JP2014168924A - 水硬性モルタルを調製する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 水分量が均質な水硬性モルタルを容易に調製する方法を提供する。
【解決手段】 水硬性組成物と混練水とを混練室２１ａで混練する混練装置２０において、水硬性モルタルを調製する方法では、水硬性組成物を、ホッパースクリュー１１によって混練室２１ａに供給する工程と、ホッパースクリュー１１の回転数を検出する工程と、回転数検出センサー１５によって検出されたホッパースクリュー１１の回転数に基づいて、混練室２１ａに供給する混練水の供給量を演算する工程と、演算された混練水の供給量を表示部５１に表示する工程と、表示部５１に表示された混練水の供給量に基づいて、混練室２１ａに供給する混練水の供給量を制御する工程とを含む。
【選択図】 図６

Description

本発明は、水硬性モルタルを調製する方法に関する。

建物の建築等に利用される水硬性モルタルは、水硬性組成物と混練水とを混練することで得られる。このような水硬性モルタルを混練する装置として、例えば、特許文献１に記載された混練装置が知られている。この混練装置は、まず、ホッパースクリューを回転させることでホッパーに収容された水硬性組成物を混練室に供給し、更に、混練室に混練水を供給する。そして、混練装置は、混練室内に設けられた混練スクリューを回転させることで、水硬性組成物と混練水とを混練し、水硬性モルタルを連続的に調製する。

特開２０１０−３６５４１号公報

このような混練装置においては、混練室に連続的に供給される水硬性組成物と混練水とが所定の比率を維持している場合には、所定の水分量を有する均質な水硬性モルタルを連続的に得ることができる。しかしながら、様々な要因により、ホッパースクリュー（供給スクリュー）の回転数にむらが生じた場合には、混練室に供給される水硬性組成物の供給量が変動する。混練水の供給量が一定の場合、この水硬性組成物の供給量の変動により、水硬性モルタル中の水分量が変動する場合が生じ得る。そこで、このような技術分野においては、水分量が均質な水硬性モルタルを調製することが望まれている。

そこで、本発明は、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製する方法を提供することを目的とする。

本発明の一側面は、水硬性組成物と混練水とを混練室で混練する混練装置において水硬性モルタルを調製する方法である。この方法は、水硬性組成物を、ホッパースクリューによって混練室に供給する工程と、ホッパースクリューの回転数を検出する工程と、回転数検出部によって検出されたホッパースクリューの回転数に基づいて、混練室に供給する混練水の供給量を演算する工程と、演算された混練水の供給量を表示部に表示する工程と、表示部に表示された混練水の供給量に基づいて、混練室に供給する混練水の供給量を制御する工程と、を含む。

このような、ホッパースクリューによって水硬性組成物を混練室に供給する混練装置では、ホッパースクリューの回転数と混練室に供給される水硬性組成物の供給量とに相関関係がある。このため、ホッパースクリューの回転数に基づいて、混練室に供給する混練水の供給量、即ち、混練室に供給された水硬性組成物の量に応じた混練水の供給量を演算することができる。演算された混練水の供給量が表示部に表示することで、この表示に基づいて、混練室に供給する混練水の供給量を容易に調節することができる。このように、表示部に表示される混練水の供給量に応じて混練水の供給量を調節することで、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。

本発明の別の一側面は、水硬性組成物と混練水とを混練室で混練する混練装置において水硬性モルタルを調製する方法である。この方法は、水硬性組成物を、ホッパースクリューによって混練室に供給する工程と、ホッパースクリューの回転数を検出する工程と、回転数検出部によって検出されたホッパースクリューの回転数に基づいて、混練室に供給する混練水の供給量を演算する工程と、演算された混練水の供給量に基づいて、混練室に供給する混練水の供給量を制御する工程と、を含む。

