JP2014201069A - Ｕｖ乾燥装置または電子線乾燥装置に沿って枚葉紙を搬送する胴 - Google Patents

Abstract

【課題】ＵＶ乾燥装置または電子線乾燥装置に沿って枚葉紙を搬送する胴を提供する。
【解決手段】ＵＶ乾燥装置または電子放射乾燥装置（４）に沿って枚葉紙（１１）を搬送する胴であって、該胴（２）は、複数の不活性ガス開口を有し、該不活性ガス開口に、運転中に少なくとも一時的に不活性ガスが供給される。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＵＶ乾燥装置または電子線乾燥装置に沿って枚葉紙を搬送する胴に関する。

被印刷物にはインキまたはラッカが印刷される。これらのインキまたはラッカは紫外線照射によって、または電子線で硬化される。

独国実用新案第２９８１９３４５号明細書には、不活性化装置が記載されている。この不活性化装置では、胴に対して調節可能なカバー（遮蔽板）が設けられている。さらに、胴に対して端面側で突出部を備えるカバー装置が設けられている。

独国実用新案第２９７０７１９０号明細書には、不活性化装置が記載されている。この不活性化装置では、シール条片が胴に対して調節可能である。胴は、周面側のカバーを備えた胴溝を有していて、不活性化室は複数の壁により分割されている。

独国実用新案第２９８１９３４５号明細書 独国実用新案第２９７０７１９０号明細書

本発明の根底を成す課題は、ＵＶ乾燥装置または電子線乾燥装置に沿って枚葉紙を搬送する別の胴を提供することである。

この課題は本発明の請求項１に記載の特徴を有する胴により解決される。本発明に係る、ＵＶ乾燥装置または電子線乾燥装置に沿って枚葉紙を搬送する胴は、複数の不活性ガス開口を有し、該不活性ガス開口には運転中に少なくとも一時的に不活性ガスが供給されている。

本発明に係る胴により、乾燥装置の不活性化室内の残留酸素含有量を極めて少なく維持することができるので、これによってインキまたはラッカの硬化はほとんど妨げられることがない。

従属請求項には本発明に係る胴の種々の態様が記載されている。

本発明の別の態様では、不活性ガス開口が、胴の周方向の周面溝として、またはノズル列もしくは孔列として延びている。

本発明の別の態様では、胴が複数のサクション開口を有している。

本発明の別の態様では、サクション開口が、胴の周方向の周面溝として、またはノズル列もしくは孔列として延びている。

本発明の態様では、複数のサクション開口の部分量つまり一部分を、サクション空気供給部から不活性ガス供給部へと切り換える切換え装置が設けられている。この場合、不活性ガス開口は、不活性ガス供給部に切り換えられたサクション開口によって与えられている。

本発明の別の態様では、不活性ガス開口は、不活性ガスノズルの、胴に対して軸線平行に延びる列を形成している。

本発明の別の態様では、不活性ガスノズルは、胴の、該胴に対して軸線平行に延びる胴溝内に、または胴溝の周面カバー内に配置されている。

本発明の別の態様では、不活性ガスノズルは、胴に設けられた複数の枚葉紙グリッパ間に位置している。

本発明の別の態様では、枚葉紙送りタイミングで行われる不活性ガス開口への不活性ガスの供給のために、制御装置が設けられている。

本発明の別の態様では、制御装置は弁装置であり、制御装置は、タイミング弁と切換え弁とを有している。

構造的かつ機能的に有利な別の態様は、実施の形態に関する以下の説明および関連する図面から判明する。

対応配置された乾燥装置を備える枚葉紙搬送胴を示す図である。 胴の拡大された詳細図である。 保持された被印刷枚葉紙を有する胴を示す図である。 胴への真空または不活性ガス供給を制御する制御装置を示す図である。

図１は、枚葉紙１１（図３を参照）にオフセット印刷する印刷機１を部分的に示している。この部分図には、枚葉紙１１を搬送する胴２と、該胴２で搬送される枚葉紙１１を乾燥させる乾燥装置４とが図示されている。乾燥装置４は、ＵＶ乾燥装置または電子線乾燥装置である。印刷機１により、インキまたはラッカ層が枚葉紙１１に印刷される。これらのインキまたはラッカ層は、乾燥装置４のＵＶ放射線または電子放射線により硬化される。

