JP2014193049A

JP2014193049A - 圧縮スリーブ用の圧縮器

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Publication number: JP2014193049A
Application number: JP2013067477A
Authority: JP
Inventors: Masanao Saito; 正直齋藤; Shinji Moriwaki; 信次森脇
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2013-03-27
Publication date: 2014-10-06
Anticipated expiration: 2033-03-27
Also published as: JP5694417B2

Abstract

【課題】圧縮部のダイスを確認しつつ圧縮スリーブを圧縮することができる圧縮スリーブ用の圧縮器を提供することを課題とする。
【解決手段】作業者が把持する絶縁操作棒Ｐを連結する連結部２と、該連結部２に設けられる圧縮部３であって、一対のダイス３０，３１が接離可能に設けられる圧縮部３と、
前記ダイス３０，３１を写すようにして圧縮部３に設けられるミラー部４とを備えるようにし、絶縁操作棒Ｐを把持する作業者がミラー部４を介してダイス３０，３１を視認できるようにする。
【選択図】図１

Description

本発明は、圧縮スリーブを圧縮するための圧縮器に関する。

従来から、ケーブル同士を電気的に接続するにあたり、例えば、図６に示すような圧縮スリーブＳが用いられることがある。圧縮スリーブＳは、ケーブルＣ（ケーブルの導電部）を配置する一対の凹部Ｓ１，Ｓ１と、該凹部Ｓ１のそれぞれから延出する延出部Ｓ２とを有するスリーブ本体Ｓ３を備えている（所謂、Ｈ型スリーブ）。

そして、かかる圧縮スリーブＳを圧縮するには、図７Ａ、及び図７Ｂに示すように、作業者が把持する絶縁操作棒Ｐを連結する連結部２と、該連結部２に設けられる圧縮部３であって、一対のダイス３０，３１が接離可能に設けられる圧縮部３とを有する圧縮スリーブ用の圧縮器１が用いられている。

圧縮器１を用いて圧縮スリーブＳを圧縮するには、まず、凹部Ｓ１，Ｓ１のそれぞれにケーブルＣの導電部を配置し、延出部Ｓ２を折り曲げることでケーブルＣを凹部Ｓ１及び延出部Ｓ２で取り囲む。

そして、ダイス３０，３１を離間させた状態にし、該ダイス３０，３１の間に圧縮スリーブＳを介在させる。そして、一方のダイス３０に他方のダイス３１を接近させることで、延出部Ｓ２が凹部Ｓ１側に押圧される（圧縮される）。これにより、ケーブルＣ，Ｃ同士が圧縮スリーブＳによって電気的に接続される。

実開平５−８５５６３号公報

ところで、上述の圧縮器１では、圧縮スリーブＳを圧縮する際に、連結部２に絶縁操作棒Ｐが連結されるため、圧縮部３は、作業者が圧縮器１を操作する場所から離れた場所に位置することになる。

そのため、上述の圧縮器１では、図８に示すように、圧縮スリーブＳを圧縮する際に圧縮部３の状態（特に、圧縮スリーブＳとダイス３０，３１との位置関係）を把握することが困難であり、ダイス３０，３１の間から圧縮スリーブＳが外れてしまう等の問題が生じることがあった。

そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、圧縮部のダイスを確認しつつ圧縮スリーブを圧縮することができる圧縮スリーブ用の圧縮器を提供することを課題とする。

本発明の圧縮スリーブ用の圧縮器は、作業者が把持する絶縁操作棒を連結する連結部と、該連結部に設けられる圧縮部であって、一対のダイスが接離可能に設けられる圧縮部と、前記ダイスを写すようにして圧縮部に設けられるミラー部とを備え、ミラー部は、絶縁操作棒を把持する作業者からダイスを視認できるようにして圧縮部に設けられることを特徴とする。