このような、ホッパースクリューによって水硬性組成物を混練室に供給する混練装置では、ホッパースクリューの回転数と混練室に供給される水硬性組成物の供給量とに相関関係がある。このため、ホッパースクリューの回転数に基づいて、混練室に供給する混練水の供給量、即ち、混練室に供給された水硬性組成物の量に応じた混練水の供給量を演算することができる。演算された混練水の供給量に基づいて混練室に供給する混練水の供給量を制御することで、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。

本発明の一実施形態において、上述の混練装置は、混練装置に供給される水硬性組成物を収容するホッパーと、混練装置から吐出された水硬性モルタルを収容するリザーバーと、リザーバー内に収容された水硬性モルタルを外部に排出するための排出ポンプとを有するミキサー装置に備えられていてもよい。上述の混練装置が備えられたミキサー装置においても、表示部に表示された混練水の供給量に基づいて混練水の供給量を調節する、或は、演算された混練水の供給量に基づいて混練水の供給量を制御することで、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。

本発明の一実施形態において、上述のミキサー装置は、ローリー車の車両装置に搭載されていてもよい。また、混練装置は、ホッパースクリューを駆動するモーターを備え、モーターは、車両装置に搭載されたバッテリーの電力により駆動されていてもよい。このようなローリー車では、ホッパースクリューを駆動するモーターに供給されるバッテリーからの電力が変動する場合が生じ得る。バッテリーからの電力が変動する場合として、例えば、車両装置に搭載されたバッテリーの電力によって排出ポンプが駆動されており、排出ポンプの吐出量を変化させた場合等がある。この場合、ホッパースクリューによって混練室に供給される水硬性組成物の量が変動する。しかしながら、上述したように、表示部に表示された混練水の供給量に基づいて混練水の供給量を調節する、或は、演算された混練水の供給量に基づいて混練水の供給量を制御することができるので、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。

本発明によれば、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。

実施形態に係るミキサー装置の構成を示す断面図である。 図１のミキサー装置を搭載したローリー車を側方から見た図である。 図１のミキサー装置を搭載したローリー車を後方から見た図である。 演算装置の構成を示す制御ブロック図である。 表示部における表示画像例を示す図である。 水硬性モルタルを調製する工程の流れを示すフローチャートである。 実施例１及び比較例１におけるホッパースクリューの回転数と水比との関係を示す図である。 実施例１における、水量メーターの値と、混練室に供給される単位時間あたりの水硬性組成物の供給量との関係を示す図である。 実施例２及び比較例２におけるホッパースクリューの回転数と水比との関係を示す図である。 実施例２における、水量メーターの値と、混練室に供給される単位時間あたりの水硬性組成物の供給量との関係を示す図である。 変形例における演算装置の構成を示す図である。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図１〜図３に示すように、ローリー車１は、車両装置２、水硬性組成物供給装置３、混練水供給装置４、及び、ミキサーポンプ（ミキサー装置）５を含んで構成される。車両装置２は載置部（荷台）を有する、走行可能な車両である。車両装置２の載置部には、水硬性組成物供給装置３、混練水供給装置４、及び、ミキサーポンプ５が設置される。

水硬性組成物供給装置３は、水硬性組成物タンク３ａ、スクリューコンベア３ｂ、及びスクリューコンベア３ｄを含んで構成される。水硬性組成物タンク３ａ内には、水硬性組成物３ｆが収容される。スクリューコンベア３ｄは、水硬性組成物タンク３ａ内の底部に配置される。スクリューコンベア３ｄは、水硬性組成物タンク３ａ内の水硬性組成物３ｆを、水硬性組成物タンク３ａにおけるミキサーポンプ５が設けられている側の端部（本実施形態では、車両装置２における後ろ側の端部）に向けて搬送する。

スクリューコンベア３ｂは、水硬性組成物タンク３ａの下部側面から搬出された水硬性組成物３ｆを、ミキサーポンプ５の上方に向けて搬送し、放出口３ｃを介して水硬性組成物３ｆをミキサーポンプ５の上部に設けられたホッパー１０に供給する。水硬性組成物タンク３ａの上部には、開口部３ｅが設けられる。開口部３ｅを介して、水硬性組成物タンク３ａ内に水硬性組成物３ｆを投入可能となっている。

