JP2014192194A - 基板ユニット機構 - Google Patents

Abstract

【課題】電子機器内の落下衝撃等から生じる基板の破損やコネクタの抜けを防止する基板ユニット機構を提供すること。
【解決手段】電子機器を制御する第一の基板２７及び第二の基板２８と、前記第一の基板２７及び第二の基板２８をユニット化する基板ホルダー３０と、を有することを特徴とする基板ユニット機構２６。
【選択図】図２

Description

本発明は、基板ユニット機構に係り、基板の破損等を防止する基板ユニット機構に関する。

いくつかの電子機器は、電子機器の機能を制御するためのプリント基板を機器内に備えている。

上記電子機器に含まれる例えば小型プリンターなどの携帯型電子機器は、安定した場所に設置して用いる他の電子機器よりも、落下や物に衝突する等の外力が加わり易くなる。そしてその衝撃が加わると、基板と電源ユニット、または基板が複数ある場合には、基板同士のコネクタやケーブルの抜け、および基板の破損等の問題が生じる。

従来では、上記問題を解決するため、コンデンサ等の比較的大きな部品をボンディングで固定する、コネクタやケーブルをテープで固定する等の手段が取られている。また、特開２００３−２８３０５８には、基板と電子部品を連結するフレキシブル自由連結部に、ループ部を形成して、このループ部の径や形状を変化させることによって外部の衝撃を吸収し、基板の破損等を防止する発明が開示されている。

特開２００３−２８３０５８号公報

本発明は斯かる事情を鑑みてなされたものであり、電子機器内の落下衝撃等から生じる基板の破損やコネクタの抜けを防止する基板ユニット機構を提供することを目的としている。

本発明の基板ユニット機構は、電子機器を制御する第一の基板及び第二の基板と、前記第一の基板及び第二の基板をユニット化する基板ホルダーと、を有することを特徴とする。
また、前記基板ホルダーは中空状であり、この中空状の領域内で向かい合う第一の基板と第二の基板が接続されていてもよい。
また、前記第一の基板および第二の基板の向かい合う面にそれぞれ外部接続端子が設けられ、それぞれの前記外部接続端子が重ならないようにずらして配置してもよい。
また、前記電子機器は、携帯型のプリンターであってもよい。

本発明の基板ユニット機構によれば、電子機器が落下等による衝突などの外力を受けても、電子機器内の基板の破損やコネクタやケーブルの抜けを防ぐことができる。

本発明の実施例１に係るサーマルプリンター１の概略側面図である。 同、基板ユニット２６の分解斜視図である。 同、基板ユニット２６の各部品を組み立てた際の斜視図である。 同、プリンター本体１０の開閉蓋１１側を取り外した際の斜視図である。 同、プリンター本体１０に基板ユニット２６を取り付けた際の斜視図である。 本発明の実施例２に係る基板ユニット２６の基板ホルダー５０の斜視図である。 同、基板ホルダー５０に各基板を取り付けた際の斜視図である。 同、実施例２に係るサーマルプリンター４０の図１のＡ―Ａ線切断図 同、サーマルプリンター４０に基板ユニット４１を取り付けた際の図１のＡ―Ａ線切断図である。

実施例１を図１ないし図６に基づいて説明する。本実施例１では、電子機器であって、印字媒体をサーマルヘッドとプラテンローラーとで圧接挟持して熱により印字を施すプリンターのうち、プリンター本体のカバーにプラテンローラーが設けられ、プリンター本体のカバーが閉位置にある時に、本体内に設けられたサーマルヘッドとプラテンローラーとが対向配置する携帯型プリンターを例にして説明する。

図１は、本発明の実施例１に係るサーマルプリンター１の概略側面図である。サーマルプリンター１は、プリンター筐体２と、供給部３と、検出部４と、印字部５と、剥離部６と、電気制御部７とを有する。

印字媒体としてのラベル連続体Ｌは、台紙１５と、ラベル１６とを有し、連続した長尺帯状の台紙１５に、複数の所定の長さのラベル１６が間隔を空けて仮着してある。

プリンター筐体２は、プリンター本体１０と、開閉蓋１１と、ヒンジ１２とを備える。プリンター本体１０は、樹脂により上部が開口した箱状に成形したものであり、内部に供給部３、検出部４等の各部を収容可能としている。開閉蓋１１は、板状の樹脂であり、その一端はプリンター本体１０にヒンジ１２で連結されており、ヒンジ１２を支点とし、プリンター本体１０に対して開閉可能となっている。プリンター本体１０と開閉蓋１１の他端との間には、開口が設けられており、この開口が後述する剥離部６において剥離されたラベル１６を排出する排出口１３となる。また、ヒンジ１２と排出口１３との間の開閉蓋１１にも開口が設けられており、剥離部６においてラベル１６が剥離された台紙１５を排出する台紙排出口１４となる。