乾燥装置４は、ＵＶ放射線または電子放射線を生ぜしめる放射器と、乾燥装置４と胴２との間の中間室内に不活性ガスを供給する供給装置と、中間室からの不活性ガスの漏出および周辺から中間室内への空気の流入を阻止するシールとから成っている。複数の放射器が、枚葉紙１１の搬送方向で見て複数の供給装置の間に配置されていて、複数の供給装置は複数のシールの間に配置されている。放射器、供給装置およびシールは、図面を簡単にするために図示されていない。供給された不活性ガスは、窒素である。

胴２は、胴溝３を有している。この胴溝３内には、枚葉紙１１を固定する枚葉紙グリッパ７（図２を参照）が装着されている。胴溝３は、周面カバー５により十分に閉じられている。

図２は、枚葉紙グリッパ７が一列に配置されていて、周面カバー５に設けられた切欠きを通じて胴溝３から突出していることを示している。前記列内において、枚葉紙グリッパ７と交互に、複数の不活性ガスノズル８が配置されている。周面カバー５の他に、胴溝３のための側方カバー６が胴の両端部のそれぞれに設けられている。

図２には、胴２により搬送される枚葉紙１１は図示されていない。したがって、周面溝９，１０の列が見えている。周面溝９，１０は、サクション溝であり、枚葉紙１１を真空により保持するために働く。周面溝９，１０はそれぞれ胴２の周方向に延びていて、周面溝９，１０の列は、枚葉紙グリッパ７の列と同様に延びている。枚葉紙グリッパ７の列に組み込まれた不活性ガスノズル８の列は、胴２の軸方向に沿って印刷判の幅にわたって延びている。

図３は、胴２を該胴２に保持された枚葉紙１１と共に示している。枚葉紙１１は、その前縁部において枚葉紙グリッパ７によって挟まれており、挟んで固定するために必要となる前縁を除いてその全枚葉紙長さにわたって、枚葉紙１１の下に位置する周面溝９により吸引される。

存在する周面溝９，１０の全てが枚葉紙１１の下に位置し、この枚葉紙１１によって覆われるわけではないことが判る。枚葉紙１１の各判型に応じて、多少の個数の周面溝１０が枚葉紙１１の外側で該枚葉紙の側方の両縁部の隣に位置している。覆われていない周面溝１０の一方の半分は、一方の胴端部の近傍に位置していて、他方の半分は他方の胴端部の近傍に位置している。図示の実施の形態では、枚葉紙１１は、覆われていない２つの周面溝１０の間に位置している。この２つの周面溝１０のうち、一方の周面溝は一方の胴端部に位置し、他方の周面溝は他方の胴端部に位置している。

覆われた周面溝９にサクション空気もしくは真空が供給されているのに対して、覆われていない周面溝１０には不活性ガス、本態様では窒素が供給されている。不活性ガスノズル８（図２を参照）と同様に、覆われていない周面溝１０には不活性ガスが胴２の内部から供給される。覆われていない周面溝１０に不活性ガスを充満させることにより、周面溝１０を介して空気もしくは空気に含まれる酸素が乾燥装置４と胴２との間の上述の中間室に該胴２の回転によって持ち込まれることが阻止される。

中間室は、不活性化室を形成する。不活性化室内では、枚葉紙１１上の放射線硬化可能な層が照射および硬化中に保護ガスによって、硬化プロセスの酸素による妨害から保護される。

同様に、周面カバー５の、枚葉紙グリッパ７のための切欠きに、不活性ガスを充満させることによって、この切欠きによって周辺空気が中間室内に持ち込まれることが阻止される。

図４は、覆われた周面溝９（図３を参照）にサクション空気もしくは真空を供給し、かつ覆われていない周面溝１０（図３を参照）ならびに不活性ガスノズル８に不活性ガスを供給する供給システムを示している。この供給システムは、不活性ガス源１２と、真空発生器１３とを有している。不活性ガス源１２は、不活性ガスをタイミング弁１４に供給する。このタイミング弁１４には、一方では不活性ガスノズル８が接続され、他方ではセレクト弁１５が接続されている。セレクト弁１５には、複数の周面溝９，１０が接続されている。セレクト弁１５によって、どの周面溝９，１０に真空発生器１３からの真空が供給され、どの周面溝９，１０にタイミング弁１４からの不活性ガスが供給されるかが調節可能である、つまり枚葉紙により覆われている周面溝９に真空発生器１３からの真空が供給され、各枚葉紙判の外側に位置している周面溝１０にタイミング弁１４からの不活性ガスが供給されるように調節を行うことができる。