混練水供給装置４は、混練水タンク４ａ、混練水ポンプ４ｂ、及び、混練水移送パイプ４ｃを含んで構成される。混練水タンク４ａは、内部に混練水を収容する。混練水ポンプ４ｂは、混練水タンク４ａ内の混練水を、混練水移送パイプ４ｃを介してミキサーポンプ５の混練室２１ａに供給する。

ミキサーポンプ５は、ホッパー１０、混練装置２０、リザーバー３０、スネークポンプ（排出ポンプ）４０、及び、操作盤５０を備える。ホッパー１０の本体上部には、投入口１０ａが形成され、リザーバー３０の本体上部には、拡開部３０ａが形成される。スクリューコンベア３ｂによって水硬性組成物タンク３ａ内から搬送された水硬性組成物３ｆは、放出口３ｃを介して、投入口１０ａからホッパー１０内に供給される。放出口３ｃと投入口１０ａとを連通させる脱着可能な覆いを取り付けることが可能である。また、ホッパー１０の本体下部側壁には、隣接する混練装置２０と連通する開口部が形成される。ホッパー１０の本体下部にはホッパースクリュー（供給スクリュー）１１が略水平に設けられ、ホッパー１０の外部に設置されたモーター１２によって回転駆動される。モーター１２による回転駆動力は動力伝達ベルト１３を介してホッパースクリュー１１側に伝達される。モーター１２は、車両装置２に搭載されたバッテリー６（図２参照）からの電力によって駆動される。

ホッパースクリュー１１の端部近傍には、ホッパースクリュー１１の回転数を検出する回転数検出センサー（回転数検出部）１５が設けられる。回転数検出センサー１５として、例えば、ホッパースクリュー１１の端部に取り付けられた反射部にレーザを照射し、反射部で反射したレーザを受光する形式のものなど、種々の形式のセンサーを用いることができる。

ホッパースクリュー１１は、ホッパー１０の本体下部側壁に設けられた開口部を介して混練装置２０に至る長さを有するとともに、螺旋状の羽根が外周面に巻き付くように形成されている。ここで、投入口１０ａに投入される水硬性組成物３ｆは、ホッパースクリュー１１が回転することで、螺旋状の羽根により混練装置２０側に押し出される。ホッパースクリュー１１に設けられた羽根によって水硬性組成物３ｆを混練装置２０に供給する構成であるため、ホッパースクリュー１１の回転数に応じて混練装置２０に供給される水硬性組成物３ｆの供給量が増減する。即ち、ホッパースクリュー１１の回転数と、混練装置２０に供給される水硬性組成物３ｆの供給量との間に相関関係がある。

混練装置２０は、本体部２１、及び、ミキサースクリュー２２を含んで構成される。本体部２１の内部には、混練室２１ａが形成される。混練室２１ａは、筒状（中空の円柱状）を成し、長手方向が略水平となっている。混練室２１ａには長手方向に沿ってミキサースクリュー２２が設置される。混練装置２０は、ミキサースクリュー２２の回転によってホッパー１０から移送された水硬性組成物３ｆを、混練水とともに混練室２１ａ内で混練し、水硬性モルタルを調製する。本実施形態に係る水硬性モルタルは流動性を有するものであり、例えば、水硬性グラウト材、セルフレベリング材、セメント系モルタル材等を用いることができる。

ここで、本体部２１の壁部におけるホッパー１０側の位置には、給水口２１ｂが形成される。この給水口２１ｂには、混練水供給装置４の混練水移送パイプ４ｃが接続される。混練水供給装置４から混練水移送パイプ４ｃを介して移送される混練水は、給水口２１ｂから混練室２１ａ内に供給される。