上記構成の圧縮スリーブ用の圧縮器によれば、ミラー部がダイスを写すようにして圧縮部に設けられ、さらに、ミラー部に写るダイスを連結部に連結される絶縁操作棒を把持する作業者からダイスを視認できるようになっている。そのため、ミラー部によって、絶縁操作棒を把持する作業者がダイスの状態を確認しつつ、各ダイスで圧縮スリーブを圧縮することができる。

ここで、本発明の圧縮スリーブ用の圧縮器の一態様として、ダイス間に圧縮スリーブを導くための導入部を有し、前記ミラー部は、導入部を躱した位置に設けられるようにしてもよい。このようにすれば、ミラー部によってダイスの状態を確認でき、さらに、導入部を通過させて圧縮スリーブをダイス間に配置する際にミラー部が妨げとなることも防止できる。

このようにする場合、ミラー部は、ダイスが接離する方向と直交する方向における圧縮部の両側のそれぞれに設けられるようにしてもよい。このようにすれば、圧縮部の両側のそれぞれに設けられるミラー部によってダイスの状態をより確実に確認することができる。

また、本発明の圧縮スリーブ用の圧縮器の他態様として、ミラー部は、姿勢変更可能にされるようにしてもよい。このようにすれば、圧縮器の姿勢に応じてミラー部の姿勢を変更することによって、より確実にミラー部でダイスの状態を確認することができるようになる。

以上のように、本発明の圧縮スリーブ用の圧縮器によれば、圧縮部のダイスを確認しつつ圧縮スリーブを圧縮することができるという優れた効果を奏し得る。

図１は、本発明の一実施形態に係る圧縮スリーブ用の圧縮器の説明図であって、図１Ａは、圧縮スリーブ用の圧縮器の正面図であり、図１Ｂは、圧縮スリーブ用の圧縮器の側面図である。図２は、同実施形態に係る圧縮スリーブ用の圧縮器の動作説明図であって、図２Ａは、圧縮スリーブをダイス間に配置した状態の説明図であり、図２Ｂは、圧縮スリーブをダイスで圧縮した状態の説明図である。図３は、同実施形態に係る圧縮スリーブ用の圧縮器の説明図であって、圧縮スリーブを圧縮している最中の状態の説明図である。図４は、本発明の一実施形態に係る圧縮スリーブ用の圧縮器の説明図であって、図４Ａは、圧縮スリーブ用の圧縮器の正面図であり、図４Ｂは、圧縮スリーブ用の圧縮器の側面図である。図５は、同実施形態に係る圧縮スリーブ用の圧縮器の説明図であって、圧縮スリーブを圧縮している最中の状態の説明図である。図６は、圧縮スリーブの全体概略図である。図７は、従来の圧縮スリーブ用の圧縮器の説明図であって、図７Ａは、圧縮スリーブ用の圧縮器の正面図であり、図７Ｂは、圧縮スリーブ用の圧縮器の側面図である。図８は、従来の圧縮スリーブ用の圧縮器の説明図であって、圧縮スリーブを圧縮している最中の状態の説明図である。

以下、本発明の第一実施形態に係る圧縮スリーブ用の圧縮器（以下、単に圧縮器とする）について、図面を参照しつつ説明を行う。

まず、圧縮器の説明に先立ち、圧縮スリーブの説明を行う。図６に示すように、圧縮スリーブＳは、ケーブルＣ（ケーブルの導電部）を配置する一対の凹部Ｓ１，Ｓ１と、該凹部Ｓ１から延出する延出部Ｓ２とを有するスリーブ本体Ｓ３を備えている。すなわち、圧縮スリーブＳは、所謂、Ｈ型スリーブである。

そして、圧縮スリーブＳによって、ケーブルＣ，Ｃ同士を電気的に接続するには、まず、凹部Ｓ１，Ｓ１のそれぞれにケーブルＣの導電部を配置する。そして、延出部Ｓ２を折り曲げることでケーブルＣを凹部Ｓ１及び延出部Ｓ２で取り囲む。

さらに、延出部Ｓ２を凹部Ｓ１側に向けて押圧する（圧縮する）ことによって、ケーブルＣ，Ｃ同士を電気的に接続したうえで、ケーブルＣ，Ｃのそれぞれをスリーブ本体Ｓ３に固定することができる。