供給部３は、複数の円弧状面を有する支持板である支持部材１７に、その円弧状面にロール状のラベル連続体Ｌの円周面を当接させて、ラベル連続体Ｌが回転可能となるよう支持させ、検出部４に向けて帯状のラベル連続体Ｌを供給するようになっている。

検出部４は、発光部１８と、受光部１９とを有する。発光部１８と受光部１９は、供給部３と印字部５との間に、両者でラベル連続体Ｌを挟み込む位置に設けられている。ラベル連続体Ｌの裏面には、この発光部１８から発光される光を反射するマーク（図示せず）が等間隔に印字されており、前記検出部４は、発光部１８からラベル連続体Ｌの裏側に発光させ、受光部１９で前記マークからの反射光を受光させることによって、ラベル連続体Ｌの位置と移送量を検知する。

印字部５は、サーマルヘッド２０と、プラテンローラー２１と、プラテンローラー固定部材２２とを有する。サーマルヘッド２０は、プリンター本体１０に取付け固定され、プラテンローラー２１は、開閉蓋１１に固定されたプラテンローラー固定部材２２に対して回転可能に取り付けられ、開閉蓋１１が閉状態であるときに、サーマルヘッド２０とプラテンローラー２１とは、互いに対向配置されるようになっている。対向配置されたサーマルヘッド２０とプラテンローラー２１は、ラベル連続体Ｌを所定の押圧力で挟み込み、ラベル連続体Ｌに印字を行うとともに、ラベル連続体Ｌを剥離部６へ移送するようになっている。

剥離部６は、剥離板２３と、テンションローラー２４と、テンションローラー固定部材２５とを有する。剥離板２３は先端が鋭角状の金属板であり、プラテンローラー固定部材２２によってプラテンローラー２１軸方向と平行、かつプラテンローラー２１の上流側に配置されている。印字が施されたラベル連続体Ｌの台紙１５は、剥離板２３において転向される。テンションローラー２４は、開閉蓋１１に固定されたテンションローラー固定部材２５に対して回転可能に取り付けられており、開閉蓋１１が閉状態の際には、プラテンローラー２１においてサーマルヘッド２０の反対側に配置するようになっている。転向された台紙１５は、プラテンローラー２１とテンションローラー２４とで挟み込まれ、剥離板２３においてテンションを与えられながら、台紙排出口１４に移送されるようになっている。また、排出口１３には、図示しない剥離センサが設けられ、剥離部６で台紙１５から剥離されたラベル１６を検出し、剥離部６上からラベル１６が取り去られたことを検出して一枚のラベルを印字して一旦停止する動作を繰り返す。

電気制御部７は、基板ユニット２６と、第一基板２７と、第二基板２８と、バッテリー２９とを有する。基板ユニット２６は、第一基板２７と、第二基板２８とを有し、プリンター本体１０に取り付けられており、その機構および取り付け方法等は後述する。バッテリー２９は、サーマルプリンター１の各部が動作するための電力を各部に供給する。

本実施例１のサーマルプリンター１は以上の構成を有し、ラベル連続体Ｌは、供給部３にて供給され、供給されたラベル連続体Ｌは、検出部４を通過して印字部５に移送される。印字部５では、ラベル連続体Ｌをサーマルヘッド２０とプラテンローラー２１とで挟み込み、所定の位置に印字が施される。印字が施されたラベル連続体Ｌの台紙１５は剥離板２３によって転向され、テンションローラー固定部材２５で挟み込み、張力を与えて、ラベル１６が台紙１５より剥離される。剥離されたラベル１６は、排出口１３から排出され、ラベル１６が剥離された後の台紙１５は、台紙排出口１４から排出される。

次に基板ユニット２６と、基板ユニット２６のプリンター本体１０への取り付けを、図２ないし図５を参照してより詳細に説明する。図２は、基板ユニット２６の分解斜視図である。基板ユニット２６は、第一基板２７と、第二基板２８と、基板ホルダー３０と、ネジ３４とを有する。

第一基板２７は、略長方形状の基板に、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有し、サーマルプリンター１の制御を行う。また、外部の端子からバッテリー２９への充電を行うための接続口５９（図６参照）を有している。