本体部２１の長手方向における二つの端部のうち、ホッパー１０が設けられる側の端部にはホッパー１０の下部に連通する開口部が設けられ、他の端部近傍には排出口２５に連通する開口部が設けられる。ミキサースクリュー２２は、ホッパー１０のホッパースクリュー１１と一体形成されており（或いは、連結固定されている）、ホッパースクリュー１１とともに、モーター１２によって回転駆動される。

排出口２５は、混練室２１ａと連通し、混練室２１ａ内で混練された水硬性モルタルをリザーバー３０に吐出する。拡開部３０ａには、排出口２５に干渉しない程度又は排出口２５からリザーバー３０に吐出される水硬性モルタルを妨げない程度の開口部を有する脱着可能な蓋を取り付けることが可能である。

リザーバー３０は、排出口２５を介して混練装置２０から吐出された水硬性モルタルを一時的に収容する。このように水硬性モルタルがリザーバー３０において一時的に収容されるので、スネークポンプ４０を介して、リザーバー３０から所望する割合（排出量）で水硬性モルタルを外部に排出することができる。

リザーバー３０の本体下部には、スターラースクリュー３１と移送スクリュー３２とが略水平に設けられている。スターラースクリュー３１はモーター３３によって回転駆動され、移送スクリュー３２はモーター３４によって回転駆動される。モーター３４による回転駆動力は、動力伝達ベルト３５を介して移送スクリュー３２側に伝達される。ここで、モーター３３，３４は、いずれも電動式のものが用いられる。モーター３３，３４は、車両装置２に搭載されたバッテリー６からの電力によって駆動される。

リザーバー３０の下部側壁には、隣接するスネークポンプ４０に連通する開口部が形成されている。この開口部を介して、リザーバー３０内の移送スクリュー３２と、スネークポンプ４０内の図示しないスクリューとが一体的に連結（形成）されている。このため、スネークポンプ４０内のスクリューは、移送スクリュー３２の回転に伴って回転する。このスネークポンプ４０内のスクリューが回転することにより、リザーバー３０内の水硬性モルタルがスラリーホース４０ａを通って外部に排出される。

上記のような構成のミキサーポンプ５では、ホッパー１０に投入された水硬性組成物３ｆが、ホッパースクリュー１１の回転により混練装置２０に移送される。そして、混練装置２０では、ミキサースクリュー２２の回転により、ホッパー１０から移送された水硬性組成物３ｆが混練水と混練され、水硬性モルタルが生成される。混練装置２０によって生成された水硬性モルタルは、排出口２５を介してリザーバー３０に吐出され、リザーバー３０内においてスターラースクリュー３１の回転により攪拌されながら一時的に収容される。攪拌された水硬性モルタルは、移送スクリュー３２の回転によってスネークポンプ４０に移送され、その後、スネークポンプ４０からスラリーホース４０ａを通って外部に排出される。

操作盤５０は、表示部５１、調節バルブ５２、及び、演算装置５５（図４参照）を含んで構成される。演算装置５５は、回転数検出センサー１５によって検出されたホッパースクリュー１１の回転数に基づいて、混練室２１ａに供給すべき混練水の供給量を演算する。表示部５１は、演算装置５５によって演算された混練水の供給量を表示する。表示部５１として、例えば、液晶モニタ等、混練水の供給量を視認可能なように表示する装置を用いることができる。調節バルブ５２は、混練水移送パイプ４ｃを流れる混練水の流量を制御するためのものである。調節バルブ５２は、ミキサーポンプ５の操作者によって操作される。更に、操作盤５０には、モーター１２，３３及び３４の回転速度を調節するためのスイッチ、スクリューコンベア３ｂを制御するためのスイッチ、及び、混練水ポンプ４ｂを制御するためのスイッチ等、各種の制御を行うスイッチ等を備えていてもよい。