図１Ａ，図１Ｂに示すように、圧縮器１は、作業者が把持する絶縁操作棒Ｐを連結する連結部２と、該連結部２に設けられる圧縮部３であって、互いに接離可能な一対のダイス３０，３１を有する圧縮部３と、前記ダイス３０，３１を写すようにして圧縮部３に設けられるミラー部４とを備えている。

連結部２は、圧縮部３に設けられる連結部本体２０と、該連結部本体２０に絶縁操作棒Ｐを連結する操作棒連結部２１と、圧縮部３への作動油の供給及び排出を行う油圧ポンプ（図示しない）を前記連結部本体２０に連結する油圧機構連結部２２とを有する。

操作棒連結部２１は、連結部本体２０から延出する延出部２１０と、該延出部２１０の先端部に絶縁操作棒Ｐを取り付ける取付部２１１とを有する。

また、操作棒連結部２１では、取付部２１１に対する絶縁操作棒Ｐの姿勢を変更できるようになっている。すなわち、操作棒連結部２１では、取付部２１１と絶縁操作棒Ｐとがなす角度を調整できるようになっている。

油圧機構連結部２２は、油圧ポンプに繋がるホース部材Ｈを連結できるようになっている。また、油圧機構連結部２２は、油圧ポンプからの作動油を圧縮部３に対して供給したり、圧縮部３に供給した作動油を排出したりするようになっている。

圧縮部３は、上述のように、一対のダイス３０，３１を有する。より具体的に説明すると、圧縮部３は、一対のダイス３０，３１と、一方のダイス３０が固定されるベース部３２と、該ベース部３２に設けられ且つ他方のダイス３１を一方のダイス３０に対して接離可能にする可動部３３とを備えている。

一方のダイス３０は、円弧状に形成される湾曲面３００を有する。また、他方のダイス３１も、円弧状に形成される湾曲面３１０を有する。そして、一方のダイス３０の湾曲面３００と他方のダイス３１の湾曲面３１０とは、互いに対向している。

ベース部３２は、一方のダイス３０と他方のダイス３１との間に配置する圧縮スリーブＳを通過させる導入部３２０，３２０を有する。

可動部３３は、油圧機構連結部２２を通じて圧縮部３内に作動油が供給されると、他方のダイス３１を一方のダイス３０に接近させるようになっている。また、可動部３３は、油圧機構連結部２２を通じて圧縮部３内から作動油が排出されると、他方のダイス３１を一方のダイス３０から離間させるようになっている。

ミラー部４は、圧縮部３の一方の導入部３２０（連結部２側とは反対側の導入部３２０）に設けられている。

より具体的に説明すると、ミラー部４は、ダイス３０，３１を写す鏡面部４０と、鏡面部４０を圧縮部３に取り付けるカバー部４１とを有する。

鏡面部４０は、連結部２に連結される絶縁操作棒Ｐを把持する作業者からダイス３０，３１を視認できるようにして設けられている。より具体的には、鏡面部４０は、一方の導入部３２０から延出している。また、鏡面部４０は、一方の導入部３２０から延出するにつれて、他方の導入部３２０側に傾斜するようになっている。

カバー部４１は、鏡面部４０の姿勢を変更できるようになっている。なお、鏡面部４０の姿勢を変更できるようにするには、カバー部４１の向きを変更できるようにしたり、カバー部４１内で鏡面部４０自体の向きを変更できるようにしたりすればよい。

本発明に係る圧縮器は、以上の通りであり、続いて、本実施形態に係る圧縮器で圧縮スリーブＳを圧縮する作業について、添付図面を参照しつつ説明する。

圧縮器１によって、圧縮スリーブＳによってケーブルＣ，Ｃを接続するには、図２Ａに示すように、ケーブルＣ，Ｃが仮止めされている圧縮スリーブＳを一対のダイス３０，３１間に配置する。

