JP2014203885A - 蓄電装置の封止構造および電気二重層キャパシタ - Google Patents

Abstract

【課題】機器に取り付けた際のスペース効率を高めることができると共に、放熱性を向上できる蓄電装置の封止構造、およびその封止構造を用いた電気二重層キャパシタを提供する。【解決手段】シート状の金属箔１２Ａの片面または両面に活物質層１１Ａ、１３Ａが塗工された一対の電極部を絶縁性のセパレータ１０を介して重ね合わせて形成される蓄電装置５と、蓄電装置の形状およびサイズに合わせた凹部２Ｂを有し、凹部と対向する側に開放部を有する金属ケース２とを備え、凹部に蓄電装置を収容した状態で、開放部をラミネートフィルム４で封止した。【選択図】図１

Description

本発明は、蓄電装置の封止構造および電気二重層キャパシタに関し、特に機器に取り付けた際のスペース効率を高めることができると共に、放熱性を向上できる蓄電装置の封止構造、およびその封止構造を用いた電気二重層キャパシタに関する。

従来、蓄電装置としては、ラミネート型の蓄電デバイスや電気二重層キャパシタなどが知られている。

このような電気二重層キャパシタは、例えば特許文献１に示すように、陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させた状態で巻回することにより構成されていた。

また、陽極箔と陰極箔には所定の間隔で複数の引き出しリード板が接続されており、この複数の引き出しリード板は同極毎に所定の位置で接続されて、蓄電装置の一方の端面から一対で引き出されていた。

そして、このような構成の蓄電装置は、電解液と共に有底円筒状の外装ケースに収容され、樹脂製の蓋部材で封止される構成となっていた。

特開２０１２−８９６８９号公報

ところで、上述のような電気二重層キャパシタ等を各種機器の実装する際に、キャパシタ自体の形状が円筒状であるため、デッドスペースが出来易いという不都合があった。

また、上述のような電気二重層キャパシタ等は、陽極箔、陰極箔およびセパレータを巻回して構成されるため、比較的大容量の電気を蓄える際に熱がこもり易いという難点もあった。

本発明の目的は、機器に取り付けた際のスペース効率を高めることができると共に、放熱性を向上できる蓄電装置の封止構造、およびその封止構造を用いた電気二重層キャパシタを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明の一態様によれば、シート状の金属箔の片面または両面に活物質層が塗工された一対の電極部を絶縁性のセパレータを介して重ね合わせて形成される蓄電装置と、前記蓄電装置の形状およびサイズに合わせた凹部を有し、前記凹部と対向する側に開放部を有する金属ケースとを備え、前記凹部に前記蓄電装置を収容した状態で、前記開放部をラミネートフィルムで封止した蓄電装置の封止構造が提供される。

本発明の他の態様によれば、上記の蓄電装置の封止構造を備える電気二重層キャパシタが提供される。

本発明の他の態様によれば、上記の蓄電装置の封止構造を備え、２つの前記電気二重層キャパシタの前記ラミネートフィルム同士を対向させた状態で、対向する前記各フランジ部を所定の樹脂で被覆して固定した電気二重層キャパシタが提供される。

本発明によれば、機器に取り付けた際のスペース効率を高めることができると共に、放熱性を向上できる蓄電装置の封止構造、およびその封止構造を用いた電気二重層キャパシタを提供することができる。

第１の実施の形態に係る蓄電装置の一種としての電気二重層キャパシタの構成例を示す図であり、（ａ）電気二重層キャパシタの平面図、（ｂ）図１（ａ）のＡ−Ａ線における模式的断面図。 電気二重層キャパシタの外観を示す斜視図。 電気二重層キャパシタの概略構成を示す概略側面図。 比較例に係る電気二重層キャパシタを示す図であり、（ａ）金属箔とセパレータを巻回する状態を示す概略図、（ｂ）巻回された電気二重層キャパシタをテープで仮止めした状態を示す概略斜視図、（ｃ）巻回された電気二重層キャパシタを筒状の外装ケースに封入した状態を示す概略断面図。 第１の実施の形態に係る電気二重層キャパシタの分解斜視図。 ２つの電気二重層キャパシタのラミネートフィルム同士を対向させ、対向する各フランジ部を所定の樹脂で被覆して固定した状態を示す概略断面図。 第２の実施の形態に係る蓄電装置の一種としての電気二重層キャパシタの構成例を示す図であり、（ａ）電気二重層キャパシタの平面図、（ｂ）図７（ａ）のＢ−Ｂ線における模式的断面図。 第２の実施の形態に係る電気二重層キャパシタに適用される蓄電装置を示す図であり、（ａ）蓄電装置の概略構成を示す斜視図、（ｂ）図８（ａ）に示す蓄電装置の電極を溶接した状態を示す斜視図。 電気二重層キャパシタ内部電極を例示する正面図。 リチウムイオンキャパシタ内部電極を例示する正面図。 リチウムイオン電池内部電極を例示する正面図。