次に、演算装置５５の詳細について説明する。図４に示すように、演算装置５５は、回転数取得部５５ａ、演算部５５ｂ、及び、表示処理部５５ｃを含んで構成される。回転数取得部５５ａは、回転数検出センサー１５から、ホッパースクリュー１１の回転数の検出結果を取得する。演算部５５ｂは、回転数取得部５５ａで取得された回転数に基づいて、混練室２１ａに供給すべき混練水の供給量を演算する。この混練水の供給量を演算する処理では、例えば、ホッパースクリュー１１の回転数と供給すべき混練水の供給量とが対応付けられたテーブルを用いて、供給量を演算することができる。或は、演算式に回転数を当てはめることで混練水の供給量を演算してもよい。なお、混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量はホッパースクリュー１１の回転数と相関関係があるため、ホッパースクリュー１１の回転数に基づいて混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量を算出し、混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量に応じた混練水の供給量を算出することができる。

ここで、ホッパースクリュー１１を駆動するモーター１２の回転数が変動し、混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量が変化する場合がある。例えば、スラリーホース４０ａの長さを変化させた場合、又は、スネークポンプ４０からの水硬性モルタルの吐出量を変化させた（モーター３４の回転数を変化させた）場合等、バッテリー６に加わる電力負荷が変動することで、モーター１２に供給される電力量が変動し、混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量が変化することが生じ得る。また、その他の要因により、モーター１２の回転数が変動し、混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量が変化する場合が生じ得る。

本実施形態においては、混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量が変化する場合であっても、演算部５５ｂは、変化する水硬性組成物３ｆの供給量に応じて供給すべき混練水の供給量を演算することができる。

表示処理部５５ｃは、演算部５５ｂで演算された混練水の供給量を、表示部５１において表示可能な形式に変換し、変換後のデータを表示部５１に出力する。表示部５１は、表示処理部５５ｃから入力されたデータを表示する。図５は、表示部５１に表示される画像例である。図５に示すように、一例として、供給すべき混練水の供給量を示す「目標水量」を表示することができる。また、表示部５１に、ホッパースクリュー１１等の回転数として「現回転数」を合わせて表示してもよい。また、更に、他の情報を表示することもできる。

操作者は、混練室２１ａ内に供給される混練水の供給量が、表示部５１に表示された供給すべき混練水の供給量となるように、調節バルブ５２を調節する。操作者が調節バルブ５２を調節する際に、混練水移送パイプ４ｃを流れる混練水の水量を計測する水量メーターを確認しながら供給量を調節することができる。

次に、水硬性組成物３ｆと混練水とを混練して水硬性モルタルを連続的に調製する工程の流れについて説明する。図６に示すように、まず、操作者は、水硬性組成物供給装置３のスクリューコンベア３ｂ等、及び、ミキサーポンプ５のホッパースクリュー１１を作動させ、水硬性組成物３ｆを混練室２１ａに供給する（ステップＳ１０１：水硬性組成物を混練室に供給する工程））。次に、回転数検出センサー１５は、ホッパースクリュー１１の回転数を検出する（ステップＳ１０２：ホッパースクリューの回転数を検出する工程）。

次に、演算部５５ｂは、回転数検出センサー１５によって検出されたホッパースクリュー１１の回転数に基づいて、混練室２１ａに供給する混練水の供給量を演算する（ステップＳ１０３：混練水の供給量を演算する工程）。そして、表示処理部５５ｃは、演算装置５５で演算された混練水の供給量を表示部５１に表示させる（ステップＳ１０４：混練水の供給量を表示部に表示する工程）。次に、操作者は、表示部５１に表示された混練水の供給量に基づいて、調節バルブ５２を操作して混練室２１ａに供給される混練水の供給量を調節する（ステップＳ１０５：混練水の量を制御する工程）。これにより、水分量が均質な水硬性モルタルが調製される。調製された水硬性モルタルは、建築現場等で使用される。以上の処理を、水硬性モルタルの調製処理が終了するまで繰り返し行う。