このとき、ミラー部４によってダイス３０，３１を確認することができない場合は、鏡面部４０の向きを変更した後に、再度、圧縮スリーブＳを一対のダイス３０，３１間に配置する。

そして、図２Ｂ及び図３に示すように、ミラー部４の鏡面部４０に写るダイス３０，３１や、圧縮スリーブＳを視認しつつ、圧縮部３内に作動油を供給して他方のダイス３１を一方のダイス３０に接近させる。

このようにして、一方のダイス３０の湾曲面３００と他方のダイス３０の湾曲面３１０とで圧縮スリーブＳを挟み込む。そして、他方のダイス３１を一方のダイス３０にさらに接近させ、一方のダイス３０の湾曲面３００と他方のダイス３０の湾曲面３１０とによって延出部Ｓ２を凹部Ｓ１側に押圧する。

これにより、ケーブルＣ，Ｃ同士を電気的に接続し、さらに、スリーブ本体Ｓ３に固定することができる。

以上のように、本実施形態に係る圧縮器１は、ミラー部４がダイス３０，３１を写すようにして圧縮部３に設けられ、さらに、絶縁操作棒Ｐを把持する作業者がミラー部４に写るダイス３０，３１を視認できるようになっている。そのため、ミラー部４によって、連結部２に連結される絶縁操作棒Ｐを把持する作業者がダイス３０，３１の状態を確認しつつ、各ダイス３０，３１で圧縮スリーブＳを圧縮することができる。従って、圧縮部３のダイス３０，３１を確認しつつ圧縮スリーブＳを圧縮することができるという優れた効果を奏し得る。

また、ミラー部４が導入部を躱した位置に設けられている。このようにすれば、ミラー部４によってダイス３０，３１の状態を確認でき、さらに、導入部３２０を通過させて圧縮スリーブＳをダイス３０，３１間に配置する際にミラー部４が妨げとなることも防止できる。

そして、ミラー部４が姿勢変更可能にされるため、圧縮器１の姿勢に応じてミラー部４の姿勢を変更することができ、より確実にミラー部４でダイス３０，３１の状態を確認することができるようになる。

本発明の第一実施形態に係る圧縮器の説明は、以上の通りである。続いて、本発明の第二実施形態に係る圧縮器１について添付図面を参照しつつ説明する。なお、第一実施形態に係る圧縮器１と同一の構成又は相当する構成については、同一の符号を付して説明を行うこととする。また、同一の構成又は相当する構成については、第一実施形態における説明を援用することがある。

圧縮器１が圧縮する対象とする圧縮スリーブＳは、上記第一実施形態と同様の構成である。

図４Ａ，図４Ｂに示すように、圧縮器１は、作業者が把持する絶縁操作棒Ｐを連結する連結部２と、該連結部２に設けられる圧縮部３であって、互いに接離可能な一対のダイス３０，３１を有する圧縮部３と、前記ダイス３０，３１を写すようにして圧縮部３に設けられるミラー部４とを備えている。

連結部２及び圧縮部３は、上記第一実施形態と同様の構成である。

ミラー部４は、導入部３２０を躱した位置に設けられている。より具体的に説明すると、ミラー部４は、ダイス３０，３１が接離する方向と直交する方向における圧縮部３の両側のそれぞれに設けられている。

鏡面部４０は、自身に写ったダイスを連結部２側から視認できるようにして設けられている。より具体的には、鏡面部４０は、圧縮部３の側部から延出している。また、鏡面部４０は、圧縮部３の側部から延出するにつれて、他方の導入部３２０側に傾斜するようになっている。

本発明に係る圧縮器は、以上の通りであり、続いて、本実施形態に係る圧縮器で圧縮スリーブＳを圧縮する作業について説明する。

圧縮器１によって、圧縮スリーブＳによってケーブルＣ，Ｃを接続するには、ケーブルＣ，Ｃが仮止めされている圧縮スリーブＳを一対のダイス３０，３１間に配置する。

そして、図５に示すように、各ミラー部４の鏡面部４０に写るダイス３０，３１や、圧縮スリーブＳを視認しつつ、圧縮部３内に作動油を供給して他方のダイス３１を一方のダイス３０に接近させる。

