JP2014185674A - 薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
前記薄肉ステンレス鋼管1の2つの傾斜面5、6を有する山型突起部7より端部1a側の外周面を先細りとなるテーパー状になるように縮径すると共に、前記継手2の端部内周面2aに端縁から内部に向かって前記薄肉ステンレス鋼管1の端部1aに形成した先細りのテーパー状の外周面1bと密着するようにテーパー状の傾斜面2cを形成したことを特徴とする薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構。
【選択図】 図1
Description
この接続機構は、図4に示すように、薄肉ステンレス鋼管1、継手2、ナット3及びパッキン4から構成されている。そして、薄肉ステンレス鋼管1の端部外周を山型に外側へ拡管した2つの傾斜面5、6を有する山型突起部7より端部1a側を継手2の内部2aに収納すると共に前記山型突起部7の端部1a側の一方の傾斜面6に継手2を直接又はパッキン4を介して当接させ、前記山型突起部7のもう一方の傾斜面5にナット3を当接させて前記継手2と前記ナット3を螺合固定することによって、薄肉ステンレス鋼管1と継手2を接続する薄肉ステンレス鋼管1と継手2の接続機構であって、且つ、前記薄肉ステンレス鋼管1の2つの傾斜面5、6を有する山型突起部7より端部1a側にある端縁を内側に圧縮加工してその外周面1bを先細りとなるテーパー状になるように縮径したものである
のの図4(b)に示すように、薄肉ステンレス鋼管1の端部1aの外周面1bと継手の内部2aの内周面2bの間に隙間dが生じる。この隙間dは、薄肉ステンレス鋼管1の端部1aを内側に圧縮加工してその外周面1bを先細りとなるテーパー状になるように縮径したものであるから、先に行くほど大きくなるので、この大きく空いた隙間dから継手2の内部2aを通過する流体が入り込んで一方の傾斜面6と継手2の間に介在しているパッキン4に到達して接触して、この流体とパッキン4の材質の化学的作用により、パッキン4の耐久性が劣るという問題点がある。
前記薄肉ステンレス鋼管1は、図1に示すように、その端部外周に2つの傾斜面5、6を有する山型突起部7が形成されている。前記継手2は、前記薄肉ステンレス鋼管1を内部2aに挿入する内径を有すると共に、その細く形成された端部外周面2bには雄ねじ8が形成され、その端部内周には前記山型突起部7の端部側の一方の傾斜面6に当接する角部9及びパッキン嵌め込み部10からなる第1切欠部11が形成されている。前記ナット3は、前記山型突起部7を境に前記継手2と対向して前記薄肉ステンレス鋼管1を外嵌する嵌合部12と、前記継手2の雄ねじ8に螺合する雌ねじ部13と、前記嵌合部12と雌ねじ部13の内径差によって形成される継手当接面14とを有し、前記嵌合部12の内側端部には前記山型突起部7のもう一方の傾斜面5に密着する第2切欠部15が形成されている。前記パッキン4は、前記継手2と前記薄肉ステンレス鋼管1の間に嵌め込まれ、前記ナット3の雌ねじ部13と前記継手2の雄ねじ8が螺合固着した際に前記山型突起部7の一方の傾斜面6、前記ナット3の継手当接面14及び前記継手2のパッキン嵌め込み部10にそれぞれ密着するように形成されている。
まず、図1(b)によく現れているように、前記継手2のパッキン嵌め込み部10に前記パッキン4を嵌め込む。その後、前記薄肉ステンレス鋼管1の端部1aを前記継手2の内部2bに挿入するが、端部1aはテーパー状になって先細りのために継手2の内部2aへ入り易い。次に、前記継手2の端部外周面2bに形成した雄ねじ8と前記ナット3の内周面に形成している雌ねじ部13の雌ねじとを螺合させ、前記ナット3の継手当接面14が前記継手2の先端面2dに当接するまで螺入させる。これにより、前記薄肉ステンレス鋼管1の山型突起部7は、前記継手2の角部9及び前記パッキン4と前記ナット3の第2切欠部15とによって両側から挟まれて固定される。
このような組立て時において、薄肉ステンレス鋼管1の端部1aの外周面1bが縮径されているために、継手2の内部への挿入が容易となり、作業能率が向上する。
2 継手
3 ナット
4 パッキン
5 傾斜面
6 傾斜面
7 山形突起
8 雄ねじ部
9 角部
10 パッキン嵌め込部
11 第1切欠部
12 嵌合部
13 雌ねじ部
14 継手当接面
15 第2切欠部
Claims (1)
- 薄肉ステンレス鋼管の端部外周を山型に外側へ拡管した2つの傾斜面を有する山型突起部より端部側を継手の内部に収納すると共に前記山型突起部の端部側の一方の傾斜面に継手を直接又はパッキンを介して当接させ、前記山型突起部のもう一方の傾斜面にナットを当接させ、且つ前記継手と前記ナットを螺合固定することによって、薄肉ステンレス鋼管と継手を接続する薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構において、
前記薄肉ステンレス鋼管の2つの傾斜面を有する山型突起部より端部側の外周面を先細りとなるテーパー状になるように縮径すると共に、前記継手の端部内周面に端縁から内部に向かって前記薄肉ステンレス鋼管の端部に形成した先細りのテーパー状の外周面と密着するようにテーパー状の傾斜面を形成したことを特徴とする薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2013060212A JP2014185674A (ja) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2013060212A JP2014185674A (ja) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構 |
Publications (1)
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Family
ID=51833440
Family Applications (1)
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JP2013060212A Pending JP2014185674A (ja) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2016142293A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | オーエヌ工業株式会社 | 薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構 |
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-
2013
- 2013-03-22 JP JP2013060212A patent/JP2014185674A/ja active Pending
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