以下、実施形態に係るローリー車１において、水硬性組成物と混練水とを混練して連続的に水硬性モルタルを調製した実施例について説明する。

＜原料＞
原料は以下のものを用いた。
１）水硬性成分
・早強ポルトランドセメント（商品名：早強ポルトランドセメント ブレーン比表面積４５００ｃｍ^２／ｇ 宇部三菱セメント社製）
２）細骨材
骨材は、珪砂４号、珪砂５号、及び、珪砂７号を混合して調製する。
・珪砂４号（ＪＦＥスチール社製）
・珪砂５号（瓢屋社製）
・珪砂７号（瓢屋社製）
篩を使用して測定した珪砂４号、珪砂５号、珪砂７号の粒度構成を表１に示す。

３）減水剤
・ポリカルボン酸系
４）増粘剤
・セルロース系（商品名：ハイユーローズ 粘度：５１５０ｍＰａ・ｓ（２０℃、２％水溶液） 宇部興産社製）

５）無機膨張材
・生石灰−石膏系（商品名：太平洋ジプカル 生石灰、石膏、ケイ酸カルシウム含有 太平洋マテリアル社製）
６）金属膨張材
・アルミニウム粉末（粒径４４μｍ以下６０％以上 大和金属粉工業社製）

＜実施例１、比較例１＞
実施例１として、表２に示す配合割合で、水硬性組成物と混練水とをミキサーポンプ５で連続的に混練し、調製された水硬性モルタルの水比（水粉体比）を所定のタイミングで測定した。この時の気温は１１度、調製される水硬性モルタルの目標水量は１６．８％とした。即ち、調製される水硬性モルタルの水比が１６．８％となるように、演算部５５ｂにおいて、混練室２１ａに供給する混練水の供給量を演算させた。操作者は、表示部５１の表示に従って、調節バルブ５２を操作した。

また、水硬性モルタルの調製中に、強制的にモーター１２の回転数に変動を与えるため、表３に示すように、所定の時間が経過した時にスラリーホース４０ａの長さ（延長長さ）を変化させ、更に、スラリーホース４０ａから吐出される水硬性モルタルの吐出量を変化させた。なお、吐出「高」とは、スラリーホース４０ａが１００ｍである場合に、スラリーホース４０ａの先端から吐出される水硬性モルタルの量が３．８ｍ^３／ｈとなる駆動力でスネークポンプ４０を駆動させた場合を示している。同様に、吐出「中」とは、吐出される水硬性モルタルの量が２．７ｍ^３／ｈとなる駆動力でスネークポンプ４０を駆動させた場合、吐出「低」とは、吐出される水硬性モルタルの量が１．４ｍ^３／ｈとなる駆動力でスネークポンプ４０を駆動させた場合を示している。

更に、表３に、所定の経過時間毎のホッパースクリュー１１の回転数、混練水移送パイプ４ｃを流れる水量を計測する水量メーターの値、混練室２１ａに供給される単位時間あたりの水硬性組成物の供給量（粉体供給量）、実測した水比（実測水比）を示す。なお、水比は、リザーバー３０に収容された水硬性モルタルを一部取り出して、電子レンジ法（高周波加熱乾燥法）により測定した。

また、このときのホッパースクリュー１１の回転数と、水比とを図７に示す。図７において、折れ線グラフが実施例１における回転数を示し、白抜き丸印が実施例１における水比、及び点線が実施例１における線形近時曲線を示す。更に、このときの、水量メーターの値と、混練室２１ａに供給される単位時間あたりの水硬性組成物の供給量（粉体供給量）とを図８に示す。図８において、菱形印が水量メーターの値を示し、白抜き丸印が粉体供給量を示す。

また、比較例１として、実施例１と同じ配合比率で、水硬性組成物と混練水とをミキサーポンプ５で混練し、調製された水硬性モルタルの水比を測定した。比較例１では、混練室２１ａに供給される混練水の供給量を一定（１６００Ｌ／ｈ）とした。それ以外の条件は、実施例１と同じとした。表４に、表３と同様に比較例１における水比等を示す。また、図７において白抜き三角印が比較例１における水比、及び破線が比較例１における線形近時曲線を示す。