次に、図面を参照して、実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。

又、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、この発明の実施の形態は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の実施の形態は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

[実施の形態]
［第１の実施の形態］
（電気二重層キャパシタの構成例）
図１を参照して、第１の実施の形態に係る封止構造を備える蓄電装置の一種としての電気二重層キャパシタ１の構成例について説明する。

図１（ａ）は、電気二重層キャパシタ１の平面図、図１（ｂ）はそのＡ−Ａ線における模式的断面図である。

第１の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１に適用される封止構造は、電気二重層キャパシタとしての蓄電装置５の形状およびサイズに合わせた凹部２Ｂを有し、凹部２Ｂと対向する側に開放部を有する金属ケース２を備え、凹部２Ｂに蓄電装置５を収容した状態で、開放部をラミネートフィルム４で封止した構造となっている。

なお、蓄電装置５は、実際には後述する金属ケースまたはラミネートフィルム内に充填される電解液に浸漬されて初めて蓄電機能を発揮する。実施の形態においては説明の便宜上、電解液に浸漬される前の状態も含めて蓄電装置と呼ぶこととする。

金属ケース２は、前記凹部２Ｂ等を形成するように絞り加工されたアルミニウムまたはステンレス鋼の板材で構成するようにできる。

金属ケース２の内壁には、酸化膜等で形成される絶縁層３が形成されている。なお、絶縁層３に代えて、金属ケース２の内壁に、絶縁フィルムを貼付するようにしても良い。

また、金属ケース内には、所定の液体または所定の気体が封入されている。

より具体的には、所定の液体として、例えばエチレンカーボネートを封入することができる。エチレンカーボネートは、高極性溶媒であり、高沸点、低毒性、無臭であり高分子に対する溶解性が高いという特徴を有し、極性が大きく、誘電率が高いので、電気二重層キャパシタ１の性能を向上させることができる。また、その他の液体として、プロピレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、エチレンカーボネート、スルホラン、アセトニトリル、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートまたはメチルエチルカーボネートのいずれか１種または２種以上の混合物を使用することができる。電解質カチオンとしては、第四級アンモニウム、第四級ホスホニウム、イミダゾリウム塩が使用でき、電解質アニオンとしては、ＢＦ₄ ^-、ＰＦ₆ ^-、ＣｌＯ₄ ^-、ＣＦ₃ＳＯ₃ ^-またはＮ（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂ ^-を使用することができる。

また、所定の気体としては、窒素、アルゴン等の不活性ガスを適用することができる。これにより、絶縁性を向上させて内部放電等を抑制することができる。

また、図１に示す構成例では、金属ケース２は矩形状の平面形状を有し、金属ケース２の端部には、フランジ部２Ａが形成されている。

より具体的には、フランジ部２Ａは、金属ケース２の対向する一対の端部（図１上は、左右一対の端部）が、凹部２Ｂ側に折り返されて形成されている。

また、蓄電装置５が備える一対の電極２０Ａ、２０Ｂは、フランジ部２Ａが形成されていない金属ケース２の端部から外部に露出されている。

このような構成により、本実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１は、各種機器に取り付けた際に、従来の円筒型の電気二重層キャパシタに比して、スペース効率を高めることができると共に、放熱性を向上させることができる。

また、本実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１は、金属ケース２の外部へ引き出された前記電極２０Ａ（２０Ｂ）は、ラミネートフィルム４から突出しており、これにより、金属ケース２の凹部２Ｂと対向する側すなわちラミネートフィルム４により封止される面を実装面とする、いわゆる面実装対応タイプの電気二重層キャパシタを実現しているものである。これにより実装状態ではラミネートフィルム４に対して相対的に強度の高い金属ケース２が露出する格好となるため、電気二重層キャパシタ１の信頼性が増す。