タイミング弁１４は、枚葉紙１１の搬送タイミングで不活性ガスをタイミング制御する。つまり、直径上で反対に位置する２つの枚葉紙グリッパシステムを備える胴２では、胴の回転毎に２回の不活性ガスタイミングで不活性ガスをタイミング制御する。タイミング弁１４による不活性ガス供給部の周期的な開放および遮断によって、不活性ガスノズル８および周面溝１０からの不活性ガスの噴出は、不活性ガスノズル８および周面溝１０がそれぞれ乾燥装置４との対向位置（図１参照）の外側に位置している胴回転段階の間は阻止される。これによって不活性ガスを節約することができる。しかし、胴２の不活性ガス開口、つまり覆われていない周面溝１０および不活性ガスノズル８に、該周面溝１０および不活性ガスノズル８が胴の回転において乾燥装置４と胴２との間の乾燥室もしくは中間室内に走入する直前に既に不活性ガスを供給するように、タイミング弁１４が作動することも可能である。

図４に示された供給装置は、回転弁またはロータリ伝達部を介して胴２に接続されていてよい。ロータリ伝達部は、不活性ガス流を胴の外部の定置の供給装置から回転している胴２に移送し、かつサクション空気流を回転している胴２から胴の外部の、胴２と一緒には回転しない供給装置に移送させる。

図示されていない変化形では、周面溝９，１０がそれぞれ１列のノズルまたは開口により置き換えられている。ノズル列は、それぞれ周面溝９，１０と同様に、胴２の周方向に延びており、同一の機能を満たす。すなわち、枚葉紙により覆われたノズルにより枚葉紙を吸引し、枚葉紙により覆われていないノズルにより不活性ガスを噴出させる。ノズルには、図４に図示された供給装置を介して相応してサクション空気、つまり負圧と不活性ガスとが供給される。

１ 印刷機
２ 胴
３ 胴溝
４ 乾燥装置
５ 周面カバー
６ 側方カバー
７ 枚葉紙グリッパ
８ 不活性ガスノズル
９ 周面溝
１０ 周面溝
１１ 枚葉紙
１２ 不活性ガス源
１３ 真空発生器
１４ タイミング弁
１５ セレクト弁

Claims (10)

1. ＵＶ乾燥装置または電子放射乾燥装置（４）に沿って枚葉紙（１１）を搬送する胴であって、該胴（２）は、複数の不活性ガス開口を有し、該不活性ガス開口に、運転中に少なくとも一時的に不活性ガスが供給されていることを特徴とする、ＵＶ乾燥装置または電子放射乾燥装置（４）に沿って枚葉紙（１１）を搬送する胴。
2. 前記不活性ガス開口が、前記胴（２）の周方向の周面溝（１０）として、または孔列として延びている、請求項１記載の胴。
3. 前記胴（２）は、複数のサクション開口を有している、請求項１記載の胴。
4. 前記サクション開口は、前記胴（２）の周方向の周面溝（１０）として、または孔列として延びている、請求項３記載の胴。
5. 前記複数のサクション開口の一部分を、サクション空気供給部から不活性ガス供給部へと切り換える切換え装置が設けられており、前記不活性ガス開口は、不活性ガス供給部に切り換えられたサクション開口により与えられている、請求項３または４記載の胴。
6. 前記不活性ガス開口は、前記胴（２）に対して軸平行に延びる、不活性ガスノズル（８）の列を形成している、請求項１記載の胴。
7. 前記不活性ガスノズル（８）は、前記胴（２）の、該胴（２）に対して軸平行に延びる胴溝（３）内に、または該胴溝（３）の周面カバー（５）内に配置されている、請求項６記載の胴。
8. 前記不活性ガスノズル（８）は、前記胴（２）に設けられた複数の枚葉紙グリッパ（７）間に位置している、請求項６または７記載の胴。
9. 枚葉紙送りタイミングで行われる不活性ガス開口への不活性ガスの供給のために制御装置が設けられている、請求項１記載の胴。
10. 前記制御装置が、弁装置であり、タイミング弁（１４）とセレクト弁（１５）とを有している、請求項９記載の胴。

Images