以上のように、本実施形態に係る圧縮器１は、ミラー部４がダイス３０，３１を写すようにして圧縮部３に設けられ、さらに、ミラー部４に写るダイス３０，３１を連結部２側から視認できるようになっているため、ミラー部４によって、連結部２側からダイス３０，３１の状態を確認しつつ、各ダイス３０，３１で圧縮スリーブＳを圧縮することができる。従って、圧縮部３のダイス３０，３１を確認しつつ圧縮スリーブＳを圧縮することができるという優れた効果を奏し得る。

さらに、本実施形態では、ミラー部４がダイス３０，３１が接離する方向と直交する方向における圧縮部３の両側のそれぞれに設けられているため、圧縮部３の両側のそれぞれに設けられるミラー部４，４によってダイス３０，３１の状態をより確実に確認することができる。

また、ミラー部４が姿勢変更可能にされるため、圧縮器１の姿勢に応じてミラー部４の姿勢を変更することができ、より確実にミラー部４でダイス３０，３１の状態を確認することができるようになる。

尚、本発明の圧縮スリーブ用の圧縮器は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を行うことは勿論である。

上記第一実施形態、第二実施形態において、圧縮器は、Ｈ型スリーブを圧縮する対象としていたが、これに限定されるものではなく、例えば、Ｃ型スリーブを圧縮する対象としてもよい。

上記実施形態において、圧縮器１は、圧縮部３内に対する作動湯の供給及び排出を行うことによって、可動部３３を駆動させていたが、これに限定されるものではなく、例えば、可動部３３の駆動源として電動モータ等を採用してもよい。

また、上記第一実施形態、第二実施形態において、特に言及しなかったが、ダイス３０，３１は、圧縮部３に設けられていてもよいし、圧縮部３に対して着脱可能になっていてもよい。

また、上記第一実施形態において、ミラー部４は、一方の導入部３２０のみに設けられていたが、これに限定されるものではなく、例えば、ミラー部４は、他方の導入部３２０にも設けられるようにしてもよい。このようにする場合、一方の導入部３２０に設けられたミラー部４と、他方の導入部３２０に設けられたミラー部４とによって、ダイス３０及びダイス３１を確認することができるようになる。

また、上記第二実施形態では、二つのミラー部４，４を備えるようになっていたが、これに限定されるものではなく、例えば、一つのミラー部４を備えるようにしてもよい。

１…圧縮器、２…連結部、３…圧縮部、４…ミラー部、２０…連結部本体、２１…操作棒連結部、２２…油圧機構連結部、３０，３１…ダイス、３２…ベース部、３３…可動部、４０…鏡面部、４１…カバー部、２１０…延出部、２１１…取付部、３００…湾曲面、３１０…湾曲面、３２０…導入部、Ｃ…ケーブル、Ｈ…ホース部材、Ｐ…絶縁操作棒、Ｓ…圧縮スリーブ、Ｓ１…凹部、Ｓ２…延出部、Ｓ３…スリーブ本体

Claims

作業者が把持する絶縁操作棒を連結する連結部と、該連結部に設けられる圧縮部であって、一対のダイスが接離可能に設けられる圧縮部と、前記ダイスを写すようにして圧縮部に設けられるミラー部とを備え、ミラー部は、連結部に連結される絶縁操作棒を把持する作業者からダイスを視認できるようにして圧縮部に設けられることを特徴とする圧縮スリーブ用の圧縮器。
ダイス間に圧縮スリーブを導くための導入部を有し、前記ミラー部は、導入部を躱した位置に設けられる請求項１に記載の圧縮スリーブ用の圧縮器。
ミラー部は、ダイスが接離する方向と直交する方向における圧縮部の両側のそれぞれに設けられる請求項２に記載の圧縮スリーブ用の圧縮器。
ミラー部は、姿勢変更可能にされる請求項１乃至３の何れか一項に記載の圧縮スリーブ用の圧縮器。