なお、図示しないが電極２０Ａおよび電極２０Ｂは、少なくとも金属ケース２とラミネートフィルム４に挟まれる部分から外部へと露出する部分にかけてフッ素樹脂によるコーティング層を設けてもよい。このコーティング層は、金属である電極２０Ａおよび電極２０Ｂと、金属ケース２との間に熱膨張係数の差が生じた場合に、電極２０Ａおよび電極２０Ｂと金属ケース２の間に隙間が発生する可能性を低減することで、外部から金属ケース２内部への水分の浸入を防ぐとともに、金属ケース２内から外部への電解液の液漏れを防ぐことができる。

このフッ素樹脂としては特に液状フッ素エラストマーを用いるとよい。これは液状フッ
素エラストマーであれば、高い耐熱性を有し、また液状であるため電極２０Ａおよび電極２０Ｂへの塗布が容易であるためである。さらに、自己接着性を持つ液状フッ素エラスト
マーを用いると電極２０Ａおよび電極２０Ｂとの密着性を高めることができ、電気二重層
キャパシタとしての信頼性をさらに高めることができる。

（電気二重層キャパシタに適用される蓄電装置）
図２および図３を参照して、本実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１に適用される蓄電装置５の構成例について説明する。

図２は、蓄電装置５の外観を示す斜視図、図３は、蓄電装置５の概略構成を示す概略側面図である。

図２は、テープ２３０で仮固定された蓄電装置５を示す。これにより、蓄電装置５の積層構造を保持することができる。

なお、蓄電装置５の全体をラミネートフィルムで封止するようにしても良い。その場合には、ラミネートフィルム内に、所定の電解液が封入される。

図示は省略するが、蓄電装置５の電極部を重ね合わせる工程は、下方側から順次進められる。具体的には、所定サイズの矩形状のセパレータ１０上に、図上右側に未塗工部としての金属箔１２Ｂが露出する電極部１４Ｄが載置される。

次いで、電極部１４Ｄ上にセパレータ１０が載置される。続いて、セパレータ１０上に、図上左側に未塗工部としての金属箔１２Ａが露出する電極部１４Ｃが載置される。次いで、電極部１４Ａ上にセパレータ１０が載置される。

このような工程を所望回数にわたって繰り返すことにより、図３に示すような所定の層数を備えた蓄電装置５が構成される。

そして、電気二重層キャパシタ１の各電極部の未塗工部としての金属箔１２Ａ同士、金属箔１２Ｂ同士は、溶接により接続される。また、溶接は、超音波溶接が好適であるが、レーザ溶接、抵抗溶接などによって溶接しても良い。

これにより、図３のような、電極２０Ａ、２０Ｂを備える蓄電装置５が作成される。

なお、図３では、２枚の金属箔１２Ａ同士および金属箔１２Ｂ同士を溶接する場合について示したが、これに限らず、全ての金属箔１２Ａ同士および金属箔１２Ｂ同士を溶接するようにできる。

（比較例）
図４を参照して、比較例に係る電気二重層キャパシタの構成例について説明する。

図４（ａ）は、金属箔とセパレータを巻回して比較例に係る蓄電装置１００を作成する状態を示す概略図、図４（ｂ）は、巻回された蓄電装置１００をテープ１５０で仮止めした状態を示す概略斜視図、図４（ｃ）は、巻回された蓄電装置１００を筒状の外装ケース２００に封入した状態を示す概略断面図である。

図４（ａ）に示すように、活性炭等を含む活物質層を金属箔上に塗工、圧延成形した電極シート１０２、１０４に、アルミ電極リード１０６、１０７を取り付ける。

そして、この電極シート１０２、１０４をセパレータ１０３、１０５を介してロール１０１として巻回する。

巻回し終わった後、テープ１５０によって固定して、蓄電装置１００が作成される（図４（ｂ））。

次いで、図４（ｃ）に示すように、有底筒状のアルミ外装ケース２００内に蓄電装置１００を収容し、電解液を注入後、開口部をゴム封口材２０１で封止し、アルミ外装ケース２００の上部をカシメて密封する。これにより、比較例に係る円筒型の電気二重層キャパシタ４００が完成される。

ところが、比較例に係る電気二重層キャパシタ４００は、各種機器の実装する際に、キャパシタ自体の形状が円筒状であるため、デッドスペースが出来易かった。

また、比較例に係る電気二重層キャパシタ４００は、電極シート１０２、１０４およびセパレータ１０３、１０５を巻回して構成されるため、比較的大容量の電気を蓄える際に熱がこもり易かった。

（電気二重層キャパシタの製造工程）
図５は、第１の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１の分解斜視図である。

