JP2014171284A - 電力変換装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電力変換装置は、絶縁外装被覆で覆われて絶縁外装被覆から一対の端子が突設されたフィルムコンデンサと、フィルムコンデンサが固定される台座を備えている。台座は、底面とは反対側の面から底面に向かって凹んでいる凹部であってフィルムコンデンサを配置する台座側コンデンサ収容凹部と、台座側コンデンサ収容凹部の底部から底面まで貫通する一対の端子用貫通孔とを有し、フィルムコンデンサは、台座側コンデンサ収容凹部と一部が当接した状態で第1凹部との間の空間に充填された絶縁封止材により台座に固定され、一対の端子は、一対の端子用貫通孔を介し底面から台座の外部に突出して導体板の回路に電気的に接続されている。
【選択図】図4
Description
図1〜6を参照して、本発明による電力変換装置の第1の実施の形態を説明する。本実施の形態の電力変換装置は、ハイブリッド自動車(HEV)に限らず、プラグインハイブリッド自動車(PHEV)あるいは電気自動車(EV)等の車両に搭載される電力変換装置にも適用でき、さらには、建設機械等の車両に用いられる電力変換装置にも適用できる。
従来のHEV、EV用インバータ装置では、インバータの機種毎に用意された専用の樹脂ケースにあらかじめフィルムコンデンサ素子が収納されたコンデンサモジュールを用いていた。これに対して、本実施の形態で用いられるフィルムコンデンサ1は、図3に示すように、フィルムコンデンサ素子1aに一対の端子2,2が取り付けられて絶縁外装被覆3が被せられた、コンデンサの単体の部品である。なお、図3において、1bは、フィルムコンデンサ素子1aの集電電極(メタリコン電極)である。
図4は、導体板160、台座10、フィルムコンデンサ1、およびパワー半導体モジュール21の筐体20への取り付け状態を模式的に示す断面図である。図5は、台座10の上面10a側から見た台座10の斜視図であり、図6は、台座10の底面10b側から見た台座10の斜視図である。本実施の形態の台座10では、1つのフィルムコンデンサ1を収納する台座側コンデンサ収容凹部(収容凹部)11が6箇所に設けられている。
このように構成された台座10に対して、フィルムコンデンサ1は次のように固定される。まず、台座10の収容凹部11に形成した端子用貫通孔14,14に、フィルムコンデンサ1の一対の端子2,2を挿入貫通させ、フィルムコンデンサ1を台座10の収容凹部11に配置する。フィルムコンデンサ1が収容凹部11に配置されると、一対の端子2,2は、それぞれ一対の端子用貫通孔14,14に挿通されて、底面10bから突出する。
(1) フィルムコンデンサ素子1aに一対の端子2,2が取り付けられて絶縁外装被覆3が被せられただけの部品としてのフィルムコンデンサ1を、収納凹部11を有する台座10に第1絶縁封止材17によって固定した。そして、フィルムコンデンサ1が固定された台座10を導体板160とともにボルト24で筐体20に固定した。
図7〜9を参照して、本発明による電力変換装置の第2の実施の形態を説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1の実施の形態と同じである。本実施の形態では、主に、突起部15が設けられていない点で、第1の実施の形態と異なる。
このように構成された本実施の形態の台座10に対して、フィルムコンデンサ1は次のように固定される。まず、台座10の収容凹部11に形成した端子用貫通孔14,14に、フィルムコンデンサ1の一対の端子2,2を挿入貫通させ、フィルムコンデンサ1を台座10の収容凹部11に配置する。フィルムコンデンサ1が収容凹部11に配置されると、一対の端子2,2は、それぞれ一対の端子用貫通孔14,14に挿通されて、底面10bから突出する。
(1) 収容凹部11の底部での端子用貫通孔14の開口近傍に、端子基端側凹部13を設けるように構成した。これにより、突起部15を設けなくても、端子基端側凹部13に充填される第1絶縁封止材17が、絶縁外装被膜3から突出する端子2の基端部(フィルムコンデンサ1の端子2の根元部分)を覆う。したがって、車両の振動に起因する、端子2とフィルムコンデンサ素子1aとの接続部での破断のおそれがなくなり、端子2,2と絶縁外装被覆3との境界面から浸入した水分によるフィルムコンデンサ素子1aの金属化フィルムの薄膜電極酸化のおそれがなくなる。
図10〜12を参照して、本発明による電力変換装置の第3の実施の形態を説明する。以下の説明では、第1および第2の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1および第2の実施の形態と同じである。本実施の形態では、主に、台座10の底面10bに底面凹部12が設けられていない点で、第1および第2の実施の形態と異なる。
このように構成された台座10に対して、フィルムコンデンサ1は次のように固定される。まず、フィルムコンデンサ1を収容凹部11に配置するのに先だって、フィルムコンデンサ1の端子2と外装絶縁被覆3との境界部分、すなわち、絶縁外装被膜3から突出する端子2の基端部(フィルムコンデンサ1の端子2の根元部分)に、樹脂粘度がたとえば約150,000mPa・sのエポキシ系絶縁樹脂(第2絶縁封止材18)を塗布する。
