JP2014171935A - 排液弁を備えた気液分離器 - Google Patents
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Abstract
【課題】 液体が出口に運び出されない排液弁を備えた気液分離器を提供する。
【解決手段】 ケーシング１，２，３と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１２の上方を入口４に連結し、排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４を形成し、旋回室１４の下方に排液弁室１５を形成し、排液弁室１５に液位に応じて浮上降下して排液弁口８を開閉する中空球形の弁フロート１６からなる排液弁を配置する。弁フロート１６は液位に応じて浮上降下して排液弁口８を開閉し、液体だけを排液口６から系外に排出する。環状空間１１の下方の液位を検出する液位検出手段２６，２７を設け、液位検出手段２６，２７の信号に基づいて環状空間１１の下方の液位が所定高位以上になれば開かれ所定低位以下になれば閉じられる開閉弁２５を設ける。
【選択図】 図１
【解決手段】 ケーシング１，２，３と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１２の上方を入口４に連結し、排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４を形成し、旋回室１４の下方に排液弁室１５を形成し、排液弁室１５に液位に応じて浮上降下して排液弁口８を開閉する中空球形の弁フロート１６からなる排液弁を配置する。弁フロート１６は液位に応じて浮上降下して排液弁口８を開閉し、液体だけを排液口６から系外に排出する。環状空間１１の下方の液位を検出する液位検出手段２６，２７を設け、液位検出手段２６，２７の信号に基づいて環状空間１１の下方の液位が所定高位以上になれば開かれ所定低位以下になれば閉じられる開閉弁２５を設ける。
【選択図】 図１
Description
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離し、分離した液体を排液弁によって排出する排液弁を備えた気液分離器に関する。
従来の排液弁を備えた気液分離器は、例えば特許文献１に示されている。この排液弁を備えた気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液弁室を形成して該排液弁室に排液弁を配置したものである。
上記従来の排液弁を備えた気液分離器は、入口から環状空間に入った気体と液体の混合流体を旋回羽根で旋回せしめて遠心力の作用で液体を外側に振り出し、液体をケーシングの内周壁に沿って排液弁室に流下させて排液弁で自動的に系外に排出し、液体の分離された気体を排気管の下端から内側の孔を通して出口に通過させるものであるが、入口に流入してくる液体量が多い場合に、例えば通気初期やボイラ水のキャリーオーバーの量が多くなった異常時に、液体を排液弁から系外に排出しきれないために液体が気体流と共に出口に運び出されてしまう問題点があった。
したがって本発明が解決しようとする課題は、液体が出口に運び出されない排液弁を備えた気液分離器を提供することである。
上記の課題を解決するために、本発明の排液弁を備えた気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液弁室を形成して該排液弁室に排液弁を配置したものにおいて、環状空間の下方の液位を検出する液位検出手段を設け、液位検出手段の信号に基づいて環状空間の下方の液位が所定高位以上になれば開かれ所定低位以下になれば閉じられる開閉弁を設けたことを特徴とするものである。
本発明によれば、環状空間の下方の液位が所定高位に達する通気初期や異常時に、液位検出手段の信号に基づいて開閉弁を環状空間の下方の液位が所定高位以上になれば開き所定低位以下になれば閉じることにより、排液弁だけでなく開閉弁からも液体を系外に排出して、液体が気体と共に出口に運び出されることがなく、気液の分離効率を高めることができるという優れた効果を生じる。
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。ケーシングは上本体１に下本体２をボルトで締結し、下本体２に底蓋３をボルトで締結して形成する。上本体１は左右に入口４と出口５を有する。底蓋３は排液口６と第２排液口２４を有し、排液口６は排液弁座７に開けた排液弁口８から連通し、第２排液口２４に開閉弁２５を設ける。
下本体２の上面内端に二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排気管１０を上本体１との間で固定する。排気管１０の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内側円筒は上端部が上方に向かって緩やかに拡がり、下端部が下方に向かって緩やかに拡がった形状である。排気管１０の外側円筒の上面外端にテーパー状のスクリーン９を載せ、排気管１０の内側円筒の上端外周との間で固定する。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。入口４はスクリーン９を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の出口５に連結する。
下本体２の内面と底蓋３の内面との間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に排液弁室１５を形成する。排液弁室１５に排液弁としての中空球形の弁フロート１６を配置する。弁フロート１６は液位に応じて浮上降下して排液弁口８を開閉し、液体だけを排液口６から系外に排出する。弁フロート１６を排液弁室１５に配置した逆カップ状の隔壁部材１７で覆う。隔壁部材１７は上部が半球状で周囲が円筒状であり、下端に手前側と向こう側に突出した２つの足１８を有し、足１８をねじで底蓋３に固定する。隔壁部材１７は下端に内外を連通する通液開口１９を有し、上部に内外を連通する２つの通気孔２０を有する。環状空間１１の下方の旋回室１４に旋回室１４の液位が所定高位以上であるか否かを検出する上液位検出手段２６を設け、環状空間１１の下方の排液弁室１５に排液弁室１５の液位が所定低位以下であるか否かを検出する下液位検出手段２７を設ける。上液位検出手段２６は電極棒からなり、液面に電極棒が触れるとアースとの間に電流が流れることにより旋回室１４の液位が所定高位以上であるか否かを検出するものである。下液位検出手段２７は電極棒からなり、液面に電極棒が触れるとアースとの間に電流が流れることにより排液弁室１５の液位が所定低位以下であるか否かを検出するものである。上液位検出手段２６は下液位検出手段２７の上方の排液弁室１５に設けてもよい。また、下液位検出手段２７は上液位検出手段２６の下方の旋回室１４に設けてもよい。開閉弁２５は上液位検出手段２６と下液位検出手段２７により環状空間１１の下方の液位が所定高位以上になる通気初期や異常時に開かれ所定低位以下になれば閉じられる。これにより、液体が気体と共に出口５に運び出されることがない。