図５に示すように、開口部を上面に向けて絶縁層３を設けた金属ケース２を載置する。

次いで、金属ケース２の凹部２Ｂ内に、上述のようにして構成した蓄電装置５を収容する。この際に、蓄電装置５が備える一対の電極２０Ａ、２０Ｂは、フランジ部２Ａが形成されていない金属ケース２の端部から外部に露出させる。

そして、図示しないエチレンカーボネート等の電解液を金属ケース２の凹部２Ｂ内に注入した後、アルミラミネートフィルムを金属ケース２の開口部を覆うように載置し、熱溶着によって金属ケース２側に固定する。

これにより、前出の図１に示す電気二重層キャパシタ１が完成される。

このような構成の電気二重層キャパシタ１は、各種機器に取り付けた際に、比較例に係る円筒型の電気二重層キャパシタ４００に比して、スペース効率を高めることができると共に、放熱性を向上させることができる。

なお、図５において、蓄電装置５に代えて、蓄電装置５の全体をラミネートフィルムで封止したものを金属ケース２内に収容するようにしても良い。この場合には、電解液に代えて窒素やアルゴン等の不活性ガスを封入するようにできる。

（２セル構造）
図６を参照して、第１の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１を用いた２セル構造について説明する。

図６に示すように、２つの電気二重層キャパシタ１Ａ、１Ｂのラミネートフィルム４同士を対向させ、対向する各フランジ部２Ａを所定の樹脂３００で被覆して固定して２セル構造とした。

樹脂３００としては、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ：Poly Phenylene Sulfide Resin）や、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ：Polybutylene Terephthalate）等を用いることができる。

そして、図示は省略するが、２つの電気二重層キャパシタ１Ａ、１Ｂの電極を接続することにより、直列接続または並列接続の２セルを容易に構成することができる。また、図６に示すように、ラミネートフィルム４同士が対向された状態で、２つの電気二重層キャパシタ１Ａ、１Ｂが固定されるので、機械的に比較的弱いラミネートフィルム４の部位が外部に露出しない構成となるので、セル全体の強度を高めることができる。

［第２の実施の形態］
（電気二重層キャパシタの構成例）
図７および図８を参照して、第２の実施の形態に係る封止構造を備えた電気二重層キャパシタ１Ｃについて説明する。

図７（ａ）は、第２の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１Ｃの平面図、図７（ｂ）はそのＢ−Ｂ線における模式的断面図である。

なお、第１の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１と同様の構成については、同一符号を付して重複した説明は省略する。

第２の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１Ｃと、第１の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１との相違点は、蓄電装置５Ａが備える一対の電極２０Ａ、２０Ｂは、金属ケース２の一端面に絶縁部材３０Ａ、３０Ｂを介して圧入されるリベット３１Ａ、３１Ｂに接続されている点である。

絶縁部材３０Ａ、３０Ｂは、図７に示すように、金属ケース２の一端面に穿設される係合孔に係合されるリング状部材で構成することができる。

電極２０Ａ、２０Ｂと、リベット３１Ａ、３１Ｂとは溶接して接続され、リベット３１Ａ、３１Ｂを介して充電または放電が行われる。なお、第２の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１Ｃにおいて金属ケース２に収容される蓄電装置５Ａは、図８（ａ）に示すように、活物質層１１、１３を塗工した金属箔１２をセパレータ１０を介して積層して構成したものとすることができる。また、各金属箔１２から延設される電極２０Ａ、２０Ｂは、図８（ｂ）に示すように、同極同士が超音波溶接によって接続される。

そして、図７（ｂ）に示すように、蓄電装置５Ａの電極２０Ａ、２０Ｂは、金属ケース２に収容された後、リベット３１Ａ、３１Ｂと溶接される。

その後、金属ケース２内に、エチレンカーボネート等の電解液６を注入した後、ラミネートフィルム４を金属ケース２の縁部に熱融着させて封止される。

このような構成の第２の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１Ｃによれば、従来から存在するリベットを備える円筒型の電気二重層キャパシタ等と、接続時の互換性を持たせることができ、取り扱い容易性や利便性が向上する。

また、図示は省略するが、第１の実施の形態に係る電気二重層キャパシタ１と同様に、金属ケース２の端部にフランジ部を設け、２個の電気二重層キャパシタ１Ｃのラミネートフィルム４同士を対向させ、フランジ部を樹脂で固定した２セル構造とすることもできる。