実施例１と比較例１との実施の結果、特に図７に示すように、スネークポンプ４０の負荷の変動等によってホッパースクリュー１１の回転数が変化しても、比較例１に対し、実施例１では水硬性モルタルの水比はほぼ一定となった。

＜実施例２、比較例２＞
実施例２として、表２に示す配合割合で、水硬性組成物と混練水とをミキサーポンプ５で連続的に混練し、調製された水硬性モルタルの水比（水粉体比）を所定のタイミングで測定した。この時の気温は６度、調製される水硬性モルタルの目標水量は１８．０％とした。即ち、調製される水硬性モルタルの水比が１８．０％となるように、演算部５５ｂにおいて、混練室２１ａに供給する混練水の供給量を演算させた。操作者は、表示部５１の表示に従って、調節バルブ５２を操作した。また、このときのスラリーホース４０ａの長さを８０ｍとし、吐出量を３．７ｍ^３／ｈとした。

また、水硬性モルタルの調製中は、実施例１と異なり、強制的にモーター１２の回転数を変動させることは行わない。表５に、所定の経過時間毎のホッパースクリュー１１の回転数、混練水移送パイプ４ｃを流れる水量を計測する水量メーターの値、混練室２１ａに供給される単位時間あたりの水硬性組成物の供給量（粉体供給量）、実測した水比（実測水比）を示す。

また、このときのホッパースクリュー１１の回転数と、水比とを図９に示す。図９において、折れ線グラフが実施例２における回転数を示し、白抜き丸印が実施例２における水比、及び点線が実施例２における線形近時曲線を示す。更に、このときの、水量メーターの値と、混練室２１ａに供給される単位時間あたりの水硬性組成物の供給量（粉体供給量）とを図１０に示す。図１０において、菱形印が水量メーターの値を示し、白抜き丸印が粉体供給量を示す。

また、比較例２として、実施例２と同じ配合比率で、水硬性組成物と混練水とをミキサーポンプ５で混練し、調製された水硬性モルタルの水比を測定した。比較例２では、混練室２１ａに供給される混練水の供給量を一定（９５０Ｌ／ｈ）とした。それ以外の条件は、実施例２と同じとした。表６に、表５と同様に比較例２における水比等を示す。また、図９において白抜き三角印が比較例２における水比、及び破線が比較例２における線形近時曲線を示す。

実施例２と比較例２との実施の結果、特に図９に示すように、比較例２に対し、実施例２では、時間の経過とともにホッパースクリュー１１の回転数が変動しても、水硬性モルタルの水比はほぼ一定となった。

本実施形態は以上のように構成され、ホッパースクリュー１１よって水硬性組成物３ｆを混練室２１ａに供給する混練装置２０では、ホッパースクリュー１１の回転数と混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量とに相関関係がある。このため、ホッパースクリュー１１の回転数に基づいて、混練室２１ａに供給する混練水の供給量、即ち、混練室２１ａに供給された水硬性組成物３ｆの供給量に応じた混練水の供給量を演算することができる。演算された混練水の供給量（目標水量）を表示部５１に表示することで、この表示に基づいて、操作者は混練室２１ａに供給する混練水の供給量を容易に調節或いは制御することができる。このように、表示部５１に表示される混練水の供給量（目標水量）に応じて混練水の供給量を調節或いは制御することで、ホッパースクリュー１１の回転数に変動が生じた場合であっても、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。

混練装置２０を、ホッパー１０と、リザーバー３０と、スネークポンプ４０とを備えるミキサーポンプ５に組み込む。この場合には、ミキサーポンプ５においても、表示部５１に表示された混練水の供給量に基づいて混練水の供給量を調節することで、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。