第二基板２８は、第一基板２７と略同じ大きさの基板に、ＲＡＭ等を有し、外部機器接続口６０を介して、ＵＳＢ等の外部の接続端子から情報の授受を行う。

基板ホルダー３０は、基体３１と、側板３２と、凸部３３とを有する。基体３１は、第一基板２７および第二基板２８と略同じ大きさの長方形状の板であり、その前面および後面には、二つのネジ３４が螺合する第一ネジ孔３１Ａおよび第二ネジ孔３１Ｂを有する。一対の側板３２は、基体３１の側面に沿って取り付けられている。一対の凸部３３は、側板３２の基体３１が取り付けられた面の反対側にそれぞれ取り付けられている。

図３は、基板ユニット２６が組み立てられた際の斜視図である。第一基板２７は、ネジ３４がネジ貫通用窓２７Ａを介して第一ネジ孔３１Ａに螺合することによって、基板ホルダー３０に取り付けられる。第二基板２８は、ネジ３４がネジ貫通用窓２８Ａを介して第二ネジ孔３１Ｂに、第一基板２７の反対側から螺合することによって、基板ホルダー３０に取り付けられ、一対の基板２７および２８がユニット化される。

図４は、プリンター本体１０の開閉蓋１１側を取り外した際の概略斜視図である。プリンター本体１０はその内側に、互いに対向させた一対のスライド溝としての第一スライド溝１０Ａおよび第二スライド溝１０Ｂを有する。第一スライド溝１０Ａおよび第二スライド溝１０Ｂは、プリンター本体１０の下流側の側壁に沿って設けられ、基板ホルダー３０の凸部３３が嵌合するようになっている。

図５は、基板ユニット２６がプリンター本体１０に取り付けられた際の概略斜視図である。基板ユニット２６のプリンター本体１０への取り付けは、基板ユニット２６の凸部３３の下部を第一スライド溝１０Ａおよび第二スライド溝１０Ｂにそれぞれ嵌合させて、基板ユニット２６をプリンター本体１０内方に向かって摺動させることにより、基板ユニット２６がプリンター本体１０に取り付けられる。取り外しは、基板ユニット２６を外方にプリンター本体１０に対して摺動させる。

このように実施例１に係れば、第一基板２７および第二基板２８を基板ホルダー３０に取り付け、ユニット化することにより、二つの基板のプリンター本体１０への取り付けを一度の作業で行うことができる。また、プリンター本体１０に第一スライド溝１０Ａおよび第二スライド溝１０Ｂを設け、基板ホルダー３０に一対の凸部３３を設けることによって、凸部３３を第一スライド溝１０Ａおよび第二スライド溝１０Ｂに嵌め合わせて、プリンター本体１０の内部へスライドするだけで、第一基板２７および第二基板２８のプリンター本体１０への取り付けを行うことができる。

次に実施例２に係るサーマルプリンター４０の基板ユニット４１を図６ないし図９に基づいて説明する。実施例１と同様の部分は、同一符号を付すに止め、重複する部分は省略する。

図６は、実施例２に係る基板ユニット４１の分解斜視図であり、図７は、基板ホルダー５０に第一基板２７および第二基板２８が取り付けられた際の基板ユニット４１の斜視図である。基板ホルダー５０は、基体５１と、支持棒５２と、第一基板係合爪５３と第二基板係合爪５４と、固定用孔５５と、バッテリー用接続口５９用窓５６と、インターフェース用接続口６０用窓５７と、凸部５８とを有する。

基体５１は、板状の樹脂を略四角状に囲んだものであり、内部は孔となっている。この基体５１の内部には複数の支持棒５２が立てられており、取り付けられる第一基板２７および第二基板２８を支え、かつ基体５１の強度を保ち、変形を防止する働きを有する。基体５１の第一基板２７が嵌る面には、複数の第一基板係合爪５３が備えられ、第一基板２７の側面と係合し、第一基板２７が基体５１の孔の空いた一側面に嵌るようになっている。複数の第二基板係合爪５４も同様に、基体５１の第二基板２８が嵌る面に備えられ、第二基板２８が基体５１の孔の空いたもう一方の側面に嵌るようになっている。一対の固定用孔５５は、基板ユニット４１をプリンター本体７０にセットした際にプリンター本体７０の壁面と相対する面に空いた孔であり、後述する固定用突起７１が挿通するようになっている。バッテリー用接続口５９用窓５６およびインターフェース用接続口６０用窓５７は、それぞれ外部接続端子用の窓であり、基体５１の固定用孔５５が設けられた面と垂直な面の一方に設けられている。バッテリー用接続口５９用窓５６にはバッテリー用接続口５９、インターフェース用接続口６０用窓５７はインターフェース用接続口６０がそれぞれ嵌るようになっている。凸部５８は、バッテリー用接続口５９用窓５６およびインターフェース用接続口６０用窓５７が設けられた面と反対側の面の外方に設けられた凸部であり、基体５１と一体成形されている。バッテリー用接続口５９は、バッテリー用接続口であり、第一基板２７の一側面に設けられ、バッテリー２９に電力を貯蔵するための外部電源接続端子と接続する。インターフェース用接続口６０は、ＵＳＢ等のインターフェースとの接続口であり、第二基板２８の基板ユニット４１を組み立てた際に、第一基板２７と相対する面側、かつバッテリー用接続口５９と重ならない部分に設けられている。これにより、基板同士を重ね合わせた際も、バッテリー用接続口５９およびインターフェース用接続口６０が互いに重ならない位置にあるので、余分なスペースを取らず、省スペースを実現できる。
また、第一基板２７および第二基板２８は、互いに接続するコネクタ６１、６２を有し、このコネクタ６１、６２によって互いに接続される。第一基板２７と第二基板２８は、基板ユニットとして一体化されているため、プリンター落下等による衝撃が加わったとしても基板ユニットは一体の状態を維持するため、衝撃によるコネクタ抜けを防止することができる