また、蓄電装置５Ａに代えて、蓄電装置５Ａ自体をラミネートフィルムで覆い、ラミネートフィルム内に電解液を封入したセルを金属ケース２内に収容することもできる。この場合には、金属ケース２内には、電解液に代えて、窒素やアルゴン等の不活性ガスを封入するようにできる。

これにより、セル全体の強度を高めた電気二重層キャパシタ１Ｃを提供できる。

（電気二重層キャパシタの基本構造）
図９は、電気二重層キャパシタ内部電極の基本構造を例示している。電気二重層キャパシタ内部電極は、少なくとも１層の活物質電極１３０に、電解液のイオンが通過するセパレータ１２０を介在させ、引き出し電極３０２ａ，３０２ｇが活物質電極１０２から露出するように構成され、引き出し電極３０２ａ，３０２ｇは電源電圧に接続されている。

引き出し電極３０２ａ，３０２ｇは、例えば、アルミ箔から形成され、活物質電極１０２は、例えば、活性炭から形成される。

セパレータ１２０は、活物質電極１３０全体を覆うように、活物質電極１３０よりも大きいもの（面積の広いもの）を用いる。セパレータ１２０は、エネルギーデバイスの種類には原理的に依存しないが、特にリフロー対応が必要とされる場合には、耐熱性が要求される。耐熱性が必要ない場合にはポリプロピレン等を、耐熱性が必要な場合にはセルロース系のものを用いることができる。電気二重層キャパシタ内部電極には、電解液が含浸されており、セパレータ１２０を通して、電解液のイオンが充放電時に移動する。

（リチウムイオンキャパシタ）
また、例えば、リチウムイオンキャパシタにおいて、本発明における実施の形態に係る封止構造を適用して、機器に取り付けた際のスペース効率を高めることができると共に、放熱性を向上させるとができる。

図１０は、リチウムイオンキャパシタ内部電極の基本構造を例示している。リチウムイオンキャパシタ内部電極は、少なくとも１層の活物質電極５１１，５１２に、電解液のイオンが通過するセパレータ１２０を介在させ、引き出し電極３０２ａ，３０２ｇが活物質電極５１１，５１２から露出するように構成され、引き出し電極３０２ａ，３０２ｇは電源電圧に接続されている。

正極側の活物質電極５１２は、例えば、活性炭から形成され、負極側の活物質電極５１１は、例えば、Ｌｉドープカーボンから形成される。正極側の引き出し電極３０２ａは、例えば、アルミ箔から形成され、負極側の引き出し電極３０２ｇは、例えば、銅箔から形成される。セパレータ１２０は、活物質電極５１１，５１２全体を覆うように、活物質電極５１１，５１２よりも大きいもの（面積の広いもの）を用いる。リチウムイオンキャパシタ内部電極には、電解液が含浸されており、セパレータ１２０を通して、電解液のイオンが充放電時に移動する。

（リチウムイオン電池）
また、例えば、リチウムイオン電池において、本発明における実施の形態に係る封止構造を適用して、機器に取り付けた際のスペース効率を高めることができると共に、放熱性を向上させるとができる。

図１１は、リチウムイオン電池内部電極の基本構造を例示している。リチウムイオン電池内部電極は、少なくとも１層の活物質電極５１１，５１３に、電解液のイオンが通過するセパレータ１２０を介在させ、引き出し電極３０２ａ，３０２ｇが活物質電極５１１，５１３から露出するように構成され、引き出し電極３０２ａ，３０２ｇは電源電圧に接続されている。

正極側の活物質電極５１３は、例えば、ＬｉＣｏＯ_２から形成され、負極側の活物質電極５１１は、例えば、Ｌｉドープカーボンから形成される。正極側の引き出し電極３０２ａは、例えば、アルミ箔から形成され、負極側の引き出し電極３０２ｇは、例えば、銅箔から形成される。セパレータ１２０は、活物質電極５１１，５１３全体を覆うように、活物質電極５１１，５１３よりも大きいもの（面積の広いもの）を用いる。リチウムイオン電池内部電極には、電解液が含浸されており、セパレータ１２０を通して、電解液のイオンが充放電時に移動する。

[その他の実施の形態]
上記のように、実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面は例示的なものであり、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。

このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態などを含む。

本発明に係る蓄電装置は、ＬＥＤ−Ｆｌａｓｈモジュール、通信（高出力）モジュール、太陽電池モジュール、電源モジュール、玩具等のバックアップ用電源、エネルギーハーベスティング用蓄電素子、センサーネットワーク用蓄電素子などとして適用可能である。また、ラミネート型蓄電デバイスとしては、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ、リチウムイオン電池などに適用できる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、４００…電気二重層キャパシタ
２…金属ケース
２Ａ…フランジ部
２Ｂ…凹部
３…絶縁層
４…ラミネートフィルム
５、５Ａ、１００…蓄電装置
６…電解液
１０、１２０…セパレータ
１１、１１Ａ、１３Ａ…活物質層
１２、１２Ａ、１２Ｂ…金属箔
１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄ…電極部
２０Ａ、２０Ｂ…電極
３０Ａ…絶縁部材
３１Ａ…リベット
１０１…ロール
１０２、１３０…活物質電極（電極シート）
１０３…セパレータ
１０６…アルミ電極リード
１５０、２３０…テープ
２００…アルミ外装ケース
２０１…ゴム封口材
３００…樹脂
３０２ａ、３０２ｇ…電極
５１１、５１２、５１３…活物質電極

Claims (18)

1. シート状の金属箔の片面または両面に活物質層が塗工された一対の電極部を絶縁性のセパレータを介して重ね合わせて形成される蓄電装置と、
   前記蓄電装置の形状およびサイズに合わせた凹部を有し、前記凹部と対向する側に開放部を有する金属ケースと
   を備え、
   前記凹部に前記蓄電装置を収容した状態で、前記開放部をラミネートフィルムで封止したことを特徴とする蓄電装置の封止構造。
2. 前記金属ケースは、絞り加工されたアルミニウムまたはステンレス鋼で構成されることを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置の封止構造。
3. 前記金属ケースの内壁には、絶縁層が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の蓄電装置の封止構造。
4. 前記金属ケースの内壁には、絶縁フィルムが貼付されていることを特徴とする請求項１または２に記載の蓄電装置の封止構造。
5. 前記金属ケース内には、所定の液体または所定の気体が封入されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の蓄電装置の封止構造。
6. 前記所定の液体は、エチレンカーボネートであることを特徴とする請求項５に記載の蓄電装置の封止構造。
7. 前記所定の気体は、不活性ガスであることを特徴とする請求項５に記載の蓄電装置の封止構造。
8. 前記金属ケースは矩形状の平面形状を有し、前記金属ケースの端部には、フランジ部が形成されていることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の蓄電装置の封止構造。
9. 前記フランジ部は、前記金属ケースの対向する一対の端部が、前記凹部側に折り返されて形成されていることを特徴とする請求項８に記載の蓄電装置の封止構造。
10. 前記蓄電装置が備える一対の電極は、前記フランジ部が形成されていない前記金属ケースの端部から外部に露出されていることを特徴とする請求項９に記載の蓄電装置の封止構造。
11. 前記蓄電装置が備える一対の電極は、前記金属ケースの一端面に絶縁部材を介して圧入されるリベットに接続されていることを特徴とする請求項８に記載の蓄電装置の封止構造。
12. 前記絶縁部材は、前記金属ケースの一端面に穿設される係合孔に係合されるリング状部材であることを特徴とする請求項１１に記載の蓄電装置の封止構造。
13. 請求項１〜１２の何れか１項に記載の蓄電装置の封止構造を備える電気二重層キャパシタ。
14. 請求項８〜１２の何れか１項に記載の蓄電装置の封止構造を備え、
    ２つの前記電気二重層キャパシタの前記ラミネートフィルム同士を対向させた状態で、対向する前記各フランジ部を所定の樹脂で被覆して固定したことを特徴とする電気二重層キャパシタ。
15. 請求項１〜１２の何れか１項に記載の蓄電装置の封止構造を備えるリチウムイオンキャパシタ。
16. 請求項８〜１２の何れか１項に記載の蓄電装置の封止構造を備え、
    ２つの前記リチウムイオンキャパシタの前記ラミネートフィルム同士を対向させた状態で、対向する前記各フランジ部を所定の樹脂で被覆して固定したことを特徴とするリチウムイオンキャパシタ。
17. 請求項１〜１２の何れか１項に記載の蓄電装置の封止構造を備えるリチウムイオン電池。
18. 請求項８〜１２の何れか１項に記載の蓄電装置の封止構造を備え、
    ２つの前記リチウムイオン電池の前記ラミネートフィルム同士を対向させた状態で、対向する前記各フランジ部を所定の樹脂で被覆して固定したことを特徴とするリチウムイオン電池。

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