ミキサーポンプ５を、車両装置２を備えるローリー車１に組み込む。また、ホッパースクリュー１１を駆動するモーター１２を、車両装置２に搭載されたバッテリー６の電力によって駆動する。このようなローリー車１では、ホッパースクリュー１１を駆動するモーター１２に供給されるバッテリー６からの電力が変動する場合が生じ得る。バッテリー６からの電力が変動する場合として、例えば、スネークポンプ４０を駆動するモーター３４がバッテリー６の電力によって駆動されており、スネークポンプ４０の吐出量を変化させた場合等がある。この場合、ホッパースクリュー１１によって混練室２１ａに供給される水硬性組成物３ｆの供給量が変動する。しかしながら、上述したように、表示部５１に表示された混練水の供給量に基づいて混練水の供給量を調節或いは制御することで、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、演算部５５ｂで演算された混練水の供給量に基づいて、調節バルブ５２を自動で制御することができる。この場合、図１１に示すように、演算部５５ｂで演算された混練水の供給量に基づいて、バルブ制御部（混練水制御部）５５ｄが調節バルブ５２の開度を制御する（混練水の供給量を制御する工程）。このとき、バルブ制御部５５ｄは、混練水移送パイプ４ｃを流れる混練水の水量を計測する水量メーター（例えば、水量検出センサー）からの情報に基づいて、調節バルブ５２の開度を制御してもよい。この場合であっても、水分量が均質な水硬性モルタルを容易に且つ連続的に調製することができる。この場合には、表示部に混練水の供給量を表示させなくてもよい。

また、上記実施形態では、ミキサーポンプ５を車両装置２に搭載するものとしたが、ミキサーポンプ５を車両装置２に搭載せず、ミキサーポンプ５を独立して使用してもよい。また、混練装置２０をミキサーポンプ５に組み込まずに、混練装置２０を独立して使用してもよい。この場合、混練装置２０へはホッパースクリュー１１によって水硬性組成物３ｆを供給する。

１…ローリー車、２…車両装置、３ｆ…水硬性組成物、５…ミキサーポンプ（ミキサー装置）、６…バッテリー、１０…ホッパー、１１…ホッパースクリュー、１２…モーター、１５…回転数検出センサー（回転数検出部）、２０…混練装置、２１ａ…混練室、３０…リザーバー、４０…スネークポンプ（排出ポンプ）、５１…表示部、５５ｂ…演算部、５５ｄ…バルブ制御部（混練水制御部）。

Claims (4)

1. 水硬性組成物と混練水とを混練室で混練する混練装置において水硬性モルタルを調製する方法であって、
   前記水硬性組成物を、ホッパースクリューによって前記混練室に供給する工程と、
   前記ホッパースクリューの回転数を検出する工程と、
   検出された前記ホッパースクリューの回転数に基づいて、前記混練室に供給する前記混練水の供給量を演算する工程と、
   演算された前記混練水の供給量を表示部に表示する工程と、
   前記表示部に表示された前記混練水の供給量に基づいて、前記混練室に供給する前記混練水の供給量を制御する工程と、
   を含む方法。
2. 水硬性組成物と混練水とを混練室で混練する混練装置において水硬性モルタルを調製する方法であって、
   前記水硬性組成物を、ホッパースクリューによって前記混練室に供給する工程と、
   前記ホッパースクリューの回転数を検出する工程と、
   検出された前記ホッパースクリューの回転数に基づいて、前記混練室に供給する前記混練水の供給量を演算する工程と、
   演算された前記混練水の供給量に基づいて、前記混練室に供給する前記混練水の供給量を制御する工程と、
   を含む方法。
3. 前記混練装置は、
   前記混練装置に供給される前記水硬性組成物を収容するホッパーと、前記混練装置から吐出された前記水硬性モルタルを収容するリザーバーと、前記リザーバー内に収容された前記水硬性モルタルを外部に排出するための排出ポンプとを有するミキサー装置に備えられる、
   請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記ミキサー装置は、ローリー車の車両装置に搭載され、
   前記混練装置は、前記ホッパースクリューを駆動するモーターを備え、
   前記モーターは、前記車両装置に搭載されたバッテリーの電力により駆動される、
   請求項３に記載の方法。

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