図８は、実施例２に係るサーマルプリンター４０の図１のＡ―Ａ線断面図である。プリンター本体７０は、固定用突起７１と、基板ユニットスライド用壁部７２とを有する。一対の固定用突起７１は、プリンター本体７０の下流側底面の両側に立てられた突起であり、プリンター本体７０と一体成形されている。一対の基板ユニットスライド用壁部７２は、プリンター本体７０の下流側底面の片側に設けられた支持板であり、間隙７３を空けてプリンター本体７０と一体成形されている。

図９は、プリンター本体７０に基板ユニット４１を装着した際の概略真上図である。基板ユニット４１のプリンター本体７０への取り付けは、まず凸部７３を一対の基板ユニットスライド用壁部７２の間の間隙７３に挟み込み、凸部７３をスライドさせて、基板ユニット４１をプリンター本体７０の底面にガイドさせる。基板ユニット４１が固定用突起７１まで到達すると、一対の固定用突起７１に一対の固定用孔５５がそれぞれ貫通し、基板ユニット４１をプリンター本体７０の底面に対して起立状態に保持する。

このように実施例２に係れば、ユニット化した一対の基板２７、２８を、プリンター本体７０に設けられた一対の固定用突起７１をバッテリー用接続口５９用窓５６に貫通させるだけで、取り付けすることができる。

この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。

１ サーマルプリンター（実施例１、図１）
２ プリンター筐体
３ 供給部
４ 検出部
５ 印字部
６ 剥離部
７ 電気制御部
１０ プリンター本体
１０Ａ 第一スライド溝
１０Ｂ 第二スライド溝
１１ 開閉蓋
１２ ヒンジ
１３ 排出口
１４ 台紙排出口
１５ 台紙
１６ ラベル
１７ 支持部材
１８ 発光部
１９ 受光部
２０ サーマルヘッド
２１ プラテンローラー
２２ プラテンローラー固定部材
２３ 剥離板
２４ テンションローラー
２５ テンションローラー固定部材
２６ 基板ユニット
２７ 第一基板
２７Ａ ネジ貫通用窓
２８ 第二基板
２８Ａ ネジ貫通用窓
２９ バッテリー
３０ 基板ホルダー
３１ 基体
３１Ａ 第一ネジ孔
３１Ｂ 第二ネジ孔
３２ 側板
３３ 凸部
３４ ネジ
４０ サーマルプリンター（実施例２）
４１ 基板ユニット
５０ 基板ホルダー
５１ 基体
５２ 支持棒
５３ 第一基板係合爪
５４ 第二基板係合爪
５５ 固定用孔
５６ バッテリー用接続口５９用窓５６
５７ インターフェース用接続口６０用窓
５８ 凸部
５９ バッテリー用接続口
６０ インターフェース用接続口
７０ プリンター本体
７１ 固定用突起
７２ 基板ユニットスライド用壁部
７３ 間隙
Ｌ ラベル連続体

Claims (4)

1. 電子機器を制御する第一の基板及び第二の基板と、
   前記第一の基板及び第二の基板をユニット化する基板ホルダーと、を有することを特徴とする基板ユニット機構。
2. 前記基板ホルダーは中空状であり、この中空状の領域内で向かい合う第一の基板と第二の基板が接続されていることを特徴とする請求項１記載の基板ユニット機構。
3. 前記第一の基板および第二の基板の向かい合う面にそれぞれ外部接続端子が設けられ、それぞれの前記外部接続端子が重ならないようにずらして配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の基板ユニット機構。
4. 前記電子機器は、携帯型のプリンターであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の基板ユニット機構。

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