入口４から環状空間１１に入った流体は旋回羽根１２で旋回せしめられる。気体中の水滴は遠心力の作用で外側に振り出されて側に振り出されて分離される。分離された水滴は上本体１及び下本体２の内周壁に沿って排液弁室１５に流下する。弁フロート１６は液位に応じて浮上降下して排液弁口８を開閉し、液体だけを排液口６から系外に排出する。水滴の分離された気体は排気管１０の内側円筒の下端から内側を通って出口５から流出する。環状空間１１の下方の液位が所定高位以上になる通気初期や異常時に上液位検出手段２６と下液位検出手段２７の信号に基づいて開閉弁２５を開いて液体を系外に排出することにより、液体が気体と共に出口５に運び出されることがない。
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離し、分離した液体を排液弁によって排出する排液弁を備えた気液分離器に利用することができる。
１ 上本体
２ 下本体
３ 底蓋
４ 入口
５ 出口
６ 排液口
８ 排液弁口
１０ 排気管
１１ 環状空間
１２ 旋回羽根
１４ 旋回室
１５ 排液弁室
１６ 弁フロート
１７ 隔壁部材
２４ 第２排液口
２５ 開閉弁
２６ 上液位検出手段
２７ 下液位検出手段
２ 下本体
３ 底蓋
４ 入口
５ 出口
６ 排液口
８ 排液弁口
１０ 排気管
１１ 環状空間
１２ 旋回羽根
１４ 旋回室
１５ 排液弁室
１６ 弁フロート
１７ 隔壁部材
２４ 第２排液口
２５ 開閉弁
２６ 上液位検出手段
２７ 下液位検出手段
Claims (1)
- ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液弁室を形成して該排液弁室に排液弁を配置したものにおいて、環状空間の下方の液位を検出する液位検出手段を設け、液位検出手段の信号に基づいて環状空間の下方の液位が所定高位以上になれば開かれ所定低位以下になれば閉じられる開閉弁を設けたことを特徴とする排液弁を備えた気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013044790A JP2014171935A (ja) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 排液弁を備えた気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013044790A JP2014171935A (ja) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 排液弁を備えた気液分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014171935A true JP2014171935A (ja) | 2014-09-22 |
Family
ID=51693786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013044790A Pending JP2014171935A (ja) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 排液弁を備えた気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2014171935A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6196294A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-14 | 株式会社 ミヤワキ | スチ−ムトラツプの稼動監視方法 |
| JPH0320193A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-29 | Tlv Co Ltd | 蒸気管の異常検出装置 |
| JPH0495396U (ja) * | 1991-01-14 | 1992-08-18 | ||
| JP2011183278A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Japan Oil Gas & Metals National Corp | 気液分離器及び流量計測装置 |
-
2013
- 2013-03-06 JP JP2013044790A patent/JP2014171935A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6196294A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-14 | 株式会社 ミヤワキ | スチ−ムトラツプの稼動監視方法 |
| JPH0320193A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-29 | Tlv Co Ltd | 蒸気管の異常検出装置 |
| JPH0495396U (ja) * | 1991-01-14 | 1992-08-18 | ||
| JP2011183278A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Japan Oil Gas & Metals National Corp | 気液分離器及び流量計測装置 |
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