(1) フィルムコンデンサ1を収容凹部11に配置するのに先だって、フィルムコンデンサ1の端子2と外装絶縁被覆3との境界部分に、たとえば第2絶縁封止材18を塗布するようにした。これにより、絶縁外装被覆3が端子2との境界面で剥離等することを防止できる。これにより、端子2と絶縁外装被覆3との境界面から水分が浸入しないので、フィルムコンデンサ1の容量低下を防止でき、耐久性を向上できる。
図13は、比較例1として用いたフィルムコンデンサ1を直接導体板160に接続した電力変換装置の主回路部分の断面構造を示す図である。比較例1では、第1〜第3の実施の形態における台座10は存在しない。
比較例1の電力変換装置では、フィルムコンデンサ1を次のように固定する。まず、フィルムコンデンサ1の一対の端子2,2を導体板160の所定に位置に配置し、溶接にて一対の端子2,2を導体板160にそれぞれ接続する。フィルムコンデンサ1は導体板160に一対の端子2との接続部分だけで支えられている。
図14は、比較例1として用いたフィルムコンデンサ1を直接導体板160に接続した電力変換装置の主回路部分の断面構造を示す図である。比較例2では、比較例1と同様に第1〜第3の実施の形態における台座10は存在しない。
比較例2の電力変換装置では、フィルムコンデンサ1を次のように固定する。まず、比較例1と同様に、フィルムコンデンサ1の一対の端子2,2を導体板160の所定に位置に配置し、溶接にて一対の端子2,2を導体板160にそれぞれ接続する。
第1〜第3の実施の形態および比較例1,2の電力変換装置に対し、本願発明の効果を検証するために、発明者らは、振動時にフィルムコンデンサ素子1aと端子2との接続部(図3におけるA部)、および、導体板160と端子2,2との接続部(図3におけるB部)にかかる応力解析を実施した。
第1〜第3の実施の形態および比較例1,2の電力変換装置に対し、本願発明の効果を検証するために、発明者らは、フィルムコンデンサ1の耐湿性試験を実施した。図17は、耐湿性評価結果を示す図であり、第1および第2の実施の形態、および、比較例1の電力変換装置を85℃/85%RHの高温高湿槽内に置き、所定時間毎にフィルムコンデンサ1の容量を測定した結果である。
(1) 上述した第3の実施の形態では、台座10の底面10bに底面凹部12が設けられていないが、本発明はこれに限定されず、第3の実施の形態において、台座10の底面10bに底面凹部12を設けてもよい。そして、第1および第2の実施の形態のように、底面凹部12に第2絶縁封止材18を流し込み、樹脂を固化させるようにしてもよい。
(5) 上述した各実施の形態および変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。
Claims (5)
- 直流電力を交流電力とを相互に変換するパワー半導体モジュールと、
絶縁外装被覆で覆われて前記絶縁外装被覆から一対の端子が突設された直流電力を平滑化するフィルムコンデンサと、
前記パワー半導体モジュールと前記フィルムコンデンサとを電気的に接続する回路が形成された板状の導体板と、
前記フィルムコンデンサが固定される台座と、
前記パワー半導体モジュールを収容するパワー半導体収容部と、前記台座に固定された前記フィルムコンデンサを収容する筐体側コンデンサ収容部を有し、前記パワー半導体モジュールを固定するとともに、前記導体板の板面と前記台座の底面とを向かい合わせた状態で前記導体板と前記台座とを固定する筐体とを備え、
前記台座は、前記底面とは反対側の面から前記底面に向かって凹んでいる凹部であって前記フィルムコンデンサを配置する台座側コンデンサ収容凹部と、前記台座側コンデンサ収容凹部の底部から前記底面まで貫通する一対の端子用貫通孔とを有し、
前記フィルムコンデンサは、前記台座側コンデンサ収容凹部と一部が当接した状態で前記第1凹部との間の空間に充填された絶縁封止材により前記台座に固定され、
前記一対の端子は、前記一対の端子用貫通孔を介し前記底面から前記台座の外部に突出して前記導体板の回路に電気的に接続されていることを特徴とする電力変換装置。 - 請求項1に記載の電力変換装置において、
前記台座は、前記底面に設けられた凹部であって前記底面から前記導体板に向かって突出した前記端子の周囲を取り囲んで形成された底面凹部をさらに有し、
前記底面凹部は、絶縁封止材が充填されていることを特徴とする電力変換装置。 - 請求項1または請求項2に記載の電力変換装置において、
前記台座は、前記台座側コンデンサ収容凹部の底部から突出する突起部をさらに有し、
前記フィルムコンデンサは、前記突起部と当接して前記突起の突出距離だけ前記台座側コンデンサ収容凹部の底部から離間した状態で前記台座に固定されることを特徴とする電力変換装置。 - 請求項1または請求項2に記載の電力変換装置において、
前記台座は、前記台座側コンデンサ収容凹部の底部から前記底面に向かって凹んでいる凹部であって前記前記端子の基端側の周囲を取り囲んで形成されたコンデンサ端子基端側凹部をさらに有し、
前記コンデンサ端子基端側凹部は、絶縁封止材が充填されることを特徴とする電力変換装置。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の電力変換装置において、
前記台座は、前記底面とは反対側の面を前記筐体側コンデンサ収容部に向けた状態で前記筐体に固定され、
前記フィルムコンデンサは、前記筐体側コンデンサ収容部の底面と絶縁樹脂によって固定されていることを特徴とする電力変換装置。
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