹部側テーパ面24Aとが当接する(密着する)。ここで、本実施形態では、一対の嵌合凸部側テーパ面28Aが回転電機の周方向一方側(矢印C1方向)に向けて拡開するように形成されていると共に、一対の嵌合凹部側テーパ面24Aが回転電機の周方向他方側(矢印C2方向)に向けて窄まるように形成されている。そのため、一つの分割コア12と隣接する他の一つの分割コア12とが互いに離間する方向(回転電機の周方向(矢印C1及び矢印C2方向))へ移動しようとすると、嵌合凸部側テーパ面28Aと嵌合凹部側テーパ面24Aとがより密着する。これにより、本実施形態では、複数の分割コア12の回転電機の周方向への結合力を強固にすることができる。また、本実施形態では、前述のプレス工程を経ることによって嵌合凸部26の頂面28Bと嵌合凹部22の底面24Bとが当接する(密着する)。すなわち、本実施形態では、嵌合凸部26の頂面28Bと嵌合凹部22の底面24Bとの間にエアギャップが形成されることが抑制される。これにより、本実施形態では、嵌合凸部26の頂面28Bと嵌合凹部22の底面24Bとの間において磁気損失が生じることを抑制することができる。
なお、本実施形態では、嵌合凸部26の外周端28が嵌合凸部側テーパ面28Aと頂面28Bとを有していると共に、嵌合凹部22の内周縁24が嵌合凹部側テーパ面24Aと底面24Bとを有している例について説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、曲げられた嵌合凸部が延ばされることによって該嵌合凸部の外周端が嵌合凹部の内周縁に当接して複数の分割コアが一体化されるように構成されていれば、嵌合凸部26の外周端28及び嵌合凹部22の内周縁24の設定は上記に限定されるものではない。
また、本実施形態では、嵌合凸部26が回転電機の軸方向一方側(矢印L方向)に向けて開放された凹状に曲げられることによって該嵌合凸部26を嵌合凹部22に遊嵌させることを可能にした例について説明してきたが、本発明はこれに限定されず、例えば、嵌合凸部が回転電機の軸方向一方側(矢印L方向)に向けて突出する凸状に曲げられることによって該嵌合凸部を嵌合凹部に遊嵌可能に構成することもできる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。
10…ステータコア,12…分割コア,14…分割コア構成片,16…ティース部,20…連結部,22…嵌合凹部,24…内周縁,24A…嵌合凹部側テーパ面,24B…底面,26…嵌合凸部,28…外周端,28A…嵌合凸部側テーパ面,28B…頂面,C1…回転電機の周方向一方側,C2…回転電機の周方向他方側,L…回転電機の軸方向,R…回転電機の径方向
Claims (3)
- 回転電機の径方向に延在されたティース部と、前記ティース部の前記回転電機の径方向内側に設けられた連結部と、前記連結部に設けられ前記回転電機の周方向一方側に向けて突出する嵌合凸部と、前記連結部に設けられ前記回転電機の周方向他方側に向けて開放する嵌合凹部と、を有し、前記嵌合凸部が前記回転電機の軸方向一方側に向けて凸状又は凹状に曲げられた分割コア構成片を形成する分割コア構成片形成工程と、
前記分割コア構成片を前記回転電機の軸方向に積層することによって分割コアを構成する分割コア形成工程と、
前記分割コアを構成する各々の前記分割コア構成片の前記嵌合凸部を隣り合う前記分割コアを構成する各々の前記分割コア構成片の嵌合凹部に遊嵌させることによって、複数の前記分割コアを環状に配列させる分割コア配列工程と、
前記嵌合凸部を前記回転電機の軸方向に押圧することによって前記嵌合凸部の外周端を前記嵌合凹部の内周縁に当接させて環状に配列された複数の前記分割コアを一体化させるプレス工程と、
を有する回転電機の積層鉄心の製造方法。 - 前記嵌合凸部は、前記回転電機の周方向一方側に向けて拡開する一対の嵌合凸部側テーパ面と、前記一対の嵌合凸部側テーパ面の一方と他方とを繋ぐ頂面と、を有して構成されていると共に、前記嵌合凹部は前記回転電機の周方向他方側に向けて窄まる一対の嵌合凹部側テーパ面と、前記一対の嵌合凹部側テーパ面の一方と他方とを繋ぐ底面と、を有して構成されており、
前記プレス工程において前記一対の嵌合凸部側テーパ面と前記一対の嵌合凹部側テーパ面とが当接すると共に前記頂面と前記底面とが当接する請求項1記載の回転電機の積層鉄心の製造方法。 - 回転電機の径方向に延在されたティース部と、前記ティース部の前記回転電機の径方向内側の端部に設けられた連結部と、を有する分割コア構成片が、前記回転電機の軸方向に積層されることによって構成された複数の分割コアと、
前記連結部に設けられ、前記回転電機の周方向一方側に向けて突出すると共に、前記回転電機の軸方向一方側に向けて凸状又は凹状に曲げられた嵌合凸部と、
前記連結部に設けられ、前記回転電機の周方向他方側に向けて開放すると共に、隣り合う連結部に設けられた前記嵌合凸部と遊嵌されることによって前記複数の分割コアを環状に配列させ、かつ前記嵌合凸部が前記回転電機の軸方向に押圧されることによって前記嵌合凸部の外周端と当接する内周縁を有する嵌合凹部と、
を備えた回転電機の積層鉄心。
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